年产1万吨苏打饼干工厂设计
年产10000吨饼干的工厂设计毕业设计
年产10000吨饼干的工厂设计校别：延边大学学院：农学院专业：食品科学与工程姓名：孙佳琪学号：2094123275第一章绪论 (5)1.1 概述 (5)1.2 饼干的特点 (5)1.2.1 适宜大规模生产 (5)1.2.2 容易消化吸收 (5)1.2.3 食用方便 (6)1.2.4 营养价值高 (6)1.3 设计依据 (6)1.4 设计范围 (6)1.4.1 一般部分 (6)1.4.2 重点部分 (6)1.4.3 图纸 (7)1.5 设计指导思想 (7)1.5.1 指导思想 (7)1.5.2 设计特点 (7)1.5.3 生产思想 (7)1.6 厂址选择 (7)1.6.1 厂址选择原则 (7)1.6.2 厂址选择报告 (8)2.1 生产方案制定 (8)2.1.1 对产品方案的要求 (8)2.1.2 产品方案的安排 (9)2.1.3 工作日 (9)2.1.4 全年生产班次 (9)2.2 生产工艺流程[1] (9)2.3 工艺流程解说 (10)2.3.1原料预处理 (10)2.3.2 面团的调制 (10)2.3.3 静置 (10)2.3.4 成型 (10)2.3.5 烘烤 (10)2.3.6冷却 (10)2.3.7抗氧化剂 (11)2.4 产品包装设计图[3] (11)第三章物料衡算 (11)3.1 饼干班产量的确定 (11)3.2 原料的采购量确定 (11)第四章设备选型 (13)4.1 设备选型说明 (13)4.1.1 选型的主要依据 (13)4.1.2设备选型的基本原则 (14)4.1.3 设备选型特点 (15)4.2 设备设计 (15)4.2.1 和面机 (15)4.2.2 筛粉机 (15)4.2.3 带式输送机 (16)第五章水、电、汽估算 (16)5.1 耗水量估算 (16)5.2 耗电量估算 (17)5.3 耗汽量估算 (17)第六章热量衡算 (17)第七章工厂辅助设计 (19)7.1 生产车间工艺布置的总体思路 (19)7.2 劳务安排 (19)7.2.1 车间工作人员安排 (19)7.2.2 管理人员安排 (20)7.2.3 辅助生产人员安排 (21)7.3 供电系统 (21)7.3.1 供电要求和相应措施 (21)7.3.2 车间配电原则 (21)7.3.3 主车间配电 (22)7.4 用水系统 (22)7.4.1 给水系统和配水系统 (22)7.4.2 冷却水循环系统 (22)7.4.3 排水系统 (22)第八章全厂总平面设计 (23)8.1 全厂总平面设计说明 (23)8.1.1 设计原则 (23)8.1.2 设计要求 (23)8.2 总平面设计 (24)8.2.1 全厂用地计算 (24)8.2.2厂区各建筑物面积的计算及厂区建筑面积一览表 (24)=6573.5/20020=32.8% (25)F=G×K1×A/K2+B (25)F —办公室建筑面积，m (25)F=F1+F2=(W×T)/(D×K)+F2 (26)F—仓库的建筑面积, m2 (26)F=(1511.785×15)/(100×0.65)+50=400m2 (26)N=M×0.85/(C×K) (26)N—座位数 (26)F=N×(D1+D2)/K (27)F—食堂建筑面积 (27)（9）建筑系数 (27)J=8951/20020=44.7% (28)8.3厂房结构与材料 (28)8.3.1 车间建筑与结构 (28)（2）内墙面 (28)（3）通风降温设施 (28)（4）建筑结构 (28)（5）建筑型式 (28)8.3.2 材料 (28)8.4厂房的特殊要求 (28)第九章经济技术分析 (31)9.1 成本计算 (31)9.1.1 每t产品所耗用的原辅料的总成本（见下表） (31)9.1.2 每t饼干包装材料的耗用成本 (32)9.1.3每t产品需付给工人工资，设备折旧费，动力费，广告费等 (32)9.2 经济效益分析 (33)9.2.1 利润 (33)9.2.2 税金 (33)9.2.3 出厂价格（元/t产品） (33)9.2.4 投资回收期 (33)附图 (34)摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。
年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计
第一章总论一、设计项目设计课题：年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计厂址：珠三角重点车间：糖化车间、发酵车间重点设备：发酵罐二、设计范围1、全厂初步设计2、重点车间的工艺设计3、环境保护、卫生和“三废”处理设施4、重点车间工艺流程图一张5、重点车间设备布置平面图一张6、重点车间设备布置立面图一张7、重点设备装配图一张三、设计依据1、广东轻工职业技术学院食品与生物工程系下达的毕业设计任务书2、我国现行的有关设计和安装的技术规范和标准3、参考资料：《现代发酵技术》、《新型发酵食品》、《发酵有机酸生产与应用》、《发酵工厂设备》、《发酵工厂工业设计概论》四、设计原则1、设计工作要体现国家有关方针、政策，切合实际，安全使用，技术先进，作到精心设计，千方百计把工厂设计得合理，力求作到投资省，技术新，质量好，收效快，使设计工作符合社会市场经济建设的总原则；2、设计工作必须从设计出发，认真调查研究，学会查阅文献，收集设计必须的技术基础资料，加强技术经济的分析工作。
