联轴器初步校正专题培训课件
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联轴器找正方法详解精品PPT课件
找中心步骤
7. 间隙测量,记录及计算:
(百分表安装在电机侧)
端面不平行值(张口)的计算,(不 考虑轴向窜轴),轴向装一只百分表,计 算公式为a*= a1- a3,正的为上张口,负的 为下张口。左右张口为a*=a2-a4,正的为 a2那边张口,负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= (b1- b3 )/2,正的为电机偏高,负的为电机偏低。 左右径向偏差的计算公式为b*= (b2- b4) /2正,的为电机偏右,负的为电机偏左。
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
找中心的任务:
一.测量两对轮的外圆和端面的偏差情况; 二.根据测得的偏差值,对电机作相应调整,使两对
轮的中心同心,端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响,计算方法如下:
上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3,
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图,此图风机侧对轮上偏差为A,电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 另一转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
联轴器找正培训课件
离也就是两轴在垂直方向的偏差值3ac/2 。因此,只要测得3a与3b的数 值,可以求得3ac的数值(要注意读数的正负号)。水平方向的偏差分析
与垂直方向相同。
2.调整方法
测量完联轴器的对中情况之后,根据记录图上的读数值可分析出两
轴空间相对位置情况。按偏差值作适当的调整。为使调整工作迅速,准 确进行,可通过计算或作图求得各支点的调整量。测量方法不同,计算 方法也不同。 (1)两表测量法,三表测量法及五表测量法
刚性联轴器:
只能传递运动和转矩,不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联 轴器等。
挠性联轴器:
无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、
径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器
等。有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、 角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能,
包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴
器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同.
二、电机联轴器找正方法:
联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时 使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常 运转,对高速运转的机器尤其重要。 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的 对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生 的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机 器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度
(f)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡;
与垂直方向相同。
2.调整方法
测量完联轴器的对中情况之后,根据记录图上的读数值可分析出两
轴空间相对位置情况。按偏差值作适当的调整。为使调整工作迅速,准 确进行,可通过计算或作图求得各支点的调整量。测量方法不同,计算 方法也不同。 (1)两表测量法,三表测量法及五表测量法
刚性联轴器:
只能传递运动和转矩,不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联 轴器等。
挠性联轴器:
无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、
径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器
等。有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、 角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能,
包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴
器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同.
二、电机联轴器找正方法:
联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时 使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常 运转,对高速运转的机器尤其重要。 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的 对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生 的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机 器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度
(f)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡;
联轴器找正培训PPT课件
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• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的,比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备,基准部位就应该选择非电机端;带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机,
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值,同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
第18页/共24页
Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
(1)先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh,这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 (2)消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片,B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下:
第20页/共24页
第13页/共24页
• (4)、百分表校正:保证架设的测量杆有一定的初始测力,即 在测量头与零部件表面接触时,有0.3~1mm的压缩量,然后 调整表圈,使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次,检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量,选择两半联轴器其中一端,根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置,检查百分表的 指针所指的零位有无变化,如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注:地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求,需保 证基准端略高于原动机端,否则,设备找正无意义。
第11页/共24页
• (2)、等分线划分:将静态 下的两半联轴器在0°~ 360°之间平分四等分,并 在等分点做好画线标记,如 图2所示。
第12页/共24页
• (3)、百分表架设:在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表, 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面,架设方法如图3所 示。
• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的,比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备,基准部位就应该选择非电机端;带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机,
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值,同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
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Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
(1)先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh,这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 (2)消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片,B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下:
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• (4)、百分表校正:保证架设的测量杆有一定的初始测力,即 在测量头与零部件表面接触时,有0.3~1mm的压缩量,然后 调整表圈,使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次,检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量,选择两半联轴器其中一端,根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置,检查百分表的 指针所指的零位有无变化,如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注:地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求,需保 证基准端略高于原动机端,否则,设备找正无意义。
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• (2)、等分线划分:将静态 下的两半联轴器在0°~ 360°之间平分四等分,并 在等分点做好画线标记,如 图2所示。
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• (3)、百分表架设:在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表, 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面,架设方法如图3所 示。
联轴器找中心培训学习PPT课件
• 端面上、下不平行值为:
1 2
(a1
a1'
)
1 2
(a3
a3'
);
•
端面左、右不平行值为:
1 2
(a2
a2'
)
1 2
(a4
a4'
);
• 外圆上、下中心偏差为:
1 2
(b1
b3
);
• 外圆左、右中心偏差为:
1 2
(b2
b4
);
联轴器找中心时两轴偏移情况分析
联轴器中心状 态
• 1)上偏心下张口 • 2)上偏心上张口 • 3)下偏心上张口 • 4)下偏心下张口
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
第一种情况:联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
第二种情况:联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
第三种情况:联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
第四种情况:联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶?
