浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理 何小东
氯碱化工生产工艺与设备管理措施
氯碱化工生产工艺与设备管理措施摘要：现阶段氯碱化工生产中存在一定的不稳定因素，加上自身管理不够完善，生产运行中受到其他因素的影响，造成安全事故的发生。
安全部门高度重视运行安全问题，加大资金利用程度修复设备缺陷。
本文中笔者分析氯碱化工生产工艺与设备管理现状，并给出相应的完善措施，提高生产工艺与设备管理质量，保证氯碱化工生产安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施引言我们要重视氯碱化工生产工艺与设备管理的现状，因为其生产过程中危险性十分的巨大，也极容易产生安全事故，造成的安全隐患也是巨大的，所以在生产的过程中，也要加强控制，注重细节，使得研究人员能够避免该产品所产生的不良后果。
并制定出相应的完善措施，尽量提高生产工艺与设备管理质量，来保证氯碱化工的生产安全。
1 氯碱化工生产工艺简析氯碱化工是在化工生产中是一项比较基本的技术，其主要在化学工业和纺织工业中应用较多。
氯碱行业作为我国基础的化学工业，多采用电解食盐水，等溶解后生产烧碱、氢气以及氯气。
多数氯碱化工企业通过隔膜法进行生产，此外，还有一种应用广泛的生产工艺，那就是离子膜交换法。
由于氯碱化工生产危险系数较高，容易发生安全问题，因此，生产时务必要注意每个环节，一旦其中有环节出现问题，那么势必会造成严重后果。
现在，化工设备更新的较快，对化工工作流程也都进行了优化，表现到电气设备和系统中如下：如果系统出现误动，然后产生故障，那么相关工作就会自动停止。
通常来说，系统内的设备电源都有出现误动的可能性，而且如果是技术人员操作失误，也会使得设备产生故障，进而造成更严重的事故，总之，做好氯碱化工企业设备管理这项工作很有必要。
2 氯碱化工生产工艺分析2.1 制碱原理方面氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、氯气以及一定量的烧碱。
虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全。
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析近年来, 我国氯碱化工企业旳数量及规模均得到了明显发展。
从氯碱化工生产流程来看, 除了烧碱之外, 其生产流程中还会产生一定量旳氯气和氢气, 因此, 氯碱化工生产过程具有一定旳危险性。
为了保障氯碱化工企业旳生产安全水平, 应加强对其生产设备管理旳重视。
氯碱化工生产工艺这里重要从如下儿方面入手, 对氯碱化工生产工艺进行分析和研究:1.1制碱原理方面氯碱化工生产工艺旳制碱原理为:通过电解氯化钠溶液旳方式, 获取氢气、氯气以及一定量旳烧碱。
虽然这一电解制碱过程可以为化工企业带来一定旳经济效益, 但与此同步, 在上述电解过程中, 氯气与氢气均轻易发生反应, 当遇明火时, 极易引起爆炸, 威胁化工企业员工旳生命安全。
1.2离子互换膜法方面第一，在氯碱化工生产中, 离子互换膜生产工艺重要山如下几种要素实现:阴极。
在氯碱化工企业中, 阴极部分山表面涂有金属镍旳碳钢网制作而成, 在生产过程中, 该部分产生氢气;第二, 阳极。
该部分山表面涂有钉氧化物或钦氧化物旳金属钦网制作而成。
阴极、阳极表面旳涂层均具有提高电解效率、增长电极使用寿命旳作用。
在生产过程中, 该部分产生氯气。
第三, 离子互换膜。
这里以阳离子互换膜为例, 在氯碱化工生产中, 溶液中旳气体、氢氧根离子、氯离子无法顺利通过该互换膜, 而仅有钠离子可以穿过阳离子互换膜。
阳离子互换膜旳使用除了可以实现制碱目旳外, 还能有效防止阴阳两极旳氯气与氢气结合, 产生爆炸事故, 同步防止氢氧化钠溶液与氯气接触, 发生化学反应生成次氯酸钠, 导致烧碱产量减少。
详细工艺流程如图1所图1离子互换膜法生产工艺流程运用上述措施所获得旳碱液浓度较低, 其中具有较多尚未发生电解反应旳氯化钠。
因此, 通过初步电解反应后, 氯碱化工企业还需通过对产物旳分离、浓缩, 方可获得固态旳烧碱。
2氯碱化工设备管理措施为了提高氯碱化工设备管理质量, 可将如下儿种措施运用在实际旳设备管理工作中:2.1安全阀管理措施作为氯碱化工企业旳基本设备之一, 安全阀旳选用质量直接影响氯碱化工生产旳安全性。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析作者：闫峰来源：《西部论丛》2020年第07期摘要：我国的化工企业规模正在不断的扩大，但是因为化工行业本身的特殊性，企业的生产运行经常需要对安全性的问题进行重点关注。
生产工艺和设备管理作为化工生产中的重要组成内容，对维护生产安全性具有重要的影响，因此本文主要是从氯碱化工生产的相关内容进行分析，希望能进一步的促进其生产安全性的提升。
关键词：氯碱化工生产;工艺;设备管理引言在经济不断发展的影响下，氯碱化工企业得到了很大的发展和进步，生产规模得到了不断的扩大。
在氯碱化工生产的过程中容易出现易燃易爆的气体，会给生产活动造成一定的危险性，因此需要对设备管理工作进行重视。
在氯碱化工生产的过程中，需要每个管理人员都时刻保持警惕，对每个生产环节的质量进行严格的控制，避免出现安全事故。
一、氯碱化工生产工艺在化工企业生产中，氯碱化工生产是最基本的一项技术，在化学工业、纺织工业中都有着比较广泛的应用。
就现阶段来说，我国比较基础的化学工业就是氯碱行业。
在氯碱化工生产中一般存在比较大的危险性，容易发生安全事故的问题，因此需要对每个环节的各类问题必须重视，做好工艺和设备的优化。
（一）制碱工艺对于氯碱化工生产来说，它所涉及到的制碱原理主要是采用电解饱和食盐水（氯化钠溶液）的方式，通过这样的方式来从中获取烧碱、氢气和氯气。
