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联轴器找正方法详解精品PPT课件
找中心步骤
7. 间隙测量，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不 考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计 算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。 左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4） /2正，的为电机偏右，负的为电机偏左。
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 另一转子轴中 心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
联轴器找中心培训学习PPT课件
b 1(b1b3)
2
.
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例题1：采用百分表测量某电动机找正记录如下图所
示，试问电动机底脚高度应如何调整（卡具在电动
机侧，联轴器对轮直径为300mm）。
• 解析：采用百分表
测量时，上侧径向 读数大，说明电动 机低；端面读数相 同说明电动机前后 脚无差别，电动机 前后底脚均应垫高
• 答：电动机前后脚均
• 4、每转90度测量一次
并记录结果
.
14
联轴器找中心基本方法
• 将测量结果正确
记录在图中
1）偏心值记录在圆外 2）张口值记录在圆内
.
15
测量数据产生误差的原因
1）轴承安装不良； 2）有外力作用在转子上； 3）百分表架设不符合要求； 4）垫片片数过多后不符合要
求； 5）绘图或计算错误。
.
16
联轴器找中心基本方法
.
18
第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
.
19
第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
.
20
第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
.
21
第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
.
22
以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶？
量端面必须光滑平整
• 5、装好试转一圈，百分表回原始
位置。A表读数应复原，B、C两块
表读数差值应与起始位置的相同
• 6、百分表要有一定的初始压缩量，
并尽量保证百分表两指针同. 步
13
联轴器找中心基本方法
间隙测量及记录
• 1、盘轴一圈，检查转子
联轴器找中心 ppt课件
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水泵找中心步骤
5.以外圆架表，端面用塞尺为例。一般把表校为 5.0mm，在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈， 看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低，表 架在0度，塞尺测量180度，记录。同时盘盘动，表在 180度，塞尺在0度测量，记录。盘动，表在0度，塞尺 在180度测量，记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对 轮间撬一下（消除轴向窜动的影响）再塞，塞尺塞入 深度一般5mm，塞入紧度，以个人手感为准，，以刚 刚感觉有点接触，以夹住盘到下部不脱落为准，不可 太紧。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)
2. 预找中心：结合轴颈扬度值及转子对轴承座及 汽缸的洼窝中心进行各转子按联轴器找中心。
3. 轴封套、隔板按转子找中心。 4. 复查各转子中心，又叫正式找中心。
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例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹 角为@
左垫铁减(2.31COS@-2.25SIN@)MM, 右垫铁加(2.31COS@+ 2.25SIN@) MM。
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联轴器找中心的注意事项
1. 检查各轴承安装位置是否正确，垫铁是否接触良好。 2. 空载时底部垫铁是否存在规定的预留间隙（一般
0.03~0.07MM，使各垫铁负荷均匀)。 3. 检查油档和汽封间隙，确信转子未接触汽封齿。 4. 测量前盘动转子数圈，消除静垂弧。 5. 放净凝汽汽的存水，使下部弹簧处于自由状态。 6. 使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。 7. 调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边，不漏剪油孔。
联轴器找正培训PPT课件
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• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备，基准部位就应该选择非电机端；带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机，
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值，同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
第18页/共24页
Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
（1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 （2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下：
第20页/共24页
第13页/共24页
• （4）、百分表校正：保证架设的测量杆有一定的初始测力，即 在测量头与零部件表面接触时，有0.3～1mm的压缩量，然后 调整表圈，使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次，检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量，选择两半联轴器其中一端，根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置，检查百分表的 指针所指的零位有无变化，如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注：地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求，需保 证基准端略高于原动机端，否则，设备找正无意义。
第11页/共24页
• （2）、等分线划分：将静态 下的两半联轴器在0°～ 360°之间平分四等分，并 在等分点做好画线标记，如 图2所示。
第12页/共24页
• （3）、百分表架设：在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表， 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，架设方法如图3所 示。
• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备，基准部位就应该选择非电机端；带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机，
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值，同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
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Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
（1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 （2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下：
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• （4）、百分表校正：保证架设的测量杆有一定的初始测力，即 在测量头与零部件表面接触时，有0.3～1mm的压缩量，然后 调整表圈，使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次，检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量，选择两半联轴器其中一端，根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置，检查百分表的 指针所指的零位有无变化，如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注：地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求，需保 证基准端略高于原动机端，否则，设备找正无意义。
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• （2）、等分线划分：将静态 下的两半联轴器在0°～ 360°之间平分四等分，并 在等分点做好画线标记，如 图2所示。
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• （3）、百分表架设：在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表， 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，架设方法如图3所 示。
联轴器找中心方法课件
2、找中计算公式：
2.1、前脚倍数C1： 前脚至靠背轮距离 C1 靠背轮直径
2.2、后脚倍数C2：
C2
后脚至靠背轮距离 靠背轮直径
2.3、马达前脚须垫的垫片数值h1：
a
b
h1 2 C1 2
2.4、马达后脚须垫的垫片数值h2：
a
b
h2 2 C2 2
2.5、a值取值范围：上开口取正值，下开口取负值。
2、工作中严格执行《安全工作规 程》、《检修规程》
三、联轴器找中心方法
1、将两联轴器对准记号，用1～2根螺栓或销
子连接，装上专用架表架或磁性表架，将有记号
处置于零位（垂直或水平位置），对称装好二块
百分表（用于测量端面）和一块百分表（用于测
量圆周），每旋转90°将端面（开口）、圆周数
值记录一次，如下图所示。
A a1 c1 0°
B b2
d2 90°
a3 c3 C 180°
270° b4 d4 D
2、在转过四个测量位置后，还应转回到起始位置，此 时测量圆周的百分表读数应复原，测量端面（开口） 值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同；另 外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。
A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面（开口）百分表数值差 跟起始相差太大或误差大于0.03mm，则应分析原因， 待消除后重新测量。
5、例题：已知联轴器直径Φ600mm， 表架在机械侧，表在电机侧。
（1） （2） （3） （4）
5、例题答案：
前脚倍数C1＝680÷600＝1.13（倍） 后脚倍数C2＝（680+5650）÷600＝10.55（倍） （1）、下开口：0.08mm，下圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08+0.14＝0.0496mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08+0.14＝－0.704mm （2）、下开口：0.08mm，上圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08－0.14＝－0.2304mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08－0.14＝－0.984mm
电机联轴器找正方法 ppt课件
6
电机找正的概念
因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值, 这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保 证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈 大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两 轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好， 使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允 许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
ppt课件
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使用与注意事项 （1）百分表的使用 百分表常装在表架上使 用， 如图2所示。
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百分表的应用：百分表可用来精确测量零件 圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等 形位误差，也可用来找正工件，
如 图 所 示 。
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ppt课件
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（2）注意事项