1、应将垫片及底座基础清理干净。 2、在调整垫片时,厚的放在下面,薄
的放在中间,较薄的放在上面。 3、加垫数量不允许超过3片。 4、垫片应完整,厚度均匀。 5、垫片面积应略小于底座支承面。
联轴器找中心调整时,产生的误差有哪些?
1、没有测量准! 2、计算有错误! 3、电动机支座不平整,有杂物! 4、支座垫片太多,垫片不平衡,
培训连轴器找正课件
低速传动允许较大 易,结构简单,
的轴窜
能缓冲
轴向窜动量大、正 结构简单、可两
反转变化多、启动 面互换、制造维
频繁、带负荷启动
修容易
正反转变化多、启 动频繁、高速轴,
使用温度-20+50℃
弹性较好能缓冲 减震,不需要润
滑
无油质,适用于温 连接变载荷,启 度-20-+50℃范围 动频繁,能缓冲
部分冲击
用于小功率、冲击 结构简单、弹性 载荷、启动频繁 好、拆装方便
用于连接低速、无 剧烈冲击、刚性大
的轴 •培训连轴器找正
结构简单、传 递扭矩较大、
装卸方便
不能进行调解, 起重运输
同心度要求高
机
•3
型式 轴颈范围 转速范围 使用条件
优点
缺点 应用
铰链式联 10-40mm 轴节
尼龙柱销 12-400mm 联轴节
木销联轴 18-250mm 节
弹性圆柱 25-180mm 销联轴节
•培训连轴器找正
•10
六、测
量
a
b
垫片
塞尺
将连轴节做好记号并对准,有记号处置于零位
(垂直或水平),沿转子转动方向自零位起依次 旋转90、180、270、360度,同时测量每个位置 时的圆周间隙a和端面间隙b,并把所测出的数据 记录下来。
•培训连轴器找正
•11
测量记录
上a1
s1 a4左 s4 s2 a2
ZT型带 制动轮弹 性圆柱销
爪形弹性 联轴器
弹性块式 联轴节
液力联轴 节
30-180mm 20-70mm 30-110mm
760-7430 r/min
1100-5400 r/min
电机联轴器找正方法 ppt课件
6
电机找正的概念
因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值, 这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲,只要能保 证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈 大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两 轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好, 使用寿命愈长。所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允 许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
ppt课件
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ppt课件
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使用与注意事项 (1)百分表的使用 百分表常装在表架上使 用, 如图2所示。
ppt课件
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百分表的应用:百分表可用来精确测量零件 圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等 形位误差,也可用来找正工件,
如 图 所 示 。
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ppt课件
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(2)注意事项
1)使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在 套筒内的移动要灵活,没有如何轧卡现象,每次手松开后,指针能回到原 来的刻度位置。 2)使用时,必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事,随便 夹在不稳固的地方,否则容易造成测量结果不准确,或摔坏百分表。 3)测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围,不要使表头突然撞到 工件上,也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。 4)测量平面时,百分表的测量杆要与平面垂直,测量圆柱形工件时,测量 杆要与工件的中心线垂直,否则,将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。 5)为方便读数,在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。 6)百分表不用时,应使测量杆处于自由状态,以免使表内弹簧失效。
ppt课件
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双表测量法(又称一点测量法)
ppt课件
