热工机控保护投退操作卡
热工保护投退操作卡--一级过热器出口温度高高MFT保护
单击“DIG COUNT”块，右键FOUT中的“010-00360-FOUT”，打开点信息，确认当前值为“0”，将“Scan”改为“off”，点击“Apply”，退出界面。
7、
关闭逻辑图，退出工程师权限。
保护退出时间：年月日时分
操作人：
√
顺序
投入保护操作项目
1、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
接值长令。
2、
操作人、监护人到位。
热工保护投退操作卡
投退保护名称：
一级过热器出口温度高高触发MFT保护
正常检修，已经履行申请单手续
紧急抢修，已经履行电话申请手续
备注：
√
顺序
退出保护操作项目
1、
接值长令。
2、
操作人、监护人到位。
3、
在集控楼工程师上位机用工程师用户登录，获得工程师操作权限。
4、
查找逻辑图DROP10-SH061。
5、
找到功能块，功能块类型：“DIG COUNT”，编码为010-00360。
3、
在集控楼工程师上位机用工程师用户登录，获得工程师操作权限。
4、
查找逻辑图DROP10-SH061。
5、
找到功能块，功能块类型：“DIG COUNT”，编码为010-00360。
6、
单击“DIG COUNT”块，右键FOUT中的“010-00360-FOUT”，打开点信息，确认保护条件未成立，将“Scan”改为“on”，点击“Apply”，退出界面。
7、
关闭逻辑图，退出工程师权限。
保护投入时间：年月日时分
操作人：
备注：
热工自动装置保护投退管理制度
热工自动装置保护投退管理制度热工自动装置、保护投退管理制度1. 范围1.1 本标准规定了热工专业自动装置、保护投退管理的内容及检查考核的方法。
2 2 ．管理内容2.1 主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。
2.2 自动装置投、退管理 2.2.1 自动装置投入 2.2.2 自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和方案按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。
2.2.3 主设备运行正常，且运行方式，负荷等符合自动调节系统的要求。
2.2.4 调节机构〔调节阀、档板〕有足够调节范围，且特性符合要求。
2.2.5 有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。
2.2.6 调节器所有参数经过整定或校核。
2.2.7. 调节器投入自动时，必须满足的特殊要求。
2.2.8 根据有关表计观察分析调节器动作是否正常。
2.2.9 当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。
2.2.10. 仔细观察自动运行１０-１５分钟后，进行扰动试验，根据试验情况对功态参数进行必要的调整。
2.3 自动装置切除凡出现以下情况之一时，运行人员应立即切除自动。
2.3.1 主设备动行方式不能满足要求时。
2.3.2 调节器误动作〔调节器、变送器、伺放失常〕时。
2.3.3 被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或虽动作但不符合要求时。
2.3.4 调节机构的调节范围不能范足主设备运行的要求。
2.3.5 发生其它异常情况〔如调节机构卡涩、执行器有问题、机构连接不可靠等〕。
2.3.6 主设备停止运行时 2.3.7 主设备进行试验，有必要切除自动、进行手调。
2.3.8 检修或校验有关仪表、管路、阀门足以影响正常工作时。
2.4．保护装置投、退管理 2.4.1 保护装置投入 2.4.1.1 保护系统中所有部件及设备、遵照规程的规定和检修方案按期进行检修、校验工作、且质量符合要求。
2.4.1.2 主设备运行参数未超越保护整定值。
电气、热工保护联锁系统投退的管理规定
电气、热工保护联锁系统投退的管理规定1、总则1.1为了加强安全生产管理，提高生产管理的标准化水平，进一步提高发电设备可靠性，确保电厂安全经济运行，根据原国家电力公司及华北电网有限公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》和《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》等国家及行业标准，并结合电力体制改革修订本制度。
1.2 此管理规定对全厂机组（系统）均有效。
1.3 此管理规定解释权属生技部。
2、电气、热工保护联锁系统的管理2.1 由生计部编制专用的保护联锁试验操作卡(参考附录A)，操作卡上对既有软逻辑又有硬逻辑的保护系统应有明确标志，以防试验时遗漏。
2.2 检修以后的过程控制、信号、保护、联锁系统均应严格按照审核后的试验操作卡逐步进行。
重要保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。
2.3 机组起动前辅助油泵必须处于联动状态。
机组正常停机前，应进行辅助油泵的全容量起动、联锁试验。
运行中，保护、联锁系统需定期进行试验。
2.4 每次机组检修后起动前应进行锅炉、汽机、发电机组变主保护静态传动试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。
所有检测用的传感器必须在规定的有效检定周期内。
3、保护联锁系统的投退管理3.1电气、热工保护条件需退出或投入运行时，必须严格执行投退程序及审批制度。
3.2对于以下主系统的保护退出 (投入) 时必须经生产副经理签字; 当退出时间大于72 小时时,在审批时必须经生产副经理签字。
（1）炉膛压力高低保护；（2）汽包水位高低保护；（3）总风量低保护；（4）一次风机停保护；（5）炉膛温度保护；（6）燃料全失保护；（7）汽机润滑油压力低保护；（8）汽机支持轴承回油温度高保护；（9）真空低保护；（10）汽机推力轴承回油温度高保护；（11）超速保护 (112% 3360 /min)；（12）凝结器水位低保护；（13）除氧器水位保护；（14）DEH系统停机保护；（15）发电机组保护 (包括励磁系统主保护)；（16）主变压器主保护。
热工联锁保护投退管理制度
