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静密封点管理规定
静密封点管理规定（QL MD-SB 0014-2001）第一章总则第一条为规范大庆炼化公司静密封点管理工作，依据《石油化工设备维护检修规程》（中国石化炼〈2004〉497号）结合大庆炼化公司实际制定本规定。
第二条本规定适用于大庆炼化公司各专业厂（公司）、直属单位及生产装置的静密封点管理。
第二章职责第三条机动设备处职责：（一）负责组织制定（修订）公司静密封点管理规定；（二）负责对各专业厂静密封点的管理情况进行检查、考核；（三）积极推广先进的带压堵漏技术，推广应用密封新材料、新技术。
第四条专业厂职责：（一）组织贯彻执行公司静密封点管理规定，结合本单位具体情况编制（修订）本厂的静密封管理细则；（二）配备兼职人员负责本单位的静密封点管理工作；（三）负责编制攻关计划，研究和推广应用密封新技术、新材料；（四）负责检查和组织日常消漏和带压堵漏工作，并做好记录；（五）负责督促仪表、电气静密封点的检查、整改工作；（六）做好单项密封经验的总结和密封工作的年度总结工作。
第三章内容及管理要求第五条责任区域划分：（一）外管网至用户第一个阀门的第一道法兰（不包括第一个阀门）为界，由输送供应单位负责；（二）仪表及仪表的工艺管路、风管和伴热管，由仪表负责；（三）电气系统的变压器、油开关、电缆头、电动机等电气设备由电气负责；（四）各装置所属设备、管道由所属专业厂负责。
第六条静密封点统计范围：（一）按责任区域划分，对于区域内的所有设备，管路上的法兰、阀门、丝堵、活接头、机泵、设备上的油标及附属管线，以及其它所有设备的结合部位，均属静密封点统计范围；（二）电气设备的变压器、油开关、电缆头；（三）仪表设备的孔板、调节阀、附属引线及其它设备的结合部位，均作静密封点统计；（四）通排风的设备及管路不属于静密封点统计范围。
第七条泄漏点和泄漏率的计算统计方法及检验标准：（一）一个静密封结合处算做一个静密封点。
例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后连接放空，则应多算一个点（特殊阀门例外）；一个丝扣接头算三个密封点；（二）有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点泄漏或因焊缝存在裂纹、砂眼、腐蚀或其它原因造成的泄漏，均作为泄漏点统计；（三）计算公式：泄漏率=（泄漏点数/静密封点总数）*1000‰（四）静密封点泄漏检验标准：1．设备和管道：宏观观察不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕、无污垢；2．仪表及风引线：用肥皂水试漏，检查无气泡（真空部位用薄纸条吸附检查）；3．电气设备：变压器、油开关、电缆头等接合部位，宏观检查无渗漏；4．易燃易爆或有毒气体系统：用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色；5．氢、氧、氮、空气系统：用肥皂水检查无气泡；6．蒸汽系统：宏观检查不漏汽、无水垢；7．酸、碱、盐等化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不冒烟，或用广泛试纸试验不变色；8．水、油系统：宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
静密封管理制度
静密封管理制度
1.各维护班要建立静密封档案，并对设备定期进行认真的检查，在电机变压器运行状况月报表中填写泄漏率。
2.堵漏分工：
2.1油开关泄漏由维护班处理；
2.2电缆泄漏由一班处理；
2.3变压器及相连设备泄漏由大修班处理。
3.班组人员在发现渗漏时，应报告给班长或设备员，进行相应的擦清处理，确定泄漏的具体部位。
4.油开关渗漏，维护班因故不能处理时，由班技术负责人在三天内填写《泄漏报告单》报车间备案，由车间设法解决。
5.电缆、电力变压器泄漏时，由班技术负责人填写《泄漏报告单》交车间设备岗位。
车间设备岗位核实现场情况后，视具体情况确定是否下达《泄漏通知单》给有关班组。
6.一班、大修班应在收到《泄漏通知单》后一周内进行堵漏处理，并将《泄漏通知单》返回车间设备员。
7.车间收到执行后的通知单后一周内将《堵漏通知单》返回给维护班。
8.因故不能安排堵漏的，应在每月20日前报不完好设备。
动、静密封点管理制度
动、静密封点管理制度1目的加强密封管理和创建“无泄漏矿山”活动是化学矿山企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。
为达到和巩固无泄漏矿山标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。
2 范围本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的动、静密封点管理。
3 术语和定义主要术语：动密封、静密封。
