联轴器找中心ppt课件
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联轴器找中心培训PPT
经验反馈
• 检验百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。
• 转动对轮时要平稳，而且两个一起盘，只能朝一种方向， 假如转过了再转一圈。
• 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，假如是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。
• 统计数据要清楚，做好位置标识，预防数据记反，在调整 时出现错误。
联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注：调整垫片需按照计算成果进行，相信自己， 不要因为临时没有合适旳垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据旳偏差。
• 左右计算同上下措施相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
• 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表旳变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增长少许垫片。
联轴器找正方法详解精品PPT课件
找中心步骤
7. 间隙测量，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不 考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计 算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。 左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4） /2正，的为电机偏右，负的为电机偏左。
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 另一转子轴中 心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
联轴器找中心培训课件共55页
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西ห้องสมุดไป่ตู้塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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水泵找中心步骤
5.以外圆架表，端面用塞尺为例。一般把表校为 5.0mm，在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈， 看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低，表 架在0度，塞尺测量180度，记录。同时盘盘动，表在 180度，塞尺在0度测量，记录。盘动，表在0度，塞尺 在180度测量，记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对 轮间撬一下（消除轴向窜动的影响）再塞，塞尺塞入 深度一般5mm，塞入紧度，以个人手感为准，，以刚 刚感觉有点接触，以夹住盘到下部不脱落为准，不可 太紧。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)
2. 预找中心：结合轴颈扬度值及转子对轴承座及 汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心。
3. 轴封套、隔板按转子找中心。 4. 复查各转子中心，又叫正式找中心。
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例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹 角为@
左垫铁减(2.31COS@-2.25SIN@)MM, 右垫铁加(2.31COS@+ 2.25SIN@) MM。
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联轴器找中心的注意事项
1. 检查各轴承安装位置是否正确，垫铁是否接触良好。 2. 空载时底部垫铁是否存在规定的预留间隙（一般
0.03~0.07MM，使各垫铁负荷均匀)。 3. 检查油档和汽封间隙，确信转子未接触汽封齿。 4. 测量前盘动转子数圈，消除静垂弧。 5. 放净凝汽汽的存水，使下部弹簧处于自由状态。 6. 使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。 7. 调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边，不漏剪油孔。
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• 端面上、下不平行值为：
1 2
(a1
a1'
)
1 2
(a3
a3'
);
•
端面左、右不平行值为：
1 2
(a2
a2'
)
1 2
(a4
a4'
);
• 外圆上、下中心偏差为：
1 2
(b1
b3
);
• 外圆左、右中心偏差为：
1 2
(b2
b4
);
联轴器找中心时两轴偏移情况分析
联轴器中心状 态
• 1）上偏心下张口 • 2）上偏心上张口 • 3）下偏心上张口 • 4）下偏心下张口
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶？
1、应将垫片及底座基础清理干净。 2、在调整垫片时，厚的放在下面，薄
的放在中间，较薄的放在上面。 3、加垫数量不允许超过3片。 4、垫片应完整，厚度均匀。 5、垫片面积应略小于底座支承面。
联轴器找中心调整时，产生的误差有哪些？
1、没有测量准！ 2、计算有错误！ 3、电动机支座不平整，有杂物！ 4、支座垫片太多，垫片不平衡，
联轴器中心找正方法ppt课件
