医学课件联轴器找中心理论培训
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联轴器找中心理论培训汽机维护部
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响,计算方法如下:
上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3,
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图,此图泵侧对轮上偏差为A,电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整泵侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b, 在测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮 同心;若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心步骤
用塞尺检查电机的底脚是否平整,有无虚脚,如果有用塞尺测 出数值,用铜皮垫实。 先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量 误差太大,并容易读错数据。 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢,但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线,其中 心要通过轴心;测量轴向的二个百分表应在同一直径上,并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置,此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便,将百分表的小表指针调到 量程的中间位置,并最好调到整位数。大针对零。
上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3,
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图,此图泵侧对轮上偏差为A,电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整泵侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b, 在测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮 同心;若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心步骤
用塞尺检查电机的底脚是否平整,有无虚脚,如果有用塞尺测 出数值,用铜皮垫实。 先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量 误差太大,并容易读错数据。 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢,但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线,其中 心要通过轴心;测量轴向的二个百分表应在同一直径上,并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置,此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便,将百分表的小表指针调到 量程的中间位置,并最好调到整位数。大针对零。
联轴器找中心理论培训
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中
心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
具体要求:
使两对轮的外圆面同心。
使两对轮的端面平行。
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对
轮上装上百分表,径向、轴向各一付,(为防止转 子窜轴,轴向则需装二个表,相差180度)。连接
量程的中间位置,并最好调到整位数。大针对零。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6.
把径向表盘到最上面,百分表对零,慢慢
地转动转子,每隔90度测量一组数据记下,
测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据,将数据记录在右图内。径向的
记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。注
意:拿到一组数据你要会判断它的正确性, 你从那里开始对零的,盘一周后到原来位
练习
上述例题中,分析左右的中心状态,并计算调整。
中心找正示意图
风 机 侧
风机侧
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表,电机与风
机的径向偏差会直接反映在轴向表上,并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结
果的影响,计算方法如下: 上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3, 各表的数值。
若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心
线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标
准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的任务:
一. 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况; 二. 根据测得的偏差值,对电机作相应调整,使两对
轮的中心同心,端面平行。
心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
具体要求:
使两对轮的外圆面同心。
使两对轮的端面平行。
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对
轮上装上百分表,径向、轴向各一付,(为防止转 子窜轴,轴向则需装二个表,相差180度)。连接
量程的中间位置,并最好调到整位数。大针对零。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6.
把径向表盘到最上面,百分表对零,慢慢
地转动转子,每隔90度测量一组数据记下,
测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据,将数据记录在右图内。径向的
记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。注
意:拿到一组数据你要会判断它的正确性, 你从那里开始对零的,盘一周后到原来位
练习
上述例题中,分析左右的中心状态,并计算调整。
中心找正示意图
风 机 侧
风机侧
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表,电机与风
机的径向偏差会直接反映在轴向表上,并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结
果的影响,计算方法如下: 上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3, 各表的数值。
若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心
线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标
准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的任务:
一. 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况; 二. 根据测得的偏差值,对电机作相应调整,使两对
轮的中心同心,端面平行。
联轴器找中心培训课件共55页
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
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71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
联轴器找中心培训课件
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西ห้องสมุดไป่ตู้塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
联轴器找正方法详解(重要)ppt课件
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安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表,电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上,并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响,计算方法如下:
上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3,
各表的数值。
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找中心的原理
示意图
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联轴器找中心
测量工器具的使用方法
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找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b, 在测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮 同心;若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
1
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前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作,转动设备轴中心若找得不准,必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作,使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= (b1- b3 )/2,正的为电机偏高,负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= (b2- b4)
13
最新编/2辑正pp,t 的为电机偏右,负的为电机偏左。
分析中心状态
注意: 1、百分表的位置,安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反,轴向不变;
侧
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安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表,电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上,并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响,计算方法如下:
上下偏差为:(A1+B1)/2-(A3+B3)/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3,
各表的数值。
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找中心的原理
示意图
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测量工器具的使用方法
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找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b, 在测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮 同心;若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
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前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作,转动设备轴中心若找得不准,必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作,使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= (b1- b3 )/2,正的为电机偏高,负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= (b2- b4)
13
最新编/2辑正pp,t 的为电机偏右,负的为电机偏左。
分析中心状态
注意: 1、百分表的位置,安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反,轴向不变;
联轴器找中心理论培训
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6.
