静密封管理规定.ppt
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一、兰州石化公司规章制度
第十七条 对于临氢、低温、高温、高压、易燃易爆、 剧毒介质、承受交变载荷或振动的危险部位的静 密封点,加强检查。
第十八条 静密封元件的设计应选择具有相应资质的 设计单位,设计应符合最新版本的技术标准和规 范,达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求, 并提供关键部位的静密封元件的安装方式、紧固 件预紧力等技术要求。
(一)静密封元件的供应商必须取得国家技术监督局颁发的 特种设备制造许可证或相关认证,具备完善的制造、检验 手段,并在石油石化行业拥有良好业绩。物资采购管理部 要加强对静密封元件供应商的管理,定期组织对静密封元 件的供应商进行全面评估。
(二)物资采购部门负责各类静密封元件的采购、验收、保 管、发放工作,组织静密封元件入库后的质量检查,内容 包括合格证、材质证明、规格型号等。对于易燃易爆、高 温高压、有毒有害等关键部位的静密封元件及有特殊材质 要求的密封材料,须进行必要的复验。做好检查验收记录, 出现问题及时解决。
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第九条 仪表专业负责仪表及仪表管路(包括一次 手阀阀后所属管道)、风管、加热伴管等静密 封点统计与建档并负责日常检查与消漏。
第十条 电气专业负责电气系统的变压器、油开关、 电缆头、电动机系统等电气设备静密封点统计 与建档并负责日常检查与消漏。
第十一条 通排风的设备及管路,相对运动的结合 面间的密封,如:泵、压缩机、减速机、电动 机、釜类等转动设备的轴封,不属静密封统计 范围。
缘电缆头:目测无渗漏。 (十)针对特殊设备结构、工况和物料的检测,应
选用专用检测仪器和手段。
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第四节 静密封的使用与管理 第十五条 设备和管道档案中要有相应的静密封内容,
并建立静密封台账,内容包括:静密封使用部位、 介质、温度和压力等参数;密封结构型式;垫片或 填料等密封元件的名称、规格、材质、制造标准、 生产厂家、生产日期、投用日期和检修更换记录等。 第十六条 静密封的检查作为日常巡检的主要内容, 把静密封管理落实到岗位、人,做到各负其责、分 工明确,及时发现,及时处理。由于生产原因无法 处理的泄漏部位要挂牌登记,做好标识和记录。关 键部位的泄漏要加强巡检,进行风险评价并制定安 全预案,具备整改条件时进行整改处理,以确保安 全生产。
第十九条 密封型式及密封材料的选用应严格遵循设 计文件和现行标准、规范,不得随意变更。变更 需征得相应设计单位的同意,并按相关规定进行 逐级审批。密封材料计划必须包括:使用部位、 位(编)号、温度、压力、介质以及采购、验收 所遵循的标准等内容。
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第二十条 静密封元件质量管理:
(五)乙炔、乙烯、氨、氯、瓦斯等易燃易爆或有毒气体 系统试漏,用肥皂水无气泡,用试纸不变色。
(六) 氧 气、氮气、空气系统,用肥皂水试漏,无气泡, 或用10×l00mm的薄纸条试漏无吹动现象。
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第十四条 静密封点泄漏检验标准: (七)酸碱等化学物料系统:用肉眼观察不渗漏,
不结垢、不冒烟,或用精密试纸不变色。 (八)蒸汽系统:肉眼观察不漏气、无水垢。 (九)电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝
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第三节 静密封点的统计 第七条 生产装置静密封管理实行属地负责制,
属地划分按照各相关管理分工执行,生产 装置要建立静密封台账,密封点总数统计 含各专业。 第八条 属地范围内的所有设备、管路的法兰、 阀门、丝堵、活接头,包括机泵设备的油 标、附属管道、冷却器、加热炉的外露胀 口、仪表设备的孔板、调节阀、附属管道 以及其他所有设备的静止接合部位,均作 为静密封点统计。
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第十四条 静密封点泄漏检验标准:
(一)设备、管道:用肉眼观察不结焦、不冒烟、不冒汽、 不漏水、无渗透、无漏痕。
(二)气相物料:用肥皂水试漏不鼓泡,用试纸、试剂检 查,不变色。
(三)真空系统:用 10×l00mm 的薄纸条检验,无吸动现 象。
(四)氢气系统:高温部位关灯检查无火焰,低温部位用 10×l00mm的薄纸条试漏无吹动现象。
静密封
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第六章 静密封管理 第一节 一般规定 第一条 本规定内容依据股份公司《炼油化
工企业设备管理制度》等规章制度制定。 第二条 本规定内容适用于公司及所属各单
位。 第三条 由机动处负责解释。
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第二节 职责分工
第五条 二级单位机动设备科(综合管理部)职责
第十二条 每年年底统计一次静密封点总数,并对 密封台账进行修订。
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第十三条 统计方法: (一)一个静密封接合处算一个密封点,例如:一
对法兰不论规格大小,均算一个密封点;一个阀 门包括填料函密封在内,一般算四个密封点,如 阀体另有丝堵或阀后联接放空管,则应多算一个; 焊接阀门一般算两个密封点;一个丝扣活接头算 三个密封点;直通管接头为两个密封点,但焊缝 不计入静密封点。静密封元件包括法兰、垫片、 填料、管接头、紧固件等。 (二)有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点 泄漏,还是设备、管道主体或焊缝的泄漏,均作 为泄漏点统计。 (三)静密封泄漏率=泄漏点总数 / 静密封点总数 ×1000‰。
(一) 编制(修订)本单位的密封管理实施细则。
(二) 配备专(兼)职人员负责本单位的静密封管 理工作。
(三) 组织或参与静密封的设计、选型、采购、安 装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
(四) 对各车间静密封管理进行检查考核,并做好 检查记录。
(五) 负责编制攻关计划,研究和推广应用密封新 技术、新材料。
(六) 负责监督检查和组织车间的日常消漏和带压 堵漏工作。
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第六条 生产车间职责 (一) 车间设备主任对静密封的管理工作负责。 (二) 组织建立密封技术档案。 (三) 组织日常密封问题的处理,对需要系统
停车处理的关键密封问题提出措施,列入 检修计划进行处理;对需要带压堵漏的漏 点联系机动设备科(综合管理部)安排、 并配合施工单位进行堵漏。 (四) 参与静密封的设计、选型、采购、安装、 使用、检验、修理、改造的全过程管理。