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找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
27
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
28
29
理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
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练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
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理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
《联轴器找中心》课件
《联轴器找中心》PPT课 件
欢迎来到《联轴器找中心》PPT课件。本课件将带您深入了解联轴器找中心的 重要性以及相关的实用方法和注意事项。
联轴器简介
联轴器是连接两个轴并传递动力或扭矩的机械装置。它扮演着重要的角色， 用于解决轴之间的位移、角度和变形等问题。
联轴器的种类
弹性联轴器
常用的弹性联轴器类型有齿 式联轴器、蜗轮蜗杆联轴器 和弹簧联轴器。它们具有一 定的弹性和阻尼作用。
Байду номын сангаас
总结
联轴器找中心的重要性
找中心是确保联轴器正常运行和减小轴偏心的关键步骤。
测量方法和注意事项的总结
总结了测量方法的步骤和需要注意的问题，以提高测量的准确性和可靠性。
联轴器找中心的应用前景
联轴器找中心技术将在各个行业中发挥重要作用，提高设备的运行效率和寿命。
3
如何使用测微表找中心
使用测微表可以测量轴的偏心和位移，并帮助我们准确找到联轴器的中心。
测量方法
1 测量前的准备工作
清洁轴表面，安装并校准 测微表，确保测量的准确 性。
2 测量过程
将测微表的接触探针与轴 表面接触，逐渐旋转轴并 记录测量结果。
3 测量结果的判断
根据测量结果判断轴的偏 心和位移，以及是否符合 联轴器的要求。
实例演示
使用测微表找中心的实例演示
通过实际演示如何使用测微表找到联轴器的中心，并解释常见的测量误差及处理方法。
注意事项
测量中的安全注意事 项
在测量过程中要注意安全，避 免发生意外伤害。
测量时需要注意的问 题
特别注意测量精度、环境条件 和测量方法选择。
测量后的数据处理方 法
数据处理包括结果分析和记录， 以及对偏差和误差的修正。
欢迎来到《联轴器找中心》PPT课件。本课件将带您深入了解联轴器找中心的 重要性以及相关的实用方法和注意事项。
联轴器简介
联轴器是连接两个轴并传递动力或扭矩的机械装置。它扮演着重要的角色， 用于解决轴之间的位移、角度和变形等问题。
联轴器的种类
弹性联轴器
常用的弹性联轴器类型有齿 式联轴器、蜗轮蜗杆联轴器 和弹簧联轴器。它们具有一 定的弹性和阻尼作用。
Байду номын сангаас
总结
联轴器找中心的重要性
找中心是确保联轴器正常运行和减小轴偏心的关键步骤。
测量方法和注意事项的总结
总结了测量方法的步骤和需要注意的问题，以提高测量的准确性和可靠性。
联轴器找中心的应用前景
联轴器找中心技术将在各个行业中发挥重要作用，提高设备的运行效率和寿命。
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如何使用测微表找中心
使用测微表可以测量轴的偏心和位移，并帮助我们准确找到联轴器的中心。
测量方法
1 测量前的准备工作
清洁轴表面，安装并校准 测微表，确保测量的准确 性。
2 测量过程
将测微表的接触探针与轴 表面接触，逐渐旋转轴并 记录测量结果。
3 测量结果的判断
根据测量结果判断轴的偏 心和位移，以及是否符合 联轴器的要求。
实例演示
使用测微表找中心的实例演示
通过实际演示如何使用测微表找到联轴器的中心，并解释常见的测量误差及处理方法。
注意事项
测量中的安全注意事 项
在测量过程中要注意安全，避 免发生意外伤害。
测量时需要注意的问 题
特别注意测量精度、环境条件 和测量方法选择。
测量后的数据处理方 法
数据处理包括结果分析和记录， 以及对偏差和误差的修正。
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2.按转子转动方向依次测0、90、180， 270度的圆周值和端面值。
3.分析计算。
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水泵找中心步骤
工具准备：百分表，表架，皮老虎，锯条，塞尺，各种厚度垫子，各种 扳手，卷尺，铜棒，撬杠，大型的电机要有千斤顶，记录纸笔。
以常见的卧式泵，弹性连接，泵不动找电机为例。其他形式的又有不同。 1.首先用皮老虎.锯条清理电机地脚下部。让电机就位，穿上地脚螺丝，
另外中小型泵紧地脚螺丝最多紧过来0.10mm，大型泵紧不过来， 如上张口先紧前脚，下张口先紧后脚，加垫子时为了不让电机左 右移动太大，地脚螺丝可不用松完，小型泵松单侧撬起，使电机 整体转动，大型泵不松对角线的螺丝，加完后紧上。
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汽轮机找中心步骤
1. 汽缸及轴承座找正。通常只用水平仪检查汽缸 及轴承座是否偏斜。
联轴器找中心
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联轴器找中心是汽机、水泵、风机等转 动设备检修的一项重要工作，找不准会 引起设备的超常振动。
联轴器又叫靠背轮，汽机联轴器用来连 接汽机的各个转子，并把功率传递给发 电机。
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汽机联轴器分为刚性联轴器、半挠性联 轴器、挠性联轴器。
刚性联轴器分装配式和整锻式。装配式 联轴器是两半联轴器分别用热套加双键 的方法套装在各自的轴端上，然后找准 中心、铰孔，最后用螺栓紧固；整锻式 刚性联轴器与轴整体锻出。
汽机运行时，因支持轴承乌金的磨损， 汽缸及轴承座的位移，轴承垫铁腐蚀等 原因，汽机中心会发生变化。如中心会 变化太大，就会使振动超标、动静部件 碰摩、轴承升温等。
