断路器调试方案(20200607012846)
断路器调试报告
断路器调试报告1.引言断路器是一种用于控制和保护电路的设备，主要用于断开电路以防止电流过载和短路。
在安装和调试断路器时，需要测试和确认其正常工作，并确保符合相关标准和规范。
本报告旨在介绍断路器调试的过程和结果。
2.实施步骤2.1断路器安装首先，将断路器安装在相应的位置，确保与其他设备正确连接。
同时，根据电路的要求，选择合适的断路器型号和额定电流。
在安装过程中，需要留意断路器的触点的清洁度和连接紧密度，确保良好的接触和传导。
2.2断路器参数设置根据需要，对断路器的参数进行设置。
包括额定电流、短路保护灵敏度和动作时间等。
这些参数应与电路的要求相匹配，并确保系统的安全性和可靠性。
2.3断路器运行测试进行断路器的运行测试，包括以下几个方面：2.3.1零负载测试：断开电路的负载，检查断路器是否能正常断开，观察其动作是否平稳。
2.3.2额定负载测试：接入额定负载，测试断路器是否能承受额定电流，并能稳定工作。
2.3.3过载测试：逐渐增加负载电流至超过额定电流，检查断路器是否能正常断开，并能承受一定时间的过载电流。
2.3.4短路测试：进行短路故障测试，模拟短路故障，观察断路器是否能迅速动作并切断电流。
3.调试结果在本次断路器调试过程中，我们选择了型号为XYZ的断路器。
经过上述步骤的测试，我们得出以下调试结果的结论：3.1断路器能够正常工作，在零负载、额定负载和过载条件下都能稳定工作，能承受一定的过载电流。
3.2断路器具有较快的动作时间，对于短路故障能够快速切断电流，并能保护电路的安全。
4.问题和建议4.1问题：在过载条件下，断路器的温升过大，超过了设定的范围。
可能的原因包括断路器内部散热不良或散热器设计不合理。
4.1建议：建议对断路器的散热设计进行优化，增加散热器的表面积或采取其他散热措施，以避免温度升高过大影响断路器的正常工作。
5.总结通过对断路器的安装和调试过程，我们验证了断路器的正常工作和符合相关标准和规范。
断路器参数调试讲义全
ABB 断路器参数调试讲义电控柜的断路器进行设置，在ABB 塑壳断路器（正面）下方有1、过流调节旋钮，设置电控箱整个负载的过流保护值，调节范围从2000A —4000A ，从MIN —MED —MAX 共有9个档位，档位对应值如下： MIN （1）档—2000A; （2）档—2250A; （3）档—2500A; （4）档—2750A;MED （5）档—3000A; （6）档—3250A; （7）档—3500A; （8）档—3750A ；MAX （9）档—4000A;2、过载调节旋钮，设置电控箱整个负载的过载保护值，调节范围从280A —400A ，从MIN —MED —MAX 共有9个档位，档位对应值如下： MIN （1）档—280A; （2）档—295A; （3）档—310A; （4）档—325A;MED （5）档—340A; （6）档—355A; （7）档—370A; （8）档—385A; MAX （9）档—400A;二、ABB 断路器机型设置说明三ABB断路器低压断路器的参数详解3.1、空气断路器的框架电流Iu、额定电流Ie、额定电流整定值Ir的含义是什么？•框架电流Iu：又称为额定不间断电流。
指在规定条件下，电器在长期工作制下，各部件的温升不超过规定极限值时所承受的电流值。
•额定工作电流Ie：指在规定条件下，能保证电器正常工作的电流值。
它和额定电压、电网频率、额定工作制、使用类别、触头寿命及防护等级等因素有关。
有时被标识为In。
•额定电流整定值Ir：这是使用者通过断路器的脱扣器自行整定的一个电流值，断路器根据使用者整定的Ir对电路进行过载、短路保护。
•比如ABB的塑壳断路器S5N400 R320 PR112/LI FF 3P ,Iu=400A Ie=320A, Ir=( 0.4 – 1)Ie 可调。
3.2、极限短路分断能力Icu、额定运行短路能力Ics、短时耐受电流Icw的含义是什么？•极限短路分断能力Icu断路器在承受此短路电流时必须可靠的分断短路故障，但不要求断路器未经过维修或更换零件的条件下能继续使用。
电气调试方案
电气调试方案1配电箱柜及二次回路调试1.1、在验收时，应按下列要求进行检查:1、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐.2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确，固定牢固.3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵，可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.6、操作及联动试验正确，符合设计要求.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:1、工程竣工图.2、变更设计的证明文件.3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.4、根据合同提供的备品、备件清单.5、安装技术记录.6、调整试验记录.2接地装置调试2.1、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确，防腐完好，标志齐全明显.2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻.2.3、在验收时，应提交下列资料和文件:1、实际施工的竣工图.2、变更设计的证明文件.3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).4、测试记录.3电缆调试3.1、在验收电缆时应按下列要求检查:1、电缆规格应符合规定、排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。
2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。
3、接地应良好，接地电阻符合设计。
4、电缆终端的相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好。
5、电缆夹层应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
6、防火措施符合设计，且施工质量合格。
(7)、电缆路径标志应与实际路径符合,路径标志应清晰、牢固，间距适当。
3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。
断路器调试报告范文
断路器调试报告范文一、目的和背景断路器是电力系统中的重要设备，其作用是在电路出现短路、过电流等故障时迅速切断电路，保护电气设备和人身安全。
因此，对断路器进行调试是保证电力系统正常运行的关键环节。
本次调试旨在对一台新安装的断路器进行功能和性能测试，确保其满足设计要求，并有效发挥保护作用。
二、调试步骤和方法1.外观检查：-检查断路器外观及连接部件是否完好无损；-检查电气接线是否正确；-检查接地是否牢固可靠。
2.功能测试：-手动模式测试：操作手柄将断路器从“合”位切换到“分”位，检查断路器是否能够正常切断电路；-自动模式测试：接入过载和短路测试设备，触发过载和短路故障，检查断路器是否能够在规定时间内切断电路。
3.保护性能测试：-过电压保护测试：在带有过电压保护模块的断路器上施加过电压，检查断路器是否能够迅速切断电路；-欠电压保护测试：在带有欠电压保护模块的断路器上降低电源电压，检查断路器是否能够及时切断电路。