责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：部2010-5-28发布 2010-6-1实施责任公司公司热工联锁保护投退管理制度1.总则1.1.本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2.本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3.本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4.在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5.按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6.化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2.引用标准2.1.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
3.热工联锁保护投退原则3.1.根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。
重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Runback保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30%旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD 保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
3.2.在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.3.因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。
热工联锁保护投退管理制度
热工联锁保护投退管理制度为了确保热工设备的安全运行和保护人员安全，减少事故的发生和损失，我们制定了热工联锁保护投退管理制度。
本制度旨在明确热工联锁保护的范围、要求和程序，规范相关工作人员的行为和责任。
一、热工联锁保护的范围1.设备的启动、停止、运行和维护过程中的联锁保护；2.设备自动化控制系统的安全保护；3.设备的限位、过载、温度、压力等各种保护装置的功能和管理；4.与其他设备或系统存在安全依赖关系的联锁保护。
二、热工联锁保护的要求1.所有热工设备的关键参数和保护装置都必须确定，并且要求有相应的技术文件和记录进行备查；2.热工设备的投退必须经过授权人员的书面批准，并且要按照相应的程序进行操作；3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更设备的状态和参数；4.所有热工设备的联锁保护必须完好可靠，不得存在故障和失效的情况；5.对于存在安全隐患或者联锁保护失效的设备，必须立即停用并进行维修；6.对于新增的热工设备，必须在投运前经过相应的试运行和调试，确保联锁保护正常可靠。
三、热工联锁保护的管理程序1.投退前准备工作（1）确定投退计划，并报经相关部门批准；（2）编制热工设备的投退操作规程；（3）检查热工设备的联锁保护装置，确保正常可靠；（4）确认操作人员的资质和相关授权文件。
2.设备投运过程（1）按照操作规程进行设备投运；（2）监控设备的运行状态和联锁保护装置的工作情况；（3）及时处理设备故障和异常情况，确保设备安全运行。
3.设备停用后处理（1）施行临时性和永久性的联锁保护，确保设备停用安全；（2）制定设备停用的维护计划，并落实维护人员的责任；（3）对设备进行停用后的检查和维修，确保设备再投入运行前的安全可靠。
四、热工联锁保护的考核和改进1.建立热工设备的联锁保护的台账，并及时记录操作、维护等情况；2.定期对热工设备的联锁保护进行检查和测试，并填写联锁保护检测报告；3.发现联锁保护失效或者安全隐患，必须立即上报并进行整改；4.进行联锁保护培训和教育，提升相关人员的专业素质；5.根据实际情况，对热工联锁保护的制度进行修订和改进，提高其适用性和可操作性。
热工联锁保护投退制度
热控保护联锁投退管理制度批准：审批：审核：初审：编制：热控保护联锁投退管理制度1. 目的为了确保xxx发电有限公司机组的稳定运行，杜绝机组非停，规范作业人员的行为，防止保护投退误操作，保证控制系统的可靠性，特制定本制度。
2. 适用范围本制度规定了公司控制系统保护、联锁投退管理要求和流程，适用于控制系统的保护、联锁投退工作。
3. 引用标准《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力安全生产工作规程》《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-20094. 热控保护联锁的投退管理4.1 需临时退出保护、联锁时，应由提出专业或部门填写申请，说明原因及保护、联锁退出的时间，并根据保护、联锁退出的性质和要求，填写技术措施和安全措施，报所在部门专业（专责或主管）及以上相关领导进行审核、部门经理审批、总工程师或生产副总经理批准。
对于机组主保护或可能造成锅炉灭火、汽轮机停机、系统解列的保护退出和修改必须经总工程师或主管生产副总经理批准(外出期间由授权人批准)。
运行人员和值长在办理申请单期间对安全措施进行补充，值长及热控人员必须做好记录。
4.2 所有机组热控保护的投退操作由热控人员进行，确认并填写投退位置，在审批表签字。
运行人员负责对热控人员的投退操作确认。
热控人员投退保护时必须至少两个人在场，一个负责执行，另一个负责监护。
4.3 保护、联锁退出完成有关工作后，必须在许可退出时间内由申请人提出将保护、联锁投入，并经审批后，由热控人员负责保护投入，并保证保护投入准确性，运行人员确认。
4.4 如果保护、联锁在许可退出时间内不能恢复，需要办理延期手续，重新填写《保护、联锁退出申请表》，同时要制定反事故措施。
《保护、联锁退出申请表》必须由总工程师或主管生产副总经理批准。
4.5 机组正常运行期间时，主辅设备的联锁、保护应当100%投入，任何人不得擅自退出机组保护、联锁或改动保护定值。
5. 机组启停期间保护投退规定5.1 机组正常运行期间须投入的保护，若在启动前即发现因故不能投运，退出前，必须经总工程师或生产副总经理批准。
热工联锁保护试验规范操作卡
/
手动停机按钮
运行人员操作停机按钮
1。发电机主油开关跳闸
2.发电机跳闸热工信号发出
12
主保护
发电机断水保护
内冷水压低：0。05MPa
就地
内冷水泵出口手动门
调整内冷水泵出口手动门
1。主油开关跳闸；
2。“发电机跳闸”热工信号发出；
3.“发电机断水”热工信号发出
内冷水流量: ≤ 6t/h
延时时间： 30S
2。联锁启动交流油泵
低Ⅱ值： 0。06 MPa
1.润滑油压低0.06MPa信号发出
2。联锁启动直流油泵
3。关闭高中压主汽门、调门；
4.高中压主汽门关闭热工信号发出.