3.1 动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
3.2 静密封各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
4 职责4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责：4.1.1 加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。
4.1.2建立公司级动、静密封点汇总台帐。
4.1.3 帮助和指导二级单位制定动、静密封点管理办法。
4.1.4组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。
4.1.5检查考核二级单位动、静密封点管理情况。
4.2 二级单位管理职责：4.2.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。
（密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。
台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。
4.2.2 建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，矿、车间定期组织检查、考核、评比。
4.2.3开展创造和巩固无泄漏矿山活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。
4-油库动静密封点管理 PPT
二、相关管理要求
2. 密封点的检验标准 2.2 动密封点的检验标准
2.2.1 各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏。对 有毒有害、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害 气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油；
2.2.2 采用机械密封的轴承，初期不允许泄露，期末每分钟不超过5滴； 2.2.3 各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。 2.2.4 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 2.2.5 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应 随时擦净。 2.2.6 水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
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三、西固油库管理措施 2. 落实工艺防胀管理
西固油库建有工艺膨胀系统，并在《操作规程》中明确 了油库防胀管理要求，对输油作业停止后的管线膨胀管理及 “盲肠”管线泄压等进行了严格规范。
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三、西固油库管理措施 3. 加强季节性检修
西固油库地处西北西区，昼夜温差时常达到20度左右， 更容易造成法兰松动、填料老化等问题。针对这一特点，油 库制定季节性检修计划，每年在冬春交替季节定期对法兰进 行紧固，对使用频繁的阀门填料进行调整，每月对油泵润滑 进行检查。
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三、西固油库管理措施 6. 强化密封点渗漏率考核
西固油库实行设备承包责任制，每台设备都责任到人。 油库每月对密封点渗漏情况进行集中检查统计，结合日常维 修统计情况，综合计算密封点渗漏率，对渗漏率高的设备承 包人和相关班组进行考核。
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三、西固油库管理措施 西固油库通过这些做法落实动、静密封点的管理，近年 来，油库设备动静密封点泄漏率均低于0.2‰，有效保证了 油库的安全生产和环境整洁 。
静密封点管理规程
目的建立静密封点管理规程，确保各管道、设备安全正常运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。
范围公司所有使用液体、汽（气）体（包括真空）系统及设备上的静密封点。
责任由设备管理员、维修工及使用部门管理人员、操作人员执行。
内容1.静密封点统计范围1.1 所有设备及管路的法兰、阀门、丝堵、活接头。
1.2 机泵上的油标、附属管线。
1.3 冷却器、蒸发器、加热炉的外露涨口。
1.4 仪表的孔板、调节阀及附属管线。
1.5 所有其它设备的接合部位。
2.静密封点的计算方法每有一个静密封接合处，就算一个静密封点。
如：2.1 一对法兰，算一个静密封点。
