运行分析-机组背压高的原因及控制
直接空冷机组运行问题分析及措施探讨
直接空冷机组运行问题分析及措施探讨直接空冷机组在运行经济性和安全性方面与湿冷机组有明细区别，如：排汽压力高、空冷设备耗电率高等。
结合河北建投沙河电厂2*600MW直接空冷机组运行经验，探讨直接空冷机组运行中的有关问题及解决措施，为提高直接空冷机组运行效率提供参考。
标签：直接空冷；空冷岛；优化运行0 引言直接空冷技术在国内应用时间较短，缺乏运行经验。
如何降低设备电耗，提高机组真空；如何高温保证机组的满出力和冬季能有效防冻。
下面从不同角度探讨。
1 真空系统严密性差（1）问题分析。
直接空冷系统庞大，存在大量焊缝及其他易漏真空部位，随着运行时间的延长，因膨胀收缩剧烈及机械损伤，真空系统严密性呈持续下降趋势。
（2）应对措施。
定期进行真空严密性试验，发现异常，进行真空系统查漏。
室内真空系统查漏可采用氦质谱检漏和超声波等检测方法。
室外部分查漏相对难度较大，可在冬季运行中借助红外成像仪确定低温易积空气区域，对该区域进行重点查漏。
对于可隔离的空冷凝汽器，可在停机时采用压缩空气检漏与超声波检漏相结合的方法。
2 换热片脏污2.1 问题分析强制通风的翅片管束表面会产生灰尘、杨絮等污垢，传热系数降低，流动阻力增加。
尤其是杨絮期，短时间内大量杨絮堵塞空冷散热翅片，空冷凝汽器散热能力急剧下降，严重影响机组安全。
2.2 应对措施（1）优化冲洗设备。
优化前，沙河电厂曾由于冲洗设备出力限制，大量杨柳絮堵塞空冷散热翅片，造成机组非停。
优化后，每台机组空冷岛冲洗系统配置2台由6kV、250kW电机驱动流量85t/h的多级离心泵，并且喷头数量增加至60个。
2014年沙河电厂成为河北南网空冷机组唯一没有因高温出力受阻的电厂。
（2）合理安排冲洗工作。
根据4、5月份多风、多絮状物的气候条件，加大冲洗频率，及时将附着物冲洗掉，防止附着物板结或深入翅片缝隙。
及时将冲洗掉落在空冷岛及地面上的的絮状物清理，防止二次污染。
杨絮期过后，适当减少冲洗频率。
320MW湿冷机组高背压供热改造技术研究
320MW湿冷机组高背压供热改造技术研究一、引言随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，热动力发电装备也得到了快速发展。
湿冷机组在热动力发电装备中占有重要地位，成为了我国电力行业的重要能源来源。
湿冷机组的高背压供热问题始终困扰着行业的发展，因此对湿冷机组进行高背压供热改造技术研究具有重要意义。
二、湿冷机组高背压供热问题分析湿冷机组是指在发电过程中，通过冷却塔进行冷却，形成蒸汽与冷却水混合的湿空气并排出的一类机组。
由于湿冷机组排放的是湿空气，因此在供热过程中容易出现高背压问题。
背压是指在进汽过程中，把额定压力以上的压力排出蒸汽，这样的情况会导致机组发电效率下降、节能降耗问题加重。
湿冷机组的高背压供热问题亟待解决。
三、湿冷机组高背压供热改造技术研究方案1. 优化蒸汽管网通过对湿冷机组蒸汽管网进行优化，改善蒸汽传输过程中的阻力，减小蒸汽泄漏和凝结现象，从而减少了供热过程中的背压问题。
优化蒸汽管网是解决湿冷机组高背压供热问题的重要措施之一。
2. 控制湿空气比例通过控制冷却水与蒸汽的混合比例，减少湿空气的排放，从而降低了供热过程中的背压问题。
控制湿空气比例是减少湿冷机组高背压供热问题的关键措施。
3. 提高冷却塔效率通过提高冷却塔的效率，减少湿空气的排出，进而减小供热过程中的背压问题。
提高冷却塔效率是解决湿冷机组高背压供热问题的重要途径之一。
四、湿冷机组高背压供热改造技术研究效果分析通过对湿冷机组高背压供热问题进行技术研究，实施了相应的改造方案，取得了较好的效果。
改造后，湿冷机组的发电效率得到了提升，节能降耗问题得到了改善，供热过程中的高背压问题得到了有效解决，为湿冷机组的运行和发展提供了技术支撑。
高背压供热机组高加或供热跳闸的危害解及决方案
高背压供热机组高加或供热跳闸的危害解及决方案摘要：大型汽轮机高背压供热是解决城市集中供热、提高能源利用率、节能减排、防霾治污、改善城市人居环境的主要方式。
文章通过理论分析及试验验证，介绍了汽轮机高背压运行方式下高加或供热跳闸给机组带来的危害及解决方案。
关键词：汽轮机；高背压供热；解决方案高背压供热是目前纯凝机组供热改造的一项主要技术。
适应于大中型城市周边的电厂汽轮机的供热改造，一台300ＭＷ汽轮机进行高背压供热改造后，就可以承担1000万㎡以上的供热面积。
其经济效益和社会效益都非常可观，但是高背压汽轮机在运行过程中会出现一些新的问题，本文就以陕西渭河发电有限公司#6汽轮机为例，介绍高背压供热机组高加或供热跳闸所带来的危害及解决方案。
该汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造，型号为C300/240-16.67/0.5/537/537，是亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、抽凝、双低压转子互换式汽轮机，具有纯凝和高背压供热两种运行方式，非供热季低压缸安装纯凝转子单纯发电，低压缸排汽压力为4.9kPa.a，额定功率为300MW；供热季低压缸安装高背压转子，发电、供热同时进行，低压缸排汽压力为54kPa.a，额定功率为240MW，供热量为500MW；供热循环水流量9000--11000t/h，凝汽器循环水进水温度55℃，出水温度80℃，凝汽器加热后的循环水进入供热加热器进行二次加热至110℃提供给热用户。
高背压运行时低压缸排汽的热量靠供热循环水带走，而进入凝汽器的循环水量只有9000--11000t/h，冷却量有限，凝汽器真空正常运行时维持在真空46Kpa左右，高背压机组运行中主要控制的是进入低压缸蒸汽量在合适范围来保证真空正常，一旦排往凝汽器的蒸汽量变化就会引起凝汽器真空大幅变化。
机组正常运行时3台高压加热器合计抽汽量180t/h，供热抽汽280t/h，高加或供热跳闸就会有大量蒸汽进入凝汽器，凝汽器热负荷急剧增加引起凝汽器真空大幅降低，甚至导致机组低真空保护动作（低真空保护定值为35Kpa），所以对整个机组的自动控制系统就提出了更高的要求。
浅谈直接空冷机组夏季运行背压过高的原因与对策
冷机组越来越多地 进 入 富 煤 缺 水 地 区,由 于 该 技 术
在我国北方地区运行时间短,
经验少,
不可避免地带
来一些问题,
尤其是夏季环境温度高,
空冷凝汽器换
热效果差,
再加上北方风大的影响很大,
大大的降低
机组的出力.
