S定置管理图片
办公区域S定置标准
办公用品/办公资料
下层
私人物品
办公柜
上层
一个月左右使用一次的办公资料/办公物品
下层
三个月左右使用一次的办公资料/办公用品及私人物品
文件柜
1、文件柜内仅放置三个月以上一年以下使用的资料、表单、样品等物品，超过一年以上不再使用但仍需保存的物品存放于仓库中
2、文件柜右侧角落标识使用部门、责任人
3、文件柜左侧门的上侧，标识文件柜内存储的物品名称、种类、年份等信息
说明：
本规范适用于办公区域各部门及品管部、塑胶模具部办公区。
2、办公区域5S定置标准（二）
AD-5S-02
区域
放置物品
放 置标 准
桌面上
日清表
放置于文件架上层，在工作本之上
文件盒、文件夹
1、置于办公桌下资料柜一侧，与屏风垂直对齐，方向向右，文件夹放置于文件盒内
2、文件盒内除放置文件外，不得放置其他物品
下层
样品
小抽屉
上层
工具
中/下层
用于放置私人物品
办公柜
上层
办公资料/办公物品/大件样品/私人物品
下层
文件柜
1、文件柜内仅放置三个月以上一年以下使用的资料、表单、样品等物品，超过一年以上不再使用但仍需保存的物品存放于仓库中
2、文件柜右侧角落标识使用部门、责任人
3、文件柜左侧门的上侧，标识文件柜内存储的物品名称、种类、年份等信息
计算器
两种放置方式：一、置于电话单旁边，与屏风垂直放置；二、置于抽屉第一层或第二层（根据使用频率决定采取哪一种放置方式）
文件盒、文件夹
1、文件盒放置于屏风一侧处，文件夹放置于文件盒内
2、文件盒内除放置文件外，不得放置其他物品
6S定置管理与定置率
6S定置管理与定置率①..定置管理图定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。
它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下：1)车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、XXXXX链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
2)班组定置管理图(含库房)：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、XXXXX链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。
3) 定置图的设计与绘制：a) 定置图由车间质量设备管理部门负责绘制，本单位分管质量设备管理领导负责审查，批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制，车间负责审查、批准。
b) 定置图比例：车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300。
定置图的设计原则：应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率;考虑最短的XXXXX距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、B、C分类并正确处理。
c) 生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。
按定置图规定摆放物品单元数-未按规定摆放物品单元数定置率=按定置图规定摆放物品单元数×100%②.定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：定置率指标等级：优秀-95% 良好-90% 及格-85%。
办公室S定置规范图
公司办公场所6S定置规范为规范公司办公场所物品摆放，实现办公场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，给员工创造清新、整齐、舒心、安全的办公环境，便于统一管理。
现对办公室设施、物品摆放定置如下：一、办公用品摆放要求1.办公桌、办公椅摆放要求办公桌靠墙一侧离墙面间隔25cm。
办公桌摆放必需在一条水平直线上，不可有歪斜、错落等现象。
工作使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开时，办公椅必需推入办公桌内。
办公桌上的显示器、电话等物品需放在制定的位置操作者更衣室布置示意图检查处办公室布置示意图2.文件柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，文件柜必须统一摆放，内置的文件资料不可有歪斜、错落现象。
除重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔。
3．垃圾桶摆放要求每张桌子配备一个垃圾桶，垃圾桶放置于办公桌下指定位置，每日垃圾由员工自行处理。
4．窗台、文件柜、办公桌除规定物品外下方不可摆放其他任何物品。
5．更衣柜摆放要求更衣柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，衣柜上柜用于放置内业资料、安全帽等且摆放整齐，右侧柜上方挂上衣，下方放置洗漱用具。
左侧抽屉由下至上，一至三层放置t恤、上衣，四至六层放置工作服裤子，七至十层放置手套、帽子、杂物等。
要求每层衣帽叠放整齐，严禁将衣物挂于椅背、桌上。