2.2 一只阀门，一般算四个静密封点，如阀体另有丝堵或联接放空，则各多算一个静密封点（特殊阀门例外）。
2.3 一个丝扣活接头算三个静密封点。
2.4 一个固定管接头算两个静密封点。
2.5 一个三通算三个静密封点。
2.6 一个油标孔或一个观察孔均算一个静密封点。
3. 静密封泄漏点的统计与判断3.1 除静密封点外，焊缝缺陷泄漏处、材料砂眼泄漏处、锈蚀孔泄漏处等非静密封点泄漏处也按静密封泄漏点计算，即有一处泄漏，就算一个泄漏点。
3.2 气态物质泄漏的判断3.2.1 压缩空气系统的泄漏点能听到刹气声或有手感或贴上纸条被吹动。
3.2.2 真空系统的泄漏点用薄纸条试验有被吸现象。
3.2.3 蒸汽系统的泄漏点如目测有冒汽现象或有水垢、锈迹。
3.2.4 易燃、易爆、有毒气体系统的泄漏点，用肥皂水涂刷后观察有气泡。
3.3 液态物质泄漏的判断3.3.1 渗漏系指目测有不明显渗迹，经擦拭后10分钟有渗迹；或有明显漏痕；或有每分钟不超过5个漏滴。
3.3.2 滴漏系指目测每分钟6个或6个以上的漏滴。
3.3.3 渗漏和滴漏统称为泄漏。
4.静密封点的日检:系统、设备中静密封点所属部门操作工，对静密封点做到心中有数，每日检查，如发现异常及时处理。
5.静密封点的定期检查:系统设备维修时，维修工注重静密封点的密封性检查，发现问题及时维修。
静密封管理制度
静密封管理制度
第一章总
第一条为加强XXX集团有限公司、XXX集团公司（以下简称XX集团公司）现场设备管理，降低装置泄漏，减少污染，确保运行安全，进一步提高现场设备
第二条为降低XXX集团公司生产装置静密封泄漏率，杜绝跑、冒、滴、漏，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，各单位在静密封管理工作中，必须严格
第三条本制度适用于XX
第二章
第四条各单位设备管理部门每月统计一次静密封泄漏率，每月随设备完好率一同上报公司设备部。
要充分利用各种时机消除泄漏。
组织交流推广静密封新
第五条各车间设备主任、车间(装置)设备员是静密封管理的主要负责人，必须对本装置的管线、法兰、阀门等静密封点做到定期检查，并积极组织车间有
第六条各生产车间要对所属装置区的设备、管道及附属冲洗、消防等管线的静密封点，根据工艺生产流程，以区域为单位分门别类的登记成册，建立静密
第三章
第七条因检修或技改、技措、生产工艺变动等原因增减的密封点，要在工
第八条静密封的管理要落实到岗位，落实到人，做到各尽其责，分工明确，并作为巡回检查和交接班的一项内容，发现一般泄漏点要及时消除，若泄漏点为易燃有毒物料且泄漏严重，要及时上报主管部门，制定安全堵漏的施工方案，避。
静密封管理规定
静密封管理规定静密封管理规定一、主题内容及适用范围本规定规定了静密封管理工作的标准与要求。
本规定适用于公司设备的静密封管理。
二、职责（一）机动部负责对各单位泄漏率的统计、考核，解决管理中的有关问题，组织研究，推广各种密封技术，确保全公司静密封泄漏率在0.5‰以下。
（二）电气、仪表负责各自所管辖范围内泄漏点的管理、统计、上报泄漏率以及堵漏工作。
（三）各生产装置负责所属设备、工艺管线静密封点日常管理，建立所属设备、管线静密封点档案，统计上报泄漏率。
对生产设备、管线出现的漏点及时组织处理。
三、管理内容（一）静密封点统计范围:1.生产装置的工艺、设备管线的法兰、阀门、丝堵、活节。
2.生产装置设备的自身静密封点：1). 接在设备管口上，而不与其它设备、管线相通的阀门、接头和安全阀、排污阀。
2).设备上的测温点、测压点、液面计、视镜、人孔、手孔、观察孔、油标等。
3).冷换设备、加热炉的外露涨口。
4).机泵本身静密封点接合处。
3.电气设备的变压器、油开关、电缆头。
4.仪表设备的孔板、调节阀附属及管线、伴热线的法兰、活节、丝堵、法兰、短管接头等。
（二）加强对设备、管线静密封的管理，逐步减少跑、冒、滴、漏，做到文明生产，使全公司静密封点泄漏率经常保持在0.5‰以下。
（三）静密封点的计算方法:有一个静密封接合处，就算一个密封点。
一对法兰为一个静密封点；一个阀门为4个静密封点，丝堵阀则为5静密封点（个别特殊阀门例外），一个丝扣活接头为3个静密封点。
焊缝裂纹、砂眼以及其它原因造成泄漏，均按漏点统计。
（四）静密封泄漏检验标准（有检验时，达到以下标准为合格）。
1.设备及管线用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏无漏痕。
2.仪表设备及风管线，要用肥皂水试漏，关键部位无气泡（真空部位用薄纸吸的办法）。
3.电气设备：直观检查无泄漏。
4.瓦斯、氨系统：用肥皂水试漏无气泡，用试纸检验不变色。
5.压缩空气系统：用10×100mm薄纸条试验，无吹动现象。
静密封管理制度
静密封管理制度第一章总则第一条为加强静密封管理，不断降低泄漏率，实现安全、长周期、稳定、满负荷生产，提高企业经济和社会效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位静密封区域的划分，静密封点的统计范围和计算，泄漏检查的合格标准和检验方法，静密封的管理等。