１ 直接空冷机组夏季背压高的原因
内蒙 古 乌 斯 太 热 电 厂 ２×３
０
０MW 机 组 采 用 直
接空冷技 术,随 着 夏 季 的 到 来,环 境 温 度 的 逐 渐 升
高,
自然大风对空 冷 机 组 的 运 行 背 压 影 响 越 来 越 明
显,
背压过高将ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 成 机 组 限 负 荷,经 济 性 下 降,甚 至
引起高背压保护动作跳机造成事故.
空冷机组安全
① 当夏季外界温度超 过 １
５℃ 时,
性能参数易受温度的影响而产生背压高. ② 真空严
如果再受自然大风的影响,
机组安全
离器水温,
若温度过高,
则应通过换水等方法予以降
稳定运行将受 到 极 大 的 挑 战. 出 现 自 然 大 风 时,一
低,
若冷却器换热能力变差,
则联系检修停运真空泵
方面,
空冷风机吸风量不足,
导致冷却介质的质量流
对换热器进行清洗;同 时 还 应 保 证 备 用 真 实 泵 的 入
圈温度,
齿轮油箱油压,
油温,
油位的监视,
无论任何
风沙大,
污染严重且周围环境恶劣,
在加上树木的飞
情况,
都要保证上 述 参 数 在 允 许 范 围 内,不 超 限,如
300MW供热机组高背压供热改造方案分析
第36卷,总第211期2018年9月,第5期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGYVol.36,Sum.No.211Sep.2018,No.5 300MW供热机组高背压供热改造方案分析王 力1,陈永辉2,李 波3,陈晓利2,孔德奇1,高继录2,王云龙3(1.国家电投东北电力有限公司,辽宁 沈阳 110181;2.辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司,辽宁 沈阳 110179;3.国家电投抚顺热电分公司,辽宁 抚顺 113000)摘 要:高背压供热机组是近年为适应北方采暖供热而出现的改造型机组,大都是由纯凝或抽凝式机组经改造而成。
为进一步提高机组的供热能力和供热经济性,某300MW供热机组进行了高背压供热改造技术方案分析研究。
针对汽轮机特性以及其所在热电厂的供热背景,提出了3种汽轮机本体改造方案。
通过分析3种改造方案的技术特征与改造内容,得到了3种改造方案对汽轮机及机组供热经济性的影响,并据此确定了最优改造方案。
关键词:300MW供热机组;高背压;汽轮机;改造方案;供热经济性中图分类号:TK267 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)05-0440-04Analysis of Reconstruction Scheme for Heating Supply withHigh Back Pressure of a300MW Heating UnitWANG Li1,CHEN Yong-hui2,LI Bo3,CHEN Xiao-li2,KONG De-qi1,GAO JI-lu1,WANG Yun-long3 (1.SPIC Northeast Electric Power Co.,Ltd.,Shenyang110181,China;2.Liaoning CPI Power PlantCombustion Engineering Technology Research Center Co.,Ltd.,Shenyang110179,China;3.SPIC Fushun Thermoelectric Parent-Company,Fushun113000,China)Abstract:The heating unit with high back pressure is a modified unit that has appeared in recent years to adapt to heating in the North.Most of the reformed units have been transformed from pure coagulation or pumping units.To further improve the unit's heating capacity and heating economy,a300MW heating u⁃nit will employ the reconstruction scheme for heat supply with high back pressure.Based on the steam turbine performance and its thermal power plant’s heating background,three reconstruction schemes of stream turbine are proposed.Through the analyses of the technology features and reconstruction contents of these three reconstruction schemes,the effects of the reconstruction schemes on the operations of the steam turbine and heating economy of the thermal power plant,and accordingly the optimal reconstruction scheme is chosen.Key words:300MW heating unit;high back pressure;steam turbine;reconstruction scheme;heating e⁃conomy收稿日期 2018-03-25 修订稿日期 2018-06-08基金项目:国家电力投资集团公司科技项目(2018-009-KJ-DBGS)作者简介:王力(1967~),男,工学硕士,高级工程师,主要从事火力电节能及环保技术研究。
