桥式起重机检查项目及要点标准范本
桥式起重机检查项目及要点
桥式起重机检查项目及要点背景介绍桥式起重机是一种常见的工业起重设备，具有承载力强、覆盖范围广等特点。
在生产、运输和操作过程中，桥式起重机的稳定性、安全性以及工作效率都受到关注。
因此，定期进行检查和维护成为了保障其安全运行的关键。
检查项目1. 伸缩臂和吊钩二者都是桥式起重机的核心部件，需要定期检查其工作状态、强度和寿命等参数。
具体地，需要注意：•检查吊钩的钩身、钩底、活动套环、承载量、磨损等情况；•检查伸缩臂的伸缩幻灰、导向系统、润滑情况、均衡重力等参数。
2. 电气元件桥式起重机的电气元件很多，主要分为控制系统、电机、变压器、电缆等。
这些电气元件需要定期检查和维护以保障其安全性和稳定性，具体检查项包括：•检查电缆电线的绝缘状态、接线是否松动；•检查变压器、电机的温度、润滑状态；•检查控制系统的开关、保险丝、接线板等。
3. 钢结构桥式起重机的骨架由各种钢构件组成，需要检查其变形、裂纹、锈蚀等情况，以及拆装件的安装质量。
具体地，需要注意：•检查大梁、腹杆、斜杆、四角架、轮压板等主要结构件是否有变形和损坏；•检查轮座、导轨、小车、钢绳等移动部件的润滑和运行状态；•检查各种螺栓、销子、铆钉的松动和腐蚀程度。
4. 安全装置为了保障桥式起重机的安全操作，需要检查和维护各种安全装置，如限位开关、断电器、重载保护器、减速器、紧急停车器等。
具体地，需要注意：•检查限位开关的位置、动作、开关量程、电缆接头等；•检查断电器的动作速度、动作次数、接触器寿命等；•检查减速器的润滑情况、轴承状态等。
要点总结•桥式起重机的检查要点分为四个方面：伸缩臂和吊钩、电气元件、钢结构和安全装置；•具体的检查项目包括：检查吊钩和伸缩臂的工作状态、检查电气元件的温度、润滑等状态、检查钢结构的变形、锈蚀以及安装质量、检查安全装置的动作速度、电缆接头等；•定期检查和维护桥式起重机可以保障其安全操作和稳定性，延长其使用寿命。
以上是桥式起重机检查项目及要点的相关介绍。
起重机安全检查项目范本
起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。
1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。
1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。
2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。
2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。
2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。
3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。
3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。
3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。
3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。
3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。
4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。
4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。
4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。
5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。
5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。
5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。
5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。
6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。
6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。
7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。
7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。
7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。
8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。
8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。
8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。
桥式起重机大修项目及技术要求模版
桥式起重机大修项目及技术要求模版一、项目背景本大修项目旨在对桥式起重机进行全面维护和升级，确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
二、项目目标1. 基础设施检修：确保桥式起重机的钢结构、地基、支承滑轨等基础设施完好无损。