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电机找正图片
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电机联轴器找正方法 ppt课件
ppt课件
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角尺和塞尺的测量方法
ppt课件
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角尺和塞尺的测量方法
简单的测量方法如上图所示。用角尺和塞尺测量 联轴器外圆各方位上的径向偏差,用塞尺测量两 半联轴器端面间的轴向间隙偏差,通过分析和调 整,达到两轴对中。这种方法操作简单,但精度 不高,对中误差较大。只适用于机器转速较低, 对中要求不高的联轴器的安装测量。
ppt课件
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计算调整量时的几点说明
6、在水平方向上调整联轴器的偏差时,不需要 加减垫片,通常也不计算。操作时利用顶丝和百 分表,边测量,边调整,达到要求的精度为止。 一些大型的,重要的机组在调整水平偏差时,各 支点的移动量可通过计算或作图求出。
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不更换电机的情况下电机找正 的顺序
1、挂表后,测出数据,检查两遍后没有大的出入则进
29
单表法
它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。 这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数,不测量端 面的轴向读数,测量操作时仅用一个百分表,故称单表 法。 用此方法测量时,需要特制一个找正用表架,其尺寸, 结构由两半联轴器间的轴向距离及轮毂尺寸大小而定。 表架自身质量要小,并有足够的刚度。表架及百分表均 要求固紧,不允许有松动现象。
ppt课件
7
联轴器找正时两轴偏移情况的分析
机器安装时,联轴器在轴向和径 向会出现偏差或倾斜,可能出现 四种情况,如下图所示
ppt课件
8
联轴器找正时可能遇到的四种情况
ppt课件
9
根据上图所示对主动轴和从动轴 相对位置的分析见下表。
ppt课件
10
测量方法
安装机器时,一般是在主机中心位置固定并调整 完水平之后,再进行联轴器的找正。通过测量与 计算,分析偏差情况,调整原动机轴中心位置以 达到主动轴与从动轴既同心,又平行。 联轴器找正的方法有多种,常用的方法如下:
动设备联轴器找正的方法PPT课件
(Ym+⊿T) mm
Z支脚应抽出垫片: (Zm+⊿T)mm
2021/3/8
16
水平方向的调整:
电机联轴器在水平方向的对中分析和调 整方法,同垂直的方向的分析相似。它的调整 是通过横向平移实现。
2021/3/8
17
五、联轴器找正注意事项。
1、联轴器找正过程中,要不断用水平仪检查机器 的前后、左右的水平度。
2、专用找正表架和千分表应固定牢固,避免松动 影响测量的准确性。
3、千分表应留有足够余量,以免表杆顶死,数据 错误。
4、在每圈转动中,每次测量的位置应保持一致。
5、最后一次测量结果,要进行复核一次,两次误 差小于0.02mm,可结束。否则,应查找原因。
2021/3/8
18
结束
谢谢!
2021/3/8
2021/3/8
7
以设备为基准调整电机示意图:
2021/3/8
8
数据的记录:
3)、测量。测量时,两转子应在同方向转同一 个角度,这样测量点基本在同一位置,可以减 少由于零件制造误差带来的测量误差。依次记 录O°,90°,180°,270°。千分表转动 一周的四个位置,端面读数,填写到圆内;外 径千分表读数,填写在圆外。
2021/3/8
2
联轴器分类:
2)挠性联轴器。挠性联轴器又分为有弹性元件和无
弹性元件的挠性联轴器。它们不仅能传递运动和转 矩,而且具有不同程度的轴向,径向,角向补偿性 能。例如:我公司使用的离心泵大多是有弹性元件 的挠性联轴器,L型压缩机的柱销联轴器就是无弹性 元件的挠性联轴器。
2021/3/8
3
中心线构成一根连续无折点的平滑曲线, 即:设备在运行中相邻的联轴器轮毂的轴 线重合,端面平行。
Z支脚应抽出垫片: (Zm+⊿T)mm
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水平方向的调整:
电机联轴器在水平方向的对中分析和调 整方法,同垂直的方向的分析相似。它的调整 是通过横向平移实现。
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五、联轴器找正注意事项。
1、联轴器找正过程中,要不断用水平仪检查机器 的前后、左右的水平度。
2、专用找正表架和千分表应固定牢固,避免松动 影响测量的准确性。
3、千分表应留有足够余量,以免表杆顶死,数据 错误。
4、在每圈转动中,每次测量的位置应保持一致。
5、最后一次测量结果,要进行复核一次,两次误 差小于0.02mm,可结束。否则,应查找原因。
2021/3/8
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结束
谢谢!
