线岔作业指导书

线岔作业指导书
线岔作业指导书

无交叉线岔检查作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了无交叉线岔检查作业程序、项目、内容及技术要求。

本作业指导书适用于武柳南高速铁路无交叉线岔检查作业。

2 引用规范性文件

2.1 柳南施网2003-隧外道接触网悬挂道岔柱安装图;

3 作业目的

3.1 发现并整改无交叉线岔技术标准上的偏差;

3.2 分析、调整无交叉线岔技术状态,保证接触网运行安全。

4 作业程序

4.1 封锁天窗作业时间内,使用激光测量仪对无交叉线岔技术参数进行测量。

4.2 封锁停电天窗作业时间内,使用车梯或作业车上网检查和调整无交叉线岔的状态。

5作业内容与要求

5.1 使用激光测量仪测量技术参数(以正线18号道岔为例):

5.1.1 人员要求:

5.1.2 携带工具:

5.1.3 在封锁天窗作业时间内,作业人员标准化穿戴并按规定进行工具登记后进入防护栅栏,步行前往线岔安装地点,必须携带足够的照明设备并确认激光测量仪状态良好。

5.1.4 作业人员到达现场后首先应校正激光测量仪,检验方法:选择一根吊弦或定位点,将激光测量仪基准边(轨尺不可动端)放在一侧钢轨上,打点测量吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;再将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,打点测量同一点吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;比较两次测量数据,误差在5mm以内不做校正,误差在5mm以上必须校正。校正方法如下:在开机界面下翻页至“参数校正”选项,按对应的数字选择键进入校正状态,将激光测量仪基准边放在一侧钢轨上,按长光键将激光红点打在吊弦或定位点线夹上,然后按测量键;测量结束后,将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,按长光键将激光红点尽量打在上一次测量

的同一个点,然后按测量键;按“保存参数”退出校正界面。校正完毕后,应按检验方法再次检验,确保激光测量仪工作良好,然后按“基本参数”进入正常测量状态。

5.1.5 测量开始,首先找到线岔定位柱的A柱(线岔开口方向两线路中心线间距约1.4m左右立杆定位的支柱即为A柱),测量定位点两工作支导高、拉出值并记录。

5.1.6 遇到交叉吊弦时,应按标准测量图表记录交叉吊弦相对于本线及另一线的拉出值,并记录。判断并记录交叉吊弦安装顺序,正确的安装顺序是,受电弓从侧线进入正线时(即从A柱往B柱方向),先接触到的第一根交叉吊弦应为侧线承力索悬吊正线接触线,这根交叉吊弦定义为第一交叉吊弦,另一根为第二交叉吊弦,下同。

第一交叉吊弦第二交叉吊弦

5.1.7 始触区(见附图):始触区是指A柱至B柱间正线接触线相对于侧线线路中心(受电弓中心)的拉出值为600-1050mm的区域,正线通过无交叉线岔时,受电弓一般不与侧线接触,无始触区;侧线通过时则有始触区,始触区内一般不得安装除吊弦线夹以外的任何线夹。

5.1.8 始触区内是否有线夹的验正方法:将激光测量仪摆在侧线股道上,测量线岔A柱至B柱方向的正线相对于侧线拉出值,拉出值1050、600mm的两点,这两点之间的范围即为始触区。此时,还应记录600、1050处的正、侧线导高值,以便于分析始触区内两支工作状态。

5.1.9 测量B柱:B柱为线岔开口方向两线路中心线间距150mm左右立杆定位的支柱即为B柱,测量B柱定位点导高、拉出值并记录。测量B柱的某一支定位点时,可能会因道岔开向原因造成测量仪轨

尺摆不下去,解决方法有两种:

方法一:是在可以正常摆下的股道打另一支接触线,然后测量两线路中心间距,测量出来的拉出值加或者减两线路中心距离,就可以得出拉出值;

方法二:将激光测量仪基本边摆在不可动轨上,可动一边平摆在另一侧可动轨上,记录人用手推动激光测量仪可动边下的圆形可动块,推至轨距显示为1435左右,此时测量拉出值,便可得出本线拉出值。测量导高时,只要轨尺放平,不受轨距影响。

5.1.10 测量C柱:C柱为B柱继续往闭口方向的下一根定位支柱,正侧两线已并轨。按正常测量方法即可测量C柱导高、拉出值。

5.2 使用车梯或作业车上网检查无交叉线岔网上状态(以车梯为例):

5.2.1 人员及分工:

5.2.2 工具:

5.2.3 材料:

5.2.4 封锁后,按规定进行工具、材料登记后进入防护栅栏,人员、机具到达作业现场,做好作业前准备工作。

5.2.5 停电命令发布后,组装梯车上道,开始作业。

5.2.6 一般从A柱开始检查,应检查以下内容:

5.2.

