品质部测量工具使用简介(1)

第
3章
安全标志
前面板概览
调整倾斜座
将倾斜座向外拉至最大角度 （大约 60°）
信号器概览
输入端子概览
警告
为避免损坏本设备，请勿超出输入限制。
手持式数字万用表的输入端子
测量电压
二极管测量
电容测量
第
4章
间隙规
间隙规（又叫厚度规、塞尺）是由不同厚度的金属
尺片组合。是种精密测量工具，用来确认测量间隙。 一般来讲最薄为0.02MM最厚为1.0MM。
止端螺纹塞规
用来检验内螺纹内径是否过大，塞规使用对于螺纹较长的工件，在环规旋套 过程中，应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和径向方向上的松紧情 况，当环规与螺纹某一部位或未端（止端螺纹环规检验不到的部位）存在有较 大间隙时，可能是此段螺纹不合格，可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来 判断。
万用表
间隙规
间隙规由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规 。又称测微片或厚度规，是用 于检验间隙的测量器具之一。每把间隙规中的每片具有两个平行的测量平面，且都 有厚度标记，以供组合使用。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止 法判断，也可由检验者根据间隙规与被测 表面配合的松紧程度来判断。测量时，根 据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片 能插 入间隙，而0.04mm的一片不能插入 间隙，这说明间隙 在0.03～0.04mm之间， 所以塞尺也是一种界限量规塞尺一般用不 锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3 毫米。我司使用塞尺塞片厚度分别为 0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、 0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、 0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.75mm、 1.00mm。
原 理
通过主尺的读数加上游标上对应刻度方 法，测量出工件的某一尺寸，测量精度 为0.02mm。
注 意 事 项
测量与读数一般是分成两段进行， 按前述正确方法测量后，可先用紧顶螺 钉固定游标，再将卡尺轻轻退出，在亮处仔细读数，不用紧顶螺钉固定时，
为避免游标走动，测量外径游标尺应拖出；测量内径游标尺应推出，为保
塞尺厚度mm 0.02~0.10 0.101~0.30 0.301~0.60 0.601~1.00 允许误差mm ±0.005 ±0.008 ±0.012 ±0.016
第
5章
菲林尺
又称点规，使用在电子行业产品外观检验方面。
菲林尺
作用
可以确定一个不规则的点或线性刮伤可不可以通过检验要求。
组成
点规的大小通常为A4纸的大小，它是由点区、25%灰界面和刻度线 组成
使用方法
当遇到一个不规则的点，首先确定它的大致大小在点规上找到差不多 相同的点，在确定不规则点的形状，然后在刚才在点规上找到大小相 似点的行中，在找到形状相似的。然后覆盖上，若可以盖住，在看其 大小是否允许通过，若可以则通过，否则不可以通过。 当无法确认一个线性刮伤可不可以通过时，将25%灰界面覆盖在该线 性刮伤上若不能看见且线性刮伤的长度小于规定长度则可以通过，否 则不可以通过。
螺纹通止规
通端螺纹塞规
用来检验内螺纹的作用中径和外径。塞规使用对于螺纹较长的工件， 在环规旋套过程中，应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和 径向方向上的松紧情况，当环规与螺纹某一部位或未端（止端螺纹环 规检验不到的部位）存在有较大间隙时，可能是此段螺纹不合格，可 通过采用检验螺纹中径、外径的方法来判断。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
01
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读数
首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数，如下图， 超出主尺4格，整数为4mm；再看游标上与主尺上刻线对 得最齐的那条刻线是多少（游标上每一小格是0.02mm）， 这里对齐的是0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的 尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。
塞尺的使用方法
1：用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况 下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。
2：将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞 尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞 尺上所标出的数值。测量时塞片以单片合用为最佳﹐如果单片厚度不能达到测量 要求﹐可选用几个塞片组合使用。在满足要求的环境下﹐选用的塞片越少﹐测量 结果的精度就 越高。
