混凝土养护作业指导书通用范本
预制梁混凝土养护作业指导书
预制梁混凝土养护作业指导书编 制：审 核：批 准：XX公司XX梁场2022年04月目 录1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、合用范围 (1)4、施工准备 (1)5、操作程序 (2)1）洒水自然养护 (2)2）蒸汽养护 (7)3）养护标识 (8)6、温度监测 (9)7、控制关键 (11)8、安全注意事项 (12)I1、编制目的为了使箱梁混凝土的浇筑和养护整个施工过程处于受控状态，确保混凝土浇筑和养护的施工质量和安全，特制定本作业指导书。
2、编制依据（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设2022214号）（3）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》 QC/R 9603-2022（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20223、合用范围本作业指导书合用于XX铁路XX标段箱梁预制的混凝土养护施工。
4、施工准备梁体混凝土养护是一道关键工序，为确保梁体混凝土强度稳定达到设计强度。
夏季施工时，我场选用覆盖土工布洒水（桥面）、自动喷淋系统洒水（腹板外侧、箱内）进行养护。
在冬期施工时，为满足要求，冬期施工采用蒸气养护，本场配置4t锅炉1台，在制梁台座处，箱梁两侧模板下设置有蒸气散热排管，箱梁模板外侧采用保温彩板封闭，桥面上使用专用蒸养棚遮罩。
养护需要有足够的养护用水保障，要有充足的毛毡。
养护用水必须与梁体浇筑使用相同水，我场养护用水使用地下井水，符合养护用水标准。
1）人员准备技术人员1名，养护人员5名。
技术人员主要负责养护养护标识牌的填写以及其它养护记录。
养护人员主要负责日常养护水管路安装和维护，养生土工布覆盖，养护设备运行维护。
2）物资设备准备序号 名称 单位 数量 备注1 土工布 m² 500 1孔梁2 二次储水罐 个 1 可共用3 水泵 个 1 可共用4 水管 m 充足5 分段时间控制开关个 16 自动旋转喷头 个 18 部份可共用以上为1孔梁养护必备设备。
混凝土养护工程作业指导书
混凝土养护工程作业指导书1 适用范围适用于XX铁路XX标段制梁场预制T梁的混凝土养护工程施工。
其作业内容主要包括：自然养护和蒸汽养护。
2 质量标准及验收方法《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2004《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号《铁路混凝土》TB/T3275-20113 作业准备3.1 锅炉班根据此作业指导书进行混凝土养护作业，并根据现场养护施工如实填写《混凝土蒸汽养护记录表》（蒸汽养护时用）。
3.2 试验室负责确定养护时间，并根据现场温度测量数据如实填写。
3.3 工程部负责按设计文件和规范标准要求做好T梁预制混凝土养护作业的技术交底和养护工艺，并对养护全过程进行控制3.4 安质环保部负责混凝土养护过程的安全、质量、环保监督检查及控制和预制T梁养护质量的检验和评定。
3.5 物机部负责混凝土养护工艺所需要的材料及工装设备等。
4 技术要求4.1 自然养护时，混凝土梁面宜采用保温、保湿材料予以覆盖，或采用桥面蓄水保湿。
梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分潮湿，保湿养护不少于14d。
4.2 蒸汽养护时在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h 后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
4.3 冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
保温棚应包裹严密不透风，防止冷风侵入和蒸汽流失。
4.4 混凝土拆模后，梁体表面及时覆盖土工布（尤其是天气产生骤然变化时），必须采取适当的保温、隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
4.5 当同条件下混凝土试件强度达到拆模要求后方可降温，拆模时砼芯部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不得大于15℃。
砼养护作业指导书
砼养护作业指导书根据哈大客专工程我公司管段所处辽东半岛多风少雨的气候，各工点距水源地域较远现状，经综合评定分析，确定如下砼养护方法，各作业队均须严格执行。
一、砼养护的作用：砼在混合料水化胶结过程中，（化学反应）自身会产生大量的热。
因实体导热性能差，外表散热快，使得大体积砼内外温差大。
二、养护方法：1、覆盖洒水：将砼外表用毡毯覆盖严密，经常洒水保持湿润。
2、塑料薄膜包裹：砼拆模后，立刻用严密包裹粘牢，不得透气，使得砼自身水分不会蒸发，内外温度交换迅速。
3、喷洒养护剂：砼表面终凝后，立即喷洒养护剂，养护剂是一种液体塑料，见风就干，就会在混凝土表面形成一层薄膜，将砼内的水分包裹不散失，使得砼内外温度循环掌握平衡。
三、砼各分项工程的养护工艺1、承台：采用薄膜包裹为主，线毯中覆盖为辅的方法，即上沿、周边用薄膜包裹，台中心采用毡毯片覆盖（因中心后续凿毛工作要很快进行）。
具体方法如下：脱膜后，将台顶、周边杂物清除干净，自台拐角处起始，折过约一米左右，下垂30厘米（整幅宽1.2～1.3为佳），将端头用胶带粘牢，一个人加强固定，一个人持膜滚动。
在每个拐角处，需绷紧一下，绕过四面后，拐过胶半米粘牢（所需膜长应先期裁好，易于轻便操作）。
然后将上部多出膜拐角处折叠，中间压服，可在膜与砼面之间喷洒养生液紧密，再将下部剩余部分依上手法包裹完毕（两幅之间叠压20cm）。
台中心部分覆盖洒水时，要小心操作，避免损坏包裹完好的膜。
2、墩身托盘、垫石：采用薄膜包裹为主，养护剂为辅的方法，即上部顶面在砼终凝后，立即用养护剂喷洒，在脱模后用塑料膜自上而下缠绕包裹，为避免起始困难，可在先期在墩径扎两道橡胶松紧带，同时喷洒一些养护剂使粘贴紧密，缠绕叠压20cm。
