生活垃圾焚烧炉渣性质及处置技术
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准在当今社会，随着人口的增加和生活水平的提高，垃圾处理已成为一个亟待解决的环境问题。
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，作为解决生活垃圾处理难题的重要手段，受到了广泛关注。
本文将从不同角度深入探讨生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，以期引起读者对这一重要议题的关注和思考。
一、背景1.1 生活垃圾问题的严峻性生活垃圾是指城市居民日常生活所产生的废弃物，包括厨余垃圾、有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾。
随着城市化进程的加快和人口规模的扩大，生活垃圾处理已成为一个亟待解决的环境问题。
垃圾处理不当会导致环境污染、资源浪费和人类健康受到威胁，因此寻找一种高效的处理方式势在必行。
1.2 焚烧炉渣资源化处理的必要性焚烧炉是一种常见的生活垃圾处理设施，通过高温焚烧垃圾，将其转化为炉渣。
而炉渣资源化处理则是将炉渣进行综合利用，使其转化为再生资源。
这种处理方式不仅可以减少垃圾对环境的污染，还可以实现资源的循环利用，节约能源和减少排放。
炉渣资源化处理技术标准的制定对于解决生活垃圾问题具有重要意义。
二、炉渣资源化处理技术标准的现状2.1 国内外标准比较目前，关于炉渣资源化处理的技术标准，在国内外都已经有了一定的成熟和完善。
例如美国、德国和日本等发达国家在炉渣资源化处理技术标准上取得了很多成功的经验和成果。
他们在标准的制定、技术的研发、设备的运用等方面都有着较为完善的体系和规范，为我国在这一领域的发展提供了宝贵的参考。
2.2 国内标准的不足虽然我国在炉渣资源化处理技术标准上已经有了一些制定和应用，但在实践中依然存在着一些不足之处。
我国在技术研发和设备应用上与发达国家相比还存在一定的差距，需要加大研发投入和技术引进力度。
相关标准的制定和执行也存在一定的滞后性和不完善性，需要加强标准的制定和修订工作。
当前国内炉渣资源化处理技术标准发展仍然面临一些挑战和问题。
三、炉渣资源化处理技术标准的发展前景3.1 技术标准的逐步完善随着我国在环保领域建立的政策体系不断完善和加大环境治理力度，炉渣资源化处理技术标准将会逐步完善和规范。
垃圾焚烧炉渣处理工艺
垃圾焚烧炉渣处理工艺垃圾焚烧炉渣处理是指对垃圾焚烧过程中产生的炉渣进行合理化处理的工艺。
垃圾焚烧炉渣是指在垃圾焚烧过程中，由于垃圾中的无机物质（如金属、矿渣等）不能被燃烧，而在炉内产生的残渣。
垃圾焚烧炉渣处理是为了减少对环境的污染，最大程度地回收利用资源。
垃圾焚烧炉渣处理工艺主要包括以下几个步骤：1. 炉渣收集：垃圾焚烧炉渣在焚烧过程中会被收集起来，通常通过机械装置将炉渣从焚烧炉中输送出来，然后进行收集和储存。
2. 炉渣分类：炉渣一般包括底灰、飞灰和过渡炉渣。
底灰是指在炉底直接产生的固体残渣，飞灰是指在炉腔内被燃烧后飞出的固体颗粒，过渡炉渣则是在炉内产生的其他固体残渣。
炉渣分类的目的是为了更好地进行后续的处理和利用。
3. 炉渣处理：根据不同类型的炉渣，采用不同的处理方法。
底灰通常经过磁选、破碎等工艺进行处理，以分离出其中的金属和其他可回收物质。
飞灰则可通过物理和化学方法进行处理，如沉降、过滤和固化等，以减少对环境的污染。
过渡炉渣则需要根据其成分特点进行相应的处理，如经过破碎、筛分等工艺，以减少其对环境的影响。
4. 炉渣资源化利用：经过处理后的炉渣可以进行资源化利用。
底灰中的金属可以被回收利用，如铁、铝等。
飞灰中的有机物质和无机物质也可以进行分离和利用，如用于生产水泥、建材等。
过渡炉渣中的可回收物质也可以进行资源化利用。
5. 炉渣处置：对于无法回收利用的炉渣，需要进行安全处置。
通常采用填埋、封存等方式，以减少对环境的影响。
垃圾焚烧炉渣处理工艺的目的是将垃圾焚烧过程中产生的炉渣进行有效的处理和利用，减少对环境的污染。
通过合理的炉渣处理工艺，可以最大程度地回收利用资源，降低对自然资源的需求。
同时，垃圾焚烧炉渣处理也是保护环境、实现可持续发展的重要环节。
垃圾焚烧炉渣处理工艺是对垃圾焚烧过程中产生的炉渣进行合理化处理的过程。
通过炉渣收集、分类、处理和利用，可以最大程度地减少对环境的污染，实现资源的回收利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
生活垃圾焚烧炉渣湿法处理工艺技术剖析
生活垃圾焚烧炉渣湿法处理工艺技术剖析发表时间：2017-06-30T11:28:12.403Z 来源：《防护工程》2017年第3期作者：彭耀鑫[导读] 因此探索新型的焚烧炉渣湿法处理技术已是大势所趋。
中国电力工程有限公司北京 100048摘要：目前我国的生活垃圾量已经远远超出人们预期想的数量，焚烧处理作为处理垃圾的一种有效手段已经在全国范围内广泛推广。
生活垃圾焚烧将会产生大量的炉渣。
炉渣的及时稳定及处理依然成为保证生活垃圾焚烧项目顺利进行的关键所在。
目前在我国对炉渣的处理方式主要采用湿法处理方式，在水的大量冲击作用下以此来实现有价金属的回收，回收后的炉渣经过制备再生成砌块。
但是在处理仍存在许多的问题，其仍存在占地面积大、再生砌块一系列等其他问题。
因此探索新型的焚烧炉渣湿法处理技术已是大势所趋。
关键词：炉渣湿法处理工艺；存在的问题；技术流程引言：随着我国现在城市化进程的加快，城市生活垃圾迅速大量增加，目前我国的城市生活垃圾已经超过了1.8亿。
因此大量的土地资源被占用，有效解决城市生活垃圾问题，实现城市生活垃圾的循环无害的综合处理是城市居民和政府面临的非常紧急的问题。
对生活垃圾进行焚烧处理以此来达到生活垃圾的减量化，无害化，资源化的难题。
目前生活垃圾焚烧处理已经在各个企业广泛推广。
近几年呈现大幅度趋势。