在现阶段的化工企业生产当中，很多企业都在使用电解制碱工艺，但是在这个电解的过程中会出现氢气和氯气，氢气在遇到高温体或明火之后很容易会发生燃烧或爆炸的现象，而氯气发生泄漏会给生产人员造成生命威胁。
（二）离子交换膜工艺在氯碱化工生产中会涉及到离子交换膜生产工艺，该工艺需要满足三个条件：一是阴极，由表面涂有金属镍的不锈钢网制成，在阴极生成氢气和烧碱;二是阳极，由表面涂有钛氧化物的金属钛丝制成，在阳极生成氯气;三是离子交换膜，阳离子交换膜允许钠离子通过，而有效阻止氯离子或其他离子及气体通过，因此利用阳离子交换膜可以有效阻止氯气与氢气进行结合。
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理_1
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理发布时间：2022-08-04T07:07:17.683Z 来源：《新型城镇化》2022年16期作者：刘鹏程[导读] 新中国成立之初，我国氯碱化工企业只有五六家，烧碱年产量不足1 万吨。
1958 年新增了十几家企业，烧碱年产量达到60 万吨。
新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：随着我国经济的不断发展，科技发展水平也逐步增强，使得我国化工企业得到了一定的进步。
其中，氯碱化工虽然是整个化工行业的重点，但也属于整个行业的基础，可以延伸至各国民经济命脉，如农药、纺织等，具有重要的地位。
氯碱化工企业规模不断扩大，其生产过程环环相扣，设备管理在一定程度上会影响生产工艺，由于其特殊性，必须对该行业使用的设备进行规范性管理，分析生产工艺的特点，抓住细小环节，在高效生产的基础之上，保证生产人员的生命安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理新中国成立之初，我国氯碱化工企业只有五六家，烧碱年产量不足1 万吨。
1958 年新增了十几家企业，烧碱年产量达到60 万吨。
进入20 世纪90 年代后，我国氯碱化工发展迅速。
截至2019 年，我国烧碱年产量达到4304 万吨，氯碱化工企业的数量和质量都提升明显。
氯碱的最终产品是烧碱、氯气和氢气。
由于烧碱和氯气具有较强的腐蚀性，氢气易燃易爆，如果处理不当很容易对人及设备产生危害，影响企业的正常生产。
鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
笔者结合自身工作经验，探讨氯碱化工生产工艺及设备管理措施，以期为相关人士提供借鉴。
1.氯碱化工行业生产的工艺氯碱化工是众多化工生产的基础，广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。
氯碱化工生产过程中，需要电解食盐水（固定质量比例为1：0.85），溶解后制取烧碱、氯气以及氢气，然后开展生产工作。
我国氯碱化工生产主要采用隔膜法，会用到离子膜交换生产方式。
离子膜交换法主要在电解槽阳极和阴极电极上安装对应的离子交换膜。
氯碱化工企业强化设备安全管理
2019年09月氯碱化工企业强化设备安全管理袁飞（中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，内蒙古阿拉善盟750336）摘要：随着我国工业化的不断发展，使得了氯碱化工企业也在不断的壮大和发展。
它的内容主要包含有氮气生产和氢气生产。
这些都是属于基础的化学工业。
在我国氯碱化工企业在生产的过程中，主要的工艺流程多数是以隔膜法和离子膜交换来进行生产的。
它们很多都是用于塑料和玻璃材料.工艺品的制作，制作后的成品使用起来是简单有方便。
但是，由于氯碱化工的特殊性和具有一定的危险性，在进行氯碱化工的生产时生产的场地不但是比较危险的，而且还容易造成安全事故。
因而为了防止这类事件的发生，氯碱化工企业在生产运营的过程中，就必须严把每个环节的管理，做到严格履行“安全无小事”的原则。
所以，在进行氯碱化工业中，为了防止和杜绝安全事故的发生，氯碱化工企业就应要加强设备的安全管理意识，真正的保证氯碱化工的顺利开展和企业的壮大。
关键词：氯碱化工企业；强化设备；安全管理；措施1氯碱化工企业设备管理的重要地位在氯碱化工企业中，每天都是在重复的进行生产.运营和工作。
所以设备的安全管理.维护是保证设备能正常工作的前提。
设备只有在正常运行的情况下，才能完成企业的计划目标和给企业带来可观的经济效益。
所以设备安全的管理和维护是相当重要的。
设备的管理是企业稳定生产的前提，所以设备是需要专门的管理人员进行定期的检测和维护的。
而设备的挑选是设备管理的基础。
因而在进行设备的购买时，就应先做好购买前的各种准备工作，在购买是就必须严格的按照购买前的对比和标准进行购买。
因为一台好的设备不但能给以后的设备管理带来方便，而且在一定的程度上也节省了以后设备维护的费用。
使得了以后的设备管理工作能更好的开展。
2化工设备管理中存在的漏洞2.1设备管理混乱在氯碱化工企业中，由于所以生产和完成的量很大，而且其的生产的程序化也是比较的复杂。
所以为了能完成生产的需要，很多的氯碱化工企业急需工作人员，因而对工作人员的要求就不是很高。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施
氯碱化工生产工艺及设备管理措施摘要：本文结合实际，对氯碱化工生产工艺以及设备管理要点进行研究。
首先对隔膜法以及离子膜法烧碱生产工艺进行探讨，然后分析电解工段内容的同时对设备管理的问题现状以及管理方案进行解析，希望在本文论述后能够给相关工作人员提供一些参考关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施探讨引言当前我国的氯碱化工领域不断的发展扩大，企业规模日益扩大，经营范围也在不断的扩大，在氯碱化工企业中，以生产合格的烧碱产品为主要目的，氯气、氢气的形成以及后续的反应和处理同样重要，氯气与烧碱为氯碱化工产业发展的基础。