6.1 检查A柱至B柱间的始触区内导线是否有划痕;

5.2.

6.2 检查交叉吊弦状态:

5.2.

6.2.1 交叉吊弦为载流式整体吊弦时,承力索端和接触线端均应安装有导流环;

5.2.

6.2.2 交叉吊弦为滑动式绝缘吊弦时,检查承力索端绝缘滑块位置和状态是否正常;

5.2.

6.2.3 检查交叉吊弦接触线线夹处,是否有刮痕,导流环安装位置是否正确(导流环装在线夹倾斜的反侧,如下图所示。图中只是显示导流环安装位置,对于导线面应尽可能满足水平状,最坏程度也不大于15度)

5.2.

6.3 检查线岔电连接状态,检查标准和方法参照《电连接作业指导书》。

5.2.

6.4 检查线岔区域内,两接触悬挂交叉点处的距离,小于300mm 时应加装等电位线。 6 重点控制事项

6.1 严格控制始触区内,一般情况下不得安装有任何线夹,有线夹时尽量移出。

6.2 正侧相交线岔时,必须保证侧线拉出值标准,以确保正线动车

错误:低于导线面

绕线机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。 第11条工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。

7、紧线作业指导书

紧线作业指导书 编号:PWJX-05 湖南鸿安电力建设有限公司 年月日

1 适用范围 1. 1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 导线紧线施工。 2 编写依据 表 2 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程 第 2 部分:架空电力线路》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS )》 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控 图 3 作业流程图 4.1 紧线作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险 指 南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与紧线作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:PWJX -05-01/01),结合 现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负 责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业

PWJX-05 紧线作业指导书 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须 重 新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4 . 1 作 业任 务 安 全 基准风 险 指南 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 导、地线紧线前没有检 查各受力点的受力情况 坠落 打击 碰撞 高风险 1. 紧线前应检查各桩锚、临锚、拉线、临时拉 线 或撑杆的受力情况; 2. 及时调校杆塔的拉线或临时拉线,并设专人 监护 2 杆塔受张力变形时,没 有加设临时拉线辅助,直 接返打拉线调整变形杆塔 坠落 打击 碰撞 高风险 1. 不能在拉线受张力的情况下返打拉线; 2. 应加设临时拉线辅助,调校变形受力的杆 塔; 3. 杆塔调校时应设专人监护 3 紧线时角铁横担滑轮挂 点没有加软垫保护 坠落 碰撞 打击 中等风险 1. 紧线时角铁横担滑轮挂点应加软垫保护; 2. 杆塔紧线时应加装转角滑轮减轻横担的下 压力 4 紧线受力点采用铝材质 滑轮 夹伤 打击 中等风险 紧线受力点应使用钢质滑轮 5 紧线时绞磨受力钢丝绳 卸荷 坠落 碰撞 打击 中等风险 1. 牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入,排列整齐缠 绕不得少于 5 圈; 2. 要由有经验的人拉磨尾绳,且站位于锚桩后 面,不得站在绳圈内; 3. 绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷; 4. 绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向; 5. 不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置 6 手动葫芦防脱钩装置失 效* 坠落 碰撞 打击 高风险 1. 使用前应检查手动葫芦的吊钩、链条、转动 装置及刹车装置; 2. 手动葫芦防脱钩装置应齐全有效; 3. 手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向 一致,不得斜拉硬搬,操作人员不得站在葫芦正下方; 4. 带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链 或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施 7 弧垂板定点或绑扎错误 坠落 打击 低风险 1. 应按照设计要求数据设定弧垂板绑扎点,观 测要准确; 2. 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰,通 信联络必须保持畅通 8 导、地线紧线时信号传 递不明确,通信联络不畅 通 触电 打击 坠落 中等风险 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰,通信 联络必须保持畅通 9 卡线器与导、地线规格 不匹配 坠落 触电 打击 中等风险 1. 紧线应使用卡线器,卡线器的规格必须与线 材规格匹配,不得代用; 2. 卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜 纹磨平等缺陷时严禁使用; 3. 双钩紧线器换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、 表面有裂纹或变形等情况时严禁使用 10 挂线后没有检查杆塔变 形情况 设备性能下降 低风险 1. 挂线后应缓慢回松牵引绳; 2. 设专人监护,在调整拉线的同时应观察耐张 金具串和杆塔受力变形情况; 3. 金具附件要查漏补缺

