水稳质量控制要点
底基层、基层质量控制要点
一、原材料控制
原材料要选用业主准入厂家生产的产品，不得随意更换原材料。
1、水泥
宜采用标号32.5的缓凝水泥，旋窑生产，初凝时间在3h以上，终凝时间在6h以上。品种可采用普通硅酸盐和火山灰质硅酸盐水泥。施工单位和监理单位要按照规定的频率自检和抽检，水泥需做细度、初凝和终凝时间、安定性、胶砂强度等试验。
2、水
一般引用水都可使用，不得使用浑浊水和污水。
3、石料
碎石的单粒石料最大粒径不应超过31.5mm，按规定的频率进行石料筛分、压碎值、含泥量、砂当量等试验。石料要经过水洗和二次筛分后才能应用于施工当中。
为防止石料在上料过程中的离析，上料时应注意：
a、上料时，装载机应在料堆的全部高度和各个方向上进行采掘，以免料堆坍落而引起离析。
b、装载机取样时应垂直面向料堆材料流动方向，使用大臂使铲斗向上滚卷，而不要将铲斗插入很深使铲斗穿入料堆向上翻转，以免对料堆产生很大的扰动。
c、装载机应避免从料堆最底部取样，此处大都粗料较多，而且含水量较大。
d、装载机要及时向料仓加料，使其保持相对满仓的状态，但上料时要注意对准料仓，防止发生混仓。
二、配合比控制
在实际施工中，要根据原材料对配合比进行微调：
每隔4h做一次原材料筛分和摊铺机后取样筛分及水泥剂量滴定，确保生产配合比变异小，设专人监控配合比。在摊铺机后取样最具有代表性，是最后的定型级配，方法是将取样托盘放在摊铺机前，做好托盘的位置标记，待摊铺机通过后混合料均匀摊铺到托盘里，将托盘取出对托盘里的混合料进行筛分和水泥剂量滴定。取出托盘后在原位留下的空白区，用摊铺机斗里的混合料人工补上即可。
三、拌和质量控制要点
由于混合料的级配范围较窄，生产中配合比控制较难，应注意以下几点：
1、配料必须准确，合成级配保证满足目标要求。
a、要对水泥、水的计量装置进行标定，认真调整好上料皮带轮的转速，确保配料准确，配合比变异小。水泥剂量按照高于目标配合比0.5%来控制。
b、进场的石料必须是业主准入厂家生产，不允许随意更换。
2、在摊铺机后取样（在配合比控制中已做叙述）。
3、按规定的上料流程上料（在原材料质量控制中已做叙述）。
4、严格控制含水量
a、对细料要搭设防雨棚或加盖防雨布，防止雨水渗入造成细料
含水量的不均匀。
b、每次拌和前，应由试验人员对细料的含水量进行检测，然后确定加水量。
c、拌和楼开机和停机时要人工控制含水量。
d、根据当天气温和混合料运输距离，调整含水量。每天上午10点到下午4点的含水量要比最佳含水量高1-1.5个百分点。
5、每工班要对拌和机进行例行保养一次。
四、混合料运输
1、运料车在接料时，一定要按照“前、后、中”的顺序进行装料，减缓混合料摊铺过程中的离析现象，且出料口与车斗之间的高差不要超过50cm。
2、在混合料运输过程中车辆必须加盖蓬布，用以防雨、防污染、防水分蒸发，每天开工前要对车箱检查，有杂物要清除。
五、摊铺质量控制要点
摊铺机是主导机械，摊铺机质量的好坏决定底基层、基层施工的整体均匀性，对底基层、基层的开裂、寿命起决定性的作用，所以抓好摊铺机环节是水泥稳定碎石施工的重点。
1、摊铺前，调整好摊铺机的各项工作参数，做好准备工作。
2、下承层准备工作
检查下承层顶，对有污染等不利于摊铺的地方及时的清理，打扫，在摊铺前，先在下承层顶洒一层水泥浆（按每平米2公斤水泥，灰水比按1：1.5）以保证摊铺层与下承层顶很好的结合。洒完水泥浆后
要立即摊铺，水泥浆随摊铺进度洒铺，不宜过早洒铺，一般控制在6m以内。
3、高程、平整度、厚度控制
水稳料摊铺宜采用两台摊铺机联合摊铺，以减少离析现象发生。两台摊铺机前后的距离，保持约10m，重叠宽度10-20cm左右。在下承层顶面上进行边线恢复，并在边线外0.4～0.6m处每10m钉钢杆桩，在钢杆桩上架设直径为2.5㎜～3.0㎜的钢丝绳作为摊铺机的高程控制线，为防止钢丝绳产生挠度，钢丝绳的连续长度不能超过200m，同时在钢丝绳的两端应对称均匀施加拉力，拉力不应小于2.5kN。两台摊铺机中间均匀布设6六个钢板支架，上下可以滑动，在其上架设4～6根6m长的铝合金靠尺，作为前面摊铺机的高程控制线，以保证底基层的高程、厚度和平整度。
4、摊铺速度
根据试验段情况总结出摊铺机的行使速度，以后根据混合料供应情况，可适当调整行使速度，要确保摊铺机前面有3-4辆料车处于等待卸料状态。
5、离析控制
混合料摊铺如果控制不好易产生离析，造成级配变异、达不到压实度要求、顶面易跑毛等，可采用如下方法控制离析：
a、卸料时，要尽量使混合料整体卸落，不要逐渐将混合料卸入摊铺机的收料斗，确保混合料颗粒均匀，有利于达到均匀一致的密实度，从而提高整个路段的施工质量。
b、减少摊铺机收斗次数，尽量不收斗。
c、对摊铺机螺旋送料器两端叶片进行反向处理，能适当对边部混合料进行拌和，减少离析现象。
d、摊铺机熨平板拼接处，摊铺后的路面要经常的洒布细料，此处要进行适当的维修，保证大面积施工时摊铺的质量。
e、适当降低摊铺机熨平板高度。
工程时间中发现，摊铺时适当降低熨平板的高度对控制离析有一定的效果，但要较好的解决摊铺离析问题要多种方法综合运用，同时还要控制好混合料运输环节。
六、碾压控制要点
通过试验段确定最佳机具组合及碾压遍数。
碾压过程中要注意以下几点：
1、混合料经摊铺后立即在全宽范围内碾压，直线段由两侧自路中心碾压，超高段由内恻向外侧碾压。碾压时轮迹应重叠1／3轮宽。
碾压时纵向应成阶梯状，不能在同一直线上压齐，横向按重叠1/3-1/2轮宽的方法进行碾压，振动碾压速度控制在4km/h以内。
2、压路机起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动、紧急刹车现象。且压路机不得在已完成或正在碾压的路段上调头。
3、设专人检查平整度，采用3米直尺检测，过程控制按最大不能超过5㎜，混合料应碾压至表面无明显轮迹为止，发现不平整及时补压，未达到要求时做到及时补压。
七、拼接缝和施工缝的处理
1、拼接缝
水稳施工前，台阶边角处要清扫干净，存在松散的部位要及时清除，并洒水湿润。在施工中，台阶部位用人工加以找平，碾压遍数加倍，确保接缝处表面平整，碾压密实，新老路拼接牢固，及结构层的整体性。
2、施工缝
施工中的横向接缝应符合下列要求：
a.施工中因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。
b.人工将末端混合料修整整齐，端面垂直于路基中心线，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与底基层的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
c.方木的另一侧用碎石回填约3m长并夯实，其高出方木5cm；
