基于51单片机的多功能温度控制器的设计
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言在现代工业控制领域,温度控制系统的设计与实现至关重要。
为了满足不同场景下对温度精确控制的需求,本文提出了一种基于51单片机的温度控制系统设计与实现方案。
该系统通过51单片机作为核心控制器,结合温度传感器与执行机构,实现了对环境温度的实时监测与精确控制。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为核心控制器,其具备成本低、开发简单、性能稳定等优点。
硬件部分主要包括51单片机、温度传感器、执行机构(如加热器、制冷器等)、电源模块等。
其中,温度传感器负责实时监测环境温度,将温度信号转换为电信号;执行机构根据控制器的指令进行工作,以实现对环境温度的调节;电源模块为整个系统提供稳定的供电。
2. 软件设计软件部分主要包括单片机程序与上位机监控软件。
单片机程序负责实时采集温度传感器的数据,根据设定的温度阈值,输出控制信号给执行机构,以实现对环境温度的精确控制。
上位机监控软件则负责与单片机进行通信,实时显示环境温度及控制状态,方便用户进行监控与操作。
三、系统实现1. 硬件连接将温度传感器、执行机构等硬件设备与51单片机进行连接。
具体连接方式根据硬件设备的接口类型而定,一般采用串口、并口或GPIO口进行连接。
连接完成后,需进行硬件设备的调试与测试,确保各部分正常工作。
2. 软件编程编写51单片机的程序,实现温度的实时采集、数据处理、控制输出等功能。
程序采用C语言编写,易于阅读与维护。
同时,需编写上位机监控软件,实现与单片机的通信、数据展示、控制指令发送等功能。
3. 系统调试在完成硬件连接与软件编程后,需对整个系统进行调试。
首先,对单片机程序进行调试,确保其能够正确采集温度数据、输出控制信号。
其次,对上位机监控软件进行调试,确保其能够与单片机正常通信、实时显示环境温度及控制状态。
最后,对整个系统进行联调,测试其在实际应用中的性能表现。
四、实验结果与分析通过实验测试,本系统能够实现对环境温度的实时监测与精确控制。
基于51单片机智能温度控制器系统设计毕业设计论文
长春科技学院毕业设计 (论文)基于51单片机智能温度控制器系统设计摘要温度是工业生产和日常生活中最常见的参数之一,对温度的精确测量和控制具有重要意义。
为此,本文以AT89S51单片机为处理核心进行了智能温度监控系统的下位机设计,详细阐述了系统的硬件及软件设计方法。
该设计使用DS18B20数字式温度传感器进行多点测温,通过RS232串口实现单片机与PC机之间的数据交换,实现各温度点的实时测温及根据上位机的温度设定值完成对其中一点温度的控制。
此系统具有测温电路简单、连接方便、转换速度快、为上位机监控部分可实时传送温度信号、控制精度高等优点,因此,具有较广泛的应用前景。
关键词: AT89S51;智能温度测量控制;DS18B20;RS232AbstractTemperature is one of the most familiar parameters in the industrial production anddaily life. Therefore, this paper designs the under-bit machine of multi-point temperature monitoring system with the 89S51 SCM as the processing core. It elaborates hardware and software design method in detail. The system uses the DS18B20 digital temperature sensor to measure multi-point temperature. Through the RS232 serial port it can exchange data between the SCM and PC.Each point of temperature can be measured on time and one point of it can be controlled according to the temperature settings transmittd by up-bit machine. Based on the advantages that this system has the simple temperature measurement circuit, the convenient connection, the quick change speed, the real-time transmission of temperature signals for up-bit machine, the high precision control , therefore, it will have very good application value.Keywords: AT89S51; multi-point temperature measure and control; DS18B20; RS232引言1.现代社会中,温度控制的应用越来越多。
基于51单片机的温度控制系统设计
基于51单片机的温度控制系统设计引言:随着科技的不断进步,温度控制系统在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
特别是在一些需要精确控制温度的场合,如实验室、医疗设备和工业生产等领域,温度控制系统的设计和应用具有重要意义。
本文将以基于51单片机的温度控制系统设计为主题,探讨其原理、设计要点和实现方法。
一、温度控制系统的原理温度控制系统的基本原理是通过传感器感知环境温度,然后将温度值与设定值进行比较,根据比较结果控制执行器实现温度的调节。
基于51单片机的温度控制系统可以分为三个主要模块:温度传感器模块、控制模块和执行器模块。
1. 温度传感器模块温度传感器模块主要用于感知环境的温度,并将温度值转换成电信号。
常用的温度传感器有热敏电阻、热敏电偶和数字温度传感器等,其中热敏电阻是最常用的一种。
2. 控制模块控制模块是整个温度控制系统的核心,它负责接收传感器传来的温度信号,并与设定值进行比较。
根据比较结果,控制模块会输出相应的控制信号,控制执行器的工作状态。
51单片机作为一种常用的嵌入式控制器,可以实现控制模块的功能。
3. 执行器模块执行器模块根据控制模块输出的控制信号,控制相关设备的工作状态,以实现对温度的调节。
常用的执行器有继电器、电磁阀和电动机等。
二、温度控制系统的设计要点在设计基于51单片机的温度控制系统时,需要考虑以下几个要点:1. 温度传感器的选择根据具体的应用场景和要求,选择合适的温度传感器。
考虑传感器的测量范围、精度、响应时间等因素,并确保传感器与控制模块的兼容性。
2. 控制算法的设计根据温度控制系统的具体要求,设计合适的控制算法。
常用的控制算法有比例控制、比例积分控制和模糊控制等,可以根据实际情况选择适合的算法。
3. 控制信号的输出根据控制算法的结果,设计合适的控制信号输出电路。
控制信号的输出电路需要考虑到执行器的工作电压、电流等参数,确保信号能够正常控制执行器的工作状态。
4. 系统的稳定性和鲁棒性在设计过程中,需要考虑系统的稳定性和鲁棒性。
单片机基于51单片机温度控制设计简介
单片机基于51单片机温度控制设计简介一、引言本文将介绍基于51单片机的温度控制设计,其中包括硬件设计和软件设计两个部分。
温度控制是工业自动化中非常重要的一部分,其应用范围非常广泛,如冷库、温室、恒温水槽等。
本文所介绍的温度控制设计可广泛应用于各种场合。
二、硬件设计1.传感器部分本设计采用DS18B20数字温度传感器,其具有精度高、抗干扰能力强等优点。
传感器的输出信号为数字信号,与51单片机通信采用单总线方式。
2.控制部分本设计采用继电器控制加热器的开关,继电器的控制信号由51单片机输出。
同时,为了保证控制精度,本设计采用PID控制算法,其中P、I、D系数均可根据实际情况进行调整。
3.显示部分本设计采用LCD1602液晶显示屏,可显示当前温度和设定温度。
4.电源部分本设计采用12V直流电源供电,其中需要注意的是,由于继电器的电流较大,因此需要采用稳压电源。