生活垃圾焚烧后会产生大量的炉渣，随着国内生活垃圾焚烧项目的不断更新发展，炉渣的产生量也在迅猛的增加。
近年来，人们对炉渣进行简单的处理，选出其中有益的及其重要意义的金属进行回收再利用，然而仍旧存在一定的问题。
目前焚烧炉渣在我国是属于没有毒性的一般废物，可直接进行填埋或作用加以利用。
但在一些国外的国家都必须经过固化或其他方法处理后才能填埋。
随着垃圾焚烧工艺在我国应用越来越广泛及过程控制的严格性，焚烧炉渣中重金属含量活性，但使用过程中必须引起足够的重视，焚烧炉渣内重金属的含量活性和其过程中的环境安全性都应该得到足够的保障。
城市生活垃圾焚烧炉渣的特性分析
摘 要 !以 从 北 京 #山 东 #河 南 采 集 的 生 活 垃 圾 焚 烧 炉 渣 样 品 为 研 究 对 象 !对 其 形 态 特 征 #物 理 组 成 #粒 径 级 配 等 基 本 性 质 进行测定!并通过 I(R 电镜扫描#Fi=和 (=I 能谱分析#重金属浸出实验等分析了其微观 形 态#化 学 组 成 和 毒 性 等 特 征" 结果表明)垃圾焚烧炉渣是由玻璃#陶瓷#熔渣#未燃尽物质等组成的非均质混合物!呈现为由不规则状的小粒子 黏结而成的大颗粒团聚体" 焚烧炉渣的化学组成 主 要 为 I+>$ 及 H1H>! 等 结 晶 矿 物" 焚 烧 炉 渣 中 JY#HZ#H,#H8#<V# 6+#E) 等浸出浓度均低于 P\:%‘:@!*$%%"+ 危险废物鉴别标 准 浸 出 毒 性 鉴 别 , 标 准 限 值!属 于 一 般 固 体 废 弃 物" 有 效磷含量为 cc@9 e&%" .3Ah3#速效钾含 量 为 $$’% e9:’% .3Ah3!有 机 质 含 量 为 ‘ e&c 3Ah3!均 高 于 =\&& A^‘c9*$%&$ + 园林绿化种植土壤理化指标, ! 级指标" 炉渣可溶性盐含量为 %@:ae&@!a!为盐土范围值" 关键词!城市生活垃圾$焚烧炉渣$理化性质
AB引B言 我国城市生活垃圾的产生量近年来处于高速增
长的态势*&"$+ "截至 $%&" 年 底"全 国 生 活 垃 圾 清 运 量 收#稿#日#期#%$%#&‘ K#%‘#K!&#
达到 $&:9"@’" 万 0*!+ ( 由于焚烧具有占地面积少"减 容率,减量化 程 度 高"卫 生 条 件 好"可 回 收 能 源 等 优 点"已经逐渐 成 为 处 理城 市 生 活 垃 圾 的 主 流 方 法 之 一*9+ ( 焚烧虽能 很 好 地 将 生 活 垃 圾 减 量 化" 但 仍 会
(完整版)生活垃圾焚烧炉渣性质及处置技术
1、生活垃圾焚烧炉渣性质(1)炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。
未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、陶瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。
碎玻璃、陶瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。
金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。
布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。
炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。
可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。
因此，该将这些物质尽量去除。
经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和陶瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。
由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。
(2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3之间，吸水率为37%左右。
说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。
(3)炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm的范围内(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。
基本符合道路建材中集料的级配要求。
(4)炉渣化学成分预处理后的炉渣主要化学成分及含量为：硅35%～50%、钙7%～15%、铝3.5%～7.0%、铁3.0%～6.0%、钠2.5%～8.0%、钾1.3%～3.0%、磷0.7%～3.0%，不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近，由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相对比较稳定。
焚烧炉的灰渣处理及处置技术
焚烧炉的灰渣处理及处置技术对于碱度高，重金属含量低，不易溶出的灰渣，可与垃圾共同卫生填埋或用作垃圾卫生填埋场覆土，不致影响渗沥液中的重金属含量。
但考虑灰渣可能含有不完全燃烧产物及可能的重金属渗出，还应以单独安全填埋为宜。
当混合灰渣或飞灰含有重金属等，根据国家《危险废物鉴别标准》(GB 5085.1～3—1996)鉴别后属于危险废物的，需要先进行稳定化处理后再进行安全填埋或资源化利用。
灰渣稳定化处理技术可分为低温处理技术和高温处理技术。
低温处理技术主要有水泥固化、石灰固化和热塑物固化等方法。
高温处理技术主要有熔融和烧结处理方法等。
(1)固化法固化稳定技术是处理有毒有害废物的主要方法之一，它是利用固化剂和稳定化药剂与飞灰混合后形成周化体，从而防止重金属的浸出。
