青岛捷能汽轮机7.5mw背压机规程
青岛捷能汽轮机7.5mw背压机规 程
1 汽轮机发电机组技术规范和特性1.1 汽轮机1.1.1 汽轮机规范和特性制造厂：青岛捷能汽轮机股份有限公司型号： B7.5-3.43/1.08额定功率：7500KW额定转速：3000r/min临界转速：2054r/min.额定进汽量：108t/h额定进温度：435+10-15℃额定进汽压力：3.43+0.2-0.3 MPa额定排汽压力：1.08+0.29-0.29 MPa额定排汽温度：300℃1.1.2 汽轮机本体结构1.1.2.1 转子采用套装式转子。
叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。
...2 喷嘴组及隔板，转向导叶环a. 喷嘴组为焊接式结构。
外圆与汽缸配合，内环上有一个定为销，由螺栓固定在汽缸喷嘴室上。
b. 隔板采用焊接式结构，隔板下板由悬挂销支持，底部与汽缸之间有一定位键，上下隔板在中分面处有密封键和定位销。
c. 转向导叶环上下半采用“拉钩”结构支持在汽缸上，顶部和底部与汽缸之间有定位键，非进汽弧段带有护套。
1.1.2.3 汽缸由前后汽缸组成，带有水平中分面，蒸汽室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由蒸汽室左右两侧的进汽管进入汽缸。
前汽缸与前轴承座采用半圆法兰或下“猫爪”联接，后汽缸与后轴承座采用下“猫爪”联接。
...4 前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等。
前轴承座安放在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座下侧部。
采用“猫爪”结构与汽缸联接时，与“猫爪”相配的滑键上设有冷却水孔。
1.1.2.5 后轴承座装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等。
后轴承座安放在后座架上，其结合面上有纵向键和横向键，纵向、横向键交点为汽轮机热膨胀“死点”。
后轴承座下部左右两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。
1.1.2.6 轴承汽轮机前轴承和推力轴承系组成球面联合轴承。
推力轴承为摆动瓦块式，前后径向轴承为椭圆轴承。
抽汽背压式汽轮机(山东青能动力)
6
4.9
435
81
1.57
40/55
0.686
13.50
10.78
23.5
4530x2550x2655
QF-6-2
CB7-3.43/1.27/0.785
N5431E
7
3.43
435
97
1.27
15/30
0.785
13.86
12.79
24.5
4550x2510x2650
QF-7-2
CB7-3.43/1.27/0.49
CB1.5-2.35/0.981/0.49
N232E
1.5
2.35
390
28
0.981
8∕10
0.49
18.67
16.15
20
3920x2560x2875
QFC-1.5-2
CB1.5-3.43/0.981/0.294
N241E
1.5
3.43
435
18
0.981
10
0.294
12.00
9.3
11.5
3512x2180x1965
6500/3000
CB1.5-3.43/0.981/0.49
N242E
1.5
3.43
435
20
0.981
6
0.49
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3450x2170x1965
QF-1.5-2
CB3-3.43/0.981/0.12
N3411E
3
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36
0.981
20/25
0.12
汽轮机背压规程
B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）山东青能动力股份有限公司二〇一八年B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）编写：审定：批准：青能动力股份有限公司二〇一八年前言1.编写依据本规程的编写引用下列文件或标准。
本规程出版时，所示版本均有效，所有版本都会修改，本规程也考虑使用新版本的可能性。
1.1青能汽轮机厂B6—49/0.981型汽轮机使用说明书1.2水利电力部《全国小型火力发电厂汽轮机运行规程》1.3水利电力部《电业安全工作规程》（热力机械部分）1.4现场设备铭牌标示2.本公司下列人员必须了解本规程的有关规定2.1生产负责人2.2技术总负责人2.3安监部门负责人3.下列人员必须掌握本规程3.1运行部门负责人3.2检修部门负责人3.3专业技术人员3.4值长3.5运行班长3.6检修班长3.7运行主值、副值在本规程中，如发现不妥之处，应及时提出，由公司统一研究，经审批后加以更改补充。