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以设备为基准调整电机示意图:
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8
数据的记录:
3)、测量。测量时,两转子应在同方向转同一 个角度,这样测量点基本在同一位置,可以减 少由于零件制造误差带来的测量误差。依次记 录O°,90°,180°,270°。千分表转动 一周的四个位置,端面读数,填写到圆内;外 径千分表读数,填写在圆外。
2021/3/8
2
联轴器分类:
2)挠性联轴器。挠性联轴器又分为有弹性元件和无
弹性元件的挠性联轴器。它们不仅能传递运动和转 矩,而且具有不同程度的轴向,径向,角向补偿性 能。例如:我公司使用的离心泵大多是有弹性元件 的挠性联轴器,L型压缩机的柱销联轴器就是无弹性 元件的挠性联轴器。
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3
中心线构成一根连续无折点的平滑曲线, 即:设备在运行中相邻的联轴器轮毂的轴 线重合,端面平行。
相关主题
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4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量误差 太大,并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢,但要保证测量杆活 动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线,其中心要通过 轴心;测量轴向的二个百分表应在同一直径上,并离中心距离相等。 装好后试转一周。并回到原来位置,此时测量径向的百分表应复原。 为测记方便,将百分表的小表指针调到量程的中间位置,并最好调 到整位数。大针对零。
值
2019/12/18
6
• 弹性联轴器与刚性联轴器
2019/12/18
7
三、找中心的目的
• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就是要求泵体 轴中心线与电机轴中心线重合。
• 具体要求: 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
2019/12/18
9
测量数据记录示意图
2019/12/18
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离心水泵两表找正法
测量工器具的使用方法联轴器找中心
2019/12/18
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五、找中心的原理
• 当两联轴器重新转到0°位置时,在偏移不大情况下,最后所测
得数据应该符合下列条件。
•
a1+a3=a2+a4
b1+b3=b2+b4
• 在测量过程中,如果由于基础的构造影响,使联轴器最低位置的
先把联轴器上下张口值和上下外圆高低值测出来,至于左右 张口及左右外圆偏差没有必要去量它(因电机可以移动,只在最 后考虑)。
• 找中心步骤
2019/12/18
13
1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整,有无虚脚,如果有用塞尺测出数 值,用铜皮垫实。
径向间隙a3和s3不能测到,则可根据其他三个已测得的间隙数值
3;a4- a1 b3= b2+b4 - b1
2019/12/18
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六、找中心的方法及步骤
• 找中心前的准备工作
准备好磁性标座、百分表、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具 及工具大锤、撬杠等工具。
具体操作方法
a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
联轴器初步校正
主讲内容
1.概述 :联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算
2019/12/18
2
概述
泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用机械设备, 其运行状况的好坏直接影响到设备的正常、安全、生产。泵 与风机发生的故障形式很多,其中,由于联轴器的中心找正 不当引发的机械故障是常见的主要形式之一。在旋转机械设 备中,联轴器是用来连接主动轴(电机)和从动轴(泵)的一 种特殊装置。联轴器在安装时必须精确的找正对中,否则将 会在轴和联轴器中引起很大的应力,并将严重影响轴、轴承 和轴上其他零件的正常工作,甚至会引起整台机器和基础的 振动或损坏事故。选择正确的找正公差和合理的找正方法, 对于提高检修质量,保障设备的安全运行具有重要的意义。
2019/12/18
8
四、找中心的原理
测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的 径向间隙时,同时又测量同一个位置的轴向间隙。 • 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对轮上装上百分 表,径向、轴向各一付,(为防止转子窜轴,轴向则需装二个表, 相差180度)。连接对轮(一般一到二枚螺丝,拧紧即可),然 后一起慢慢地转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测 出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录在 下图所示的方格内。
• 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 • 根据这个规范,机器的振动按三种等级评定:优、良、劣。新安
装的机器,不应在优以下,大修后的机器,不应在良以下,属于 劣的机器就应该修理
2019/12/18
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二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差
2019/12/18
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用直尺初步找正。主要是上下、左右径向,张口。
2019/12/18
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联轴器找中心
塞尺检查电机的底脚是否平整 , 检查电机底脚铜垫片。
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6. 把径向表转到最上面,百分表对零,慢慢 地转动转子,每隔90度测量一组数据记下, 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据,将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。
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注意:拿到一组数据你要会判断它的正确性,你从那里开始对零的,盘 一周后到原来位置径向表应该为0,径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多,两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合: • a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4
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一、关于机器振动的许用振幅
• 机器运转时的振动程度(振幅大小),是判断机器运转是否正常的 主要标准。
•
机器振动的许用振幅
毫米
• 转速振幅转/分 优 良 劣
备注 第一级机器
• 750以下
0.04 0.08 0.20
• 750—1500
0.03 0.06 0.15
• 1500—3000
•
• 转数 / 转
刚性联轴器
• ≥3000
0.02
• <3000
0.04
• <1500
0.06
• <750
0.08
毫米
弹性联轴器
0.04 0.06 0.08 0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙,此间隙 应大于轴的轴向窜动量,规定如下:
• 大型机器 端面距离 8—12 mm • 中型机器 端面距离 6—8 mm • 小型机器 端面距离 3—6 mm • 在给水泵(多级)找正时,联轴器端面间隙为:工作窜量+规定
0.02 0.04 0.10
• 3000以上
0.01 0.03 0.06
•
第二级机器
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500
