刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。
二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。
2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。
三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。
（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。
（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。
（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。
四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。
同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。
特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。
一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。
物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。
5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。
超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。
8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。
只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。
刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。
应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
刮板输送机运输的安全技术组织措施
刮板输送机运输的安全技术组织措施1、刮板输送机铺设必须平直，确保刮板输送机正常运转。
头和尾必须采用地锚固定。
2、刮板输送机的停、开必须采用明确可靠的声光信号联系（一声停、二声开、三声倒）。
信号不清，严禁开动刮板输送机。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须指定专人维护，必须使用水介质。
其易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或采用其它物品代替。
4、严禁人员在刮板输送机机道内行走。
5、严禁人员触摸正在运行中的刮板输送机的任何转动部件，以防发生伤人事故。
6、处理刮板输送机各类故障时，均必须先停止刮板输送机的运转，将开关打至零位并闭锁后设专人看守，防止刮板输送机意外起动造成伤人事故。
7、铺设刮板输送机的巷道，支护必须按要求施工完好，防止发生顶、帮垮落事故损坏刮板输送机。
8、在行人经常跨越刮板输送机处，必须设置过桥。
行人跨越刮板输送机时必须走过桥。
要求刮板输送机距过桥的距离不小于0.6米。
暴露部分的刮板输送机，采用木点柱和金属网封闭,严防发生事故。
9、有关刮板输送机操作事项，严格按《大同矿务局操作规程》机电部分第五章第二节有关规定执行。
10、刮板输送机断链后，必须使用液力紧链马达，闸盘式紧链器或专用接链千斤顶接链，不准采用其它方法接链。
11、如人员站在可以动的设备上检修刮板输送机时,必须停止该移动设备的运转且必须设专人看护该设备电源的开关，不准其他人员启动，防止设备意外启动造成事故。
12、人员在刮板输送机横硐内行走时必须停止刮板输送机运转。
在刮板输送机运转时人员严禁在刮板输送机横硐内行走。
13、在刮板输送机落煤点必须采用圆木和旧皮带做好挡煤装置。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
使用刮板输送机专项安全技术措施
掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。
(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施:
(一).防滑措施:
1、采用从下向上顺序推移工作面刮板输送机，每刀移架时，利用支架的底调千斤、侧护将支架掩护梁向下调整。
2、调斜工作面:将工作面调成伪斜,胶带运输巷超前实行伪斜推进,防止工作面刮板机和液压支架下滑。
(二).下滑后处理措施:
1、调斜工作面:若工作面未采取调斜防滑措施而发生下滑,可调斜工作面, 若原已调成伪斜,则可适应增大伪斜角度,并以从下向上的顺序推移刮板机。
2、在支架前移过程中,利用侧护板,调节千斤顶逐架向下调支架尾部。
(三).防刮板机上窜措施：
1、调斜工作面,将原伪斜角度适量减少,并辅以从上向下推刮板机。
2、在支架前移过程中,利用侧护板,调架千斤,逐架向上调支架尾部.。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查作业地点支护情况，清理杂物保证畅通，将需要运输的设备材料提前运至刮板输送机机尾三角区。
2、通知刮板输送机司机准备运输设备，闭锁采煤机刮板输送机后发出允许运输信号。
3、检查装料地点顶帮支护情况，打好逼帮柱。
4、将设备、材料放入刮板输送机机尾溜槽内。