放线作业指导书

一般施工方案(措施)报审表 工程名称:恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号:SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部:现报上导线展放施工方案(措施),请审查。 附件:导线展放施工方案 施工项目部(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师: 日期: 注本表一式4 份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存 2 份。

恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案 施工单位(盖章) 2014 年11 月25 日

批准: ________ 年____ 月____ 日审核: ________ 年____ 月____ 日编写: ________ 年____ 月____ 日

一、编写目的 首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺,使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求,实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。 二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-1992) 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件 三、适用范围 本施工方案仅适用于该线路工程。 四、工程概况及特点 4.1.工程概况 线路全长9.116km,共有18个耐张段。 4.2.设计特点 (1)本线路采用导线为LGJ-150/35钢芯铝绞线用于全线,地线为OPGW-24B1-35。 (2)导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。 (3)本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。 五、主要施工操作及工艺控制 本工程架线施工采用张力放线,包括五个子工序:架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定,同时注意环境保护。

交叉渡线--指导书

整体道床道岔及交叉渡线作业指导书 为保证正线铺轨顺利进行,整体道床道岔及交叉渡线提前预铺。整体道床道岔及交叉渡线采用墩架法进行施工。 一、施工工艺 整体道床道岔及交叉渡线施工工艺流程详见《附图1》。 二、施工方法 (一)60kg/m钢轨9#单开道岔施工方法 1.检查道岔尺寸 在铺轨基地试拼道岔,检查、确认道岔的各部分扣、配件是否齐全,并 对所铺道岔各部分尺寸进行检查,核对道岔设计图纸,经确认道岔各部分尺 寸符合要求后,在每根钢轨顶用白油漆标出混凝土短岔枕中心位置,然后分 组捆绑装车,运至道岔铺设地点。道岔用汽车或拖车运输,每组道岔在钢轨 腰部表明道岔在平面图上的岔心编号、道岔类型、辙叉角号数、左右向等。 2.基床清理 清理道床基底前应先在岔位前后和左右设围堰,以防污水进入。然后清理道床结构底面的杂物,并将结构底面凿毛,坑深5~10mm,坑距30~50mm。最后用高压水或高压风清洁其表面。 3.施工放样 岔区施工测量标桩要加密,需设岔心、岔头、岔尾桩以及两侧外移桩。标桩加密完后,根据测量标桩,在结构底板上用墨线画出岔区钢轨内侧底边线、

短岔枕中心线、钢筋网纵、横向控制线及钢轨支撑墩位置线。 4.绑扎钢筋 道岔道床设上下两层钢筋,纵向采用φ14螺纹钢筋,兼做杂散电流的排流筋,高架桥上道岔施工应保证梁面预埋钢筋、短岔枕钢筋钩与道床结构钢筋相互间无电气连接且间距大于50mm。若有间距小于50mm的地方,应采用沙浆块或绝缘材料隔开,并经杂散电流专业认可后,再进行混凝土灌注。各道床块间纵向筋的电气连接、迷流筋导线及镀锌扁钢钢板实际下料长度详见技术交底。横向采用φ10光圆钢筋作为箍筋。钢筋绑扎时,相同长度的纵向、横向钢筋以等间距布置。同时供电、通信信号、给排水等专业在道床内有管沟预留,施工前应让相关专业确认,防止遗漏预埋管件。 5.联轨、架轨 整体道床道岔用专用钢轨支撑架架设,钢轨支撑架为上承拼装式,使用前进行拼装,架设时按施工要求布置在指定位置,并用斜撑固定于结构底板或边墙上。道岔钢轨连接好后,用钢轨支撑架架起,即可将道岔钢轨位置、标高、方向大致定位。通过调节支撑架立柱螺栓及轨卡螺栓,并配合轨距拉杆和专用顶杆调整道岔各部几何状态使之符合设计要求。具体施工时应注意:(1)检查基标准确无误后进行联轨、架轨。 (2)严格按设计标准正确预留轨缝,拧紧接头螺栓。 (3)散钢轨支撑架时,在顺坡终点,尖轨尖端,尖轨部分前、中、后,导曲线部分前、中、后均设置钢轨支撑架。 (4)安装钢轨支撑架时,左右位置适中。道岔直线部分的支撑架垂直线路中心线方向,曲线部分的支撑架垂直切线方向,不歪斜。

