衬衫制作PPT

1、从上到下：目测视线从领部到肩部、胸部、腰部、袋 位、底边。
2、从左到右：在服装上左右平行的两个部位，应从左往 右看。
3、从前到后：先检验服装的前面部位，然后再检验服装 的后面部位。
4、从表到里：先检验服装的表面部位，再检验服装的里 子部位。
二、检验项目： 衣长、领围、袖长、胸围、腰围、裤长、臀围
14.緔袖工艺
15.合侧缝
16.做袖头
17.緔袖头
18.卷底摆
19.锁眼钉扣
20.整烫
21.男衬衫成衣质量要求
（1）领头平整、两角长短一致、并有窝势，领面无起皱、无 起泡，缉领，止口宽窄一致无链形。
（2）装领处门襟止口平直、无歪斜。 （3）装袖圆顺，两袖头圆头对称、宽窄一致、止口顺直。左
白衬衫永不败
无论你是何种体型，白衬衫毋庸置疑是绝对必需品，搭配 任何颜色之西装，都能有压倒性的效果，也容易给人朝气、干 净之感，因此，一次购买数件白色衬衫是无罪的。尤其男性又 特别容易汗流浃背，衬衫的寿命自然缩短，一旦衬衫发黄，便 回天乏术了。
条纹衫较保 险
一般而言，只要线与线之间的间距不要过大，线条不致于过 粗，都是可以接受的。最安全的条纹尺度，其条纹间的间距小 于1厘米，并以规则的距离排列，线条宽度极细，有如自动铅 笔划过之线条，即为不易出错的样式，值得推荐。
6、服装制作设备 自动开袋机、自动上袖机、上腰机。
第二章 面料正反面的识别方法
1、正反面相比一般表面光洁平整、疵点较少、线条明显、 层次分明的一面为正面。 2、对于正反面均有图案的面料，一般表面紧密而细腻，条 纹图案或提凸的花纹，立体感强，线条轮廓清晰，光泽匀净 的一面为正面，反面较粗糙且有浮线。 3、对于起毛面料，单面起毛的，起毛的一面为正面； 双面起毛的，绒毛光洁、整齐、紧密的一面为正面。
让衬衫凸显你的品味
天气一暖和，男生这个时候通常 会往商场衬衣柜台跑，挑上一打的 衬衫。是啊，衬衫介乎正装和休闲 服之间，既可以作为正装的一部分， 出席重要场合，也可以居家穿，迎 合了大部分人的生活和工作需求， 在这个春日里俨然是最出挑的衣服 单品。
每个人的喜好因人而异，品位也 大不相同，但是工作职场中，衬衫 穿得合适得体，才有助于体现整体 的形象与素养。
右袖衩平服、无裥、无毛出、袖口两个裥均匀。 （4）门里襟长长短一致、宽窄一致。 （5）整烫平挺，无烫黄、无污迹、无线头。
男士衬衫的穿法
在今天，男士的衬衫也被加 入许多流行元素变得五彩缤纷， 不再是以前的呆板面孔。亚麻 绉布、柔光亚麻等让男士的衬 衫变得更柔软舒适，白色、米 色、淡灰、蓝色、黄色……营 造出一个五光十色的时尚男人 世界。男士们为此也犯了愁： 衬衫怎么穿?