设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜；3、要积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性何先进性，尽可能提高劳动生产率，同时兼顾社会和环境效益；4、设计工作要贯彻经济的原则，反对盲目最求形式；厂房和厂区设计以适用、经济为主导，适当讲究美观。
注意节约用地，尽量少占耕地；5、生物产品的工厂设计要考虑其工厂的独特要求，既要注意到周围环境（包括空气、水源）的清洁卫生，又要注意到工厂内各车间对卫生、无菌条件、防火等的要求。
另外，食品类工厂还要贯彻国家食品卫生法有关规定，充分体现卫生、优美、流畅的原则。
6、设计过程中必须加强计划性，各阶段工作都要有明确的进度，使毕业设计工作能如期完成，最终通过毕业设计提高自身的分析和解决问题的能力。
五、厂址选择的要求1、符合国家方针政策，厂址满足生产需要尽量不占良田，节约用地，又有发展余地2、厂址的位置符合城市规划（供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点……）3、厂址周围有良好卫生环境，空气质量要好，选在城市主导风向的上风侧，不受其他单位的烟尘和污染影响4、厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，必须要充足近水源电源5、选在郊区不近民居的地段，不要在有传染病原区和污染的河流下游及可能导致饮用水污染的地段6、具有良好的交通运输条件7、场地有效利用系数较高，并有远景规划的最终总体布局8、有一定的基建施工条件和投产够的协作条件9、厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生10、防洪措施的防洪构筑物标高后场地设计正平标高应高出30 ~50年洪水重出期的0.3 ~0.5m六、建厂规模和产品方案：1、建厂的规模：年产10000吨，生产天数300天，三班制，连续操作生产2、生产方案：（1）以淀粉为原料，选用含淀粉比例为70%的薯干。
年产1万吨碳酸饮料厂的工艺
年产1万吨碳酸饮料厂的工艺年产1万吨碳酸饮料厂的工艺一、厂址选择要求厂址的位置要应有良好的卫生环境，没有有害气体、放射源、粉尘和其他扩散性的污染源（包括污水、传染病医院等）符合城市规划（供汽、供电、给排水、交通运输）等要求；厂的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，还要接近水源和电源；具有良好的交通运输条件；场地有效利用系数较高，并有远景规划的最终总体布局；有一定的基建施工条件和投产后的协作条件；厂址选择要利于三废处理。
二、总平面设计2.1 总平面设计应符合工厂生产工艺的要求1、主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离。
2、全厂的货流、人流、原料、管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉。
3、避免无聊往返运输，动力设施应靠近负荷中心，如变电站应靠近高压线网输入本厂的一边，同时，变电站又应靠近工厂负荷中心。
制冷机房应接近变电站，紧靠冷库。
罐头食品工厂肉类车间的解冻间应接近冷库，而杀菌等用蒸汽量大的工段应靠近锅炉房。
2.2 食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求和食品安全要求1、生产区（各种车间和仓库等）和生活区（宿舍、食堂、浴室、商店和学校等）、厂前区（传达室、医务室、化验室、办公室、俱乐部、汽车房等）、和生产区分开。
2、生产车间应注意朝向，一边采用南北向，保证阳光充足，通风良好。
3、生产车间与城市公路须有一定的隔离区，一般宽为30～50m，中间最好有绿化地带阻拦尘埃。
4、根据生产性质不同，动力供应货运周转和卫生防火等应分区布置。
同时，主车间应与食品卫生有影响的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间间隔一定距离。
主车间应设在锅炉房的上风向。
5、公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。
6、总平面中要有一定的绿化面积，但不宜过大。
2.3 食品厂厂区道路和厂区建筑物布置的要求1、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度，厂区道路应采用水泥或沥青路面，以保持清洁。
饼干工厂生产设计方案和可行性方案范文
饼干工厂生产设计方案和可行性方案1. 引言本篇文档旨在提供饼干工厂生产设计方案和可行性方案。
饼干作为一种受欢迎的零食，其市场潜力巨大。
然而，为了确保饼干工厂的顺利运营，必须制定有效的生产设计方案和可行性方案。
2. 生产设计方案2.1 生产流程首先，应该确定饼干的生产流程。
饼干生产流程通常包括以下步骤：1.原料准备：包括面粉、糖、奶油等原材料的准备和搅拌。
2.切割：将面团切成整齐的块。
3.压制：将块状面团压成饼干形状。
4.烘烤：将饼干放入烤箱中烘烤。
5.包装：将烤好的饼干进行包装和标记。
2.2 设备选择选择适当的设备对于饼干生产非常重要。
生产饼干所需要的设备包括面团混合机、饼干压制机、烤箱、包装机和标记机等。
设备的选择应根据公司的生产需求和规模进行调整。
如果规模较小，则可以选择生产效率较低、价格相对较低的手动设备。
而对于规模较大的饼干厂，则应选择能够实现高效生产的自动设备。
2.3 原材料饼干的原材料对于饼干的口感和质量有重要影响。
生产饼干通常需要的原材料包括面粉、糖、蛋白、乳制品、油脂等。
