瓦斯抽放泵点检标准

瓦斯抽放系统验收标准

5
电气部分
电缆悬挂、连接符合规定，电气设备必须有防爆合格证、标志牌、整定卡，完好无失爆；整定准确且动作灵敏可靠，接地保护装置符合规定。泵站应设有专用电话，应急灯。电动机电流不得超过额定定值。
6
管路部分
抽放管路不得同带电物体接触，管路上面不得压放棚梁等重物。严禁管路漏水（气）。供水（气）管路连接部位严密，阀门开关灵活，不得出现漏水（气）现象；配备数量充足；仪表读数准确，水（气）压力符合规定要求。管线安装应平直，转弯时角度不应小于90°；管径要统一，变径时须设过渡节；管路要设调节阀门、放水器和排渣器。
瓦斯抽放系统验收标准
单位：正珠煤业工作地点：地面瓦斯抽放泵站
序号
检查项目
验收标准
存在问题
1
泵房设施
要求
地面瓦斯抽放泵房距离进风井口和主要建筑物不得小于50米，20m内无明火，并用围墙或栅栏保护。泵站放空管高度要超过泵房房顶3米。泵房必须用不燃性材料建筑，并有防雷电、防火、防洪、防冻、防垢、降噪和夏季降温措施。泵站内配置三台完好的符合规定的干粉灭火器，沙箱、防火锹，沙箱存沙总量不小于0.3立方米，防火锹不少于2把，泵站院内通往外部的消防通道必须保持畅通无阻。
2
安全设施
必须安设水封式防爆器、铜网式防爆、防回水、防回气装置、放空管、避雷装置。避雷针检测必须有年度检测报告。
3
供电系统
采用双电源供电系统并单母线分段运行。
4
机械部分
泵站内必须安装两台同等能力的瓦斯抽放泵，一台运转，一台备用。泵体基础地脚螺栓紧固，无松动；减速机润滑油合格、适量，必须安装通气帽；转动部位必须安装防护罩；联轴器间隙符合规定要求。运转中无异常声音。
7
基础管理
泵房内要设有管理制度、操作规程、岗位责任制、供电、供水系统图和设备检修维护制度以及各种记录、台帐。瓦斯抽放泵司机要持证上岗。

3、机运队瓦斯抽放泵站质量标准化检查验收评分标准

机运队瓦斯抽放泵站质量标准化检查验收评分标准单位：项目名称：分数：时间：检查项目标准分数评分考核办法扣分原因考核得分一、设备部分321、所有设备零部件完整齐全，台台完好7 现场抽查失爆每台扣5分，电气设备不完好每处扣1分2、设备有包机牌、完好牌、防爆合格证，电缆在机房进、出口及开关、电机出进线侧贴有电缆走向牌，各种标志牌填写清晰、正确，内容完整7现场抽查,发现标志牌一处填写不正确或内容不全扣1分3、机房电缆敷设于电缆沟上，电缆沟完好且排列整齐 4 现场抽查电缆排列不整齐每处扣1分4、室内引入或引出电缆有专用洞口，且封堵严密不渗水 6 现场检查，未封堵不得分，封堵不严扣1分5、管路阀门装置（手动、电动）灵活，转动部位润滑良好8 现场检查，不灵活或失效每台扣2分，未润滑每台扣1分二、保护及设施231、电机、减速器及轴承的过流、速断、超温、断水等保护齐全，整定值符合实际要求，有整定表，且与标志牌及实际整定三对照10现场检查，整定、标志牌与实际不对照扣2分2、压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全有效，室内照明设施完好8 现场检查，缺一件扣3分，失效每件扣1分3、机房两头分别设置2~4个灭火器和不少于0.2m³的灭火砂，砂袋数量不低于10个，单个重量不超过10kg 5现场检查，一项不符合要求扣1分三、管理制度与文明生产451、有高低压供电系统图、抽放系统图与实际配置相符 5 现场检查，缺一种图扣1分,图纸与实际不符每处扣0.5分2、记录：（1）设备检修记录（2）运行记录（3）事故记录（4）交接班记录（5）巡回检查记录（6）要害场所登记记录（7）干部上岗记录7现场检查，缺一项扣1分,记录填写不全每处扣0.5分3、规章制度（1）要害场所管理制度（2）岗位责任制（3）操作规程（4）机电设备定期检修制度（5）巡回检查制度（6）机电设备包机制度（7）干部上岗查岗制度（8）交接班制度8现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分4、标志牌与设备状态相符 3 现场检查或查记录，不符每处扣1分5、机房内硐室刷白，地面硬化平整、电缆吊挂整齐，完善各种规章制度及设施，器材16现场检查，一项未完成扣4分，执行不好扣1分6、机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、积水和灰尘，室外环境清洁卫生6现场检查，一处不合格扣0.5分检查人：陪检人：。

