激光焊接机技术要求

激光焊接机技术要求

根据×××产品装配焊接加工的要求，激光焊接机应具备下列基本功能及技术指标，满足产品焊接要求。

一、激光焊接机技术要求

1．激光焊接机包括激光器、冷却系统、加工机、光路系统、控制系统、视频监视系统、装夹工装、烟尘处理系统等全套系统，其中激光器采用额定输出功率不低于1500W的光纤激光器（IPG公司进口光纤激光器）,根据焊接要求在输出功率（100W~1500W）范围内可进行精密调节（调节精度±10W）。激光器具有功率反馈功能，能够保证设定的激光功率与实际的激光功率一致，保证焊接的可靠性。激光器可靠性高，使用寿命15年以上；

2.控制系统具有激光功率控制功能，能够通过编程设定激光功率随着时间或距离变化。

3.激光焊接机设一个焊接工位，传输光路按需要进行屏蔽以免造成对人的伤害，并配备CCD视频监视系统，方便调整激光位置和监视产品焊接过程中的焊接情况；

4.激光焊接机具有利用指示光进行光路调整和工件对中的功能，并能够实现自动对中。加工机工作台应能在X、Y、Z及旋转轴上的位置对齐时进行调节和微调（X、Y、Z行程200mm，X、Y轴重复定位精度0.02mm，Z轴重复定位精度0.01mm）。旋转轴可以在垂直和水平两种状态间可靠转换，旋转轴可以连续旋转，旋转速度调节范围宽，足以焊接工艺焊接速度的调节；

5.装夹工装夹持范围≤Φ160，待焊件采用人工装卸方式，装卸快捷可靠，工件夹具具有冷却功能，保证连续焊接时工件夹具温度基本稳定；产品未装卡或装卡不到位时，设备应具有防误焊功能；

6.激光焊接机设备应符合适用的安全标准，设备对焊接过程中可能出现的飞溅具有足够的保护功能，在焊接可能出现的燃爆情况下对操作人员具有防护功能；设备必须具有优良的激光防护措施，避免激光反射对人员造成伤害；设备具备机械、电气安全保护装置，如紧急停止、过载保护、行程限位等，在有危险的区域设醒目的警示标志；

7.焊接过程中不应造成被焊零部件受到任何损伤，由激光焊接设备（包括随

设备一起的夹具工装）所致焊接废品率应低于0.1％；

8.激光焊接控制系统应能为生产线的信息采集系统提供激光输出功率、焊接时间、工作台旋转速度等参数信息，便于根据这些参数进行焊接产品质量的追溯，并且，设备应具有焊接激光输出功率上、下限超限报警功能；

9.设备能在下列环境中正常使用：

9.1温度范围：5~40 ℃；

9.2湿度：相对湿度不大于80%；

9.3供电电源：380V，50kVA

9.4 压缩气气源：0.6Mpa

10.设备的平均无故障时间：2000小时，设备设计寿命≥15年；

11.设备的占地面积尽可能小，设备造型美观，调试、维修、操作方便；

二、激光焊接机的焊接要求

1.参照产品设计图（图纸另附），焊接两处，其中盖板焊接，熔深不低于0.8mm，隔板焊接，熔深不低于1mm；

2．焊接材料为不锈钢；

3．焊接接缝密封效果满足产品要求；

4．焊接应符合焊接规范，焊缝宽度适宜，焊缝表面均匀细腻，起弧、收弧处过渡平滑，

5．焊接过程中以及焊接结束产品表面的温度能够满足产品要求（焊缝边缘2mm处不高于90℃）；

6.焊接工效要求：暂不做具体要求；

7.其它要求：焦距200mm左右，并具有保护气输送装置。