第一章设备规范及运行定额1.汽轮机1.1型号B6—49/0.981单缸、次高压、次高温、冲动背压式1.2制造厂及代号：青能汽轮机股份有限公司 DT1341.3容量：额定功率/最大功率 6000KW1.4转速：额定转速3000转/分临界转速1911转/分最高极限转速3360转/分1.5汽轮机转向：从汽轮机向发电机看为顺时针方向1.6汽轮机前蒸汽压力和温度1.7排汽压力及调整范围和温度1.8汽轮机各轴承振动1.9轴向位移极限值＜0.7mm1.10轴向回油温度 65℃报警超70℃时停机轴承合金温度 85℃报警超100℃时停机1.11汽轮机的汽耗率：额定工况保证汽耗率12.17kg/kw.h1.12汽轮机的额定进汽量：73T/H；最大进汽量 84T/H1.13锅炉给水温度150℃冷却水温度正常：最高20/33℃1.14汽轮机安装时的最大件重量～9 T 转子重量～1.898 T2 发电机3 调速及润滑油系统3.1油泵的规范交流辅助油泵直流润滑油泵主油泵冷油器4运行规范4.1转速摆动值≤15r/min 转速不等率 4.5±0.5％ 4.2调速迟缓率≤0.5％排汽压力不等率 10％ 4.3排汽压力迟缓率≤1％同步调速范围－4～7％ 4.4脉冲油压 0.364Mpa(表) 润滑油压 0.08～0.12Mpa4.5危急遮断器动作转速 3300～3360r/min4.6轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 0.7mm4.7轴向位移遮断器动作时控制油压 0.245Mpa4.8汽轮机油牌号 L-TSA32#5 辅助设备运行规范5.1轴封加热器第二章汽轮机的启动、停机和正常运行维护1.启动前的准备工作1.1班长接到开机命令后，应通知司机，并布置开机注意事项及并列时间等。
背压式汽轮机运行规程
背压式汽轮机运行规程（试行）一、汽轮机型号参数：形式: 单级背压式汽轮机型号：B1.4-1.1/0.22汽轮机为单级背压式，型号B1.4-1.1/0.22汽轮机为单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称，两侧接排汽管道。
1、设计参数：2、主要零部件材质：二、本体结构本汽轮机为单缸背压式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括主轴、叶轮叶片、危急遮断器、滚珠推力轴承、汽轮机端半联轴器等；静子部分包括汽缸、汽阀总成、过载阀、喷嘴组、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀连杆、危急遮断器连杆、油箱底盘等。
1、汽缸本机组汽缸为单缸结构，汽缸为铸钢件, 汽缸下部分成两部分,用法兰面和螺栓连接，侧排汽，下半汽缸后部的两侧均设有排汽口，以方便现场布置。
汽阀总成侧挂在汽缸前部的右侧，新蒸汽从汽阀总成入口进入汽阀总成壳体内，由调节汽阀控制进汽量。
汽阀总成通过汽阀座架支撑在油箱底盘上。
过载阀用螺栓固定在汽缸前部的左侧，当汽轮机在额定工况运行时处于常关位置，当负荷增加或超负荷时将其打开，以提高机组出力。
汽缸通过半圆法兰与前轴承座连接，前轴承座通过弹性支撑安放在油箱底盘上，当汽缸受热膨胀时，半圆法兰推动前轴承座向前移动，由弹性支撑承受机组运行过程中的热膨胀。
在汽缸下半底部的排汽口处设有疏水口。
2、蒸汽室本机蒸汽室与汽缸铸为一体。
新蒸汽由调节汽阀控制进入蒸汽室后直接进入喷嘴组。
3、喷嘴组、转向导叶环本机喷嘴组通过螺栓与蒸汽室连接。
转向导叶环则固定在喷嘴组上。
4、汽封本机设有前、后汽封，结构相同。
转子上镶有汽封片，与汽封齿构成迷宫式汽封。
小量漏汽通过轴封冷却器抽出，以冒汽管不冒出蒸汽为准。
5、转子和叶轮本机组转子采用套装式转子，为叶轮套装结构，是带反动度的双列冲动级，双列复速级叶轮“红套”于主轴上。
转子前端装有危急遮断器，同时设有转速传感器齿轮，后部凸起的轮盘上设有盘车用插孔，可用随机供应的盘车工具进行手动盘车。
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汽轮机运行规程CB43.56—12.36/1.03/0.3432（初审版）批准：审核：编写：2007-09-28发布天津玖龙纸业有限公司热电部前言本规程依据制造厂说明书、设计院资料及部颁规程和标准，结合上级有关反措和公司具体情况编写而成。
本规程和《电气运行规程》、《锅炉主、辅机规程》、《试验规程》、《安全规程》等配合使用。
在编写此规程中，由于部分技术资料欠缺及机组未经生产调试，其中部分内容尚不完善，有待根据现场执行情况进行完善修改。
本规程由热电部副总经理批准后方可执行。
下列人员应掌握并执行本规程：运行经理、汽机运行主管、值长、运行专业专工，所有运行人员。
批准：审核：编写：目录第一章总则 (5)第二章汽轮机设备规范 (6)第一节技术性能 (6)第二节本体结构 (11)第三节调节系统概述 (12)第四节保安系统概述 (13)第五节DEH操作画面说明 (14)第三章汽轮机的启动 (16)第一节启动条件 (16)第二节启动前的准备工作 (16)第三节暖管阶段 (17)第四节启动过程 (18)第五节热态启动与汽轮机运行维护 (22)第四章汽轮机的停机 (23)第一节额定参数停机 (23)第二节紧急停机 (23)第三节故障停机 (24)第五章辅助设备运行规范 (25)第一节减温减压装置运行 (25)第二节除氧器的启停及维护 (26)第三节给水泵启动与停止 (28)第四节给水泵的运行维护 (30)第六章各项保护与试验 (31)第一节试验规定 (31)第二节阀验严密性试验 (32)第三节自动主汽门活动试验 (33)第四节超速试验与喷油试验 (33)第七章事故处理 (35)第一节事故处理原则 (35)第二节汽轮机超速 (36)第三节水冲击 (36)第四节轴向位移增大 (37)第五节机组的异常振动和异音 (37)第六节油系统工作失常 (38)第七节甩负荷 (38)第八节厂用电中断 (39)第九节汽轮机掉叶片 (40)第十节减温减压装置事故处理 (40)第十一节除氧器的事故处理 (42)第十二节给水泵的事故处理 (42)第一章总则1本规程规定了我公司玖龙热电两台43.56MW机组技术标准、规定以及异常和事故处理的方法。
