模板支撑体系

定型化模板支撑体系方案

一、工程概况

本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。

二、施工准备

带肋塑料模板出场合格，有质量证明文件，钢质加固件尺寸符合要求，供货厂家安排专人驻现场进行技术指导；有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。

三、编制依据

《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。

四、施工方案

1、施工工序

施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正

2、施工放线

根据设计图纸，按照距墙柱边线200㎜画出控制边线（双线控制），墙柱端头也是200㎜控制线；施工放线必须认真、力求细致准确，

3、配模板

根据设计图纸，进行图纸深化，合理配模，模板打穿墙螺丝孔间距合理布置，孔点布置如下图所示：

4、搭设内脚手架

购置成品钢脚手架，根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距，以不大于1.1米为宜，内架结合点采用卡槽形式，水平杆两步，开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜（厚）的木模板垫木，第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜；具体形式见下列各图：

5、支设梁板模板

（1）根据设计标高抄测结构控制50平线；

（2）梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6米，梁底设小横杆，间距0.6米。支撑立杆下设垫板，并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结，支撑立杆在安装的同时，架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定钢架杆，再在横杆上铺放梁底板，拉线找

直。附图如下：

（3）内脚手架顶部加顶丝（大头丝），钢方管架于大头丝上，方管上摆放50㎜×80㎜的木方，间距不大于150㎜，模板长向拼缝垂直于方管；方管距离剪力墙柱面不得大于200㎜。

6、加固梁侧模、墙、柱模板

（1）墙柱模板加固站杆采用方钢与木方相结合的方式，横杆全部采用双方钢，穿墙螺栓杆为直径14的粗丝，采用羊角螺栓配合钢垫片拧紧螺栓；

墙柱阳角部位锁扣拼缝，大墙平面模板拼缝处木方压缝处理

阴阳角采用专用阴阳角加固件，如下图所示，并在阳角部位加设镰刀卡，“步步紧”的加固方式。

（2）梁侧模板加固

侧模采用短木方立档，镰刀卡紧固，梁墙交接处墙面木方深入梁内至少150㎜，梁墙模板拼缝处墙立木方压缝。

7、尺寸校正

根据万科A4标准的要求，依据施工控制线，对剪力墙柱梁的垂直平整、轴线位移、顶板水平度、模板拼缝等进行校正，检查羊角螺栓紧固程度，阳角模板加固是否到位，支撑站杆加固。

五、质量控制要点

1、图纸深化，按照施工图纸根据现场实际情况，合理制定模板支撑体系，

全面考虑模板拼缝、模板加固方式及加固控制难点所在，重点控制梁墙交接处的拼缝错台、梁墙的整体平整度模板问题。

2、配制剪力墙柱模板时其高度方向缩小1cm，防止因地面不平整妨碍支设

墙模板。

3、楼梯预留上三步挡板预制，预留出穿钢筋孔洞。

4、所有剪力墙外墙、电梯井内围、楼梯间内侧墙面加设锁口方木。

5、剪力墙柱预埋定位钢筋（采用钢筋废料直径不得小于14㎜），焊接定位

撑棍尺寸执行负偏差1㎜。

6、剪力墙柱钢筋报验前将水泥砂浆撑棍按照间距400㎜梅花型布置，并用

扎丝绑扎牢固，保证撑棍水平，剪力墙下部200㎜高处开始放置第一道水泥砂浆撑棍。

7、羊角螺栓支设完毕后重点检查紧固度，检查墙柱头阳角紧固件牢固度。

8、检查脱模剂涂刷是否及时、涂刷是否均匀一致。

9、所有外墙模板支设均预先在下层剪力墙顶部预埋钢筋（直径14㎜）定

位支撑，每个间距1米，外围墙模板支撑于其上。

10、厨卫间高低差采用方钢管预制。

六、环安措施

1、操作人员进入施工现场正确佩戴安全防护用品；

2、现场用电不得私拉乱扯，用电由专业电工操作；

3、现场物料存放特定位置，不得随意乱堆乱放；

4、施工产生垃圾及时清理，做到工完料净；

5、高空作业严禁抛物。