T外套、棉衣等偏十屉更衣柜使用布置示意图四门更衣柜使用布置示意图二、文件柜内业资料、杂物摆放要求1．内业资料摆放内业资料必须装入指定文件盒，文件盒统一编号整理，置于文件柜上层的玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、颠倒。
文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。
2.杂物摆放及要求先将杂物进行分类处理，分类后放入文件柜中间抽屉内，以“从大到小，从左至右”的方法摆放。
3. 文件柜表面清洁应到位。
去除表面不得体的纸张等纸张。
文件柜布置示意图1.文件架摆放文件架放置于办公桌右上角，并对现有的文件进行分类整理、摆放，文件架从左至右有四个格挡，摆放TS16949所需文件夹，若有两个文件架，则分别划定摆放物品为：个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。
《S定置管理》课件
案例三：某食 品加工厂通过 实施S定置管理， 提高了食品安 全和卫生水平
案例四：某服 装制造厂通过 实施S定置管理， 提高了生产效 率和员工满意
度
办公区域的S定置管理案例
案例背景：某公 司办公区域混乱， 影响工作效率
实施S定置管理： 对办公区域进行 规划，设置固定 位置
效果：提高工作 效率，减少寻找 物品的时间
定置管理的实施需要遵循一定的原则，如“5S”原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养）、“三 定”原则（定置、定量、定质）等。
目视管理原理
目视管理的定义：通过视觉信号来传递信息，使员工能够快速、准确地了解生产状况和操作要求。
目视管理的作用：提高生产效率，降低错误率，保证产品质量。
目视管理的实施方法：使用颜色、形状、文字等视觉信号来标识生产流程、设备状态、操作要求 等。
《S定置管理》PPT课件
汇报人：PPT
汇报时间：20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 单击添加目录项标题 2 S定置管理概述 3 S定置管理的原理 4 S定置管理的实施步骤 5 S定置管理的应用案例 6 S定置管理的优势与效益
单击此处添加章节标题
S定置管理概述
S定置管理的定义
制定推进计划和实施方案
制定计划：制定详细的推进 计划，包括时间节点、责任 人等
培训员工：对员工进行S定 置管理的培训，提高员工的
执行能力
确定目标：明确S定置管理 的目标和预期效果
实施监督：定期对S定置管 理的实施情况进行监督和评
估，确保计划的顺利推进
加强培训和宣传教育
制作S定置管理宣传资料， 提高员工对S定置管理的认 识和理解
素养的培养：企业应定期对员工进行培训，提高员工的职业素养。
S管理定置管理的标准及颜色讲课文档
第一页，共17页。
画线的原则（一）
适用项目
基准规格
厂区主干道线
100
厂区人行道线
100
人行横道斑马线
50
仓库主通道线
100
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库/车间区域线
50
辅助通道线
50
可移动物
50
(移动架台,工具车)
基准颜色 黄色 白色 白色
黄色
备注
黄色地面时使用 白色
220V
110V， 220V
24
0
6
0kg/cm 2
管道
旋转体
管道附着 基准
可视化标准 油压油（ ）
油压油
冷却水
VELT,MOTOR
5M
1800mm
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆等
照片
定位
不良品区域
第八页，共17页。
区分 定位
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
现场移动物品 如叉车，平板车等
照片
定位
消防设备区域 如消防栓等
第九页，共17页。
区分
可视化标准
对象
警示 线
使用虎纹线
车间，仓库卷闸 大门
照片
警示 线
使用虎纹线
坑道
第十页，共17页。
区分
可视化标准
易移动物品
50mm
第十四页，共17页。
对象 固定电话
文件夹等
照片
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
定位
第十五页，共17页。
桌面物品
区分
仓库定置管理图样板
区 区区 区
周 转 车 存 放 区
喷 油 物 料 放 置 区
喷 油 物 料 放 置 区
喷 油 物 料 放 置 区
喷 喷 喷气
油 油 油泡
物 料 放
物 料 放
物 料 放
袋
PE 袋
垃圾 回收区
置 置 置回
区 区 区收区0.72 Nhomakorabea3.98
1.44 0.89
6.40
不良品区 私人物品区
电子物料 放置区
15.9m
储运部＊＊＊仓库定置管理图
0.09 0.7 0.7
0.6 0.7 0.7
0.66 0.65
1.22 1.28 1.25
1.3 1.78 1.32
1.32 1.32 1.32 1.78 1.32 1.32
1.3 1.0
3.77
1.62
电 五喷 喷
子 金油 油
物 物物 物
4m
料 料料 料 放 放放 放
置 置置 置
放
放
置
置
置
区
区
区
包
包
包
包
材
材
材
材
物
物
物
物
料
料
料
料
放
放
放
放
置
置
置
置
区
区
区
区
6.40
辅料房
36m
2.68
电梯
2.7
1.78
楼梯 转台
<长度单位: m>
6.50
成品放置区
成品放置区
成品放置区
4.17
1.52
2.90