三、软件设计1.初始化在程序开始运行时,需要对各个模块进行初始化,包括DS18B20传感器、LCD1602液晶显示屏和PID控制器等。
2.采集温度程序需要不断地采集温度,通过DS18B20传感器获取当前温度值,并将其显示在LCD1602液晶显示屏上。
3.控制加热器根据当前温度和设定温度的差值,通过PID控制算法计算出控制信号,控制继电器的开关,从而控制加热器的加热功率。
4.调整PID参数为了保证控制精度,需要不断地调整PID控制算法中的P、I、D系数,以达到最优控制效果。
四、总结基于51单片机的温度控制设计,可以实现对温度的精确控制,具有应用广泛、控制精度高等优点。
本文所介绍的硬件设计和软件设计,可供读者参考和借鉴,同时也需要根据实际情况进行调整和改进。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用日益广泛,涉及到家电、工业、医疗等多个领域。
51单片机以其低成本、高可靠性和易用性,成为温度控制系统中常用的核心部件。
本文将介绍基于51单片机的温度控制系统的设计与实现。
二、系统概述本系统以51单片机为核心,通过温度传感器实时检测环境温度,根据设定的温度阈值,控制加热或制冷设备的工作状态,以达到恒温的目的。
系统主要由温度传感器、51单片机、加热/制冷设备及电源等部分组成。
三、硬件设计1. 温度传感器:选用精度高、稳定性好的数字温度传感器,实时采集环境温度并转化为数字信号,便于单片机处理。
2. 51单片机:选用功能强大的51系列单片机,具备丰富的IO口资源,可实现与温度传感器、加热/制冷设备的通信和控制。
3. 加热/制冷设备:根据实际需求选择合适的加热或制冷设备,通过单片机的控制实现温度的调节。
4. 电源:为系统提供稳定的电源供应,保证系统的正常运行。
四、软件设计1. 初始化:对51单片机进行初始化设置,包括IO口配置、中断设置等。
2. 数据采集:通过温度传感器实时采集环境温度,并转化为数字信号。
3. 温度控制算法:根据设定的温度阈值和实际温度值,通过PID控制算法计算输出控制量,控制加热/制冷设备的工作状态。
4. 显示与通信:通过LCD或LED等显示设备实时显示当前温度和设定温度,同时可通过串口通信实现与上位机的数据交互。
五、系统实现1. 电路连接:将温度传感器、51单片机、加热/制冷设备及电源等部分进行电路连接,确保各部分正常工作。
2. 编程与调试:使用C语言或汇编语言编写程序,实现温度控制算法、数据采集、显示与通信等功能。
通过仿真软件进行程序调试,确保系统功能正常。
3. 系统测试:在实际环境中对系统进行测试,观察系统在各种情况下的表现,如温度波动、设备故障等。
根据测试结果对系统进行优化和调整。
六、结论本文介绍了基于51单片机的温度控制系统的设计与实现。
基于51单片机的温度控制系统设计
基于51单片机的温度控制系统设计引言:随着科技的不断发展,温度控制系统在现代生活中应用广泛,例如空调、冰箱、温室等。
本文基于51单片机设计一个简单的温度控制系统,用于控制温度在一些合适的范围内。
一、系统功能设计本系统主要包括以下功能:1.温度采集:通过温度传感器实时采集环境温度数据;2.温度显示:将采集到的温度数据显示在液晶屏上,方便用户查看;3.温度控制:当环境温度超过设定的范围时,系统将自动启动风扇或制冷装置来降低温度;4.温度报警:当环境温度超过设定范围时,系统将通过报警器发出警报。
二、系统硬件设计1.51单片机2.LM35温度传感器:用于采集环境温度数据;3.ADC0804模数转换芯片:将LM35传感器输出的模拟电压转换为数字信号;4.LCD1602液晶屏:用于显示温度数据和系统状态;5. Buzzer报警器:用于发出警报;6.风扇或制冷装置:用于降低温度。
三、系统软件设计1.初始化:设置各个硬件模块的工作模式和初始化参数;2.温度采集:通过ADC0804芯片将LM35传感器输出的模拟信号转换为数字信号;3.温度显示:将采集到的数字信号转换为温度值,并通过LCD1602液晶屏显示;4.温度控制:根据设定的温度上下限值,判断当前温度是否超过范围,若超过则启动风扇或制冷装置进行温度控制;5. 温度报警:当温度超过设定范围时,通过Buzzer报警器发出声音警报;6.系统循环:以上功能通过循环执行,实现实时监控和控制。
四、系统流程图软件设计流程如下所示:```开始初始化系统循环执行以下步骤:采集温度数据显示温度数据温度控制判断温度报警判断结束```五、系统总结本文基于51单片机设计了一个简单的温度控制系统,通过温度采集、显示、控制和报警功能,实现了温度的实时监控和控制。
该系统可以广泛应用于家庭、办公室、温室等环境的温度控制,提高生活质量和工作效率。
六、系统展望本系统可以进行进一步的优化和扩展,例如添加温度传感器的校准功能,提高温度采集的精度;增加温度曲线图显示功能,方便用户了解温度变化趋势;引入无线通信模块,使用户可以通过手机或电脑远程监控和控制温度等。
基于 51 单片机的温度控制系统设计
基于 51 单片机的温度控制系统设计一、概述随着科技的不断进步,单片机技术在各个领域得到了广泛的应用,其中温度控制系统是其重要的应用之一。
温度控制系统的设计可以帮助我们在工业、农业、生活等领域实现精确的温度控制,提高生产效率和产品质量,降低能源消耗,提升人们的生活舒适度。
本文将讨论基于 51 单片机的温度控制系统设计。
二、系统设计原理1. 温度传感器原理温度传感器是温度控制系统中的关键元件,用于感知环境温度并将其转换为电信号。
常见的温度传感器包括热电偶、热敏电阻、半导体温度传感器等。
本系统选择半导体温度传感器,其工作原理是利用半导体材料的温度特性,通过材料的电阻、电压、电流等参数的变化来测量温度。
2. 控制系统原理温度控制系统的核心是控制器,它根据温度传感器采集到的温度信号进行逻辑判断,然后控制执行元件(如风扇、加热器等)来调节环境温度。
基于 51 单片机的控制系统,通过采集温度传感器信号,使用自身的算法进行温度控制,并输出控制信号给执行元件,从而实现温度的精确控制。
三、系统硬件设计1. 单片机选型本系统选择 51 单片机作为控制器,考虑到其成本低、易于编程和广泛的开发工具支持等优点。
常用的型号包括 STC89C51、AT89S51 等。
2. 温度传感器选型温度传感器的选型最终决定了系统测量的精度和稳定性。
选择适合的半导体温度传感器,如 LM35、DS18B20 等,其精度、响应时间、成本等因素需综合考虑。
3. 控制元件选型根据实际需要选择对应的执行元件,比如风扇、加热器、制冷器等,用于实现温度控制目标。
四、系统软件设计1. 控制算法设计控制系统应当具备良好的控制算法,通过对温度传感器信号的采集和处理,根据设定的温度范围和控制策略来输出对应的控制信号。
经典的控制算法包括比例积分微分(PID)控制算法、模糊控制算法等。
2. 硬件与软件接口设计单片机与传感器、执行元件之间的接口设计尤为重要,应当保证稳定可靠的通信。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用越来越广泛,其精确性和稳定性对于许多领域具有重要意义。
本设计旨在以51单片机为基础,构建一个可靠且高效地温度控制系统。
这种系统能广泛用于家电、工业和医疗等场合,具有重要的应用价值。
二、系统概述基于51单片机的温度控制系统主要包括传感器模块、执行器模块、单片机控制模块以及电源模块。
传感器模块负责实时检测环境温度,执行器模块根据单片机的指令调整环境温度,单片机控制模块是整个系统的核心,负责接收传感器数据、处理并发出控制指令,电源模块为整个系统提供稳定的电源。
三、硬件设计1. 传感器模块设计:采用高精度的温度传感器,如DS18B20,实时检测环境温度并转换为电信号。
2. 执行器模块设计:根据实际需要,选择适当的加热或制冷设备作为执行器,接收单片机的控制指令,调整环境温度。
3. 单片机控制模块设计:以51单片机为核心,通过编程实现温度的实时检测、数据处理和控制指令的发出。
同时,为了方便程序的更新和维护,采用串口通信与上位机进行数据交互。
4. 电源模块设计:为整个系统提供稳定的电源,可采用直流电源或交流电源,通过电源电路进行转换和稳定处理。
四、软件设计软件设计主要包括单片机的程序设计。
程序设计采用C语言编写,易于阅读和维护。
主要功能包括:初始化系统、读取传感器数据、处理数据、发出控制指令以及与上位机进行数据交互。
程序采用中断方式读取传感器数据,保证数据的实时性。
同时,通过PID控制算法对温度进行精确控制,提高系统的稳定性。