第二章静密封点区域的划分第三条各单位动力管网（水、汽、气）至用户第一阀门（包括第一阀门）为界，由输送供应单位负责（第一阀门第二道法兰由用户负责），或按其它明确分工协议执行。
第四条化工、石油工艺管路、保温伴管至用户第一个阀门的第一道法兰为界（不包括阀门），由送出单位负责，或按其它明确分工协议执行。
第五条各装置或车间所属设备、管路由所属单位负责。
第三章静密封点统计和计算第六条按车间（装置或单元）划分区域，对本区内所有设备、管路上法兰、阀门、丝堵、活接头，包括机泵设备上的油标、附属管线、冷却器、加热炉的外露胀口；仪表设备的孔板、调节阀、附属管线以及其它所有设备的接合部位，均作静密封点统计。
采暖通风的设备及管路不属静密封统计范围（工艺除外）。
第七条 静密封点的计算原则：一个静密封接合处算一个密封点。
例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点。
一个阀门一般算四个密封点。
如阀体另有丝堵或阀后联接放空，则应多算一个（特殊阀门例外）。
一个丝扣活接头算三个密封点。
有一个泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹，沙眼以扩其它原因造成的泄漏，不论其大小，均作漏点统计。
泄漏率的计算公式：第四章 静密封点泄漏检查合格标准及检验方法第八条 静密封点泄漏检查合格标准（一） 易燃易爆物料或有毒介质系统用专用微漏检测器测量，无检测设备时允许用传统检测方法检测（用肥皂水试漏或用精密试纸试漏），易燃易爆、有毒有害介质的密封要求按有关专业标准执行，应符合安全、环保、工业卫生等要求。
（二） 氢气系统、高温部分，用关灯检查无火苗。
低温部分用10毫米宽100毫米长薄纸条试漏无吹动现象。
动、静设备的密封点管理
设备的动静密封点管理１．动密封各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和住复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
２．静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
（二）密封点计算方法１．动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
２．静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。
如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。
３．泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
４．泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×１０００‰（三）静密封检验标准１．设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。
２．仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
３．电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
４．乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
５．氧气、氮气、空气系统，用１０毫米宽、１００毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
６．蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。
７．酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
石化公司静密封管理规定
石化公司静密封管理规定1 总则1.1 目的依据为加强静密封管理，消除设备隐患和跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，实现装置无泄漏达标，保证公司安全、平稳、长周期生产。
依据国家相关法律、法规及上级部门相关管理要求，制定本规定。
1.2 规范内容界定静密封是指相对静止接合面间的密封。
静密封管理是指为了保持和恢复设备、管线规定的密封性能而采取的技术和管理措施。
1.3 管理原则静密封管理应当坚持以巡回检查设备、管线静密封状态为基础，建立常态查漏、消漏机制，实现装置无泄漏达标。
2 管理职责2.1 设备工程处2.1.1 负责贯彻执行国家有关法律、法规以及行业和上级有关静密封管理的制度、规定、规程和标准。
2.1.2 负责制定和修改公司静密封管理规定，并监督执行。
2.1.3 负责组织各单位建立静密封点台帐和静密封泄漏点台帐，组织各单位制定静密封泄漏点消漏计划并负责组织各单位实施。