瓦斯抽放泵站检修制度

瓦斯抽放泵站检修制度
瓦斯抽放泵站检修制度
一、检修人员必须了解瓦斯泵的原理、性能、工作方式、机械结构。

在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。

易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。

二、瓦斯泵的保养采用三级保养检修制度，即例行保养，一级保养，二级保养。

三、例行保养：由瓦斯泵站司机每班进行保养.
（一）检修设备易松动的部件.
（二）搞好电机与减速机轴承清洁卫生.
（三）检查工作液内有无杂物，压力、流量
（四）检查泵轴端盖的温度是否在规定范围内；
（五）检查设备的安全保护装置；
四、一级保护（检修）每周进行一次.
（一）所要进行的维修不会对系统产生不良后果；
（二）电机是关闭的，并保证其不能意外启动；
（三）相应管理内无压力，且有保护措施；
（四）抽的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生，否则应该任何必须的安全措施；
（五）检修人员必须明确泵的当前状态；
五、检修工每班对所有抽采设备及机具至少进行一次巡视并填写台账
如发现问题应立即队部并及时进行处理。

泵及机电设备都应按规定和
说明书定期进行保养维修，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于70℃。

六、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。

机电设备的外壳必须保持清洁、完好。

七、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

八、监测设备及传感器，至少每7天检查更换一次。

九、保持光学瓦检仪完好，药品不失效，精度准确，至少每旬检查调校一次。

低瓦斯矿井中央水泵房瓦斯检查标准

低瓦斯矿井中央水泵房瓦斯检查标准低瓦斯矿井中央水泵房瓦斯检查标准第一章总则第一条为了保障低瓦斯矿井中央水泵房的安全运行和人员生命财产安全，根据国家相关安全法规和矿山生产管理规定，制定本标准。

第二条本标准适用于低瓦斯矿井中央水泵房的瓦斯检查工作。

第三条低瓦斯矿井中央水泵房指地下矿井中设有水泵设备的专用房间，用于抽取瓦斯和水的作业。

第二章瓦斯检查人员第四条瓦斯检查人员应具备下列条件：（一）健康状况良好，无心理疾病；（二）熟悉低瓦斯矿井中央水泵房的设备构造和工作原理；（三）具备较高的安全意识和技术水平；（四）掌握瓦斯探测器的使用方法和维护常识；（五）具备一定的急救知识。

第五条瓦斯检查人员应接受相关的培训，熟悉各种应急处理措施，并持有合格的瓦斯检查合格证。

第六条瓦斯检查人员应严格遵守矿井安全规定，做到纪律严明，保证瓦斯检查工作的质量和效果。

第三章瓦斯检查仪器设备第七条瓦斯检查人员必须携带准确率高、灵敏度好的瓦斯探测器，保证检测结果的可靠性。

第八条瓦斯探测器应定期校准，保持灵敏度以确保检测准确。

第九条瓦斯检查仪器设备的管理应有专人负责，做到定期维护、保养和检修，保证其正常运行。

第四章瓦斯检查程序第十条瓦斯检查人员到达现场后，应做好以下准备工作：（一）确认瓦斯检查仪器设备的正常运行并进行验证；（二）穿戴好瓦斯检查所需的个人防护用具并检查其完好性；（三）熟悉低瓦斯矿井中央水泵房的布局和设备情况；（四）了解井下作业人员的工作计划，以便协调瓦斯检查和施工作业。

第十一条瓦斯检查人员在执行瓦斯检查工作时，应按照以下程序进行：（一）先对矿井中央水泵房进行全面的视觉检查，包括房间内部、机器设备、照明设备、电气设备等是否正常工作或存在安全隐患；（二）使用瓦斯探测器对房间内部进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度在安全范围之内；（三）对已确认有瓦斯泄漏的地点，必须采取相应的措施，如通风换气、密封处理等；（四）将瓦斯检查结果记录在瓦斯检查记录本上，并交由相关部门进行备案。

瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

瓦斯抽放泵站监测、监控系统技术要求铁煤集团小康煤矿一、项目概况：1.瓦斯抽放泵2台，泵站进气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；泵站出气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；瓦斯泵进水管为DN100mm；每台瓦斯泵进出气管均为DN2002.循环水泵2台，水泵出水管管径为DN100mm；3.循环水池共两个，分别为低位水池和高位水池；4.瓦斯泵房设置屋顶风机1组，电动阀门8个。

5.监测计算机设置在矿中心机房里，并且不需要额外配置UPS后备电源，其后备电源与瓦斯监控系统监测主机共用。

6.由于瓦斯泵站距离矿中心机房较远，泵站与中心机房的通讯采用光缆作为通讯介质，光缆的敷设采用架空的方式。

7.PLC控制箱需配置后备电源，要求采用UPS供电的方式，设备放置在瓦斯泵站的仪表室。

二、系统需求：1、地面瓦斯泵站管道参数及环境参数监测在地面泵站安装全自动瓦斯泵站控制装置监测以下参数：①管道内瓦斯浓度、流量、一氧化碳、压力、温度②计算并显示：日流量、日纯量、月流量、月纯量③监测抽放泵、水泵、管道阀门等设备的运行状态和自动控制④监测抽放泵的轴承温度⑤监测泵房内的环境甲烷浓度⑥瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井综合自动化系统共享；2、实现泵站内电动调节阀门远程自动控制采用电动阀门及远程控制方法，实现以下功能：①阀门可以进行任意角度的调节；②阀门可以分级控制；③阀门可以手动控制，本地人工调节；④阀门可以在本地人工调节；⑤中心站可以远程自动调节阀门3、地面中心站可以根据闭前瓦斯浓度、压力、一氧化碳等参数自动调节开启阀门，同时还能监测阀门所在管道内瓦斯浓度、管道压力、流量等参数。

三、技术要求1、传输距离：地面中心站到分站的最大传输距离在10 km以上，分站到传感器之间传输距离不小于2km。

2、设备必须为矿用防爆设备，应符合GB3836的规定，并经国家指定的检验单位检验合格，取得防爆合格证和煤安证，整个系统必须取得煤安证，配接设备必须有允许接入系统的联检证明。

瓦斯泵站巡回检查制度

瓦斯泵站巡回检查制度一、制度目的二、巡回检查频率1.每个瓦斯泵站的巡回检查频率为每月一次，具体日期由瓦斯泵站负责人和巡回检查人员商定确定。

2.如果发现瓦斯泵站设备存在重大安全隐患，则需加大巡回检查频率并及时通知相关责任人。

三、巡回检查内容1.瓦斯泵站设备巡查：包括瓦斯抽采泵、电机、输送管道、电气设备等设备的运行情况检查，主要检查设备是否存在异常响声、漏气等情况。

2.安全防护设施巡查：包括瓦斯泵站安全防护设施、紧急停车装置等的检查，确保安全装置完好可用。

3.泵站设备清洁和润滑：定期进行泵站设备的清洗和润滑保养，确保设备在长时间运行中不会发生故障。

4.设备维护记录的查看和整理：检查巡回检查记录是否完整、准确，并对记录进行整理和归档。

同时，对设备的维修保养记录进行核对，对于存在问题的设备及时向维修部门报修。

四、巡回检查责任人2.巡回检查人员：由瓦斯泵站负责人指定，并必须具备相关的专业知识和技能。

五、巡回检查报告1.每次巡回检查后，巡回检查人员要对检查结果进行整理和归档，并按照事先约定的时间报告给瓦斯泵站负责人。

2.检查报告应明确列出巡回检查的发现问题、问题的严重程度以及需要采取的对策或改进措施，并根据情况确定整改时间表。

3.瓦斯泵站负责人根据检查报告中的问题和整改时间表，组织相关人员进行设备的维修和整改工作。

六、巡回检查记录的保存1.巡回检查记录要按照设备编码、日期和检查人员姓名的顺序进行编号和整理，并保存在瓦斯泵站的档案室中。

2.巡回检查记录备份要保存在电子媒体设备中，确保记录的安全和完整。

七、巡回检查的评估和改进1.瓦斯泵站负责人应每季度对巡回检查的整体效果进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。