4.额定电流测试：-断路器额定电流测试：将电流表接入断路器回路上，施加额定电流，检查断路器是否能够承受额定电流并正常工作；-短时额定电流测试：在额定电流基础上加大负载电流，持续一段时间，检查断路器是否能够承受短时额定电流并正常工作。
5.开合时间测试：-开断时间测试：通过连接时间测量仪器，测量断路器从合位到分位的开断时间，检查是否满足设计要求；-合闸时间测试：通过连接时间测量仪器，测量断路器从分位到合位的合闸时间，检查是否满足设计要求。
三、调试结果和分析经过以上调试步骤，得出以下调试结果和分析：1.断路器外观检查良好，连接部件完好无损，电气接线正确，接地牢固可靠。
2.功能测试中，手动模式和自动模式下断路器均能正常切断电路。
3.保护性能测试中，过电压保护和欠电压保护模块均能迅速切断电路，保护作用良好。
4.额定电流测试中，断路器能够承受额定电流并正常工作，满足设计要求。
5.开合时间测试中，开断时间和合闸时间均在设计要求范围内，开合动作迅速可靠。
断路器柜调试步骤
断路器调试步骤（简洁版）
一、上电前的准备
1、给柜体的连接好接地线，对照图纸，将柜体间的接线连接完成并检查其正确性；
2、对照图纸，检查其他端子排和器件的接线是否接错，是否牢固、是否有线悬空、航空插
头的插针是否被压弯等；
3、连接好柜顶的小母线，把开关都摇到试验位；
4、检查断路器的额定工作电压，上电前把柜内的空开全部打开，准备上电。
二、上电后的操作
1、上电，确定没有问题后，陆续合上每个空开后，断路器自动储能，并有红色的现实；
2、将开关打到就地位置，检查闭锁功能，即QF
3、QF4任意一个合的时候，QF5不能合上；
QF5合的时候，QF3、QF4任意一个也合不上；
3、将开关打到远程位置，对照原理图按照上面的思路，远程操作闭锁功能；
4、试验位置实现闭锁功能后，让开关全部处于打开状态，将断路器摇到工作位（显示器开
关的上下接触点灯亮），重复步骤2和3；
5、在就地的位置，合照图纸检查QF3、QF4、QF5的常开常闭点；
6、在远方的位置，合照图纸检查QF3、QF4、QF5的常开常闭点；
7、错位检查QF3、QF4、QF5的常开常闭点。
三、下电前的准备
1、将开关打到就地位置，合上柜内的空开，让所有的断路器处于合闸的状态；
2、下电源，拆除顶部的柜体连线；
3、拆除柜体间的连接线，合上柜门。
断路器电气试验方案-10页word资料
断路器电气试验方案批准：________年____月____日审核：________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日编写：________年____月____日福建省第一电力建设公司宁德古田220kV变电站工程项目部________年____月____日目录1、适用范围 (2)2、引用文件 (2)3、试验前准备工作安排 (2)3.1准备工作安排 (2)3.2人员要求 (2)3.3仪器仪表和工具 (2)3.4危险点分析 (3)3.5安全措施 (3)3.6试验分工 (4)4、试验程序 (4)4.1开工 (4)4.2试验项目和操作标准 (4)4.3竣工 (7)5、试验总结 (7)6、试验方案执行情况评估 (7)7、附录 (7)1、适用范围本试验方案适用于宁德220kV古田变电站断路器现场交接试验2、引用文件⑴ DL/T596—1996《电力设备交接及预防试验规程》⑵ GB50150—2019《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》⑶《福建省电网电力设备交接及预防性试验规程实施细则》⑷ DL5009.1-2019《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂⑸《电力建设危险点分析及预控措施》3、试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1 根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习试验方案，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4 准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1 现场作业人员应身体健康、精神状态良好2 具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果3 熟悉现场安全作业要求,并经‹‹安规››考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名称型号及编号单位数量备注11000V～2500V兆欧表DMG2671F台 121000V以上试验变压器GYT-100KV2026台 14 双臂电桥QJ44 501128 台 15 电压表T19-V 块 1123.436 回路电阻测试仪HL-Ⅲ029 台 1 回路电阻测试仪要求不小于100A7 可调直流电压源交直流电源YSJ-1b台 1电压:0-250V直流；电流:≥5A纹波系数：≤3%8 断路器特性测试仪GKCH66007台 1时间精度误差:≤0.1ms,时间通道数应不少于3个至少有一个模拟通道9 微水仪台 110 检漏仪台 111 谐振耐压试验装置/ 套 1 必要时12 温湿度计只 113 导、地线/ 根若干14 安全带/ 有登高作业时15 梯子/ 有登高作业时3.4危险点分析√序号内容1 作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2 作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况3 试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4 进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电,会发生电击5 加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电6 升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8 试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害9 变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害3.5安全措施√序号内容1 进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋2 现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3 试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标志牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地4 为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电5 在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于‹‹安规››中规定的距离6 试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠7 工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8 试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置9 