烧碱的生产工艺主要包含隔膜法和离子膜法，这是普遍使用的化工工艺。
烧碱产品主要用于制作工艺品、玻璃以及塑料等材料，其生产工艺具有连续性，且下游化工产业比较丰富，在化工企业发展中具有承上启下的重要作用，但是该工艺较为复杂，涉及危险化学品较多，生产过程极易发生安全生产事故。
因此，氯碱化工企业生产中，必须强化工艺管理，提高设备管理水平，有效的预防发生安全事故，保障生产系统连续平稳运行。
1隔膜法和离子膜法的简介1.1隔膜法成品烧碱在1893年通过隔膜法应用，目前的方式就是空渗透膜生产进行，且生产环节的效率比较低，所以要想提高生产的效率和质量，可以在生产中应用石棉膜，但是这种材料容易给环境产生严重的损害，威胁人们的生命健康。
1.2离子膜法离子膜法就是选择应用不同离子实施隔离层的电解处理，目前电解处理方式有着明显的优势，其可以及时处理产品内的污染物，所以生产环节优势较为明显，效率高、稳定性强，且槽结构相对简单。
在生产环节中，缺陷也较为明显，随着科学技术高水平的发展，不同槽口的生产标准不断提升，所以成本相对较高，在氯碱生产工业中，可以通过优化工艺指标控制降低成本，促进产能的提升。
2电解工艺2.1隔膜法目前隔膜电解槽应用到化工生产领域内，其使用比较多的电解槽就是在KD-55内扩展阳极槽实现电解与生产，在整个生产中形成金属阳极电解槽。
浅谈氯碱企业生产技术管理
浅谈氯碱企业生产技术管理肖富强新疆华泰重化工有限责任公司【摘要】氯碱工业在国民经济中占有重要地位，１万ｔ／ａ氯碱生产装置可带动创造６亿～１０亿元的工业产值。
但氯碱工业属于化学工业，氯碱生产中不仅介质易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，生产在高温、高压的条件下进行，而且消耗大量能源，易造成环境污染，因此，氯碱企业必须抓好生产技术管理工作。
【关键词】氯碱企业生产技术管理一、工艺技术规程管理工艺技术规程是用文字、表格和图示等对产品、原料、工艺过程、设备、工艺指标、安全技术要求等进行具体的说明，是一个综合性的技术文件，对企业具有法规作用。
对每种产品的生产都应当制定相应的工艺技术规程，否则生产就很难乎稳、安全地进行。
编写或修订工艺技术规程的依据是工艺设计、试车方案、试生产总结和国内外的先进生产经验。
编写工艺技术规程最好按生产装置（或相当于生产装置的独立工序）进行，比较简单的辅助工序的工艺技术规程可以车间为单元进行编写。
工艺技术规程应包括如下主要内容：装置（工序）概述；工艺流程图及简要说明；操作条件一览表；设备一览表（包括工艺、机动设备、仪表、安全阀及其他）及主要设备简图；装置开停车步骤及注意事项；事故处理方法及装置安全规程。
另外，随着生产技术的不断进步和生产设备的更新换代，要及时修改工艺技术规程，原则上三五年进行１次大范围的修订。
二、岗位操作法管理岗位操作法是确保岗位生产正常的基本法则，它是根据目的产品的生产工艺，工艺设计的给定条件，批准生效的工艺技术规程，工艺控制指标，岗位机械设备、电气、仪表等的特点和实际生产经验编写而成的各生产岗位的操作方法和要求。
其内容包括：本岗位的基本任务，工艺过程概述（包括原材料规格和产品质量指标），所有设备、管道及仪表的操作程序（包括正常开停车、开车准备、正常生产、事故停车），操作条件，生产控制指标，仪表控制方案和使用规程，事故隐患与原因，不正常情况的处理，设备维护保养，巡回检查，交接班制度和安全守则。
《D氯碱化工企业车间生产精益管理应用研究》范文
《D氯碱化工企业车间生产精益管理应用研究》篇一一、引言随着全球经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，氯碱化工企业的生产管理面临着越来越高的要求。
为了满足市场需求，提高生产效率，降低成本，D氯碱化工企业积极引进并应用精益管理理念。
本文旨在研究精益管理在D氯碱化工企业车间的应用，分析其对企业生产的重要性，并提出优化建议。
二、D氯碱化工企业概况D氯碱化工企业是一家以氯碱产品为主的化工企业，其生产流程涉及原料的采购、生产车间的制造、产品的检测与销售等环节。
企业规模较大，拥有多个生产车间。
然而，在传统管理模式下，企业面临着生产效率不高、成本较高、产品质量不稳定等问题。
三、精益管理在D氯碱化工企业车间的应用为了解决上述问题，D氯碱化工企业开始在车间生产中应用精益管理理念。
具体包括以下几个方面：1. 精益生产精益生产是精益管理的核心内容之一。
在D氯碱化工企业的车间中，通过减少生产过程中的浪费、提高生产效率、优化生产流程等方式，实现精益生产。
例如，通过实施5S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养），提高员工的工作效率，降低生产成本。
2. 质量控制在质量管理方面，精益管理强调预防为主，对产品进行全面质量管理。
D氯碱化工企业通过引入先进的检测设备和技术，加强产品的质量检测和控制，确保产品质量稳定。
同时，通过实施全员参与的质量管理活动，提高员工的质量意识，降低不良品率。
3. 持续改进精益管理强调持续改进，通过不断优化生产流程、提高设备效率、降低能耗等方式，实现企业的可持续发展。
D氯碱化工企业积极推行PDCA（计划、执行、检查、处理）循环管理模式，不断发现和解决问题，实现持续改进。
四、应用效果分析通过在车间生产中应用精益管理理念，D氯碱化工企业取得了显著的效果：1. 生产效率显著提高。
通过优化生产流程、提高设备效率等方式，企业的生产效率得到显著提高。
2. 生产成本降低。
通过减少生产过程中的浪费、优化采购策略等方式，企业的生产成本得到降低。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析作者：郜冶来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第11期摘要：氯碱化工是基础化工工业技术之一，产品烧碱、氯气、氢气以及盐酸广泛用于化工、轻工、冶金以及公用事业等行业。