机组背压突升的原因及控制措施
机组背压突升的原因及控制措施一、间接空冷系统简介主机间冷散热器采用亿吉埃公司产品，两台机组共用一个冷却塔，烟气脱硫（FGD）位于冷却塔内。
采用带表面式凝汽器和垂直布置空冷散热器的间接空冷系统，空冷系统通风设施为钢筋混凝土双曲线薄壳式风筒冷却塔，散热器在其外围垂直布置。
循环水系统按照单元制布置，每台机设置3 台50%出力的循环水泵，为闭式循环供水，两台机组共用 1 座循环水泵房，布置在空冷塔附近。
冷却过程由冷却三角实现，每个机组有 5 个并联的扇区，自然通风冷却塔吸引冷却空气流经扇区，自然通风冷却塔的空气流通过安装在冷却元件前的百叶窗控制。
间接空冷系统的工艺流程是：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽。
受热后的循环水经循环水泵升压后进入空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器，构成了密闭循环。
每台机组配2 台100%容量水环真空泵，机组正常运行时，1 台真空泵运行，1 台真空泵备用，当机组启动时或背压异常升高时，可同时启动2 台真空泵。
二、机组背压突升的可能原因分析机组背压突升现象a) 凝汽器背压升高，甚至发“凝汽器背压高”报警。
b) 低压缸排汽温度升高，凝结水温度升高。
c) 机组负荷下降。
d) 若机组协调方式，维持负荷不变，主汽流量增大，调节级压力升高，锅炉负荷增大。
e) 汽轮机轴向位移增大。
f) 凝汽器端差增大。
机组背压突升原因分析：a) 凝汽器循环水中断或水量不足。
b) 凝汽器循环水入口温度升高。
c) 空冷塔百叶窗误关。
d) 空冷散热器脏污。
e) 真空系统泄漏。
f) 凝汽器水位调节失灵，凝汽器水位异常升高或满水。
g) 轴封供汽不足或中断。
h) 真空泵故障或跳闸，备用泵未联启。
i) 真空系统阀门操作不当或误操作。
j) 汽轮机防进水保护误动或凝汽器热负荷过大。
k) 凝汽器真空破坏阀误开或密封水失去。
l) 低压缸安全膜破损。
m) 旁路误动。
背压式汽轮机运行中排汽温度升高的原因分析及建议
背压式汽轮机运行中排汽温度升高的原因分析及建议李艳杰（国华三河发电有限责任公司，河北三河，065000）摘要：针对电力、钢铁、石化等电力企业、自备电站背压式汽轮机存在排汽温度高的问题，为了提高汽轮机运行安全性，本文开展排汽温度高分析研究和对比讨论，结果表明，设计、运行、技术改造等方法系统性考虑，可以有效解决背压式汽轮机排汽温度高的问题，提升了背压式汽轮机安全性。
关键词：背压式汽轮机排汽温度分析中图分类号：TK26文献标识码：B 文章编号：2096-7691（2020）05-048-03作者简介：李艳杰（1975-），男，工程师，2003年毕业于华北电力大学，现任职于国华三河发电有限责任公司，主要从事汽轮机技术管理工作。
Tel：199****8568，E-mail：**********************.cn1引言背压式汽轮机是工业供热的主力机组，电力企业、钢铁、石化等电力企业和自备电站应用较多。
但是，实际运行中，出现热负荷与排汽流量不匹配的问题，尤其是排汽流量过小，出现排汽温度偏高的现象，影响汽轮机安全运行。
因此，开展典型机组分析，针对限制机组负荷率、设计负荷与实际负荷匹配性、降低进汽温度以控制排汽温度、更换背压式汽轮机末几级转子材料等技术措施，保证机组安全性的情况下，提升机组的经济性。
2背压式汽轮机运行中排汽温度偏高现象分析三河发电公司一期背压式汽轮机有关设计参数和运行参数，见表1~2。
表1背压式汽轮机有关设计参数序号1234567项目最大功率进汽压力进汽温度额定进汽量额定排汽压力排汽温度最大排汽流量单位MW MPa·a ℃t/h MPa·a ℃t/h正常值200.70723102900.19175.1289.1限制值变化范围±5最高213表2背压式汽轮机运行工况参数序号23456参数进汽排汽压力（MPa ）温度（℃）流量（t/h)压力（MPa)温度（℃)20MW 工况0.683112900.1917617MW 工况0.723172220.1517514MW 工况0.733191920.141838.0MW 工况0.653181250.13210从表2中可以看出，某电站背压式汽轮机运行参数：进汽压力0.65MPa ，进汽温度318℃，排汽压力0.13MPa ，排汽温度210℃，已接近限制温度213℃。
夏季机组高背压运行规定