发电公司背压机组运行操作规程
第一章机组技术规范1-1 汽轮机技术规范1.1.2、调节保安系统，油系统：1-2发电机技术规范1.2.1、发电机型号：QF-25-21-3辅机技术规范1.3.1.辅机规范（表1）1.3.3.辅机规范（表3）1.3.3.辅机规范（表4）1-4汽轮机组的结构特点1、机组结构及布置说明汽轮机通流部分：由一个双列复速级和三个压力级组成，汽轮机汽缸分为前、后汽缸，通过垂直中分面法兰连接成一体，前汽缸和配汽用蒸汽室铸成一体，选用ZG20GrMo材料，后汽缸采用ZG230-450材料，上下分缸，由水平中分面螺栓联接，前汽缸用猫爪搭在前轴承座上，前轴承座通过前座架固定在基础平台上，后汽缸猫爪搭在后轴承座上，后轴承座固定在后座架上，后座架则直接置于基础平台上。
汽轮机转子采用套装式转子，叶轮、汽封套筒采用“红套”在主轴上；汽轮机转子与发电机转子采用刚性联轴器联接。
汽轮机滑销系统：前后汽缸均有纵向导板，前汽缸与前轴承座采用半圆法兰或下“猫爪”联接，前座架之间有导向键，热膨胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前滑动；后汽缸与后轴承座采用下“猫爪”联接，固定在后轴承座上。
保证汽轮机受热时，自由膨胀运行平稳。
汽轮机其它静子部分：前轴承座选用铸铁材料，装有椭圆径向密切尔式联合推力轴承、主油泵和危急遮断器都置于前轴承座内。
前轴承箱上，装有错油门、同步器、调压器、油动机、危急遮断油门、轴向位移遮断油门、热膨胀指示器及热工测点等。
后轴承座上装有汽轮机后轴承、发电机轴承、盘车装置等。
发电机前轴承为椭圆径向球面轴承，电动盘车装置也装在后轴承座上。
汽轮机前、后汽封和隔板汽封均采用梳齿式曲径汽封。
前后汽封齿的径向位置通过汽封体与汽缸相配的轴向垫片厚度来调整。
2、调速系统说明：转速感应机构：转速发送器为主油泵输出压力油，主油泵在汽机主轴上，直接由汽轮机驱动，输出与汽机转速平方成正比的一次油压，它作为汽机的转速信号被引入液压调速器，其油压作用于调整器的压力变换器滑阀上。
汽轮机运行规程2
汽轮机运行操作规程一、汽轮机组设备规范1、汽轮机系青岛捷能汽轮机厂制造，为单缸轴流冲动凝汽式，型号：型，产品代号：KD118。
本机组装有505电液转换调节器装置，按本机组运行参数组态运行。
二、汽轮机容量为4500KW，转数3000r/min，气压+，汽温390-10+10℃，额定进汽量/最大进汽量：32t/h≤36t/h。
3、润滑油压：~，冷油器出口油温维持在35~45℃，轴承回油温度45~55℃4、主油泵入口油压：出口油压：脉冲油压：保安油压：CPC入口油压：出口油压：五、车室真空应维持在排汽温度控制在65℃以下。
六、危机保安器动作点（10%~12%）即：3300r/min~3360r/min。
7、透平油采用#30。
八、发电机为济南发电设备厂出品，型号：额定功率4500KW 额定电压6300 V额定电流516A 额定频率50Hz九、励磁柜型号DAVR-S1/S2 励磁电压：110V10、汽轮机内有11段动叶片，蒸汽通过电动隔离阀过滤器、自动主汽门、调速汽门进入汽轮机做功。
1一、本汽轮机设有一段抽汽，经第三段动叶后抽出，供除氧器换热并除氧。
1二、调速系统为纯液压式，由主轴直接带动主油泵供给调速系统及润滑系统用油，并通过505电液转换器调整脉冲油压控制油动机行程以达到分派负荷，稳固转速的作用。
13、调速汽门为提升式，共5个，按照负荷分派调整情形，依次提起。
14、汽轮机主轴带有离心飞锤式危机保安器，当汽轮机转速达到动作点时（即3300r/min~3360r/min），飞锤的离心力大于弹簧的克制力，飞锤及时弹出碰击遮断油门切断保安油路，使自动主汽门和调速器门迅速关闭切断汽轮机进汽。
发生紧急事故时也能够由操作人员手动打闸停机。
危机保安器应按期进行实验：（1）、每次开停机进行手动实验。
（2）、持续运行2000小时或停机超过一个月后要进行超速实验。
（3）、每次大修后，要进行超速实验。
1五、每次开机前应做汽机各保护实验：（1）、润滑油压低保护。
山东捷能12兆瓦背压式汽轮机运行规程
山东捷能12兆瓦背压式汽轮机运行规程山东捷能12兆瓦背压式汽轮机是一种高效能的发电设备，为保证其稳定运行，制定了以下操作规程。
二、设备说明山东捷能12兆瓦背压式汽轮机由汽轮机、发电机和控制系统三部分组成。
具体参数如下：1. 汽轮机额定功率：12MW2. 蒸汽进口压力：4.0MPa3. 蒸汽进口温度：400℃4. 出口蒸汽压力：0.45MPa5. 出口蒸汽温度：240℃6. 发电机额定功率：12MW三、运行前的准备工作1. 检查汽轮机、发电机及控制系统是否完好。