2.针对巡回检查中发现的重大隐患，瓦斯泵站负责人要遵循上级安全管理部门要求，及时采取措施进行整改。

以上是关于瓦斯泵站巡回检查制度的详细内容，通过制定和遵守这一制度，可以确保瓦斯泵站设备的安全运行，减少事故的发生，提高煤矿生产的安全性和效率。

瓦斯抽采工程检查验收标准

汾西有限责任公司瓦斯抽采工程验收考核办法二零一三年元月瓦斯抽采工程验收考核办法一、指导思想1．深入贯彻落实两级集团公司2013年通风瓦斯治理工作安排。

2．全面推进瑞泰公司瓦斯综合治理工作，实现矿井瓦斯抽采达标。

3．严格落实矿井瓦斯抽采各项管理规定，强化和规范瓦斯抽采工程操作，杜绝弄虚作假，提高瓦斯抽采效果，确保安全生产。

二、检查验收范围：公司所属所有瓦斯抽采单位三、检查验收领导组验收领导组组长：XXX验收领导组副组长：XXX XXX XXXXXX XXX领导组下设验收办公室，办公室设在通风科办公室主任：XXX成员由通风、生产、调度信息中心、机运、安监等部门人员组成。

四、检查验收原则1.矿井瓦斯抽采工程检查验收采取日常资料收集与“小分队”活动相结合形式，动态抽查，以点概面，做为考核各矿瓦斯抽采工程建设优劣依据。

2.以“奖优罚劣”的原则，促进公司瓦斯抽采工作。

3.坚决杜绝弄虚作假、谎报瞒报的蛮干行为，以事实为依据，夯实瓦斯抽采基础工作。

4.规范瓦斯抽采工作，防微杜渐，从细节着手，科学分析总结，不断提高瓦斯抽采效果，实现矿井瓦斯抽采达标。

五、矿井瓦斯抽采工程验收标准1、抽采设备检查验收标准1）井下移动瓦斯抽放泵站必须配备瓦斯抽采监控系统和人工检测装置，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

瓦斯抽采泵站数据以人工检测为主，每小时观测一次并录入台账，严禁弄虚作假的。

2）抽采泵开、停、切换必须编制安全技术措施，经总工程师或瓦斯矿长审批，未经批准不得随意开、停抽采泵。

3）抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察，发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电部汇报，机电部立即安排人员查看情况后采取措施处理。

4）抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。

备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。

瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

瓦斯抽放泵站监测、监控系统技术要求铁煤集团小康煤矿一、项目概况：1.瓦斯抽放泵2台，泵站进气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；泵站出气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；瓦斯泵进水管为DN100mm；每台瓦斯泵进出气管均为DN2002.循环水泵2台，水泵出水管管径为DN100mm；3.循环水池共两个，分别为低位水池和高位水池；4.瓦斯泵房设置屋顶风机1组，电动阀门8个。

5.监测计算机设置在矿中心机房里，并且不需要额外配置UPS后备电源，其后备电源与瓦斯监控系统监测主机共用。

6.由于瓦斯泵站距离矿中心机房较远，泵站与中心机房的通讯采用光缆作为通讯介质，光缆的敷设采用架空的方式。

7.PLC控制箱需配置后备电源，要求采用UPS供电的方式，设备放置在瓦斯泵站的仪表室。

二、系统需求：1、地面瓦斯泵站管道参数及环境参数监测在地面泵站安装全自动瓦斯泵站控制装置监测以下参数：①管道内瓦斯浓度、流量、一氧化碳、压力、温度①计算并显示：日流量、日纯量、月流量、月纯量①监测抽放泵、水泵、管道阀门等设备的运行状态和自动控制①监测抽放泵的轴承温度①监测泵房内的环境甲烷浓度①瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井综合自动化系统共享；2、实现泵站内电动调节阀门远程自动控制采用电动阀门及远程控制方法，实现以下功能：①阀门可以进行任意角度的调节；②阀门可以分级控制；③阀门可以手动控制，本地人工调节；④阀门可以在本地人工调节；⑤中心站可以远程自动调节阀门3、地面中心站可以根据闭前瓦斯浓度、压力、一氧化碳等参数自动调节开启阀门，同时还能监测阀门所在管道内瓦斯浓度、管道压力、流量等参数。

三、技术要求1、传输距离：地面中心站到分站的最大传输距离在10 km以上，分站到传感器之间传输距离不小于2km。

2、设备必须为矿用防爆设备，应符合GB3836的规定，并经国家指定的检验单位检验合格，取得防爆合格证和煤安证，整个系统必须取得煤安证，配接设备必须有允许接入系统的联检证明。

瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度

瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度1. 引言瓦斯是在地下矿井工作过程中产生的一种有害气体，对矿工的生命安全和生产设备的正常运行造成了威胁。