绕线工安全操作规程

编号:CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders

绕线工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.工作前,点动设备试运转看是否正常,检查工具是否良好,防护设施是否安全可靠。 2.绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3.安装线盘铁盘须将搁棒串好,放准放稳。 4.紧固线模后方准启动绕线机。 5.绕线时若发生导线零乱,必须停车整理。 6.绕长线圈时机前不准站人。 7.多人装模和卸线圈时要密切配合,由一人指挥。吊装物件应严守“行车工,挂钩工安全操作规程”。 8.使用平直下料机时,当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间,应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9.平直下料机翻板失灵应及时修理,严禁用手推。 10.使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上

及易燃品附近,用完要切断电源。 11.绕线时禁止戴手套,使用对焊机要用防护挡板,戴防护眼镜。 12.工作场地要保持清洁,堆放整齐,工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13.操作中,若模具松动或有异常现象,必须切断电源,停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

施工测量放线作业指导书

施工测量放线作业指导书 1、编制说明 放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。 各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。 根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头 通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定 测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。

3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图 结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘 制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站+极坐标法放点 在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气 温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。 瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。 在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。

铁路线路工更换辙叉作业指导书

铁路线路工更换辙叉作业指导书 一、劳动组织及机具材料 1、劳动组织 除施工防护外,更换辙叉作业共计需要8人。 2、机具材料(表1—16) 表1—16 更换辙叉作业共计需要8人。 序号名称单位规格数量备注 1 轨距尺把 1 2 撬棍根 4 3 翻轨器根 4 4 钢卷尺把30m 2 5 丁字扳手把 3 6 道钉锤把 1 7 短路铜线根 1 8 大、小活口扳手把450mm200m m 各1 9 停车牌块 4 10 信号旗副 1

11 对讲机把 1 12 扭力扳手把 1 13 吊轨车台 2 二、作业程序 1、准备作业 (1)检查新旧辙叉长度、翼轨槽宽、辙叉趾跟端开口尺寸及有无伤损。 (2)提前打好电务连接线小孔,并将新辙叉运到待换位置路肩。 (3)调查辙叉前后轨缝,辙叉前后导轨、引轨和短轨轨缝过大或过小,提前均匀并锁定。 (4)松动轨枕扣件和夹板螺栓,涂油并拧紧。换掉锈蚀道钉和夹板螺栓。 (5)备齐工具,提前联系电务部门配合施工。 2、基本作业 (1)在车站办理封锁施工手续,给点后设置移动停车信号防护。 (2)拆卸辙叉趾跟接头螺栓、夹板,并除锈涂油。 (3)拆卸辙叉范围螺纹道钉或轨枕扣件,横向拨出旧岔心,放在不影响作业的路肩上。

(4)拨入新岔心,检查、调整轨缝,上好辙叉趾跟接头夹板、螺栓。 (5)检查轨距及查照间隔、护背距离,拧紧轨枕扣件。 (6)将换下的旧岔心使用吊轨车或翻至指定位置。 (7)确认达到开通条件,撤除停车防护,通知驻站防护办理销记手续。 3、整理作业 (1)起道捣固,消灭叉心暗坑、空吊板,打磨接头错牙。 (2)在下道旧岔心伤损部位打上标记。 (3)修改伤损更换记录及备用轨料台账。 三、技术标准 1、接头轨顶面及作用边错牙不大于1mm。 2、查照间隔不小于1391mm,护背距离不大于1348mm。护轨平直段轮缘槽宽度42mm,辙叉心轮缘槽宽46mm,允许误差为+ 3、—1mm。 3、接头螺栓使用10.9级高强度螺栓,扭矩达到700~900N·m。 4、可动心轨竖切部分与翼轨密贴,动程符合设计要求,辙叉尖趾距离误差在容许范围内。