5.#1\2危急遮断滑落下信号发出。
低Ⅲ值： 0。03 MPa
1.润滑油压低0.03MPa信号发出
2.自动停止盘车
11
主保护
主汽门关闭联跳发电机
TSI机柜
高胀正向大Ⅰ值输出接点
短接
胀差大Ⅰ值热工信号发出
负向Ⅰ值：-05 mm
（21机）-1.5 mm
高胀负向大Ⅰ值输出接点
正向Ⅱ值： +5.0 mm
高胀正向大Ⅱ值输出接点
短接
1.关闭高中压主汽门、调门;
2.高中压主汽门关闭热工信号发出。
3.胀差大Ⅱ值热工信号发出
4。＃1\2危急遮断滑落下信号发出。
15
主保护
锅炉MFT保护
/
保护室
MFT输出接点
模拟
1.关闭高中压主汽门、调门；
2。高中压主汽门关闭热工信号发出。
3.MFT保护动作热工信号发出
16
主保护抽汽逆流保护 Nhomakorabea注：结论
操作票、停送电通知单、保护投退联系单用户手册
2
值班负责 人
电气设备停电值班负 责人、电气设备输煤/ 集控/除灰脱硫/化学 值班负责人 电气设备停电人
3 4
停电人
结束
2018/6/25
工单用户手册
8
业务功能模块-电气设备停电通知单
• 流程步骤操作 1、通知单开票人开票
新增：点击“资产管理/工单管理/典型工单/电气设备停电通知单”菜单，可进入电 气设备停电通知单 列表页面，显示所有填写过的停电通知单，点击 (列表页面 点击“新 或详细页面) “新增”按 钮，跳转到详细页面填写停电通知单，操作界面如下：
2018/6/25
工单用户手册
16
业务功能模块-电气设备停电通知单
• 流程步骤操作
操作：通知单开票人提交后，页面信息不能修改，点击页 面中“查看工作流图形”可查看工作流图形；点击“查 看待办人列表”可查看下步工作流的执行人。
2018/6/25
工单用户手册
17
业务功能模块-电气设备停电通知单
• 流程步骤操作
点击“电气 设备送电通 知单”菜单
2018/6/25
工单用户手册
21
业务功能模块-电气设备送电通知单
• 流程步骤操作
点击按钮， 选择资产
点击按钮， 选择成本项 目
点击按钮， 选择时间
操作：按照如图所示，资产、成本项目和通知送电时间点击按钮选择相应的内容，送 电设备名称、送电原因、送电联系人、要求送电单位需要手工填写，点击提交后 申请人、申请时间和申请部门系统自动生成。
2018/6/25
工单用户手册
3
系统概述
• 范围
– 本文档主要对如下几个大的功能模块进行了编写：资产管理/工单管 理中的操作票、电气设备停电通知单、电气设备送电通知单、保护 切除单、保护投运单。
2热工保护投退操作卡
热工保护投退操作卡正常检修，已经履行申请单手续投退保护名称： #1 瓦振大保护跳汽轮机紧急抢修，已经履行电话申请手续√ 顺序退出保护操作项目1、接值长令。
2、操作人到位。
3、确认工程师站用 eng 用户登录，以Operation 模式进入 T3000操作平台。
4、打开项目管理器，查找画面*0MAD40EJ211（瓦振保护投退画面），路径：/Default_root/Yuhuan02/*0MAD40EJ211-ST BEARING VIB/TEMP5、进入#1 瓦瓦振保护逻辑图*0MAD11EZ210(afc501)，路径：/Default_root/Yuhuan0*/ST501/Software/BMAD10/*0MAD11EZ210(afc501)-1.BRG PED VIBPROT。
6、找到功能块，功能块类型：“ BSIG ”，Tag Item:171503,Instance Id: 171503。