开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全事项10 试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生,当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验11 变更接线或试验结束后,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品或加压设备输出端放电接地12 外接直流电源进行试验时,应防止串入运行直流系统13 试验结束后,试验人员应拆除试验时临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场14 试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验3.6试验分工√序号试验项目作业人员1 辅助及控制回路交流耐压2 分、合线圈的直流电阻和绝缘电阻3 导电回路电阻4 合、分闸时间及同期性及合闸电阻预投入时间5 合分闸速度6 断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ7 合、分闸电磁铁的最低动作电压8 断路器主回路对地、断口间交流耐压9 气体泄漏试验10 断路器直流泄漏电流11 断路器气体湿度（20℃）测试4、试验程序4.1开工√序号试验项目作业人员签字1 作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符2 作业负责人向工作人员交待作业任务,安全措施和注意事项,明确作业范围4.2试验项目和操作标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1辅助及控制回路绝缘电阻及交流耐压测量SF6断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表摇测1min代替1、试验时应记录环境温度。
断路器保护配置与调试方法
TA
TB
TC
在以下任一条件满足的情况下，本装置输出沟通 三相跳闸节点。
❖三重方式 ❖重合闸未充满电且未充电沟通三跳控制字投入 ❖重合闸装置故障或直流电源消失
❖ 沟通三跳
保护装置收到任一跳闸开入的同时又发现线路有 流，同时满足下述任一条件时，保护发沟通三跳 命令跳本断路器三相。
1D12（N600）/AZ631电缆，并用绝缘胶布包
好
4
将FOX-41A光纤RX/ 、TX/ 作好记号并用尾纤
自环。
5
拆除至故录公共端：1D83(G701)/ 71W-134b电缆
，用绝缘胶布包好。
6
拆除至微机监控公共端：1D22(701)/71W-131电
缆，用绝缘胶布包好。
5072开关保护屏
1
先合重合闸
闭锁先合
+24V
后合重合闸
闭锁先合
பைடு நூலகம்
“闭锁先合” 接点
❖先合重合闸起动时发出“闭锁先合”信号；
❖如果先合重合闸起动返回，并且未发出重合脉冲，则 “闭锁先合”接点瞬时返回；
❖如果先合重合闸已发出合闸脉冲，则装置起动返回后 该接点才返回；
❖后合重合闸收到“闭锁先合” 开入时则经长延时合闸， 否则经短延时合闸。
安全措施内容
恢复
1
检查板陈一线路5072、5071开关在分位。
2
检查工作回路相邻的运行屏已用明显的标志隔开。
3
检查板陈一线路PT空开在断开状态。
4
检查出口压板、远跳压板、启失灵压板在断开位置
5
检查52室＃1、＃2安控从柜板陈一线PT空开已断开
断路器保护配置与调试课件
通电测试
动作特性测试
保护功能测试
给断路器通电，观察其工作状态，测试其功能是否正常。
测试断路器的动作特性，如分闸时间、合闸时间等是否符合要求。
测试断路器的保护功能，如过流保护、短路保护等是否正常工作。
检查断路器是否正常工作，如有问题需更换或维修。
断路器不动作
检查保护电路是否正常工作，如有问题需维修或更换相关元件。
02
远程调试技术的发展
利用信息技术和通信技术，实现远程调试功能，方便对调试过程的实时监控和远程控制。
THANKS
感谢您的观看。
灵敏性原则
冗余配置
优化定值定期校验加 Nhomakorabea维护01
02
03
04
通过增加备用保护装置，提高系统的可靠性。
根据实际情况调整保护装置的定值，提高保护的灵敏度和可靠性。
对保护装置进行定期校验，确保其正常工作。
加强对保护装置的维护，及时处理异常情况。
03
CHAPTER
断路器调试技术
在给断路器通电前，应先检查接线是否正确，确保无短路或断路现象。
直流断路器的智能化发展
新型保护继电器的研究
针对传统保护继电器存在的不足，研究新型保护继电器，提高保护装置的可靠性和速动性。
03
调试技术与其他技术的融合
将调试技术与状态监测、故障诊断等技术融合，提高设备的可靠性和维护性。
01
智能调试系统的研发
开发智能调试系统，实现自动化、智能化的调试流程，提高调试效率。
保护功能异常
调整断路器的机械参数或电气参数，以改善其动作特性。
动作特性不符合要求
根据需要选择合适的调试工具，正确使用调试工具进行测试和调整。
电气调试原则方案
电气调试原则方案1 直流系统试验原则方案1.1 按产品说明书及设计图纸的要求,认真核对设备型号,检查其接线应正确牢固.1.2 按产品说明书及设计图纸的要求,对直流系统进行模拟试验,各项指示及动作均正常.1.3 按产品说明书及规范要求对蓄电池进行充放电试验.其结果应符合设计的技术要求.2 高压真空断路器试验技术要求2.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻,其值应大于1200MΩ.2.2 测量每相导电回路的接触电阻,其值应符合产品技术要求(参见出厂试验报告单).2.3 在断路器合,分闸状态下进行交流耐压试验,工频试验电压为21KV,耐压1 分钟.2.4 测量断路器的机械特性.所测各项数据与产品试验数据比较,应没有明显差别.2.5 断路器操作机构试验,即试验电压在85～110%Ue 范围内,操作机构应可靠动作;当试验电压大于额定电压值的65%时应可靠分闸;小于额定值的30%时不应分闸.2.6 模拟操作试验,在额定电压下,对断路器进行合,分闸试验,每次操作断路器,均能正确可靠的动作,各联锁装置动作情况应满足设计要求.3 10KV 母线试验技术要求3.1 测量相间及各相对地的绝缘电阻,应符合技术规范要求.3.2 对母线进行工频耐压试验,21KV 试验电压持续1 分钟.4 电缆试验技术要求4.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻,绝缘应良好.4.2 直流耐压试验及泄漏电流测量:对于YJV22-10KV 交联电缆,直流试验电压为35KV, 耐压时间15 分钟.耐压时分4 阶段均匀升压,每阶段保留1 分钟,并读取泄漏电流值,其值应符合规定.4.3 耐压后测量绝缘电阻,与耐压前所测量的绝缘电阻进行比较应无明显差别.4.4 校对电缆线路的相位.5 变压器试验技术要求1 在各分接头所有位置上,测量绕组的直流电阻,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得的相互差值小于平均值的2%,并与同温度下产品出厂实测值比较,相互变化不大于2%. 15 182 在各分接头的所有位置检查变压比,与制造厂名牌数据比较应无明显差别,且应符合变压比规律;3 检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及名牌相符.