2. 电气系统维护：对桥式起重机的电气系统进行检修和升级，确保电气设备的安全可靠运行。
3. 机械部件检修：对桥式起重机的机械部件进行全面检修和修复，确保其正常运转。
4. 安全设施更新：升级桥式起重机的安全设施，包括限位器、紧急停车装置等，以提高工作安全性。
5. 工作效率提升：优化桥式起重机的工作流程，提高起重、运输和卸货等作业的效率。
三、技术要求1. 基础设施检修：- 检查钢结构的裂缝、锈蚀等情况，进行必要的防腐处理和修复。
- 检查地基的承载能力，确保桥式起重机安全运行。
- 检查支承滑轨的磨损情况，必要时进行更换或修复。
2. 电气系统维护：- 检查起重机的电气元件，如电缆、接线端子等，进行必要的维护和更换。
- 检查电动机、变压器等设备的运行情况，确保其正常工作。
- 检修起重机的控制系统，确保各种操作功能正常可靠。
3. 机械部件检修：- 检查起重机的齿轮、轴承等机械部件，清洗、润滑并进行必要的维护。
- 检修传动装置，如齿轮传动、链传动等，确保其传动效率和可靠性。
- 检查制动装置，确保制动力矩满足要求，并进行必要的调整和修复。
4. 安全设施更新：- 更新起重机的限位器，确保起重高度和轨道位置的限制。
- 更新起重机的紧急停车装置，确保在意外情况下能够及时停止运行。
- 安装安全防护装置，如护栏、警示灯等，确保工作场所的安全性。
5. 工作效率提升：- 优化起重机的工作流程，合理规划起重、运输和卸货等作业顺序，提高效率。
- 安装升降设备，减少人工操纵的时间和劳动强度。
- 更新液压系统，提高起重机的工作效率和稳定性。
总结：本大修项目要求对桥式起重机的基础设施、电气系统、机械部件、安全设施和工作效率进行全面检修和升级。
桥式起重机检查项目及要点示范文本
桥式起重机检查项目及要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月桥式起重机检查项目及要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
桥式起重机检查项目及要点如下：1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。
吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。
钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。
卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。
平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。
制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
起重机定期检查项目、内容 及标准
起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：检查项目检查内容检查周期判定标准1、主梁结构件检查连接部分有无松动、脱落、裂纹、腐蚀每季度检查一次不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀2、小车架结构件检查各连接有无松动、脱落每季度检查一次无松动、脱落3、卷筒装配卷筒检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装联接紧固每半年检查一次无裂纹、无明显变形与磨损，正确正常；无脱槽痕迹，无松动、脱落轴和轴承检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况每半年检查一次无裂纹、明显变形与磨损；无变形与松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好4、滑轮组滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否有松动每周检查一次无裂纹、明显变形与磨损，无异常磨损；无脱槽痕迹；无松脱5、钢丝绳钢丝绳状检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；参照电动葫芦的检查1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸态93%，不得有明显缺陷6、吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损参照电动葫芦的检查无裂纹、明显变形与磨损7、电动机安装底座安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落每月检查一次无裂纹；无松动或脱落8、联轴器键和键槽检查键有无松动、出槽及变形；检查键槽有无裂纹及变形每半年检查一次无松动、出槽及明显变形；无裂纹及明显变形传动轴转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆动每半年检查一次无明显径向跳动和端面摆动橡胶弹性圈检查变形与磨损程度每周检查一次不得超过报废期限9、制动器制动器检查制动器工作情况每月检查一次工作正常，发挥技能，不偏磨制动轮与制动瓦检查制动轮安装件有无松脱，摩擦片有无剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适每季度检查一次无松动；无剥落、损伤及偏磨；无老化；无裂纹、损伤，磨损正常；制动间隙合乎要求安装螺栓、销轴检查螺栓、螺母与销轴有无松脱每月检查一次无松脱10、减速器齿轮箱体检查有无裂纹、变形及损伤；安装联接有无松动与脱落；油量、油品、油质；漏油每月检查一次无裂纹、明显变形与损伤；无松动与脱落；油量适当，无污染；无漏油11、车轮组轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