5、将设备放置在刮板输送机刮板上放稳，大型设备需要使用道木将设备支稳。
6、人员撤出刮板输送机，发出信号通知刮板输送机司机试开机两次查看设备是否稳妥，如有异常必须先闭锁刮板输送机处理后才能运输。
7、无异常方可正常开机运输，低速开启刮板输送机。
8、运输过程中人员站在支架平台上密切监视设备运输情况，如有异常及时发出信号停机处理。
9、如设备运输地点在机头方向需要通过采煤机时，根据设备材料情况处理：设备材料高度不大能够直接从采煤机下面通过，人员要密切观察放置磕碰采煤机，不得强行运输；当设备较大不能从采煤机下面通过时需要将设备使用导链或者是支架打至煤墙，拉回刮板输送机，将采煤机往机尾方向开通过了设备后，停机闭锁采煤机刮板输送机，将设备吊入刮板输送机检查无误后再运输。
10、当设备运至指定地点停机闭锁采煤机刮板输送机，取出物料设备。
11、从刮板输送机机头往机尾运输设备、材料时，将刮板输送机打倒转，方法同上。
三、安全技术措施1、在运料前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业，运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。
2、运输前必须组织好运料人员，安排专人看护闭锁。
3、往刮板输送机上吊放设备时必须闭锁刮板输送机，在进入煤墙作业时检查顶帮支护，及时打上逼帮柱。
4、在运料过程中安排人员,在架间跟随其后 ,观察所运料物和设备情况。
严禁人员在支架和电缆槽之间站立，严禁物料和设备蹭撞刮板运输机和采煤机。
5、所运料物不得超出刮板运输机的宽度。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它由电机、减速机、刮板输送机主体等组成，主要用于水平或倾斜输送各种散状物料。
在刮板输送机的安装过程中，必须要注意安全技术措施，以保障工作人员的生命财产安全。
下面我们具体介绍一下刮板输送机安装的安全技术措施。
一、前期准备工作1.安全生产方案：在刮板输送机安装之前，必须编制安全生产方案。
方案中要明确施工人员的责任与义务，以及安全操作流程。
2.人员安全培训：对参与刮板输送机安装的工作人员进行相关安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等方面的内容。
3.工作场所清理：确保工作场所的物料清理干净，减少滑倒、跌落等意外事故的发生。
4.环境检测：对安装场地进行环境检测，确保没有有害气体、易燃易爆物等存在。
1.吊装：在吊装刮板输送机主体时，必须使用合格的起重设备，并由专业人员操作。
吊装过程中要保持吊装链条的垂直状态，确保设备的稳定。
2.定位：将刮板输送机主体放置在正确位置上，并使用扎固定牢固。
确保设备的平稳和稳定。
3.配电线路：对刮板输送机的配电线路进行完整的绝缘、防护措施，以防止电击事故的发生。
4.安装固定：在刮板输送机的安装过程中，要确保设备的每个连接部位都牢固可靠，避免松动或脱落。
5.设备调试：在刮板输送机的设备调试过程中，必须由专业人员进行操作，同时进行全面的测试和检查，确保设备运行正常。
6.安全防护：对刮板输送机的重要部位，如输送机链条、传动装置等进行安全防护，防止工作人员误碰。
1.人员防护：工作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等安全防护用品，以减少事故发生的可能性。
2.临时设施：在施工现场设置良好的临时设施，如防护栏杆、临时电源等，以确保工作人员的安全。
3.清洁整齐：保持工作现场的整洁和干净，及时清理垃圾和杂物，防止绊倒或滑倒事故的发生。
4.灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，以应对突发火灾等突发情况。
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施刮板输送机是一种用于水泥、粉煤灰等散料输送的重要设备。
在进行刮板输送机的安装和回撤施工时，必须重视安全问题，采取一系列的技术措施，以确保施工过程中的安全性。
以下是刮板输送机安装和回撤施工的安全技术措施。
1.施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要做好仔细的施工计划，明确施工顺序和工作流程。
其次，要对施工人员进行安全教育和培训，强调施工过程中的安全注意事项，并督促施工人员佩戴个人防护装备。
2.设备检查与确认在进行刮板输送机安装和回撤施工前，必须对设备进行全面的检查与确认。
检查设备各部位是否完好，特别是刮板输送机的传动装置、支撑结构等关键部位。
同时，要检查输送机附属设备（如滚筒、皮带等）是否安装牢固，是否有松动现象，如果有必须及时进行调整和维修。
3.安全围栏的设置在刮板输送机安装和回撤施工现场，必须设置有明显的安全围栏。
围栏应设置在刮板输送机的工作区域外围，并明确划定出进出口通道。
围栏高度应能有效地阻止他人无意间进入施工区域，围栏材料应坚固耐用，不易被破坏。
4.施工人员的防护装备在进行刮板输送机安装和回撤施工时，施工人员必须戴上相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在进行大型刮板输送机的回撤施工时，还要佩戴安全带，并进行有效的爬梯防护。
5.施工现场的整洁与卫生施工现场必须保持整洁与卫生。
施工过程中产生的废弃物和垃圾必须及时清理，不得堆放在施工区域，以免影响施工人员的安全。
电缆和管道等设备必须整齐地放置起来，并通过卡箍固定，以防接触出现问题。
6.施工期间的交通管理7.施工人员的操作规范在刮板输送机安装和回撤施工过程中，施工人员的操作必须规范。