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻,其值应大于或等于产品出厂值的70%.5 绕组连同套管的工频交流耐压试验,其结果应符合规范的要求.6 绝缘油试验,应符合规范要求.7 在额定电压下,对变压器进行5 次分合闸冲击试验,每次间隔5 分钟,应无异常现象.8 检查变压器的相位,必须与电网相位一致.6 互感器试验技术要求6.1 电流互感器试验a. 绝缘电阻测量,其绝缘电阻无标准规定,但一般0.5 千伏以上的互感器,其次级线圈对外壳不宜低于10MΩ,0.5KV 以下的互感器不宜低于1MΩ.b. 变比试验:变比误差百分比应以符合规定值.c. 伏安特性试验,伏安特性试验的结果,应与同型式电流互感器的特性进行比较,无显著差别.d. 线圈对外壳的交流耐压试验:一般在变配电系统中互感器和开关同装在配电柜内,并且互感器与开关瓷瓶等的耐压等级标准相同,因此其耐压试验可以和开关,瓷瓶等一同进行.在对初级线圈进行耐压试验时,必须将次级线圈短路接地,耐压标准6KV 为28KV.6.2 电压互感器试验a. 电压互感器的接线方式检查;b. 绝缘电阻试验:绝缘电阻值一般应不低于出厂试验值的70%;c. 直流电阻测量:测量出的直流电阻数值应与制造厂的测量数值进行比较,或与同型号同规格的互感器进行比较,应无显著差别.d. 变比试验:为了使试验准确可靠,一般要在额定电压90%,100%,110%三种电压下测量变比,计算出三个变比误差应是一致的,并且不应超过名牌标明等级所规定的误差值.e. 线圈对外壳的交流耐压试验,互感器额定电压为10000V 时,交流试验电压为27KV,耐压时间为1 分钟.f. 空载试验:对于1000 伏以上的电压互感器可进行空载电流试验.将初级线圈开路,用调压器在电压互感器次级线圈施加额定电压,测量空载电流.7 继电器,表计校验及整定的技术要求7.1 所有测量表计,继电器均应按规定进行校验,其相对误差值应不大于规定误差,并及时认真的填写实验记录.7.2 所有继电器均应按设计要求正确进行整定,并及时认真的填写实验记录.8 校对一次,二次回路的接线8.1 校对一次回路,主要是核对由高压柜及应急低压盘各回路的电源电缆位置及接线是否正确可靠,相序是否正确无误,绝缘是否良好等,参照系统图逐一核对,均应正确无误.8.2 校对二次回路,要根据各原理图逐一校对,对其接线是否正确,连接是否牢固可靠, 绝缘是否良好等,均应符合原理图的要求.9 系统模拟试验系统模拟试验就是对原理上要求的监控系统,保护系统,按要求施加一定的电压,电流模拟量, 各系统应按设计要求可靠动作.1010KV 母线试验10.1 测量相间及相对地的绝缘电压,应符合技术规范要求.10.2 对母线进行工频耐压试验,27KV 试验电压持续1 分钟.11 系统受,送电11.1 受,送电应具备的条件a. 高压配电装置内所有土建工作必须全部完工.b. 所有主要安装项目必须全部完工,并检查合格.c. 各变配电装置内部通讯必须畅通.d. 所有单项调试和系统调试全部完成并检查合格.e. 装置内消防器材和值班设施齐全.f. 直流系统必须投入运行.g. 对操作和监护人员必须进行安全教育并熟悉方案.11.2 安全注意事项送电作业区设立围栏,并挂上明显标志,非工作人员严禁入内.a. 所有操作人员需听从领导小组的统一指挥,发现异常情况应及时报告.b. 若断路器一次合闸失败,必须找出原因,并处理后才能再次合闸.c. 送电后,需挂上警告牌,变压器室要上锁,配电室应有人值班.11.3 系统受,送电严格按其施工方案进行.。
断路器安装及调试
断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。
（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。
紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。
（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。
特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。
（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。
（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。
（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。
2.安装断路器的装配，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。
前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。
上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。
后部安装顺序是：操动机构→分闸弹簧→计数器，合、分闸指示，接地标志。
再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。
装配过程简单、直观、方便3.机械特性的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。
初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。
调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。
手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。
3.2开距和接触行程的调整各类型断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置几近直角型分体式断路器）。
断路器电气试验方案.doc
断路器电气试验方案批准：________年____月____日审核：________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日________年____月____日编写：________年____月____日福建省第一电力建设公司宁德古田220kV变电站工程项目部________年____月____日目录1、适用范围 (2)2、引用文件 (3)3、试验前准备工作安排 (3)3.1准备工作安排 (3)3.2人员要求 (3)3.3仪器仪表和工具 (3)3.4危险点分析 (4)3.5安全措施 (4)3.6试验分工 (5)4、试验程序 (5)4.1开工 (5)4.2试验项目和操作标准 (5)4.3竣工 (8)5、试验总结 (8)6、试验方案执行情况评估 (8)7、附录 (8)1、适用范围本试验方案适用于宁德220kV古田变电站断路器现场交接试验2、引用文件⑴ DL/T596—1996《电力设备交接及预防试验规程》⑵ GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》⑶《福建省电网电力设备交接及预防性试验规程实施细则》⑷ DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂⑸《电力建设危险点分析及预控措施》3、试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1 根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习试验方案，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4 准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1 