损每季度检查一次无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损12、轨道钢轨检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损每季度检查一次无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动及脱落每年2~4次不得有松动与脱落连接板及垫板检查螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落每季度检查一次无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落缓冲器及车挡检查有无损伤及错位；安装有无松动、脱落每季度检查一次无损伤、错位；无松动、脱落13、电动机绕组检查绝缘电阻有无发热每月检查一次绝缘电阻在规定范围；无异常发热滑环检查有无变色、裂痕、接线头有无松动每月检查一次无明显变色、伤痕、破裂或松动电刷及导线检查有无磨损和松动；压力；附着碳粉；转动电机轴有无火花每月检查一次无明显磨损、松动；压力适当；无附着碳粉；无火花14集电装置集电器机械部分检查有无磨损与损伤；润滑是否良好参照电动葫芦的检查无明显磨损、损伤；润滑良好弹簧检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤每季度检查一次无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤接头螺栓检查紧固部分有无松动脱落每季度检查一次无松动脱落供电电缆绝缘层检查有无损伤每月检查一次无损伤联接处检查紧固部分有无松动与脱落每月检查一次无松动脱落电缆及导向装置检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤；电缆导向装置动作情况每月检查一次无弯曲、扭曲及损伤情况；动作平稳15电气元件开关开关、接触部位与保险器检查开关动作有无异常、外形有无破损；接触部分铰链和夹子的压力是否合适；保险器安装及容量是否合适每周检查一次动作正常、无破损；接触压力适当；安装正确，容量合适接触器触头检查触头接触压力及接触面破损每月检查一次接触面无间隙及脱开时彻底弹簧检查有无破坏、变形、腐蚀以及疲劳老化每周检查一次无损坏变形、明显腐蚀及疲劳老化紧固件检查有无松动每季度检查一次无松动弹簧检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤每周检查一次无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤及控制系统继电器接触片检查接触面有无损坏及磨损每周检查一次无明显损坏与磨损操作机构及操作试验用手操作，检查动作状态每月检查一次动作要正常内部配线检查连接端子连接情况；配线及绝缘有无污损、劣化；电线引入管口有无异常每周检查一次无松动脱落；无损伤、污染及劣化；无损伤或明显劣化紧固连接检查紧固件有无松脱每周检查一次无松脱触电保护装置检查触电保护装置有无异常每周检查一次设备无破损、脱落、变形、劣化二、电动葫芦的检查：1、日常检查（1）、地面操纵时，观察操作者行走范围内有无障碍物；运行轨道上是否有异常现象。
通用桥式起重机日常使用检查记录
通用桥式起重机日常使用检查记录通用桥式起重机日常使用检查记录使用前检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。
（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。
卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。
（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。
（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。
大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（8）开车前要检查电源供电情况，电压不应低于额定电压的85%。
（9）开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关合上，鸣铃示警。
使用日期使用人使用前检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）使用情况：使用后检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。
（3）钢丝绳的断丝数或磨损使用后检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）故障情况：不得超过报废标准。
卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。
（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。
（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。
大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（8）使用后要拉开电源刀闸。
并检查电源无误后方可离开。
（9）使用后要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关断开。
起重机安全检查项目范文