五、系统实现1. 系统初始化:单片机上电后,首先进行系统初始化,包括配置时钟、初始化串口等。
2. 数据读取:单片机通过读取传感器模块的数据,获取当前环境温度。
3. 数据处理:单片机对读取的温湿度数据进行处理,包括滤波、转换等操作,得到准确的温度值。
4. 控制指令发出:单片机根据处理后的温度值与设定值的比较结果,发出相应的控制指令给执行器模块。
基于51单片机的温度控制系统设计
基于51单片机的温度控制系统设计引言温度控制系统在现代生活中起着至关重要的作用。
它可以用于各种应用,如恒温器、空调、冰箱等。
本文将介绍基于51单片机的温度控制系统设计,详细讨论系统的架构、工作原理以及实现过程。
系统架构温度控制系统基于51单片机的设计,主要由以下几个部分组成: 1. 温度传感器:用于检测环境温度。
2. 51单片机:作为系统的核心控制器,负责接收温度传感器的数据并进行处理。
3. 显示模块:用于显示当前温度和控制状态。
4. 控制模块:根据温度数据和设定值,控制相关设备的开关。
工作原理温度控制系统的工作原理如下: 1. 温度传感器实时检测环境温度,并将数据传输给51单片机。
2. 51单片机接收到温度数据后,与设定值进行比较。
3. 如果当前温度高于设定值,51单片机将控制模块输出高电平信号,使相关设备工作。
4. 如果当前温度低于设定值,51单片机将控制模块输出低电平信号,停止相关设备工作。
5. 同时,51单片机将当前温度和控制状态发送给显示模块进行显示。
系统设计步骤以下是基于51单片机的温度控制系统设计的步骤:步骤一:电路设计1.连接温度传感器到51单片机的模拟输入引脚。
2.连接显示模块到51单片机的数字输出引脚。
3.连接控制模块到51单片机的数字输出引脚。
步骤二:编程设计1.初始化温度传感器和显示模块。
2.循环执行以下步骤:1.读取温度传感器的模拟输入值。
2.将模拟输入值转换为温度值。
3.与设定值进行比较,确定控制状态。
4.控制模块输出相应的电平信号。
5.将当前温度和控制状态发送给显示模块进行显示。
步骤三:调试和测试1.连接电路并烧录程序到51单片机。
2.使用温度源模拟不同温度条件,观察系统的控制效果。
3.根据实际测试结果,调整设定值和控制算法,以提高系统的稳定性和精度。
结论基于51单片机的温度控制系统设计可以实现对环境温度的精确控制。
通过合理的电路设计和编程实现,系统可以实时检测温度并根据设定值自动控制相关设备的工作状态。
基于51单片机的温度控制系统设计与实现
基于51单片机的温度控制系统设计与实现摘要:本文通过使用51单片机进行温度控制系统的设计与实现。
通过采集温度传感器的数据,通过控制电路对电热器进行控制,实现室内温度的控制和稳定。
设计过程中起首对硬件进行搭建和电路设计,然后进行软件编程和系统调试。
最终通过试验和测试验证了系统的稳定性和可靠性。
关键词:51单片机,温度控制系统,温度传感器,电热器,硬件搭建,软件编程,系统调试一、引言随着科技的不息进步与进步,智能家居控制系统得到了广泛应用。
其中,温度控制系统在居民生活中起到了重要作用。
温度控制系统能够依据室内实时温度调整电热器的工作状态,使室内温度保持在合适的范围内,提供舒适的居住环境。
现有的温度控制系统大多使用单片机来实现温度数据的采集和控制。
本文选择51单片机作为控制核心,设计并实现了基于51单片机的温度控制系统。
二、项目硬件设计1. 温度传感器模块温度传感器模块接受常见的DS18B20传感器。
该传感器具有高精度和可靠性,能够准确地测量环境温度,并将温度数据以数字信号的形式输出。
2. 控制电路设计控制电路设计包括电热器的电源供电控制和温度控制。
电热器供电通过继电器进行控制,通过51单片机的IO口控制继电器的开关状态,实现电热器的启动和停止。
温度控制部分则通过将温度传感器的数据与设定温度进行比较,依据差值控制继电器的状态,从而调整电热器的工作状态。
当实时温度大于设定温度时,继电器断电,电热器停止工作;当实时温度小于设定温度时,继电器通电,电热器开始工作。
3. 显示模块设计为了便利用户了解室内温度和系统工作状态,本设计添加了液晶显示模块。
通过51单片机的IO口控制液晶显示屏,实时显示当前室内温度和系统运行状态。
三、软件编程1. 数据采集与处理通过采集温度传感器的数据,可以得到当前室内温度的数值。
将采集到的温度数据进行处理,与设定的温度进行比较,得到差值。
2. 温度控制算法依据差值的大小,控制继电器的状态,从而实现对电热器的控制。
基于51单片机的温度控制系统设计
基于51单片机的温度控制系统设计温度控制系统是一种常见的自动化控制系统,它可以通过传感器检测环境温度,并通过控制器对环境进行调节,以达到预设的温度值。
本文将介绍基于51单片机的温度控制系统设计。
一、系统设计思路本系统采用51单片机作为控制器,通过温度传感器检测环境温度,并通过继电器控制加热器或制冷器进行温度调节。
系统的设计思路如下:1. 采用DS18B20数字温度传感器检测环境温度。
2. 通过LCD1602液晶显示屏显示当前环境温度和设定温度。
3. 通过按键设置设定温度,并将设定温度保存在EEPROM中。
4. 根据当前环境温度和设定温度控制继电器,实现加热或制冷。
二、系统硬件设计1. 51单片机控制器本系统采用STC89C52单片机作为控制器,它具有强大的计算能力和丰富的外设资源,可以满足本系统的需求。
2. DS18B20数字温度传感器DS18B20是一种数字温度传感器,具有精度高、抗干扰能力强等优点,可以满足本系统的温度检测需求。
3. LCD1602液晶显示屏LCD1602是一种常见的液晶显示屏,可以显示2行16列的字符,可以满足本系统的显示需求。
4. 继电器本系统采用继电器控制加热器或制冷器进行温度调节。
5. 按键本系统采用按键设置设定温度。
三、系统软件设计1. 温度检测本系统采用DS18B20数字温度传感器检测环境温度,通过单总线协议与51单片机通信,读取温度值并进行转换,最终得到环境温度值。
2. 温度显示本系统采用LCD1602液晶显示屏显示当前环境温度和设定温度,通过51单片机控制液晶显示屏进行显示。
3. 温度控制本系统根据当前环境温度和设定温度控制继电器,实现加热或制冷。
当当前环境温度低于设定温度时,继电器控制加热器加热;当当前环境温度高于设定温度时,继电器控制制冷器制冷。
4. 温度设定本系统通过按键设置设定温度,并将设定温度保存在EEPROM中,下次启动时可以读取保存的设定温度。
四、系统实现效果本系统经过实际测试,可以准确检测环境温度,并根据设定温度控制加热或制冷,实现温度控制的功能。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用越来越广泛,涉及到工业生产、环境监测、智能家居等多个领域。
本文将介绍一种基于51单片机的温度控制系统设计与实现方法,旨在提高温度控制的精度和稳定性,满足不同领域的需求。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为核心控制器,采用温度传感器实时监测温度,并通过执行器控制加热或制冷设备。
硬件设计主要包括以下几个部分:(1)51单片机:作为核心控制器,负责接收温度传感器的数据、控制执行器以及与其他外设进行通信。
(2)温度传感器:选用高精度的温度传感器,实时监测环境温度,并将数据传输给51单片机。
(3)执行器:根据51单片机的指令,控制加热或制冷设备的开关,以实现温度的调节。
(4)电源模块:为整个系统提供稳定的电源,保证系统的正常运行。
2. 软件设计软件设计主要包括以下几个部分:(1)初始化程序:对51单片机进行初始化设置,包括I/O 口配置、定时器配置等。
(2)温度采集程序:通过温度传感器实时采集环境温度,并将数据传输给51单片机。
(3)温度控制程序:根据设定的温度值与实际温度值的比较结果,通过执行器控制加热或制冷设备的开关,以实现温度的调节。
(4)通信程序:与其他外设进行通信,实现数据的传输和系统的控制。
三、系统实现1. 硬件实现根据硬件设计,将各个模块进行组装和连接,完成硬件电路的搭建。
在连接过程中,需要注意各模块的引脚连接是否正确,以及电源的稳定性。
2. 软件实现在软件实现过程中,需要编写各个程序的代码,并进行调试和优化。
首先,需要编写初始化程序,对51单片机进行初始化设置。
然后,编写温度采集程序、温度控制程序和通信程序等。
在编写过程中,需要注意程序的逻辑性和稳定性,以及与硬件的配合程度。
在调试过程中,需要对各个程序进行测试和优化,确保系统的正常运行和性能的稳定。