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联轴器找中心的前提： 1.转子中心与对轮中心一致； 2.对轮端面与转子轴心线垂直。
联轴器找中心目的：1.汽轮发电机各转子的中 心线连成一条连续光滑的曲线，各轴承负荷 分配符合设计要求。 2.动静部件基本保持同心，轴系扬度达标。
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准备工作 1.工具：桥规、专用卡具、百分表、塞尺、塞块、
钢板尺、内径百分表、镜子、行灯、常用工具 等。 2.材料：垫片（各种规格薄金属片） 3.联轴器记号应相互对应。 4.检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划 痕及凹凸不平。
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测量方法
1.转动转子一周，圆周表回原位，两端 面表差值相等。
6.用卷尺测量叶轮直径得到D，表针打的位置到前脚螺 孔中心的距离得到L1，到后脚螺孔中心的距离得到L2。 L1/D得到系数A1，L2/D得到系数A2。
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水泵找中心步骤
7.计算垫子厚度：±外圆偏差/2±张口XA 注意上张口加垫子，下 张口减垫子，前后脚要同样加减，个人不赞成前加后减，或前减 后加消张口，要计算。垫子最好不要超过3片，要不太虚不准确。 如电机没垫子，下张口，只有刨电机地脚或垫泵。
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大用 半挠性联轴器。
半挠性联轴器的结构是在两联轴器之间 用半挠性波形套筒连接，并用螺栓紧固。 波形套筒在扭转方向是刚性的，在弯曲 方向则是挠性的。
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联轴器找中心原理：同心共线。两转子 的对轮要同心，两对轮的端面要平行。
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水泵找中心步骤
5.以外圆架表，端面用塞尺为例。一般把表校为 5.0mm，在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈， 看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低，表 架在0度，塞尺测量180度，记录。同时盘盘动，表在 180度，塞尺在0度测量，记录。盘动，表在0度，塞尺 在180度测量，记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对 轮间撬一下（消除轴向窜动的影响）再塞，塞尺塞入 深度一般5mm，塞入紧度，以个人手感为准，，以刚 刚感觉有点接触，以夹住盘到下部不脱落为准，不可 太紧。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)
8.按要求加垫子，把刚测量塞尺厚度，加在对轮上间隙处，撬动 电机，使对轮靠紧塞尺。左右粗找紧，好地脚，按上面再测一次， 直到合格。2950r/min的泵，要求外圆0.05mm(表读数0.10mm）, 张口0.05mm。转速低，载荷小可降低标准。2950r/min的泵我们 这里一般2次就成了。
9.调左右原理一样，实在敲不过来，最后的办法只有扩电机地脚 孔。
注意让螺丝最好处在螺孔中心（这样调整左右中心才不会抗），对轮间 距中小型泵：3-6mm。 2. 先不紧底角，用0.10mm塞尺，测四个脚有没虚脚，垫实，如一个脚 里面接触外面空，也要垫实外面，或刨平地脚。 3.紧上地脚，穿上一条对轮螺丝不要带紧。粗找中心：用锯条靠调整， 对于要求不高的泵到这里就可以了，对于要求高的用锯条靠调整左右差 不多就行（左右偏差太大会影响表的读数）。 4.架表：检查百分表和表架是否损坏，如吸不牢可加铁丝加固。有位置 的最好架3块表，端面2块（消除轴向窜动的影响），外圆1块。没位置的 端面用塞尺测量，或作专用架子。
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刚性联轴器优点：构造简单、尺寸小、 造价低、无须润滑。
刚性联轴器缺点：转子的振动、热膨胀 都能相互传递，校中心要求高。
半挠性联轴器优点：能适当弥补刚性联 轴器的缺点，校中心要求低。缺点是制 造复杂、造价高。
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挠性联轴器优点：转子的振动、热膨胀 都能不相互传递，校中心要求不高；缺 点是多装一道推力轴承，一定要有润滑 油，直径大成本高，检修工艺要求高。
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轴承2处:上下垫铁不动, 左垫铁减2.31COS@MM, 右垫铁加2.31COS@MM。
最后综合轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM,
左垫铁加(0.85SIN@-0.67COS@)MM, 右垫铁加(0.85SIN@+0.67COS@)MM。
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轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM,
2. 预找中心：结合轴颈扬度值及转子对轴承座及 汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心。
3. 轴封套、隔板按转子找中心。 4. 复查各转子中心，又叫正式找中心。
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例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹 角为@