氯碱化工生产具有易燃、易爆易毒性、有腐蚀性的特点，提高企业的工艺技术及设备管理具有十分重要的意义。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施1 氯碱化工的生产工艺氯碱化工主要是通过电解饱和食盐水制备烧碱，同时副产液氯、氢气以及氯化氢等产品。
烧碱制备方法主要有隔膜法和离子膜法，其中隔膜法制碱具有产品质量差、能耗高、污染大以及产品适应行业单一等缺点，已基本淘汰。
离子膜电解法制碱具有出电解槽的碱液浓度高、含盐量低、质量优、能耗少、无以及操作管理方便等特点被广泛应用，如国外的日本旭化成公司、日本氯工程公司，国内的陕西北元化工公司、中石油吉化电石厂等。
2 氯碱企业在设备安全管理现存的问题2.1 设备管理浮于形式，不能有效落实大部分企业对于设备管理浮于形式，存在于表象，尤其是对于设备的巡检，往往是走过场，一带而过，不能及时发现问题。
对于设备的操作和运行上，还存在着经验主义，导致设备的操作和使用都不规范，从而导致设备的损坏。
此外，设备管理人员也缺少安全意识，设备安全防护不到位，安全措施不落实，导致设备故障、损坏，影响生产运行。
2.2 注重生产运行，忽视设备维护保养目前，大部分为了确保工艺装置连续生产，往往会延长设备检维修时间，从而为安全生产埋下了隐患。
氯碱企业腐蚀性物料较多，且涉及的氯为剧毒化学品，一旦设备、管线、法兰等处发生泄漏，极易引发生产安全事故。
2.3 队伍建设迟缓，设备管理人才缺失大部分企业认识不到设备管理的重要性，很少资金投入人员队伍建设、人员能力提升等方面，直接导致设备管理队伍的素质下降。
此外，企业对于设备管理人员的不重视，将导致工作人员的工作热情和积极性降低，影响企业的管理水平。
3 优化氯碱生产企业工艺技术和设备安全管理的建议3.1 以行业市场为导向，明确生产效率控制方向与方案在运营管理过程中，企业为了追求经济利润，往往忽视氯碱市场客观需求，盲目增加品种或扩大生产，导致企业效益受到影响。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要:氯碱的最终产品是烧碱、氯气和氢气。
由于烧碱和氯气具有较强的腐蚀性，氢气易燃易爆，如果处理不当很容易对人及设备产生危害，影响企业的正常生产。
鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
本文主要就氯碱化工生产工艺与设备管理进行了分析。
关键词：氯碱化工；生产；设备管理引言氯碱化工等现代化工产业需要进行电解→氯氢处理→液氯等多工序，因此每一个环节都要借助泵机、压缩机等设备进行工作。
随着社会的发展，化工产业必须要依靠产品的质量提高市场竞争力，而质量与设备的性能以及工作效率有着非常重要的联系。
由此可见，对化工设备进行保养和维修变得尤为重要。
1氯碱化工生产工艺管理1.1 加强生产环节的监督监督工作可以有效提高工作人员的工作效率，消除工作中的不良风气，营造良好的工作环境。
氯碱化工工艺具有一定的危险性，任何一个环节出现错误都会影响整体的工作进度，造成材料浪费与经济损失。
而且，生产工作对设备与材料的要求十分严格，需要保证材料的质量符合生产标准。
这就要求相关管理人员加强材料检查，尤其是在生产之前。
及时处理不合格的材料，保证生产工作的顺利进行。
否则，如果材料之间的反应不充分，可能会生成其他物质，造成材料浪费。
同时，对设备也要加强监督工作，良好的设备可以防止化学材料泄漏，保证材料的性能不受设备的影响。
因此，加强设备监督至关重要。
1.2加大化工工艺投入力度氯碱化工工艺需要人员与设备的支持，但目前化工工艺的设计人员综合素质不高，有些设备不能满足氯碱化工工艺的要求。
因此，化工企业的相关管理人员需要认识到人员以及设备对氯碱化工工艺的重要性，明确两者对化工工艺的作用，加大化工工艺投入力度，主要是加大资金的投入力度。
一方面，需要用优厚的待遇吸引专业的化工工艺设计人员加入设计队伍，增强队伍的专业性，提高队伍的综合素质，为化工工艺的快速发展提供支持。
另一方面，要加大设备的投资力度。
氯碱化工行业设备安全管理强化思考
氯碱化工行业设备安全管理强化思考摘要：氯碱化工行业的设备经常出现腐蚀和老化的问题，严重影响氯碱化工行业的运行效率和生产安全，行业的管理人员应当重视设备的安全管理，通过对员工进行培训来提升员工的安全意识和专业能力，要注重氯碱化工行业设备的检查、养护、维修和防腐蚀工作，及时发现设备问题以减少安全隐患，同时还要建立完善的管理制度，为安全管理工作提供制度上的保障。
关键词：氯碱；化工行业；设备安全管理前言：氯碱化工是我国化工行业的重要组成部分，在冶金行业和纺织行业等众多的行业领域中起到了重要的作用。
但是氯碱化工设备的运行存在较高的危险，生产中的氯和碱有着非常强的腐蚀能力，而氢气又存在易燃易爆的危险，氯碱化工设备的安全问题是保证氯碱化工顺利生产和安全生产的关键，所以要不断加强氯碱化工设备的安全管理，减少氯碱化工设备的安全隐患。
1氯碱化工行业设备安全管理的现状1.1员工缺少安全意识和责任意识氯碱化工行业的员工在实际的工作中经常会凭借自身丰富的工作经验来操作设备，很少会认真研究设备的操作规范和安全管理要求。
缺少安全意识会让员工不注意日常的安全防护，根据经验操作设备无法对设备的运行安全提供保障，而且还有可能因为员工的操作不当使设备出现损坏或减少使用寿命的情况，影响设备的运行效果和运行安全。
安全管理人员缺少责任意识会使安全管理工作存在很多漏洞和缺陷，不负责任的管理会为设备运行留下很多安全隐患，一些非常细微的失误有可能带来严重的危害。
1.2设备老化问题严重氯碱化工行业的专业设备存在较为严重的陈旧老化问题和腐蚀问题。