7、双击“ BSIG ”块，选“Dynamic Values/Forcing”属性页，将功能块参数列表中输出端口（ out）强制为“ 0”，对应的“ Force”打“√”，“ Force Value”无对勾，保存。
8、关闭逻辑图。
保护退出时间：年月日时分值长：操作人：√顺序1、2、3、4、5、6、7、8、投入保护操作项目接值长令。
操作人到位。
确认工程师站用eng 用户登录，以Operation 模式进入T3000 操作平台。
打开项目管理器，查找画面*0MAD40EJ211（瓦振保护投退画面），路径：/Default_root/Yuhuan0*/*0MAD40EJ211-ST BEARING VIB/TEMP进入#1瓦瓦振保护逻辑图*0MAD11EZ210(afc501)，路径：/Default_root/Yuhuan0*/ST501/Software/BMAD10/*0MAD11EZ210(afc501)-1.BRG PED VIB PROT。
热工保护投退记录
＃4炉MFT“风量低”保护
＃4炉MFT允许油点火条件满足
#4炉风压表管定期吹扫
热工分场
刘少阳
孙海峰
2005.1.28 1050
2005.1.28 12：19
14
#4炉A-F磨一次风密封风差低压保护
#4炉A-F磨入口风量保护
#3炉A-F磨煤机控制系统表管吹扫
热工分场
魏 强
韩文斌
（申请总工）
＃1 2005.3.522：00
＃2 2005.3.522：10
＃3 2005.3.522：25
＃4 2005.3.522：35
＃1 2005.3.522：08
＃2 2005.3.522：20
＃3 2005.3.522：30
＃42005.3.522：45
21
#2炉D磨一次风与密封风差低压保护
＃4炉炉膛压力高高保护
＃4炉炉膛压力/二次风差压变送气表管吹扫
热工分场
李 峰
韩文斌
（申请总工）
2005.1.14 1913
2005.1.14 20：05
6
＃3炉一次风机A油压低跳＃3炉一次风机A保护
＃3炉一次风机A油站滤网差压大
锅炉分场
李小辉
王伦俊
2005.1.17 1330
2005.1.17 14：30
王伦俊
2005.1.31 1330
2005.1.3பைடு நூலகம் 15：30
15
＃1炉MFT“炉膛压力高高”保护
＃1炉MFT“炉膛压力低低”保护
＃1炉MFT“风量低”保护
＃1炉MFT允许油点火条件满足
#1炉风压表管定期吹扫
热工分场刘少阳
P320主保护投退工序卡
P320主保护投退工序卡
一、工作准备
□打印保护投退单并填写签字
□必须有专责工及以上岗位人员在场进行此项工作
二、步骤
□退步骤
□退保护单已经签字、确认退保护机组号
□查找需要退的保护点
□进入Controcad组态软件，以Commissioning级别进入组态画面□方法一：查找图纸,找到需要强制的保护点的接线位置及对应的卡件位
□点击“hardware”，按照图纸找到相应的控制器以及相应的卡件，右键点击卡件，选择“display I/O watch window”
□自动弹出测点列表窗口.核对点名与描述确认无误后进行强制.
□方法二：在逻辑图中查到逻辑图号
□在FCT中找到对应图号，查找相应功能块，找到对应变量，右键调出窗口图
□在要强制逻辑块右键调出观察窗口，确认是否为主站.
□进行强制,若强制不了，可向上一级功能块查找.