d.将混合料碾压密实；
e.在重新摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层清扫干净，均匀洒水；
f.摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；
g.如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间超过2小时，则应将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实、且高程和平整度符合要求的末端挖成与路基中心线垂直并垂直向下的断面，将挖除的混合料清出场外，并清扫干净。在断面处均匀洒稀水泥浆，然后再摊铺新的混合料。
七、养生
水泥稳定碎石的养生是非常重要的环节，影响着强度的成型，裂缝的多少，如果洒水不及时，强度上升就不均匀，造成应力集中，进而裂缝增多。
养生工作要有专人负责，碾压好的路段要及时覆盖养生布，每天洒水至少三次，养生不少于7天。养生期间除洒水车外，禁止其他车辆在养生路段行驶。上坡道及搭板处临时车道要用碎石覆盖垫起，防止车轮轮迹印污染路面。
八、工艺流程图
市政给排水工程质量监理要点
市政给排水工程质量监理要点 市政给排水工程质量监理要点 1开工前准备工作质量控制要点 1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。 1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。 1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下： 1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。 1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。 1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。 1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。 1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。 1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。合理安排施工顺序和工序的合理衔接。 1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键材料、成品、半成品要封样。 1.6严格验收施工材料、器材和设备及零配件。要求出具合格证或检测报告，并按国家验收规范进行抽样检查和试验，合格后方可使用，否则退换或处理。 1.7认真审查施工组织设计和技术方案。监理机构进场后，将认真阅读施工图纸，并与施工单位共同研究，确定经济、可靠、工期合理的施工方案。 1.8检查进场管材的成品保护情况。UPVC管在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击；管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固；露天推放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理，确保管子顺利进场并一次到位，减少材料的二次倒运。 2管沟开挖 2.1开挖前，监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线，地下设施布置图，现场核实，并采取相应的保护措施。 2.2督促承包单位按批准的土方开挖方案（必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容）施工。 2.3开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方工程施工前，应设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受沟槽施工影响之处。在沟槽开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线（边线）和水准标志。龙门板桩一般离开沟槽边缘 1.5m～ 2.0m以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 2.4机械按控制线开挖，不得超挖，土方的放坡系数满足施工方案要求，太陡易产生坍塌。
水稳质量控制要点
底基层、基层质量控制要点 一、原材料控制 原材料要选用业主准入厂家生产的产品，不得随意更换原材料。 1、水泥 宜采用标号32.5的缓凝水泥，旋窑生产，初凝时间在3h以上，终凝时间在6h以上。品种可采用普通硅酸盐和火山灰质硅酸盐水泥。施工单位和监理单位要按照规定的频率自检和抽检，水泥需做细度、初凝和终凝时间、安定性、胶砂强度等试验。 2、水 一般引用水都可使用，不得使用浑浊水和污水。 3、石料 碎石的单粒石料最大粒径不应超过31.5mm，按规定的频率进行石料筛分、压碎值、含泥量、砂当量等试验。石料要经过水洗和二次筛分后才能应用于施工当中。 为防止石料在上料过程中的离析，上料时应注意： a、上料时，装载机应在料堆的全部高度和各个方向上进行采掘，以免料堆坍落而引起离析。 b、装载机取样时应垂直面向料堆材料流动方向，使用大臂使铲斗向上滚卷，而不要将铲斗插入很深使铲斗穿入料堆向上翻转，以免对料堆产生很大的扰动。 c、装载机应避免从料堆最底部取样，此处大都粗料较多，而且含水量较大。
d、装载机要及时向料仓加料，使其保持相对满仓的状态，但上料时要注意对准料仓，防止发生混仓。 二、配合比控制 在实际施工中，要根据原材料对配合比进行微调： 每隔4h做一次原材料筛分和摊铺机后取样筛分及水泥剂量滴定，确保生产配合比变异小，设专人监控配合比。在摊铺机后取样最具有代表性，是最后的定型级配，方法是将取样托盘放在摊铺机前，做好托盘的位置标记，待摊铺机通过后混合料均匀摊铺到托盘里，将托盘取出对托盘里的混合料进行筛分和水泥剂量滴定。取出托盘后在原位留下的空白区，用摊铺机斗里的混合料人工补上即可。 三、拌和质量控制要点 由于混合料的级配范围较窄，生产中配合比控制较难，应注意以下几点： 1、配料必须准确，合成级配保证满足目标要求。 a、要对水泥、水的计量装置进行标定，认真调整好上料皮带轮的转速，确保配料准确，配合比变异小。水泥剂量按照高于目标配合比0.5%来控制。 b、进场的石料必须是业主准入厂家生产，不允许随意更换。 2、在摊铺机后取样（在配合比控制中已做叙述）。 3、按规定的上料流程上料（在原材料质量控制中已做叙述）。 4、严格控制含水量 a、对细料要搭设防雨棚或加盖防雨布，防止雨水渗入造成细料