氯碱化工企业在采购设备的时候往往会因为设备的成本而在质量上做出让步，采购一些质量较差的化工设备，这种设备在使用中具有非常大的安全隐患。
而且氯碱化工设备在生产过程中经常会受到腐蚀，设备的腐蚀、泄露和毁坏会带来严重的危害和安全风险，不仅会为化工企业带来巨大的经济损失，还严重威胁了员工的生命安全。
设备的陈旧、老化和腐蚀问题是引发安全事故的主要原因，设备缺少全面、细致、及时的检查和养护会使设备问题越来越严重。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析作者：冉书荣来源：《环球市场》2019年第21期摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展。
在化学工业发展的过程中，氯碱化工是其发展的基础，因此，得到普遍的应用和推广。
目前，我国氯碱化工企业的工业在不断地扩大，并且其行业具有一定的特殊性，需要重视氯碱化工生产工艺以及设备的管理，加强日常生产中的细节管理，促使氯碱化工企业生产的高效化。
文章对氯碱化工生产的工艺和设备管理中的问题进行分析，并且提出有效的管理措施，加强其安全管理工作。
关键词：氯碱化工;工艺;设备;管理措施近年来，我国氯碱化工企业的数量及规模均得到了显著发展。
从氯碱化工生产流程来看，除了烧碱之外，其生产流程中还会产生一定量的氯气和氢气，因此，氯碱化工生产过程具有一定的危险性。
为了保障氯碱化工企业的生产安全水平，应加强对其生产设备管理的重视。
一、氯碱化工生产工艺简析氯碱化工是在化工生产中是一项比较基本的技术，其主要在化学工业和纺织工业中应用较多。
氯碱行业作为我国基础的化学工业，多采用电解食盐水，等溶解后生产烧碱、氢气以及氯气。
多数氯碱化工企业通过隔膜法进行生产，此外，还有一种应用广泛的生产工艺，那就是离子膜交换法。
由于氯碱化工生产危险系数较高，容易发生安全问题，因此，生产时务必要注意每个环节，一旦其中有环节出现问题，那么势必会造成严重后果。
现在，化工设备更新的较快，对化工工作流程也都进行了优化，表现到电气设备和系统中如下：如果系统出现误动，然后产生故障，那么相关工作就会自动停止。
通常来说，系统内的设备电源都有出现误动的可能性，而且如果是技术人员操作失误，也会使得设备产生故障，进而造成更严重的事故，总之，做好氯碱化工企业设备管理这项工作很有必要。
二、氯碱化工企业设备安全管理过程中存在的问题（一）设备管理的制度难以落实在氯碱化工企业生产的过程中，工作环境非常复杂，存在比较多的安全隐患。
在管理工作开展的过程中，一些具有经验的老员工对设备的安全管理缺少认识，根据自己的经验进行工作，对设备随意使用，很少采取相应的安全措施，导致设备管理机制难以有效地执行。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要：随着经济和各行各业的快速发展，科技发展水平也逐步增强，使得我国化工企业得到了一定的进步。
其中，氯碱化工虽然是整个化工行业的重点，但也属于整个行业的基础，可以延伸至各国民经济命脉，如农药、纺织等，具有重要的地位。
氯碱化工企业规模不断扩大，其生产过程环环相扣，设备管理在一定程度上会影响生产工艺，由于其特殊性，必须对该行业使用的设备进行规范性管理，分析生产工艺的特点，抓住细小环节，在高效生产的基础之上，保证生产人员的生命安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理引言我国的化工行业不断进步与发展，很多企业抓住了氯碱化工行业的良好发展趋势，不断加大投资力度。
但是在化工行业发展的过程中，也出现了很多的安全事故，这主要是因为很多企业的设备安全管理存在着缺陷，因此在仪器设备安全管理方面，一定要加大设备设施投资力度，提高安全意识，只有这样才能建立氯碱化工行业良性发展的模式。
1氯碱化工行业概述氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用，产品运用十分普遍。
氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中，作为基础性的工业发挥着重要的作用。
很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。
不过氯碱化工行业在发展的过程当中会遇到一系列的生产问题，近些年来，安全事故出现很多，如果没有将各个环节的安全保护措施做到位，那么任何一个细微的环节都有可能出现危险，而其中最为重要的一个环节就是氯碱化工行业的设备安全管理问题，因此，在这一行业中加强设备安全管理十分重要。
2设备管理中的问题2.1设备换代设备换代主要是两个方面的问题；（1）设备换代不及时；（2）设备换代时，企业采用质量较差的设备进行生产。
有的企业为了使利益最大化，在设备到了使用期限要进行更换时，故意拖长更换的时间，让企业使用老旧的生产设备进行生产，有一些企业投机取巧，尽管换了设备，但采购的设备质量不达标。
氯碱化工的特点就是具有较强的腐蚀性以及毒性，如果设备更换出现以上两种情况，很有可能导致有毒气体等的泄漏，对操作人员的生命构成威胁。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要：化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提，经济在快速的发展，我国化工行业也在快速的发展，化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用，现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上，对新型的化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进，保证工作的顺利进行，延长化工机械设备的使用寿命，为企业的发展节约成本。