夏季机组高背压运行规定批准：审核：初审：编写：李波通辽第二发电有限责任公司2009年04月夏季机组高背压运行规定直接空冷机组在夏季高温大负荷时段，必须留出一定的背压裕量，以防止由于外界扰动造成背压迅速恶化而造成背压保护动作跳机。
为保证机组安全运行，特制订本措施：1.机组在运行期间，必须严格按照背压保护曲线（见附图及附表）的要求进行负荷控制。
当机组背压升高后，应严密监视汽轮机两个低压缸背压值，根据两个低压缸背压的高值作为限制机组负荷的依据。
（应经常检查两个低压排汽缸的温度和背压的对应关系，由于背压测点偏差大时，应汇报值长并联系检修处理）2.机组负荷降下并稳定后应及时对照“背压保护曲线”检查当时机组的工况点应位于安全运行区内。
3.任何情况下，机组运行背压控制值不得超过40KPa。
4.运行机组背压达25Kpa时，应保持三台真空泵运行。
5.机组运行背压大幅度升高后，应使用不低于30～50MW/min(暂定)的降负荷速率，迅速降低机组负荷，直至将机组背压控制在40 KPa 以内。
6.直接空冷机组在运行中，应经常检查并保持空冷岛各排冷却单元隔断门在关闭位置。
7.各值在巡回检查时，应加强对空冷岛各风机电机温度、减速机油位的检查监视。
发现减速机油位低时应及时联系检修补油。
8.机组在大负荷、高背压运行期间，应控制汽轮机进汽参数在额定值。
主蒸汽流量不得超过2080t/h，各监视段压力不超过规定值，轴向位移不得接近报警值（±0.9mm）、排汽缸温度不得超过80℃。
如上述参数接近规定值，必须尽快降低机组负荷，直至合格。
9.机组在高背压运行期间，应注意监视汽轮发电机组轴系振动情况，发现任一轴承盖振动或轴振有较大幅度的变化时，应及时进行分析，必要时降低机组出力。
10.高负荷、高背压运行期间，应对推力轴承乌金温度及回油温度进行密切监视。
任何情况均不得超过运行规程规定的数值。
11.机组在高背压运行期间，应密切监视凝结水温度和流量的变化。
空冷机组运行背压偏高原因分析
空冷机组运行背压偏高原因分析摘要：空冷系统的运行管理贯彻“以安全为基础，以经济为主线”的原则。
通过加强直接空冷系统的运行管理和日常维护，使真空系统始终处于良好的工作状态，保持较高的换热效率，为空冷机组的安全，经济运行提供保障。
关键词；严密性；背压；真空泵1号机大修前两台机背压偏差近2Kpa，1号机背压偏高。
1号机大修启动后两台机在相同负荷下背压偏差最高时1号机比2号机高7Kpa，经过分析影响机组背压的各种原因，针对各种问题进行排查分析治理，现两台机组运行背压基本无偏差，现将可能影响机组运行背压的各种原因进行整理分析，针对各种可能原因所做的工作进行总结，以便在以后出现类似情况时便于快速查出问题、解决问题。
可能影响机组运行背压的各种因素分析及所采取的措施：1、真空严密性对机组背压的影响1号机组今年大修停机后保持机组抽真空状态，停机后汽机房内噪音较小，如有明显漏真空点容易发现，发电部、设备部组织人员对空冷岛及真空系统进行了细致查漏工作，空冷岛未发现漏真空点，空冷进汽管由于位置较高未进行检查，检查发现1号机多级水封排空管有裂缝，有漏真空现象，在停机期间对真空系统怀疑可能存在内漏的阀门进行了盘点，对这些阀门逐一进行解体检查，发现多级水封有5个疏水阀门存在内漏现象。
2、排汽装置热负荷的影响2号机在2014年机组大修期间对2号机所有内漏阀门进行了更换，现2号机汽水系统内漏阀门只有4个，而1号机在大修前内漏阀门近20个，这就造成了两台机组相同负荷下1号机排汽装置热负荷要大于2号机，这应该是导致机组大修前1号机背压比2号机偏高的主要原因，本次1号机组大修对1号机汽水系统内漏阀门更换了29台，1号机启动后阀门内漏现象基本消除，致使1号机排汽装置热负荷降低，机组运行背压下降。
3、两台机背压测点测量偏差影响一般情况下汽机低压缸排汽温度应该接近排汽压力下的饱和温度，但根据现场运行数据发现，从今年6月中旬开始，在两台机背压20Kpa以上，1、2号机相同背压下，2号机排汽温度偏高，高于排汽压力下的饱和温度，机组运行背压测点为三取中，经检查发现机组运行背压在20Kpa以上时，2号机三个真空测点偏差增大，背压所选测点与背压实际值有偏差，导致2号机背压显示比实际值偏低，经查找原因，应为真空测点表管离抽真空旁路管道较近，抽真空旁路门有内漏现象，受其影响致负荷高时三个测点偏差大，偏离实际值,这也是两台机背压偏差大的另一个主要原因。
空冷机组调试期间背压异常升高原因分析
压１ ５ ｋ Ｐ ａ ，排汽装置补水流量瞬时值 由 ３ ０ ｔ ／ ｈ 增至
９ ０ ｔ ／ ｝ ｌ 。１ ２月 １ ３日 ０ ０ ： ０ ５ ， １号 机 负 荷 维 持 １ ６ ０
Ｍ Ｗ， 机组背压 由 １ ５ ｋ Ｐ ａ 开始缓慢 上升 ，空冷凝 汽 排汽装 置水位 ２ ０ ５ ０ ｍ ｍ，排汽装置补水量 瞬时值 器抽真空 、凝结水温度开始下降。０ ： ３ ３ １ 号机负荷
０ 引 言
山西 临 汾热 电有 限公 司 １ 号 汽 轮机 系 哈尔 滨汽
由２ Ｏ ｔ ／ ｈ突增 至 ９ ０ ｔ ／ ｈ 。１ １ ： ４ ８机组 负 荷增 至 ２ １ ２
Ｍ Ｗ， 机组背压 由 １ １ ｋ Ｐ ａ 增至 ２ ７ ｋ Ｐ ａ ，排 汽 装 置 水