现场作业人员应身体健康、精神状态良好2 具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果3 熟悉现场安全作业要求,并经‹‹安规››考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名称型号及编号单位数量备注11000V～2500V兆欧表DMG2671F台 121000V以上试验变压器GYT-100KV2026台 14 双臂电桥QJ44 501128 台 15 电压表T19-V123.43块 16 回路电阻测试仪HL-Ⅲ029 台 1 回路电阻测试仪要求不小于100A7 可调直流电压源交直流电源YSJ-1b台 1电压:0-250V直流；电流:≥5A纹波系数：≤3%8断路器特性测试仪GKCH66007台 1时间精度误差:≤0.1ms,时间通道数应不少于3个至少有一个模拟通道9 微水仪台 110 检漏仪台 111 谐振耐压试验装置/ 套 1 必要时12 温湿度计只 113 导、地线/ 根若干14 安全带/ 有登高作业时15 梯子/ 有登高作业时3.4危险点分析√序号内容1 作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2 作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况3 试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4 进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电,会发生电击5 加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电6 升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8 试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害9 变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害3.5安全措施√序号内容1 进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋2 现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3 试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标志牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地4 为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电5 在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于‹‹安规››中规定的距离6 试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠7 工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8 试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置9 开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全事项10 试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生,当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验11 变更接线或试验结束后,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品或加压设备输出端放电接地12 外接直流电源进行试验时,应防止串入运行直流系统13 试验结束后,试验人员应拆除试验时临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场14 试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验3.6试验分工√序号试验项目作业人员1 辅助及控制回路交流耐压2 分、合线圈的直流电阻和绝缘电阻3 导电回路电阻4 合、分闸时间及同期性及合闸电阻预投入时间5 合分闸速度6 断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ7 合、分闸电磁铁的最低动作电压8 断路器主回路对地、断口间交流耐压9 气体泄漏试验10 断路器直流泄漏电流11 断路器气体湿度（20℃）测试4、试验程序4.1开工√序号试验项目作业人员签字1 作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符2 作业负责人向工作人员交待作业任务,安全措施和注意事项,明确作业范围4.2试验项目和操作标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1辅助及控制回路绝缘电阻及交流耐压测量SF6断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表摇测1min代替1、试验时应记录环境温度。
强电工程调试方案
强电工程调试方案电气工程调试程序如下：电气工程试运转、联动试车的主要内容：（一）、真空断路器试验真空断路器在投运前应依据GB50150-91及厂家有关技术文件进行交接试验。
1、用2500V兆欧表测量断路器相间及各相对地的绝缘电阻值，以检查绝缘拉杆的绝缘强度，在常温下，测量数值应满足国家标准中的有关要求，10kV的绝缘电阻值应不低于1200MΩ。
2、断路器合闸后，用直流电阻快速测量仪或直流双臂电桥测量断路器各相导电回路电阻，其值应符合产品的技术规定。
3、用高压开关测试仪测量断路器的分、合闸时间，断路器主触头分、合闸的同期性及合闸时触头的弹跳时间，测得的分合闸时间及三相同期性应符合产品技术条件的规定，测得触头合闸的弹跳时间应不大于2mS。
4、分、合闸最低动作电压采用直流电源和标准电压表进行测试，试验数据应符合产品要求。
5、采用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值和直流电阻值，测量值应满足产品技术要求。
6、在额定电压下对断路器操作机构进行操作试验，观察断路器是否可靠动作，各辅助触点是否动作良好，操作次数应不少于三次。
7、用交流试验变压器对断路器三相对地及断路器断口间进行耐压试验，10kV断路器交流耐压值为27kV/min；断路器断口耐压值根据产品技术要求进行，在做交流耐压试验时，不应发生放电现象。
（二）、电压互感器测试1、用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器绕组进行绝缘电阻测试，测得值应满足标准要求。
2、采用直流感应法或组别测试仪检查电压互感器的组别是否符合设计要求。
3、用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品规定。
4、电压互感器的比差采用自动变比测试仪或从电压互感器低压侧加额定电压，高压侧用标准互感器进行测量的方法进行测试，其变比误差应符合产品要求。
5、空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流表及电压表进行试验。