□使用上述任意方法找到强制测点后，右键Force强制
□对于冗余控制器，强制前需确认在主控制器状态下，必要时需主备同时强制。
Observation preferences菜单中选择Set controler，再选择master 主站，进行强制。
□投步骤
□相关工作进行完毕后，经值长批准后，解除所强制点Unforce
工作的范围：
执行人：监护人：日期：。
设备保护投退管理制度
设备保护投退管理制度设备保护投退管理制度发电厂主机设备保护和供电所线路保护是为了保证设备和系统的安全、稳定运行而设置的保护装置，在设备正常运行状况下，要求主保护保护的投入率达到100%,辅机的投入率达到95%以上。
在设备或系统运行存在检修任务或缺陷需要检修要退出保护时，必需履行严格的审批手续，任何人不得擅自决定保护的退出。
在检修任务终止后，保护的投入也要履行相应的审批手续，以确保在投入保护时保护误动造成设备或系统停运事故。
审批手续具体规定如下：一、电气设备或系统主保护的投退在保护投退时要办理工作票。
1、主保护的退出在电气系统设备有缺陷需要检修或处理缺陷退出主保护时，由退出保护申请单位填写保护退出申请单，在申请单上注明退出保护的原因和计划退出时间。
先由申请单位技术厂长签署看法，然后由运行、（检修）专业负责人、运行值长、签署看法后报总工程师审批。
以上人员全部同意保护退出后方可执行退出保护工作。
在申请时间内要完成检修任务，如在计划时间内完不成检修任务时要重新办理延期手续。
在保护退出审批时如总工程师因外出不能及时审批时，由生产技术部长审批。
如总工程师和生产技术部长都因外出不能及时审批时，总工程师可以委托该单位技术厂长代签。
2、主保护的投入在电气系统设备缺陷消除后要及时投入保护，为了在投入保护时避免操作失误发生保护误动，在投入保护时也要履行保护投入审批手续。
保护投入审批时与保护退出程序一致。
二、电气辅机保护投退1、电气辅机保护的退出电气辅机保护的退出要履行保护推出审批。
由于设备原因需要退出辅机保护时由退出保护申请班组填写保护退出审批单，由运行（检修）专业负责人、值长、生产技术厂长签署看法同意后方可退出保护。
在申请时间内要完成工作内容，如在申请时间内不能完成工作内容要办理延期审批手续。
2、电气辅机保护的投入电气辅机保护的投入也要履行相应的审批手续，审批手续与保护的退出一致。
三、热工保护的投退在保护投退时要办理工作票。
六大风机热工保护投退操作卡
关闭点信息界面、逻辑图，退出工程师权限。
保护退出时间：年月日时分
操作人：
备注:此为A一次风机操作，B一次风机位于Dorp5，逻辑页号相同，块号不同，所在页面相对位置相同，参考A一次风机操作
热工保护投退操作卡
投退保护名称：A一次风机电机润滑油压低保护
正常检修，已经履行申请单手续
紧急抢修，已经履行电话申请手续
2
确认热工保护投退申请单已填妥。
3
在机组DCS中登陆工程师权限。
4
进入逻辑：DROP4-SHEET109-"PAF A TRIP LOGIC"。
5
进入"PAFAVERTPRO"点信息界面，选择"Value/Status"界面，在"SCAN"中选"on"，点击"Apply"。
6
确认该点"SCAN ON"状态。
紧急抢修，已经履行电话申请手续
√
顺序
退出保护操作项目
1
确认设备运行情况满足保护退出条件。
2
确认热工保护投退申请单已填妥。
3
在机组DCS中登陆工程师权限。
4
进入逻辑：DROP4-SHEET169-"FDF A TRIP LOGIC"。
5
进入"FDFABEARTPRO"点信息界面，选择"Value/Status"界面，在"SCAN"中选"off"，点击"Apply"。
6
确认该点"SCAN off"状态。
7
关闭点信息界面、逻辑图，退出工程师权限。
操作卡管理制度
电控检修部热工专业保护、联锁撤（投）运操作票管理制度为了加强、规范热工保护、联锁撤（投）运工作，避免在投、切保护实施过程中误操作，导致不安全事件的发生，对单项保护、联锁投、切工作严格执行操作票制度。
1 范围1.1本规定作为《电控检修部热工专业保护、联锁撤（投）实施管理规定》的补充和完善，规定了宝二发电公司4×300MW机组WDPF、DEH、旁路控制系统保护、联锁撤（投）操作的一般原则和方法。
1.2本规定适用于宝二发电公司4×300MW机组WDPF、DEH、旁路控制系统的保护、联锁撤（投）、模件更换等重要操作。
2 管理内容及要求2.1 一般规定2.1.1热工控制系统的保护、联锁撤（投）操作必须执行本制度，否则视为无票作业。
2.1.2 各班组编制本班所辖设备、系统控制回路的保护、联锁操作卡，对其实施内容的正确性负责。
2.1.3 分场对各系统控制回路的保护、联锁操作卡进行审核，经分场批准的操作卡，不得进行修改。
由于系统设备变更，而导致控制系统的逻辑变更，相应的操作卡必须进行修改，并经分场审批后实施，同时原操作卡作废。
2.1.4操作卡由设备所辖班组设专人管理、在班组计算机定置存放，对操作卡文档进行加密为只读文件严禁未经分场批准修改操作卡内容。
2.2 操作的一般规定2.2.1原则上操作卡的实施必须与保护撤（投）申请单一起执行，操作卡作为保护撤（投）申请单的附件进行统一编号。