一般固化方法采用水泥固化法，控制灰渣和水泥的比例，可防止重金属溶出，并维持成品…定的抗压强度。
水泥固化有时需要添加稳定化药剂(鳌合剂),使固化体能更有效地防止重金属溶出。
除水泥固化方法外，还可利用沥青固化、热塑物固化等，其特点为防水性较好。
水泥固化法工艺简单、设备投资低，但固化产品增容比人，固化体存在重金属再度溶出的可能，此外，水泥固化不适宜用来处理含可溶性氯化物及硫酸盐高的灰渣。
(2)熔融处理技术熔融处理是利用外部热能，将灰渣加热至熔融状态后冷却为玻璃体的方法。
灰渣高温熔融处理技术无论采用电或其他燃料加热，能耗都较大，因此，高温熔融处理技术应尽可能和热能利用相结合，通过热能回收利用，提高系统的经济性。
灰渣高温熔融处理主要优点为：能够有效分解二噁英；灰渣玻璃体化后能有效固化重金属，防止其迁移；可人幅度减少飞灰体积；灰渣玻璃体化后可作为建筑材料进行利用。
其主要缺点为：在高温处理过程中，灰渣中的Pb、Cd、Zn等易挥发重金属大部分都挥发了，熔融处理过程中未捕集到而被以后的除尘设备收集下来的飞灰中的重金属浓度会大为升高，所以，高温处理后仍有一小部分飞灰必须再处理。
焚烧处理产生哪些废渣如何处置
文档素材
1燃烧处理产生哪些废渣？如哪里置？
炉渣：生活垃圾在燃烧炉中经高温燃烧，使生活垃圾中各种成分得到彻底的氧化、分解和钝化而成为炉渣，组成主要为玻璃、金属和各类无机物。
炉渣主要为生活垃圾燃烧后的剩余物，其产生量视垃圾成分而定，其主要成分为氧化锰〔MnO〕、二氧化硅〔SiO2〕、氧化钙〔CaO〕、三氧化二铝〔Al2O3〕、三氧化二铁〔Fe2O3〕、废金属，以及少量未燃尽的有机物等，依据《生活垃圾燃烧污染操纵标准》〔GB18485-202X〕规定：“燃烧后的炉渣按一般固体废物处理〞。
垃圾燃烧产生的炉渣经过高温无害化处理，再经过磁选等别离出废钢铁等废旧金属后，对炉渣进行综合利用，可用作铺路的垫层、填埋场覆盖层的材料和制作免烧砖等等，炉渣综合利用率可达98%，不能综合利用局部送至填埋场填埋。
飞灰：烟气净化系统搜集的粉尘〔飞灰〕含有二恶英及重金属等有害物，依据《生活垃圾燃烧污染操纵标准》〔GB18485-202X〕规定：“除尘飞灰按危险废物处理〞。
飞灰属于危险废物，必须单独搜集，不得与生活垃圾、燃烧残渣等混合，也不得与其他危险废物混合。
生活垃圾燃烧飞灰不得在产生地长期储存，不得进行简易处置，不得排放。
生活垃圾燃烧飞灰产生地必须进行必要的稳定化固化处理，稳定化固化处理之前方可运输，运输需使用专用运输工具。
采纳密闭搜集和输送的方法输送至飞灰储仓，经浸出毒性试验合格后送至填埋场填埋。
文档素材。
生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用技术
生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用技术摘要：城镇生活垃圾处理是城镇管理和环境保护的重要内容，是社会文明程度的重要标志，关系人民群众的切身利益。
《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》中提出，到2020年底直辖市、计划单列市和省会城市(建成区)生活垃圾无害化处理率达到100%，其他设市城市生活垃圾无害化处理率达到95%以上，县城(建成区)生活垃圾无害化处理率达到80%以上。
关键词：生活垃圾；焚烧发电炉渣；综合利用技术炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物。
若将垃圾焚烧发电厂产生的炉渣作为一般固体废弃物进入填埋场处置，则会增加对填埋库容的需求，且对环境、土壤存在一定的污染。
因此，炉渣的综合利用和无害化处置非常重要，也是生活垃圾无害化处置的最后一公里。
一、生活垃圾焚烧炉渣简介生活垃圾经过焚烧后，有机物基本焚烧完全，因生活垃圾中基本不含有重金属等物质，因此在对炉渣进行检测时，重金属都在规定限值内。
生活垃圾焚烧中关注度最高的二恶英，在温度850度以上可以得到完全分解，一般二恶英分解后在烟气净化系统中，烟气温度降低后有少量重新生成。
因此炉渣中不含有二恶英。
炉渣属于一般固体废物，无毒性。
（一）炉渣的成分（二）炉渣的处置和利用从生活垃圾焚烧发电厂出来的焚烧炉渣（生渣），含有砖瓦、未燃尽垃圾、废金属等大量的物质集料，无法直接综合利用。
如果进行填埋，不但占用大量土地，而且会对周边环境和地下水造成污染。
炉渣中含有少量金属物质，铁、铜、铝、金银等占比约为4%左右，提取出金属后，剩余炉渣破碎水洗后，可制成和机制砂性能类似的建材，称为环保砂。
可用于路基水稳层，制砖等。
从而实现炉渣的百分百利用，非常符合循环经济理念。
（三）炉渣产品炉渣在进行综合处理后，主要产品为大块铁、铁粉、玻璃、铜、铝、金银、环保砂。
大块铁在除锈后，可直接进入熔炉重新利用；铁粉的主要成分为四氧化三铁和三氧化二铁，可做为铁矿石替代材料。
生活垃圾焚烧炉渣
生活垃圾焚烧炉渣
生活垃圾焚烧炉渣是指在生活垃圾焚烧过程中产生的固体废物，它是焚烧后残
留下来的灰渣和废渣。
随着城市化进程的加快，生活垃圾的数量不断增加，焚烧处理成为一种常见的垃圾处理方式。
然而，焚烧处理生活垃圾所产生的渣滓也引起了人们的关注。
生活垃圾焚烧炉渣的处理和利用成为了环保领域的热点话题。
一方面，焚烧炉
渣中含有大量的有害物质，如重金属、氯化物等，如果随意丢弃或未经处理就会对环境和人体健康造成严重影响。
另一方面，焚烧炉渣中也含有一定量的可回收物质，如玻璃、金属等，如果能够有效利用，不仅可以减少资源浪费，还可以降低对环境的影响。
针对生活垃圾焚烧炉渣的处理和利用问题，各地政府和环保部门都在积极探索
解决方案。
一些地区已经建立了专门的焚烧炉渣处理厂，采用物理、化学等方法对渣滓进行处理，将有害物质降到最低，同时尽可能地回收利用可回收物质。
此外，一些科研机构也在研究开发新的处理技术，希望能够找到更加环保、高效的处理方法。