0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
• 30200109/以12上/18
0.02 0.05 0.10
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• 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励 磁机等;
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢,但要保证测量杆活 动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线,其中心要通过 轴心;测量轴向的二个百分表应在同一直径上,并离中心距离相等。 装好后试转一周。并回到原来位置,此时测量径向的百分表应复原。 为测记方便,将百分表的小表指针调到量程的中间位置,并最好调 到整位数。大针对零。
值
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• 弹性联轴器与刚性联轴器
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三、找中心的目的
• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就是要求泵体 轴中心线与电机轴中心线重合。
• 具体要求: 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
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测量数据记录示意图
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离心水泵两表找正法
测量工器具的使用方法联轴器找中心
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五、找中心的原理
• 当两联轴器重新转到0°位置时,在偏移不大情况下,最后所测
得数据应该符合下列条件。
•
a1+a3=a2+a4
b1+b3=b2+b4
• 在测量过程中,如果由于基础的构造影响,使联轴器最低位置的
先把联轴器上下张口值和上下外圆高低值测出来,至于左右 张口及左右外圆偏差没有必要去量它(因电机可以移动,只在最 后考虑)。
• 找中心步骤
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1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整,有无虚脚,如果有用塞尺测出数 值,用铜皮垫实。
径向间隙a3和s3不能测到,则可根据其他三个已测得的间隙数值
3;a4- a1 b3= b2+b4 - b1
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六、找中心的方法及步骤
• 找中心前的准备工作
准备好磁性标座、百分表、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具 及工具大锤、撬杠等工具。
具体操作方法
a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
联轴器初步校正
主讲内容
1.概述 :联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算
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概述
泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用机械设备, 其运行状况的好坏直接影响到设备的正常、安全、生产。泵 与风机发生的故障形式很多,其中,由于联轴器的中心找正 不当引发的机械故障是常见的主要形式之一。在旋转机械设 备中,联轴器是用来连接主动轴(电机)和从动轴(泵)的一 种特殊装置。联轴器在安装时必须精确的找正对中,否则将 会在轴和联轴器中引起很大的应力,并将严重影响轴、轴承 和轴上其他零件的正常工作,甚至会引起整台机器和基础的 振动或损坏事故。选择正确的找正公差和合理的找正方法, 对于提高检修质量,保障设备的安全运行具有重要的意义。
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四、找中心的原理
测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的 径向间隙时,同时又测量同一个位置的轴向间隙。 • 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对轮上装上百分 表,径向、轴向各一付,(为防止转子窜轴,轴向则需装二个表, 相差180度)。连接对轮(一般一到二枚螺丝,拧紧即可),然 后一起慢慢地转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测 出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录在 下图所示的方格内。
• 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 • 根据这个规范,机器的振动按三种等级评定:优、良、劣。新安
装的机器,不应在优以下,大修后的机器,不应在良以下,属于 劣的机器就应该修理
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二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差
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用直尺初步找正。主要是上下、左右径向,张口。
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联轴器找中心
塞尺检查电机的底脚是否平整 , 检查电机底脚铜垫片。
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6. 把径向表转到最上面,百分表对零,慢慢 地转动转子,每隔90度测量一组数据记下, 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据,将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。
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注意:拿到一组数据你要会判断它的正确性,你从那里开始对零的,盘 一周后到原来位置径向表应该为0,径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多,两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合: • a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4
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一、关于机器振动的许用振幅
• 机器运转时的振动程度(振幅大小),是判断机器运转是否正常的 主要标准。
•
机器振动的许用振幅
毫米
• 转速振幅转/分 优 良 劣
备注 第一级机器
• 750以下
0.04 0.08 0.20
• 750—1500
0.03 0.06 0.15
• 1500—3000
•
• 转数 / 转
刚性联轴器
• ≥3000
0.02
• <3000
0.04
• <1500
0.06
• <750
0.08
毫米
弹性联轴器
0.04 0.06 0.08 0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙,此间隙 应大于轴的轴向窜动量,规定如下:
• 大型机器 端面距离 8—12 mm • 中型机器 端面距离 6—8 mm • 小型机器 端面距离 3—6 mm • 在给水泵(多级)找正时,联轴器端面间隙为:工作窜量+规定
0.02 0.04 0.10
• 3000以上
0.01 0.03 0.06
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第二级机器
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500
0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
• 30200109/以12上/18
0.02 0.05 0.10
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• 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励 磁机等;