操作卡必须由两人实施执行，一人监护，一人实施。
2.2.2监护人职责a) 负责核对操作卡与执行的保护、联锁回路的项目正确性，并对正确性负有主要责任。
b) 负责对撤（投）的点信息正确性与操作卡内容进行核对，包括DPU、LADDER、LOOP、点名及强制的状态，并对正确性负有主要责任。
c) 负责整个保护、联锁撤（投）操作的监护，所有操作记录的审核，对正确性负有主要责任。
2.2.3 操作人职责a) 负责核对操作卡与执行的保护、联锁回路的项目正确性，并与监护人共同确认。
热工保护投退制度
精品规章制度一、保护投退申请单基本随工作票一起提出，以下特殊情况可不开工作票直接填写热控保护投退申请单：夜间值班时；运行工况因热控装置误发信号，而要求立即强制时；修后试验确认需强制时；运行工况因试验要求强制时。
二、主要保护及一般保护的强制程序：主要保护临时性解除（24小时内）需生产副总签字（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向生产副总汇报；对三取二信号，需强制二个及以上时适用本程序；夜间在生产副总许可情况下，值长可代批准）；其它一般保护解除72小时内值长许可即可（机组修后试验或停机时，强制时间可按具体情况而定；主要保护在非运行工况下的强制也符合此条）。
三、保护退出程序：主要保护24小时内无法恢复；其它一般保护72小时内无法恢复；退出程序需先将原保护投退申请单流程走完并说明情况，然后重新填写保护退出申请单。
四、原发电部申请的由我们代填申请单，现由发电部自行填写（还未通过审核）。
五、申请单由一式2份改为一式3份，分别由申请专业、发电部和热控专业保留（申请专业为热控或运行的，2份即可），同时发电部、热控专业做好保护投退记录以备查询，流程结束后，发电部留1份存档，其它由热控专业存档。
保护原则上由保护强制申请专业负责提出保护恢复申请。
六、需生产副总签字的主要保护流程更改：原先经生技部审核，生产副总批准后，经值长签字方可开工，现改为先经值长同意，然后报安健环部审核，生产副总批准后方可开工。
（安评时专家提出的意见）七、增加考核条款，对于不及时填写保护投退申请单，申请单及强制/恢复记录不全，为及时提出保护恢复申请等情况分别对设备部及发电部进行考核。
前三条为强调内容；后四条为修改内容，修改内容尚未经过公司会签通过。
可编辑。
热控车间保护修改投退管理制度
热控车间保护逻辑定值修改投退管理制度为了确保保护装置的准确投入，进一步提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，根据厂部文件及精神，特制订本制度。
1.热控保护包括热工信号、热机保护和连锁装置。
在投入运行前必须进行全面检查和试验，要逐项认真地作好记录。
2.热控保护的整定值或逻辑应符合规程规定，变更设定值或对逻辑进行修改必须办理设备异动申请手续经厂部批准或签字然后方可实施。
检验设定值应做好记录。
3.设备大、小修后机组启动前必须进行保护传动试验。
合格后如果对该系统又进行了其他工作，则要重新传动 , 最后要即时填写传动试验报告。
4.主设备投入运行时，其保护装置应随之投入。
不能投入的保护必须经车间、厂部同意并备案方可停用，班组必须积极进行整改。
超过三天，应报局（院）备案。
5.运行中的保护装置存在缺陷，须进行处理时，必须办理热机主保护工作票。
特殊情况时（紧急抢修等），可由值长 ( 单元长 ) 决定。
6.关于解除保护或投入保护以及改变设定值的各类文件的原件由车间保存，班组应备有复印件。
7.在运行中对保护用的发信器须进行重新整定时，必须用标准仪器进行校验或标定。
8.保护的投切必须有专用登记簿。
保护的投退必须有准确详细的记录( 投退原因、批准人或部门、通知人、执行人、时间等 ) ，在登记簿上必须有要求投切保护的通知人和执行人签字。
记录保存时间为两年。
保护退出超过 4 小时必须汇报车间。
9.班组对保护装置应每天进行检查，以防止保护被误切或误投。
10.对于不认真执行的班组或人员将进行严格考核。
11.本制度若与厂部文件冲突，以厂部文件为准。
热工联锁保护投退审批流程
责任公司
热工联锁保护投退审批流程
批准：
审核：
编制：
2010-5-28发布 2010-6-1实施
责任公司
责任公司
热工联锁保护投退审批流程
Q/ 9
1 目标
本流程规定了公司热工联锁、保护投退审批的规范管理工作，确保公司热工联锁、保护投退审批工作的正常开展。
2 范围
本流程适用于公司热工联锁、保护投退审批管理工作。
3 流程主管部门
设备技术部。
4 流程描述
4.1工作的准备
4.1.1在机组运行过程中，由于检修工作需要对联锁、保护投退时，由工作负责人填写联锁、保护投退审批单；
4.1.2由于运行方式变更需要对联锁、保护投退及逻辑修改时，由发电部运行专工填写联锁、保护投退审批单。
4.2实施
4.2.1申请人需要对联锁、保护投退时，首先汇报专业专工；专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示专业分管主任，同意后方可填写对联锁、保护投退审批单；