除了政府和科研机构的努力，公众的参与也是解决生活垃圾焚烧炉渣问题的关键。
大家可以从日常生活中做起，垃圾分类、减少使用一次性包装、鼓励回收利用等措施都可以有效减少生活垃圾的数量，从根本上减少焚烧炉渣的产生。
总的来说，生活垃圾焚烧炉渣是一个复杂的环保问题，需要政府、科研机构和
公众共同努力才能找到解决方案。
通过合理的处理和利用，我们可以减少对环境的污染，保护人类健康，实现可持续发展的目标。
希望在不久的将来，我们能够看到生活垃圾焚烧炉渣得到有效处理和利用，成为环境保护的一部分。
XX市生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用方案及安全管理方案
XX市生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用方案及安全管理方案1. 引言随着人口的增长和城市化的发展，生活垃圾的处理成为了一个重要问题。
本文提出了一种XX市生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用方案及相应的安全管理方案，旨在实现垃圾焚烧发电的可持续发展。
2. 资源化利用方案2.1 炉渣分离与分类根据不同物理和化学性质，将炉渣经过分离与分类，分为可回收物、有机物和无机物。
可回收物可用于再利用，有机物可进行堆肥处理，无机物可用于道路建设等。
2.2 炉渣再利用将可回收物进行再利用，例如砖瓦制造、金属回收等。
通过合理的工艺和技术手段，将炉渣转化为有用的资源，降低对自然资源的消耗。
2.3 有机物堆肥处理将有机物进行堆肥处理，通过控制温度、湿度和通风等条件，加速有机物的分解，产生有机肥料。
有机肥料可以用于农业生产，提高土壤质量，减少化肥的使用。
2.4 无机物应用于道路建设经过处理后，无机物可以作为道路建设的原料，提高道路的强度和稳定性。
同时，减少了对自然石料的需求，实现了资源的循环利用。
3. 安全管理方案3.1 炉渣质量监控建立炉渣质量监控体系，对炉渣进行定期检测，确保其达到国家标准和相关要求。
监控项目包括重金属含量、有害物质浓度等，以确保炉渣的安全利用。
3.2 排放监测与治理设立排放监测设备，监测炉渣焚烧过程中的气体排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物等。
对超标排放进行治理，采取有效的净化措施，保护环境和公众健康。
3.3 事故应急预案建立生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用的事故应急预案，明确职责分工和处置步骤，以应对可能发生的事故和突发情况。
确保在应急情况下能够有效地采取措施，保障工作人员和周围居民的安全。
3.4 宣传与培训加强对生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用方案的宣传，提高公众对其中重要性和意义的认识。
开展培训活动，提高工作人员的安全意识和专业技能，确保资源化利用方案的顺利实施。
4. 结论本文提出的XX市生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用方案及安全管理方案，旨在实现垃圾焚烧发电的可持续发展，促进资源的循环利用。
生活垃圾焚烧炉渣概述
生活垃圾焚烧炉渣概述填埋、堆肥向焚烧的转移，已经是全世界城市生活垃圾处理处置的发展趋势，尤其是在土地紧张、人口众多的城市地区，焚烧几乎成为不二选择。
譬如在欧盟出台的《废弃物管理指令》中，规定了废弃物管理的一个梯次架构，即填埋、焚烧、再生、再利用、预防。
填埋作为固废管理的托底方案，防止废弃物的产生成为第一选择。
值得注意的是，焚烧并未被归入再生环节，表明了对城市生活垃圾作为矿物资源和材料资源内蕴价值的挖掘，优先于其作为潜在能源的挖掘。
同时也说明，如果我们对焚烧产物，如炉渣和飞灰，不加以有效地再生利用，焚烧的意义就大打折扣。
城市生活垃圾真正的工业化焚烧，出现在一百多年前的英国曼彻斯特与德国汉堡，而焚烧炉渣资源化从一开始就伴随着生活垃圾焚烧的出现而产生。
这种资源化主要体现在两方面：一是用磁铁从炉渣中分离铁质金属，二是将炉渣用作道路材料或填埋场覆土。
这样一种粗放的资源化模式，百年来进步不大。
而与此同时，焚烧热效率的提升、热能利用、焚烧尾气处理，以及在中国比较典型的垃圾渗沥液处理，在技术上都取得了长足的进步。
不过，近十几年来，炉渣资源化已经发生了深刻改变，这种改变主要体现在炉渣产生、加工与应用三个环节。
炉渣排放中，水淬一直是不可或缺的环节。
研究发现，水淬对炉渣中以铁、铝为代表的金属减值严重，也极大影响了湿炉渣的后续金属提取。
于是，以瑞士焚烧厂为代表，包括日本若干家焚烧厂在内，近年来陆续采纳了干法排渣技术，金属的品质与回收率都得到了极大提升，这是一直作为焚烧技术变革的被动参与者的炉渣，变身为焚烧技术的主动影响者的历史节点，是炉渣的资源属性被充分认识的深刻体现。
在炉渣加工技术上，从代尔夫特大学研发的ADR炉渣撞击分离技术，到涡电流技术的性能改进与包括Magnus涡电流和湿式涡电流在内的新型涡电流技术的开发，到磁密度分离技术的商业化，到德国目前仍在优化中的基于高压电脉冲的选择性破碎技术，乃至美国仍在开发中的有色金属高速识别的X射线荧光谱分选技术，可以说，近十几年来炉渣加工技术发生着前所未有的变革，不只给炉渣资源回收、质量提升以机遇，也惠及其他固废的处理。
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准随着城市化进程的加快以及人口数量的增加，城市生活垃圾的处理成为了一个亟待解决的问题。
传统的填埋和焚烧处理方式已经不能满足对环境保护和资源利用的要求，生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准的制定和实施变得尤为重要。