位 降至 １ ９ ０ ０ ｍ ｍ，运行人员立 即增加空冷风机转 速， 同时减负荷 。１ ２ ： ３ ４ 机组负荷减 至 １ ５ ０ Ｍ Ｗ，机 组背压降至 １ １ ｋ Ｐ ａ ，排汽装置水位升至 ２ １ ０ ０ ｍ ｍ。 １ ４ ： ０ ０ 机组 负荷增 至 １ ８ ０ Ｍ Ｗ， 排汽装 置水 位 ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ ，排汽装置补水量瞬时值 由 ５ ｔ ／ Ｉ ｌ 突增至 ９ ０ ｔ ／ ｈ ， 机组背压再次开始上升 ，运行人员增加空冷风机转
加至 １ ７ ０ Ｍｗ，背压 快速 上 升 ，空 冷 抽 真 空 、凝 结
收稿 日期 ：２ ０ １ ２ — １ ２ — ０ ４， 修回 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ３ — ２ ７
水温 度 持续 下 降 ，调试 人 员将 空冷 风 机转 速 由
作者简介 ： 汤国琪 （ １ ９ ７ ４ 一 ） ， 男， 河北唐 山人 ， ２ ０ ０ ０ 年 毕业于太原 电 力高等专科学校 ， 工程师 ， 从 事电厂汽机运 行专业技术 管理工作 ； 孙 刚（ １ ９ ８ ４ 一 ） ， 男， 山西忻州人 ， ２ ０ １ ０年毕业 于华 北电
直接空冷机组大温差供热技术高背压运行的经济性分析
太 原 大 学 学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｔ ａ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ Ｖｏ １ ． １ ４ Ｎｏ ． ３ Ｓ ｕ ｍＮｏ ． ５ ５
第 １ ４卷 第 ３期 总 第 ５ ５期
文章编 号 ： １ ６ 一 Ｏ ３
直 接 空冷 机 组 大 温 差供 热技 术 高 背压 运 行 的 经 济 性 分 析
尹 海 宇
（ 山西大唐 国际云 冈热 电有限责任公司 ， 山西 大同 ０ ３ ７ ０ ３ ９ ）
摘
要： 介绍 了大温差供热技 术及 应用情况 ， 以３ ０ ０ ＭＷ 直接空冷机 组为例 ， 分析 了应用 大温 差供 热技术
前两 级在热泵 中， 第 三级 在 （ 专利号 ： ２ ０ ０ ８ １ ０ １ ０ １ ０ ６ ５ ． Ｘ） ， 新技术 流程如 图 １ 加热 整体 分 为 三 级 ， 用 主 所示 ： 在热力站处安装吸收式换热机组 ， 用 于 替 原热 网首 站 中。第 一级 加 热 为湿 冷 凝 汽 器 ： 代 常规 的水 一水换 热 器 ， 在 不 改变 二 次 网供 回水 机 乏汽直 接加热 热 网循环 水 ； 第二 级 为标准 热泵 ：
在 电厂 热 网加 热 首 站 热 回收利 用 是 节 约 能 源 、 降低碳排放 、 保 护 环 境 低 了热 网投 资 和运行 费 用 ； 的一项 重要 措施 。 目前 ， 吸 收式 热 泵 余 热 回收技 安装 吸 收式热 泵机 组 ， 以 汽轮 机 的采 暖蒸 汽 驱 动 术 以其 高效 节能 和具 有 显著 经 济 效 益 的特 点 ， 尤 回收汽轮机排 汽余热 ， 用 于梯级 加热 一次 网热 为引人 注 目。应 当 指 出 ， 常 规 的 热 泵技 术 ， 无 论 水 ， 由于热 网低 温 回水 实 现 了与 汽 轮 机排 汽 的能 使得 热泵处 于 极 佳 的制 热 温 度 和更 大 的 是 电驱动的还是热驱动 ， 都仅解决了一部分余热 级 匹配 ， 利用 的 问题 ， 由于凝 汽余 热 与 制 热 品 味 的差 距 较 升温幅度， 从而使热电联产集中供热系统的能耗 大， 热 泵 处 于 较 低 的 制 热 性 能 和 较 小 的 升 温 幅 大幅度 降低 。
350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造及运行
350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造及运行发布时间：2021-05-08T03:22:20.765Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：国峰冯宗田娄汉强[导读] 保证了热电厂节能降耗的目标落实，又实现了企业向居民供热的社会责任。
国家能源泰安热电有限公司山东泰安 271000摘要：随着人们生活水平的提升，在生产与生活中对于电力的需求越来越高，为供电企业带来巨大的压力。
由于我国对节能降耗理念关注力度逐渐增强，热电厂汽轮机的运行状况对于节能降耗目标的实施具有重要作用，高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用，大大提高企业综合能源利用效率和经济利益，本文对高背压改造前后汽轮机节能降耗的影响因素进行简要分析，进而提出热电厂高背压改造后节能降耗的具体措施。
关键词：热电联产；高背压改造；运行一、前言汽轮机是热电厂生产运行的重要设备之一，也是热电厂控制能源的主要设备，在我国电力行业发展过程中经过专家、技术人员的不断研究和探索，结合国家对节能降耗的号召，在汽轮机节能降耗方面已经有了一定的成果，高背压改造使汽轮机冷源损失全部得到利用，大大提高企业综合能源利用效率和经济利益，保证了热电厂节能降耗的目标落实，又实现了企业向居民供热的社会责任。
高背压供热将汽轮机组凝汽器内压力提高，提升汽轮机排气压力和温度，使凝汽器成为供热系统中的热网加热器，直接对热网循环水进行加热，充分地利用了汽轮机排汽的汽化潜热，将散失到环境中冷源损失降低为零，大大提高了机组的热效率。