2.1.4 负责组织静密封新技术、新材料、新工艺、新设备、新方法的推广应用。
2.1.5 负责组织静密封技术交流，参加静密封技术培训，不断提高静密封管理水平。
2.1.6 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.1.7 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
2.1.8 负责每月统计一次静密封泄漏点消漏情况，结合设备技术状况月报表的要求，组织各单位及时更新静密封泄漏点管理的动态数据。
2.2 调度处2.2.1 负责检查落实巡回检查和交接班制度，及时发现和处理静密封泄漏点。
2.2.2 负责为实施消漏工作创造必要的作业条件。
2.2.3 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.2.4 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
2.3 安全环保处2.3.1负责制定泄漏应急处置过程的安全要求,做好检测、防火、防爆、隔离、警戒、疏散和安全监护等相关工作。
2.3.2 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.4 技术质量处2.4.1 参与静密封泄漏点消漏质量验收。
2.4.2 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。
4-油库动静密封点管理 (1)
库制定季节性检修计划，每年在冬春交替季节定期对法兰进
行紧固，对使用频繁的阀门填料进行调整，每月对油泵润滑 进行检查。
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三、西固油库管理措施
4. 加强技防改造
针对部分管道需要重点监护的要求，西固油库在部分作
业管线上安装有无线压力变送器，将信号引入操作系统，设
定自动泄压连锁功能。
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三、西固油库管理措施
油库动静密封点管理
（2016年11月）
一
动、静密封点相关知识
目录
二 三
相关管理要求
西固油库管理措施
2
一、动、静密封点相关知识
1. 动、静密封点管理的意义 加强密封管理是油库减少跑、冒、滴、漏，使设备达 到无泄漏状态，防止污染，降低能耗，实现本质安全的一 项重要措施。 据相关数据显示，油库80%以上的事故是由介质泄漏
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一
动、静密封点相关知识
目录
二 三
相关管理要求
西固油库管理措施
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三、西固油库管理措施
1. 建立密封点台账
西固油库建立了《设备动静密封点台账》，分不同设备
单元，对设备动、静密封点进行了统计，明确了设备名称、
密封位置、密封点数、密封件类型等内容，共统计了9798个
密封点，方便了密封点的日常管理。
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三、西固油库管理措施
2. 落实工艺防胀管理
西固油库建有工艺膨胀系统，并在《操作规程》中明确
了油库防胀管理要求，对输油作业停止后的管线膨胀管理及
“盲肠”管线泄压等进行了严格规范。
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三、西固油库管理措施
3. 加强季节性检修
西固油库地处西北西区，昼夜温差时常达到20度左右，
更容易造成法兰松动、填料老化等问题。针对这一特点，油
静密封管理规定
静密封管理规定标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-Q/SHCL静密封管理中国石化股份公司长岭公司发布目次前言...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 范围................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 术语和定义....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4 职责................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 管理内容与要求............................................................................................................... 错误!未定义书签。
静密封管理规定