车间生产作业指导书

焊接质量控制作业指导书 箱体焊接; 1;保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求,(见图纸)焊接时应采取必要的措施以防止变形,对于变形的产品要进行校正。 2焊材的要求:要求焊丝与焊接件必须是同等材质。 3坡口的要求:2.5mm以上的板材必须打坡口,可打单面坡口,角度为45度,深度为板厚的1/3,8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3。 4焊道均匀,不得有咬边,气孔,击穿,等焊接缺陷。 附件焊接; 1安装支件焊接:按照图纸要求,保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm,保证与箱体垂直不许倾斜。 2指示灯套和开关套的焊接,面板与灯套的凸台不允许有间隙,从里面焊接焊道不宜过大,不能伤及螺纹,不允许有击穿和变形等焊接缺陷。 3接地螺栓的焊接:箱盖的接地要用焊钉机点焊,不允许伤及表面,箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固。 4爬线架不允许直接焊接,应采取螺栓固定的方式固定。 5安装板固定螺栓:把安装板放在箱底的中间,不可倾斜或偏移中心,用外六角螺栓,长35mm。 6门把的焊接:先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接,焊接牢固不可伤及表面。 7合页的焊接:间隙适当,保证箱盖不下垂,开关灵活,增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量,不大于1mm。

电器组装质量控制作业指导书 电器布局: 1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上,电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装止推器。 2与发热元件保持一定的距离。 3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直,公差在3mm以内保证电器开关灵活。 接线: 1电线选择应符合电流所需的截面积,有发热的部位必须用高温线,接地线必须用铜螺母固定。电线必须干净整洁。 2所有的导线中间不允许有接头,每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭。 3走线平行整齐,不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线 4剥线头不要伤及铜丝,所有线必须压线鼻子,严禁裸线直接上端子,上盖的信号线必须走爬线架,禁止用吸盘固定。 5所有的二次回路必须加线号,主回路必须加色标,端子必须贴号牌。必要时加绕线管。 6配好线后把所有的螺钉再紧固一遍,把箱子里面的赃物全部清理一遍。 7摇绝缘,主回路A相与B相,A相与C相,B相与C相,然后A,B,C三相分别与外壳测试,绝缘电阻应大于500兆欧,注意一定要躲开电子元器件和指示灯。 8通电试验,在通电以前必须确认有良好的接地,然后先通控制回路检查一下主回路电器件的动作情况,确认无误以后再接电机调试。

放紧线施工作业指导书

鸳鸯坝—金汤110kV(江嘴至关口段)送电 线路改造工程 放紧线施工作业指导书 (施工方案) 绵阳启明星集团有限公司 二0一三年三月

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (7) 三、施工作业过程(工序) (9) 四、放紧线施工技术措施 (10) 五、附件安装 (13) 六、安全技术措施与质量注意事项 (18) 七、工期及停电计划 八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价 (22) 九、记录 (23)

一、工程概况 1、工程概述 1.1建设规模和设计范围 (1)从鸳鸯坝~金汤110kV线路27#直线塔下方新建转角塔起,至鸳鸯坝~金汤110kV 线路46#转角塔后方新建转角塔止,改造线路全长9.868千米的110千伏单回线路本体设计(导线标称截面1×150mm2),拆除原线28#至46#杆塔约10km。 (2)对本工程影响范围内的电信线路保护设计 (3)辅助设施只在本工程中列入所需费用。 1.2 铁塔使用情况一览表 本工程共使用6种杆塔型式,计20基。其中单回直线杆塔2基,单回转角杆塔16基。 1.3

2 2.1线路路径 路径选择主要受原线路相对位置、地形条件、修水电站的大面积爆破区的影响,线路路径唯一。 线路从原鸳鸯坝~金汤110kV线路27#直线塔下方约34m处立一基转角塔,左转大角沿山脊走线,在火地右转,经麦崩、高悟、初咱后,在粑丫河坝跨大渡河后终于原鸳鸯坝~金汤110kV线路46#转角塔后方的新建转角塔。线路全长约9.868km,路径曲折系数1.4。改造线路建成后将拆除原鸳鸯坝~金汤110kV线路28#至46#杆塔约10km。 路径方案详见《线路路径图》,图号:HY-S1006S-D0101-02。 2.2沿线自然特征 沿线地形、地貌及地质情况 改造线路地形地貌主要为侵蚀剥蚀构造高山及高中山,高程分布在1550—2260m,相对高差约200—700m左右,线路多在山顶及斜坡地带走线,总体上塔位场地地形较平缓开阔,多呈缓坡山脊或台地,局部塔位山高坡陡,场地狭窄高差大。全线区域地质构造较复杂、断裂较发育,线路均大角度跨越断裂,塔位避开了断裂及破碎带,总体区域稳定性较好;根据《中国地震动参数区划图》及第一号修改单(GB 18306-2001),线路段地震动峰值加速度为0.20g,对应地震基本烈度为Ⅷ度,地震动反应谱特征周期为0.40s。 3、交叉跨越及路径协议情况 3.1交叉跨越、房屋拆迁及树木砍伐 本工程途经高大山区,民房极少。