起重机安全检查项目范文第一章概述一、目的和依据为了确保起重机的安全运行，保护操作人员和周围人员的生命财产安全，依据《特种设备安全法》、《起重机械安全监察检验规程》等有关法律法规，制定本起重机安全检查项目范文。
二、适用范围本项目适用于各类起重机械的安全检查，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
第二章起重机械整体检查一、外观检查1. 检查起重机底座是否与地面稳固连接，地基是否均匀、牢固。
2. 检查起重机超载保护装置是否完好、灵敏可靠。
3. 检查起重机的外壳是否完好无损，电缆及电线是否有磨损、老化现象。
二、机械检查1. 检查起重机的运动机构是否灵活可靠，制动装置是否正常工作。
2. 检查起重机各个部位的润滑是否到位，是否存在异常噪音。
3. 检查起重机的电气设备及控制系统是否正常，各个按钮开关是否灵敏、准确。
三、安全附件检查1. 检查起重机安全附件（如吊钩、夹具、容器、钢丝绳等）是否完好，有无裂纹、变形现象。
2. 检查起重机吊具的标志是否清晰可见，是否配套使用。
3. 检查起重机的安全环保装置是否完好，如避雷装置、防护网等。
第三章操作部分检查一、操作台检查1. 检查起重机的操作台是否完好，按钮、仪表是否清晰可见。
2. 检查起重机的行走驾驶室是否安全，玻璃是否完整，工作台面是否平稳牢固。
二、安全保护装置检查1. 检查起重机的限位装置是否正常，各个限位行程是否准确。
2. 检查起重机的声光报警系统是否正常，试音是否清晰。
三、操作员检查1. 检查操作员的证件是否合法有效，是否具备相应知识技能。
2. 检查操作员是否熟悉起重机的使用规程，是否遵守操作规范。
第四章环境安全检查一、工作场所检查1. 检查起重机作业场所是否清洁、整齐，有无杂物堆放。
2. 检查起重机作业场所周边是否有危险物品，是否存在影响操作人员安全的因素。
二、安全通道检查1. 检查起重机作业通道是否畅通，是否有防滑措施。
2. 检查起重机作业通道两侧的护栏是否完好，高度是否合适。
安全使用桥式起重机范文（三篇）
安全使用桥式起重机范文桥式起重机在工业领域中广泛应用，具有起重能力大、工作稳定、操作灵活等优点。
然而，安全使用桥式起重机是至关重要的，因为一旦操作不当，不仅可能引发事故，还可能导致人员伤亡和财产损失。
本文将重点介绍安全使用桥式起重机的一些基本要点和注意事项。
一、起重机操作前的准备工作1. 检查设备：在使用桥式起重机之前，操作人员需要对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
包括检查电源、电气设备、起重机机构、润滑系统等部分。
2. 环境检查：确认起重机的工作环境是否符合安全要求，包括地面是否平整、无障碍物、无易燃易爆物等，以及有没有需要特殊注意的地方，如梁上有没有挂吊物、有没有遮挡视线的物体等。
3. 人员组织：在操作起重机之前，需要组织好各个相关人员的工作，明确各人员的责任和协作方式，以便保证工作高效和安全。
4. 技术准备：操作人员需要具备一定的技术知识和经验，熟悉起重机的操作规程和安全要求，了解各种紧急情况的处理方法，并能够熟练操作起重机。
二、起重机操作中的注意事项1. 正确使用操作装置：在操作起重机过程中，需要正确使用各种操作装置，如操纵杆、按钮和遥控器等。
要遵循正确的操作步骤，按照信号和指令进行操作，确保操作安全可靠。
2. 控制运动速度：在操作起重机时，需要控制运动速度，保持稳定。
特别是在重物吊升、转动和行走过程中，速度要适中，避免过快或过慢导致不稳定或失控。
3. 确保重物安全吊起和放下：在起重操作中，操作人员需要注意重物的安全吊起和放下。
吊装重物时，要根据负载能力和吊点位置合理选择吊绳，确保吊装过程中吊绳固定可靠，避免发生断裂或滑脱。
放下重物时，要缓慢降低吊装高度，避免发生冲击和超过限高。
4. 避免超载：根据起重机的额定负载能力，严禁超载使用起重机。
在起重操作中，需要根据实际负载情况合理选择起重机，严防负载超过额定负荷导致起重机失控或破坏。
5. 注意安全间距：在操作起重机时，需要保持安全间距，避免发生碰撞或接触。
起重机安全检查项目范本
起重机安全检查项目范本起重机是一种特种设备，使用于各种工程项目中进行物体的起升、运输和装卸工作。
起重机的安全检查是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是一个起重机安全检查项目范本，供参考。
一、起重机的实物检查1. 确认起重机的标识牌、警示标志、警示灯和告示牌是否完好无损，并且清晰可见。
2. 检查起重机的主要构件，包括：起重机梁、行走机构、起升机构、回转机构等，是否存在裂纹、变形或松动现象。
3. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、滑轮、钢丝绳连接处等部件是否完好，并且是否进行了必要的润滑。
4. 检查起重机的起升机构、行走机构和回转机构的刹车系统是否工作正常，包括制动器和离合器。
5. 检查起重机的供电系统，包括电缆、电线、电气设备等是否正常，是否存在短路、漏电等安全隐患。
6. 检查起重机的遥控器或操纵柜、按钮等操作设备是否完好无损，并且能够正常控制起重机的各项功能。
7. 检查起重机的安全限位器和防止风倾倒装置是否正常运行，能够保证起重机的安全性能。
二、起重机的操作员及使用单位检查1. 检查起重机的操作员证件是否齐全，并且持证上岗。
2. 检查操作员是否熟悉起重机的操作规程和安全操作要求，并且对起重机进行了正确的操作。
3. 检查使用单位是否建立了起重机的安全管理制度，是否进行了相关的培训和考核，以及是否定期进行安全检查。
4. 检查使用单位是否按照规定对起重机进行定期维护和检修，是否保养维护记录齐全。
5. 检查使用单位是否为起重机配置了必要的安全设施，如防护栏杆、安全绳等，并且是否保持良好状态。
