叉车常见故障分析及排除措施.docx
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叉车常见故障分析及排除措施
叉车发生故障应认真分析故障的原因,作出准确判断,并按照
先后易难的原则进行检查可以少走弯路及早排除故障。
1、叉车不行走或车速慢
检查
顺序原因措施
1变速箱油位低检查并按规定加油
2油泵进油管老化更换或顺直进油管变形不畅
研磨卡死的滑阀或更换断裂的3变速箱上制动滑滑阀不回位回位弹簧
4换挡阀杆不到位重新调整挂挡杆的角度5进油滤网堵塞检查和清洗变速箱内滤网刹车抱死,分泵锈死或总泵顶杆无
6间隙,回油不畅修理分泵或调整总泵顶杆间隙变速箱轴头密封环损坏或轴头工艺打开轴头螺塞检查密封环和轴7螺塞脱落头螺塞
8离合器传动盘螺栓松动紧固传动盘螺栓
9离合器活密封塞油封环损坏更换离合器活密封塞油封环10离合器摩擦片烧毁更换离合器摩擦片
11变矩器内轴承损坏致使叶轮破坏更换轴承和叶轮
12导轮单向离合器卡死修理单向离合器
1、转向沉重
检
查
原因措施
顺
序
1变速箱油少按规定加油
拆下流量控制阀阀芯,清除污2流量控制阀阀芯卡死
物,研磨后重新装配
检查阀芯内钢球密封性,保持密3安全阀钢球密封不严
封良好
4阻尼孔堵塞疏通阻尼孔
5变速箱滤油器堵塞出油不畅清洗滤油器
6转向油缸活塞或油封损坏更换油封
7转向器损坏修理或更换转向器
3起升无力或不能起升
查
原因措施
顺
序
1油箱缺油按规定加油
2多路阀安全压力低重新调整安全压力
3安全阀锥孔处有异物开安全阀清洗除去异物
4起升缸油封坏更换油封
5油泵严重磨损更换或修理油泵
4、升降架自动下滑或门架自动前倾
检
查
现象措施
顺
序
1下滑和前倾同时发生多路阀内漏,修理或更换多路阀2只下滑或只前倾多路阀内漏,修理或更换多路阀
5、行车制动器带刹车
查
原因措施
顺
序
顶杆与活塞之间没有间隙,分油泵不顺调整顶杆长度保证顶杆1-2MM 1
2 3
畅
分泵活塞锈死
制动蹄回位弹
间隙
修理分泵并涂橡胶润滑脂
更换或增加回位弹簧簧疲劳变形
6、制动效果差
检
查
现象措施
顺
序
加油,检查更换意泵皮碗或单向1踏板踏空,无力
阀
检查调整蹄片间隙,检查真空泵2踏板不踏空管路是否漏气,检查真空泵的真
空度,检查真空泵增压器是否工
作正常
3花边油封漏油更换轮边骨架油封
4分泵皮碗漏油更换分泵皮碗或分泵总成
7、挂挡压力表不稳定
检
查
原因措施
顺
序
1挂挡压力表快速摆动变速箱测量不足,按规定加油
变矩器的挂挡压力卡死,取出阀2发动机低挡压力低,高速挂挡压力正常
芯清洗研磨装配