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解:使中心对正1. 2支点上移0.45MM 使端面平行1支点上移X=0.36*L1\D=0.4MM 2支点上移Y=0.36*(L1+L2)\D=1.8MM 上下综合1支点上移0.4+0.45=0.85MM 2支点上移1.8+0.45=2.25MM。 所以轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM, 左垫铁加0.85SIN@MM, 右垫铁加0.85SIN@MM。
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轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM, 左垫铁加2.25SIN@M ，
右垫铁加2.25SIN@MM。
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使中心对正1. 2支点左移0.21MM 使端面平行1支点左移X=0.42*L1\D=0.46MM 2支点左移Y=0.42*(L1+L2)\D=2.1MM 左右综合1支点左移0.21+0.46=0.67MM 2支点左移2.1+0.21=2.31MM。 所以轴承1处:上下垫铁不动, 左垫铁减0.67COS@MM, 右垫铁加0.67COS@MM。
左垫铁减(2.31COS@-2.25SIN@)MM, 右垫铁加(2.31COS@+ 2.25SIN@) MM。
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联轴器找中心的注意事项
1. 检查各轴承安装位置是否正确，垫铁是否接触良好。 2. 空载时底部垫铁是否存在规定的预留间隙（一般
0.03~0.07MM，使各垫铁负荷均匀)。 3. 检查油档和汽封间隙，确信转子未接触汽封齿。 4. 测量前盘动转子数圈，消除静垂弧。 5. 放净凝汽汽的存水，使下部弹簧处于自由状态。 6. 使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。 7. 调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边，不漏剪油孔。
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3.分析计算。
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水泵找中心步骤
工具准备：百分表，表架，皮老虎，锯条，塞尺，各种厚度垫子，各种 扳手，卷尺，铜棒，撬杠，大型的电机要有千斤顶，记录纸笔。
以常见的卧式泵，弹性连接，泵不动找电机为例。其他形式的又有不同。 1.首先用皮老虎.锯条清理电机地脚下部。让电机就位，穿上地脚螺丝，
另外中小型泵紧地脚螺丝最多紧过来0.10mm，大型泵紧不过来， 如上张口先紧前脚，下张口先紧后脚，加垫子时为了不让电机左 右移动太大，地脚螺丝可不用松完，小型泵松单侧撬起，使电机 整体转动，大型泵不松对角线的螺丝，加完后紧上。
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汽轮机找中心步骤
1. 汽缸及轴承座找正。通常只用水平仪检查汽缸 及轴承座是否偏斜。
联轴器找中心
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联轴器找中心是汽机、水泵、风机等转 动设备检修的一项重要工作，找不准会 引起设备的超常振动。
联轴器又叫靠背轮，汽机联轴器用来连 接汽机的各个转子，并把功率传递给发 电机。
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汽机联轴器分为刚性联轴器、半挠性联 轴器、挠性联轴器。
刚性联轴器分装配式和整锻式。装配式 联轴器是两半联轴器分别用热套加双键 的方法套装在各自的轴端上，然后找准 中心、铰孔，最后用螺栓紧固；整锻式 刚性联轴器与轴整体锻出。
汽机运行时，因支持轴承乌金的磨损， 汽缸及轴承座的位移，轴承垫铁腐蚀等 原因，汽机中心会发生变化。如中心会 变化太大，就会使振动超标、动静部件 碰摩、轴承升温等。
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联轴器找中心的前提： 1.转子中心与对轮中心一致； 2.对轮端面与转子轴心线垂直。
联轴器找中心目的：1.汽轮发电机各转子的中 心线连成一条连续光滑的曲线，各轴承负荷 分配符合设计要求。 2.动静部件基本保持同心，轴系扬度达标。
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准备工作 1.工具：桥规、专用卡具、百分表、塞尺、塞块、
钢板尺、内径百分表、镜子、行灯、常用工具 等。 2.材料：垫片（各种规格薄金属片） 3.联轴器记号应相互对应。 4.检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划 痕及凹凸不平。
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测量方法
1.转动转子一周，圆周表回原位，两端 面表差值相等。
6.用卷尺测量叶轮直径得到D，表针打的位置到前脚螺 孔中心的距离得到L1，到后脚螺孔中心的距离得到L2。 L1/D得到系数A1，L2/D得到系数A2。
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水泵找中心步骤
7.计算垫子厚度：±外圆偏差/2±张口XA 注意上张口加垫子，下 张口减垫子，前后脚要同样加减，个人不赞成前加后减，或前减 后加消张口，要计算。垫子最好不要超过3片，要不太虚不准确。 如电机没垫子，下张口，只有刨电机地脚或垫泵。
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大用 半挠性联轴器。
半挠性联轴器的结构是在两联轴器之间 用半挠性波形套筒连接，并用螺栓紧固。 波形套筒在扭转方向是刚性的，在弯曲 方向则是挠性的。
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联轴器找中心原理：同心共线。两转子 的对轮要同心，两对轮的端面要平行。
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水泵找中心步骤