4.2.2初审：由发电部当值值长审定；
4.2.3审批：由发电部、设备技术部主任或分管副主任/主任助理审批；
4.2.4批准：由生产副总进行批准；
4.2.5审批完成后在后备监护下执行联锁、保护投退操作；
4.2.6工作结束后经确认联锁、保护装置正常时方可投入。
4.3归档
4.3.1热工联锁、保护投退单随工作票进行归档保存；
4.3.2热工联锁、保护投退后由工作负责人在专用记录薄记录。
5 流程图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保护投退操作卡热控机控班组设备管理保护投退管理制度1.总则1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2. 引用标准2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
3. 热工联锁保护投退原则3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。
重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Runback保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30%旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。
3.4. 因系统工况或运行方式不能满足要求需要对普通热工联锁保护投退时，由运行专工提出书面申请，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.5. 机组运行中发生热工联锁保护装置故障，检修人员必须办理工作票并迅速处理。
锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、低油压等重要保护在机组运行过程中严禁退出，其他保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复。
3.6. 机组启动前进行热工联锁保护试验需投退热工联锁保护或强制信号时，按照联锁保护试验卡具体要求，由运行主、副值班员提出，并在热工联锁保护信号强制记录本记录且共同签字后，热工人员按照要求配合投退或强制，工作结束后及时恢复并注销。
运行和热工人员在机组启动前认真检查保护联锁投入情况，确认所有热工联锁保护已正确投运，强制信号已释放。
3.7. 在事故处理的紧急情况下或夜间、节假日期间，发生危及机组或设备安全运行情况，需临时投退热工联锁保护或强制信号时，由当值值长请示生产副总批准，相关检修、运行值班人员在热工联锁保护信号强制记录本登记并签字确认后，热工人员按照要求配合投退或强制，事后由申请人及时补办审批手续。
4. 热工联锁保护投退审批程序4.1. 根据工作需要，首先由申请人填写热工联锁保护投退审批单，一式两份，写清需要投退的热工联锁保护内容及申请投退的时间，履行审批签字程序后提交当值值长。
4.2. 值长接到热工联锁保护投退审批单后，仔细审阅具体内容，必要时与发电部和设备技术部专工进行沟通，确认申请投退的保护联锁具体内容，初审无误后签字。
4.3. 热工联锁保护投退审批单须经发电部和设备技术部主任审核签字。
4.4. 热工联锁保护投退审批单必须经生产副总批准后值长方可安排许可工作，申请人接到批准后的热工保护投退许可审批单后，安排工作人员进行热工联锁保护的投退，执行过程中专业人员监护到位。
4.5. 热工联锁保护投退执行结束后，执行人和监护人在审批单上签字确认，注明联锁保护投退的具体时间，第一联由运行保管，第二联由检修保管。
4.6. 在工作结束后需要恢复热工联锁保护时，由申请人提出申请，注明申请投入时间，经值长和主值许可后恢复热工联锁保护，恢复时监护人必须监护到位，恢复后及时签字确认。
热工联锁保护投入后，由运行许可人进行检查确认，注明联锁保护实际恢复时间，汇报值长并签字。
4.7. 工作结束后，检修和运行做好交底记录和联锁保护审批单归档工作。
并及时告知相关领导。
5. 审批职责5.1. 申请人职责：5.1.1. 申请人一般由检修工作负责人或检修组长、班长、专工担任，申请人对联锁保护投退的必要性和相关安全、技术措施负责。
对保护投退所需时间进行确认，对影响主机或重要设备安全运行的热工主保护，由设备技术部牵头组织相关部门制订三项措施，进行危险点分析，落实三项措施。
5.1.2. 由于联锁保护装置故障或检修工作需要进行热工联锁保护投退时，由检修工作负责人提出申请；由于系统工况、运行方式不能满足要求需要进行热工联锁保护投退时，由运行专工提出申请。
5.2. 执行人职责：5.2.1. 执行人为热工专业人员或运行人员。
执行人应清楚所解除的信号的作用、范围、解/投方法、注意事项；检查安全措施是否正确和完善；负责向批准人、许可人及运行人员详细说明信号解除后对系统的影响；负责投退记录的登记；对错误的操作命令拒绝执行并越级汇报，对执行结果的正确性负责；工作中接受监护人的监督，未经许可人和监护人许可不得进行操作。