在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载电流测试，其值不做规定，感应耐压试验是将二次绕组通入额定电压的1.3倍电压，持续三分钟，观察励磁电流有无变化。
断路器保护配置与调试资料
（二）失灵保护的构成
2、非故障相失灵 外部三相跳闸输入接点“发变三跳”、“线路
一、220kV及以上电压等级常见的母线接线形式
运行时，两组母线和同一串的断路器都投入工作，称为完整 串运行,形成多环供电，具有较高的供电可靠性和运行灵活性。 任一母线、断路器故障或检修，均不致引起停电；甚至两组母 线同时故障（或一组检修时另一组故障）的极端情况下，功率 仍能继续输送。 运行方便，操作简单，隔离开关只在检修时作为隔离电器。 该接线目前在大容量电厂中已被广泛采用。 用断路器多些， 投资可能大一些。
4、（1）如果上述失灵保护不起动远方跳闸功能，利用对侧 的线路后备保护虽然也可切除对侧断路器，但这将加长故障 切除时间。如图，线路L1的末端发生短路，线路保护保护动 作跳1、2号断路器。假如中断路器2失灵，如果中断路器2的 失灵保护动作后只跳开3号断路器不通过远方跳闸装置跳开8 号断路器。依靠8号断路器的后备保护跳闸，一方面跳闸时 间很长，另一方面8号的后备保护很可能在相邻线路末端短 路灵敏度不够。所以中断路器的失灵保护动作后应起动远方 跳闸功能跳与中断路器相连的线路的对侧断路器。
三、断路器保护装置的配置与应用范围
1、为什么要配置断路器保护 （2）从重合闸的角度考虑 一般在双母线、单母线接线方式中，输电线路保护要发跳 闸命令时只跳线路本线路本端的一个断路器，重合闸自然也只 重合这一个断路器，所以重合闸按保护配置是合理的。对微机 型重合闸来说就与微机线路保护做在一起。 对3/2接线方式来说，如图所示。线路L1的保护要发跳令时， 要跳1号、2号两个断路器，重合闸自然也要合这两个断路器。 而且这两个断路器的重合还有一个顺序问题，所以重合闸应该 按断路器设置，每个断路器上设置一套重合闸装置，各自重合 自己的断路器。
断路器调试方案DOC
断路器调试方案DOCZW32-12系列户外高压真空断路器一、户外高压真空断路器1.1产品型号及名称ZW32-12型户外高压真空断路器1.2主要用途ZW32-12系列户外高压真空断路器（以下简称“断路器”）用于交流50Hz、额定电压12kV的三相电力系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。
断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或永久故障的隔离；自备PT作为电源，成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器；由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。
1.3功能特点可配用弹簧操动机构，具有开断关合负荷电流、过载电流及短路电流等基本功能，是ZW32-12系列的基本型。
断路器与隔离开关配合使用可组成具有明显断口的“组合断路器”（以下简称“组合断路器”）。
在隔离开关上可供用户选择使用硅橡胶绝缘护套，该护套具有防雨雪风沙、抗污秽腐蚀的特点，可有效避免隔离开关的冰冻和氧化。
断路器可以加装避雷器，避雷器可根据用户要求装在进、出线任意侧；断路器可配装涌流控制器，使其具有躲涌流和过流速断的功能；断路器可加装2～3个测量或计量互感器。
可配重合控制器构成重合器型智能断路器。
基本型与重合控制器配合适用于易取电源的场合，PT型与重合控制器配合适用于无电源的场合，智能断路器适用于辐射型供电及环网供电系统，帮助系统消除瞬时故障，自动恢复供电，也可隔离永久故障，实现配网自动化。
使断路器具备1～3次重合闸功能，且重合器参数可以整定。
智能断路器具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能，且参数可以连续整定；智能断路器具备小电流接地保护功能，且参数可以连续整定；智能断路器既可以实现有线远方控制，也可在杆下无线遥控。
可配有电压互感器，电压互感器从线路高压侧取电，可根据需要提供给自身或其它控制设备220V、110V、100V的电压；该断路器（小水电型）可用于线路电压的监测，当过电压或欠电压时，控制器自动断开断路器，可广泛用于小水电支路与主电网的并网分支处，实现网络的监控和故障的自动隔离；该断路器（计量型）可输出0.2级精度的电压、电流信号，是农网变电所、站外散点开关和简单计量开关的理想选择。
断路器保护调试方案doc
500kV断路器保护调试方案1 调试目的通过试验对500kV断路器保护装置及其交直流回路进行全面检查，确保保护装置安全、可靠投入运行，以保证工程顺利投产。
2 调试对象的原理、构成、系统概况2.1工程机组装机容量为2台600MW机组，两回500kV出线至500Kvxx变，一回500kV出线至XX，为3个完整串，共9个500kV断路器。
2.2 500kV断路器保护均为XXX型断路器保护，其操作箱均为XXX型操作箱。
3 技术标准和规程规范3.1 GB/T7261—2000《继电器及装置基本试验方法》；3.2 GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》；3.3 GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》；3.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；3.5 DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》；3.6 GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；3.7 国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发〔2000〕589号；3.8 设计院、制造厂有关图纸及技术资料。
4 调试应具备的条件4.1保护室灯光照明、空调、试验电源、试验装置已具备可投入使用；4.2所有的二次接线完毕，并经基建单位检查完毕；4.3需要业主和调度部门提供保护的正式定值；4.4提供齐全的设计图纸与厂家资料；4.5直流电源要求全面受电，信号和各控制回路具备使用条件；4.6检查P.T、C.T的安装极性是否满足使用要求，变比是否与整定值要求相一致，P.T、C.T二次保护性接地是否符合“反措”要求；4.7检查直流回路及保险器是否符合《反措要点》之规定。
5 调试方法、步骤、流程5.1断路器保护检测5.1.1 装置铭牌参数5.1.2 打印机及键盘检查5.1.3软件版本及校验码检查:5.1.4.1 逆变电源性能检查：5.1.4.2 逆变电源输出电压检查注: 不能在装置背板接线端子处断接点的方法检查,需模拟外部实际动作接点用开出传动测试: 正确打(∨)5.1.7 模拟变换系统试验.a.电流顺极性串联加额定电流,电压同极性并联加额定电压:定电压:定电压.5.1.8 充电保护定值校验（充电保护软压板退出）5.1.9 三相不一致定值校验：5.1.10 失灵保护定值校验5.1.11 失灵、死区、三相不一致保护动作时间测试:5.1.12 失灵及三相不一致保护动作逻辑测试:5.1.13 重合闸动作逻辑及整组动作时间检查:5.1.13.1 重合闸动作逻辑5.1.13.2 重合闸动作时间测量5.1.14 保护整组试验5.1.14.1 反方向接地短路模拟试验: (重合闸方式置于单重方式)5.1.14.2 正方向永久行性接地短路模拟试验: (单重方式)5.1.14.3 开关传动试验:5.1.14.4 带负荷检查：5.1.15 外部量核对：6 仪器设备测点布置人员分工6.1 器设备6.2 人员分工电气调试人员：4人安装检修人员：4人7 安全措施7.1 应防止C.T二次侧开路。