首先，操作人员必须通过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
其次，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态和参数。
此外，操作人员必须随时注意设备的工作状况，及时发现并排除故障。
刮板输送机铺设安全技术措施
刮板输送机铺设安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机铺设安全技术措施一、工程概况：110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施.二Ⅰ、物料及溜子大件的运输1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。
2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。
3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。
4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。
5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。
6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。
7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。
8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。
9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不得超过1.5米/秒。
第 2 页共 9 页10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责进行操作，分工明确，责任到人。
11.人力推车时应遵守以下规定：①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。
②.推车前先将后面的矿车用木楔稳住，推车时，时刻注意观察前方，当开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物时都必须发出信号。
③.推车时必须匀速前进，严禁放飞车或蹬车滑行及车前拉车。
④.严禁在矿车两侧推车，推车时一次只准推一辆矿车。
⑤.推车时注意巷道两帮物件伤人，并注意前后，行人的安全。
⑥.处理掉道的矿车先将矿车稳住，先抬一头上轨道后抬另一头复位，用铁轨、撬棍使矿车复位时，应注意自身和他人的安全。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施刮板输送机是矿山、电厂、水泥等行业中常见的一种物料输送设备。
国内外大都对其性能、结构、选型等方面进行了广泛探讨，但很少有人注意到刮板输送机的安全技术措施。
事实上，刮板输送机的安全问题常常被忽视，容易导致工作环境不安全、设备寿命减短、事故频繁发生等不良后果。
为了保障刮板输送机的安全生产，提出以下几点安全技术措施：一、设备防火技术矿山、电厂等行业设备的环境条件相对比较恶劣，容易出现火灾等事故。
刮板输送机作为物料输送设备，通常布置在地下，操作人员数量不多，因此，设备防火技术尤为重要。
为此，在刮板输送机的设计制造过程中，应注意以下几点：1、合理选用电缆和电缆盘：保证电缆与电缆盘的绝缘、防水、防碾压等性能，并保证电缆起到传输电力、输入信号和接收控制指令的功能。
2、设计制造防火阀门：对于采用液压、气动系统的刮板输送机，应设置防火阀门，避免液压、气动设备引起的火灾事故。
3、设备布置合理：刮板输送机应按照防火、防爆等要求，合理设置安全出口，保证设备中断后人员能够安全撤退。
二、设备检测技术在刮板输送机的运营过程中，由于设备的运转频率较高，通常采用累积时间运转，因此，设备检测技术尤为重要，能有效降低事故风险。
1、故障诊断：应考虑故障诊断设备的装置，将设备故障信息及时反馈给工作人员，强化设备维修管理。
2、可视化开展状态监控：可通过视屏监控、PLC编写及监控等方式，实时监测设备运行状态，避免设备不正常运行。
3、智能化技术：利用智能化技术对设备动态数据进行监测与处理，避免传感器失效或者数据异常，降低设备故障率，提高设备的运行效率和安全性能。
三、设备维护技术刮板输送机作为一种机械化设备，需要定期检修、保养，不断提高其使用寿命，避免由于长时间使用而造成的事故风险。
1、保养设备的机械部分：对设备的刮板、机头、尾部等机械部分进行定期检查，及时更换设备内部的零件，以保证设备的正常运行。
2、检查设备的电气部分：电气部分是刮板输送机最容易发生故障的部分。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施1.设计合理：首先，刮板输送机的设计应符合安全标准和规范，并且需要根据实际工作场所的情况进行合理的布局。
例如，在设备周围要留出足够的工作空间，设立人员通行通道等。
2.安装牢固：刮板输送机的各个部件和连接件都需要安装牢固，避免因松动或脱落而引发安全事故。
在安装过程中要严格按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和紧固件。
3.防护罩：对于刮板输送机的关键部位，如输送带、滚筒等，需要安装防护罩，以防止工作人员触及到危险部位。