浅谈路面水稳层施工质量控制要点
浅谈路面水稳层施工质量控制要点 中交二航局南方工程有限公司 【摘要】：近几十年随着中国经济的腾飞，公路建设也成了国家的战略部署，尤其是近几年来中国的机动车辆保有量已突破2.8亿辆，并以平均每年将近6%的速度增加。就目前我国的公路的拥有量来说是远远不足的，一些大型城市如上海、杭州、北京等的交通拥堵也恰恰说明了这一点。因此，我国公路建设部门应当重视当前公路使用现状，积极采取措施，强化路面基层、底基层强度与稳定性，尽可能的增强公路的坚固性、稳定性、使用性，确保公路可以长期有效的使用。 【关键词】路面基层；施工；质量 1.施工准备 1.1路基验收 路基顶面标高关系到路面基层的厚度，在路面基层厚度不一的情况下会严重影响路基水稳层的平衡性，不利于公路的有效应用。因此路基顶面标高、弯沉的验收必须符合设计及规范要求，否则应予处理后再组织二次验收。 1.2原材料生产与验收 在路面基层施工前需要进行试验段施工，通过试验段来
检查拌合、摊铺、压实设备的效率和施工方法，根据理论配合比确定施工配合比，水稳各结构层的松铺系数，确定摊铺速度、压实机械设备的组合及压实顺序、压实遍数、最佳含水量等指标，并确定合理的作业时间和作业区间，为大面积施工提供依据。 在进行试验段时对原材料要进行严格把关，通过集料筛分试验、集料压碎值实验等标准的试验方法来确定原材料的压碎值、级配等技术指标，通过试验结果判断原材料是否合格，对于不合格的材料坚决予以退还厂家，拒绝使用。 2.施工阶段 在施工阶段要严格控制材料的级配、配合比、含水率、水灰比、砂率、摊铺机的行驶速度、压路机的行驶速度和碾压方式等技术指标和结构层顶面标高控制，旨在通过试验段施工检查以上技术指标是否满足设计要求及现场实际施工，以指导后续大面积水稳层摊铺施工。 2.1配合比确定。在试验段进行两种配合比方案的试铺，以确定哪种配合比更能满足设计要求及现场适应现场摊铺。因为混合料的级配对水稳层强度的形成起到至关重要的作用。只有级配合理的情况下，不同粒径材料按才能逐级填充空隙，以提高路面基层的强度和稳定性；在后场拌合完成后检查混合料搅拌的均匀性，如若混合料搅拌不均匀，需要再次搅拌，否则将影响摊铺后取芯的完整性，引起竖向离析。
水稳底基层施工方案范文
水稳底基层施工方 案
浏阳蕉溪岭至黄花机场公路（浏阳段） 第五标段 水稳碎石底基层 施 工 方 案 监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司施工单位：湖南对外建设集团有限公司 编制日期：二零一七年七月
目录 一、编制依据及目的 二、工程概况 三、施工组织机构 四、施工组织安排 五、施工计划 六、施工工艺 七、实体质量要求 八、重点、难点注意事项及保障措施 九、安全环保、文明施工 十、质量奖惩办法 路面水稳碎石底基层试验段施工方案
一、编制依据及目的 （1）编制依据： 本施工组织设计经过现场勘察，地方材料的调查，结合我公司的资源，依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下： 1、浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段工程招标文件 2、《公路路面基层施工技术规范》（JTG F10- ） 3、《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1—） 4、《长沙交通建设质量安全管理文件选编》 5、《总体施工组织设计》 6、两阶段施工图设计 7、施工合同文件 8、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。 9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺以及从事同类工程的施工经验。 （2）、试验路目的 1、经过水稳层试验路施工，收集相关数据，确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法； ②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚
度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）； ③含水量的增加和控制方法； ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数，应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案； ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 2、经过碾压遍数及压实度的关系，确定最佳碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、最佳含水量等。论证试验路段施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性，确定最终的施工技术方案，以指导后续工程的施工。 3确定每一碾压作业段的合适长度（一般建议以30m为宜）。 4、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程，缩短拌和到碾压完成时间。 5、质量检验内容、检验频率及检验方法。 6、试铺路面质量检验结果。 二、工程概况 1、工程概述 本项目浏阳蕉溪岭-黄花机场公路（浏阳段）二期工程，起止桩号为K0+000~K5+490本标段为第5合同段，起止桩号为K0+000~K3+690，路线长3.69km。 主线为双向四车道一级公路，设计速度80公里/小时、一般路基宽
给排水工程质量控制要点分析
