6S基础知识培训.pptx

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
热烈欢迎您参 加… … … …
卓越的现场管理
——6S 推广实务训练课程
卓越的现场管理:6S推广实务
1
课程内容:
✓6S的推行目的与作用 ✓6S的推进原理 ✓6S的推展手法 ✓6S的推进步骤
卓越的现场管理:6S推广实务
2
第1讲 6S概述
本讲重点
6S的含义 6S是企业管理的基础
卓越的现场管理:6S推广实务
请思考:对非必需品应该怎样进行处理?
卓越的现场管理:6S推广实务
19
第4讲 整顿的推进重点
整顿的含义 整顿的作用 整顿的推行要领 推顿整理的步骤
本讲重点
卓越的现场管理:6S推广实务
20
一、整顿的含义
含义
整顿
将必需物品放于任何人 都能立即取到的状态,
及寻找时间为零
目的
工作场所一目了然, 减少寻找物品的时间
请思考:您认为怎样能在30秒内找到您要找的东西?
清扫的对象有哪些?
5
卓越的现场管理:6S推广实务
3、其他的4S
节约(SAFETY) 习惯化(SHIUKANKA) 服务(SERVICE) 坚持(SHIKOKU)
卓越的现场管理:6S推广实务
6
二、6S是企业管理的基础
6S所可以提升和提高的:
Q(quality):提质量
2、三大原则: 每个员工都能做好自我管理; 每个员工养成勤俭创业的好习惯; 每个员工都能持之以恒。
卓越的现场管理:6S推广实务
11
四、6S的六大效能
1. 提升企业形象 2. 减少浪费 3. 提升员工的归属感 4. 安全有保障 5. 效率提升 6. 品质有保障
卓越的现场管理:6S推广实务
12
第3讲 整理的推进重点
C(cost):降成本
D(delivery):缩短交货期
S(service):提升服务水平
T(technology):提高技术能力
M(management):增强管理水平
反思:您的家里、办公室进行现场6S管理了吗?
卓越的现场管理:6S推广实务
7
第2讲 推行6S的八大目的与作用
推行6S的八大目的
本讲重点
8. 缺勤为零——6S可以创造出快乐的工作岗位
卓越的现场管理:6S推广实务
10
三、推行6S的四大目标、三大原则
1、6S的四大目标(4S): 投资者满意(IS——Investor Satisfaction) 客户满意(CS——Customer Satisfaction) 雇员满意(ES——Employ Satisfaction) 社会满意(SS——Society Satisfaction)
卓越的现场管理:6S推广实务
15
2、没有整理造成的浪费: 空间造成浪费; 零件或产品因为过期不能使用,资金浪费; 场所狭窄,物品移动慢,造成工时浪费; 管理非必需品造成人力资源浪费; 库存管理、盘点,造成时间浪费。
卓越的现场管理:6S推广实务
16
三、整理的推行要领
区分马上要用的,暂时不用的或长期不用的; 将必需品的适量降到最低程度; 对可有可无的物品,坚决处理掉,决不手软。
卓越的现场管理:6S推广实务
21
二、整顿的作用
提高工作效率,将寻找时间减少为零; 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现; 非担当者的其他人员也能明白要求和做法; 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
卓越的现场管理:6S推广实务
22
三、整顿的推行要领
要领一:彻底地进行整理 要领二:确定放置场所 要领三:规定摆放方法 要领四:进行标识
整理的含义 整理的作用 整理的推行要领 推行整理的步骤
本讲重点
卓越的现场管理:6S推广实务
13
一、整理的含义
含义:将必需与非必需品区分开,在岗位上只 放必需物品。
整理
含义
区分必需与非必需物品, 岗位上只放必需品
目的
腾出空间、防止误用
卓越的现场管理:6S推广实务
14
二、整理的作用
1、作用: 现场无杂物,过道通畅,增大作业空间; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混杂材料的差错; 有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨。
24
第5讲 清扫的推进重点
卓越的现场管理:6S推广实务
17
请思考:如何区分必需与非必需品呢?
使用周期较长
放在 仓库
目前无人和作用
建档、定 期检查
非必需品
必需物品 每天或每周都在用 放在台上或随身携带
卓越的现场管理:6S推广实务
18
四、推行整理的步骤
第一步:现场检查 第二步:区分必需与非必需品 第三部:清理非必需品 第四步:非必需品的处理 第五步:每天循环整理
卓越的现场管理:6S推广实务
23
四、推行整顿的步骤
第一步:分析现状
第二步:物品分类
第三步:决定储存方法
第四步:实施
最优的空间利用,最短的运输距离,最少 的装卸次数,最确实的安全防护,最大的操作 便利,最少的心情不畅,最小的改进费用,最 广的统一规范,最佳而灵活的弹性,最美的协 调布局。
卓越的现场管理:6S推广实务
推行6S的八大作用 推行6S的四大目标、三大原则 6S的六大效能
卓越的现场管理:6S推广实务
8
一、推行6S的八大目的
1. 改善和提高企业形象
2. 促成效率的提高
3. 改善零件在库周转率
4. 减少直至消除故障,保障品质
5. 保障企业安全生产
6. 降低生产成本
7. 改善员工的精神面貌,是组织活力化
8. 缩短作业周期,确保准时交货
卓越的现场管理:6S推广实务
9
二、推行6S的八大作用
八零工厂
1. 亏损为零——6S是最佳的推销员
2. 不良品为零——6S是质量零缺陷的护航者
3. 浪费为零——6S是节约能手
4. 故障为零——6S是交货期的保证
5. 切换产品时间为零——6S是高效率的前提
6. 事故为零——6S是安全的软件设备
7. 投诉为零——6S是标准化的推动者
3wk.baidu.com
一、6S的含义
1、6S的起源 6S的沿革 6S的发展
2S 3S 5S 6S 7S 10S
卓越的现场管理:6S推广实务
4
2、6S的含义
整理(SEIRI):区分必需与非必需品,把非必需品处理; 整顿(SEITON):把区分好的东西分区作好标识,必需品定置存 放,在30秒内找到要找的东西; 清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态; 清洁(SEIKETSU):将前3S进行到底,并且制度化、管理透明化; 素养(SHITSUKE):对于规定的事,严格遵守、严格执行; 安全(SAFETY):生产安全,人人有责;安全生产、预防为主。
相关文档
最新文档