三、起重机的工作环境检查1. 检查起重机的工作场所是否满足起重机操作和运行的要求，包括地基的承载能力、平整度等。
2. 检查起重机的工作场所周围是否有障碍物或其它危险因素，是否需要进行相应的隔离和防护。
3. 检查起重机的工作场所是否有足够的照明设备，以保证操作人员的安全视野和工作质量。
四、起重机的临时安全防护1. 检查起重机在使用过程中是否进行了必要的临时安全防护，如顶勾、防碰撞装置等。
2024年桥式起重机检查项目及要点(三篇)
2024年桥式起重机检查项目及要点1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。
吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。
钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。
卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。
平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。
制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
2024年桥式起重机检查项目及要点（二）引言：随着工业化进程的不断推进，桥式起重机在各个行业中的应用越来越广泛。
为了保障工作安全和生产效率，定期对桥式起重机进行检查和维护是非常重要的。
2024年桥式起重机检查项目及要点，将会在以下几个方面进行详细说明：机身结构检查、电气系统检查、液压系统检查、安全系统检查和配件检查。
一、机身结构检查：1.\t钢结构检查：a. 检查大梁和小车梁是否有明显的变形、裂纹或锈蚀；b. 检查连接螺栓是否松动或缺失；c. 检查分部件是否有明显的异常变形。
2.\t吊钩检查：a. 检查吊钩是否有磨损、裂纹或变形；b. 检查吊钩的吊环是否完好；c. 检查吊钩的吊钩位是否损坏。
3.\t行走机构检查：a. 检查行走机构的传动链是否紧固；b. 检查轨道的连接是否松动；c. 检查行走机构的驱动装置是否正常。
二、电气系统检查：1.\t电缆连接检查：a. 检查电缆连接是否松动；b. 检查电缆皮套是否损坏。
桥式起重机大修检查项目及其技术检修标准
桥式起重机大修检查项目及其技术标准为了提高桥式起重机的作业效率，延长服务期限。
必须合理使用，按期维修。
对桥式起重机的检修分为：一级保养，二级保养，中修和大修。
这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的。
桥式起重机连续运转7200h，一般情况就要大修一次。
大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分。
一. 桥式起重机大修理项目及其技术标准（机械部分）序号零件名称大修理项目技术标准1 吊钩1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑。
2、检查危险断面磨损状况。
3、吊钩的试验4、板钩检修1、吊钩、横梁、滑轮轴不准有裂纹，螺纹部分不应松脱拔牙，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。
2、危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换。
3、大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹。
4、板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。
2 抓斗1、抓斗刃口间隙的检查2、抓斗张开后，斗口不平行度的检查3、斗口对称中心线与抓斗垂直中心的偏差1、抓斗闭合时，两水平刃口和垂直刃口的错位差及斗口接触处的间隙不得大于3mm，最大间隙处的长度不应大于200mm。
2、斗口不平行度不得超过20mm。
3、斗口对称中心线和抓斗垂直中心线应在同一垂直平面内，其偏差不得超过20mm。
3 钢丝绳1、断丝检查2、径向磨损量3、变形检查4、钢丝绳润滑1、1个捻距内断丝数超过钢丝绳总数10%的应按标准报废。
2、钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废。
3、钢丝绳直径缩细量至绳径70%的，扭结，绳芯外露，断股者应报废换新钢丝绳。
4、润滑前先用钢丝刷、煤油等清洗，用钢丝绳麻芯脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑脂(SY A1405-65)浸涂饱和为宜。
4 滑轮组1、拆洗检修滑轮组，检查裂纹2、滑轮槽的检修3、轴孔的检查4、装配1、滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径的30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换。
桥式起重机检查项目及要点范文
桥式起重机检查项目及要点范文桥式起重机是一种常见的工业设备，用于进行重物的搬运和起卸作业。
为了确保桥式起重机的安全运行和使用，定期进行检查和维护是必不可少的。