证量具的精度，小心使用维护，不得作划线、敲击等用途。
所使用的卡尺，必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。检
使 用 方 法
测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。 测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出 准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为 准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。无论测量什么尺寸,检具的测量 面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
使用界面介绍
LOREM IPSUM DOLOR
操作前确认
使用前确认安 全接地线
直流电源接外
确认后面板电源档
在220V/50HZ
电注意
“+”“-”
调节钮是否在
最小位置
确认输出端+-极 没有接错搭线
惠州市鑫芯电子有限公司
品质部测量工具使用简介
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目
2
1
卡尺 通止规 万用表 间隙规 菲林尺 直流电源
录
4 5 6
3
第
1章
卡尺
卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可 以测量内、外径，长度和深度。
常见的卡尺
普通卡尺
带表卡尺和数显卡尺
1：带表卡尺使用较普通卡尺更加简单、方便、 准确。读数上，先看游标端线超出主尺刻度的 整数，再看表盘上的指示数（最小刻度一般是
0.02mm），两者相加即是测得的尺寸。要注
意，为了便于观察，表盘对零时，游标端线特 意做成超出主尺刻度一点。另外，带表游标尺 可以通过转动表盘对零来进行校正。每次使用 时注意清理卡尺测量面，把尺推到两个测量面 贴合状态后，调整表盘到对零位置。注意 ：带 表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和 磕碰。 2：数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字跳 动稳定后确认，这两种卡尺其余测量方法及注 意事项，与普通卡尺相同。
3：进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后 一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出 的数值即为被测间隙值（塞尺单片使用时﹐实际测得值即为塞片厚度﹔许多塞片 组合使用时﹐实际测得值为各个组合塞片的厚度之和）。
注意事项
1：间隙规必须在校正有效期内方可使用。 2：塞片插入时要平行于隙位﹐且应轻轻用力。 3：不要将塞片在其它硬物上用力磨擦。 4：塞片使用时要轻拿轻放﹐特别是0.01~0.10mm厚 的塞片﹐ 极容易打折扣和断开﹐使用时应特别注重。 5：有需要时应对塞尺加涂防锈润滑油。 塞尺塞片各级允差
通止规分为两种
01
通止规
检验时不允许强力把塞规推进被测孔内，否则会把塞规卡死在孔内；也不 应倾斜地将塞规送进被测孔内，否则易发生测量误差或有可能被卡住。拔 塞规时，不应倾斜往外拉,应垂直于被测孔轴心线往外拉。 注意：不允许用塞规去检验刚加工完的孔，否则会由于热胀冷缩而造成塞 规咬在孔内，难于拔出。 02
第
直流稳压电源
6章
RPS6002C-2型直流稳压电源，输出电压0--60V,输出电流0--2A,固 定输出3.3V/5V/1A,并带外电路保护功能。直流稳压电源是专门为实 验室、学校和生产线的使用而设计，其输出电压和输出负载电流都 可在0和标称值之间连续可调。且具有关断的外电路保护功能及自带 一个3.3V/5.0V/1A固定输出。电源的稳定度和纹波系数都非常好且 有完美的保护电路。可以满负荷长时间工作既可用作稳压电源也可 用作稳流电源。
通止规
第
2章
通止规（一般称为样柱）的通端（过端）用于控制被测件最 小极限尺寸，止端用于控制被测件最大极限尺寸，因此应注 意以下几点。 在检验时，当被测孔处于垂直状态时，应不加任何压力而使 塞规的通端以它自身的重力顺着孔的中心线滑入孔内；当被 测孔不是处于垂直状态,而是处于水平或倾斜状态时，应用手 轻轻地把塞规的通端顺着孔的中心线送进孔内，止端不许进 入孔内。对于较长的孔，用通端塞规通过时，应注意把握孔 的圆度和直线度是否存在有超差的情况。
螺纹通止规
对于螺纹较长的工件，在环规旋套过程中，应注意把握环规与工件螺纹全 长各部位在轴向和径向方向上的松紧情况，当环规与螺纹某一部位或未端 （止端螺纹环规检验不到的部位）存在有较大间隙时，可能是此段螺纹不 合格，可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来判断。
通止规
孔公差
孔最大极限尺寸
通
止
孔最小极限尺寸
万用表是一种带有整流器的、可以测量 交、直流电流、电压及电阻等多种电学 参量的磁电式仪表。对于每一种电学量, 一般都有几个量程。又称多用电表或简 称多用表。万用表是由磁电系电流表(表 头),测量电路和选择开关等组成的。通过 选择开关的变换,可方便地对多种电学参 量进行测量。其电路计算的主要依据是 闭合电路欧姆定律。万用表种类很多,使 用时应根据不同的要求进行选择