根据不同需求，可选择有机或者非有机原料。
还应对材料供应商进行筛选，确保选用的原材料质量和稳定性。
3. 可行性方案3.1 财务可行性在考虑一个饼干工厂的可行性时，需要从财务方面进行分析。
这涉及到饼干工厂的投资、运营成本和预计收益。
从投资方面来看，投入资金应该足够以满足开业的基本需求，如租金、设备和材料的购买等。
如果需要增加投资，并且能够在预期时间内回收成本，则可以和资本家合作；如果无法回收成本，投资将变得不可行。
3.2 市场可行性市场可行性分析是另一个重要考虑因素。
这意味着需要分析目标市场和销售策略。
饼干市场是一个庞大的市场，因此应选择有市场需求的地区建立饼干工厂，以确保在可预见的未来保持业务增长。
由于饼干市场包括零售和批发，饼干工厂可以选择合适的销售策略，例如大量销售，零售销售、网络销售等，以增加销售收入和市场份额。
年产1万吨饼干厂设计
目录第一章总论 ....................................................................................................................................... - 2 - 第一节设计任务、依据 ................................................................................................................. - 2 - 第二节设计原则 ............................................................................................................................. - 2 - 第四节建设规模和产品方案 ......................................................................................................... - 3 - 每袋饼干净重100克。
..................................................................................................................... - 4 - 第五节主要原辅料及供应情况 ..................................................................................................... - 4 - 5.7其它原辅料 .................................................................................................................................. - 6 - 根据生产所需统一购买质量可靠的辅料。
年产1万吨饼干工厂设计项目计划书
年产1万吨饼干工厂设计项目计划书设计人员：目录年产1万吨饼干工厂设计 (1)1 绪论 (4)2 设计说明 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 厂址的选择原则 (5)3 产品方案 (6)3.1 产品方案的确定 (6)3.2 全厂产量核算 (6)3.3 劳动生产率核算 (7)4 主要产品生产流程 (8)4.1 工艺流程 (8)4.2 工艺要求 (10)4.3 物料衡算 (13)4.4 设备选型及说明 (15)5 水电汽估算 (19)5.1 耗水量估算 (19)5.2 耗电量估算 (19)5.3 耗汽量估算 (19)6 图纸说明 (19)6.1 全厂总平面设计说明 (19)6.2 总平面设计 (20)6.3 厂房结构与材料 (24)6.4 厂房的特殊要求 (25)7 财务预算 (27)7.1成本计算 (27)7.2 经济效益分析 (29)任务书题目：年产1万吨饼干工厂设计要求完成的内容：一、编制设计说明书1．选择厂址地点，说明选择理由。
2．编制2～3种产品方案，确定班制、工作日、产量，并做出方案图，设计出工艺流程，选择工艺条件。
3．进行物料衡算，并以此为根据进行设备的选择，列出所选设备清单。
4．进行水电气的估算、劳动力平衡。
5．车间平面布置图、全厂总平面图的布置与说明（包括生产车间、原料成品库、动力设施、生活区、锅炉房、道路、绿化等）。
6．作简单效益与成本计算。
二、图纸：绘制工艺流程设备图、生产车间平面图、全厂总平面图各一张。
1 绪论饼干是以小麦粉（可添加糯米粉、淀粉等）为主要原料，加入（或不加入）糖、油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。
根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。
饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。
饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。
按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。
年产1万吨苏打饼干工厂设计