第五章 服装产品质量检验
每次完成一个品种的制作后，都要对产品进行检验和鉴 定，不仅对制作工艺的操作方法要求有更深刻透彻的理解， 而且对提高制作质量起着主观重要的作用。
检验程序：设计好检验程序，使产品的每个部位均在目 测控制范围之内，杜绝漏检现象。
一、设计检验程序的一般原则 从上到下、从左到右、从前到后、从表到里
第三章 裁剪基础知识
一、服装材料的预处理 1、面料的预缩： 服装材料在生产过程中进过制造、精练、染色、整理等 各种理化处理，在各道工序中所受机械的张力将导致织物呈 纬向收缩，经向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应 力及残留的变形。 （1）自然预缩：放置24小时抖松 （2）水缩毛织物：喷水烫干或湿布覆盖，温度控制在 180℃左右。 (3) 热缩：电熨斗、呢绒整理机，热风形式及应用红外线 的辐射热。 (4) 湿热缩：利用蒸汽使给湿和给热的作用下，恢复纱线 的平衡弯曲状态，以减少面料缩率的方法。
六、综合性检验部位
男衬衫工艺流程图
前片 粘衬 做门、里襟 扣烫贴袋 绱贴袋
后片 合后过肩缝 烫后肩缝
合前肩缝
绱领
检验、包装、入库
领子 粘衬 缉翻领 缉领座明线 翻烫领子 合翻领、领座 烫领
绱袖 绱克夫 锁眼、钉扣 圈领、整烫
袖子 扣烫袖衩 绱袖衩 做袖子
烫、粘、做克夫
1.前片
2.做门里襟
【附：明门襟工艺】
2 三线包缝
3 锁扣眼
4
撬针
5 钉纽扣
缝迹密度 12—18针/3cm 8—10针/3cm 8—10针/3cm 6—10针/3cm 双线三上三下
说明 宽度0.2—0.3cm 绕脚高低与止口厚度一致
缝制检验： 1、见参考表 2、缝迹状应松紧适宜、线迹顺直、整齐牢固，面料、里
料同色系线。 3、缝份量标准 4、缝制成型的各部件形状要符合设计要求，外观平整，
③裁剪操作时，左右手互相配合，左手压布，右手握刀， 前进。
④裁剪应严格按照划粉线进行，要求刀路顺直流畅，裁 剪曲度较大的弧线时，如裤子的前后裆弯，衣片的前后袖 窿，剪刀口宜小，速度要快，要保证刀口圆顺。剪直线时， 剪刀口宜大，要使用刀刃中央，进刀量宜多。
第四章 熨烫工艺基础知识
熨烫技术和技巧，作为服装制作的基础工艺和传统技 艺，在缝制技术和工艺中占有重要地பைடு நூலகம்。从衣料的整理开 始，到最后的成品完善成形，都离不开熨烫，尤其是高档 服装的缝制，更需要运用熨烫技艺来保证缝制质量和外观 造型的工艺效果。服装行业用三分做，七分烫来强调熨烫 技术在服装缝制全过程中的地位和作用。
2、节约用料 在保证设计和工艺要求的前提下，尽量减少面料的用
量是排料时应遵循的重要原则，服装的成本在很大程度上 在于面料用量的多少，而决定面料用量的多少的关键又是 排料方法，如何排料达到这一目的很大程度上要靠经验和 技巧。
（1）先大后小：间隙穿插 （2）紧密排料：根据形状，直对直、斜对斜、凹对凸、
3、服装质量要求 主要是对服装规格、外观、缝纫、熨烫在缝制中必须
按照质量标准进行。
4、工艺流程 工艺流程就是服装制作过程中所经过的一道道工序。
工艺流程必须依据服装的款式结构，方便操作，减少重复 劳动等要求进行安排。
5、操作技术 服装制作过程是在一定的技术标准和技术规程的控制
下进行的。只有规范的技术指导、服装制作、熟练掌握操 作技术服装质量才能有保证。
位要按工艺要求进行平分、折扣、压 实等熨烫操作。 成品整形：通过整形熨烫，使服装达到平整、挺括、 美观、适体等成品外观形态。