2. 根据设备要求，准备好水源、汽源、电源、油源等。
3. 检查润滑系统是否正常。
4. 检查冷却系统是否正常。
四、启动汽轮机1. 打开汽轮机排气阀门，排空汽机内的空气。
2. 打开进汽阀门，开始加汽。
3. 观察各个部件是否正常运转，如发现异常情况及时停机处理。
4. 当转速稳定在额定值时，开始发电。
五、运行时的注意事项1. 每隔一段时间，对汽轮机进行巡视，如发现异常情况及时处理。
2. 检查润滑系统是否正常，及时补充润滑油。
3. 检查冷却系统是否正常，及时补充冷却水。
4. 定期清洗汽轮机，保持设备干净。
5. 检查电气系统是否正常，如发现异常情况及时处理。
六、关机操作1. 停止加汽，等待汽轮机冷却。
2. 关闭进汽阀门和排气阀门。
3. 检查润滑系统和冷却系统是否正常。
4. 关闭发电机开关。
5. 关闭汽轮机主开关。
七、总结山东捷能12兆瓦背压式汽轮机是一种高效能的发电设备，为保证其稳定运行，必须按照操作规程进行运行和维护。
在运行过程中，要随时检查设备是否正常，在关机操作前要进行完整的检查和处理。
背压式汽轮机操作规程
背压式汽轮机操作规程3.1 开机前的准备工作3.1.1彻底清扫设备及环境卫生、清理杂物。
3.1.2检查设备、阀门、管线安装是否正确、坚固。
3.1.3准备好工器具,安装好各监测部位的压力表、温度计。
交接班记录及操作记录本准备好。
3.1.4检查润滑油、密封油油箱油位是否合格,且油质采样分析合格。
脱水并准备足够的备用油。
3.1.5相关专业人员到场,全面检查机组的各机械部位、手动阀门、调节阀、电气设备、仪表、报警联锁系统以及照明等,确保正常。
3.1.6联系调度及有关单位,引进水、蒸汽、仪表风、氮气等,根据情况进行排凝检查,并确认各项指标正常。
1.0MPa蒸汽引至机房。
3.5MPa蒸汽引至进机组,主蒸汽阀前排凝。
N2引至油箱、瓦斯分液罐前排凝。
3.1.7所有冷却器引水置换空气以备用。
3.1.8背压管路打通,并由1.0蒸汽管网反向引汽至出口闸阀后排凝。
3.1.9调节油系统蓄能器充压。
3.1.10投用各仪表液位计、控制阀等。
3.1.11润滑油、密封油油箱加热器内加润滑油,并启动电加热器。
3.1.12压缩机体由入口N2支管线引N2置换,出口由出口放火炬排至低压管网。
3.2润滑油系统的启运3.2.1各油箱充油至合适位置。
3.2.2检查清洗过滤器,更换滤芯。
3.2.3开主、辅油泵入口阀并盘车检查。
3.2.4全开泵出口返油箱阀门。
3.2.5检查过滤器、冷却器、液位指示器的排污阀是否关闭。
3.2.6联系电工送380V电到主、辅泵机电,启动润滑油泵。
3.2.7检查油压、油温、油量是否正常。
无问题后缓慢开泵出口阀,关泵出口返油箱阀门,泵出口憋压至正常压力。
3.2.8打开两组冷油器和过滤器之间的旁通阀,并将六通阀板到一侧(来回扳几次,检查是否能切到位),同时分别打开冷油器和油过滤器的回油阀,排掉空气,检查回油视镜,有油流过即关回油阀。
3.2.9稍开去高位油箱的入口阀门,高位油箱充油直至溢流管线上有油通过,关闭充油阀。
3.2.10投用蓄能器,将蓄能器与管路连通阀打开。
7.5MW高温高压背压机说明书
目录1. 主要技术数据2. 结构及技术特性3. 汽轮机组的安装4. 螺栓热紧5. 汽轮机启动、运行、维护6. 汽轮机用油规范1. 主要技术数据1.1 汽轮机型号 B7.5－8.83/6.41.2 汽轮机型式 高压单缸冲击背压式1.3 额定功率 7500kW1.4最大功率 8200kW1.5转速 3000r/min1.6 工作电网频率 50HZ1.7 主汽门前蒸汽压力8.833.02.0+-MPa 1.8 主汽门前蒸汽温度 535510+-℃ 1.9 进汽流量额定工况 405t/h最大功率工况 445t/h1.10 排汽压力 6.43.02.0+-MPa 1.11 排汽温度（额定工况） 494510+-℃ 1.12 转子旋转方向从机头看为顺时针 1.13 转子临界转速～3868r/min 1.14 汽轮机外型尺寸(mm)长×宽×高 5361×3280×32901.15 汽轮机主要重量(kg)转子 2864下半汽缸组合 12950本体总重 450002. 结构及技术特性2.1 B7.5－8.83/6.4型汽轮机为高压冲击背压式由单缸、单轴组成通过刚性联轴器直接带动发电机。
属于热电两用机组。
2.2 汽轮机采用喷嘴调节，配汽部分有四个蒸汽室、每个蒸汽室装有一个调节阀，各自控制一组喷嘴，新蒸汽通过φ250主汽阀后由四根主汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。
随着负荷的改变，各调节阀依次开启或关闭。
调节阀的动作由油动机通过齿条及凸轮配汽机构而控制，控制信号由电液转换器给出。
2.3 主汽阀及调节阀主汽阀及调节阀均为单座型式。
主汽阀上装有自动关闭器、及自动关闭信号灯。
当保安系统动作后必须再操作启动阀上手轮才能使自动关闭器重新开启。
为了减少调节汽阀提升力，对采用的四只φ125口径阀都带有卸荷阀。
主汽阀阀壳体材料为ZG15Cr2Mo1，主汽阀和调节阀的阀座、阀碟材料均为30Cr2MoV，阀杆材料为Cr11MoV。
MW背压式汽轮机运行规程