5.3. 监护人职责：5.3.1. 监护人一般由检修组长以上人员担任，在热工保护投退过程中，监护人必须熟练掌握热工联锁保护的功能和投退方法，在联锁保护投退过程中全程进行监护、指导和提醒，检查执行人是否遵守各项制度，规范操作，监督安全技术措施的落实情况，对保护投退的正确性负责。
监护人在监护过程中不得进行投退操作。
5.4. 初审人职责：5.4.1. 初审人由当值值长担任，负责审核联锁保护投退内容，根据运行情况对工作的必要性负责。
对热工联锁保护投退时间进行确认把关，对联锁保护投退的安全措施进行确认和指导。
5.5. 审核人职责：5.5.1. 审核人由发电部、设备技术部主任或分管副主任、主任助理担任，对工作内容、热工联锁保护投退的必要性、可行性和热工联锁保护投退所需的时间进行审定，同时组织协调开展工作。
6. 热工联锁保护资料管理6.1. 《热工联锁、保护投退审批单》由设备技术部热工专业统一印制，分发至检修班组和发电部，一式两份，第一联为黑色，第二联为红色。
6.2. 《热工联锁、保护投退审批单》可以作为工单的附件使用或者单独使用，有工单时编号填写工单号，无工单时由提出单位自行统一编号，工作结束后运行人员保存第一联，检修人员保存第二联。
6.3. 检修班组和运行专工作好热工联锁保护投退记录整理工作，每月随工作票一并统计上报至部门。
部门安全员对热工联锁保护投退审批单进行审核后上交经营策划安监部。
7. 附则7.1. 本制度由设备技术部起草并负责解释。
7.2. 本制度从下发之日起开始实施。
8. 附件8.1. 热工保护、联锁投退审批单。
目录“高排压比低”保护退出操作卡 (1)“高排温度高”保护退出操作卡 (3)“高排压力高”保护退出操作卡 (5)“轴瓦振动”保护退出操作卡 (7)“轴向位移”保护退出操作卡 (8)“胀差”保护退出操作卡 (9)A给水泵保护退出操作卡 (10)给水泵A液力偶合器辅助油泵保护退出操作卡 (10)B给水泵保护退出操作卡 (10)给水泵B液力偶合器辅助油泵保护退出操作卡 (11)C给水泵保护退出操作卡 (11)给水泵C液力偶合器辅助油泵保护退出操作卡 (12)高加解列保护退出操作卡 (12)#5低加解列保护退出操作卡 (12)#6低加解列保护退出操作卡 (13)#7低加解列保护退出操作卡 (13)除氧器水位保护退出操作卡 (13)汽机跳闸保护退出操作卡 (13)开式循环水泵保护退出操作卡 (13)凝结水泵A保护退出操作卡 (13)凝结水泵B保护退出操作卡 (14)凝结水输送泵保护退出操作卡 (14)真空泵保护退出操作卡 (14)汽机顶轴油泵保护退出操作卡 (14)闭式循环冷却水系统保护退出操作卡 (14)消防水泵系统保护退出操作卡 (15)喷淋泵系统保护退出操作卡 (15)热网系统保护退出操作卡 (15)高旁系统保护退出操作卡 (15)低旁系统保护退出操作卡 (16)“高排压比低”保护退出操作卡序号操作步骤操作情况1 在DROP200电脑桌面打开文件夹“Ovation Applications”，打开快捷方式“Point Information”，调出Point Information窗口。
2 在Point Information窗口Point Name输入框内输入“DEH1-X80K”、“DEH1-X80L”，点击Enter键后查看点信息3 在DEH1-X80K点信息窗口内上方选择“Value/Mode”选项，在下方“Scan”框内点击“OFF”键后，点击弹出的确认窗口“OK”按钮停止扫描。
4 在DEH1-X80K点信息窗口内选择“Value/Mode”选项，在“Digital Value”选项中点击“0”，之后点击弹出的确认窗口“OK”按钮退出保护。
5 在DEH1-X80L点信息窗口内上方选择“Value/Mode”选项，在下方“Scan”框内点击“OFF”键后，点击弹出的确认窗口“OK”按钮停止扫描。
6 在DEH1-X80L点信息窗口内选择“Value/Mode”选项，在“Digital Value”选项中点击“0”，之后点击弹出的确认窗口“OK”按钮退出保护。
备注开机后直接进入工程师站模式，即可进行强制操作。
若重启主机或关机，启动主机时需输入密码，密码为：Huaiandeh1“高排温度高”保护退出操作卡序号操作步骤操作情况1 在DROP200电脑桌面打开文件夹“Ovation Applications”，打开快捷方式“Point Information”，调出Point Information窗口。
2 在Point Information窗口Point Name输入框内输入“DEH1-X81A”、“DEH1-X81B”，点击Enter键后查看点信息3 在DEH1-X81A点信息窗口内上方选择“Value/Mode”选项，在下方“Scan”框内点击“OFF”键后，点击弹出的确认窗口“OK”按钮停止扫描。
4 在DEH1-X81A点信息窗口内选择“Value/Mode”选项，在“Digital Value”选项中点击“0”，之后点击弹出的确认窗口“OK”按钮退出保护。