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，旨在规范和引导生活垃圾焚烧炉渣的处理过程，以最大程度地降低环境污染，实现资源的回收和再利用。
它是指导生活垃圾焚烧炉渣处理企业开展业务的重要依据，有利于提升技术水平，推动产业升级，促进循环经济发展。
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准的制定应当综合考虑以下几个方面：1. 环保标准：制定生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，首要考虑的是其对环境的影响。
应当明确生活垃圾焚烧炉渣处理过程中产生的污染物排放标准，以及废气、废水和废渣的处理方式和限值要求。
2. 资源化利用标准：生活垃圾中含有大量可回收和可利用的物质，如有机物质、金属、玻璃等。
在制定技术标准时，要考虑如何最大限度地实现生活垃圾焚烧炉渣的资源化利用，推动垃圾分类和再生资源回收利用。
3. 技术要求：技术标准应当明确生活垃圾焚烧炉渣处理设备的选择、运行参数、能耗控制、安全防护等方面的技术要求，以确保焚烧处理过程安全高效。
针对以上方面，生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准的制定可以从以下方面展开讨论：1. 垃圾分类技术：生活垃圾中包含有机垃圾、可回收垃圾、有害垃圾等不同成分，采用垃圾分类技术可以有效减少焚烧炉渣的数量，并有针对性地进行资源化处理。
2. 燃烧技术：生活垃圾焚烧炉的设计和运行参数对于炉渣的质量和数量有着直接的影响。
采用先进的燃烧技术，能够提高能量利用率，并减少炉渣的产生。
3. 炉渣处理技术：对焚烧炉渣进行资源化处理，可以从中提取金属、玻璃等可回收物质，也可以通过特定的技术将有机物质转化为能源或肥料，减少垃圾填埋量，实现循环利用。
个人观点和理解：生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准的制定和实施是一个综合性的工程，需要政府、企业和社会各界齐心协力，共同推动垃圾处理和资源回收的工作。
生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程
生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程示例文章篇一：《生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程》嘿，你知道吗？咱们每天都会产生好多生活垃圾呢。
这些垃圾如果就那么堆着，哎呀，那可不得了，就像小山一样会把咱们的城市都给淹没啦。
不过呢，现在有一种很厉害的处理方式，就是把垃圾拿到焚烧厂去烧掉。
这一烧呀，就会产生一种东西，叫炉渣。
炉渣可不能就这么扔掉呀，它就像一个被藏起来的宝藏，有着很多可以被利用的地方呢。
我给你讲讲这个生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程是咋回事吧。
我就拿我家附近的焚烧厂来说吧。
我和小伙伴们呀，有一次去参观那个焚烧厂。
一进去，看到那些大大的机器，可把我们吓了一跳呢。
焚烧厂的叔叔就给我们介绍说，垃圾在炉子里烧完了之后，剩下的炉渣可不能随便对待。
炉渣综合利用技术规程就像是一本特别的说明书，告诉大家应该怎么去处理这些炉渣。
比如说，炉渣里面有很多小颗粒，这些小颗粒有的像沙子一样。
那能不能把它当成沙子用呢？这就得按照这个规程来啦。
如果直接就把炉渣当成沙子去盖房子，那可不行呀，就好比你不能把石头当成面包吃一样，那肯定会出问题的。
在这个规程里，会提到要先对炉渣进行筛选。
这就像我们挑水果一样，把好的挑出来，把坏的扔掉。
我看到那些叔叔们用很特别的机器，那些机器就像大梳子一样，把炉渣里的不同东西分开来。
有个小伙伴就问：“叔叔，这炉渣里还有什么好东西呀？”叔叔笑着说：“哎呀，这炉渣里可能有一些金属呢。
”小伙伴又问：“金属？那怎么找出来呀？”叔叔就指了指旁边一个会发出奇怪声音的机器说：“就靠这个呀，这个机器就像一个小侦探，能把金属找出来。
”找出来金属之后呢，剩下的炉渣又该怎么处理呢？这规程里呀，还提到了可以把炉渣做成建筑材料呢。
我当时就想，这炉渣怎么能做成建筑材料呢？叔叔好像看出了我的疑惑，他说：“小朋友呀，这炉渣经过处理之后，就像被施了魔法一样，可以变成很结实的砖头一样的东西呢。
”我又问：“那这种砖头和我们平常的砖头一样吗？”叔叔回答说：“哈哈，不太一样呢。
生活垃圾焚烧炉渣特性及其在废水处理中的应用研究
生活垃圾焚烧炉渣特性及其在废水处理中的应用研究生活垃圾焚烧炉渣特性及其在废水处理中的应用研究引言随着经济的发展和人口的增长，生活垃圾问题逐渐成为城市面临的重要课题之一。
生活垃圾焚烧炉的应用已经成为现代城市处理垃圾的主要方式之一，但焚烧过程中产生的渣滓也成为了一个新的问题。
一、生活垃圾焚烧炉渣特性生活垃圾焚烧炉渣是指在生活垃圾焚烧过程中所产生的固体废弃物。
该渣滓主要由灰渣和炉渣两部分组成。
灰渣主要由无机物质组成，包括废煤渣、金属氧化物、无机盐等。
炉渣则主要是有机物质，包括煤渣、木材渣、纸张渣等。
在焚烧过程中，生活垃圾的有机物质会发生燃烧，产生高温和高压环境，使有机物质部分氧化为二氧化碳和水。
同时，焚烧炉的过程中还会产生大量的烟尘和二氧化硫等有害气体。
通过合理的排放措施，可以将这些有害气体排放到大气中，减少对环境的危害。
二、生活垃圾焚烧炉渣在废水处理中的应用1. 废水处理中的沉淀剂生活垃圾焚烧炉渣中的无机物质具有较高的吸附性和活性，可以作为废水处理中的沉淀剂。
炉渣中的金属氧化物和无机盐可以与废水中的悬浮物质结合形成沉淀物，从而从废水中去除悬浮物质。
同时，炉渣中的无机盐还能与废水中的磷酸盐反应生成不溶性磷盐，从而去除废水中的磷。
2. 废水处理中的调节剂生活垃圾焚烧炉渣中的有机物质可以作为废水处理中的调节剂。