关键词：化工机械设备；维护保养；管理；改进引言随着生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质和种类的要求也随之提高。
实际上，人们的日常生活用品几乎都是由化工生产活动提供的。
化工产品在生产过程中必然会使用到化工机械设备，在提高化工产品品质和种类的基础上，化工机械设备的工作强度自然也会随之增加，在长时间高强度的运转之下，设备很容易发生故障，为确保化工生产活动的正常进行，对化工设备进行日常的维护保养是很有必要的。
1化工机械设备管理和维护保养的重要性在化工生产活动中，化工机械设备的正常运转直接关系着生产活动的正常进行。
因此，化工设备的维护保养是要确保设备的正常运转，一旦设备发生故障，通过对设备的维护保养工作，能够使设备在最短的时间内恢复正常。
随着社会对化工产品的需求越来越高，化工生产机械更是要求具备更高的工作效率，才能满足越来越高强度的生产活动。
对化工机械设备管理维护如果在日常工作中有疏漏，就可能会因为设备故障而造成更严重的后果，使得本来的小问题扩大成大问题，为企业和国家带来重大经济损失。
2化工机械设备常见的故障2.1腐蚀腐蚀是一种在生产过程中常见的问题，主要非为两个种类：一种是冲蚀磨损，这主要是一些松散并且很小的颗粒对化工设备表面造成的破坏，是造成机械设备零件报废的主要原因；另外一种是渗漏问题，主要是设备内部零件松动出现肉眼看不到的缝隙，对化工机械设备的损害是最大的，很有可能因为检查的时候检查不出来而出现多种故障。
2.2疲劳损坏疲劳损坏是指设备使用时间过长，超出了设备本身所能承受的压力，主要是由低于材料强度极限的交变应力所造成的一种材料损坏现象，因长时间得不到休息导致温度与压力周期性的发生变化，这种故障一般出现在压力容器与管路两地方，最后都会以裂纹的形式被检查出来。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理发布时间：2022-08-23T03:23:06.214Z 来源：《建筑创作》2022年1月1期作者：卫维[导读] 氯碱化工生产工艺包含较多复杂因素，在应用生产工艺的同时落实设备管理工作，方可实现高质量的氯碱化工生卫维内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司 750336摘要：氯碱化工生产工艺包含较多复杂因素，在应用生产工艺的同时落实设备管理工作，方可实现高质量的氯碱化工生产效果。
本文首先分析氯碱化工生产工艺，随后从技术和制度两方面，分析了氯碱化工设备管理措施。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备引言：氯碱化工生产效果和质量，主要取决于生产工艺以及生产中使用的设备，也为氯碱化工生产管理指明方向。
因此有必要总结生产工艺原理，并总结设备管理中可以使用的优质经验和措施。
一、生产工艺分析1．离子交换膜。
离子交换膜工艺的关键点在于阴极和阳极，其中离子交换膜的阴极产生氢气，阳极的作用则是产生氯气。
组成阴极和阳极的材料分别是碳钢[金属镍网]网和金属钛网，在两种材质的表面均有一层涂层，主要作用在于提升电极的使用寿命，同时促进电极生成氢气和氯气的效率；阴极与阳极表面涂抹的物质分别是金属镍和钛氧化物。
在氯碱化工生产过程中，需要避免氯气与氢气混合导致的爆炸效应，因此要注意两类气体的分隔。
在离子交换膜工艺中内置有阳离子交换膜，只有阳性离子方可通过离子交换膜，由此实现钠离子与其他离子的分离效应，符合制碱的要求目标；与此同时实现氢氧化钠与氯气的分离效应，保障氢氧化钠溶液的使用效率，避免两者接触反应产生次氯酸钠。
应用离子交换膜虽然获得碱液，但是其中含有较多尚未反应的氯化钠；因此在执行离子交换膜工艺后，还需要对产物进行分离浓缩处理，获取浓度较高的碱液。
2．制碱原理。
此前阐述的过程基本反映出氯碱化工原理，以氯化钠溶液作为基础物质，对氯化钠溶液进行电解处理，能够获取氢气、氯气、氢氧化钠等物质，并通过处理氢氧化钠获取高浓度碱液。
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理发布时间：2022-07-13T08:22:01.717Z 来源：《福光技术》2022年15期作者：徐可[导读] 为了有效提高氯碱化工企业设备的安全管理水平，相关企业必须首先弄清设备管理中存在的问题，然后逐步找到针对特定生产解决这些问题的有效措施。
山东泰汶盐化工有限责任公司山东泰安 271024摘要：为了有效提高氯碱化工企业设备的安全管理水平，相关企业必须首先弄清设备管理中存在的问题，然后逐步找到针对特定生产解决这些问题的有效措施。
另外，为了使安全事故的发生降到最低，有必要不断完善现有的安全设备管理体系，加强对员工的安全责任培训，树立正确的安全责任意识。
加大氯碱化工生产发展力度，对我国整个化工行业的发展发挥了重要作用。
但是，在氯碱化学工业的发展过程中，有时候容易出现系统短缺，设备陈旧等问题，因此企业必须寻求实用，可行的方法来向规模化方向促进生产发展。
关键词：氯碱化工、生产工艺、设备管理1氯碱化工生产工艺分析1.1制碱原理方面氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、氯气以及一定量的烧碱。
虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全.1.2离子交换膜法方面第一，阴极。
在氯碱化工企业中，阴极部分由表面涂有金属镍的碳钢网制作而成，在生产过程中，该部分产生氢气；第二，阳极。
该部分由表面涂有钌氧化物或钛氧化物的金属钛网制作而成。
阴极、阳极表面的涂层均具有提升电解效率、增加电极使用寿命的作用。
在生产过程中，该部分产生氯气。
第三，离子交换膜。