在能源紧缺和环保压力的双重作用下，北方城市的很多热电联产机组正在逐渐向高背压供热方式转型改造，机组的容量级别也在探索中不断壮大，努力做到更加高效环保。
因此为了提升热电厂的经济效益和社会效益，在汽轮机高背压改造基础上还需要将可能影响汽轮机节能降耗的因素详细分析，然后制定针对性的解决措施，为350MW超临界抽凝式热电联产机组高背压改造后的稳定运行创造良好的基础。
背压式汽轮机运行中排汽温度升高的原因分析及建议闵峰
背压式汽轮机运行中排汽温度升高的原因分析及建议闵峰发布时间：2021-08-09T15:41:00.887Z 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：闵峰[导读] 对于电力、钢铁、石油工业、自备电站等企业，背压式汽轮机的排汽温度较高，为了提高其运行安全性，本文对高排气温度进行了比较。
其结果是系统地考虑了设计、运行、技术调整等高效解决排气温度高问题的方法，提高其安全性。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司闵峰 622727198604****16 摘要：对于电力、钢铁、石油工业、自备电站等企业，背压式汽轮机的排汽温度较高，为了提高其运行安全性，本文对高排气温度进行了比较。
其结果是系统地考虑了设计、运行、技术调整等高效解决排气温度高问题的方法，提高其安全性。
关键词：背压式汽轮机；排汽温度分析背压式汽轮机是主要的供热机组，应用于电力、钢铁、石油工业等领域。
但在运行中，不匹配的热负荷与排汽流量，尤其是当排汽流量过低而温度过高时，影响其安全运行。
为此分析了一种典型机组，它限制了机组的载荷，根据实际载荷调整了设计载荷，降低了排汽温度，控制了排气温度，更换转子材料等技术措施保证了机组的安全，提高了机组的经济性。
一、背压式汽轮机在使用中的局限性1.不适用于低负荷。
与具有相同性能的相比凝汽式机组，背压式汽轮机的焓降低，蒸汽量较大，以致锅炉所配用送风、引风、磨煤机、水泵等辅助设的容量和更高的能耗。
尽管泵的能耗有所下降，但用电率仍然很高。
在低负荷的情况下，这些辅机只消耗很少的能量，因此全厂的热效率非常低。
此外，汽轮机轴封泄漏量较大，基本上是常数，在负荷较低时也降低了机组的效率。
向外供汽管道的热损失基本上是恒定的，当负荷较低时，管道效率会大大降低。
所有这些因素使得压力蒸汽轮组在负载较低时效率较低。
为避免供汽能力不足，我国部分背压式汽轮机电站在实际运行时倾向于选择较大的机组容量和较小的供汽量，这使得热值和经济性非常低，无法在后期运行因此，在选择背压式时，务必要学会避免低负荷运行。
140MW供热机组高背压技术改造分析
140MW供热机组高背压技术改造分析1. 引言1.1 研究背景随着社会经济的快速发展，能源需求不断增加，传统燃煤供热机组在供热过程中产生的废热和烟气排放对环境造成了严重污染。
对供热机组进行高背压技术改造已成为当前供热行业的重要课题。
高背压技术改造能够提高供热系统的能效，降低能耗和排放，符合可持续发展的要求。
目前，国内一些供热机组普遍存在效率低下、能源浪费严重的问题，尤其是在冬季供热高峰期，供热负荷大、需求量高。
采用高背压技术改造现有供热机组，能够有效提高系统热效率，减少燃料消耗，降低运行成本，同时也能减少对环境的影响，实现能源节约和减排的双重目标。
通过对现有供热机组进行高背压技术改造，不仅可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，还可以有效改善供热系统的稳定性和安全性，为我国供热行业的可持续发展提供重要技术支撑。
对140MW供热机组进行高背压技术改造分析具有重要的现实意义和广阔的发展前景。
1.2 研究目的研究目的是通过对140MW供热机组进行高背压技术改造，提高系统的能效和运行稳定性，减少能源消耗和环境排放。
具体目的包括：1. 探讨高背压技术改造对供热机组性能的影响，提高系统热效率和节能效果。
2. 分析改造前后系统的运行参数变化，评估改造对机组性能的影响。
3. 研究高背压技术改造对系统稳定性和可靠性的影响，提高供热系统的运行安全性。
4. 分析改造对环境的影响，评估减排效果和对空气质量改善的贡献。
5. 进一步探讨高背压技术改造的经济性和可行性，为供热系统的技术升级和现代化提供理论和实践依据。
通过研究目的的实现，可以为供热系统的节能减排和环保目标提供有效的技术支持和决策依据。
2. 正文2.1 现有供热机组情况分析现有供热机组情况分析：本文以某地140MW供热机组为研究对象，对其当前运行情况进行了全面的分析。
该供热机组采用了传统的低背压供热技术，存在能效低下、运行成本高等问题。
具体而言，供热机组在运行过程中存在能量损失大、热效率低等现象。
背压汽轮机运行中的问题分析及解决
背压汽轮机运行中的问题分析及解决摘要：背压汽轮机使一种常用于发电，石化等行业的工业汽轮机，因其排汽蒸汽可以被热用户使用，所以在一定条件下有更高的经济性。
背压汽轮机常见的问题有排汽高温度,汽封漏汽量大和滑销装置卡涩等,针对性解决上述问题可以有效确保背压汽轮机稳定高效运行。
关键词：背压汽轮机；汽封装置；滑销装置；在石油企业的开发和生产中,各种机械设备在安全稳定的工作条件下发挥着极其重要的作用和优势,为保证所有生产活动的顺利进行，汽轮机是石油化工企业生产的重要机械,面临着各种各样的问题和因素,影响着生产活动的有效发展。