3、涵洞：全部采用养护剂喷洒养生法，即在所有部位砼终凝后，立刻将外露面喷洒养护剂。
折模后，立即将剩余外露面喷洒养护剂。
四、注意事项1、冬季养生时，气温低于5℃时，应在包裹喷洒养护剂之外加盖毡毯保温，原用毡毯覆盖养生部位要加厚加强，不得洒水，因洒水后必然导致表面降温、结冰、破坏养生。
混凝土养护作业指导书
1. 梁体养护根据本梁场的自身特点和箱梁的施工技术要求，箱梁浇筑完成后，混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两种方式。
为加快制梁速度，缩短工期，当环境昼夜平均气温较低（即除5～10月份外其他月份）施工时，拆模前均采用蒸汽养护并加养护罩形式，拆模后进行洒水自然养护。
在灌筑混凝土收面时养护罩要及时跟进，做到收面与覆盖基本同步。
在养护罩内安装喷水设施，在降温过程中，以便对混凝土进行喷水养护。
蒸汽管道分别布置在外模的两侧及内腔，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。
拆完模后应注意对桥面的养护，特别是端边墙比较薄弱，拆完模后应立即将其覆盖，以防风吹干裂。
当环境昼夜平均气温较高（即5～10月份）时，混凝土灌筑完后直接采用自然洒水养护，并派专人负责，养护时间为14天。
确保满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度达到设计要求。
3.1控制要点①在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
②冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
保温棚应包裹严密不透风，顶棚就位必须要准确，与侧棚对齐，误差不得大于5cm；端棚就位后必须将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵入和蒸汽流失。
③当同条件下混凝土试件强度达到拆模要求后方可降温，蒸汽养护结束后可以进入棚内松内模，端棚及顶棚等接到拆模通知后方可拆除（拆模时砼芯部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不得大于15度）。
抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。
④模板拆除后，应立即喷洒养护剂。
拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除顶棚及端模后在顶板表面和端部及时喷涂养护液，自梁吊出制梁台座后及时在侧板、底板低面及翼缘板及时喷涂养护液。
冬季施工，严禁在梁体表面洒水。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土作为建造材料的重要组成部份，在建造施工中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土施工质量，提高工作效率，特编写本指导书，以便指导施工人员正确进行混凝土作业。
二、施工准备1. 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
2. 准备施工材料和设备：准备好所需的水泥、砂、骨料、掺合料等材料，并检查混凝土搅拌设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 搭建施工场地：清理施工场地，搭建混凝土搅拌站和混凝土浇筑区域，确保施工场地整洁有序。
三、混凝土配制1. 材料的准备：按照配合比，准备好所需的水泥、砂、骨料和掺合料，并对材料进行检验，确保质量合格。
2. 搅拌混凝土：将预先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料放入混凝土搅拌设备中，按照设备操作规程进行搅拌，直到混凝土均匀一致。
3. 检查混凝土质量：对搅拌好的混凝土进行质量检查，包括坍落度、抗压强度等指标的测定，确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备：在混凝土浇筑前，需要对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水。
同时，对浇筑模板进行检查，确保其完好无损。
2. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，需要控制浇筑速度，避免混凝土流动过快或者过慢，以免影响浇筑质量。
3. 振捣混凝土：在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 平整混凝土表面：在混凝土初凝后，使用抹光工具对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整光滑。
5. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，包括覆盖保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
五、施工安全1. 人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等，严禁在施工区域内吸烟或者使用明火。
2. 设备安全：混凝土搅拌设备应经过定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。
3. 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通风良好，避免发生事故。
混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书前言混凝土是现代建筑中最为常见的材料之一。
然而，混凝土在刚刚浇筑完成后需要进行养护，才能保证其在使用过程中不易出现裂缝、破坏等问题。