年产1万吨苏打饼⼲⼯⼚设计年产量1万吨打饼⼲⼯艺论证⼩组成员：曾⽂婷，曾晓漫，园，婷，璐年产量1万吨打饼⼲⼯艺论证 (1)1产品⽅案 (2)1. 1 原料要求 (2)1.2 感官要求 (2)1.3 理化要求 (3)2.⼯艺流程 (3)2.1配料 (3)2.2⼯艺流程初框 (3)2.3⾯团调制与发酵 (3)2.4辊轧、包油酥 (3)2.5成形 (3)2.6烘烤 (3)2.7 冷却与整理 (3)2.8 包装 (3)2.9总⼯艺流程图 (3)3 总物料衡算 (3)3.1 基础数据 (3)3.2 物料衡算 (3)4.设备选型 (3)4.1筛粉机 (3)4.2和⾯机 (3)4.3发酵室 (3)4.4压⾯机 (3)4.5喷油机 (3)4.6辊切机 (3)4.7烤炉 (3)4.8冷却设备 (3)4.9饼⼲整理机 (3)4.10包装机 (3)5.热量衡算 (3)6.劳动定员的编制 (3)6.1基本原则 (3)6.2全场⼈员编制 (3)7.车间及全⼚布置设计 (3)7.1车间布置的⽬的以及原则 (3)7.2车间布置设计 (3)7.3 ⽣活设施设计 (3)7.4全⼚平⾯布置设计要求 (3)7.5⼚址选择 (3)7.6全⼚平⾯布置设计 (3)8.经济效益分析 (3)8.1初步投资估算 (3)8.2⽑利润核算 (3)1产品⽅案参考国家标准《饼⼲》（GB/T 20980-2007）制定打饼⼲的产品⽅案。
1. 1 原料要求所使⽤的原料及辅料应符合相应的产品标准要求。
1.2 感官要求（1）形态外形完整，厚薄⼤致均匀，表⾯有较均匀的泡点，⽆裂缝，不收缩，不变形，不应有凹底。
特殊加⼯品种表⾯允许有⼯艺要求添加的原料颗粒(如果仁、芝⿇、砂糖、⾷盐、巧克⼒、椰丝、蔬菜等颗粒存在)。
（2）⾊泽呈浅黄⾊、⾕黄⾊或品种应有的⾊泽，饼边及泡点允许褐黄⾊，⾊泽基本均匀，表⾯略有光泽，⽆⽩粉，不应有过焦的现象。
（3）滋味与⼝感咸味或甜味适中，具有发酵制品应有的⾹味及品种特有的⾹味，⽆异味，⼝感酥松或松脆，不粘⽛。
年产1万吨饼干工厂设计项目计划书
年产1万吨饼干工厂设计项目计划书项目名称：年产1万吨饼干工厂设计项目计划书1. 项目概述本项目旨在建设一座年产1万吨饼干的现代化工厂，以满足市场对饼干产品不断增长的需求。
通过引进先进的生产设备和优质原材料，实现高效、标准化的生产过程，提高产品质量和市场竞争力，同时为当地就业创造良好的机会。
本项目计划在三年内完成设计、建设和投产，以实现预期的经济效益。
2. 项目背景随着人民生活水平的提高，饼干作为一种方便食品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，目前市场上饼干产品供不应求，导致市场需求无法得到满足。
本项目旨在填补市场的空白，提供更多元、高质量的饼干产品，满足人们对饼干的需求。
3. 项目目标3.1 生产目标：年产1万吨饼干3.2 质量目标：按照国家标准生产饼干产品，合格率达到99% 3.3 经济目标：年销售额达到5000万元，年利润率在10%以上3.4 社会目标：提供100个就业机会，促进当地经济发展4. 项目实施计划4.1 设计阶段（第一年）4.1.1 市场调研：了解当前市场需求和竞争情况，确定产品类型和规格4.1.2 工艺设计：设计合理的生产工艺流程，确保高效、安全的生产过程4.1.3 设备选型：根据工艺要求和生产规模，选购先进、高效的饼干生产设备4.1.4 厂房布局：制定厂房平面布局和设备摆放方案，确保生产流程的顺畅4.2 建设阶段（第二年）4.2.1 土地征用和规划设计：与相关部门合作，确保项目所需土地的顺利征用和规划设计4.2.2 厂房建设：按照设计方案建设厂房，确保安全、环保、美观4.2.3 设备安装和调试：按照设计方案安装生产设备，并进行调试和试验生产，确保设备运行正常4.2.4 办公区建设：建设办公区，提供良好的办公环境和配套设施4.3 投产阶段（第三年）4.3.1 员工培训：对工厂员工进行饼干生产知识和操作技能的培训，确保生产工艺的顺利实施4.3.2 原材料采购：与可靠的供应商建立合作关系，保证原材料的质量和供应充足4.3.3 生产运营：开始进行正式生产，并进行质量检验，保证产品质量符合国家标准4.3.4 市场销售：开展市场推广活动，扩大销售渠道，提高销售额和市场份额5. 预期经济效益5.1 投资费用：预计总投资1000万元，其中设备投资500万元，厂房建设投资300万元，土地征用费用200万元5.2 营业额：预计第一年实现销售额1000万元，第二年实现销售额2500万元，第三年实现销售额5000万元5.3 利润：预计第一年利润300万元，第二年利润500万元，第三年利润1000万元5.4 投资回收期：预计第四年实现投资回收6. 风险评估6.1 市场风险：市场竞争加剧，销售额增长速度较慢6.2 生产风险：设备故障导致生产中断，原材料供应不稳定6.3 经营风险：价格波动导致成本上升，利润率下降以上是年产1万吨饼干工厂设计项目计划书的大致内容，以确保项目能够顺利实施和运营，实现经济效益和社会效益的双赢。
饼干工厂设计产品方案
饼干工厂设计产品方案1. 引言本文档旨在为饼干工厂设计一套完善的产品方案。
饼干工厂作为一个生产饼干的企业，目标是提供高质量的饼干产品，并满足市场需求。
本文档将介绍饼干工厂的产品设计流程、产品特点、市场调研结果以及相关的质量控制措施。
2. 产品设计流程饼干工厂的产品设计流程包括以下几个步骤：2.1 需求分析根据市场需求和客户反馈，确定产品的基本要求和特点。
例如，不同口味的饼干、不同包装形式等。
2.2 初步设计根据需求分析的结果，进行初步的产品设计。
考虑饼干的口感、形状、颜色等方面。