因此,企业必须充分认识汽轮机在启动、运行和停机过程中的不足,并根据目前的生产需求，有效地调整和维护，以保持安全稳定,支持企业的可持续发展。
一、背压汽轮机简述背压汽轮机是一种机械回转装置，它将具有一定温度和压力的蒸汽转化为机械运转,蒸汽进入后,通过喷嘴和各种环形结构的动叶,蒸汽的热量被完全转化为机械能。
汽轮机具有功率大，经济性高等优点,可作为风机,压缩机以及各种泵的动力源。
汽轮机中,有大气压以上排汽的汽轮机也被称为背压汽轮机,因其排出的蒸汽依然具有一定的温度和有压力，可以作为其他设备的工作蒸汽,这时该背压汽轮机又称为前置汽轮机。
二、背压汽轮机运行中存在的常见问题及原因分析1.汽轮机排汽温度升高。
在设备使用过程中,可能出现排放温度过高,影响后置汽轮机的使用的情况。
造成此种状况的原因可能是锅炉蒸汽不稳定,汽轮机喷嘴、叶片结垢,与变形喷嘴的工作条件发生变化，或是汽轮机负荷过低。
也有部分情况是汽轮机设计时热力学计算失误，导致排汽温度过高。
2.汽封漏汽量大。
汽轮机常见的汽封装置一版采用梳齿式汽封,经济实惠、结构简单、安装安全可靠。
其密封的原理是增加泄漏蒸汽的行程，逐步提高流阻,以消除因装置一般轴向长度限制而造成的损耗。
但梳齿式迷宫汽封在使用中存在一些缺点。
传统的密封迷宫设计偏差不能完全保证,超临界、振动、气流激励等原因会导致密封件不断磨损,进而导致密封偏差远超设计值。
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施600MW直接空冷机组背压偏高是一个常见的问题，影响机组的运行效率和发电效益。
背压过高会导致机组负荷下降、热经济性减弱、产生严重的发电热损失等问题。
因此，了解背压偏高的因素，并采取相应的防范措施是必要的。
首先，造成600MW直接空冷机组背压偏高的因素主要有以下几个方面：1.空冷系统问题：空冷系统中的风冷塔和冷凝器堵塞、污染严重或者风量不足等问题都会导致背压偏高。
空冷系统的无效散热管、风扇叶片受损等也会影响散热效果，使背压升高。
2.过热器问题：过热器是空气冷却系统中的一个重要组成部分，如果过热器存在堵塞、泄漏或者管道受损等问题，都会导致空冷系统的热交换效率下降，从而引起背压偏高。
3.蒸汽侧问题：蒸汽侧的问题包括蒸汽压力过高、过热度不足、主汽温度和压力不匹配等。
这些问题都会导致蒸汽在高压缸和中压缸中膨胀不充分，在低压缸中压力过高，从而造成背压偏高。
4.调节系统问题：调节系统的故障或者不良运行也会导致机组负荷的波动和背压偏高。
包括调节阀、主汽压力控制阀、高中低压度控制阀等部件的故障都可能导致背压升高。
为了防止600MW直接空冷机组背压偏高，以下是一些建议的防范措施：1.定期维护与清洁：定期对空冷系统中的风冷塔和冷凝器进行清洗和维护，确保散热效果良好。
清洁空冷系统的风扇叶片和散热器，防止污垢和灰尘的积累。
同时，定期检查和维护过热器和蒸汽系统的正常工作。
2.优化调节系统：确保调节系统的良好运行，检查和维护各种调节阀和控制阀的运行状态。
定期校准调节系统，使之工作在最佳状态，减少负荷波动和机组故障的发生。
3.定期检查蒸汽侧：定期检查和校准蒸汽侧的压力和温度传感器，确保蒸汽压力和温度的正常工作范围。
同时，定期检查和维护过热器的运行状态，确保热交换效率。
4.加强监测与预警：采用先进的监测与预警系统，实时监测机组各个部件的工作状态。
一旦发现异常，及时报警并采取相应措施进行处理，避免背压偏高引起的问题扩大。
300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热是指在300兆瓦的机组上，通过提高背压的方式，将机组出口蒸汽的热能供给给热网进行供热。
超高背压供热具有热效率高、能耗低、环保等特点，是一种较为节能环保的供热方式。
下面将对300MW机组超高背压供热进行分析。
300MW机组的超高背压供热需要对机组进行改造。
由于超高背压供热需要提高机组的出口背压，因此需要对机组的汽轮机和发电机进行改造，以适应更高的背压。
还需要增加热交换设备，将机组出口蒸汽的热能传递给热网。
在超高背压供热中，机组的热效率大幅提高。
由于提高背压可以降低汽轮机的排气温度，在机组出口出口蒸汽的热能利用效率高。
这样不仅提高了机组的发电效率，还能够提高供热效率。
超高背压供热具有明显的节能效果。
除了节能效果，超高背压供热还有利于环保。
由于提高了机组的热效率，使得机组所需燃料更少，燃料的燃烧产生的污染物也相应减少。
超高背压供热还能够降低锅炉的耗煤量，减少了燃煤产生的二氧化碳和其他排放物。
超高背压供热还有利于热网的稳定供热。
由于热交换设备的增加，机组出口蒸汽的热能可以更充分地传递给热网，保证了热网供热的稳定性。
由于机组热效率的提高，供热负荷同样可以得到满足。
超高背压供热也存在一些问题。
由于需要对机组进行改造，增加了投资成本。
由于提高背压会降低机组的发电效率，对于纯电厂而言，可能会影响经济效益。
超高背压供热还需要考虑与热网的协调，以实现供热的平稳运行。
300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热分析一、引言随着中国经济的快速发展，能源需求也在不断增加。
相比传统的火电和燃气发电，超高背压供热技术能够提高能源利用效率，减少能源消耗，节约成本，也更加环保。