1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在 套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原 来的刻度位置。 2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事，随便 夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。 3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到 工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。 4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量 杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。 5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。 6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效。
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双表测量法(又称一点测量法)
ppt课件
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电机找正图片
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最新电机联轴器找正方法课件
1
计算调整量时的几点说明
由图解法求出冷态找正时的读数值。在安装大型机组时，
有的给出各类机器在不同工况下的经验图表，通过查表 或计算找出冷态找正时的读数值。经验丰富的安装人员 还可从实践中得出一些经验数据。总之，对于安装者来 说，要考虑机器从冷态到热态支点处轴中心位置的变化， 在工作中保证机器能处于理想的对中状态。
1
两表测量法
H1L1s1D s3
a1a3 2
H 2(L 1L 2)s1D s3a 1 2a3
式中H1 ，H2---支点1和支点2的调整量，
（正值时为减垫负值时加垫），mm；
s1，s3及a1，a3---分别为0°和180°方位测
得轴向和径向百分表读数，ｍｍ；
Hale Waihona Puke 计算调整量时的几点说明1、式中s1，s3，a1，a3是用百分表测的读数，应包含正负号一起代
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转 的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部 件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机 器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不 易保持轴对中的原因。
1
电机找正的概念
因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值, 这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保 证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈 大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两 轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好， 使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允 许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
s1=s3=0
1
理想状态
1
实例1
如图：a1=0; a3=-0.50
s1=0；s3=0.40
0 0
计算调整量时的几点说明
由图解法求出冷态找正时的读数值。在安装大型机组时，
有的给出各类机器在不同工况下的经验图表，通过查表 或计算找出冷态找正时的读数值。经验丰富的安装人员 还可从实践中得出一些经验数据。总之，对于安装者来 说，要考虑机器从冷态到热态支点处轴中心位置的变化， 在工作中保证机器能处于理想的对中状态。
1
两表测量法
H1L1s1D s3
a1a3 2
H 2(L 1L 2)s1D s3a 1 2a3
式中H1 ，H2---支点1和支点2的调整量，
（正值时为减垫负值时加垫），mm；
s1，s3及a1，a3---分别为0°和180°方位测
得轴向和径向百分表读数，ｍｍ；
Hale Waihona Puke 计算调整量时的几点说明1、式中s1，s3，a1，a3是用百分表测的读数，应包含正负号一起代
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转 的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部 件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机 器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不 易保持轴对中的原因。
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电机找正的概念
因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值, 这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保 证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈 大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两 轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好， 使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允 许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
s1=s3=0
1
理想状态
1
实例1
如图：a1=0; a3=-0.50
s1=0；s3=0.40
0 0
联轴器中心找正方法ppt课件
7
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
27
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
28
29
理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
21
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
27
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
28
29
理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
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二.联轴器找正时两轴偏移情况的分析
机器安装时，联轴器 在轴向和径向会出现 偏差或倾斜，可能出 现四种情况，如图1 所示。
图1 联轴器找正时可 能遇到的四种情况
根据图1 所示对主动轴和从动轴 相对位置的分析见表1。
பைடு நூலகம்
表1 联轴器偏移的分析
三.找正的方法
安装机器时，一般是 在主机中心位置固定 并调整完水平之后， 再进行联轴器的找正。 通过测量与计算，分 析偏差情况，调整原 动机轴中心位置以达 到主动轴与从动轴既 同心，又平行。
到记录图中。圆外记录径向读数a1，a2 ，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3 ，