静密封管理规定静密封管理规定QG/SHGC05.35-2015第一章总则第一条为加强生产装置的静密封管理工作，消除跑、冒、滴、漏，实现本质安全，依据国家相关法律和法规，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产装置的静密封及密封组件的管理工作。
静密封组件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。
第二章职责与分工第三条机动部是静密封的归口管理部门，其主要管理职责包括：（一）负责制定和完善静密封管理制度，并对制度的执行情况进行监督及检查。
（二）负责静密封的技术管理，对各车间静密封台账实行动态监督管理。
（三）组织静密封失效原因的调查、分析和处理。
（四）负责公司静密封管理工作的检查与考核。
第四条安全环保部的职责（一）是密封检修作业风险识别的监督部门，负责危险作业监督检查。
（二）负责编制全公司危险化学品专项预案，并组织演练。
第五条供销部的职责（一）负责按照需求计划，依据设计文件、技术协议、相关规范的要求，在合格供应商范围内采购静密封组件。
（二）负责组织静密封组件、材料的制造质量验收和库存质量管理，向领用者交付相关技术资料。
第六条属地单位的职责（一）负责建立健全本单位设备、管线的静密封点台账和静密封检修台账。
（二）负责本单位所有静密封的使用管理及巡检、维护、消漏工作。
（三）参与本单位静密封失效原因的调查、分析及处理。
（四）编制本单位关键、高危部位静密封泄漏事故预案，并组织演练。
（五）负责仪表的工艺管路（包括一次手阀及阀后所属管道）、风管、加热伴管等静密封点的统计与建档，并负责日常检查与消漏。
（六）负责电气系统的变压器、油开关、电缆头、电动机等电气设备静密封点的统计与建档，并负责日常检查与消漏。
第七条仪电分公司负责保运范围内仪表、电气系统的静密封点的统计与建档，并负责日常检查与消漏。
第三章静密封组件的采购第八条除了工艺要求或其他特殊原因外，法兰密封组件应在合格供应商供货。
第九条随机组采购的静密封组件，应在技术协议或采购技术条件中注明技术要求。
设备动静密封管理制度
设备密封管理制度一主题内容和适用范围1. 本制度规定了密封点的统计范围，密封点的计算方法，密封点检验泄漏标准，管理分工、要求和考核。
2. 本制度适用于本公司生产工段、辅助部门的设备、管道密封。
二术语1.动密封：各种机电设备（包括机床），凡是连续运动（旋转、往复）部件的密封处属动密封。
如压缩机轴，泵轴填料，各种减速机的转动轴及釜类旋转轴的密封等。
2静密封：凡属设备（包括机床和厂内采暖）管道上的接合处，在运行过程中，不连续运动部件的密封属于静密封。
如设备管路上的法兰，各种阀门，丝堵、活接头，机泵设备上的油标，减速机的分箱面、端盖，附属管线、各种加热炉、空冷器的外露涨口，电气设备的变压器，油开关，电缆头、仪表孔板，调节阀和附属管线连接处以及机床上的各种变速箱盖、立轴，变速柄等均属静密封。
三管理职能1. 装备室（1）负责制订无泄漏公司、无泄漏工段的标准。
（2）组织推广创建和巩固无泄漏的先进经验。
（3）组织协调各种密封新技术、新材料的研究和推广。
解决进口设备密封件的国产化代用件。
（4）组织检查、验收、复查无泄漏工区。
（5）负责本公司静、动密封点和泄漏率的统计，登档及上报考核等工作。
（6）参加项目竣工验收工作，掌握新设备密封技术状况。
2. 工段（1）制定本工段无泄漏工区的管理方法。
（2）负责本工段静、动密封点的调整（每年一次）及当月泄漏点数的统计。
（3）负责研究解决本工段密封技术的改进和提高，推广使用新型密封填料，垫片和新方法，并做好总结工作。
（4）各工段、部门设备技术员或管理人员对本工段、部门按时进行泄漏状况巡回检查，查出漏点立即做好记录，实施整改。
（5）工段机修工接到泄漏整改通知时，应立即行动，积极堵漏整改。
如一时整改有困难，应编入检修计划，待停产检修时一同解决。
四内容与要求1. 动密封点的计算方法一对连续运动（旋转、往复）部件的密封算一个动密封点。
2. 静密封点的计算方法有一个静密封结合接合处，就算一个静密封点。
静密封知识PPT课件
椭圆形金属环垫专门应用在环连接法兰。而平槽法兰既可用椭圆形金属环垫也可 用八角形金属环垫。虽然八角形金属环垫较优先使用，但椭圆形金属环垫可应用在法 兰可能发生震动的工况中，例如化学工业的热交换器。
精选
2.金属-非金属组合垫片
非金属材料具有柔软性和可压缩性好，制成的垫片预紧比压小、容易 与法兰表面紧密贴合等优点，但其主要缺点是强度低、回弹性差、不适合 高温、高压场合。所以，结合金属材料强度高、弹性好、耐高温的特点， 通过合理选择金属、非金属材料和垫片结构，可以制成压缩回弹性能好、 强度高、耐腐蚀、抗高温、密封可靠的金属-非金属组合垫片。除了有金 属骨架增强的柔性石墨复合垫片外，缠绕式垫片、金属包覆垫片、波齿复 合垫片等在各工业部门得到了极为广泛的应用。
a剖切型
b机加工型
精选
c折包型
(3)柔性石墨复合垫片
柔性石墨复合垫片由柔性石墨复合板裁制而成。柔性石墨复合板由充齿的金属薄板 与柔性石墨菲尔霍而成。根据需要，垫片的内缘和外缘可采用不锈钢或碳钢进行包边。