这里以阳离子交换膜为例，在氯碱化工生产中，溶液中的气体、氢氧根离子、氯离子无法顺利通过该交换膜，而仅有钠离子能够穿过阳离子交换膜。
阳离子交换膜的使用除了可以实现制碱目的外，还能有效避免阴阳两极的氯气与氢气结合，产生爆炸事故，同时预防氢氧化钠溶液与氯气接触，发生化学反应生成次氯酸钠，导致烧碱产量降低。
氯碱化工生产工艺及设备管理办法研究
氯碱化工生产工艺及设备管理办法研究发布时间：2022-10-20T10:38:59.470Z 来源：《中国科技信息》2022年第12期作者：李超徐玮[导读] 氯碱化工企业的快速发展，使得生产过程安全问题成为业界关注重要内容。
李超徐玮江苏瑞祥化工有限公司江苏扬州211400 摘要：氯碱化工企业的快速发展，使得生产过程安全问题成为业界关注重要内容。
为妥善解决氯碱化工生产过程存在的各种危险性问题，需要从生产工艺以及设备管理角度入手，科学制定安全管理方案。
文章将通过对工艺以及设备管理存在问题的分析，对氯碱化工生产工艺以及设备管理方法展开深度性探讨，旨在有效控制生产过程危险性问题，保证氯碱化工生产整体质量。
关键词：设备管理机制；氢气；氯碱化工生产工艺；设备管理在进行氯碱化工生产过程中，会通过对电解饱和食盐水溶液的应用，完成氢氧化钠、氯气以及副产氢气的生产，会通过盐水精制以及电解等一系列处理，做好相关生产任务。
较为常见的处理方法，主要以隔膜电解法以及水银电解法等处理方式为主，其中前一种处理方式的应用规模更加广泛。
由于在生产过程中存在一定危险性，危险事件发生概率相对较大，所以需要做好安全管控。
一、氯碱化工生产工艺与设备管理存在问题（一）设备管理制度有待完善由于氯碱化工企业生产环境相对较为复杂，很容易会在生产过程中产生各种伴生问题，如果在此过程中没有设置完善设备管理机制，会对设备管控工作开展形成一定负面影响，无法对工作的各项开展与执行形成有效指导作用。
不仅会出现人员不按照规章制度进行设备管理与操作的状况，同时也会因为没有详细了解安全措施以及设备操作规范，而出现因为人员操作不当而导致设备出现损坏或者生产危险的情况，会直接加剧各种危险事故发生概率，需要进行控制。
（二）设备老化问题有待完善由于出于成本考虑，一些企业在进行氯碱化生产过程中，并没有及时对设备进行更换，设备不仅处于高负荷运行状态，而且存在老化问题。
同时，因为一些生产原料具有腐蚀性，在生产过程中可能会因为各种反应而加剧这种风险，会对设备的使用造成严重损坏，如果在生产之后没有及时对设备进行维护和保养，很容易会进一步加剧这种问题，可能会造成设备爆炸等严重安全事故，需要引起足够重视。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究
氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究摘要：绿色环保生态理念对各行各业提出了新要求，氯碱化工虽然属于基础化工行业，但仍具有特殊性，如果在生产过程中对氯气处理不当，不仅可能造成安全事故，也容易对生态环境造成污染破坏。
目前，我国的氯碱化工产业实现了飞速的发展，其地位也变得越发重要。
因为该产业具有特殊性的特征，所以一定要对氯碱化工的设备管理和生产工艺加强重视，强化日常生产运行的精细化管理，促进氯碱化工企业的高效生产。
对氯碱化工在设备管理及生产的过程中出现的一些问题，提出了加强氯碱化工生产安全管理的有效管理措施。
关键词：氯碱化工、生产工艺、设备一、氯碱化工生产工艺1.制碱工艺氯碱化工生产时涉及到的制碱原理主要是采用电解氯化钠溶液的方法，进而从中获取烧碱、氢气和氯气。
现阶段多数化工企业应用了电解制碱的方法，但在电解氯化钠的过程中会产生氢气与氯气，氢气在遇到明火时极易发生爆炸事故，氯气属于剧毒化学品，如发生泄露会严重威胁化工生产人员的生命安全，影响化工企业的正常生产。
一旦危及周边人员安全和周边环境生态，则容易造成更大社会危害和不良影响。
2.离子交换膜工艺氯碱化工生产中还涉及到离子交换膜的生产工艺，应用此种生产工艺需要具备以下三点条件：一是阴极。
通常情况下化工企业在进行氯碱化工生产时利用碳钢网作为离子交换膜的阴极，并且要在碳钢网的表面涂上金属镍，此部分能够产生氢气；二是阳极。
主要是由金属钛网制成，并在金属钛网表面涂上钛氧化物。
涂层可以有效提高电解效率；三是离子交换膜。
氯碱化工生产的过程中产生的钠离子能够通过阳离子交换膜，而氯离子或溶液中的其他气体均无法通过该交换膜，因此利用阳离子交换膜可以有效阻止氯气与氢气进行结合。
当氢氧化钠溶液与氯气接触反应后会产生次氯酸钠，此时烧碱的产量会减少。
二、氯碱化工企业设备安全管理方面存在的问题当作我国化工行业较关键的组成部分，氯碱化学工业的安全管理将确保稳定的生产，增强人民的健康和安全。
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浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理何小东
发表时间：2019-06-21T17:00:04.050Z 来源：《工程管理前沿》2019年第05期作者：何小东
[导读] 氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司青海格尔木 816000
摘要：氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。
本文基于氯碱化工生产工艺于设备管理展开研究，望可以起到借鉴作用。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理
一、氯碱工业生产工艺
作为一种基础化工工业技术，氯碱的化工生产一般是通过对食盐水进行电解，溶解后来制取烧碱，同时还能得到氯气、氢气。
在我国，目前烧碱生产大都采用的是离子膜点电解工艺。