s4，当百分表转回到零位时，必须与原零 位读数一致，否则需找出原因并排除之 。
常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，
测量的读数必须符合下列条件才属正确 ，即
a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4 通过对测量数值的分析计算，确定两
（c）测量齿式联轴器的可调节 双测点对轮卡
（d）用螺钉直接固定在联轴器 上的可调节双测点对轮卡
（e）有平滑圆柱表面联轴器用 的可调节单测点对轮卡
（f）有平滑圆柱表面联轴器用的 可调节双点对轮卡
利用中心卡及塞尺可以同时测量 联舟轴器的径向间隙及轴向间隙， 这种方法操作简单，测量精度较 高，利用测量的间隙值可以通过 计算求出调整量，故较为适用
（2）用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心 卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴 器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结 构图3 所示。中心卡没有统一规格，考虑测量 和装卡的要求由钳工自行制作
图3 常见对轮卡型式
（a）用钢带固定在联轴器上的 可调节双测点对轮卡
《联轴器找中心》课件
《联轴器找中心》PPT课 件
欢迎来到《联轴器找中心》PPT课件。本课件将带您深入了解联轴器找中心的 重要性以及相关的实用方法和注意事项。
联轴器简介
联轴器是连接两个轴并传递动力或扭矩的机械装置。它扮演着重要的角色， 用于解决轴之间的位移、角度和变形等问题。
联轴器的种类
弹性联轴器
常用的弹性联轴器类型有齿 式联轴器、蜗轮蜗杆联轴器 和弹簧联轴器。它们具有一 定的弹性和阻尼作用。
Байду номын сангаас
总结
联轴器找中心的重要性
找中心是确保联轴器正常运行和减小轴偏心的关键步骤。
测量方法和注意事项的总结
总结了测量方法的步骤和需要注意的问题，以提高测量的准确性和可靠性。
联轴器找中心的应用前景
联轴器找中心技术将在各个行业中发挥重要作用，提高设备的运行效率和寿命。
3
如何使用测微表找中心
使用测微表可以测量轴的偏心和位移，并帮助我们准确找到联轴器的中心。
测量方法
1 测量前的准备工作
清洁轴表面，安装并校准 测微表，确保测量的准确 性。
2 测量过程
将测微表的接触探针与轴 表面接触，逐渐旋转轴并 记录测量结果。
3 测量结果的判断
根据测量结果判断轴的偏 心和位移，以及是否符合 联轴器的要求。
实例演示
使用测微表找中心的实例演示
通过实际演示如何使用测微表找到联轴器的中心，并解释常见的测量误差及处理方法。
注意事项
测量中的安全注意事 项
在测量过程中要注意安全，避 免发生意外伤害。
测量时需要注意的问 题
特别注意测量精度、环境条件 和测量方法选择。
测量后的数据处理方 法
数据处理包括结果分析和记录， 以及对偏差和误差的修正。
欢迎来到《联轴器找中心》PPT课件。本课件将带您深入了解联轴器找中心的 重要性以及相关的实用方法和注意事项。
联轴器简介
联轴器是连接两个轴并传递动力或扭矩的机械装置。它扮演着重要的角色， 用于解决轴之间的位移、角度和变形等问题。
联轴器的种类
弹性联轴器
常用的弹性联轴器类型有齿 式联轴器、蜗轮蜗杆联轴器 和弹簧联轴器。它们具有一 定的弹性和阻尼作用。
Байду номын сангаас
总结
联轴器找中心的重要性
找中心是确保联轴器正常运行和减小轴偏心的关键步骤。
测量方法和注意事项的总结
总结了测量方法的步骤和需要注意的问题，以提高测量的准确性和可靠性。
联轴器找中心的应用前景
联轴器找中心技术将在各个行业中发挥重要作用，提高设备的运行效率和寿命。
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如何使用测微表找中心
使用测微表可以测量轴的偏心和位移，并帮助我们准确找到联轴器的中心。
测量方法
1 测量前的准备工作
清洁轴表面，安装并校准 测微表，确保测量的准确 性。
2 测量过程
将测微表的接触探针与轴 表面接触，逐渐旋转轴并 记录测量结果。
3 测量结果的判断
根据测量结果判断轴的偏 心和位移，以及是否符合 联轴器的要求。
实例演示
使用测微表找中心的实例演示
通过实际演示如何使用测微表找到联轴器的中心，并解释常见的测量误差及处理方法。
注意事项
测量中的安全注意事 项
在测量过程中要注意安全，避 免发生意外伤害。
测量时需要注意的问 题
特别注意测量精度、环境条件 和测量方法选择。
测量后的数据处理方 法
数据处理包括结果分析和记录， 以及对偏差和误差的修正。
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当轴瓦。 两侧垫片增加△Hsinα，下面垫片增加△H。
• 当轴瓦增加左右、上下都需要调整时，可将两种调整量的计算合二为一， 其计算方法举例如下。
• 例：有一轴瓦，下瓦有三块垫铁，正下方一块、两侧各一块，两侧垫铁与水 平面的夹角α为17°30’。该轴瓦需抬高0.07mm，并向右移动0.05mm，求该 瓦各垫铁的调整量。
•
结束语
谢谢大家聆听！！！
25
• 该瓦需抬高0.07mm， • 那么底部垫铁应增加0.07mm， • 两侧垫铁各增加0.07sinα=0.07×0.3=0.2mm。 • 该瓦同时还要向右移动0.05mm，此时底部垫铁不需调整，左侧垫铁需增加
0.05 cosα，而右侧垫铁则需减少0.05 cosα • 综合调整量为： • 左侧为： 0.07sinα+0.05 cosα=0.02+0.048=0.068mm（增加） • 右侧为： 0.07sinα-0.05 cosα=0.02-0.048=-0.028 （减少） • 底部为： 增加0.07mm。
联轴器找中心课件
六、可调式轴承（汽轮机）调整量的计算 可调式轴承的下瓦通常为三块垫铁，左右的两块多为倾斜结构，这给
计算工作增加一定难度，只要理解垫铁的角度与调整量的关系，其计算 也容易掌握。
当轴瓦左右调整△L时，两侧垫片的调整量为△Lcosα，如图a所示。 左侧增加△Lcosα右侧减少△Lcosα，下面的垫片不变。
• 当轴瓦增加左右、上下都需要调整时，可将两种调整量的计算合二为一， 其计算方法举例如下。
• 例：有一轴瓦，下瓦有三块垫铁，正下方一块、两侧各一块，两侧垫铁与水 平面的夹角α为17°30’。该轴瓦需抬高0.07mm，并向右移动0.05mm，求该 瓦各垫铁的调整量。
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结束语
谢谢大家聆听！！！
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• 该瓦需抬高0.07mm， • 那么底部垫铁应增加0.07mm， • 两侧垫铁各增加0.07sinα=0.07×0.3=0.2mm。 • 该瓦同时还要向右移动0.05mm，此时底部垫铁不需调整，左侧垫铁需增加
0.05 cosα，而右侧垫铁则需减少0.05 cosα • 综合调整量为： • 左侧为： 0.07sinα+0.05 cosα=0.02+0.048=0.068mm（增加） • 右侧为： 0.07sinα-0.05 cosα=0.02-0.048=-0.028 （减少） • 底部为： 增加0.07mm。
联轴器找中心课件
六、可调式轴承（汽轮机）调整量的计算 可调式轴承的下瓦通常为三块垫铁，左右的两块多为倾斜结构，这给
计算工作增加一定难度，只要理解垫铁的角度与调整量的关系，其计算 也容易掌握。
当轴瓦左右调整△L时，两侧垫片的调整量为△Lcosα，如图a所示。 左侧增加△Lcosα右侧减少△Lcosα，下面的垫片不变。