2.3 产品开发制定详细的产品开发计划，包括原材料采购、生产工艺研究、试制样品等。
2.4 产品测试对试制样品进行实地测试，包括外观检查、口感评估、储存稳定性等。
根据测试结果对产品进行优化。
2.5 产品生产确定产品最终设计方案，并进行大规模生产。
注意生产过程中的质量控制和标准化管理。
2.6 市场推广通过广告宣传、促销活动等手段将产品推向市场，并对市场反馈进行跟踪和分析，进一步改进产品。
3. 产品特点饼干工厂设计的产品具有以下特点：•多样化口味：提供多种不同口味的饼干，满足不同消费者的需求。
•创新包装：设计独特的包装形式，吸引消费者的眼球，增加产品的销售吸引力。
•高质量原材料：选用优质原材料，确保产品口感和品质。
4. 市场调研结果根据市场调研结果，我们了解到以下信息：•饼干市场竞争激烈，消费者对品质和口感要求越来越高。
•消费者对饼干的包装外观非常看重，在选购过程中会优先考虑包装吸引力。
•不同年龄段的消费者对口味偏好有所不同，需要提供多样化的口味选择。
基于市场调研的结果，我们将在产品设计中注重提供高质量的口感和创新的包装设计，同时开发多种不同口味的饼干，以满足不同消费者的需求。
5. 质量控制措施为确保产品的质量，饼干工厂将采取以下质量控制措施：•严格选择优质原材料供应商，确保原材料的安全性和新鲜度。
•建立完善的生产标准和工艺流程，确保产品的一致性和稳定性。
年产10000吨饼干的工厂设计
年产10000吨饼干的工厂设计饼干是一种非常受广大消费者喜爱的食品，因此建设一座年产10000吨饼干的工厂对满足市场需求并获得良好的经济效益非常重要。
本文将从地理位置、工厂规模、生产流程、设备选型和安全环保等方面设计一座年产10000吨饼干的工厂。
首先，选择合适的地理位置是建设工厂的首要条件。
工厂应该位于交通便利、水电资源充足、环境好的区域。
可以选择靠近城市或港口，以方便原材料的输送和成品的销售。
另外，工厂周边应有充足的劳动力资源，以保证生产的连续性和效率。
在工厂规模方面，年产10000吨饼干的工厂应分为生产区、储存区、包装区和办公区。
生产区是饼干制造的核心区域，应该合理布局各个生产环节，包括原料的配料、混合、成型、烘烤、冷却等。
储存区应提供足够大的空间，用于存放原材料和成品饼干。
包装区应配备自动化包装线，包括饼干的分装、包装、封箱等。
办公区包括办公室、会议室、员工餐厅和休息室等，用于管理和员工休息。
生产流程是饼干工厂的核心。
首先，饼干的制作需要合理的配料，包括面粉、白糖、黄油、鸡蛋、香精等。
原材料进入生产区后，经过配料工艺，将原料按照一定的比例和顺序混合在一起。
接下来，将混合好的面团进行成型，可以通过模具或者切割机来实现，制作成各种形状的饼干。
之后，将成型好的饼干放入烘烤室中进行烘烤。
烘烤的温度和时间根据不同种类的饼干而定。
饼干烘烤后还需要经过冷却处理，以确保饼干经过热胀冷缩后的形状和质量稳定。
最后，成品饼干经过包装处理，可以选择包装袋、罐子、盒子等不同方式进行包装。
设备选型是建设工厂的关键之一。
合理选择设备可以提高生产效率和产品质量。
选择的设备应考虑以下几个方面：1）设备稳定性和耐用性，确保设备能够长时间稳定运行；2）设备的自动化程度，自动化设备可以提高生产效率并降低人工成本；3）设备的适用性，设备应满足不同种类饼干的制作需求；4）设备的安全性，确保设备操作和维护过程中的安全。
最后，安全环保是工厂建设的重要考虑因素。
年产一万吨算入发酵工厂设计说明
引言民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。
饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代产物对人体也极为有益。
⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。
⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症，如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
⑶整肠作用：人体肠道存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下，前者占优势；当人患病时，有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。
⑷抑菌作用：嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响，可以进入肠道，在肠道存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌，可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质，这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。
年产10000吨饼干的工厂设计(DOC 36页)
年产10000吨饼干的工厂设计(DOC 36页)前言本文将介绍一个年产10000吨饼干的工厂设计方案。
饼干是一种非常受欢迎的小吃，具有方便食用、美味可口、营养丰富的特点，深受大众的喜爱。
随着生活水平的提高，人们对品质和卫生安全的要求越来越高，因此在工厂的设计和管理上也需要注重这些方面。
本文主要涉及到工厂的选址、布局、设备和管理等方面，希望能对工厂设计和管理有所启发和帮助。
一、选址选址是工厂设计的首要考虑因素。