给排水工程质量控制要点分析 1 施工质量控制的内涵 施工质量控制可定义为：为达到施工质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为工程合同、设计文件（图纸、规范规定的质量标准）。因此，施工质量控制也就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。 2 市政给排水工程施工过程质量控制 2.1 管道渗漏问题的预防和控制 （1）严格控制采购过程，对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。 （2）加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。 （3）对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。 （4）安装PPR管材，应对其伸缩性采取预防措施。可利用的技术措施有：非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。 2.2 管道堵塞问题的预防和控制 （1）管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。 （2）安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。 （3）加强对施工作业的指导和管理工作。 （4）施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、
管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。 （5）使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道。 2.3 给水用水量和水压不足问题的预防和控制 对于这一问题的预防主要是对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得参照；对管道的防护和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部控制。 2.4 管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制 对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理，其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞控制时，严格按照规范要求施工。在对管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新控制。对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制是返工。一般的施工空洞应该由土建施工单位来填补，但管道周围孔洞的填塞实际上是由给排水施工单位自己控制的，因此，施工质量得不到保证，出现问题后责任不明确，所以在施工前就必须明确职责。 2.5 水表空轉问题的预防和控制 水表空转是指没有水流从水表通过时，水表仍转动记数的现象，产生这一问题，它严重损害了用户的利益。产生这一问题的原因一是由于水表质量不合格，二是在水表安装过程中施工不当。建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30cm的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和控制这一问题的方法主要是严格控制水表的质量并按照验收规范的要求施工。 3 市政给排水工程验收的质量控制 （1）市政给排水工程施工质量验收应依据《市政给排水工程施
水稳基层施工质量控制
水稳基层施工质量控制 摘要：道路工程建设过程中，水稳基层的质量控制尤为重要。其质量的好坏对整个道路工程建设的质量以及使用效果都有巨大的影响。因此，本文就结合水稳基层中水稳层实际施工的情况，从原材料的试验，配合比的设计，施工所用工艺技术以及质量控制等方面对水稳层施工质量的控制进行一下浅要的分析，希望通过文章的阐述，能够对今后的道路施工建设质量控制起到一定的促进作用。 关键词：水温基层；质量；控制 在道路水温基层施工质量控制过程中，主要可以分为两个方面的控制，一方面是水稳碎石基层（下文统称水稳层）的施工质量控制，另一方面是水稳砂砾基层的质量控制。现阶段的施工建设过程中,水稳基层的建设通常都包括碎石基层建设与砂砾基层建设两方面。本文就其中一点，也就是水稳碎石基层的施工质量控制进行一下浅要的分析，通过对施工过程中质量控制的关键问题入手，对施工中几个对质量影响巨大的关键点做一下细致的分析。 一、水稳基层的施工过程中，质量控制方面的关键问题 1.施工现场的混合料配比控制 在已经摊铺而并未进行过碾压作业的碎石混合料中，随机的抽取出一部分作为检测使用，通过检测，了解其配合比，集料的级配，集料与水泥的含量等相关参数。在检测过程中，若是利用洗去水泥再进行集料级配检测的方法进行试验检测，在经济效益以及检测精度上都有很大的缺陷。这样的情况下通常都会通过利用室内试验，将经过烘干、标准配比的水泥碎石的混合材料进行筛分试验，以此方法来对混合料的配比以及集料的级配进行检测，最后检测的结果将会作为施工现场的重要依据，方便后续的检查。 2.控制裂缝产生 水稳层的裂缝主要有两个种类：①因施工强度不足所产生的裂缝，这类裂缝主要是与施工质量以及结构的设计有关，若是能够提高确保施工结构设计，强化施工质量的管理，该裂缝是可以避免与清除的。②收缩裂缝。由于水泥稳定碎石本身就是一种凝结速度快的胶凝式材料，与其他的胶凝材料一样，同样存在着收缩的性质，并且分成干缩与
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点(监理)
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点 一、依据 1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方 案； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002等的要求。 二、监理工作内容 1、参加由建设单位组织的设计技术交底 1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸； 1.1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规范的要求以及布置是否合理； 1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面 布置图是否相符以及是否有漏项等问题。 1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。 2、编写监理实施细则 监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及其给排水专业特点进行编写，内容需详细具体、具有可操作性。 2.1 监理实施细则的具体内容为： 2.1.1专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案，较详细的描述本专 业的工程施工的特点。 2.1.2 监理工作的流程： （1）工程进度监理工作流程见图一:
图一：工程进度监理工作流程 （2）质量控制监理工作流程（见附件 1） （3）投资控制监理工作流程 2.1.3 监理工作的控制要点及目标值： （1） 监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求进行编制。 （2） 监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。 2.1.4 监理工作的方法及措施： （1） 监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检 查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备，根据相关
水泥稳定碎石基层施工质量控制要点
徐州建筑学院继续教育学院 道路桥梁工程技术专业专科毕业论文 水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点 学生姓名： 学号： 指导教师： 专业： 年级： 教学点：江苏省交通技师学院 二0一二年五月
目录 引言 (4) 1 水泥稳定碎石基层施工关键因素 (4) 2 量控制要点 (5) 2.1 原材料及施工工艺控制 (5) 3 施工质量控制措施 (6) 3.1 严把原材料质量关 (6) 3.2 严格控制混合料的级配 (7) 3.3 严格控制含水量 (7) 3.4 严格控制水泥剂量 (7) 3.5 控制碾压工艺 (8) 3.6 缩短作业时间，在水泥初凝前完成现场施工 (8) 4 结束语 (8) 参考文献 (9)
摘要：随着我国交通建设基础设施投资的加大，全国各地修建了一大批高等级公路和公路网化工程，其中半刚性基层水泥稳定碎石得到了越来越广泛地运用。它具有强度高、承载力强、整体性好、刚性大等优点，适合作为各种路面的基层，但也有其自身的不足，其抗温、湿变形能力差，易形成反射裂缝，导致路面开裂，影响路面使用质量。因此在施工中应严格控制工程质量，特别是减少路面反射裂缝尤为重要。本文结合我国高等级公路水泥稳定碎石基层施工实践，从原材料质量、混合料质量、碾压工艺、施工延迟时间等方面入手，提出了水泥稳定碎石施工质量控制要点及保证措施。 关键词：水泥稳定碎石、质量控制要点、控制措施
引言 水泥稳定碎石混合料（简称为水稳碎石）是我国常用的高等级公路底基层、基层半刚性路面材料。作为沥青混凝土的下承层，因其具有良好的板体性、水稳性和抗冻性，力学强度可视需要而调整以及整体承载能力强等优点，在我国高等级公路建设中得到了推广应用。虽然其优点很多，使用范围也比较广泛，但是若对其特点了解不足，施工质量控制不好，就不能充分发扬其长处，甚至会留下工程隐患，造成严重的后果。因此，水泥稳定碎石的性能必须通过合理的组成设计和施工控制得到，以避免其不足之处：如性脆、抗变形能力差、在温度和湿度变化及荷载作用下易产生裂缝，从而导致路面早期破坏，缩短道路的使用寿命。通过合理的施工质量控制，力求避免上述问题。 1 水泥稳定碎石基层施工关键因素 水泥稳定碎石是近几年新兴的用于高等级公路底基层、基层施工的一种半刚性路面结构型式。作为沥青混凝土的下承层，因其具有良好的板体性、水稳性和抗冻性，力学强度可视需要而调整以及整体承载能力强等优点，正逐渐受到设计部门和建设单位的青睐。但因其材料级配、水泥剂量，摊铺碾压、离析处理、成活时问及工后养生在实际施工中较难控制，稍有不甚，就会产生裂缝，厚度、强度不能满足设计要求等缺陷，导致沥青面层龟裂破坏，造成不可估量的损失，使许多施工企业谈之色变。概括来讲需要把握好以下影响因素： 1、科学严谨的做好原材料级配和含水量、混合料的级配和含水量、水泥剂量、压实度、试件抗压强度等的检测。坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。 2、。由于水稳碎石的结合材料——水泥的固有特性，时间因素对整个施工过程尤为重要，从混合料开始拌和到碾压结束的时间差称为施工的延迟时间。施工中要严密组织、科学控制拌合-运输-摊铺-碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时问之内，确保施工一次成功，而允许延迟时间(一般取2-2.5h)是由水泥的初凝时间所决定的，可以说“时间控制”是水泥稳定基层施-1=的生命线。
给排水工程质量控制
浅谈给排水管道工程施工质量控制 摘要：管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。 关键字：给排水管道质量控制 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。因而给排水管道工程施工质量控制显得尤为重要。 一、给排水管道工程施工质量通病的内容及产生原因。 1、管道位置偏移或积水 （1）产生原因： 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2、管道渗漏水，闭水试验不合格 （1）产生原因： 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 3、检查井变形、下沉，构配件质量差 （1）产生原因 检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。 4、回填土沉陷 （1）产生原因 压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
二、给排水管道工程施工质量控制的步骤 1、施工准备阶段质量控制 （1）道路拆除与恢复市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。 （2）公共设施保护管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。 2、管道施工 （1）沟槽开挖与支护开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1]。 （2）管基施工管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。 施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
水泥稳定碎石施工质量控制要点