炉渣中的有机物质可以增加废水中的有机物含量，提高废水处理的生物降解效率。
同时，有机物质还可以与废水中的重金属离子结合，形成不溶性沉淀物，从而去除废水中的重金属。
3. 废水处理中的滤料生活垃圾焚烧炉渣中的灰渣可以作为废水处理中的滤料。
灰渣中的金属氧化物可以通过吸附和离子交换作用，去除废水中的重金属和其他有害物质。
灰渣同时具有较高的孔隙率和比表面积，能够增加废水处理过程中的接触面积，提高处理效率。
结论生活垃圾焚烧炉渣具有一定的应用潜力，在废水处理中可以作为沉淀剂、调节剂和滤料使用。
研究表明，利用生活垃圾焚烧炉渣进行废水处理可以有效去除废水中的悬浮物质、磷酸盐和重金属离子等有害物质，提高废水处理的效率。
垃圾电厂炉渣处理方案
永嘉垃圾电厂炉渣处理方案永嘉垃圾焚烧发电项目是深圳绿色动力环境工程有限公司与浙江省温州市永嘉县人民政府以BOT方式投资的可再生能源发电项目，该项目位于永嘉县瓯北镇，占地面积60亩，项目规模750吨/日，其中一期500吨/日。
本项目建设地址在浙江省温州市永嘉瓯北镇后江山脚（原瓯北垃圾填埋场附近），厂址现状为山地，三面环山，一面临楠溪江，楠溪江边现状为垃圾堆场，现有三李公路穿厂而过，离104 国道 3 公里。
场地可很便捷地通过公路与周围连接，交通运输十分便利，水源和动力供应可靠。
一我厂主要焚烧工艺介绍1、焚烧炉系统焚烧炉采用深圳绿色动力环境工程有限公司生产的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，共2台，单台处理垃圾能力为250t/d。
炉渣热灼减率≤5%。
2、烟气净化系统采用“循环悬浮式半干法脱酸+活性炭吸附＋布袋除尘”烟气净化处理工艺。
3、灰渣输送系统本项目产生的飞灰、炉渣分别输送、运输、储存。
垃圾焚烧产生的炉渣，炉排漏渣，余热锅炉受热面积灰分别送至出渣机，经振动输送机，除铁后排入渣仓，用装载机定期装汽车运走。
袋式除尘器下收集的飞灰通过仓泵送入飞灰贮仓，经稳定化后进行成型处理，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889—2008）中的要求。
生活垃圾焚烧炉焚烧垃圾后会产生的炉渣约为垃圾重量的20%。
二、生活垃圾焚烧炉渣成分及特性1.1 炉渣的成分炉渣是一种浅灰色的锅炉底渣，其颜色会随着含炭量的增加变深，形状通常是不规则的、带棱角的蜂窝状颗粒，表面多为玻璃质，主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物，还可能含有少量有害物质，如重金属等，均来源于垃圾中的玻璃、装修杂物、瓶子、陶瓷、电池、金属等。
炉渣中的主要成分是硅酸盐，与水泥的基本成分一致。
1.2 炉渣颗粒形态通过实验数据证明，炉渣是由多种粒子构成的，其中非晶体颗粒占总量的50%以上。
其颗粒组成为漂珠占0.1%～0.3%，实心微珠占45%～58%，炭粒占1%～3%，不规则多孔体占28%～39%，石英占5%～8%，其他占5%。
垃圾焚烧发电炉渣处置与应用方案
垃圾焚烧发电炉渣处置与应用方案1、垃圾焚烧灰渣的现状目前，随着政府对生活垃圾处理减量化、无害化和资源化的加强管理，生活垃圾处理已经成为城市管理和公共服务的重要组成部分，根据中国国情和相关技术，生活垃圾焚烧处理无疑成为目前最好的垃圾处理方式。
焚烧灰渣是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物，如何处理好灰渣，是当前生活垃圾焚烧处理的一大问题。
垃圾焚烧产生的灰渣包括从焚烧炉的底灰（Bottom Ash，BA），由烟气净化产生的空气污染控制残渣（Air Pollution ControlResidues，APCR）两种。
主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。
根据垃圾组成的不同，灰渣的数量一般为垃圾焚烧前总重量的5%-20%。
灰渣特别是飞灰中含有一定量的有害物质，若重金属未经处理直接排放，将会污染土壤和地下水，对环境造成危害。
另一方面，由于灰渣中含有一定数量的铁、铜、锌、铬等重金属物质，有回收利用价值，故又可作为一种资源开发利用。
因此，焚烧灰渣既有它的污染性，又有其资源特性。
焚烧灰渣的处理是城市垃圾焚烧工艺的一个必不可少的组成部分。
2、炉渣2.1、炉渣的组成底灰（即炉渣）是灰渣的主要部分，呈黑褐色，大约占灰渣总质量的80%-90%。
炉渣含水率10.5%~19.0%，热灼减率1.4%~3.5%，低热灼减率反映出其良好的焚烧效果。
底灰是由熔渣、玻璃、陶瓷类物质碎片、铁和其他金属、及其他一些不可燃物质，以及没有燃烧完全的有机物所组成的不均匀混合物。
大颗粒炉渣(>20mm)以陶瓷/砖块和铁为主，两种物质的质量百分比随着粒径的减小而减小；小颗粒炉渣(<20mm)则主要为熔渣和玻璃其含量随着粒径的减小而增多，这主要是由于这些物质的物理性质和在炉排中移动时所受的撞击力不同而造成的。
因焚烧 1t生活垃圾约产生 200~250kg 炉渣，以日处理量为1200t的重庆同兴垃圾焚烧发电2厂为例，1年约产生8~11万t左右的炉渣。
生活垃圾焚烧炉渣处治土的回填特性及结构行为分析
生活垃圾焚烧炉渣处治土的回填特性及结构行为分析淤泥质土、软质黏土等特殊土的天然含水率高、强度低、压缩性高，难以直接进行路基回填，通常需要进行稳定处治。
利用炉渣集料的胶凝活性和颗粒摩阻性能对这类特殊土路基进行稳定处治，可以有效地发挥炉渣集料的作用。
国外一些机构采用焚烧飞灰和焚烧炉渣对软质黏土进行处治，发现采用炉渣集料处治软质黏土的膨胀性显著降低，承载力和可压实性得到提高。
一、压实特性采用粒径范围0～9.5 mm炉渣集料处治粉质土（塑性指数11.5）、淤泥质土（塑性指数31.2），处治土的击实试验结果如图7-7所示。
由于炉渣集料自身为多孔材料，吸水性较强，因而，随着炉渣集料掺量的增加，两类处治土的最大干密度降低，最佳含水率增大。