M W背压式汽轮机运行规程Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】B25MW背压式汽轮机运行规程批准：审核：修编：宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部B25MW背压式汽轮机运行规程前言1．引用标准：电力部《电力工业技术管理法规》有关设计资料及厂家说明书。
2．本规程是汽轮机运行人员进行操作，调整，处理事故的技术标准，所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。
3．在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时，应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
B25MW背压式汽轮机运行规程1.适用范围及引用标准：本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型（南京汽轮机厂）所生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。
2.工作原理：该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机，型号为B25-8.83/0.981，配用南京汽轮发电机厂所生产的QFW-30-2C型空冷式发电机。
汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。
喷嘴，隔板，隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。
为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。
在隔板套中再装入隔板。
本机组有四只调节汽阀。
均采用带减压式预启阀的单座阀，以减少提升力。
油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。
在汽轮机前轴承座前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。
前轴承座的上部装有油动机。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
青岛捷能汽轮机运行规程
青岛捷能汽轮机运行规程3.机组整组启动实验项目3.1调理保安系统的静态，动态实验；3.2主机维护实验；3.3机炉电大联锁实验。
4.整组启动前应具备的条件4.1各系统设备的装置质量应契合设计图纸、制造厂技术文件请求。
4.2检查各系统及设备的设计质量，应满足平安经济运转和操作检修的便当。
4.3吹扫或冲洗各系统到达充沛干净，以保证机组平安经济地运转。
4.4厂区内场地清洁，道路畅通。
4.5现场沟道及空泛的盖板齐全，暂时空泛装好护拦或盖板，平台有正轨楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。
4.6设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确。
4.7机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常。
4.8确认厂用计算机工作正常，CRT显现与设备实践状态相符。
4.9启动用的工具、运转记载准备好。
4.10试运机组范围内的各层应按设计请求施工终了。
4.11厂房和厂区的排水系统及设备能正常运用，积水能排至厂外。
4.12现场有足够的正式照明，事故照明系统完好牢靠并处于备用状态。
4.13电话等通讯设备装置完备。
4.14完成设备及管道的保温工作，管道支吊架调整好。
4.15具备牢靠的操作和动力电源与紧缩空气气源。
4.16各水位计和油位计标好最高、最低和正常工作位置的标志。
4.17转动机械加好契合请求的光滑油脂，油位正常。
4.18各有关的手动、电动、液动阀件，经逐一检查调整实验，动作灵活，正确，并标明称号及开关方向，处于备用状态。
4.19各指示和记载仪表以及信号，声响安装已装设齐全，并经效验调整精确。
4.20电厂装备经考试合格的运转人员上岗，本机组的系统图及运转规程已编制完，各级试运组织已健全。
5整组启动前的检查5.1准备好启动时需求的仪表和工用具，作好与相关部门的联络工作。
5.2各主辅设备连锁维护实验已完成并确认合格。
5.3各电动门已调试完，开关方向正确并记载开关时间；电源已投入，并按各系统阀门检查卡将各系统阀门调整至所需位置。
背压式汽机运行规程