生产作业指导书(0001)

生产作业指导书.ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09

A0 :编制:号版 2002 编制日期:审核: 年7日月252002 批准:生效日期:月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责

3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2. 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备:破线,即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线,使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放:班组长负责对皂化后钢丝的堆放,应分钢号、批号或炉号、规格堆放,避免混钢混炉。

4.16钢丝拉拔前的准备:班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号,规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品,应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题,应做出及时处理,处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行,不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验,再挂上相应的标识,注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一,处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌,方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程:4.2. 工艺:酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备:班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等,如有异常情况,即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带,留有一根据绑腰线,绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗:室温下,在盐酸池中浸泡15分钟左右,并在此过程中不断用钢丝搅动酸池,以便加快酸洗速度,做到无

线岔作业指导书

无交叉线岔检查作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了无交叉线岔检查作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于武柳南高速铁路无交叉线岔检查作业。 2 引用规范性文件 2.1 柳南施网2003-隧外道接触网悬挂道岔柱安装图; 3 作业目的 3.1 发现并整改无交叉线岔技术标准上的偏差; 3.2 分析、调整无交叉线岔技术状态,保证接触网运行安全。 4 作业程序 4.1 封锁天窗作业时间内,使用激光测量仪对无交叉线岔技术参数进行测量。 4.2 封锁停电天窗作业时间内,使用车梯或作业车上网检查和调整无交叉线岔的状态。 5作业内容与要求 5.1 使用激光测量仪测量技术参数(以正线18号道岔为例): 5.1.1 人员要求:

5.1.2 携带工具: 5.1.3 在封锁天窗作业时间内,作业人员标准化穿戴并按规定进行工具登记后进入防护栅栏,步行前往线岔安装地点,必须携带足够的照明设备并确认激光测量仪状态良好。 5.1.4 作业人员到达现场后首先应校正激光测量仪,检验方法:选择一根吊弦或定位点,将激光测量仪基准边(轨尺不可动端)放在一侧钢轨上,打点测量吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;再将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,打点测量同一点吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;比较两次测量数据,误差在5mm以内不做校正,误差在5mm以上必须校正。校正方法如下:在开机界面下翻页至“参数校正”选项,按对应的数字选择键进入校正状态,将激光测量仪基准边放在一侧钢轨上,按长光键将激光红点打在吊弦或定位点线夹上,然后按测量键;测量结束后,将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,按长光键将激光红点尽量打在上一次测量

放紧线作业指导书

澜沧县35kV新城输变电工程放紧线质量及安全技术交底普洱供电局澜沧县35kV新城输变电工程 放紧线作业 :指导 四川省送变电建设有限责任公司普洱供电局农网工程项目部 O一一年五月五日

、工程概况 本工程起于35kV黑河变出线构架,迄于35kV新城变进线构 架。线路全长21.86km.单回架设。 导线采用LGJ-120 / 20钢芯铝绞线,两端采用双避雷线合架 (其中N1-N9)段长为2.77Km;N58-N68段长2.815Km,避雷线型 号为GJX-35锌-5%铝稀土合金镀层钢绞线。 绝缘配合:采用LXY1-70型波璃绝缘子,悬垂串及跳线串4 片,耐张5片。 采用杆塔混合设计。电杆为带拉线的水泥杆,铁塔为自立式螺栓铁塔。全线共计杆塔68基。其中电杆50基;铁塔18基。 二、放紧线施工的技术要求 1、①N6小号侧绝缘子倒挂。出线门型构架上地线耐张串加装一片 XDP-70CN型自带间隙无裙绝缘子。 ②N3 N5导线须加装预绞丝护线条。 ③N13前、后侧耐张串须倒挂。 ④N8-N9所跨110KV新施南线须降线;N1-N2所跨10KV线须改降线。 意点与杆塔结构间的距离不应小于下列值。 ⑤跳线弧垂及长度施工时应按实际比量确定,但跳线在最大风偏时任 ⑥导线均采用FDL-5F节能型防振锤,LGJ-400/35导线安装距离 S=1.52米,JLHA1/G3A-400/50导线安装距离S=1.94米;地线均采用 FDL-2节能型防振锤,JLB1A-100地线安装距离为S=0.98米,LBGJ —80—30AC地线安装距离为S=0.8米。防振锤的安装距离从线夹出