四、系统测试与性能分析在系统测试阶段,需要对系统的各项功能进行测试和验证。
基于51单片机的温控系统设计
基于51单片机的温控系统设计1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下几个方面:温控系统是一种广泛应用于各个领域的实时温度控制系统。
随着科技的发展和人们对生活质量的要求提高,温控系统在工业、家居、医疗、农业等领域得到了广泛应用。
温度作为一个重要的物理量,对于许多过程和设备的稳定运行至关重要。
因此,设计一种高效可靠的温控系统对于提高工作效率和产品质量具有重要意义。
本文将基于51单片机设计一个温控系统,通过对系统的整体结构和工作原理的介绍,可以深入了解温控系统在实际应用中的工作机制。
以及本文重点研究的51单片机在温控系统中的应用。
首先,本文将介绍温控系统的原理。
温控系统的核心是温度传感器、控制器和执行器三部分组成。
温度传感器用于实时检测环境温度,通过控制器对温度数据进行处理,并通过执行器对环境温度进行调节。
本文将详细介绍这三个组成部分的工作原理及其在温控系统中的作用。
其次,本文将重点介绍51单片机在温控系统中的应用。
51单片机作为一种经典的微控制器,具有体积小、功耗低、性能稳定等优点,广泛应用于各种嵌入式应用中。
本文将分析51单片机的特点,并介绍其在温控系统中的具体应用,包括温度传感器的数据采集、控制器的数据处理以及执行器的控制等方面。
最后,本文将对设计的可行性进行分析,并总结本文的研究结果。
通过对温控系统的设计和实现,将验证51单片机在温控系统中的应用效果,并对未来的研究方向和发展趋势进行展望。
通过本文的研究,可以为温控系统的设计与应用提供一定的参考和指导,同时也为利用51单片机进行嵌入式系统设计的工程师和研究人员提供一定的技术支持。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包含以下内容:文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织结构和各个部分的内容。
本篇文章基于51单片机的温控系统设计,总共分为引言、正文和结论三部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先,概述部分介绍了本文的主题,即基于51单片机的温控系统设计。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用越来越广泛,其精确性和稳定性对于许多领域都至关重要。
本文将详细介绍基于51单片机的温度控制系统的设计与实现过程,包括系统架构、硬件设计、软件设计以及实验结果等方面。
二、系统架构设计本系统以51单片机为核心控制器,通过温度传感器实时监测环境温度,并根据设定的温度值进行控制。
系统主要由温度传感器、51单片机、执行器(如加热器或制冷器)以及上位机(如PC)等部分组成。
其中,温度传感器负责实时采集环境温度,51单片机负责处理温度数据并控制执行器进行温度调节,上位机则用于设置目标温度并监控系统状态。
三、硬件设计1. 温度传感器:选用高精度的数字温度传感器,将环境温度转换为数字信号,便于单片机处理。
2. 51单片机:选用性能稳定、功能强大的51单片机作为核心控制器,负责处理温度数据并控制执行器。
3. 执行器:根据实际需求选择加热器或制冷器等执行器,负责调节环境温度。
4. 电源电路:为系统提供稳定的电源,保证系统正常运行。
5. 通信接口:预留与上位机通信的接口,便于设置目标温度和监控系统状态。
四、软件设计1. 初始化程序:对51单片机进行初始化设置,包括时钟、I/O口等。
2. 数据采集程序:通过温度传感器实时采集环境温度,并将数据存储在单片机的内存中。
3. 数据处理程序:对采集到的温度数据进行处理,包括滤波、计算温差等操作。
4. 控制算法程序:根据处理后的温度数据和设定的目标温度,采用合适的控制算法(如PID控制算法)计算执行器的输出值。
5. 执行器控制程序:根据控制算法计算出的输出值,控制执行器进行相应的动作,调节环境温度。
6. 通信程序:通过通信接口与上位机进行通信,接收目标温度值并反馈系统状态。
五、实验结果与分析经过实际测试,本系统能够实时采集环境温度,并根据设定的目标温度进行精确控制。
在各种环境下,系统的响应速度和稳定性均表现良好。
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《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,温度控制系统的设计与实现显得尤为重要。
本文以51单片机为核心,设计并实现了一种高效、稳定的温度控制系统。
该系统通过精确的传感器和智能的控制算法,实现对温度的实时监测与控制,为各种工业应用提供了可靠的保障。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为主控制器,采用模块化设计,包括温度传感器模块、执行器模块、电源模块等。
其中,温度传感器模块负责实时监测环境温度,并将数据传输给单片机;执行器模块根据单片机的指令,控制加热或制冷设备的工作,以实现温度的调节;电源模块为整个系统提供稳定的电源。
2. 软件设计软件设计主要包括单片机的程序设计和人机交互界面设计。
程序设计采用C语言编写,包括温度数据的采集、处理、存储和传输等功能。
人机交互界面采用LCD显示屏和按键实现,方便用户实时查看温度信息和进行操作。
三、实现过程1. 硬件连接与调试根据电路图将各个模块连接起来,进行硬件调试。
确保各模块工作正常,数据传输无误。
2. 程序设计与编译使用Keil C51等编程软件,编写单片机程序。
程序包括主程序、温度采集程序、执行器控制程序等。
编译后生成可执行文件,烧录到单片机中。
3. 系统联调与测试将程序烧录到单片机中,进行系统联调。
通过LCD显示屏和按键进行人机交互,观察温度数据的实时变化,测试执行器是否能够根据单片机的指令进行正确的动作。
同时,对系统的稳定性、响应速度等进行测试。
四、结果与分析经过多次测试与优化,本系统能够实现对温度的精确控制,具有较高的稳定性和响应速度。
在各种工业应用中,均能取得良好的效果。
同时,本系统还具有以下优点:1. 自动化程度高:通过单片机和传感器等设备,实现了对温度的自动监测与控制,减少了人工操作的繁琐程度。
2. 精度高:采用高精度的温度传感器和智能的控制算法,实现了对温度的精确控制。
3. 可靠性高:系统采用模块化设计,各模块之间相互独立,降低了系统的故障率。
基于51单片机的多功能温度控制器的设计
基于51单片机的多功能温度控制器的设计在某些工业生产过程中,如恒温炉、仓库储藏、花卉种植、小型温室等领域都对温度有着严格的要求,需要对其加以检测和控制。
传统的温度测量方法是将温度传感器输出的模拟信号放大后送至远端A/D转换器,最后单片机对A/D转换后的数据进行分析处理。
这种方法的缺点是模拟信号在传输的过程中存在损耗并且容易受到外界的干扰,导致测量的温度精度不高。
文中以STC89C52RC单片机为控制核心,利用美国Dallas公司最新推出的单总线数字温度传感器DSl8820测量温度,单片机处理后对温度进行控制,并将温度显示在LCDl602上,还可通过按键设置温度上下限值实现温度超限报警等功能。
1 系统的组成和工作原理多功能温度控制系统的结构如图1所示,系统由六部分组成:控制核心部分、温度数据采集部分、加热装置控制部分、液晶显示部分、按键输入部分和报警提示部分。
单片机启动温度采集电路完成温度的一次转换,然后读出转换后的数字量并转化成当前的温度呈现在显示模块中,并将当前的温度与通过按键输入电路设定的保持恒温度数进行比较,以实现温度的控制。
还可以通过按键设置温度的上下限值以实现超温或低温报警提示功能。
本系统的设计目标要对温度的控制精度达到0.1℃。
1.1 报警电路报警电路采用蜂鸣器作为发声装置,当温度高于设定的上限值或低于下限值,给蜂鸣器送周期为1s,占空比为50%的方波,报警的时间可以持续1分钟或等待按键解除报警,这由软件控制实现。
1.2 按键电路采用2×3的小键盘,键盘的识别可以采用两种方法:行扫描法和行反转法。
两种方法都要注意消除按键的抖动。
文中采用行扫描法并做成子程序,出口参数为按键的键值。
定义键K1设置TH,K2设置TL,K3调高TH或TL,K4调低TH或TL,K5对TH或TL的数值进行确认。