为了控制和管理矿井中的瓦斯，瓦斯抽放技术被广泛应用。

而瓦斯抽放基础参数的定期检查观测则是保证瓦斯抽放系统正常运行的关键步骤。

本文档将介绍瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度，并以word文本格式输出。

2. 瓦斯抽放基础参数瓦斯抽放基础参数是指瓦斯抽放系统运行过程中需要监测和调整的参数。

常见的瓦斯抽放基础参数包括瓦斯抽放管道的气体流量、管道内部的压力以及排放的瓦斯浓度等。

3. 定期检查观测制度为了保证瓦斯抽放系统的高效运行和矿井的安全生产，需要建立瓦斯抽放基础参数的定期检查观测制度。

以下是该制度的一般流程和要求：3.1 定期检查时间瓦斯抽放基础参数的定期检查观测应该按照一定的周期进行，具体的时间间隔应根据矿井情况和瓦斯抽放系统的特点而定。

一般建议每月进行一次检查观测，但在特殊情况下可以适当缩短或延长检查周期。

3.2 检查内容瓦斯抽放基础参数的检查内容主要包括以下几个方面：•瓦斯抽放管道的气体流量：检查瓦斯抽放管道的气体流量是否符合设计要求，是否存在堵塞或泄漏等问题。

•管道内部的压力：测量管道内部的压力，确保压力稳定在合理的范围内。

•排放的瓦斯浓度：使用瓦斯浓度检测仪器对排放的瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

3.3 观测记录对于每一次的瓦斯抽放基础参数定期检查观测，都应该进行详细的记录。

记录内容包括检查时间、检查人员、检查地点、检查内容、检查结果以及需要修复的问题等。

观测记录的目的是为了追踪和监测瓦斯抽放系统的运行情况，以便及时发现和解决问题。

3.4 问题处理如果在定期检查观测中发现了问题，应该及时处理。

处理措施根据具体问题而定，可能包括修复管道的堵塞、更换损坏的管道部件、调整瓦斯抽放系统的运行参数等。

处理过程应记录在观测记录中，以便追踪问题的解决情况。

4. 结论瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度是确保瓦斯抽放系统高效运行和矿井安全生产的重要保障。

瓦斯抽采指标管理要求和检查方法

集团有限公司瓦斯抽采指标管理要求和检查方法一、瓦斯抽采指标管理要求（一）抽采钻孔工程量1钻孔工程量应按照采、掘工作面瓦斯抽采设计，结合抽采时间和采掘衔接，具体确定抽采钻孔工程量。

抽采设计必须符合瓦斯抽放规范AQ1027—2006标准要求。

2.钻孔施工必须严格按照抽采设计执行，同时钻孔施工和验收要符合《晋能集团有限公司瓦斯抽采钻孔管理指导意见（试行）》（晋能煤管字（2018）116号）。

3•钻孔施工及验收必须做好记录；钻孔施工完成后，要及时将已施工钻孔填绘至钻孔竣工图中。

（二）瓦斯抽采量1矿井瓦斯抽采量以抽采泵站进口侧计量装置的计量数据为准，该数据必须上传至监控系统平台。

2.高、突矿井要按照集团公司《一通三防管理工作标准（试行）》（晋能煤管字（2018）64号）中“瓦斯抽采参数测定及在线监测管理工作标准”要求安设瓦斯抽采计量装置，安设应满足对不同瓦斯抽采源、不同抽采评价单元分别计量的需要。

如：高低负压、钻场、高低位抽采巷道、高位定向长钻孔等。

3.抽采量分本煤层预抽量及采空抽采量，根据本煤层预抽量理论计算吨煤瓦斯残余瓦斯量，结合临近层的抽采量，计算采掘工作面及矿井的瓦斯抽采率等指标。

这些指标必须符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【2011】163号）文件要求。

4.高、突矿井瓦斯抽采量应满足煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1O26—2006标准要求。

（三）瓦斯利用量1各高、突矿井必须在瓦斯利用输入端安装瓦斯自动计量装置，并能将计量数据上传监控平台。

2.计量数据必须统一为标况状态下的纯瓦斯量。

二、瓦斯抽采指标检查方法（一）抽采钻孔工程量1.通过比对瓦斯抽采设计和钻孔施工记录原始台账、钻孔竣工图中的抽采钻孔工程核算抽采钻孔工程量。

2,通过抽查、调阅“一钻一视频”的视频记录，计算钻孔长度，按照比例计算核减钻孔长度。

依据：1.矿井采、掘工作面抽采设计；2.晋能集团有限公司瓦斯抽采钻孔管理指导意见（试行）（晋能煤管字（2018）116号）（二）瓦斯抽采量2.查看瓦斯抽采监控系统计量的累计瓦斯抽采量。