离子膜电解制碱有以下优势：1.投资少，它比水银法节省约15％左右的资金，比隔膜法省20％左右的成本消耗；2.产出碱的质量好；3.能耗较低，离子膜法直流电消耗约为2200千瓦时每t；4.氯气纯度较高，含杂气比例较低；5.绿色污染低。
鉴于离子膜的上述有点，国内外在进行烧碱生产装置改建、扩建时都会有限考虑此技术，据调查到2000年，世界烧碱40％都是采用此种生生工艺获得的，并还呈上升趋势。
值得注意的是氯碱工业生产现场是事故多发点，因此提高氯碱企业对工艺安全性认识具有重要的现实意义。
二、氯碱生产企业设备安全管理存在的问题
（一）设备管理制度不完善
氯碱生产环境较为复杂，因此需要考虑的点也较多。
对于经验丰富的工人来说，他们不喜欢在工作中对设备进行安全管理，往往知识依靠经验进行操作，但操作也缺少相关标准约束，工作效率较低，安全隐患较多。
（二）设备更新不及时
许多氯碱生产企业为降低成本，一般会选择延长设备更新的时间。
员工长期操控运行时间长、磨损严重的陈旧设备，为安全性埋下了隐患。
要知道许多化学原料具有腐蚀性，一旦设备出现偏差导致它们泄漏，很容易酿成大事故。
（三）设置安全管理工作专员
许多氯碱生产企业没有设立专职的安全管理人员，对工作环境的管理较为松懈，不对相关设备的使用情况进行记录登记，滥用一些有毒有害的试剂，都给安全生产带来了隐患。
提高管理工作专员的专业性及责任感，有助于提前将危险规避，保障企业及全体员工的实际利益。
三、优化氯碱生产企业设备安全管理的建议
（一）健全设备管理的制度
要针对设备的安全问题，制定管理制度并严格按照规则制度执行工作。
要在公司内部加强宣传，提高工作人员对于安全工作的重视度。
定期进行培训，帮助操作人员认识到安全工作的重要性。
此外，要加强工作人综合素质的培养，培训一些紧急情况的应对处理办法及措施。
同时要使各项规则具有规范化的标准，让操作人员有据可依，使制度在具体的工作中发挥出强制性作用。
（二）重视化工设备的质量
对于氯碱生产企业来说，其工程制造比较复杂。
举例来看，我国的化学工业生产模式对于设备方面有很高的要求，因此，专职人员必须重视化工设备的质量，加强检查和管理，一旦设
备出现安全问题，必须立刻上报，进行处理。
与此同时，要实行个人责任制，尤其是对于一些关键设备来说，要把检查的责任具体落实。
对于一些危险性比较高的电气设备和线路，要每天按时派专业人员进行检查，维护好专用的仪器和设备，在发现安全隐患以后及时处理，保障设备的安全，减少事故发生的可能性。
（三）重视对管理人员专业知识培训
氯碱化工具有一定的危险性，企业应对相应的管理人员进行职责说明及岗位培训。
要求其对设备定期检查以保障生产的顺利及安全进行。
同时，也要监督规则人员在生产过程中是否能够正确安全的进行操作，从而降低事故发生的概率。
要求全体工作人员都严谨对待工作，端正工作态度，提高安全意识。
要求值班的工作人员严格按照规定对各项工作进行检查与考核。
此外，也要有效利用现代化的设备，例如监控设施等，严防由于不规范的操作，或消极怠工的态度所导致的事故。
密切关注员工的工作状态，防止出现“三违现象”。
（四）设备管理制度优化措施
作为氯碱化工设备管理中的重要约束力量，设备管理制度的完善程度直接影响着氯碱化工生产的安全性及设备的使用寿命。
为了降低氯碱化工生产过程中的安全事故发生率，应在原有生产设备管理制度的基础上，加强设备的质量管理、状态管理及检修管理。
其中，质量管理要求氯碱化工企业在设备采购阶段，将电解槽、阴极、阳极等生产设备的质量作为一项重要选择目标，避免使用成本低质量无保障的设备，从根本上维持氯碱化工生产安全。
此外，还应加强氯碱化工生产设备的状态管理，由专业技术人员总结各种生产设备的正常运行状态，同时对设备管理中的设备检查频率进行调整，增加每月设备检查次数，尽早发现各种生产设
备中的安全隐患，提升氯碱化工生产的安全性。
而在检修管理方面，同样需要在设备管理制度中作出明确规定，例如，可要求氯碱化工企业按照每月 1 次常规检查的方式，保证生产设备的可靠性
（五）电解槽管理措施
作为氯碱化工生产中的重要设备之一，电解槽存在一定的爆炸风险。
在氯碱化工生产过程中，应对以下几种电解槽管理要点加以重视。
第一，烧碱。
氯化钠溶液经过电解处理后，会在电解槽中生成一定量的烧碱，这种化学物质具有高温特征及腐蚀性特征。
因此，需重视烧碱的冷却处理，以防生产人员直接与烧碱发生接触，引发皮肤损伤；第二，氢气。
作为氯碱化工生产中的主要产物之一，氢气具有易燃性、易爆性。
在电解槽中，氢气的危险性除了遇明
火爆炸外，还体现在如下化学反应中：当电解槽与阴阳两极建立连接后，阴极、阳极的氯气、氢气将于电解槽内发生接触，引发气体
混乱，在这种情况下，烧碱溶液可能与氯气发生反应，导致氯气含量明显减少，而由于氢气并未发生反应，因此电解槽将呈现明显不平衡状态。
为了避免爆炸事故的发生，在氯碱化工设备管理中，需加强对电解槽平衡状态的检测，发现氯气、氢气失衡后，立即进行调整，以防止氯碱化工产生中出现人员伤亡
四、结语
总之，氯碱化工是众多化工品的原料，随着我国工业的发展，氯碱的制备也显得愈加重要。
近几年，化工行业对氯碱生产的生产工艺、设备管理等都提出了更高要求，因此企业也要提高重视与管理能力，争取实现效率与产能升级。
企业还需不断完善制度，保证各项工序有序进行，同时审视现存问题，将安全隐患扼杀于萌芽。
参考文献
[1]崔红军.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代盐化工,2018,45(02):100-101.
[2]鲍文志.浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理[J].化工设计通讯,2018,44(03):76.
[3]胡军.氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(24):23-24.。