柔性石墨复合垫片的主要特点：有良好的耐腐蚀、耐辐射性能，耐高低温，在中 压工况下有较成熟的使用经验。所需的预紧应力比金属垫片和柔性石墨缠绕式垫片小。 由于柔性石墨具有良好的可塑性和充填性，使用这种垫片时相配的法兰密封面不需要 精密加工，对法兰密封面上的“水线”沟槽也能适应，相对说来比较经济。
强制密封
非金属垫片密封
无垫片密封
填料密封
精选
六、垫片分类
动、静密封点管理制度
动、静密封点管理制度1目的加强密封管理和创建“无泄漏矿山”活动是化学矿山企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。
为达到和巩固无泄漏矿山标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。
2 范围本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的动、静密封点管理。
3 术语和定义主要术语：动密封、静密封。
3.1 动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
3.2 静密封各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
4 职责4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责：4.1.1 加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。
4.1.2建立公司级动、静密封点汇总台帐。
4.1.3 帮助和指导二级单位制定动、静密封点管理办法。
4.1.4组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。
4.1.5检查考核二级单位动、静密封点管理情况。
4.2 二级单位管理职责：4.2.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。
（密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。
台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。
4.2.2 建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，矿、车间定期组织检查、考核、评比。
4.2.3开展创造和巩固无泄漏矿山活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。
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（六） 氧 气、氮气、空气系统，用肥皂水试漏，无气泡， 或用10×l00mm的薄纸条试漏无吹动现象。
一、兰州石化公司规章制度
第十四条 静密封点泄漏检验标准： （七）酸碱等化学物料系统：用肉眼观察不渗漏，
不结垢、不冒烟，或用精密试纸不变色。 （八）蒸汽系统：肉眼观察不漏气、无水垢。 （九）电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝
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第九条 仪表专业负责仪表及仪表管路（包括一次 手阀阀后所属管道）、风管、加热伴管等静密 封点统计与建档并负责日常检查与消漏。
第十条 电气专业负责电气系统的变压器、油开关、 电缆头、电动机系统等电气设备静密封点统计 与建档并负责日常检查与消漏。
第十一条 通排风的设备及管路，相对运动的结合 面间的密封，如：泵、压缩机、减速机、电动 机、釜类等转动设备的轴封，不属静密封统计 范围。
（一）静密封元件的供应商必须取得国家技术监督局颁发的 特种设备制造许可证或相关认证，具备完善的制造、检验 手段，并在石油石化行业拥有良好业绩。物资采购管理部 要加强对静密封元件供应商的管理，定期组织对静密封元 件的供应商进行全面评估。
（二）物资采购部门负责各类静密封元件的采购、验收、保 管、发放工作，组织静密封元件入库后的质量检查，内容 包括合格证、材质证明、规格型号等。对于易燃易爆、高 温高压、有毒有害等关键部位的静密封元件及有特殊材质 要求的密封材料，须进行必要的复验。做好检查验收记录， 出现问题及时解决。
第十二条 每年年底统计一次静密封点总数，并对 密封台账进行修订。
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第十三条 统计方法： （一）一个静密封接合处算一个密封点，例如：一