以下是关于桥式起重机检查项目及要点的范文，供参考：一、外观检查：1. 检查起重机的外观是否完好，是否有明显的变形、断裂、腐蚀等情况；2. 检查桥梁、支撑结构、轨道等是否有明显的撞击痕迹、裂缝、松动等问题；3. 检查起重机的润滑系统是否正常，包括链条、齿轮、轴承等部位的润滑油是否充足；4. 检查起重机的电气系统是否正常，包括电线、开关、接线端子等是否磨损、松动、腐蚀等；二、机械系统检查：1. 检查起重机的传动装置，包括齿轮、链条、联轴器等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；2. 检查起重机的制动系统，包括驱动制动器、电动刹车等是否灵敏，制动效果是否良好；3. 检查起重机的行走系统，包括行走轮、行走驱动装置、行走限位器等是否正常工作，有无松动、异常声响等情况；4. 检查起重机的起升系统，包括起升机构、钢丝绳、卷筒等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；三、安全装置检查：1. 检查起重机的起升限位器、行走限位器、重载限位器、高度限位器等是否正常工作，能否准确地发出警报和停机信号；2. 检查起重机的防护装置，包括护栏、护盖、护轮、防碰撞装置等是否完好，是否有效地保护操作人员和设备的安全；3. 检查起重机的紧急停机装置，包括紧急停车按钮、紧急刹车等是否能立即将起重机停止运行；4. 检查起重机的火灾报警器、烟雾报警器、温度报警器等是否正常工作，能否及时发现和预防火灾；四、操作安全检查：1. 检查起重机的操作台、操纵杆、按钮等是否正常，有无松动、损坏等情况；2. 检查起重机的操作手册、安全标志、警示标识等是否齐全、清晰可见；3. 检查起重机的操作员是否持有合法的操作证件，并了解其操作技能和安全意识；4. 培训操作员关于起重机操作的安全知识和操作规程，确保其能正确掌握和操作起重机；五、日常维护：1. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，清洁和润滑链条、齿轮、轴承等部位；2. 清洗和清理起重机的外观和机械部件，除去积尘、杂物和腐蚀物；3. 检查起重机的电气系统，保持电线、开关和接线端子的清洁和干燥，防止湿气和腐蚀；4. 定期检查和校准起重机的安全装置，确保其准确可靠的工作；通过以上的检查项目和要点，可以全面地检查和评估桥式起重机的安全状况和运行状态。
桥式起重机检查项目及要点范本（2篇）
桥式起重机检查项目及要点范本桥式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和举升重物。
为了确保桥式起重机的安全运行，定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将介绍桥式起重机的检查项目及要点，以便及时发现和解决潜在问题，保证设备的正常运行。
检查项目一：外观检查1. 检查桥式起重机的外观是否完好，表面是否有明显的划痕、凹陷或腐蚀迹象。
2. 检查各个部位的紧固螺栓是否松动，如发现松动应及时紧固。
3. 检查起重机的涂层是否剥落，如发现剥落应及时重新涂装，以保护起重机结构不受腐蚀。
检查项目二：电气系统检查1. 检查电气线路是否整齐、规范，并查看是否有损坏或磨损的情况。
2. 检查电气设备是否正常工作，如电动机、控制面板、开关等，以确保其正常运行。
3. 检查电缆线是否受潮或受损，如有问题应及时更换，以防止电气故障。
检查项目三：制动系统检查1. 检查制动器是否工作正常，包括起重机主制动器和行走机制动器，必要时进行调整。
2. 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换，以确保制动效果良好。
3. 检查制动器的各个部位是否存在异响或异常现象，如有问题应及时检修。
检查项目四：起升机构检查1. 检查起升机构的钢丝绳是否损坏或磨损，如有问题应及时更换，以确保起升的安全性。
2. 检查起升机构的制动器是否正常工作，如有问题应及时检修或更换。
3. 检查起升机构的限位器是否正常，以确保起重物不会超出安全范围。
检查项目五：行走机构检查1. 检查行走机构的轮胎或履带是否磨损严重，必要时进行更换。
2. 检查行走机构的驱动装置是否正常运行，如有问题应及时检修。
3. 检查行走机构的制动器是否工作正常，如有问题应及时调整或更换。
检查项目六：安全装置检查1. 检查起重机的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护装置、防碰撞装置等。
2. 检查安全装置的灵敏度是否正常，如无法正常响应应及时修复或更换。
3. 检查安全装置的报警器是否正常工作，以便及时报警并采取应急措施。
2024年桥式起重机检查项目及要点
2024年桥式起重机检查项目及要点
1. 结构检查：
- 检查起重机主梁和支持结构的状况，包括裂纹、锈蚀和变形。
- 检查连接螺栓、焊接点和紧固件的紧固情况。
- 检查轨道和轨道墩的状况，确保其稳固可靠。
2. 电气系统检查：
- 检查电气线缆和接线盒的状况，确保其完好无损。
- 检查电气设备、控制盒、控制按钮和开关的运行是否正常。
- 检查安全限位开关和报警系统的功能性能。
3. 动力系统检查：
- 检查起重机的驱动系统，包括电动机、齿轮箱和传动装置的运行状况。
- 检查制动装置和离合器的工作是否正常。
- 检查行走系统（如轮胎或履带）的磨损情况，并进行必要的维护。
4. 安全装置检查：
- 检查起重机的安全绳及各种安全限位装置（如重负荷限位器、高度限位器等）的功能性能。
- 检查起重机的过载保护装置和安全制动器的工作情况。
- 检查附加设备，如防碰撞装置和防风装置的安装和使用情况。
5. 操作员培训和安全意识：
- 确保操作员获得必要的培训，熟悉起重机的操作方法和安全规程。
- 提醒操作员注意起重机的额定载荷和工作范围，避免超载操作。
- 强调操作员在操作时的安全意识和安全操作习惯。
除了上述的检查项目和要点，您还可以根据具体的桥式起重机型号和制造商的要求，进行更详细的检查和维护工作。
建议在进行检查前，查阅起重机的操作和维护手册，以确保所有的检查工作按照正确的程序进行。
桥式起重机检查项目及要点
桥式起重机检查项目及要点桥式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装、运输和堆放重物。