瓦斯抽放泵站内瓦斯检查制度

瓦斯抽放泵站内瓦斯检查制度
一、抽放泵站司机必须每小时对瓦斯抽放泵站内瓦斯进行检查，并记录在抽放泵站内瓦斯检查记录上。

二、当泵站内瓦斯浓度超限时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，并及时向矿调度室汇报，进行处理。

三、每次瓦斯抽放泵停止运转，准备启动抽放泵时，必须先检查瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度，当泵站内瓦斯浓度高于0.5％时，严禁启动。

确认无瓦斯隐患后，泵站司机向矿调度室汇报，经调度室允许并收到抽放泵启动命令之后，方可启动。

瓦斯抽放效果检验检查制度

瓦斯抽放效果检验检查制度（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

瓦斯抽放泵站监测、监控系统技术要求铁煤集团小康煤矿一、项目概况：1.瓦斯抽放泵2台，泵站进气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；泵站出气瓦斯管道1路，管径为DN300mm；瓦斯泵进水管为DN100mm；每台瓦斯泵进出气管均为DN2002.循环水泵2台，水泵出水管管径为DN100mm；3.循环水池共两个，分别为低位水池和高位水池；4.瓦斯泵房设置屋顶风机1组，电动阀门8个。

5.监测计算机设置在矿中心机房里，并且不需要额外配置UPS后备电源，其后备电源与瓦斯监控系统监测主机共用。

6.由于瓦斯泵站距离矿中心机房较远，泵站与中心机房的通讯采用光缆作为通讯介质，光缆的敷设采用架空的方式。

7.PLC控制箱需配置后备电源，要求采用UPS供电的方式，设备放置在瓦斯泵站的仪表室。

二、系统需求：1、地面瓦斯泵站管道参数及环境参数监测在地面泵站安装全自动瓦斯泵站控制装置监测以下参数：①管道内瓦斯浓度、流量、一氧化碳、压力、温度②计算并显示：日流量、日纯量、月流量、月纯量③监测抽放泵、水泵、管道阀门等设备的运行状态和自动控制④监测抽放泵的轴承温度⑤监测泵房内的环境甲烷浓度⑥瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井综合自动化系统共享；2、实现泵站内电动调节阀门远程自动控制采用电动阀门及远程控制方法，实现以下功能：①阀门可以进行任意角度的调节；②阀门可以分级控制；③阀门可以手动控制，本地人工调节；④阀门可以在本地人工调节；⑤中心站可以远程自动调节阀门3、地面中心站可以根据闭前瓦斯浓度、压力、一氧化碳等参数自动调节开启阀门，同时还能监测阀门所在管道内瓦斯浓度、管道压力、流量等参数。

三、技术要求1、传输距离：地面中心站到分站的最大传输距离在10 km以上，分站到传感器之间传输距离不小于2km。

2、设备必须为矿用防爆设备，应符合GB3836的规定，并经国家指定的检验单位检验合格，取得防爆合格证和煤安证，整个系统必须取得煤安证，配接设备必须有允许接入系统的联检证明。

煤矿用瓦斯抽放泵站安全检测检验作业指导书

XXXXXXXXXX编号：XXXXXXXXXX分发号：受控状态:煤矿用瓦斯抽放泵站安全检测检验作业指导书（第一版）编制:审核:批准:2019年06月01发布2019年06月01日实施XXXXXXXXXX目录1. 编制目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 编写依据 (1)4. 检测准备 (1)5.仪器设备 (1)6．工作程序 (2)7.检测项目及方法 (2)7.1证件检查 (2)7.2外观检查 (3)7.3气量 (3)7.4真空度的检测 (4)7.5排出压力的检测 (5)7.6转速的检测 (6)7.7功率和效率的检测 (6)7.8振动的检测 (8)7.9噪声的检测 (8)7.10安全保护装置 (8)7.11管路系统 (8)7.12抽放设备及抽放站 (12)7.13 抽放站建筑 (13)7.14 瓦斯抽放参数的监测 (13)7.15井下移动式瓦斯抽放站 (14)7.16 瓦斯抽放管理 (14)8检验结果分析与判定 (15)9报告的编写 (15)测量条件下的空气密度按公式计算：tp p v b +⋅-⨯=273378.03484.0ϕρ v p 对应温度t ℃时饱和水蒸气压力，hPa. XXXXXXXXXX 文件编号:ZY/ZW0901煤矿在用瓦斯抽放泵站安全检验作业指导书第4页共13页第一版第0次修订颁布日期：2019-06-01规定条件下的气量按公式计算： 1202025.101360p Q Q s ⨯⋅⋅=ρρ，式中20ρ规定条件下的空气密度，1.1975kg/m 3。