把径向表盘到最上面,百分表对零,慢慢 地转动转子,每隔90度测量一组数据记下, 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a
四组数据,将数据记录在右图内。径向的
记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。注 意:拿到一组数据你要会判断它的正确性,
你从那里开始对零的,盘一周后到原来位
径向电机高低:b=(0-80)/2=-40丝 为电机低40丝
左右张口:a1 =-51-13=-64丝
为右张口
径向电机左右情况:b1=(15-65)/2=-25丝 电机偏右25
丝
前脚比例: L1/D=440/400=1.1 后脚比例:( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
2、 左右不要搞错; 3、上下表不要读错。
调整计算
中心调整计算公式:
前支撑:a*L1/D - b*/2 后支撑:a*(L1+L2)/D - b*/2
三、实例计算:
已知条件如下图(单位:mm) 要求: 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零,计算调整量
+15
计算步骤 中心状态分析:
上下张口:a=0-(-38)=38丝 为上张口
练习
上述例题中,分析左右的中心状态,并计算调整。
根据中心找正公式 前支撑:a*L1/D - b*/2
(1) 后支撑:a*(L1+L2)/D b*/2 (2) (2)-(1)可得: a*L2/D ,由此可得出轴向偏差的调 整 侧
风机侧
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表,电机与风
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中
心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也
联轴器找中心方法课件
2、找中计算公式:
2.1、前脚倍数C1: 前脚至靠背轮距离 C1 靠背轮直径
2.2、后脚倍数C2:
C2
后脚至靠背轮距离 靠背轮直径
2.3、马达前脚须垫的垫片数值h1:
a
b
h1 2 C1 2
2.4、马达后脚须垫的垫片数值h2:
a
b
h2 2 C2 2
2.5、a值取值范围:上开口取正值,下开口取负值。
2、工作中严格执行《安全工作规 程》、《检修规程》
三、联轴器找中心方法
1、将两联轴器对准记号,用1~2根螺栓或销
子连接,装上专用架表架或磁性表架,将有记号
处置于零位(垂直或水平位置),对称装好二块
百分表(用于测量端面)和一块百分表(用于测
量圆周),每旋转90°将端面(开口)、圆周数
值记录一次,如下图所示。
A a1 c1 0°
B b2
d2 90°
a3 c3 C 180°
270° b4 d4 D
2、在转过四个测量位置后,还应转回到起始位置,此 时测量圆周的百分表读数应复原,测量端面(开口) 值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同;另 外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。
A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面(开口)百分表数值差 跟起始相差太大或误差大于0.03mm,则应分析原因, 待消除后重新测量。
5、例题:已知联轴器直径Φ600mm, 表架在机械侧,表在电机侧。
(1) (2) (3) (4)
5、例题答案:
前脚倍数C1=680÷600=1.13(倍) 后脚倍数C2=(680+5650)÷600=10.55(倍) (1)、下开口:0.08mm,下圆周:0.14mm 前脚垫片h1=-1.13×0.08+0.14=0.0496mm 后脚垫片h2=-10.55×0.08+0.14=-0.704mm (2)、下开口:0.08mm,上圆周:0.14mm 前脚垫片h1=-1.13×0.08-0.14=-0.2304mm 后脚垫片h2=-10.55×0.08-0.14=-0.984mm
联轴器找中心理论培训
千分表法找中心步骤及注意事项
安装千分表
在联轴器上安装千分表,确保表头与 联轴器表面垂直。
旋转联轴器
手动或通过驱动装置旋转联轴器,观 察千分表读数变化。
千分表法找中心步骤及注意事项
• 调整联轴器位置:根据千分表读数,调整联轴器的位置, 使其达到中心位置。
千分表法找中心步骤及注意事项
保持千分表清洁
绿色环保理念推广
在环保理念日益普及的背景下,联轴器找中心技术将更加注重绿色环 保,减少对环境的影响,推广使用环保材料和清洁能源。
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测量径向和轴向距离
分别测量联轴器两端径向和轴向的距离,并记录数据。
分析数据
对测量数据进行分析,判断联轴器是否偏离中心。
调整联轴器位置
根据分析结果,通过调整联轴器的位置,使其达到中心 位置。
重新测量并确认
重新进行测量,确认联轴器已经找到中心位置。
常见找中心方法比较
打表法
利用百分表或千分尺等测量工具对联轴器进行测 量,通过调整联轴器的位置来达到找中心的目的 。该方法精度较高,但需要专业的测量工具和技 术人员操作。