浅谈水泥稳定碎石施工质量控制要点 摘要本文介绍了水泥稳定碎石施工质量控制要点，以及施工时的注意事项。 关键词水泥稳定碎石质量控制 目前国内高等级公路已普遍采用水泥稳定碎石作为基层材料，已取得较好的效果。水泥稳定碎石作为半刚性材料，以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等特点在高等级路面基层施工中被广泛应用。S323徐海公路大修改善工程路面基层采用水泥稳定碎石，施工过程中采用场拌机铺，振动压路机碾压并遵循“先摊铺，后碾压，最后整形光面”的工艺方法，较好的达到了规定的质量要求。水泥稳定碎石的施工要求较严格，为控制基层施工质量，提高效益，对施工机械、施工人员、施工组织都有较高的要求，中间如有一环出了问题即造成一批混合料作废。对水泥稳定碎石基层施工中的每一个环节加以控制，不仅能保证水泥稳定碎石基层的施工质量，而且能够取得较好的经济效益。水泥稳定碎石施工首先要把握三个关键环节： （1）把握检测关 每天对原材料级配和含水量、混合料级配和含水量、水泥剂量和粉煤灰含量、压实度和无侧限抗压强度进行检测。 （2）把握时间关 由于水稳碎石的结合材料---水泥的固有特性，时间因素对整个施
工过程尤为重要，施工中要严密组织、科学控制拌和—运输—摊铺—碾压等各道工序，确保施工一次成功，一般从混合料拌和到碾压结束的时间不超过2小时。 （3）把握养护关 养护对水泥稳定碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养护工作。派专人负责对已完水泥稳定碎石基层进行养护，养护采用麻袋湿养，养生期不少于14天，养生期间禁止一切车辆通行。 1对原材料的控制 1.1碎石 要严格控制碎石级配，以保证原材料的稳定性。碎石最好是定山厂、定筛孔尺寸，建议山场破碎机采用35mm、22mm、6mm的筛孔规格。碎石的压碎值≦30%，硫酸盐含量＜0.25%。 1.2水泥 水泥应采用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥和受潮变质的水泥，宜采用标号32.5#，经检验安定性合格的水泥。 若采用散装水泥，散装水泥进场入罐时，出炉天数大于7天，且安定性满足要求；入罐温度不高于50℃，若高于50℃必须使用时，应采取降温措施。 1.3粉煤灰 粉煤灰中SiO2 .Al2O3 和Fe2O3 的总含量应大于70%，烧失量小于20%，
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施 （1）工程开工前必须先做好应有的试验项目。 ①混凝土配合比试验，砂浆配合比试验。 ②砂、石的筛分，含泥量试验，压碎值试验。 ③钢材、水泥红砖的原材料试验。 （2）工程质量控制措施及要求 ①土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。 ②回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。 ③为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。 ④回填土方时应注意下列事项： a、胸腔及管顶以上50公分范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。 b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30公分。 c、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。 d、构筑物、井室、管顶以上50公分范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密度，防止沉降。 e、两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。 f、上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。 ⑤对铺土厚度及压实度要求： a、压路机压实，铺土厚度为25—40公分。 b、蛙式打夯机，铺土厚度为25—30公分。 c、木夯，铺土厚度为20—25公分。 夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20公分。 d、密实度要求：胸腔填土90%，管顶以上50公分范围内87%，管顶以上50公分到地面，路槽以下深度，0—60公分为98%，60—150公分为95%，农田为85%。 （3）管道工程质量控制措施及要求：
给排水专业质量控制要点
给排水专业质量控制要点 第一节给排水工程质量控制要点 一、质量控制原则要求 1、材料设备进场时，监理应根据设计图纸认真核查材质证明、产品合格证及监测报告，现场检查材料设备的质量和规格。 2、要求施工单位材料堆放整齐，附件、配件摆放有序，现场施工保持文明生产环境。 3、管道安装时要求吊架、固定架安装位置间距合理，坡度符合设计要求，不能有突变现象及平行扭曲现象。 4、管道走向合理，安装路线正确，当发生与结构或其他专业标高有矛盾需要改变时，应要求施工单位办理设计洽商或工程变更。 5、按高低区分别进行管道系统水压试验（水压试验应按规范要求）和冲洗试验，水压应达到强度和严密试验要求。冲洗应达到规范无杂质的要求。 二、监理控制要点 一）熟悉施工图设计文件 1、设计单位资质应合格，图纸签字齐全，符合标准；设计施工图纸已经消防部门审核通过； 2、工程设计应遵守现行国家的法律、法规、规程、规范； 3、设计是否满足建设单位对结构、造型及水电使用功能的要求。 4、室内给水管道设置是否符合《工程建设标准强制性条文》规定。例如：人防地下室给水管道引入时要设置防爆、防波阀门；给水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备上方等； 5、生活给水不得被其它水源污染，消防系统与给水系统共用时，其材料
应与给水系统相同； 6、给水管路及水嘴的位置应符合使用功能要求； 7、吊顶内、行人常通过之处，给水管道应有防结露保温，对室外或易冻之处的给水系统应做保温。 2）审查施工方案 1、有无与贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策矛盾之处； 2、是否严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺； 3、应采用现代化建筑管理原理，流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工； 4、优先选用先进的施工技术，认真编制各项实施计划，严格控 制工程质量、工程进度和安全施工； 5、充分利用施工机械和设备，提高施工机械化，改善劳动条件，提高生产率； 6、扩大预制装配范围，科学安排冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性； 7、坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工； 8、设备较复杂的建筑物，电力及设备较多，应对关键部位审查水、电、土建专业的具体布置，有无妨碍之处，及时解决。 9、给水管道进入砖砌外墙时，正常留洞，进入混凝土外墙时，加防水套管； 10、管材、管件，符合国家或部颁标准；