在选址时，需要考虑以下几个方面：1. 交通便利性。
工厂需要接受原材料和运输车辆的进出，因此选址时需要考虑交通便利性，如是否靠近高速公路、铁路和水路等交通枢纽。
2. 水源与电力供应。
饼干生产需要用到大量的水和电力，因此选址时需要考虑水源和电力供应是否充足、可靠，以及价格是否合理。
3. 工人生活便利性。
工厂的工人需要生活在附近，因此选址时需要考虑当地的住宅和基本服务设施是否足够健全。
综合以上因素，本工厂选址在一个距离城市中心区域10公里的地方，靠近火车站和高速公路出口，附近有充足的水源和供电，以及繁荣的商业和住宅区。
此外，该地区还有经济特区政策优惠，税收和人工成本较低，因此成本优势显著。
二、布局1. 生产流程的优化。
饼干生产需要经过多个流程，如原材料处理、混合制浆、卷压模切、烤焙、中间品加工等，每个流程都需要避免交叉污染和重复工作。
因此，在设计布局时需要考虑生产流程的优化和流程与设备的匹配。
2. 劳动力生产效率的提高。
工厂四周应有较好的通风与充足的自然光，确保操作人员健康且舒适，同时设备能够布局有序，减少时间和质量上的浪费。
3. 安全、卫生管理的考虑。
工厂布局需确保符合相关工厂布局标准，开放与各流程设备之间应设置适当的隔离措施，并且要考虑到员工的工作安全性，防止伤害。
综合研究生产流程，工程师分为原材料区域、制粉区域、制饼区域和包装区域和办公区域。
布局随着整个流程的合理化改变。
因此，根据夹心饼干生产工艺及其流程特点和欧美先进饼干工厂的设计经验，布局如下图所示：原材料区域：原材料在卸货区进行简单的检验后，通过输送带输送到仓库中进行堆储。
年产1000吨酥性饼干工厂设计
年产1000吨酥性饼干工厂设计
设计一个年产1000吨酥性饼干的工厂需要考虑以下几个方面：
1. 工厂规模和布局：根据年产量1000吨酥性饼干的需求，确定工厂的总面积和厂房布局，包括原料仓库、生产车间、包装区、成品仓库等。
2. 设备选型：选择适当的面团搅拌机、饼干成型机、烤箱、冷却架等生产设备，确保能够满足产量需求和质量要求。
3. 原料储存和供应：设立合适的原料仓库，确保原料的质量和储存条件，建立稳定的原料供应链。
4. 生产流程和工艺：确定酥性饼干的生产工艺和流程，包括面团制备、成型、烘烤、冷却、包装等环节，确保产品质量和生产效率。
5. 环境控制和质量管理：确保生产车间的温度、湿度、卫生条件符合食品生产的标准，建立完善的质量管理体系，确保产品符合国家卫生标准和食品安全要求。
6. 员工和管理：招聘并培训合适的员工，确保他们具备生产工艺和食品安全知识，建立科学的生产计划和管理体系，提高生产效率和质量。
7. 包装和物流：确定适当的饼干包装方式和材料，安排合理的物流方案，确保产品安全送达销售渠道。
需要注意，以上回答仅仅是对工厂设计的一般性描述，实际情况还需要结合具体工厂的地理环境、市场需求、技术条件等因素进行详细考虑和规划。
年产1万吨饼干工厂设计项目计划书
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载年产1万吨饼干工厂设计项目计划书地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容年产1万吨饼干工厂设计项目计划书设计人员：目录年产1万吨饼干工厂设计 (1)1 绪论 (4)2 设计说明 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 厂址的选择原则 (5)3 产品方案 (6)3.1 产品方案的确定 (6)3.2 全厂产量核算 (6)3.3 劳动生产率核算 (7)4 主要产品生产流程 (8)4.1 工艺流程 (8)4.2 工艺要求 (10)4.3 物料衡算 (13)4.4 设备选型及说明 (15)5 水电汽估算 (19)5.1 耗水量估算 (19)5.2 耗电量估算 (19)5.3 耗汽量估算 (19)6 图纸说明 (19)6.1 全厂总平面设计说明 (19)6.2 总平面设计 (20)6.3 厂房结构与材料 (24)6.4 厂房的特殊要求 (25)7 财务预算 (27)7.1成本计算 (27)7.2 经济效益分析 (29)任务书题目：年产1万吨饼干工厂设计要求完成的内容：一、编制设计说明书选择厂址地点，说明选择理由。
编制2～3种产品方案，确定班制、工作日、产量，并做出方案图，设计出工艺流程，选择工艺条件。
进行物料衡算，并以此为根据进行设备的选择，列出所选设备清单。
进行水电气的估算、劳动力平衡。
车间平面布置图、全厂总平面图的布置与说明（包括生产车间、原料成品库、动力设施、生活区、锅炉房、道路、绿化等）。
作简单效益与成本计算。
二、图纸：绘制工艺流程设备图、生产车间平面图、全厂总平面图各一张。
1 绪论饼干是以小麦粉（可添加糯米粉、 HYPERLINK"/view/42594.htm" \t "_blank" 淀粉等）为主要原料，加入（或不加入）糖、 HYPERLINK"/view/42596.htm" \t "_blank" 油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。