ABB断路器参数调试讲义
ABB 断路器参数调试讲义电控柜的断路器进行设置，在ABB 塑壳断路器（正面）下方有两个旋钮（见下图），通过调节旋钮的位置可以设置断路器的过流、过载保护值，具体设置方法如下：一、ABB 塑壳断路器过流、过载旋钮设置说明：1、过流调节旋钮，设置电控箱整个负载的过流保护值，调节范围从2000A —4000A ，从MIN —MED —MAX 共有9个档位，档位对应值如下： MIN （1）档—2000A; （2）档—2250A; （3）档—2500A; （4）档—2750A;MED （5）档—3000A; （6）档—3250A; （7）档—3500A; （8）档—3750A；MAX（9）档—4000A;2、过载调节旋钮，设置电控箱整个负载的过载保护值，调节范围从280A—400A，从MIN—MED—MAX共有9个档位，档位对应值如下：MIN（1）档—280A; （2）档—295A; （3）档—310A; （4）档—325A;MED（5）档—340A; （6）档—355A; （7）档—370A; （8）档—385A;MAX（9）档—400A;二、ABB断路器机型设置说明EBZ318H 380 200 349.5 400A 9档3档三ABB断路器低压断路器的参数详解3.1、空气断路器的框架电流Iu、额定电流Ie、额定电流整定值Ir的含义是什么？∙框架电流Iu：又称为额定不间断电流。
指在规定条件下，电器在长期工作制下，各部件的温升不超过规定极限值时所承受的电流值。
∙额定工作电流Ie：指在规定条件下，能保证电器正常工作的电流值。
它和额定电压、电网频率、额定工作制、使用类别、触头寿命及防护等级等因素有关。
有时被标识为In。
∙额定电流整定值Ir：这是使用者通过断路器的脱扣器自行整定的一个电流值，断路器根据使用者整定的Ir对电路进行过载、短路保护。
∙比如ABB的塑壳断路器S5N400 R320 PR112/LI FF 3P ,Iu=400A Ie=320A, Ir=( 0.4 – 1)Ie 可调。
ABB断路器参数调试讲义
ABB 断路器参数调试讲义电控柜的断路器进行设置，在ABB 塑壳断路器（正面）下方有两个旋钮（见下图），通过调节旋钮的位置可以设置断路器的过流、过载保护值，具体设置方法如下：一、ABB 塑壳断路器过流、过载旋钮设置说明：1、过流调节旋钮，设置电控箱整个负载的过流保护值，调节范围从2000A —4000A ，从MIN —MED —MAX 共有9个档位，档位对应值如下： MIN （1）档—2000A; （2）档—2250A; （3）档—2500A; （4）档—2750A;MED （5）档—3000A; （6）档—3250A; （7）档—3500A; （8）档—3750A；MAX（9）档—4000A;2、过载调节旋钮，设置电控箱整个负载的过载保护值，调节范围从280A—400A，从MIN—MED—MAX共有9个档位，档位对应值如下：MIN（1）档—280A; （2）档—295A; （3）档—310A; （4）档—325A;MED（5）档—340A; （6）档—355A; （7）档—370A; （8）档—385A;MAX（9）档—400A;二、ABB断路器机型设置说明EBZ318H 380 200 349.5 400A 9档3档三ABB断路器低压断路器的参数详解3.1、空气断路器的框架电流Iu、额定电流Ie、额定电流整定值Ir的含义是什么？∙框架电流Iu：又称为额定不间断电流。
指在规定条件下，电器在长期工作制下，各部件的温升不超过规定极限值时所承受的电流值。
∙额定工作电流Ie：指在规定条件下，能保证电器正常工作的电流值。
它和额定电压、电网频率、额定工作制、使用类别、触头寿命及防护等级等因素有关。
有时被标识为In。
∙额定电流整定值Ir：这是使用者通过断路器的脱扣器自行整定的一个电流值，断路器根据使用者整定的Ir对电路进行过载、短路保护。
∙比如ABB的塑壳断路器S5N400 R320 PR112/LI FF 3P ,Iu=400A Ie=320A, Ir=( 0.4 – 1)Ie 可调。
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ZW32-12系列户外高压真空断路器一、户外高压真空断路器1.1产品型号及名称ZW32-12型户外高压真空断路器1.2主要用途ZW32-12系列户外高压真空断路器（以下简称“断路器”）用于交流50Hz、额定电压12kV的三相电力系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。
断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或永久故障的隔离；自备PT作为电源，成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器；由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。
1.3功能特点可配用弹簧操动机构，具有开断关合负荷电流、过载电流及短路电流等基本功能，是ZW32-12系列的基本型。
断路器与隔离开关配合使用可组成具有明显断口的“组合断路器”（以下简称“组合断路器”）。
在隔离开关上可供用户选择使用硅橡胶绝缘护套，该护套具有防雨雪风沙、抗污秽腐蚀的特点，可有效避免隔离开关的冰冻和氧化。
断路器可以加装避雷器，避雷器可根据用户要求装在进、出线任意侧；断路器可配装涌流控制器，使其具有躲涌流和过流速断的功能；断路器可加装2～3个测量或计量互感器。
可配重合控制器构成重合器型智能断路器。
基本型与重合控制器配合适用于易取电源的场合，PT型与重合控制器配合适用于无电源的场合，智能断路器适用于辐射型供电及环网供电系统，帮助系统消除瞬时故障，自动恢复供电，也可隔离永久故障，实现配网自动化。
使断路器具备1～3次重合闸功能，且重合器参数可以整定。
智能断路器具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能，且参数可以连续整定；智能断路器具备小电流接地保护功能，且参数可以连续整定；智能断路器既可以实现有线远方控制，也可在杆下无线遥控。
可配有电压互感器，电压互感器从线路高压侧取电，可根据需要提供给自身或其它控制设备220V、110V、100V的电压；该断路器（小水电型）可用于线路电压的监测，当过电压或欠电压时，控制器自动断开断路器，可广泛用于小水电支路与主电网的并网分支处，实现网络的监控和故障的自动隔离；该断路器（计量型）可输出0.2级精度的电压、电流信号，是农网变电所、站外散点开关和简单计量开关的理想选择。
可配用电子PT，从CT取电为电池充电，在失压状态下可进行多次储能和分合闸操作，并可提供外部设备的工作电压；具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能，保护参数可以由用户连续整定；既可以实现有线远方控制，也可在杆下无线遥控。
1. 使用环境条件a. 周围空气温度：上限+45℃，下限-30℃。
b. 海拔不超过2000M；（若海拔增高可相应增加绝缘强度或加装设备）c. 风压不超过700Pa（相当于风速34m/s）。
d. 无经常性的剧烈振动,地震等级不超过8级。
e. 污染等级：III级。