防护罩应选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料制作，并保证其牢固可靠。
4.安全传感器：安装传感器来监测刮板输送机的运行状态以及各个部位的温度、压力等参数。
当发生异常情况时，传感器会发出警报信号或自动停机，以及时采取措施防止事故的发生。
5.操作员培训：提供操作员必要的培训，使其熟悉刮板输送机的安全操作规程，了解设备的工作原理和注意事项，并掌握处理常见故障的方法。
操作员在操作设备时应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.定期检查和维护：定期对刮板输送机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
检查包括对各个部位的紧固件、润滑油、传动带等进行检查和调整，对发现的问题及时进行修复或更换。
7.预防火灾：刮板输送机工作环境通常存在大量的粉尘和异物，因此需要采取防火措施，如安装防尘装置、清理工作场地以及设立灭火器材等。
同时要保证输送带及滚筒的温度不超过规定的临界值，避免因过热引发火灾。
8.危险警示标志：在刮板输送机的周围设置清晰可见的危险警示标志，以提醒工作人员注意安全，禁止非操作人员进入设备工作区域。
总之，刮板输送机的安装安全技术措施包括设计合理、安装牢固、防护罩、安全传感器、操作员培训、定期检查和维护、预防火灾以及危险警示标志等。
通过合理采取这些措施，可以保障刮板输送机的安全运行，减少事故的发生。
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刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0397刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)一、工程概况：110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施.二Ⅰ、物料及溜子大件的运输1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。
2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。
3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。
4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。
5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。
6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。
7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。
8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。
9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不得超过1.5米/秒。
10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责进行操作，分工明确，责任到人。
11.人力推车时应遵守以下规定：①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。
②.推车前先将后面的矿车用木楔稳住，推车时，时刻注意观察前方，当开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物时都必须发出信号。
③.推车时必须匀速前进，严禁放飞车或蹬车滑行及车前拉车。
④.严禁在矿车两侧推车，推车时一次只准推一辆矿车。
⑤.推车时注意巷道两帮物件伤人，并注意前后，行人的安全。
⑥.处理掉道的矿车先将矿车稳住，先抬一头上轨道后抬另一头复位，用铁轨、撬棍使矿车复位时，应注意自身和他人的安全。
⑦.当巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
12.车推到位后，先用木楔将车稳住，使用倒链、撬棍等工具将大件缓慢吊起并放到指定位置。
13.物料运送到位后，应用可靠的物体将其稳住，防止滚动或倾倒伤人。
14.工作中，应做到自保，互保，联保，防止发生伤人事故。
Ⅱ、刮板溜子的铺设铺设顺序：㈠在机头处打设起重吊环和地锚。
㈡使用倒链起吊机头架，用刮板链环将机头架固定与指定位置。
㈢分别起吊安装减速箱和电机。
㈣安装过渡槽。
㈤整平巷道底板，将底链铺好。
㈥由机头向机尾逐个铺设溜槽，同时将链环装入溜槽内。
㈦安装和固定机尾架及机尾滚筒。
㈧接上链至机头处，再紧固机头和机尾。
㈨在机头处紧链。
㈩试运转。
1.溜子铺设要平，稳，直，左右（水平）可倾斜2L─3L，上下（垂直）可倾斜3L─4L，要缓慢平滑地弯曲，不得有死弯。
2.机头两侧各打设2根地锚，顶部打设4根起重吊环，使用刮板链环将机头架悬空（机头架下部距离胶带面）0.5米，固定牢固，地锚为φ18×1600mm的钢筋水泥锚杆，每根锚杆使用3节快硬水泥药卷固定牢固，机尾两侧打设地锚进行固定。
3.安设溜子机头各部件时，要使用3吨或5吨倒链提吊减速箱、电机、机头，严禁用人直接抬装；严禁用翻滚的方式搬运电机、减速箱。
使用倒链时，首先要检查倒链的完好情况，严禁使用不完好的倒链提吊减速箱机头。
4..倒链在使用前，必须由机电工检查其完好及可靠情况，发现问题立即处理。
5.固定倒链要牢固，捆绑大件要接近重心，防止偏心而倾倒伤人。