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年产量1万吨打饼干工艺论证小组成员：曾文婷，曾晓漫，园，婷，璐年产量1万吨打饼干工艺论证 (1)1产品方案 (2)1. 1 原料要求 (2)1.2 感官要求 (2)1.3 理化要求 (3)2.工艺流程 (4)2.1配料 (4)2.2工艺流程初框 (4)2.3面团调制与发酵 (5)2.4辊轧、包油酥 (7)2.5成形 (8)2.6烘烤 (9)2.7 冷却与整理 (9)2.8 包装 (10)2.9总工艺流程图 (10)3 总物料衡算 (11)3.1 基础数据 (11)3.2 物料衡算 (11)4.设备选型 (13)4.1筛粉机 (14)4.2和面机 (14)4.3发酵室 (15)4.4压面机 (16)4.5喷油机 (16)4.6辊切机 (17)4.7烤炉 (17)4.8冷却设备 (19)4.9饼干整理机 (20)4.10包装机 (20)5.热量衡算 (22)6.劳动定员的编制 (24)6.1基本原则 (24)6.2全场人员编制 (24)7.车间及全厂布置设计 (25)7.1车间布置的目的以及原则 (25)7.2车间布置设计 (26)7.3 生活设施设计 (26)7.4全厂平面布置设计要求 (27)7.5厂址选择 (28)7.6全厂平面布置设计 (28)8.经济效益分析 (29)8.1初步投资估算 (29)8.2毛利润核算 (30)1产品方案参考国家标准《饼干》（GB/T 20980-2007）制定打饼干的产品方案。
1. 1 原料要求所使用的原料及辅料应符合相应的产品标准要求。
1.2 感官要求（1）形态外形完整，厚薄大致均匀，表面有较均匀的泡点，无裂缝，不收缩，不变形，不应有凹底。
特殊加工品种表面允许有工艺要求添加的原料颗粒(如果仁、芝麻、砂糖、食盐、巧克力、椰丝、蔬菜等颗粒存在)。
（2）色泽呈浅黄色、谷黄色或品种应有的色泽，饼边及泡点允许褐黄色，色泽基本均匀，表面略有光泽，无白粉，不应有过焦的现象。
（3）滋味与口感咸味或甜味适中，具有发酵制品应有的香味及品种特有的香味，无异味，口感酥松或松脆，不粘牙。
（4）组织断面结构层次分明或呈多孔状。
1.3 理化要求（1）水分、酸度水分不大于5.0 %，酸度(以乳酸计)不大于0.4%。
（2）酸价、过氧化值酸价（以脂肪计）（KOH）≤5mg/g；过氧化值（以脂肪计）≤0.25g/100g。
（3）总砷和铅总砷（以As计）≤0.5mg/kg；铅（Pb）≤0.5mg/kg。
（4）微生物总菌数≤750cfu/g大肠杆菌数≤30MPN/100g；霉菌数≤50cfu/g；致病菌不得检出。
（5）食品添加剂碳酸氢钠可按生产需要适量使用。
BHT≤0.2g/kg。
2.工艺流程2.1配料饼干专用面粉、白砂糖、鲜酵母、食盐、饴糖、精炼油、板猪油、人造奶油、奶粉、鸡蛋、碳酸氢钠、面团改良剂、BHT、水适量等。
2.2工艺流程初框2.3面团调制与发酵（1）、发酵方法：传统的打饼干都是经过酵母发酵来制作的,面团发酵的方法分为三次发酵法,二次发酵法和一次发酵法。
三次发酵法制得的打饼干品质酥松，发酵制品的香味良好，但是制作过程费工费时。
一次发酵法生产打饼干由于发酵时间较短,面团中微生物所产生和积累起来的醇、酸、醛、酮、醋等有机物质的量较少。
因此，制品香味贫乏。
二次发酵法制作打饼干，该法比三次发酵法操作手续略有简化，比一次发酵法和半发酵法制取的产品香味要好。
所以选用二次发酵法制作打饼干。
（2）、发酵剂选择发面用的发酵剂有三种：小打、面肥（老面）和酵母。
它们的工作原理都差不多：在合适的条件下，发酵剂在面团中产生二氧化碳气体，再通过受热膨胀使得面团变得松软可口。
鲜酵母分为高糖型和低糖型两种，低糖型鲜酵母适用于每百斤面粉中加糖量5斤以下或不加糖的面制品，如：馒头、包子、花卷、含糖量较少的饼干。
高糖型鲜酵母适用于每百斤面粉中加糖量5斤以上的面制品，如：各种面包、甜馒头、高档发酵型点心、饼等。
由于鲜酵母突出的优势，且打饼干属于含糖量较少的饼干，所以选用低糖型鲜酵母作为发酵剂。
第一次调粉配方：饼干专用面粉1000g、鲜酵母26g、水400g（22℃）。
第二次调粉配方：饼干专用面粉1000g、糖浆300g、奶粉40g、鸡蛋80g、精炼油和板猪油50g、食盐20g、碳酸氢钠10g、面团改良剂20g水适量。
（3）、调粉与发酵：把饼干专用面粉混合均匀，过筛备用。
取总发酵量50%的混合粉放入混合机中，加入酵母和水，搅拌4分钟，放置在温度为28℃、空气相对湿度为75%～80%的发酵箱中发酵6小时。
打饼干第一次发酵的目的是通过较长时间的静置，使酵母在面团得到充分的繁殖，以增加面团的发酵潜力。
在第一次发酵好的面团中加入剩余的混合粉，加入油脂、精盐和水等辅料，最后加入碳酸氢钠，在混合机中搅拌4分钟，置于温度为28℃、空气相对湿度为75%～80%的发酵箱中发酵3小时。
第二次发酵的面粉尽量选择弱质粉，可使饼干口感酥松，形态完美。
A、过筛：面粉不易存放，易结小颗粒，（即干面成小颗粒）。
这样的面直接和的话，这些小颗粒会变成小硬疙瘩，面和的效果不好面粉筛过后，和面的效果就会好，做出的食物才好吃啊。
面粉筛分方式可以有振动筛、旋振筛和气流筛。
振动筛使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
筛面作高频、小振幅振动，使筛面上的物料发生离析。
筛孔不易堵塞，筛分效率高，构造简单，重量较轻，耗电少。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，噪音低、效率高。
气流筛利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网,因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精确。
但是面粉过筛不需要十分精确，所以选择效率高、结构简单且价格低廉的振动筛。
B、混合混合分为搅拌和捏合，搅拌机适用于中低粘度的物质混合，而捏合机适用于高黏度。