1.3 温度检测电路温度检测电路采用智能温度传感器DSl8820,它与单片机相连只需要3线,减少了外部的硬件电路。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,温度控制系统的应用越来越广泛,如工业生产、家居环境、医疗设备等。
51单片机以其低成本、高可靠性、易于编程等优点,在温度控制系统中得到了广泛应用。
本文将介绍基于51单片机的温度控制系统的设计与实现。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为核心控制器,采用热电偶传感器采集温度信号,通过继电器控制加热元件的开关,实现对温度的控制。
此外,系统还包括电源电路、显示电路等。
(1)单片机选择:选用AT89C51单片机,其具有较高的集成度,可满足系统的需求。
(2)传感器选择:选用K型热电偶传感器,其具有较高的测量精度和响应速度。
(3)执行器选择:采用继电器作为执行器,通过控制继电器的开闭来控制加热元件的工作状态。
2. 软件设计软件设计包括主程序设计和中断服务程序。
主程序负责初始化系统参数,并不断循环检测温度值,根据温度值调整继电器的工作状态。
中断服务程序主要用于处理传感器采集到的温度数据,并将数据发送给主程序进行处理。
三、系统实现1. 电路连接根据硬件设计图,将单片机、传感器、继电器等元器件连接起来。
注意保证电路的稳定性和可靠性。
2. 程序设计程序设计包括主程序的编写和中断服务程序的编写。
主程序包括系统初始化、温度检测、继电器控制等部分。
中断服务程序主要负责处理传感器采集到的温度数据,并将数据发送给主程序进行处理。
程序设计采用C语言编写,易于阅读和理解。
3. 系统调试系统调试包括硬件调试和软件调试。
硬件调试主要检查电路连接是否正确,元器件是否工作正常。
软件调试主要检查程序是否能够正确运行,并能够实现对温度的准确控制。
四、系统测试与结果分析1. 系统测试在完成系统设计与实现后,需要进行系统测试。
测试内容包括温度检测的准确性、继电器的控制精度、系统的稳定性等。
通过多次测试,确保系统的性能符合设计要求。
2. 结果分析通过测试数据进行分析,可以看出本系统的温度检测精度较高,继电器控制精度较高,系统稳定性较好。
基于51单片机的温度控制器
温度控制器本设计要求温度控制器实现以下基本功能:(1).数码管准确显示温度值,测量精度为±0.5C︒;(2).五个按键操作(设置温度,加键、复位);(3).可以温度设置,超过设定温度,继电器吸合(且蜂鸣器发出报警声)。
Proteus仿真图仅供学习参考Main.c/*==========================================================说明:基于DS18b20的温度控制报警程序作者:kks创建时间:2013-03-18修改时间:============================================================*/#include "config.h"#include "type.h"#include "DS18B20.h"/*===================全局定义===============================*/ static uint8 uKeyValue=0; //键值static uint16 unTemp=0; //读取的温度值static uint8 uCnt=0; //定时器计数值bit b2msflag=0; //2ms时间标志位bit b2mskeyflag=0; //2ms标志,用于按键扫描bit b50msflag=0;uint8 uKeyCnt=0; //按键延时计数uint8 code SegTable[]={0XC0,0XF9,0XA4,0XB0,0X99,0X92,0X82,0XF8,0X80,0X90, /*不带小数点的断码表*/0x40,0x79,0x24,0x30,0x19,0x12,0x02,0x78,0x00,0x10, /*带小数点的断码表*/0xbf,0xff,0x86,0x88}; //-,不显示,E,Ruint8 code BitTable[]={0xfe,0xfd,0xfb,0xf7}; //位码uint8 DisBuff[]={0,0,0,0}; //显示缓存区/**************************************************************函数名:Delay250us*输入:无*输出:无*功能:蜂鸣器延时函数**************************************************************/void Delay250us(void){uint8 j;for(j=28;j>0;j--) //250us基准延时程序{;}}/**************************************************************函数名:Init*输入:无*输出:无*功能:程序初始化**************************************************************/void Init(void){P0=P1=P2=P3=0XFF; //IO口初始化TMOD=0x01; //定时器0方式1TH0=0xf8; //定时2msTL0=0x30;ET0=1;EX0=1;EA=1;TR0=1;}/************************************************************* *函数名:KeyHandle*输入:tem*输出:返回温度上下限设置值,上限最大值为90,下限为0*功能:按键处理程序**************************************************************/ uint8 KeyHandle(uint8 tem){if(KEYUP==0){uKeyCnt++;if(uKeyCnt>=2) //消抖{uKeyCnt=0;if(KEYUP==0){tem++;if(tem>99)tem=0;while(!KEYUP);}}}if(KEYDOWN==0){uKeyCnt++;if(uKeyCnt>=2){uKeyCnt=0;if(KEYDOWN==0){tem--;if(tem==-1){tem=99;}while(!KEYDOWN);}}}if(KEYWRITE==0){uKeyCnt++;if(uKeyCnt>=2){uKeyCnt=0;if(KEYWRITE==0){CopyToEEPROM(); //将上下限拷贝到E2PROMwhile(!KEYWRITE);}}}return tem;}/************************************************************* *函数名:Buzz*输入:无*输出:无*功能:蜂鸣器报警函数**************************************************************/ void Buzz(void){uint8 i;for(i=10;i>0;i--){BEEP=0;Delay250us();Delay250us();BEEP=1;Delay250us();}BEEP=1;}/**************************************************************函数名:TemAlarm*输入:无*输出:无*功能:温度报警检测**************************************************************/ void TemAlarm(void){if((unTemp>uTHigh*10)||(unTemp<uTLow*10)){RELAY=0; //继电器动作Buzz(); //蜂鸣器报警}else{RELAY=1; //继电器复位BEEP=1; //关闭蜂鸣器}}/************************************************************* *函数名:DispTem*输入:无*输出:无*功能:温度数码管显示**************************************************************/ void DisTem(void){uint8 