为了确保桥式起重机的安全和正常运行，需要进行定期的检查和维护。
下面是桥式起重机的检查项目及要点：1. 结构检查- 检查主梁、大梁和支撑结构的焊缝和螺栓连接是否完好，无裂纹和松动现象。
- 检查主梁和大梁的面板是否有损坏、腐蚀或变形现象，需要修复或更换。
2. 电气系统检查- 检查电气控制箱和电缆连接是否完好，无松动和损坏情况。
- 检查开关、断路器和保险丝是否正常工作，需要更换损坏的部件。
- 检查电气线路的接地是否良好，以确保安全使用。
3. 机械系统检查- 检查传动系统的皮带、链条和轮毂是否磨损、松动或断裂，需要进行维修或更换。
- 检查运动部件的润滑情况，必要时添加润滑油。
- 检查制动器和离合器的工作情况，确保操作灵活、可靠。
4. 天车系统检查- 检查天车轨道是否平整、无歪斜和变形现象，必要时进行调整。
- 检查起升机构的绳索和钢丝绳是否正常，无严重磨损和断裂。
- 检查各个行走机构的传动齿轮和齿条是否完好，无松动和断裂。
5. 安全装置检查- 检查限位开关和声光警示器等安全装置的工作情况，确保能够及时发出警示信号。
- 检查重载、倾覆和碰撞等防护装置是否安装牢固和有效。
6. 控制系统检查- 检查操纵杆、按钮和开关的工作情况，确保灵活可靠。
需要清洁和维护操作控制台。
- 检查面板显示和指示灯的工作情况，如有故障需要调试和修复。
7. 接地系统检查- 检查桥式起重机的接地系统是否良好，确保漏电保护装置可靠工作。
- 检查接地线和接线端子的连接是否牢固，没有松动和腐蚀现象。
总之，桥式起重机的检查项目及要点包括结构、电气系统、机械系统、天车系统、安全装置、控制系统和接地系统等方面。
定期进行检查和维护，能够确保桥式起重机的安全运行，延长使用寿命。
桥式起重机大修项目及技术要求范本（2篇）
桥式起重机大修项目及技术要求范本一、项目简介1.1 项目背景本项目是针对一台已运行多年的桥式起重机进行大修，通过对其各个部件进行修复和更换，以恢复其正常运行和延长使用寿命。
1.2 项目目标本项目的目标是对桥式起重机进行全面的大修，包括但不限于底盘、主梁、绞车、电气系统等部件的维修和更换，以确保其安全可靠地运行。
1.3 项目范围本项目的范围涵盖以下工作内容：- 底盘维修：包括检查并修复底盘结构，如轮架、轮轴和连接部件等。
- 主梁维修：包括对主梁进行表面处理和涂漆，修复裂纹和弯曲等。
- 绞车维修：包括对绞车主体进行维修和更换关键部件，如钢丝绳、制动器等。
- 电气系统维修：包括对电气系统进行检修和更换故障元件，确保其正常工作。
- 其他维修工作：根据实际情况，还可能包括其他维修工作，如喷漆、清洗等。
二、技术要求2.1 安全性要求- 所有维修工作必须按照相关安全规范进行，在维修过程中必须配备适当的安全设施。
- 所有维修工作必须由具有相关专业知识和经验的工程师和技术人员负责。
- 在维修期间，必须确保起重机的运行平稳，防止任何可能导致事故的因素。
2.2 技术要求- 底盘维修：必须对底盘进行全面的检查，修复和更换结构受损的部件，并确保各个部件的紧固和连接可靠。
- 主梁维修：必须对主梁进行内外部的检查，修复表面裂纹和变形，并进行表面处理和涂漆，以确保其结构完整和外观美观。
- 绞车维修：必须对绞车进行全面的检查和维修，包括检查并更换钢丝绳、制动器、传动系统等关键部件，确保其正常工作。
- 电气系统维修：必须对电气系统进行全面的检查和维修，包括更换故障元件、清洁接线端子等，确保其正常工作。
- 其他维修工作：根据实际情况，必要时进行喷漆、清洗等维修工作，以确保起重机的外观和功能完整。
2.3 质量要求- 所有维修工作必须符合国家和地方相关标准，确保起重机在维修后能正常运行。
- 所有维修工作必须检验和测试，确保质量可靠。
- 维修后的起重机必须经过试运行和质量验收，确保性能达到预期要求。
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本桥式起重机是一种用于起重和搬运重物的重型机械设备。
为了确保其安全可靠地运行，需要进行负荷试验、检验和维修。
本文将介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本。
一、负荷试验1. 负荷试验目的负荷试验是为了验证桥式起重机的工作能力和安全性能，确保起重机满足设计要求。
2. 负荷试验方法（1）静载试验：以静止状态下的负载进行试验，测量各关键部位的变形和应力情况。
（2）动载试验：以工作状态下的负载进行试验，测试起重机的运行平稳性和动力性能。
3. 负荷试验程序（1）准备工作：检查起重机各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。
（2）试验前检查：检查起重机的各项功能是否正常，检测机械传动部分是否灵活。
（3）试验操作：按照设计要求，逐步增加负载，记录各项参数的变化情况。
（4）试验结果分析：根据试验结果评估起重机的工作能力和安全性能。
二、检验1. 检验目的检验是为了发现和排除起重机可能存在的隐患，确保其正常工作和安全可靠。
2. 检验内容（1）外观检验：检查起重机的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等缺陷。
（2）运行检验：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、行走、转弯等。
（3）安全装置检验：检测起重机的安全装置是否灵敏可靠。
（4）电器系统检验：检查起重机的电器系统是否正常工作。
3. 检验方式（1）现场检验：对起重机进行全面检查和测试。
（2）抽样检验：对起重机进行部分检查和测试。
三、维修1. 维修目的维修是为了修复起重机的故障，保证其正常运行。
2. 维修分类（1）计划性维修：根据起重机的使用情况和维修手册的要求，有计划地对起重机进行维护和检修。
（2）故障维修：当起重机发生故障时，及时排除故障，修复设备。
