浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理 何小东

浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理何小东

发表时间：2019-06-21T17:00:04.050Z 来源：《工程管理前沿》2019年第05期作者：何小东

[导读] 氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。

青海盐湖工业股份有限公司化工分公司青海格尔木 816000

摘要：氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。本文基于氯碱化工生产工艺于设备管理展开研究，望可以起到借鉴作用。

关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理

一、氯碱工业生产工艺

作为一种基础化工工业技术，氯碱的化工生产一般是通过对食盐水进行电解，溶解后来制取烧碱，同时还能得到氯气、氢气。在我国，目前烧碱生产大都采用的是离子膜点电解工艺。离子膜电解制碱有以下优势：1.投资少，它比水银法节省约15％左右的资金，比隔膜法省20％左右的成本消耗；2.产出碱的质量好；3.能耗较低，离子膜法直流电消耗约为2200千瓦时每t；4.氯气纯度较高，含杂气比例较低；5.绿色污染低。

鉴于离子膜的上述有点，国内外在进行烧碱生产装置改建、扩建时都会有限考虑此技术，据调查到2000年，世界烧碱40％都是采用此种生生工艺获得的，并还呈上升趋势。值得注意的是氯碱工业生产现场是事故多发点，因此提高氯碱企业对工艺安全性认识具有重要的现实意义。

二、氯碱生产企业设备安全管理存在的问题

（一）设备管理制度不完善

氯碱生产环境较为复杂，因此需要考虑的点也较多。对于经验丰富的工人来说，他们不喜欢在工作中对设备进行安全管理，往往知识依靠经验进行操作，但操作也缺少相关标准约束，工作效率较低，安全隐患较多。

（二）设备更新不及时

许多氯碱生产企业为降低成本，一般会选择延长设备更新的时间。员工长期操控运行时间长、磨损严重的陈旧设备，为安全性埋下了隐患。要知道许多化学原料具有腐蚀性，一旦设备出现偏差导致它们泄漏，很容易酿成大事故。

（三）设置安全管理工作专员

许多氯碱生产企业没有设立专职的安全管理人员，对工作环境的管理较为松懈，不对相关设备的使用情况进行记录登记，滥用一些有毒有害的试剂，都给安全生产带来了隐患。提高管理工作专员的专业性及责任感，有助于提前将危险规避，保障企业及全体员工的实际利益。

三、优化氯碱生产企业设备安全管理的建议

（一）健全设备管理的制度

要针对设备的安全问题，制定管理制度并严格按照规则制度执行工作。要在公司内部加强宣传，提高工作人员对于安全工作的重视度。定期进行培训，帮助操作人员认识到安全工作的重要性。此外，要加强工作人综合素质的培养，培训一些紧急情况的应对处理办法及措施。同时要使各项规则具有规范化的标准，让操作人员有据可依，使制度在具体的工作中发挥出强制性作用。

（二）重视化工设备的质量

对于氯碱生产企业来说，其工程制造比较复杂。举例来看，我国的化学工业生产模式对于设备方面有很高的要求，因此，专职人员必须重视化工设备的质量，加强检查和管理，一旦设

备出现安全问题，必须立刻上报，进行处理。与此同时，要实行个人责任制，尤其是对于一些关键设备来说，要把检查的责任具体落实。对于一些危险性比较高的电气设备和线路，要每天按时派专业人员进行检查，维护好专用的仪器和设备，在发现安全隐患以后及时处理，保障设备的安全，减少事故发生的可能性。

（三）重视对管理人员专业知识培训

氯碱化工具有一定的危险性，企业应对相应的管理人员进行职责说明及岗位培训。要求其对设备定期检查以保障生产的顺利及安全进行。同时，也要监督规则人员在生产过程中是否能够正确安全的进行操作，从而降低事故发生的概率。要求全体工作人员都严谨对待工作，端正工作态度，提高安全意识。要求值班的工作人员严格按照规定对各项工作进行检查与考核。此外，也要有效利用现代化的设备，例如监控设施等，严防由于不规范的操作，或消极怠工的态度所导致的事故。密切关注员工的工作状态，防止出现“三违现象”。

（四）设备管理制度优化措施

作为氯碱化工设备管理中的重要约束力量，设备管理制度的完善程度直接影响着氯碱化工生产的安全性及设备的使用寿命。为了降低氯碱化工生产过程中的安全事故发生率，应在原有生产设备管理制度的基础上，加强设备的质量管理、状态管理及检修管理。其中，质量管理要求氯碱化工企业在设备采购阶段，将电解槽、阴极、阳极等生产设备的质量作为一项重要选择目标，避免使用成本低质量无保障的设备，从根本上维持氯碱化工生产安全。此外，还应加强氯碱化工生产设备的状态管理，由专业技术人员总结各种生产设备的正常运行状态，同时对设备管理中的设备检查频率进行调整，增加每月设备检查次数，尽早发现各种生产设

备中的安全隐患，提升氯碱化工生产的安全性。而在检修管理方面，同样需要在设备管理制度中作出明确规定，例如，可要求氯碱化工企业按照每月 1 次常规检查的方式，保证生产设备的可靠性

（五）电解槽管理措施

作为氯碱化工生产中的重要设备之一，电解槽存在一定的爆炸风险。在氯碱化工生产过程中，应对以下几种电解槽管理要点加以重视。第一，烧碱。氯化钠溶液经过电解处理后，会在电解槽中生成一定量的烧碱，这种化学物质具有高温特征及腐蚀性特征。因此，需重视烧碱的冷却处理，以防生产人员直接与烧碱发生接触，引发皮肤损伤；第二，氢气。作为氯碱化工生产中的主要产物之一，氢气具有易燃性、易爆性。在电解槽中，氢气的危险性除了遇明

火爆炸外，还体现在如下化学反应中：当电解槽与阴阳两极建立连接后，阴极、阳极的氯气、氢气将于电解槽内发生接触，引发气体

混乱，在这种情况下，烧碱溶液可能与氯气发生反应，导致氯气含量明显减少，而由于氢气并未发生反应，因此电解槽将呈现明显不平衡状态。为了避免爆炸事故的发生，在氯碱化工设备管理中，需加强对电解槽平衡状态的检测，发现氯气、氢气失衡后，立即进行调整，以防止氯碱化工产生中出现人员伤亡

四、结语

总之，氯碱化工是众多化工品的原料，随着我国工业的发展，氯碱的制备也显得愈加重要。近几年，化工行业对氯碱生产的生产工艺、设备管理等都提出了更高要求，因此企业也要提高重视与管理能力，争取实现效率与产能升级。企业还需不断完善制度，保证各项工序有序进行，同时审视现存问题，将安全隐患扼杀于萌芽。

参考文献

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