对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个阀 门包括填料函密封在内，一般算四个密封点，如 阀体另有丝堵或阀后联接放空管，则应多算一个； 焊接阀门一般算两个密封点；一个丝扣活接头算 三个密封点；直通管接头为两个密封点，但焊缝 不计入静密封点。静密封元件包括法兰、垫片、 填料、管接头、紧固件等。 （二）有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点 泄漏，还是设备、管道主体或焊缝的泄漏，均作 为泄漏点统计。 （三）静密封泄漏率＝泄漏点总数 / 静密封点总数 ×1000‰。
第十九条 密封型式及密封材料的选用应严格遵循设 计文件和现行标准、规范，不得随意变更。变更 需征得相应设计单位的同意，并按相关规定进行 逐级审批。密封材料计划必须包括：使用部位、 位（编）号、温度、压力、介质以及采购、验收 所遵循的标准等内容。
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第二十条 静密封元件质量管理：
静密封
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第六章 静密封管理 第一节 一般规定 第一条 本规定内容依据股份公司《炼油化
工企业设备管理制度》等规章制度制定。 第二条 本规定内容适用于公司及所属各单
位。 第三条 由机动处负责解释。
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第二节 职责分工
第五条 二级单位机动设备科（综合管理部）职责
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第十七条 对于临氢、低温、高温、高压、易燃易爆、 剧毒介质、承受交变载荷或振动的危险部位的静 密封点，加强检查。
第十八条 静密封元件的设计应选择具有相应资质的 设计单位，设计应符合最新版本的技术标准和规 范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求， 并提供关键部位的静密封元件的安装方式、紧固 件预紧力等技术要求。
缘电缆头：目测无渗漏。 （十）针对特殊设备结构、工况和物料的检测，应
选用专用检测仪器和手段。
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第四节 静密封的使用与管理 第十五条 设备和管道档案中要有相应的静密封内容，
并建立静密封台账，内容包括：静密封使用部位、 介质、温度和压力等参数；密封结构型式;垫片或 填料等密封元件的名称、规格、材质、制造标准、 生产厂家、生产日期、投用日期和检修更换记录等。 第十六条 静密封的检查作为日常巡检的主要内容， 把静密封管理落实到岗位、人，做到各负其责、分 工明确，及时发现，及时处理。由于生产原因无法 处理的泄漏部位要挂牌登记，做好标识和记录。关 键部位的泄漏要加强巡检，进行风险评价并制定安 全预案，具备整改条件时进行整改处理，以确保安 全生产。
(六) 负责监督检查和组织车间的日常消漏和带压 堵漏工作。
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第六条 生产车间职责 (一) 车间设备主任对静密封的管理工作负责。 (二) 组织建立密封技术档案。 (三) 组织日常密封问题的处理，对需要系统
停车处理的关键密封问题提出措施，列入 检修计划进行处理；对需要带压堵漏的漏 点联系机动设备科（综合管理部）安排、 并配合施工单位进行堵漏。 (四) 参与静密封的设计、选型、采购、安装、 使用、检验、修理、改造的全过程管理。
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第十四条 静密封点泄漏检验标准：
（一）设备、管道：用肉眼观察不结焦、不冒烟、不冒汽、 不漏水、无渗透、无漏痕。
（二）气相物料：用肥皂水试漏不鼓泡，用试纸、试剂检 查，不变色。
（三）真空系统：用 10×l00mm 的薄纸条检验，无吸动现 象。
（四）氢气系统：高温部位关灯检查无火焰，低温部位用 10×l00mm的薄纸条试漏无吹动现象。
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第三节 静密封点的统计 第七条 生产装置静密封管理实行属地负责制，
属地划分按照各相关管理分工执行，生产 装置要建立静密封台账，密封点总数统计 含各专业。 第八条 属地范围内的所有设备、管路的法兰、 阀门、丝堵、活接头，包括机泵设备的油 标、附属管道、冷却器、加热炉的外露胀 口、仪表设备的孔板、调节阀、附属管道 以及其他所有设备的静止接合部位，均作 为静密封点统计。
(一) 编制（修订）本单位的密封管理实施细则。
(二) 配备专（兼）职人员负责本单位的静密封管 理工作。
(三) 组织或参与密封的设计、选型、采购、安 装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
(四) 对各车间静密封管理进行检查考核，并做好 检查记录。
(五) 负责编制攻关计划，研究和推广应用密封新 技术、新材料。