(一) 启动前的准备工作1.仔细检查汽轮机,发电机,励磁机及各附属设备,肯定安装(或检修) 工作已全部结束,汽轮发电机组本体,各附属设备及附近地面均已清扫完毕2.准备好各种仪表和使用工具,做好与锅炉分场,电气分场及热网的联系工作.3 .对油系统进行下列检查(1).油管路及油系统内所有设备均处于完毕状态,油系统无漏油现象.(2).肯定油箱内油位正常,油面指示器浮子上下动作灵活.(3).油箱及冷油器的放油门应严密,并有防止误操作的措施.(4)冷油器的进出油门开启,并应有防止误操作的措施(备用冷油器进出油门关闭).(5).电动油泵入口闸门开启.(6)为清洗管路在每一轴承前所临时添加的滤网或堵板在启动前必须拆除.4.对汽水系统应进行下列检查.(1).主蒸汽管路及背压排气管路上电动主闸阀(隔离阀)应预先进行手动和电动开关检查.(2)主蒸汽管路及背压排气管路上电动主闸阀(隔离阀),主汽门,安全阀关闭,直接疏水门及向空排气门开启,汽缸中的直接疏水门开启(凡汽水可以倒回汽缸的阀门均应关闭.)(3).调压器蒸汽脉冲管路上蒸汽阀关闭,排空气门开启.(4)汽封管路通向汽封冷却器之阀门开启,汽封冷却器疏水门开启,汽封抽汽器阀门应关闭.(5).各蒸汽管路均应能自由膨胀,不受任何障碍,在冷状态下测量各膨胀间隙并记录检查结果.(6)至冷油器冷却水总门开启,冷油器进水门关闭,出水门开启.(7).通往汽轮油泵的蒸汽管路上阀门应关闭.汽轮油泵的排汽阀门及疏水门应开5.对调节保安系统进行下列检查:(1).检查调节器和调节汽阀及连杆的外部状况,各螺丝、销子等必须装配齐全.(2)检查调节汽阀及连杆上各转动支点的润滑情况.(3).检查调压器波纹管腔室内是否已注满蒸馏水.(4)各保安装置均应在断开位置.6.检查滑销系统,汽机和本体应能正常自由膨胀,在冷状态下测量各膨胀间隙尺寸,并记录检查结果.7.检查所有仪表,自动保安和信号装置的电气部分,肯定正常.8.通往仪表的所有脉冲管道上的考克均开启.9.完成上述各项检查工作后,通知锅炉房供汽暖管。
汽轮机背压规程
B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）湖州南太湖热电有限公司二〇〇五年B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）编写：刘昌审定：姜海峰批准：徐树新湖州南太湖热电有限公司二00五年前言1.编写依据本规程的编写引用下列文件或标准。
本规程出版时，所示版本均有效，所有版本都会修改，本规程也考虑使用新版本的可能性。
1.1青岛汽轮机厂B6—49/0.981型汽轮机使用说明书1.2水利电力部《全国小型火力发电厂汽轮机运行规程》1.3水利电力部《电业安全工作规程》（热力机械部分）1.4现场设备铭牌标示2.本公司下列人员必须了解本规程的有关规定2.1生产负责人2.2技术总负责人2.3安监部门负责人3.下列人员必须掌握本规程3.1运行部门负责人3.2检修部门负责人3.3专业技术人员3.4值长3.5运行班长3.6检修班长3.7运行主值、副值在本规程中，如发现不妥之处，应及时提出，由公司统一研究，经审批后加以更改补充。
第一章设备规范及运行定额1.汽轮机1.1型号B6—49/0.981单缸、次高压、次高温、冲动背压式1.2制造厂及代号：青岛捷能汽轮机股份有限公司 DT134 1.3容量：额定功率/最大功率 6000KW1.4转速：额定转速3000转/分临界转速1911转/分最高极限转速3360转/分1.5汽轮机转向：从汽轮机向发电机看为顺时针方向1.6汽轮机前蒸汽压力和温度1.7排汽压力及调整范围和温度1.8汽轮机各轴承振动1.9轴向位移极限值＜0.7mm1.10轴向回油温度 65℃报警超70℃时停机轴承合金温度 85℃报警超100℃时停机1.11汽轮机的汽耗率：额定工况保证汽耗率12.17kg/kw.h1.12汽轮机的额定进汽量：73T/H；最大进汽量 84T/H1.13锅炉给水温度150℃冷却水温度正常：最高20/33℃1.14汽轮机安装时的最大件重量～9 T 转子重量～1.898 T2 发电机3 调速及润滑油系统3.1油泵的规范交流辅助油泵直流润滑油泵主油泵冷油器4运行规范4.1转速摆动值≤15r/min 转速不等率 4.5±0.5％ 4.2调速迟缓率≤0.5％排汽压力不等率 10％ 4.3排汽压力迟缓率≤1％同步调速范围－4～7％ 4.4脉冲油压 0.364Mpa(表) 润滑油压 0.08～0.12Mpa4.5危急遮断器动作转速 3300～3360r/min4.6轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 0.7mm4.7轴向位移遮断器动作时控制油压 0.245Mpa4.8汽轮机油牌号 L-TSA32#5 辅助设备运行规范5.1轴封加热器第二章汽轮机的启动、停机和正常运行维护1.启动前的准备工作1.1班长接到开机命令后，应通知司机，并布置开机注意事项及并列时间等。
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1汽轮机发电机组技术规范和特性1.1 汽轮机1.1.1 汽轮机规范和特性制造厂：青岛捷能汽轮机股份有限公司型号：B7.5-3.43/1.08额定功率：7500KW额定转速：3000r/min临界转速：2054r/min.额定进汽量：108t/h额定进温度：435+10-15℃额定进汽压力：3.43+0.2-0.3 MPa额定排汽压力：1.08+0.29-0.29 MPa额定排汽温度：300℃1.1.2 汽轮机本体结构1.1.2.1 转子采用套装式转子。
叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。
1.1.2.2喷嘴组及隔板，转向导叶环a. 喷嘴组为焊接式结构。
外圆与汽缸配合，内环上有一个定为销，由螺栓固定在汽缸喷嘴室上。