与炉渣处治淤泥土相比，炉渣处治粉质土最大干密度高，但随炉渣掺量的降低幅度大；最佳含水率低，但随炉渣掺量的增加幅度略大。
这在一定程度上表明炉渣集料可能更适合于处治粉质土。
图7-7 炉渣集料掺量与处治土最大干密度、最佳含水率的关系曲线二、承载能力（一）CBR值炉渣集料的掺入虽然扰动了土体的原有结构，降低了土的密度，但增加了土体的内摩阻力，进而提高土体的承载能力，如图7-8所示。
随着炉渣集料掺量的增加，炉渣集料处治土的CBR值增大。
此外，延长CBR试件的养生龄期会使炉渣集料处治土的CBR值继续增大。
虽然在同龄期、同炉渣集料掺量下，炉渣处治淤泥土的CBR值高于炉渣处治粉质土，但是，后者的CBR值随龄期的增长幅度较大。
（二）回弹模量炉渣集料处治土的回弹模量与炉渣集料的掺量和养生龄期有关。
图7-9为两种炉渣处治土在养生龄期0d、7d时的回弹模量，处治土试件的回弹模量随炉渣集料掺量增加而增大，并随养生龄期延长明显增大。
炉渣集料用量越高，养生龄期对回弹模量的影响越大。
图7-8 炉渣集料处治土的CBR值图7-9 炉渣集料处治土的回弹模量虽然在同龄期、同炉渣集料掺量下，炉渣处治淤泥土的回弹模量高于炉渣处治粉质土，但是炉渣处治粉质土回弹模量随炉渣集料掺量的增大幅度高于炉渣处治淤泥土，这个结果与CBR试验结果一致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、生活垃圾焚烧炉渣性质(1)炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。
未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。
碎玻璃、瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。
金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。
布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。
炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。
可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。
因此，该将这些物质尽量去除。
经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。
由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。
(2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3之间，吸水率为37%左右。
说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。
(3)炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm的围(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。
基本符合道路建材中集料的级配要求。
(4)炉渣化学成分预处理后的炉渣主要化学成分及含量为：硅35%～50%、钙7%～15%、铝3.5%～7.0%、铁3.0%～6.0%、钠2.5%～8.0%、钾1.3%～3.0%、磷0.7%～3.0%，不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近，由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相对比较稳定。
(5)炉渣矿物组成对预处理后的炉渣取样进行X衍射，X衍射结果显示，炉渣的主要矿物为石英（Quartz）、钙长石（Anorthite）、斜方沸石（Gismondine），其他的矿物峰比较弱，含量很少。
各矿物衍射峰均比较尖锐，说明结晶程度较高，且石英、钙长石、斜方沸石的水化活性都不高，据此初步判断炉渣的活性不高。
炉渣表面很粗糙，呈不规则角状，孔隙率较高，孔隙直径也比较大。
炉渣部分位置晶体生长良好，要为棒状、针状和粒状晶体，但是发育不是很均匀，可能是因为焚烧过程中温度和空气分布不均，停留时间不同以及炉渣组分复杂的缘故。
(6)炉渣的轻漂物含量炉渣的轻漂物含量进过测试，炉渣轻漂物含量为0.1%～0.2%，满足GB/T25032-2010《生活垃圾焚烧炉渣集料》中轻漂物含量不大于0.2%的技术要求。
以轻漂物含量高的炉渣为原料生产的制品，其质量必然受到负面影响，因为这些轻漂物不仅增加了需水量，造成了更多空隙，还影响界面的粘结力。
轻漂物含量与发电厂煅烧制度以及炉渣预处理工艺有关。
(7)炉渣毒性浸出炉渣的有害物质浸出（铅、镍、镉、铬、砷、汞、氰化物）含量远低于GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》安全浓度限量标准值，可认为炉渣不属于有毒废物。
(8)炉渣的放射性对炉渣进行放射性检测，其检测结果为：照射指数IRa在0.30～0.39之间，外照射指数Ir在0.63～0.68之间。
参照GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量标准》的要求，当材料的照射指数、外照射指数均小于1.0时，可用于民用、公用建筑的主体结构。
(9)炉渣二恶英含量参照HJ77.3-2008《固体废物二恶英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法》，随机抽取炉渣进行检测，二恶英总含量为1.706×10ng/kg，远低于GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中对二恶英含量 3.0×103ng/kg的要求。