5.以外圆架表，端面用塞尺为例。一般把表校为 5.0mm，在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈， 看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低，表 架在0度，塞尺测量180度，记录。同时盘盘动，表在 180度，塞尺在0度测量，记录。盘动，表在0度，塞尺 在180度测量，记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对 轮间撬一下（消除轴向窜动的影响）再塞，塞尺塞入 深度一般5mm，塞入紧度，以个人手感为准，，以刚 刚感觉有点接触，以夹住盘到下部不脱落为准，不可 太紧。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)
8.按要求加垫子，把刚测量塞尺厚度，加在对轮上间隙处，撬动 电机，使对轮靠紧塞尺。左右粗找紧，好地脚，按上面再测一次， 直到合格。2950r/min的泵，要求外圆0.05mm(表读数0.10mm）, 张口0.05mm。转速低，载荷小可降低标准。2950r/min的泵我们 这里一般2次就成了。
9.调左右原理一样，实在敲不过来，最后的办法只有扩电机地脚 孔。
注意让螺丝最好处在螺孔中心（这样调整左右中心才不会抗），对轮间 距中小型泵：3-6mm。 2. 先不紧底角，用0.10mm塞尺，测四个脚有没虚脚，垫实，如一个脚 里面接触外面空，也要垫实外面，或刨平地脚。 3.紧上地脚，穿上一条对轮螺丝不要带紧。粗找中心：用锯条靠调整， 对于要求不高的泵到这里就可以了，对于要求高的用锯条靠调整左右差 不多就行（左右偏差太大会影响表的读数）。 4.架表：检查百分表和表架是否损坏，如吸不牢可加铁丝加固。有位置 的最好架3块表，端面2块（消除轴向窜动的影响），外圆1块。没位置的 端面用塞尺测量，或作专用架子。
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刚性联轴器优点：构造简单、尺寸小、 造价低、无须润滑。
刚性联轴器缺点：转子的振动、热膨胀 都能相互传递，校中心要求高。
半挠性联轴器优点：能适当弥补刚性联 轴器的缺点，校中心要求低。缺点是制 造复杂、造价高。
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挠性联轴器优点：转子的振动、热膨胀 都能不相互传递，校中心要求不高；缺 点是多装一道推力轴承，一定要有润滑 油，直径大成本高，检修工艺要求高。
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轴承2处:上下垫铁不动, 左垫铁减2.31COS@MM, 右垫铁加2.31COS@MM。
最后综合轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM,
左垫铁加(0.85SIN@-0.67COS@)MM, 右垫铁加(0.85SIN@+0.67COS@)MM。
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轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM,
2. 预找中心：结合轴颈扬度值及转子对轴承座及 汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心。
3. 轴封套、隔板按转子找中心。 4. 复查各转子中心，又叫正式找中心。
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例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹 角为@
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解:使中心对正1. 2支点上移0.45MM 使端面平行1支点上移X=0.36*L1\D=0.4MM 2支点上移Y=0.36*(L1+L2)\D=1.8MM 上下综合1支点上移0.4+0.45=0.85MM 2支点上移1.8+0.45=2.25MM。 所以轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM, 左垫铁加0.85SIN@MM, 右垫铁加0.85SIN@MM。
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轴承2处:上垫铁减2.25MM, 下垫铁加2.25MM, 左垫铁加2.25SIN@M ，
右垫铁加2.25SIN@MM。
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使中心对正1. 2支点左移0.21MM 使端面平行1支点左移X=0.42*L1\D=0.46MM 2支点左移Y=0.42*(L1+L2)\D=2.1MM 左右综合1支点左移0.21+0.46=0.67MM 2支点左移2.1+0.21=2.31MM。 所以轴承1处:上下垫铁不动, 左垫铁减0.67COS@MM, 右垫铁加0.67COS@MM。
左垫铁减(2.31COS@-2.25SIN@)MM, 右垫铁加(2.31COS@+ 2.25SIN@) MM。
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联轴器找中心的注意事项
1. 检查各轴承安装位置是否正确，垫铁是否接触良好。 2. 空载时底部垫铁是否存在规定的预留间隙（一般
0.03~0.07MM，使各垫铁负荷均匀)。 3. 检查油档和汽封间隙，确信转子未接触汽封齿。 4. 测量前盘动转子数圈，消除静垂弧。 5. 放净凝汽汽的存水，使下部弹簧处于自由状态。 6. 使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。 7. 调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边，不漏剪油孔。
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