b. 隔板采用焊接式结构，隔板下板由悬挂销支持，底部与汽缸之间有一定位键，上下隔板在中分面处有密封键和定位销。
c. 转向导叶环上下半采用“拉钩”结构支持在汽缸上，顶部和底部与汽缸之间有定位键，非进汽弧段带有护套。
1.1.2.3 汽缸由前后汽缸组成，带有水平中分面，蒸汽室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由蒸汽室左右两侧的进汽管进入汽缸。
前汽缸与前轴承座采用半圆法兰或下“猫爪”联接，后汽缸与后轴承座采用下“猫爪”联接。
1.1.2.4前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等。
前轴承座安放在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座下侧部。
采用“猫爪”结构与汽缸联接时，与“猫爪”相配的滑键上设有冷却水孔。
1.1.2.5后轴承座装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等。
后轴承座安放在后座架上，其结合面上有纵向键和横向键，纵向、横向键交点为汽轮机热膨胀“死点”。
后轴承座下部左右两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。
1.1.2.6 轴承汽轮机前轴承和推力轴承系组成球面联合轴承。
推力轴承为摆动瓦块式，前后径向轴承为椭圆轴承。
主推力瓦块及径向轴承轴瓦上装有铜热电阻。
1.1.2.7 主汽门及主汽门操纵座主汽门为单座截止阀。
阀碟是带预启阀的型线阀碟，阀碟上方装有蒸汽滤网。
主汽门操纵座为液压式。
压力油由保安装置控制。
当保安装置挂闸，操纵座油缸内油压升到∽0.4Mpa（表）（4 atg）后，顺时针旋转操纵座顶部的手轮，使丝杆下端的密封面密合，然后反时针缓慢旋转手轮，即可开启主汽门。
当保安装置动作后，截断到油缸的压力油，在操纵座弹簧力的作用下，主汽门迅速关闭。
操纵座下壳体上设有行程指示及行程开关。
1.1.2.8 调节汽阀及选杆为群阀提板式结构，型线阀碟，负荷变动时，各阀碟按一定顺序开启。
阀碟行程，出厂时已调好。
1.1.3 汽轮机调节保安系统1.1.3.1 调节系统本机组采用两级放大全液压式调节系统，主要由主油泵、压力变换器、调压器、油动机及同步器等组成。
汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化，油压变化量即为调速脉冲信号；汽轮机排汽压力变化量为调压脉冲信号。
本机组的电负荷与热负荷不能同时调节。
当机组按电负荷运行时，调压器应退出工作，此时的热负荷由电负荷确定，机组可并网或孤立运行。
当机组按热负荷运行时，需并网运行，同步器退至空负荷位置，由调压器控制运行，此时电负荷由热负荷确定。
1.1.3.2调节系统动作原理a. 按电负荷运行此时调压器退出工作，机组在压力变换器控制下运行。
（见图）电负荷增加时，动作过程和上述相反。
b. 按热负荷运行此时同步器退至空负荷位置，机组在调压器控制下运行。
（见图）热负荷减少，动作过程相反。
1.1.3.3调节系统动作过程汽轮机起动前，脉冲油路无油压，压力变换器滑阀、错油门滑阀在弹簧力作用下，处于最低位置。
同步器也应退至下限位置。
高压电动机油泵起动后，压力油经逆止阀后分为两路：一路经错油门进油动机上部，油动机动作，将调节汽阀开启；另一路经轴向位移遮断器、危急遮断油门、电磁阀进入主汽门操纵座油缸。
开启主汽门，机组起动。
当转速升高，主油泵出口油压达到规定值时，电动油泵或汽动油泵自动停止工作。
当转速升到调节器动作时，调节器投入工作。
1.1.3.4 保安装置a. 危急遮断器为飞锤式结构。
当机组转速超过额定转速的10∽12%（即转速达到3300∽3360r/min）时，飞锤飞出，使危急遮断油门脱钩动作。
危急遮断器的复位转速为3000r/min.b. 危急遮断油门与危急遮断器一起组成对机组超速保护。
当危急遮断器飞锤飞出时，将该油门下端的拉钩打脱，油门滑阀在弹簧力作用下迅速移动切断到主汽门操纵座油缸的高压油路，使主汽门迅速关闭。
同时，高压油也进入脉冲油路，使调节汽阀也迅速关闭。
该油门可以手动脱扣，手击油门上部的小弹簧罩，使拉钩脱扣，即可重复上述关闭动作。
欲使该油门复位，须待转速降到≤3000r/min时进行。
将油门上部大弹簧罩压下，使拉钩重新挂上即可。
不可在转速高于3000r/min时复位，以防损坏飞锤和拉钩。
c. 轴向位移遮断器该装置在汽轮机转子轴向位移超过允许值时报警及停机。
安装时，使喷油嘴与装在主轴泵体上的挡油盘的间隙为0.5mm（在推力盘与主推力瓦块间隙时测得），当转子的相对位移为0.7mm,即喷油嘴与挡油盘的间隙增大到102mm时，滑阀上的弹簧力大于油压力，滑阀移动，切断到主汽门操纵座油缸的高压油，使主汽门迅速关闭。
同时，高压油进入脉冲油路，使调节汽阀也迅速关闭。
该装置上还可接电接点压力表，用于指示控制油压。
当转子轴向位移>0.4mm时，电接点压力表给出报警信号；位移>0.7mm时，使电磁阀动作，主汽门、调节汽阀迅速关闭。
电接点压力表的整定值，见轴向位移遮断器部套试验记录。
该装置也可手动实现停机。
用手拉装置上的红色捏手，即可达到停机目的。