口量起,铁塔一侧装两个防振锤时按等距安装,安装个数详见杆位明细表中防振锤栏。 ⑦挂板倾角为+值时,挂板应向下倾;挂板倾角为-值时,挂板应向上翘,亦即耐张串倒挂。 ⑧线路跨越金沙江、110KV及以上送电线路档内,导线和地线不得接头。跨越房屋档内导、地线尽量不接头。 2.n回:(机电安装图详见第三卷) (1)S系列为双回塔,本线路只有挂导线的项目。 ⑵升压站出线门构的导线串为3*WDN1地线串为2*BN,并增加一片 XDP-70CN地线绝缘子。 (3) S1、X2大号侧绝缘串倒挂;X6小号侧绝缘串倒挂。 (4) X3导线每串需增加一片绝缘子。 (5) X1的TX1用于外角侧导线跳线。 (6) S2-S3 档绝缘子为XWP3-160 (7) X11大号侧与X7绝缘子串倒挂。 (8)X8导线增线增设预绞丝护线条,悬垂线夹更改为XGU-6A每串增 加一片绝缘子。 (9)跳线弧垂及长度施工时应按实际比量确定,但跳线在最大风偏时 任意点与杆塔结构间的距离不应小于下列值。 导线均采用节能型防振锤,导线安装距离 S=1.52米,JLHA1/G3A-400/50导线安装距离S=1.94米;地线均采用

机械放线作业指导书

机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的 修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《电业安全工作规程》 (电力线路部分)DL409-91 《10~500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》 (架空电力线路部分)DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好,风力小于5 级(10.7m/s),通讯联络畅通,作业区段无障碍或采取了 防护措施。 4 作业人员 工作负责人1 人,工作班成员20 人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有 关安全规定。 5主要设备及工器具(参见附录A )

7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查,并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大,易发生跳槽,可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮,对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准,采取两侧加装拉线或撑杆,防止倒塌 7.6 放线前,沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通,控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时,不应强用力,使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时,应立即用通讯工具通知全线施工人员,进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章,不管大小工作,都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时,应先停牵引机,再停张力机,以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路,感应电较大等情况,应将牵张机可靠接地,当有雷声时应立即停止,避免雷击。在带电跨越架的两侧,放线滑轮应接地。

绕线机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8673 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 绕线机安全技术操作规 程正式样本

绕线机安全技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。 第11条工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。

测量放线安全操作规程

行业资料:________ 测量放线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

测量放线安全操作规程 1.测量人员进入现场必须戴好安全帽,禁止跑跳,要注意来往车辆,要注意脚下是否有障碍物,以保证安全,吊装区内作业时应设监护人员,严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽,在脚手架上作业时,要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时,必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间,在通车部位上作业时,须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时,必须注意周围的吊车及机械电气设备,防止发生事故,必要时必须停电,吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久,在地下部位测量时,必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时,仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上,仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方,禁止放仪器,安放仪器的上下方不得有人工作,设有专人警戒。 7.在高处临边作业时,必须系好安全带,戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时,线锤必须栓牢,下面不得有人,防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时,必须注意上下左右的电线,防止伤人。 10.高处作业时,必须将衣袖扎紧,穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者,禁止参加高空作业。 第 2 页共 4 页

12.冬季施工进入电气加热区域时,防止钢尺触电事故,禁止在带电加热的地方作业或行走,必要时必须停电后作业。 测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时,也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。 第 3 页共 4 页

接触网作业指导书

接触网作业指导书

目录 一、接触网一日作业流程及作业标准 (3) (一)作业前一天的准备 (3) (二)出工前的准备工作 (4) (三)要令及验电接地程序 (5) (四)作业过程 (6) (五)撤出地线及消令 (7) (六)收工 (8) 二、岗位作业指导书 (11) (一)工作票签发人作业指导书 (11) (二)工作领导人作业指导书 (12) (三)安全员作业指导书 (14) (四)驻站联络员作业指导书 (15) (五)现场行车防护员作业指导书 (16) (六)地线监护人及操作人作业指导书 (17) (七)高空作业人员作业指导书 (18) (八)平台操作员作业指导书 (19) (九)车梯推扶人作业指导书 (20) 三、接触网巡视作业指导书 (21) 四、接触网检修作业指导书 (23) (一)整体吊弦检修作业指导书 (23) (二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (26) (三)交叉线岔检修作业指导书 (28) (四)电联结检修作业指导书 (32) (五)支持装置检修作业指导书 (35) (六)定位装置检修作业指导书 (39) (七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (42) (八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (44) (九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (46)