7.3.3测定水环泵气量时，测定气量的节流装置均应设置在水环泵的吸入管路上。

真空泵的调节阀门设在节流装置下游侧的泵吸入管路上。

压缩机的调节阀门设在分离器的排出管路上。

7.3.4孔板测量的节流装置是指由孔板、环室、前直管和后直管等主要元件组合在一起用于测量流量的装置。

7.3.5孔板节流装置应按下图要求安装到水环泵的试验装置上，并应遵守下列规定：图1 孔板节流装置在水环真空泵试验装置上的安装1—狂奔节流装置；2—U 型管水柱差压计；3—调节阀门；4—水环真空泵；5—真空计7.3.5.1孔板节流装置应水平地安装在水环泵入口的前方，在节流装置上游侧不得再设置阀门或其他节流件。

瓦斯抽放泵发电机组系统管理运行维护检修和检验

瓦斯抽放泵发电机组系统管理运行维护检修和检验第一条各单位矿长是本单位瓦斯抽放泵站、发电站安全管理第一责任人。

业务分管领导具体负责瓦斯抽放泵站、发电站的安全管理工作，组织制订安全生产管理制度，履行安全生产管理责任。

做到安全管理机构健全、制度完善、责任落实。

第二条各单位要将瓦斯抽放泵站、发电站作为重大危险源和要害场所管理，要全面落实安全生产重特大事故防范措施，制定重特大事故应急预案，每年进行一次演练。

建立健全以下安全管理制度：要害场所管理制度、消防防火管理制度、设备操作规程和运行规程、巡回检查制度、交接班制度和岗位责任制、事故报告制度等。

第三条各瓦斯抽放泵站、发电站站长是本站安全生产的直接责任人，负责各项安全生产规章制度的贯彻落实，及时发现消除现场的各类安全隐患，保证瓦斯抽放泵站、发电站安全运行。

第四条瓦斯抽放泵站、发电站投用前必须经过验收，首先由各矿井组织验收，合格后报请陕西陕矿能源组织验收。

第五条各矿井每月对瓦斯抽放泵站发电站进行安全专项检查不少于二次，严格查处“三违”行为和安全隐患，并按照五定原则制定措施，整改落实。

对各种安全事故分析要坚持“四不放过”原则，认真调查事故原因和责任。

建立健全安全生产档案、设备故障台账，记录安全隐患的检查、整改过程和整改效果，设备故障处理等内容。

各矿井要强化瓦斯抽放泵站、发电站员工的安全生产意识、加强安全知识培训，提高处置设备故障的技能。

第六条瓦斯抽放泵站、发电站应加强运行管理，建立设备运行分析制度，主要设备运行状态及分析记录齐全，填写规范、准确，能真实反映设备运行实际情况。

作业人员应能达到“三熟三能”的要求。

严格执行“两票”、“三制”，两票合格率达到100%。

第七条瓦斯抽放泵站和瓦斯发电站应实现智能化管理，智能化控制中心值班员（设备机房值班员）配合智能化巡检工和设备维护工做好系统巡检、传感器（保护装置）定期试验工作。

制定巡检项目及对应检查标准做好设备的巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录和汇报；值班员应定时检查泵、机组等设备的运行工况、噪音、温升等情况；定时检查机组及辅助设施有无漏油、漏气、漏水、漏电现象；时刻监视水雾流量变化和自动水封阻火器水位；密切监视发动机、发电机控制屏等各种仪表的示值变化，特别是水温、油温、油压、缸温、排温、电流、频率的变化，并做好记录。