调整激光束与联轴器端面平行。
激光对中系统组成与操作
启动测量程序,记录 初始数据。
记录最终数据并进行 分析。
根据显示单元的指示 进行调整,直至达到 对中要求。
案例分析:激光对中技术应用实例
实例一
某大型电机与减速器的联轴器找 中心。通过采用激光对中技术, 成功实现了联轴器的精确对中, 提高了设备运行稳定性和使用寿
准确的找中心可以保证生产线的顺畅 运行,减少停机时间,提高生产效率 。
正确的找中心可以降低设备的磨损和 损坏,从而延长设备的使用寿命。
联轴器找中心理论培训
• 小型机器 端面距离 3—6 mm
• 在给水泵(多级)找正时,联轴器端面间隙为:工作窜量+规定 值
2019/9/18
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• 弹性联轴器与刚性联轴器
2019/9/18
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三、找中心的目的
• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就是要求泵体 轴中心线与电机轴中心线重合。
b1- b3)/2,正的为电机偏高,负的为电 机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*=
(b2- b4)/2正,的为电机偏右,负的为
电机20偏19/左9/1。8
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七、找正计算公式
• 根据三角形的相似原理总结以下公式:
• 前支脚垫片厚度=联轴器端面到前支脚螺栓中心距离×(上张 口—下张口)/联轴器直径+(a1-a2) /2
后支脚垫片厚度=联轴器端面到后支脚螺栓中心
距离×(上张口—下张口)/联轴器直径 +(a1-a2) /2
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八、实例计算:
已知条件如下图(单位:mm) 要求: 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零,计算调整量
+15
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计算步骤 中心状态分析:
解: a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
2019/9/18
19
注意:拿到一组数据你要会判断它的正确性,你从那里开始对零的,盘 一周后到原来位置径向表应该为0,径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多,两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合: • a1+a3=a2+a4 s1+s3=s2+s4
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2019/12/28
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1.概述 :联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算
2019/12/28
3
概述
泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用机械设备,其 运行状况的好坏直接影响到设备的正常、安全、生产。泵与风机 发生的故障形式很多,其中,由于联轴器的中心找正不当引发的 机械故障是常见的主要形式之一。在旋转机械设备中,联轴器是 用来连接主动轴(电机)和从动轴(泵)的一种特殊装置。联轴器 在安装时必须精确的找正对中,否则将会在轴和联轴器中引起很 大的应力,并将严重影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作, 甚至会引起整台机器和基础的振动或损坏事故。选择正确的找正 公差和合理的找正方法,对于提高检修质量,保障设备的安全运 行具有重要的意义。
2019/12/28
4
一、关于机器振动的许用振幅
• 机器运转时的振动程度(振幅大小),是判断机器运转是否正常的 主要标准。
•
机器振动的许用振幅
毫米
• 转速振幅转/分 优 良 劣
备注 第一级机器
• 750以下
0.04 0.08 0.20
• 750—1500
0.03 0.06 0.15
• 1500—3000
• 具体要求: 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
2019/12/28
9
四、找中心的原理
测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的 径向间隙时,同时又测量同一个位置的轴向间隙。 • 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对轮上装上百分 表,径向、轴向各一付,(为防止转子窜轴,轴向则需装二个表, 相差180度)。连接对轮(一般一到二枚螺丝,拧紧即可),然 后一起慢慢地转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测 出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录在 下图所示的方格内。