6.倒链起升大件时，严禁下方站人，严禁将脚、腿或手伸到物料下方。
7.溜子与皮带搭接时,搭接长度和高度不得小于500mm。
8.各零部件要齐全,连接牢固可靠,刮板链环与地锚或吊环连接时，要使用铁托板挡住螺母，防止螺母顺链环中窜出。
9.溜子必须装有灵敏可靠的信号系统，刮板链松紧适宜,回空链松弛不超过两环,刮板弯曲和缺少数量符合规定,弯曲变形不超过15mm.10.铺设溜槽时，要先将机巷底板找平使溜槽铺设平、稳；作业前，首先要检查巷道周围的支护情况，发现顶帮有悬矸危岩时，立即处理以后，方可作业。
11.抬运溜槽时，要指定专人负责，统一指挥，确保行动协调一致，防止滑倒及碰手碰脚的事故发生。
12.铺设溜槽前，必须将底链放顺，摆放好，使底链顺利进入底槽中，防止底链刮板与溜槽卡阻。
13.铺设溜槽时，要轻拿轻放，溜槽铺平、铺直，接口紧密，挡煤板必须及时支设。
14.掐接链条时，溜子开关的停送电必须由专职电工进行操作，并悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌，严禁非专职电工停送电。
严禁带电搬运、移动和检修电气设备。
15.拆卸溜槽，必须使用撬棍撬开溜槽口，严禁用手直接放在两槽口之间搬开溜槽，防止挤伤。
16.维修工掐接链条时，必须正确使用紧链器，避开链条受力方向，防止链条突然断链伤人。
17.溜槽对接好后，铺设上链，用紧链器配合刹车装置调整链子的松紧长度，长短要适当，上好螺栓并用相应的链环链接好。
15、铺设溜子机头、机尾时，必须由维修工、机电工操作；维修工，必须准备好工具，衣袖整齐，严禁戴手套掐接链条，紧链时，必须使用刹车装置。
Ⅲ、刮板溜子的操作和掐接1.刮板输送机司机必须经过专业培训，经考试合格后，持有岗位证书方可上岗，严禁无证人员上岗操作。
3.司机工作前应检查作业范围内的支护情况，如有危及人身或设备安全的情况时,必须及时报告班组长，处理妥善后方可作业。
3.输送机司机在开动机器前应做如下检查：①、输送机机头，机尾地锚是否齐全可靠；②、轴承，减速箱中的油（液）量是否符合规定，有无漏油。
③、各部螺栓是否紧固，有无缺损，联轴器间隙是否合格，防护装置是否齐全可靠。
④、链子有无磨损或断裂，有无缺刮板，缺马蹄环，链子松紧是否适当，有无跑偏等。
当刮板输送机存在以上问题必须及时通知班组长或机电工进行处理，严禁输送机带病运转，处理好后方可继续作业。
4.开动刮板输送机时，应先点动2次，然后再正式启动，输送机开动后，司机应手持按钮，密切注意输送机的运行情况，发现问题立即停止机器，严禁离岗。
5.严禁司机清理正在运转部位的煤粉。
6.停机后，要先将开关手把打到零位，并闭锁开关。
7.输送机负荷过大或由于其他原因发生闷车时，必须立即停机处理，不得强行启动。
8.严禁用刮板输送机运送除煤以外的东西，严禁人员蹬乘输送机。
9.刮板输送机必须设有灵敏可靠的信号装置，严格执行“一声停，二声开”的规定，并且信号装置必须随刮板输送机的延长而不断向机尾处延伸。
10.必须采用真空接触器,电气无失爆。
11.各部轴承及减速器油(液)量符合规定,否则必须注够符合油质规定的机油。
12.掐接链环时要用抱闸制动,并使用专用紧链器,且严禁带手套,不得频繁点动电机,人员必须躲离链条受力方向,以防断链伤人，正常运转时人员不得面向刮板机的卸载方向,当人员在机头工作时,必须切断电源。
13.严禁点动开车出渣和在溜子上压煤,要勤掏回头煤和溜子两边的浮煤，防止运行阻力过大造成断链和烧坏电机。
14.不得超负荷强行启动刮板机,因负荷过大出现闷车,启动两次(每次不超过15秒)仍不能运转时,必须卸掉溜槽上的货载，检查无误后方可再启动。
15.除处理故障外,不得带载启动刮板机。
16.处理飘链时,应停止上煤,严禁用脚蹬或用手扳正在运转中的刮板机链环。
17.在检修、处理故障或做相应工作时,必须切断刮板机电源并闭锁挂设停电标志牌，“有人工作，严禁送电”。
18.运转过程中应随时注意刮板链的运行状况,经常检查电机、减速器和轴承的温度,倾听各运转部位声音,及时清理洒落在机头部的煤粉,发现异常要及时停车检查处理.19.任何人不得蹬乘刮板机,起动前发出警报信号或喊话,警告人员离开机器转动部位,经两次点动后再正常启动运转.20.操作人员必须着装整齐,系好钮扣、扎紧袖口等.21.出现下列情况应立即停机处理后继续开机:㈠超负荷运转发生闷车时;㈡刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链以及连接环缺螺丝或损坏时;㈢电气或机械部位温度超限或运转声音异常时;㈣较大的材料或杂物进入输送机内,有碍运输机运转或堵塞煤仓的可能时㈩㈤输送机运转危及人员安全时;㈥出现停车或不明信号时;㈦下部输送机停机时;22.溜子机头必须安装制动闸，掐接链时，必须有专人控制制动闸，刹紧传动轴。
23、接溜槽延深机尾后，必须及时打设地锚，进行试运转，待运转3圈正常方可使用。
24、掐接溜子必须由有丰富经验的电钳工现场指挥，班组长和刮板输送机司机配合，且工作地点不得有下闲杂人员走动。
25、掐接溜槽前，必须由专职电工检查溜子开关、按钮等各种机械装置（紧链器，机头机头和机尾的固定）是否完好、灵活、可靠。
26、延深溜槽后，应做好仔细的检查，链条长度要适当，刮板链无接拧，地锚打设牢固可靠等，无问题后方可进行试运转。
29.其它严格执行《煤矿工人技术操作规程》、《巷道掘进分册》中“刮板输送机司机”的第1-24条的规定和《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤矿矿井机电设备检修质量标准》的相关规定。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。