水稳质量保证措施
关于江北大道改造工程12标段水稳摊铺的质量保证措施针对水稳摊铺出现的影响质量隐患，我项目部采取以下措施以保证本工程的水稳质量以及道路的整体质量: 一．原材料的控制： 1.水泥的控制：海螺品牌的，保证质量的稳定性，加强对水泥的初 凝及终凝时间的监控，以及水泥的出场时间及使用时间。 2.石子针片状的控制：针对针片状的控制我们采取的措施是①源头 控制，对确定的采石场指派人员现场监督，确保石子的质量和数量满足施工要求，对不合格原材料禁止出场。②预控措施，我们根据确定的配合比对到场的原材料单料进行针片状试验，试验结果与预控范围比对，超出范围的及时通知采石场采取相应措施，保证针片状合格。 3.含泥量的控制：①源头控制，要求采石场对母岩的含泥量的控制， 雨雪天气严禁生产石料，石料到场后加强覆盖。 4.级配的控制：①料源固定，不随便更换料源，以保证料源的质量 稳定。②对石料分堆堆放，对料仓分割，防止混杂串料。 二．厂拌及运输的质量控制： 1.含水量的控制：根据最佳含水量的要求，后场试验人员严格控制， 对细集料的含水量进行检测，根据集料的含水量调整应加水量，运输车辆运料进行覆盖，防止水分散失。 2.级配的控制：测定机器计量的准确性，并派专人观察各料仓及水 泥的下料情况，防止断料或下料不均匀，控制水泥剂量符合设计
要求，每天摊铺结束后计算用料和水泥用量的比值，后场试验人员加强检测，以保证混合料符合级配要求。 三．现场施工的控制： 1.严格控制施工时间，确保混合料在初凝前完成摊铺碾压。 2.施工过程的控制：加强摊铺的接缝处理，保证碾压的遍数，不漏 压，现场派专人自检，确保压实度和平整度等达到设计要求。3.施工碾压完成及时覆盖养生。 四．技术人员的配备： 1.施工现场配备2名专职的技术员，随时了解和监督现场的施工质 量情况，及时与后场技术人员联系，确保混合料的质量以及现场施工质量。 2.后场配备4名试验员，对合格原材料的进场监控，以及混合料生 产过程中的级配、含水量以及水泥剂量等指标的控制，以确保出场的混合料合格。 通过本项目部加强对原材料的控制，对施工过程的管理，最终确保施工按质按量的如期完工。
高速公路水稳层施工技术与质量控制要点
高速公路水泥稳定碎石基层施工技术要点 摘要：本文结合锡宜高速公路常州段水泥稳定碎石基层施工实践，介绍水泥稳定碎石原材料质量、配合比设计、混合料拌和、摊铺、碾压、养生及成品质量检测等关键施工工艺和施工质量控制要点。 关键词：水泥稳定碎石施工工艺质量控制 1、工程概况 无锡至宜兴高速公路是江苏省高速公路联网畅通工程的重要组成部分，常州段全长9.89Km，双向四车道，设计行车速度100km/h，路基宽26.0m，路面结构采用半刚性沥青路面，面层为三层式沥青砼，基层为水泥稳定碎石，厚36cm，分两层施工，每层厚度为18cm。 2、混合料组成设计 2.1 原材料 2.1.1 碎石：选用宜兴产石灰岩，最大粒径为31.5cm，按粒径分1号料（9.5～31.5mm）、2号料（4.75～9.5mm）、3号料（2.36～4.75mm）、4号料（2.36mm以下）四种规格。经试验，各项技术指标符合相关规范要求。 2.1.2 水：使用工地附近河水，经化验符合相关规范要求。 2.1.3 水泥：选用宜兴丁山牌P042.5级普通硅酸盐水泥。经检验，各项技术指标符合相关规范要求。 2.2 混合料配合比设计 2.2.1 配合比设计要求 设计文件要求水泥稳定碎石7天龄期无侧限抗压强度大于4.0MPa，混合集料的级配范围应符合表1的规定，且4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配中值。 2.2.2 配合比设计目标 使水泥稳定碎石组成达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较少）。 2.2.3 配合比设计顺序 确定各种规格集料的比例（混合级配应符合相关规范的规定范围）→击实试验（不同水泥剂量）→制备无侧限抗压强度试件→无侧限抗压强度试验→确定水泥剂量及对应最大干密度、最佳含水量。 2.2.4 配合比设计结果 根据承包人、监理组、市高指三方试验结果，确定集料组成比例（重量比，以下同）为1号料:2号料:3号料:4号料＝35:23:8:34，水泥剂量为5.0％，最大干密度为2.33g/cm3，最佳含水量为4.8％。 3、试验路施工 试验段选择在主线上底基层经监理验收合格的路段上进行，长212.5m，按碾压组合试验方案分为二个路段。试验内容如下： （1）验证用于施工的集料配合比例； （2）确定松铺系数； （3）确定标准施工工艺； （4）确定作业段的合适长度；
市政给排水工程质量监理工作要点
工作行为规范系列 市政给排水工程质量监理 工作要点 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-34408市政给排水工程质量监理工作要点Main points of quality supervision of municipal water supply and drainage engineering 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 市政给排水工程质量监理要点 1开工前准备工作质量控制要点 1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。 1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。 1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下: 1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境