i,j;for(i=30;i>0;i--){for(j=0;j<4;){P0=SegTable[DisBuff[j]];P2=BitTable[j];if(b2msflag){b2msflag=0;P2=0xff;j++;}}}}/**************************************************************函数名:CopyToDisBuff*输入:tem*输出:无*功能:将温度数据写入显示缓存区**************************************************************/ void CopyToDisBuff(uint16 tem){DisBuff[0]=sign;DisBuff[1]=tem/100;DisBuff[2]=tem%100/10+10;DisBuff[3]=tem%10;}/************************************************************* *函数名:Error*输入:无*输出:无*功能:若无DS18b20或其故障,显示ERR**************************************************************/ void Error(void){DisBuff[0]=21; //不显示DisBuff[1]=22; //EDisBuff[2]=23; //RDisBuff[3]=23; //R}/************************************************************* *函数名:SoftReset*输入:无*输出:无*功能:单片机软件复位**************************************************************/ void SoftReset(void){((void(code*)(void))0x0000)(); //函数指针reset指向地址0}/************************************************************* *函数名:main*输入:无*输出:无*功能:主函数,程序入口**************************************************************/ void main(void){Init();if(Reset18b20()){GetFromEEPROM(); //读取温度上下限值unTemp=ReadTem(); //读取温度uTHigh=uTemHigh; //将上下限值复制到临时存储区uTLow=uTemLow;}else{Error();while(Reset18b20()==0){DisTem();}SoftReset(); //软件复位}while(1){DisTem(); //调用显示switch(uKeyValue){case 0:if(b50msflag){b50msflag=0;unTemp=ReadTem(); //读取温度CopyToDisBuff(unTemp); //更新显示缓存区TemAlarm(); //温度报警检测}break;case 1:if(b2mskeyflag){b2mskeyflag=0;uTHigh=KeyHandle(uTHigh); //设置温度上限CopyToDisBuff(uTHigh*10); //更新显示缓存区}break;case 2:if(b2mskeyflag){b2mskeyflag=0;uTLow=KeyHandle(uTLow); //设置温度下限CopyToDisBuff(uTLow*10); //更新显示缓存区}break;default:uKeyValue=0;break;}}}/************************************************************* *函数名:Timer0ISR*输入:无*输出:无*功能:T0中断服务函数**************************************************************/ void Timer0ISR(void) interrupt 1 using 1{TH0=0xf8; //重赋初值TL0=0x30;b2msflag=1; //2ms时间标志b2mskeyflag=1;uCnt++;if(uCnt>=25){uCnt=0;b50msflag=1;}}/************************************************************* *函数名:INT0ISR*输入:无*输出:无*功能:INT0中断服务函数**************************************************************/ void INT0ISR(void) interrupt 0 using 0{uKeyValue++;if(uKeyValue>=3){uKeyValue=0;}}Config.H/*========================================================== 说明:硬件配置信息作者:kks创建时间:2012-09-03修改时间:2013-03-18============================================================*/#ifndef _CONFIG_H_#define _CONFIG_H_#include <reg52.h>/*******独立按键********/sbit KEYUP=P1^4; //加sbit KEYDOWN=P1^5; //减sbit KEYWRITE=P1^6; //写入/*******蜂鸣器********/sbit BEEP=P3^6;/*******继电器********/sbit RELAY=P3^7;/*******DS18B20信号线********/sbit QS=P3^3;#endifType.h/*========================================================== 说明:数据类型定义作者:kks创建时间:2012-09-03修改时间:2013-03-18============================================================*/#ifndef __TYPE_H__#define __TYPE_H__/*================================================整型数据类型================================================*/typedef unsigned char uint8;typedef unsigned int uint16;typedef unsigned long uint32;typedef char int8;typedef int int16;typedef long int32;typedef unsigned char WPARAM;typedef unsigned char LPARAM;/*================================================枚举数据类型================================================*/typedef enum{FALSE,TRUE}BOOL;#endifDS18b20.h#ifndef _DS18B20_H_#define _DS18B20_H_#ifndef _DS18B20_C_#define _EXTERN#endif/*===================全局定义===============================*//*===================全局变量===============================*/ #ifdef _EXTERNextern uint8 uTemHigh; //温度上限extern uint8 uTemLow; //温度下限extern uint8 uTHigh;extern uint8 uTLow;extern uint8 sign; //符号位#undef _EXTERN#endif/*===================全局函数===============================*/ bit Reset18b20(void);uint8 Rbyte18b20(void);void Wbyte18b20(uint8 dat);uint16 ReadTem(void);void CopyToEEPROM(void);void GetFromEEPROM(void);#endifDS18B20.c/*========================================================== 说明:DS18B20驱动程序作者:kks创建时间:2012-03-19优化时间:2013-03-20============================================================*/#define _DS18B20_C_#include <intrins.h>#include "config.h"#include "type.h"#include "DS18B20.h"uint8 uTemHigh=0; //温度上限uint8 uTemLow=0; //温度下限uint8 uTHigh=0; //温度上限临时存储uint8 uTLow=0; //温度下限临时存储uint8 sign=0xff; //用来判断暂存器的高5位是否为负float f_temp=0; //定义浮点型的温度数据/************************************************************* *函数名:Delay15us*输入:uint16 t*输出:无*功能:单位为15us延时函数,延时时间=15(1+t)us**************************************************************/ void Delay15us(uint16 t){uint16 i;for(i=t;i>0;i--){_nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_();}_nop_(); _nop_();}/************************************************************* *函数名:Reset18b20*输入:无*输出:1-复位成功,0-复位失败*功能:复位DS18b20,检测DS18b20工作是否正常**************************************************************/ bit Reset18b20(void){bit rest=1;QS=1; //QS复位Delay15us(1); //延时30usQS=0; //拉低总线Delay15us(32); //延时495usQS=1; //释放总线Delay15us(4); //延时15-60us,rest=QS; //记录DS返回的状态Delay15us(15); //延时240us后,释放总线QS=1;return (~rest); //返回复位结果}/************************************************************* *函数名:Wbyte18b20*输入:dat-待写字节数据*输出:无*功能:DS18b20写一字节数据**************************************************************/ void Wbyte18b20(uint8 dat){uint8 i;for(i=8;i>0;i--){QS=0; //拉低总线,产生写时序_nop_(); _nop_(); //至少延时1usQS=dat&0x01; //从最低位写起Delay15us(3); //延时60usQS=1; //释放总线dat>>=1; //数据右移一位,准备写下一位}}/************************************************************* *函数名:Rbyte18b20*输入:无*输出:dat-读出数据*功能:DS18b20读一字节数据**************************************************************/ uint8 Rbyte18b20(void){uint8 i,dat=0;for(i=8;i>0;i--){dat>>=1;QS=0; //产生读时序_nop_(); _nop_(); //至少延时1usQS=1; //释放总线_nop_(); _nop_();_nop_(); _nop_(); //延时4us后读数据if(QS)dat |=0x80;Delay15us(3); //延时60us}return dat;}/**************************************************************函数名:ReadTem*输入:无*输出:temp-读出温度*功能:读取温度**************************************************************/uint16 ReadTem(void){uint8 TL=0,TH=0;uint16 temp=0; //温度数据/*======开始转换=====*/if(Reset18b20()) //总线复位{Wbyte18b20(0xcc);//写跳过读ROM指令Wbyte18b20(0x44); //写温度转换指令Delay15us(15); //稍作延时}/*======读取温度=====*/if(Reset18b20()) //总线复位{Wbyte18b20(0xcc);//写跳过读ROM指令Wbyte18b20(0xbe); //读暂存器,读内部RAM中9字节的温度数据TL=Rbyte18b20(); //读低8位TH=Rbyte18b20(); //读高8位uTemHigh=Rbyte18b20();//读温度上限uTemLow=Rbyte18b20();//读温度下限Reset18b20(); //复位,终止读temp=TH;temp<<=8; //左移八位temp=temp|TL; //两个字节组成一个字if(TH>0x07) //符号位为负{sign=20; //符号位显示为'-'temp=~temp+1;//取temp的补码}else{sign=21; //符号位不显示temp=temp;}f_temp=temp*0.0625; //温度在寄存器中为12位,分辨率为0.0625temp=f_temp*10+0.5; //乘10是取一位小数,加0.5是四舍五入return (temp); //temp是整型}elsereturn 0;}/**************************************************************函数名:CopyToEEPROM*输入:无*输出:无*功能:将温度上下限写入E2PROM**************************************************************/ void CopyToEEPROM(void){if(Reset18b20()){Wbyte18b20(0xcc);Delay15us(1);Wbyte18b20(0x4e); //写暂存器Delay15us(1);Wbyte18b20(uTHigh); //写上限Wbyte18b20(uTLow); //写下限}if(Reset18b20()){Wbyte18b20(0xcc);Delay15us(1);Wbyte18b20(0x48); //复制暂存器}}/**************************************************************函数名:GetFromEEPROM*输入:无*输出:无*功能:从EEPROM中得到TH,TL的值**************************************************************/ void GetFromEEPROM(void){if(Reset18b20()){Wbyte18b20(0xcc);Delay15us(1);Wbyte18b20(0xb8);Delay15us(15);}}。