3. 维修步骤（1）故障诊断：根据起重机的故障表现和报警信息，确定故障原因。
（2）故障排除：根据故障原因，采取相应的修理措施，修复起重机。
（3）维修验证：对修理后的起重机进行试验和检验，确保故障已经排除。
起重机的安全检查项目范本（2篇）
起重机的安全检查项目范本一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施，如固定底座、钢结构等是否存在破损、腐蚀或松动现象。
2. 检查起重机的地基及地面承载能力是否达到要求，以确保起重机在运行时的稳定性和安全性。
3. 检查起重机的固定点、固定螺栓、焊缝等结构连接部位是否完好，以防止起重机在使用过程中出现脱落或松动问题。
二、电气系统检查1. 检查起重机的电气设备，包括电缆、电源插座、开关、控制器等是否完好，是否存在破损、老化或电线暴露等现象。
2. 检查起重机的接地设施是否良好，以确保操作人员在操作起重机时的安全。
3. 检查起重机的电气系统中的保护装置是否正常工作，如断路器、熔断器、过载保护装置等，以确保在发生电气故障时能及时断电。
三、机械部分检查1. 检查起重机的构件、零部件是否存在裂纹、变形或磨损等现象，以确保其强度和稳定性。
2. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等部件是否完好，是否存在断丝、断裂、变形或磨损等问题。
3. 检查起重机的润滑系统是否正常工作，润滑点是否充满润滑剂，以确保起重机在运行时的顺畅和稳定。
4. 检查起重机的制动器、限位器、减速器等安全装置是否可靠，并进行必要的调整和维修。
四、操作系统检查1. 检查起重机的操作台是否完好，控制按钮、指示灯、仪表等是否正常工作，是否存在松动或损坏现象。
2. 检查起重机的各项操作手柄、拉线等操作装置是否灵活可靠，是否存在卡滞或松动等问题。
3. 检查起重机的遥控系统（如有）是否正常工作，无线信号是否稳定，以确保操作人员能够远程控制起重机的运行。
五、安全防护装置检查1. 检查起重机是否配备有安全防护装置，如抓手、护栏、安全门等，是否完好并能正常使用。
2. 检查起重机的警示标识、警示声音等是否齐全有效，以提醒并警示操作人员注意安全。
3. 检查起重机周围的环境是否干净整洁，是否存在杂物、积水或其他危险物品。
六、日常保养及维护检查1. 检查起重机的日常保养记录，并执行相应的保养维护计划。
桥式起重机检查项目及要点范本
桥式起重机检查项目及要点范本桥式起重机是一种常见的起重设备，用途广泛，包括工地、港口、仓库等多个领域。
为了确保桥式起重机的正常运行和安全使用，必须进行定期的检查和维护。
下面是一个桥式起重机检查项目及要点的范本，供参考：一、外观检查1. 检查主要构件是否有明显的异物、破损、锈蚀等。
2. 检查各个连接点是否紧固可靠。
3. 检查是否有明显的油漆剥落或掉落。
二、电气系统检查1. 检查电气箱和控制盒的外观，是否有明显的损坏。
2. 检查电气系统的接线是否牢固。
3. 检查电气元件（如开关、保险丝等）是否正常工作。
4. 检查电气系统的接地是否可靠。
5. 检查电气系统的漏电情况。
三、机械系统检查1. 检查主梁和其它支撑结构是否有明显的变形、裂纹等。
2. 检查滑轮、绞车、起升机构等是否运转正常。
3. 检查行走机构是否运转正常，轨道是否平整。
4. 检查制动器和离合器的工作情况是否正常。
5. 检查钢丝绳、链条等是否磨损、断裂或变形。
四、安全装置检查1. 检查限位器是否灵敏可靠，是否能正常停止起重机的运动。
2. 检查重载限制装置是否能准确判断起重物的重量。
3. 检查断电保护装置、紧急停止开关等是否可用。
4. 检查起重机的警示灯、蜂鸣器等是否正常工作。
五、日常维护1. 桥式起重机的润滑、调整和清洁工作应定期进行，保持良好的工作状态。
2. 钢丝绳、链条等部件应定期进行润滑和检查，发现问题及时更换。
3. 经常清除主要构件上的杂物和灰尘，保持整洁。
六、特殊情况检查1. 在遇到特殊工况或发生事故后，需要进行全面的检查和维修。
2. 对于部分关键部件（如主梁、起升机构等）应定期进行非破坏性检测，确保其安全性和可靠性。
以上是一个桥式起重机检查项目及要点的范本，具体的检查内容和要点可以根据桥式起重机的具体型号和用途进行调整。
在进行检查时，一定要严格按照相关的操作规程和安全要求进行，确保检查的全面性和准确性，以保证桥式起重机的安全运行和正常使用。
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桥式起重机检查项目及要点标准范
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桥式起重机检查项目及要点标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
桥式起重机检查项目及要点如下：
1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。
吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、
烧损现象。
钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。
卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。
平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。
制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
请在该处输入组织/单位名称
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