条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。 1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。 1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。 1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。 1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。 1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。合理安排施工顺序和工序的合理衔接。 1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键
高速公路路面水稳底基层、基层施工质量管理和控制
高速公路路面水稳底基层、基层施工质量管理和控制 为保证我国公路事业健康、蓬勃、有序的发展，如何更好地提高基层施工质量成为施工单位研究者亟待解决的问题。本文从路基交验的必要性、基层施工要求标准、质量控制具体措施三个方面展开详细的阐述，为高速公路施工提供了可供参考的理论知识。 标签：高速公路；基层施工；质量管理 隨着现代高速公路事业的蓬勃发展，高速公路建设日新月异。高速公路路面施工中的水稳底基层施工是整个施工阶段的重中之重，影响着道路运行过程中的正常使用，也是衡量公路寿命的重要标准之一。施工单位必须采取优良的施工工艺，提出有效的技术方案，解决水稳底基层、基层施工的各种弊端，为实际工程中的运用提供行之有效的对策和解决措施。 一、路基交验的必要性 随着我国材料学科的不断发展，如何严格按照国家规范对施工过程加以控制，如何针对路基交验所存在的种种问题提出行之有效的解决措施，更好地提高基层施工质量，成为施工单位研究者亟待解决的问题。水稳底基层、基层都具有极高的强度，这些优势广为施工单位所青睐。但是，与此同时水稳底基层、基层在高速公路的实施运行方面承担着不可或缺的重要角色，是主要的承重层，承担路面上部荷载，包括恒荷载和使用过程中产生的活荷载。因此。水稳底基层、基层的强度和抗裂性能都必须达到一定的标准，才能保证公路性能的正常发挥[1]。在监督管理环节中，路基交验则是必不可少的一个环节。路面基层施工前，必须有持有相关证件的正规监理部门和质检部门共同对路基进行检验，施工单位拿到检验合格许可证之后，方能进行下一步施工。如若检验过程中发现不合理的问题，应及时接受处理，彻底消除不利的影响因素，防止为日后的运行使用埋下隐患。 二、基层施工要求标准 （一）平整度要求 高速公路的过路面，在汽车高速行驶的过程中对平整度的要求是非常严格的，这就对路面材料提出了要求。沥青路面厚度必须铺设均匀，才能使路面基层拥有足够的平整度。 （二）强度要求 由于高速公路路面直接承受车轮荷载，而且是这些荷载的施加情况都循环往复的反复荷载，通常要求高速公路路面能够承受较大的压力破坏和剪切破坏[2]。 （三）耐久性要求
水稳基层施工质量控制精品
【关键字】情况、道路、方法、效益、质量、监控、基层、问题、有效、合理、良好、配合、保持、建设、发现、了解、措施、关键、稳定、工程、方式、作用、标准、结构、速度、设置、分析、满足、严格、管理、保证、确保、强化、解决、调整、促进、提高、实施、关键点 水稳基层施工质量控制 摘要：道路工程建设过程中，水稳基层的质量控制尤为重要。其质量的好坏对整个道路工程建设的质量以及使用效果都有巨大的影响。因此，本文就结合水稳基层中水稳层实际施工的情况，从原材料的试验，配合比的设计，施工所用工艺技术以及质量控制等方面对水稳层施工质量的控制进行一下浅要的分析，希望通过文章的阐述，能够对今后的道路施工建设质量控制起到一定的促进作用。 关键词：水温基层；质量；控制 在道路水温基层施工质量控制过程中，主要可以分为两个方面的控制，一方面是水稳碎石基层（下文统称水稳层）的施工质量控制，另一方面是水稳砂砾基层的质量控制。现阶段的施工建设过程中,水稳基层的建设通常都包括碎石基层建设与砂砾基层建设两方面。本文就其中一点，也就是水稳碎石基层的施工质量控制进行一下浅要的分析，通过对施工过程中质量控制的关键问题入手，对施工中几个对质量影响巨大的关键点做一下细致的分析。 一、水稳基层的施工过程中，质量控制方面的关键问题 1.施工现场的混合料配比控制 在已经摊铺而并未进行过碾压作业的碎石混合料中，随机的抽取出一部分作为检测使用，通过检测，了解其配合比，集料的级配，集料与水泥的含量等相关参数。在检测过程中，若是利用洗去水泥再进行集料级配检测的方法进行试验检测，在经济效益以及检测精度上都有很大的缺陷。这样的情况下通常都会通过利用室内试验，将经过烘干、标准配比的水泥碎石的混合材料进行筛分试验，以此方法来对混合料的配比以及集料的级配进行检测，最后检测的结果将会作为施工现场的重要依据，方便后续的检查。 2.控制裂缝产生 水稳层的裂缝主要有两个种类：①因施工强度不足所产生的裂缝，这类裂缝主要是与施工质量以及结构的设计有关，若是能够提高确保施工结构设计，强化施工质量的管理，该裂缝是可以避免与清除的。②收缩裂缝。由于水泥稳定碎石本身就是一种凝结速度快的胶凝式材料，与其他的胶凝材料一样，同样存在着收缩的性质，并且分成干缩与冷缩两种方式。当出现收缩的情况时，若是受到了地层或者是其他因素的影响，那么很
室内给排水工程监理质量控制要点详细版
文件编号：GD/FS-2239 （操作规程范本系列） 室内给排水工程监理质量控制要点详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
室内给排水工程监理质量控制要点 详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 室内给排水工程对整个建设项目的工程评价效果有着直接的影响，对监理也提出更高的要求。本篇文章中提出了室内给排水工程的施工前、施工过程及系统调试运行阶段的监理质量控制要点，以保障整体工程质量水平，分享给大家学习交流。 给排水工程作为建筑工程的一个分部分项工程，在后期投入使用中暴露出的问题会直接影响建筑的质量及使用效果，因此监理人员要做好施工前准备、施工过程及系统调试运行阶段的监理质量控制工作。不
同阶段，控制要求和要点不同，尤其注意把握以下几方面。 1、施工准备阶段质量控制 1.1 熟悉设计图纸 图纸会审阶段,监理人员要充分了解设计意图，掌握图纸上的各技术细节和具体施工质量要求，注意图纸及说明是否完整，设计资料是否符合国家有关政策、标准、规范的要求，适用条件正确与否，是否缺少图纸中注明的局部大样图或通用图，消防图纸有无送审，本专业的安装内容是否与其他专业有平面、空间上的矛盾。同时要督促承包商深入细致的了解设计图纸，结合工程的情况，协同设计单位及时解决发现的问题，消除对质量控制的隐患。 1.2 做好各专业协调工作 在建设工程施工过程中，给排水安装工程的施工