3. 让电动机脱开联轴器空转,其稳定转动时的位置就是磁力中心线的 位置,一般厂家都会给出刻度指示,在电机空转时用螺丝刀在轴伸 端紧靠轴承座断面的轴上刻上记号,断电停运,停下时的记号线的 位置应改变不大,测量此记号在半联轴器断面的距离,即实际的磁 力中心线位置,看与标牌上是否一致。
2019/12/28
1. 电机单机正常运行时的轴向位置 ,就是磁力中心线的位置。简单 说,就是定转子铁芯对齐即可。电机制造厂在电机出厂前,均标定 了电机磁力中心线的位置。一般规定其偏离量不大于1mm,偏移量 过大则出现窜动,会损害电机轴瓦。
2.电动机的磁场主要体现在定子和转子的间隙处--称为‘气隙磁 场’。 在某一个位置,气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴,而没 有轴向分量。这个位置就称为磁力中心线。如果磁力线有轴向分量, 在没有其他限制条件的情况下,电动机的转子就会延轴线窜动。当 窜动比较厉害的时候转子会撞上外壳,造成电动机损坏。如果在连 轴时没有校正磁力中性线,那电动机和所驱动的机械都会承受一个 轴向的力,对设备也是有损害的。
• 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 • 根据这个规范,机器的振动按三种等级评定:优、良、劣。新安
装的机器,不应在优以下,大修后的机器,不应在良以下,属于 劣的机器就应该修理
2019/12/28
6
二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差
1
4.按照校准后的磁力中心线,连上联轴器及转子,由于受到联轴器和转子的限 制,不在有自由运行的空间,不可能把转子放在中心线上,误差范围在1mm 时引起的电磁力时可以承受的,如果超过1mm时则要调整磁力中心线。
5.脱开电机及联轴器螺栓,测量对轮之间的距离,然后启动电机运行5分钟停 下,电机自由停下后再测量对轮之间的距离,两此测量如有偏差,则磁场 中心不正。
• 小型机器 端面距离 3—6 mm
• 在给水泵(多级)找正时,联轴器端面间隙为:工作窜量+规定 值
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• 弹性联轴器与刚性联轴器
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三、找中心的目的
• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就是要求泵体 轴中心线与电机轴中心线重合。
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测量数据记录示意图
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离心水泵两表找正法
测量工器具的使用方法联轴器找中心
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五、找中心的原理
• 当两联轴器重新转到0°位置时,在偏移不大情况下,最后所测
•
毫米
• 转数 / 转
刚性联轴器
弹性联轴器
• ≥3000
0.02
0.04
• <3000
0.04
0.06
• <1500
0.06
0.08
• <750
0.08
0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙,此间隙 应大于轴的轴向窜动量,规定如下:
• 大型机器 端面距离 8—12 mm
• 中型机器 端面距离 6—8 mm
0.02 0.04 0.10
• 3000以上
0.01 0.03 0.06
•
第二级机器
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500
0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
• 30200109/以12上/28
0.02 0.05 0.10
5
• 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励 磁机等;
6.磁力中心线调整方法;脱开联轴器单独启动电机,然后无阻碍惰转停车,在 转子上做好标记,然后调整定子,使其按照位置达到联轴器安装要求的轴 向间隙。
7.实例:我厂2号增压风机检修后连接联轴器及转子试运,电机转子串轴 0.33mm/s,表明串动超出标准,用螺丝刀在轴上做好记号,停运增压风机, 脱开联轴器空转电机,在联轴器上做好记号,停运电机,测量电机轴承座 断面与半联轴器断面的距离为245mm,测量空转时与连接转子后试转时中心 线的距离为1.5mm,连接联轴器对转子中心找正,调整电机轴承座断面与半 联轴器断面的距离至245.5mm,使其2次测量的中心线在1mm范围内,紧固各 部螺栓,连接联轴器试转,测量电机转子串动为0.21mm/s。