欲使机组起动，须待高压油油压建立后，手推捏手，使滑阀端部的密封面与延伸臂端部的密封面密合，接通高压油路。
d. 电磁阀电磁阀是电动停机保护装置。
当电磁铁通电时，油门将保安高压油路切断，使主汽门、调节汽阀迅速关闭。
1.2辅助设备的规范和特性1.2.1发电机生产厂家：济南发电设备厂型号：QFW-7.5-2额定功率：7500KW额定转速：3000r/min额定电压：6300V功率因数：0.81.2.2励磁机型号：ZBL—Ⅱ可控硅励磁装置额定电压：6300V厂家：济南天宝电气有限公司1.2.3各型号容器a.空气冷却器散热能力：240KW冷却水量：80t/h厂家：济南发电设备厂b.汽封加热器型号：JQ-20加热面积：20m2汽耗：36Kg/h水量：50t/h厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司c.油箱容积：3m3厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司d.双联冷油器型号：YL-12.5冷却面积：12.5 m2冷却水量：36t/h:厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司e.滤油器型号：DN50:厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司f.高压加热器:型号：JG-100-3加热面积：100m2汽侧压力：<1.37MPa水侧压力：<8.60MPa汽侧温度：<350℃水侧温度：<200℃厂家：湖州炜业g.大气旋膜式除氧器及水箱额定出力：150t/h工作压力：0.12MPa(a)水箱有效容积：50m3工作温度：104℃厂家：靖江海象h.减温减压器出力：110t/h一次蒸汽压力：3.82MPa二次蒸汽压力：0.98MPa一次蒸汽温度：450℃二次蒸汽温度：300℃减温水压力：6.0MPa减温水温度：104℃厂家：盐城电站阀门总厂i.连续排污扩容器型号：LP-3.5容积：3.5m3工作压力：0.15MPa(a)厂家：连云港立成j.疏水扩容器型号：SK-1.5容积：1.5m3厂家：连云港立成k.疏水箱容积：20m3厂家：自制1.2.4各转动机械a.给水泵型号：5ZDG×9扬程：549-666m流量：55-100m3/h转速：2950r/min电压：6000V厂家：沈阳水泵厂给水泵电机：三相异步电动机型号：YKK133-2额定功率：280Kw额定电压: 6`Kv额定电流：33A额定转速：2971r/min.功率因数：0.874绝缘等级： F级防护等级： IP44接线形式： Y型b.6#给水泵（汽动）型号：6ZDG×9扬程：531-684m流量：100-185m3/h转速：2950r/min厂家：沈阳水泵厂c.给水泵汽轮机型号：B0.45-1.08/0.2额定功率：0.45MW额定转速：2950r/min额定进汽压力：1.08MPa额定进汽温度：300℃额定排汽压力：0.2MPa额定排汽温度：220℃汽耗率：21.2Kg/KWh汽耗量：9.5t/h厂家：淄博迈特d.5#循环水泵型号：150IHG-250流量：200m3/h扬程：20m转速：1450r/min编号：030749配电机：三相异步电动机型号：Y180M-4功率：18.5KW电压：380V电流：35.9A防护等级：IP44绝缘等级：B接线法：△厂家：浦发电机有限公司e.汽轮油泵工作蒸汽压力：0.8-1.2MPa工作蒸汽温度：420℃流量：24m3/h转速：6000r/min压力：0.54MPa厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司f.盘车油泵型号：CHY18压力：0.36MPa流量：20.5m3/h转速：970r/min厂家：配电机：三相异步电动机型号：Y132M2-6编号：0311593额定功率：5.5Kw额定电流：12.6A电压：380V转速：960r/min.防护等级:IP44；△接法；B级绝缘出厂日期:2003.10厂家：山东德州恒力电机有限公司g.交流油泵型号：65AY-60扬程：60m流量：25m3/h转速：2950r/min厂家：泊头齿轮泵总厂配电机：防爆型三相异步电动机型号：YB160M1-2功率：11Kw转速：2930r/min.额定电压：380V防爆标志：dIIBT4功率因数：0.88防护等级：IP44编号：1271厂家：河北防爆电机厂h.事故油泵型号：CHY18压力：0.36MPa流量：18m3/h转速：970r/min厂家：泊头齿轮泵总厂配电机：型号：72-61出厂编号：61-5-047额定功率：5.5Kw额定转速：1000r/min.结构类型：D2励磁方式：并电压:220V电流：50.3A绝缘等级:定子 B ；电抠 B厂家：中国包头电机厂2 启动前准备工作2.1 仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，肯定安装（或检修）工作已全部结束。
2.2 准备好各种仪表和使用工具，作好与主控制室、锅炉分场、电气分场及热网的联系工作2.3 对油系统进行检查：2.3.1 管路及油系统内所有设备应处于完好状态，油系统无漏油现象。
2.3.2 油箱内油位正常，油质良好，油面指示器的浮筒动作灵活。