(十)绝缘子检修作业指导书 (48) (十一)附加导线检修作业指导书 (50) (十二)隔离开关检修作业指导书 (53) (十三)避雷器检修作业指导书 (56) (十四)吸上线检修作业指导书 (59) (十五)分段绝缘器检修作业指导书 (61) (十六)扭力扳手使用作业指导书 (65) 一、接触网一日作业流程及作业标准 9

放紧线作业指导书

普洱供电局澜沧县35kV新城输变电工程放紧线作业指导书 省送变电建设有限责任公司普洱供电局农网工程项目部 二○一一年五月五日

一、工程概况 本工程起于35kV变出线构架,迄于35kV新城变进线构架。线路全长21.86km.单回架设。 导线采用LGJ-120∕20钢芯铝绞线,两端采用双避雷线合架(其中N1-N9)段长为2.77Km;N58-N68段长2.815Km,避雷线型号为GJX-35锌-5%铝稀土合金镀层钢绞线。 绝缘配合:采用LXY1-70型波璃绝缘子,悬垂串及跳线串4片,耐5片。 采用杆塔混合设计。电杆为带拉线的水泥杆,铁塔为自立式螺栓铁塔。全线共计杆塔68基。其中电杆50基;铁塔18基。 二、放紧线施工的技术要求 1、①N6小号侧绝缘子倒挂。出线门型构架上地线耐串加装一片XDP-70CN型自带间隙无裙绝缘子。 ②N3、N5导线须加装预绞丝护线条。 ③N13前、后侧耐串须倒挂。 ④N8-N9所跨110KV新施南线须降线;N1-N2所跨10KV线须改降线。 ⑤跳线弧垂及长度施工时应按实际比量确定,但跳线在最大风偏时任意点与杆塔结构间的距离不应小于下列值。 ⑥导线均采用FDL-5F节能型防振锤,LGJ-400/35导线安装距离

S=1.52米,JLHA1/G3A-400/50导线安装距离S=1.94米;地线均采用FDL-2节能型防振锤,JLB1A-100地线安装距离为S=0.98米,LBGJ —80—30AC地线安装距离为S=0.8米。防振锤的安装距离从线夹出口量起,铁塔一侧装两个防振锤时按等距安装,安装个数详见杆位明细表中防振锤栏。 ⑦挂板倾角为+值时,挂板应向下倾;挂板倾角为-值时,挂板应向上翘,亦即耐串倒挂。 ⑧线路跨越金沙江、110KV及以上送电线路档,导线和地线不得接头。跨越房屋档导、地线尽量不接头。 2.Ⅱ回:(机电安装图详见第三卷) (1)S系列为双回塔,本线路只有挂导线的项目。 (2)升压站出线门构的导线串为3*WDN1,地线串为2*BN,并增加一片XDP-70CN地线绝缘子。 (3)S1、X2大号侧绝缘串倒挂;X6小号侧绝缘串倒挂。 (4)X3导线每串需增加一片绝缘子。 (5)X1的TX1用于外角侧导线跳线。 (6)S2-S3档绝缘子为XWP3-160。 (7)X11大号侧与X7绝缘子串倒挂。 (8)X8导线增线增设预绞丝护线条,悬垂线夹更改为XGU-6A,每串增加一片绝缘子。 (9)跳线弧垂及长度施工时应按实际比量确定,但跳线在最大风偏时任意点与杆塔结构间的距离不应小于下列值。

导地线展放作业指导书

长寿八颗-三坪110kV 线路工程 导、地线施工作业指导书 重庆泉盛建设开发集团有限公司 2017年07月15日

目 录 一、机械放线作业指导书 二、紧线作业指导书 三、线路附件安装作业指导书

机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于长寿八颗-三坪110kV 线路工程导线展放作业。 2 相关引用标准 《电业安全工作规程》(电力线路部分) DL409-91 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009·2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好,风力小于5级(10.7m/s ),通讯联络畅通,作业区段无障碍物或采取了防护措施。 4 作业人员 工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。 5 主要设备及工器具 参见附录A 6 作业程序及质量要求

工器具准备: 和材料名称及数量进行准备。 滑车的悬挂:在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。(3)在耐山区(5

的放线滑车上。 毕后,将其两端进行锚固。 展放导线:( 牵引机的绕线论上,其绕线方向由 龙绳带动导线,使导线绕在张力轮转角塔放线滑轮时, (8)牵引导线时牵引速度可控制在 7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。7.2使用前必须进行外观检查,并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大,易发生跳槽,可用拉绳使其预偏。

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