瓦斯抽放系统验收标准

瓦斯抽放系统验收标准
单位：正珠煤业工作地点：地面瓦斯抽放泵站
序号
检查项目
验收标准
存在问题
1
泵房设施
要求
地面瓦斯抽放泵房距离进风井口和主要建筑物不得小于50米，20m内无明火，并用围墙或栅栏保护。泵站放空管高度要超过泵房房顶3米。泵房必须用不燃性材料建筑，并有防雷电、防火、防洪、防冻、防垢、降噪和夏季降温措施。泵站内配置三台完好的符合规定的干粉灭火器，沙箱、防火锹，沙箱存沙总量不小于0.3立方米，防火锹不少于2把，泵站院内通往外部的消防通道必须保持畅通无阻。
7
基础管理
泵房内要设有管理制度、操作规程、岗位责任制、供电、供水系统图和设备检修维护制度以及各种记录、台帐。瓦斯抽放泵司机要持证上岗。
8
综合评价
验收人签字：验收日期：
5
电气部分
电缆悬挂、连接符合规定，电气设备必须有防爆合格证、标志牌、整定卡，完好无失爆；整定准确且动作灵敏可靠，接地保护装置符合规定。泵站应设有专用电话，应急灯。电动机电流不得超过额定定值。
6
管路部分
抽放管路不得同带电物体接触，管路上面不得压放棚梁等重物。严禁管路漏水（气）。供水（气）管路连接部位严密，阀门开关灵活，不得出现漏水（气）现象；配备数量充足；仪表读数准确，水（气）压力符合规定要求。管线安装应平直，转弯时角度不应小于90°；管径要统一，变径时须设过渡节；管路要设调节阀门、放水器和排渣器。2 Nhomakorabea安全设施
必须安设水封式防爆器、铜网式防爆、防回水、防回气装置、放空管、避雷装置。避雷针检测必须有年度检测报告。
3
供电系统
采用双电源供电系统并单母线分段运行。
4
机械部分
泵站内必须安装两台同等能力的瓦斯抽放泵，一台运转，一台备用。泵体基础地脚螺栓紧固，无松动；减速机润滑油合格、适量，必须安装通气帽；转动部位必须安装防护罩；联轴器间隙符合规定要求。运转中无异常声音。

抽放瓦斯设备检修制度

瓦斯抽放设备检修制度1、各设备操作必须经过培训，只有通过考试的人才可以持证上岗。

做到“三知四会”按《操作规程》和《岗位作业标化标准》及有关规定进行操作。

2、自动化每逢星期二上午10:00～12:00对N更换主回路和泵站混合处的探头并关闭其电源。

断电停泵后我队将在12:00～14:00期间对抽放泵进行检修。

3、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转，每周二倒机，一台运转，一台备用，交替运行。

倒机前对备用泵试验一次，当设备出现故障时，必须及时检查和处理后才能打开。

4、坚持“日检、周检、旬检、月检”的工作制度，确保设备完好,每次保养后，应清楚地填写保养记录本。

5、气体排放泵运行期间，应随时观察填料的密封性，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时应停机检查，及时汇报检查情况。

如果填料长时间运行后不能进行调整，应进行完全更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时应使切口相互错成90度。

6、轴承润滑油采用锉刀基润滑油ZL—3。

第一次加油应在真空泵运行1000小时后进行，以后每隔4000小时再填加润滑油，其加油量应为40克。

7、断水保护装置应每周测试一次，必须保证灵敏可靠。

8、WYSa型管道气体参数监测器每月调试一次，保证与实测数据在误差允许范围内。

9、如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水管路，用水冲洗泵体内部，用水排出杂质。

10、工作过程中发现设备运行反常时，要及时停机处理，不允许带病操作或未经治疗就移交给下一班。

11、电气设备拆接火时，断电和输电必须由全职井下电气钳工操作，严格执行停送电制度，并在停电线路的上级开关上悬挂“线路有人作业，禁止送电”标志牌，停电后经验放电，挂接地线后方可进行拆接火。

12、生产中出现设备增减情况时，必须及时修改供电系统图和设备布局。

13、根据需要在设备的润滑部位添加或更换润滑脂，油脂必须定期化验。

14、电气设备上架管理，开关设置必须符合机电部门发布的要求《整定通知单》规定。

15、电气设备三保护齐全完好，杜绝电气设备失爆。

瓦斯抽放泵点检标准

瓦斯抽放系统验收标准

3、机运队瓦斯抽放泵站质量标准化检查验收评分标准

瓦斯抽放泵站检修制度

低瓦斯矿井中央水泵房瓦斯检查标准

瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

瓦斯泵站巡回检查制度

瓦斯抽采工程检查验收标准

瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度

瓦斯抽采指标管理要求和检查方法

瓦斯抽放泵站内瓦斯检查制度

瓦斯抽放效果检验检查制度

瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

煤矿用瓦斯抽放泵站安全检测检验 作业指导书

瓦斯抽放泵发电机组系统管理运行维护检修和检验

瓦斯抽放系统验收标准

抽放瓦斯设备检修制度

煤矿用瓦斯抽放泵站安全检测检验作业指导书