4、修正弊病
利用织物纤维的膨胀、伸长、收缩等性能，通过喷雾、 喷水熨烫，修正缝制中产生的弊病，对缉线不直，弧线不 顺，缝线过紧所造成的起皱，小部位松弛形成的“酒窝”， 部件长短不齐、止口、领面、驳头、袋盖外翻等弊病，都 可以用熨烫技巧给予修正，以提高成衣质量。
弯弯相顺
（3）缺口相拼：可排放一些小片样板
3、划样和裁剪 （1）划样：划印清晰，划样要细，排料后要清点样板数
量， 以免漏排。
（2）裁剪：划样完毕就可以用剪刀沿面料上粉线进行裁 剪。
① 裁剪的刀口要锋利，避免在布料上打滑或裁片起毛。
②保持裁后平整，最好垫上厚布，以增加面料和台面摩 擦力，增加面料稳定性，便于操作。
4、毛巾织物面料，以毛圈密度大，均匀的一面为正面。
5、闪光或特殊外观织物面料，以突出服装所需风格或绚 丽多彩的一面为正面。
6、对于正反面各有特色或正反面完全相同，可以按照服 装特点或个人喜欢来确定正反面，除此之外可以根据衣料 的布边识别正反面，通常正面的布边比反面的平整，反面 的布边沿向里卷曲，无梭织物的反面边有纬纱沙头的毛从。 对于布边没有文字或图标的面料，清晰、明显、光洁的为 正面。
二、服装的裁剪 1、排料是裁剪的基础，它决定着每片样板的位置及使用 面料的多少。 （1）先要面料进行预缩和整理 （2）认清面料的正反面 （3）确定面料的铺设方式 （4）确认衣片是否左右对称 服装上许多衣片具有对称性，如上衣的衣片，袖子 的前片和后片，都是左右对称的两片。 （5）面料有经向和纬向之分 经向：挺拔垂直，不易伸长变形 纬向：略有伸长，斜向易伸长变形 （6）面料的色差、疵点、污渍的处理
一、熨烫工艺的作用 1、原料预缩
各种毛、麻、丝等天然织物的预缩 烫掉折印、皱痕，为排料、花样、裁剪和缝制创造条 件。 2、通过运用推、归、拨等技巧，塑造服装的立体造型， 弥补结构制图中没有省道、撇门及分割设置等造型技术的 不足，使服装立体、美观。 3、定型、整形 压分、扣定型：在半成品缝制过程中，衣片的很多部
裁剪线无外露。 5、拼接范围按规定，挂面、领面允许两块拼，腰面允许
两块拼接。拼接应与侧缝或后裆缝对齐，拼接注意丝络相 符。
6、滚条止口顺直，卷边狭阔一致，无斜裂和起链现象。 7、衣里平服、松紧适宜 8、眼位不偏斜，眼位与眼位相对应。
五、熨烫检验 熨烫成型的质量是否符合设计要求，无烫黄、烫焦、
极光、水花、污渍现象。
3.扣烫贴袋
4.緔贴袋
5.后片工艺
（1）烫后过肩
（2）合过肩和后片
（3）压缉后身过肩明线
（4）过肩叠合检查
6.缝合过肩与前衣片
7.缉前过肩明线
8.领子工艺
9.缉翻领明线
10.缝合翻领和领座
11.緔领
12.缝合领座下口及明线
13.袖子工艺
(1)扣烫袖衩
（2）缉袖底衩条
（3）封缝衩面
胖人穿小方领型的衬衫会显得有些拘泥、局促，应 该选择带尖的大领型衬衫更合适。
高大端庄的人穿衬衫不用选择那种领子上缀有装饰 钮扣的衬衫，尽管目前正流行。
穿花衬衫时一定要避免带大量的金银饰品，以前别 人会以为你是一个南洋客，现在则有可能认为这是一个 摆摊做买卖的小暴发户。
当然，看了这么多条规则，你对内外、上下服装的 搭配依旧没有把握，那就紧记一条：白衬衫无论配什么 都合适。
格子衫要慎穿 就如同条纹衬衫一般，格子的面积若是呈微小保守的细格子， 大致没啥问题，但若格子的面积甚大，休闲味道便浓厚，此时 就不适宜于工作等正式场合穿着，因为无法传达出庄重之惑， 而在平常假日休闲时刻，倒是很不错的打扮。