2、污泥焚烧底灰的理化性质及再利用技术环保工程成套的王少波等人通过对两种不同的污泥焚烧底灰的粒径、抗剪、压缩固结性、渗透性以及重金属含量等理化性质进行了研究，并将其与原生污泥性质进行对比，分析焚烧处理对污泥理化性质的影响，并进一步根据焚烧底灰性质，探索其再利用途径。
结果表明污泥焚烧底灰属于砂土，且抗剪强度较污泥焚烧前有明显增大，可达76．23～80．03kPa，金属含量有所超标，但重金属浸出量均小于相应标准限定值，可进行路基材料、CO2 捕集、填海造陆等再利用。
所用的原生污泥、污泥加煤焚烧底灰、污泥不加煤焚烧底灰的样品来源如下。
(1)原生污泥，为某污水处理厂污泥经105℃烘干后的产物；(2)污泥加煤焚烧底灰(以下简称为加煤底灰)，为未烘干的原生污泥与矿化垃圾筛上物、木屑、M1脱水剂、煤粉以100∶10∶5∶5∶20(w/w)混合后在20℃下自然风干5d，然后制成的污泥燃料经900℃焚烧1h后产生的残余物;(3)污泥不加煤底灰(以下简称为不加煤底灰)，同(2)，只是在污泥燃料配比中取消了煤粉的添加。
其中，原生污泥稍有气味，颜色近似于土黄色；而加煤底灰和不加煤底灰则均由粉状物和烧结物组成，无明显气味，底灰中烧结物质地坚硬，并呈疏松多孔的状态；粉状物则较为疏松，渗透性好，类似于砂土。
加煤底灰颜色较黑，而不加煤底灰颜色偏黄。
(1)粒径分布加煤底灰粒径大于2mm的颗粒比率为36.%，而不加煤底灰的为25%，根据《岩土工程勘察规》(GB50021-94)和《公路桥涵地基与基础设计规》(JTJ024-85)关于土的分类规定可知，两种底灰均属于砂土中的砾砂。
(2)抗剪强度加煤底灰和不加煤底灰的抗剪强度明显高于原生污泥，在垂直压力为50kPa 的情况下，原生污泥的抗剪强度仅为39.4，而加煤底灰和不加煤底灰的抗剪强度则分别达80.3和76.3kPa。
由在相似的含水率条件下，原生污泥的凝聚力和摩擦角分别仅为17.19kPa和24°，而加煤底灰和不加煤底灰的凝聚力和摩擦角则比原生污泥有明显增大，分别达到43.93kPa、35.97°和42.98kPa、33.76°，因此相应的施工允许坡度也分别提高到了29.17°和27.21°，由此可知污泥经焚烧处理后，抗剪性质较原生污泥能有明显增强。
(3)渗透系数渗透系数是根据100kPa固结压力下的渗透时间而得到。
渗透系数由大到小的顺序为不加煤底灰＞原生污泥＞加煤底灰。
由此可知不加煤底灰最为疏松，透水效果较高；而加煤底灰的颗粒更为致密，颗粒间的空隙更小，从而透水性较差。
(4)压缩固结性质压缩系数、压缩模量Es及压缩指数Cc可作为反映试样的压缩性大小的指标，利用这3种指标表征土样的可压缩性。
在100～200kPa压力变化下，不加煤底灰和加煤底灰近似于中压缩土，而原生污泥则趋近于高压缩土。
即污泥经焚烧处理后，压缩固结性质会较原生污泥有所降低。
(5)重金属含量原生污泥的重金属含量明显高于加煤底灰和不加煤底灰，且相对于《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)的三级标准，即能够保障农林业生产和植物正常生长的土壤临界值，原生污泥的重金属浓度除As外，Zn、Cd、Ni、Cr、Cu均严重超标，其中Zn、Cd超标最为严重，超标率分别为392．6%和300%，而Ni、Cr、Cu则分别超标9%、62.7%和47.3%。
原生污泥在燃烧过程中，底灰和烟气间发生了重金属的分配，部分重金属转移至烟气中，但由于原生污泥重金属本底值较高，故底灰类物质中的重金属含量普遍未达到土壤环境质量三级标准的要求。
Zn、Cd、Cr、Cu均超标，其中加煤底灰和不加煤底灰的Zn分别超标270.2%和284.4%、Cd均超标200%。
Cr 和Cu则较为接近标准值，其中加煤底灰Cr超标8.33%，而Cu未超标，不加煤底灰的Cr和Cu则分别超标20.7%和9.5%。
(6)重金属浸出量根据《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的相关标准方法测定，可知各试样重金属浸出浓度均小于鉴别标准值。
因此仅就重金属浸出毒性来讲，不加煤底灰、加煤底灰、原生污泥均不属于危险废物。
(7)污泥焚烧底灰的再利用途径对于污泥焚烧底灰的再利用途径传统的方法主要是用作建材，如制砖、作为水泥原料和路基等。
近年来，亦有报道利用垃圾焚烧底灰捕集酸性气体，如利用垃圾焚烧底灰作为填料吸收CO2气体，吸收量可达到12.5L/kg(干基底灰)，且达到吸附平衡后，底灰pH可由11.8降至8.2，Pb、Cr、Cd的浸出浓度明显降低。
分析其用作路基土以及CO2捕集材料的可行性。
根据污泥焚烧底灰的理化性质及《公路路基设计规》(JTGD30—2004)中对于路基土的相关标准可知：(1)加煤底灰粒径大于2mm的颗粒比率为36．5%，而不加煤底灰的为25%，属于砂土中的砾砂，为理想的路基材料；(2)不加煤底灰的渗透性较好，达到2.7×10-5cm/s，十分适用于冰冻地区的路基和浸水部分的路堤等，加煤底灰的渗透性虽差，排水性能不好，但亦可用于干旱地区的路基及路堤等；(3)不加煤底灰及加煤底灰的凝聚力及摩擦角均较大，允许坡度分别达到了29.7°和27.12°，远大于泥土的允许坡度，符合标准中最大边坡倾角的要求。
因此，加煤和不加煤底灰理论上可以用作路床土和边坡等路基材料。
然而，对于确定底灰适用的具体路基类型，则需对污泥焚烧底灰进行进一步的填料最小强度CBＲ的测试。
污泥焚烧底灰与垃圾焚烧底灰具有类似的性质，如呈碱性，pH接近11，有利于CO2等酸性气体的吸收；结构疏松，具备多孔性，有助于CO2的吸收转化。
因此，利用污泥焚烧底灰吸收CO2等酸性气体可能与利用垃圾焚烧底灰具有类似结果。
而且与垃圾焚烧底灰相比，污泥焚烧底灰的重金属含量较少，这使得经过吸收CO2后，污泥底灰重金属的浸出性可能会更低，从而有利于扩大污泥焚烧底灰的利用围，达到以废治废的目的。