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基于51单片机的多功能温度控制器的设计
在某些工业生产过程中,如恒温炉、仓库储藏、花卉种植、小型温室等领域都对温度有着严格的要求,需要对其加以检测和控制。
传统的温度测量方法是将温度传感器输出的模拟信号放大后送至远端A/D转换器,最后单片机对A/D转换后的数据进行分析处理。
这种方法的缺点是模拟信号在传输的过程中存在损耗并且容易受到外界的干扰,导致测量的温度精度不高。
文中以STC89C52RC单片机为控制核心,利用美国Dallas公司最新推出的单总线数字温度传感器DSl8820测量温度,单片机处理后对温度进行控制,并将温度显示在LCDl602上,还可通过按键设置温度上下限值实现温度超限报警等功能。
1 系统的组成和工作原理
多功能温度控制系统的结构,系统由六部分组成:控制核心部分、温度数据采集部分、加热装置控制部分、液晶显示部分、按键输入部分和报警提示部分。
单片机启动温度采集电路完成温度的一次转换,然后读出转换后的数字量并转化成当前的温度呈现在显示模块中,并将当前的温度与通过按键输入电路设定的保持恒温度数进行比较,以实现温度的控制。
还可以通过按键设置温度的上下限值以实现超温或低温报警提示功能。
本系统的设计目标要对温度的控制精度达到0.1℃。
1.1 报警电路
报警电路采用蜂鸣器作为发声装置,当温度高于设定的上限值或低于下限值,给蜂鸣器送周期为1s,占空比为50%的方波,报警的时间可以持续1分钟或等待按键解除报警,这由软件控制实现。
1.2 按键电路
采用2×3的小键盘,键盘的识别可以采用两种方法:行扫描法和行反转法。
两种方法都要注意消除按键的抖动。
文中采用行扫描法并做成子程序,出口参数为按键的键值。
定义键K1设置TH,K2设置TL,K3调高TH或TL,K4调低TH或TL,K5对TH或TL的数值进行确认。
1.3 温度检测电路
温度检测电路采用智能温度传感器DSl8820,它与单片机相连只需要3线,减少了外部的硬件电路。
DSl8820主要性能特点如下:
(1)测温的范围为-55~125℃,最大分辨率可以达到0.0625℃; (2)电源电压范围为3.0~5.5V; (3)供电模式:寄生供电和外部供电; (4)封装形式有两种:3脚的TO-92封装和8脚的SOIC封装; (5)可编程的温度转换分辨率,分辨率为9~12位(包括1位符号位),由配置寄存器决定具体位数,配置寄存器的格式如表1所示。
其中RlR0是用来设定分辨率的,分辨率的定义如表2所示。
由表2可以看出,分辨率设定得越高,温度转换所需要的时间就越长,因此应根据实际应用的需要来选择合适的分辨率。
本文中选取12位分辨率,每隔1秒检测一次温度。
12位分辨率的温度数据值格式如下:
当S=0表示测得的温度为正值,当S=l表示测得的温度为负值。
1.3.1 DSl8820的存储器结构
DSl8820的存储器有高速暂存RAM和非易失性电擦写EEPROM。
高速暂存RAM的内容从低
字节到高字节9个字节依次为:温度LSB、温度MSB、高温限值字节TH、低温限值字节TL、配置寄存器、保留、保留、保留,最后一个字节是前8个字节的CRC码。
EEPROM用来存储TH 和TL。
1.3.2 温度数据的处理方法
从DSl8820读出的两个字节的二进制值温度必须先转换成十进制数值,然后才能将其ASCII码送往LCDl602显示。
12位的分辨率,温度是以0.0625步进的,由于两个字节的温度采用补码表示,所以先判断读出温度的最高位是0还是1,即判断是正温还是负温,然后对其求补码转化成正温,之后将高字节的低4位和低字节的高4位组成一个字节,这个字节的二进制值不断除以10得出的余数即为温度值的个、十、百位值。
若读出的温度数值是负数,显示处理时,在温度数的前面人为显示负号即可。
对小数部分的温度只需将低字节的低4位乘以0.0625,然后对乘积取其小数点后的一位数即可。
1.3.3 DSl8820的控制步骤
(1)首先对DSl8820进行复位。
由单片机将数据线DQ拉至低电平480-960 μs,然后将DQ拉高15-60 μs,以便单片机检测到DSl8820送来的低电平响应。
然后检测DQ,若DQ仍然为高电平,则复位操作失败,可采用循环的方式再次对其进行复位;若DQ为低电平,则复位操作成功。
(2)DSl8820的ROM操作命令。
DSl8820复位后,主机可以发器件ROM的操作命令如读ROM[33H]、匹配ROM[55H]、跳过ROM[0CCH],报警搜索[4EH]等。
在单点总线的情况下,可发跳过ROM[0CCH]操作命令,以节省时间。
另外,文中有报警的功能,温度转换后还需要发报警搜索命令,该命令会将最近一次测得的温度值T与高速RAM中的TH或TL作比较,若T>TH 或T
(3)DSl8820的存储器操作命令。
如启动温度转换命令[44H],写入命令[4EH](写入该命令后,紧接着要写入报警上限TH,报警下限TL及配置寄存器字节),读暂存器RAM的内容命令[0BEH](读取将从第一个字节开始一直到第9个字节结束,如仅需要部分字节,主机可以在合适的时刻发复位命令来终止读取)及复制命令[48H](把暂存器RAM的第2、3、4字节转存到DSl8820的EEROM中)等。
(4)DSl8820的ROM或RAM操作的总线读写时序。
对于读时序,首先将DQ拉低并延时1-15μs以内(延时时间不能太长),然后将DQ拉高并延时几个μs后再读取DQ的值,读完一位后需要延时45 μs以上才能读取下一位;对于写时序,先将DQ拉低10-15μs,接着向总线写入数据并延时50μs以上,最后将DQ拉高1μs以上再进行下一位的写入。
1.4 液晶显示模块
采用的是长沙太阳人电子有限公司生产的SMCl602A。
1.4.1 主要技术参数
芯片的工作电压4.5~5.5V,能显示两行,每行显示16个字符,字符的大小为2.95×4.35mm。
1.4.2 接口信号说明
除电压、背光引脚及8个I/O引脚外,主要的控制引脚还有数据/命令选择RS引脚,该引脚为高电平时表示I/O引脚出现的是数据,该引脚为低电平时表示I/O引脚出现的是命令;读/写选择引脚及使能引脚E(该引脚为高电平时对SMCl602A的操作才有效)。
1.4.3 指令说明
(1)初始化设置 a.显示模式设置。
指令码:00111000b,用于设置16×2显示,5×7点阵。
b.显示开/关及光标设置。
二进制指令码:00000DCB中D位用来控制显示开或关,C位用来控制显示光标,B位控制光标是否闪烁。
二进制指令码:000001NS中N 位控制读写一个数据后地址指针和光标加或减1,S位控制字符的移动。
c.数据指针设
置。
指令码:80H+地址码(0-27H,40H-67H)用于设置数据指针。
(2)其他设置。
如指令码01H:显示清屏且数据指针清零。
1.4.4 LCDl602的初始化步骤
(1)延时15ms,写指令38H(不检测忙信号); (2)延时5ms,写指令38H(不检测忙信号),上述过程执行两遍,后面的过程每次写指令、读/写数据之前均需要检测忙信号; (3)写指令38H:显示模式设置; (4)写指令08H:关闭显示; (5)写指令0lH:清屏且数据指针清零; (6)写指令06H:字符不移动,光标和指针加1; (7)写指令0FH:显示开,光标闪烁。
1.5 恒温保持控制模块
选用6V固态继电器作为开关器件,通过控制其断与通的时序从而控制加热器件的工作时长,以实现样品的恒温保持功能。
2 系统硬件电路的设计
该系统的主要电路原理图。
系统中使用USB口提供5V电源的电路;使用RS232串口通过P3.0和P3.1烧写程序的电路;以及使用继电器控制的恒温保持电路等在原理图中并未画出。
3 系统的软件设计
系统总的流程图。
系统程序主要有主程序和LCDl602初始化子程序及读写时序子程序、DSl8820复位及读写时序子程序、键盘扫描子程序、温度数据处理子程序等构成。
4 程序的编辑及调试
编程语言可以采用汇编语言,也可以采用C51语言。
本文采用汇编语言,使用Keil C 软件新建一个工程,然后新建一个文件输入源程序并保存成.asm格式,并将该源文件添加到刚刚新建的工程,随后编译链接后生成十六进制文件(.HEX),最后使用烧写软件stc-isp-v3.9l通过RS232串口将十六进制文件烧写进单片机的Flash中运行程序即可。
5 结论
本文设计的多功能温度控制器体积小、功耗低、可靠性高,实验表明,对温度的控制精度达到了0.1℃的设计目标。