焦炉烟气同时脱硫脱硝技术路线探讨

焦炉烟气同时脱硫脱硝技术路线探讨
本文将简要论述焦炉烟气脱硫脱硝一体化存在的必要性，其中包含解决组合顺序选择、完善烟气排放问题及改善次生污染问题。

并论述焦炉烟气脱硫脱硝一体化的主要技术及创新内容，通过本文的分析及研究，旨在推进焦炉烟气脱硫脱硝一体化发展。

标签：焦炉烟气；脱硫脱硝；技术探讨
1 焦炉烟气脱硫脱硝一体化存在的必要性
1.1 解决组合顺序选择
现阶段焦炉烟气脱硫脱硝技术之中，存在着单独脱硫与单独脱硝的顺序选择问题。

根据焦炉烟气脱硫脱硝一体化的要求，脱硝工作需要在高温的条件下完成，而脱硫则需要在低温的环境中完成，因此在焦炉烟气脱硫脱硝一体化的顺序选择之中存在着一定的问题，若先选择脱硫而后脱硝，则会造成资源的浪费问题，并且企业的生产成本极大程度上会增加。

焦炉烟气脱硫脱硝一体化，将能够有效的解决焦炉烟气脱硫脱硝顺序选择问题。

1.2 完善烟气排放问题
焦炉烟气在经过脱硫脱硝之将由焦炉排放管道中排放出及脱硫脱硝装置进行排放，选择脱硫脱硝装置进行排放，在电力供应不足时将无法完成排放工作，而焦炉烟囱由于长时间处于冷却的状态之中，無法配合脱硫脱硝装置完成排放工作，并有引发爆炸等问题。

在焦炉烟气脱硫脱硝排放中，若直接选择焦炉烟囱会存在排烟困难的问题，不利于生产活动效率提升的问题，易引发安全性事故。

焦炉烟气脱硫脱硝一体化方式，能够完善烟气排放的问题。

1.3 改善次生污染问题
焦炉烟气脱硫脱硝废气排放能够产生污染问题，其中主要包含四种，首先湿法脱硫的方式产生的烟气将会与空气中的水汽及漂浮物形成气溶胶，产生雾霾天气，影响空气质量。

其次，氮法脱硫的方式中存在着氮气挥发的问题。

第三，脱硫的副产物将会产生污染物堆积的问题。

最后，现阶段脱硫脱硝技术使用的催化剂较多，在处理的过程中不当行为会产生污染问题。

焦炉烟气脱硫脱硝一体化，能够有效的改善焦炉烟气脱硫脱硝的次生物污染问题。

2 焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术分析
2.1 活性焦技术
焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术之中，活性焦脱硫脱硝技术的工作原理为：借
助活性焦的吸附作用及催化作用，祛除烟气之中的SO2及NO2，是一种有效的回收硫资源的干法烟气处理技术。

活性焦焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术之中，脱硫的工作原理主要借助SO2在活性焦表现的吸附作用及催化作用，实现烟气中的氧气、水蒸气发生反应并吸附在活性焦的空隙之中、脱硝的工作原理为借助活性焦的催化作用，通过低温处理选择性的催化原理，并在烟气之中配入少量的NH3，促使NO2生成无害的N2直接排放。

2.2 液态催化氧化法
液态催化氧化技术进行脱硫脱硝是指氧化剂在有机催化的作用之下，将焦炉烟气中的SO2及NOX氧化成为硫酸及硝酸，并在其中加入碱性物质，是其发生反应成为硫酸铵及硝酸铵。

焦炉烟气液态催化氧化脱硝脱硫方式的有效率高达90%与70%以上，并且不易产生环境的二次污染，焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术运用液态催化氧化法具有较好的发展前景。

现阶段液态催化氧化法之中，亟待解决的是有机催化剂损失限制以及腐蚀问题。

3 焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术创新
3.1 工艺流程
焦炉烟气脱硫脱硝一体化的工艺流程主要为：焦炉烟气进入旋转喷雾吸收塔后，消石灰作脱硫剂，在加入水后将会制成消石灰浆液，借助浆液泵将其打入吸收塔之中，经过旋转化成粒径50μm的雾滴。

在该环节中雾滴与烟气能够进行接触并反映成亚硫酸钙，反应物最终以固态的形式被排除，与烟气一起进入除尘器之中。

除尘之后的烟气进入活性炭纤维吸附罐，能够吸附氮氧化物，在水蒸气的作用之下生成HNO3。

3.2 工艺原理
3.3 技术特点
焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术主要包含三个方面的特点，及在该工艺流程之中主要才起旋转喷雾半干法进行脱硫，极大程度上提高了脱硫的效率及质量。

其次，焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术之中将率先进行脱硫的环节，为脱硝的工艺提供低粉尘的环境。

最后，活性碳纤维吸附氧化+臭氧氧化的技术，能够极大程度上借助活性炭纤维进行吸附，降低企业焦炉烟气的脱硫脱硝成本。

4 结语
经济快速发展的背景下之下，环境问题日渐凸出，环保逐渐成为社会发展的重要内容及国家建设的主要方向，焦化行业的污染治理及技术创新是大势所趋。

基于焦炉烟气温度较低且组分波动较大的问题，对现阶段的焦炉烟气脱硫脱硝一体化建设发展，具有良好的发展前景。

参考文献：
[1]汪家铭.湛江建成世界首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化示范装置[J].大氮肥，2015，38（06）：371.。