采用超高背压供热技术的300MW机组在发电过程中供热效果显著，对环境保护和节约能源都具有重要意义。
二、超高背压供热技术原理超高背压供热技术是指在火电发电过程中通过循环系统将废热排放到水蒸气回路，在回路中产生高温高压蒸汽，将其输送至外部供热系统，用于供暖、热水生产等。
超高背压供热技术可以大大提高发电过程中的能源利用效率，将废热转化为有用的热能，降低了环境污染，也减少了二氧化碳的排放。
300MW机组采用超高背压供热技术，在提高发电效率的同时还能提供更多的供热服务，是一种具有很大市场前景与社会价值的技术。
三、超高背压供热技术的优势1.提高能源利用效率超高背压供热技术能够提高火电发电过程中废热的利用效率，将废热转化为有用的热能，除供暖外，还可以用于工业生产过程中的热能供应，减少了二次能源的消耗，提高了能源利用效率。
2.减少环境污染传统的火电和燃气发电过程中废热往往直接排放到环境中，造成了严重的环境污染。
超高背压供热技术通过循环回路将废热转化为有用的热能，降低了废热对环境的影响，也减少了二氧化碳的排放。
3.节约成本超高背压供热技术能够提高发电效率，减少了其他能源的消耗，也减少了供热成本，节约了经济成本。
4.提高机组稳定性采用超高背压供热技术的300MW机组在高温高压的环境下运行更加稳定，可以提高机组的可靠性和稳定性，延长了机组的使用寿命。
四、超高背压供热技术在300MW机组上的应用300MW机组是火电厂的核心装备之一，具有良好的适用性，可以适用于不同的供热需求场景。
在300MW机组上应用超高背压供热技术，可以有效提高发电效率，减少环境污染，节约成本，提高机组稳定性。
通过改进循环系统，增加蒸汽回路等措施，可以进一步提高超高背压供热技术的应用效果。
gpf载体背压过高故障
gpf载体背压过高故障：
gpf载体背压过高故障可能由多种原因导致，以下是一些可能的故障原因和相应的解决方法：
1.碳烟颗粒堆积：随着颗粒物累积量越来越大，排气背压会升高，燃油油耗增加，发动机性能下降。
因此，GPF需要适时将捕集的颗粒氧化燃烧掉，即进行再生。
2.再生控制策略不当：在再生过程中，如果控制策略不当，可能会导致背压过高。
例如，再生温度
过高或过低，或者再生时间过长或过短，都可能导致背压过高。
3.发动机工作异常：发动机工作异常也可能导致背压过高。
例如，发动机燃烧不良、点火系统故障、
进气系统故障等都可能导致背压过高。
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机组背压高的原因及控制
王楚
一、什么是背压
背压指的是汽轮机的排汽压力，是指在汽轮机做完功以后的蒸汽仍然具有一定温度和压力，这部分蒸汽的压力即为背压。
二、背压高的危害
1 导致排汽装置真空度下降
2 尖峰凝汽器的汽阻增大
3 鼓风损失严重，有效焓降小，机组效率低
4 煤耗增加，影响机组的经济性
5 汽轮机可能产生振动，影响机组的安全运行
三、背压高的原因
（一）空冷岛方面
1 空冷风机故障
空冷风机需要长时间高负荷的运行，容易发生故障，风机的变频器，减速器等发生故障都会导致风机的停运。
2 空冷风机管束的老化
空冷管束长时间运行，容易积垢老化，造成传热能力下降，从而影响排汽的冷却效果。
3 环境温度的升高
夏季环境温度较高，导致空冷机组的冷却效果不好，这样也会造成机组的背压升高，因而我厂空冷机组都增加了尖峰凝汽器，夏天环境温度升高时投入使用。
4 空冷系统漏空
空冷系统长期处于负压状态，有可能在法兰，人孔等处存在漏空现象，影响空冷系统的换热，造成背压升高。
5 “热风回流”现象的发生
发生热风回流的风机会向空冷平台下的其他风机输送温度较高的热空气，造成其他风机的传热效果下降，外界风速越大，这种现象越明显。
6 空冷岛管束翅片灰尘较大
空冷岛管束未及时清理有可能造成灰尘污物堵在翅片上面，造成换热效果差，影响机组的背压。
（二）尖峰凝汽器方面
1 凝汽器冷却水中断或流量不足
凝汽器冷却水流量不足或中断会造成排汽的热量带不走或带走的不多，换热效果不好，导致背压升高。
2 凝汽器冷却水温度高
凝汽器冷却水温度过高会造成凝汽器的冷却效果不佳，冷却水带走的排汽的热量较少，影响排汽的温度，进而影响机组的背压。
3 水环真空泵发生故障
水环真空泵发生故障后会导致凝汽器的真空度下降，从而导致凝汽器的真空度下降，导致背压升高。
4 凝汽器满水(或水位升高)
凝汽器汽侧空间水位过高，淹没了下边一部分铜管，减少了凝汽器的冷却面积，式换热效果下降，导致汽轮机排汽压力升高引起真空下降，从而影响背压。
5 凝汽器冷却水侧管道结垢或腐蚀，传热恶化
当凝汽器内铜管脏污结垢时，将影响凝汽器的换热，使凝汽器端差增大，排汽温度上升，此时凝汽器内水阻增大，冷却通流量减小，冷却水出入口温差也随之增加，造成真空下降。
6 凝汽器水侧泄漏
凝汽器水侧泄漏会导致汽侧液位升高，传热不好。
7 凝汽器存在漏空
凝汽器真空系统不严密，存在漏点时，不凝结的汽体从外部漏人处于真空状态的部位，最后泄漏到凝汽器中，过多的不凝结气体滞留在凝汽器中影响传热，使真空异常下降，导致背压
四、控制措施
1 对空冷岛风机定期检查维护，确保运行正常，无漏空的地方
2 定期对空冷岛的管束翅片进行清理
3 对空冷岛下方安装防风网
4 对凝汽器冷却水系统按时维护确保正常运行
5 定期启动尖峰凝汽器的胶球清洗装置对水侧管道进行清理
6 按时巡检凝汽器，观察液位状况。