面粉团属于高粘度物质，所以选用捏合机（和面机）。
C、打加入量：打加入量过多，会使饼干的碱性增强，影响口味；碱会与面粉中的色素反应，使饼干部色泽变黄。
2.4辊轧、包油酥将油脂、面粉和精盐混合均匀，制成油酥备用。
把发酵好的面团放到压面机中先压7次，折叠4次，压6次，折叠4次。
面团压至纯滑，并使面团形成数层均匀的油酥层便可。
如果在工艺过程中不经辊轧(压面)直接进入成型机，这样极易造成饼干韧缩变形,部结构不均,表面粗糙等质量问题。
应当说,经合理辊轧后的面团,在工艺操作及产品质量等方面均有所改善。
滚轧时多次折叠并旋转90°角，通过滚轧工序以后，面团被压制成一定厚薄的面片。
在滚轧过程中假定不进行折叠与90°角的旋转，则面片的纵向力超过横向力，成型后的饼干坯会发生纵向收缩变形。
因此，当面片经数次滚轧，可将面片转90°角，进行横向滚轧，使纵横两向的力尽可能的趋于一致，以便使成型后的饼干坯能维持不收缩、不变形的状态。
压面时面带必须压到光滑,才能加油酥。
压延比（压延比是指面片进入和面机前的厚度与面团出压面机的面片厚度差值的比值）亦须注意,在夹油酥前不超过3:1,夹油酥后不超过2.5:1,以免因油酥外露产生僵片。
油酥比例:面粉(以总的发酵面粉为基数)12.5%，固体油脂(以油酥中面粉量作基数)36%，食盐(以油酥中面粉量作基数)0.65~0.8%。
2.5成形把面团压成2毫米厚的面块，然后切成大小均匀的长条状，放进烤盘中。
在面片上打上分布均匀的针孔，放到烘炉中烘烤。
打饼干的成型分为冲印成型和辊切成型两种。
冲印成型:将面团辊轧成连续面带后，用印模将面带冲切成饼干坯的成型方法。
其优点是有广泛的适应性，能用于生产韧性饼干、酥性饼干、打饼干等。
特点是技术要求高，首先皮子不沾轮筒，不沾帆布，冲印清晰，头子分离顺利，落饼时无卷曲现象。
印模：打饼干不使用有花纹的针孔印模。
因为打饼干弹性较大，冲印后花纹保持能力很差，所以一般只使用带针孔的印模就可以了。
辊切成型：适用于韧性、打、酥性、甜酥性饼干。
辊切成型兼有冲印和辊印成型的优点。
特点是占地少、效率高。
综合各方面条件，选择辊切成型。
2.6烘烤烘烤初期把底火调为250℃，面火为220℃；中期把面火升高至250℃，底火逐渐降低至220℃；最后阶段把底火和面火都降至200℃。
烘烤大约10分钟；至饼干呈金黄色。
初始阶段：下或高，面火低。
采用这种工艺可使开始阶段的饼坯表面尽可能保持柔软，防止其迅速形成硬壳，有利于饼坯体积的胀发和二氧化碳气体的逸散。
加强底火，使热量迅速传导到中心层，促使饼坯因发酵产生的二氧化碳急剧膨胀，在短时间将饼坯胀发起来。
中间阶段：面火增，下火减。
在烘烤过程的中间阶段，虽然水分仍然在继续蒸发，但重要的是将胀发到最大限度的体积固定下来，获得优良的烘烤弹性。
因此，此时要求表面火势渐增而底火渐弱。
此段温度如不够高，会使表面不能凝固定型，形成胀发起来的面坯重新塌陷而使饼干密度增大，制品最终将不够酥松。
上色阶段：均降低，以防止饼干色泽过深。
2.7 冷却与整理刚出炉的饼干非常柔软，特别是油、糖用量高的甜酥性饼干，略受外力的影响就容易变形。
因此，在冷却的过程中，要求饼干铺在平整的冷却运输带上，不要互相重叠，避免剧烈的反动或者碰撞，以免饼干弯曲变形。
刚出炉的饼坯若立即置于低温低湿的环境中，或用鼓风机吹，对饼干品质是有害的。
因为温度骤降，强烈的热量交换和水分急剧蒸发，会使饼干部出现应力，当应力超过一定限度，饼干就会出现裂缝。
冷却时间既要足够长，使得饼干部温度也能完全降低，也不能暴露在空气中时间过长，否则会吸附空气中的水分，导致饼干变软，所以选择冷却30分钟。
整理为饼干的包装提供便利，同时也能够剔除不合格产品。
整理后的饼干更有利于饼干包装的机械化操作。
2.8 包装烘烤好的饼干完全冷却后，进行包装，制成成品。
2.9总工艺流程图经上述工艺论证确定各操作方法后绘制了总工艺流程图。
3 总物料衡算3.1 基础数据生产基础数据表3.2 物料衡算由基础数据知：年产量为1万吨，成品率为99.7%3.2.1 班产量与日产量计算根据，生产旺季在6月7月8月，旺季工作日为78天，2月3月4月为生产淡季，工作日为75天，中季生产为135天，余下77天为节假日各设备检修日。
所以：全年饼干生产天数为78+135+75=288（天）由于受到各种因素影响，每个工作日实际生产量不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次以及设备平均系数的积。
所以班产量计算如下：Q班=10000／0.75(3×78+2×135+75)=23.03t旺季日产量=3×23.03=69.09t中季日产量=2×23.03=46.06t淡季日产量=23.03t3.2.2 各种配料班产所需量的计算每班耗用面粉量=23.03×990kg=22799.7kg其中：第一次发酵耗用面粉量=0.45×22799.7kg=10259.87kg第二次发酵耗用面粉量=0.45×22799.7kg=10259.87kg油酥耗用面粉量=0.1×22799.7kg=2279.97kg每班耗用水量=22799.7kg×0.4=9119.88kg其中：第一次调粉耗用水量=9119.88kg×(34/40)=7751.90kg第二次调粉耗用水量=9119.88kg×（6/40）=1367.98kg由工艺配方可知，各辅料用量如下：白砂糖2.5%，饴糖3%，鲜酵母1.5%，食盐1.1%，精炼油8%，板猪油5%，人造奶油10%，奶粉3%，鸡蛋2%，碳酸氢钠0.4%，面团改良剂0.002%，抗氧化剂0.003%。