2. 技术参数2.1.1断路器主要技术参数见表 1序号名称单位数据1 额定电压KV 102 最高工作电压123 额定绝缘水平1min工频耐压干试42湿试34 雷电冲击耐压（峰值）754 额定电流 A 6305 额定短路开断电流KA 206 额定电容器组开断电流 A 400/6307 额定操作顺序O—0.3s—CO—180s—CO8 额定短路开断电流开断次数次209 额定短路关合电流（峰值）KA 5010 额定峰值耐受电流11 额定短时耐受电流2012 额定短路持续时间S 413全开断时间ms≤100分闸时间（分励脱扣）最高操作电压15～50额定操作电压15～50最低操作电压30～60 合闸时间25～6014 机械寿命次1000015 额定操作电压V DC，AC：110，22016 操作机构 A 弹簧机构17 动触头允许磨损厚度mm 318 重量kg 80（105带隔离）19 储能电机额定输入功率w ≤25020 过流脱扣器额定电流 A 5 脱扣准确度％±102.1.2断路器装配调整后达到的数据见表 22.2组合断路器技术参数2.2.1组合断路器主要技术参数见表 3序号名称单位数据1 触头开距mm 9±12 触头超行距2±0.53 平均分闸速度M/s 1.2±0.24 平均合闸速度0.6±0.25 触头合闸弹跳时间ms ≤２6 三相分闸同期性时差≤２7每相回路直流电阻（不含电流互感器）μΩ≤80≤120带隔离开关8 触头允许磨损厚度mm 39 重量kg 手动机构：80 电动机构：823 . 产品结构和工作原理3.1 产品结构3.1.1断路器总体采用小型化设计，采用全封闭结构。
弹簧操作机构密封布置在箱体的里面。
3.1.2断路器本体主要是由导体回路，传动系统，绝缘系统等组成。
（见图1）3.1.2.1导电回路主要由进出线导电杆，导电支架，真空灭弧室等组成，真空灭弧室是断路器的主要部件，采用陶瓷外壳，杯状纵磁场触头结构，铜铬触头材料，具有良好的开断和关合短路电流能力，电寿命长。
避免由于充油，充气带来的一系列问题。
3.1.2.2传动系统主要由三相主轴，绝缘拉杆，拐臂，触头弹簧及分闸弹簧等组成。
3.1.2.3断路器可在两相配有电流互感器，根据用户需要可安装50/5、100/5、150/5、200/5、400/5、630/5等规格。
2.1.3断路器操作机构由合闸弹簧、储能系统、过电流脱扣器，分合闸系统等组成，可分手动电动操作两种。
3.1.3.1手动操动机构具有手动储能、手动分、合闸和过流保护功能，如用户需要可加装浪涌电流延时保护器，即具有过电流延时保护功能。
3.1.3.2电动操作机构须由独立电源供电，除具有电动储能、电动分、合闸和过电流保护外，同时还具有手动储能，手动分合闸和过电流保护功能。
如用户需要可加装浪涌电流延时保护器，即具有过电流延时保护功能。
3.1.4断路器也可配置智能开关控制器，设有三段式电流保护，零序保护重合闸。
速断保护等多种保护功能。
它支持多种通讯协议，允许选用多种通讯方式构成通讯网，即可对开关进行本地手动或遥控操作，也可通过通讯网实现远方遥控。
如配用相应的重合或分段控制装置，可作为重合器或分段器使用。
3.1.5断路器的安装方式采用柱上座式安装。
3 .2工作原理储能过程拉动机构手动储能拉环，或给机构电动储能信号，电动机带动储能拐臂给储能弹簧储能，通过储能保持环节保持此能量。
合闸过程合闸时，拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸信号，合闸弹簧能量释放，机构输出轴转动，通过拐臂，连杠带动灭弧室动触头向上运动，与静触头接触，并提供接触压力，同时为分闸弹簧储能，通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。
分闸过程分闸时，拉动机构手动分闸拉环或给机构电动分闸信号，机构的合闸保持环节解扣，在触头压力弹簧和分闸弹簧的作用下，机构输出轴反向转动，通过连杠，拐臂带动灭弧室触头向下运动，动静触头分开，断路器分闸。
分闸状态由开关分闸弹簧保持。
过流保护过程配置电流互感器的断路器，当流经断路器主回路的电流超过互感器额定值时，通过互感器副边输出5A电流，驱动机构内部过流脱扣器，断路器分闸。
延时保护器能在断路器合闸后避免浪涌电流对断路器的误动作,能保证断路器合闸时有浪涌电流情况下延时0～1.8s(可调)不脱扣,并能在正常工作状态下,准确地测出分断与合闸的工作状态和有否大电流故障,而且能保证脱扣部分可靠工作。
断路器在发生短路保护脱扣后,延时保护器自行恢复。
浪涌电流延时保护器接线图见附件图纸。
4.安装使用及维护4.1安装前检查为确保断路器安全可靠运行,必须经过全面检查方可进入安装。
4.1.1包装拆除后,先检查断路器外观,如导电杆上绝缘保护层是否完好,有无裂纹及其它缺陷,外壳表面如何,有否因运输原因造成损伤,铭牌数据是否与订货要求相符等。
4.1.2检查随机附件,备件和文件是否齐全。
4.1.3手动试操作5～10次,检查断路器操作机构的动作性能,应能分、合灵活,“分”、“合”及“储能”指示正确。
4.1.4对断路器主回路同极断口间，相间及相对地部分进行42KV/1min工频耐压试验。
5.2安装5.2.1按照断路器的安装尺寸和电力工程要求制作固定支架,并将断路器牢固地固定在支架上。
断路器安装尺寸和外形尺寸见图4、图5。
5.2.2联结导线端子与断路器进出线端子的螺栓应拧紧,以保证接触良好。
5.2.3控制电路按线路图联结正确。
5.3使用5.3.1断路器配手动操作机构时,拉动储能手柄,反复操作7～8次,储能完毕时,拉动合闸手柄即实现合闸.分闸时,拉动分闸拉环,即实现分闸。
5.3.2断路器配电动操作机构时,接通电机电源,即由电机储能,储能完毕后即可操作合闸按钮或拉动合闸拉环,即实现合闸;分闸时,操作分闸按钮或拉动分闸拉环即实现分闸。
5.3.3组合断路器应按如下程序操作:a. 需分闸时,首先应将断路器分断,然后再分断隔离触刀,此时断路器在联锁装置限制下,不能关合;b. 需合闸时,必须先将隔离触刀合闸到位,此时联锁装置释放,再关合断路器.二、断路器试验：1、断路器试验包括以下试验项目：断路器整体和断口间绝缘电阻测试；导电回路电阻测试；分合闸线圈直阻与绝缘电阻测试；合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间；断路器操动机构试验；断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。
2、试验方法及主要设备要求2.1断路器整体和断口间绝缘电阻测试2.1.1测试目的高压断路器绝缘部件主有要瓷套、绝缘拉杆、绝缘介质等，断路器绝缘测试项目可分为两次进行，分别为合闸状态和分闸状态进行测试，合闸状态主要检测断路器绝缘拉杆对地绝缘状况，分闸状态可以检查出各个断口之间的绝缘状况，测试综合目的为检查部件之间的绝缘状况。
2.1.2绝缘电阻测试工作的准备了解被试设备现场情况及试验条件准备测试设备仪器，并作提前检查工作及仪器自检工作。
办理相应的工作票及做好工作措施和技术措施及安全措施。
2.1.3断路器整体和断口间绝缘电阻测试方法用2500V兆欧表进行断口间绝缘电阻测试，将断路器置于分位，绝缘电阻测试仪的L夹在断路器的静触头接线板侧，E接上接地线夹在动触头接线板。
A、B、C相依次进行断口间绝缘电阻测试。
测量整体对地绝缘电阻时，断路器置于合闸状态，绝缘电阻测试仪的L夹在断路器的静触头接线板侧，E端接地。
A、B、C相依次进行整体绝缘电阻测试。
测量中，绝缘电阻测试值稳定无变化为止，将测试数值准确读出，并做记录。
2.1.4辅助回路和控制回路绝缘电阻测量测量程序：辅助回路和控制回路绝缘电阻采用500V或1000V兆欧表测量，测量程序如下：a）确认断路器处于检修状态，断开二次控制回路及辅助回路的电源；b）根据二次接线图找到辅助回路和控制回路的端子号；c）用万用表检查相应端子的电压，确定端子上已无电压；d）测量各端子的对地绝缘电阻值，不应小于 2 MΩ。