因此，混凝土养护作业十分关键，不可忽视。
本指导书旨在为混凝土养护作业提供指导和建议。
养护时间混凝土排气时间是指混凝土自浇筑完成开始，排水淋净后养护时间的第一天。
混凝土养护所需时间的长短取决于混凝土的强度等级、气温、湿度等因素。
通常情况下，混凝土初凝后，需要对其进行湿润养护。
混凝土的养护期一般为：•常规混凝土养护期为7天•C30以上混凝土养护期为14天养护方法保湿混凝土在早期的养护过程中，保湿非常重要。
一般情况下，需要对混凝土进行数次保湿养护，以保持其表面湿润状态。
保湿方法有很多种，例如：•喷水：主要用于大面积、无遮挡的混凝土表面，可通过喷水炮进行喷水保湿。
•覆盖：可使用草帘、塑料薄膜等材料将混凝土表面覆盖，使其得到较好的湿润环境。
•表面保养剂：在混凝土铺装完成后立即喷洒固化剂，能够有效地降低混凝土表面的水分蒸发，并增加其表面强度。
遮阳在气温较高的天气中，混凝土表面会受到较强的太阳照射，温度过高可能导致混凝土表面龟裂、脱落等问题。
因此，在太阳直射下需要对混凝土表面进行遮阳。
遮阳方法有很多种，例如：•覆盖：可以使用如草帘等遮阳材料覆盖混凝土表面，使其得到充分遮阳。
•喷水降温：在太阳直射下，通过喷水可以使混凝土表面温度降低。
防冻在寒冷天气下，混凝土容易出现冻胀现象，导致混凝土开裂、破坏等问题。
因此，在寒冷季节需要对混凝土进行防冻养护。
防冻方法有很多种，例如：•养护保温：使用草帘等材料覆盖混凝土表面，保持其温度不低于5°C。
•喷水防冻：在气温接近露点时，通过喷水技术对混凝土表面进行预防性地防冻。
注意事项在进行混凝土养护过程中，还需要注意以下事项：•养护期间，禁止在混凝土表面行走或停留重物。
•养护期间，禁止对混凝土表面进行机械处理，例如打磨、切割等。
混凝土工程施工作业指导书范文
混凝土工程施工作业指导书一、适用范围：本指导书适用于本站房工程混凝土工程（含素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土）的搅拌、捣固、养护等施工作业。
二、作业准备:1、技术准备:（1）针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素、制定严密的包括混凝土耐久性能的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。
（2）收集、备齐有关混凝土施工技术标准。
2、人员准备:（1）确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。
（2）施工人员主要以混凝土工和瓦工为主，人员数量根据工程实际大小、施工段大小及混凝土浇筑量来确定。
3、原材料使用及材料要求：（1）水泥：普通硅酸盐水泥。
（2）矿物掺和物：矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰。
粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰的技术要求应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210- 的相关规定。
（3）细骨料：①细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂，不宜使用山砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂。
②配置混凝土时宜优先选用中砂。
当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。
③细骨料的吸水率应不大于2%；当发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质，应进行专门检验，确定其能满足混凝土的和易性方能使用。
（4）粗骨料：粗骨料应选用级配合理、颗粒良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。
（5）外加剂：外加剂应采用碱水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改进或提高混凝土耐久性能的质量稳定产品。
外加剂与水泥应有良好的相容性。
外加剂须铁道部产品质量监督检验中心检验合格。
（6）水：混凝土拌和水应满足相关技术指标，不宜使用蒸馏水，且不得使用海水拌制、养护混凝土。
混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书混凝土养护作业指导书第一章前言混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但同时也十分脆弱，特别是在施工初期，容易因外在因素影响而产生裂缝、缩短使用寿命。
因此，在混凝土施工完成后，必须进行养护以保证其强度和耐久性能够发挥到最大程度。
本指导书主要介绍混凝土养护的具体措施和注意事项，以期为工程施工提供参考和指导。
第二章混凝土养护前的准备工作1. 养护施工计划的制定：根据混凝土的类型、施工情况和气候条件等因素，制定合理的养护施工计划。
2. 养护材料的准备：包括但不限于耐水性好的养护剂、保温材料和防水材料等。
3. 养护设备的准备：包括但不限于喷淋设备、保温设备和防水设备等。
4. 养护现场的环境准备：保持混凝土养护区域通风干燥，保证混凝土养护区域无明火，严禁火种进入养护区域。
第三章混凝土养护的措施1. 喷淋养护：喷淋养护是混凝土养护中最为常见的方法，适用于混凝土初凝阶段。
在此阶段，混凝土中仍然含有大量水分，需要进行养护以保持水分含量，防止裂痕和表面龟裂的产生。
喷淋养护时，应用喷淋设备均匀地将清水喷洒于混凝土表面，保持表面湿润状态。
2. 保温养护：这种方法适用于温度低于5℃的情况，通常采用定向吹风机、电加热器等设备，在混凝土表面加热以保证其温度在5℃以上。
保温养护可促进混凝土的早期强度发展，防止混凝土结构冻裂。
3. 防水养护：防水养护指在混凝土表面覆盖一层防水材料，可以有效防止养护期间的水分蒸发和外界水分渗入，从而减少混凝土表面龟裂的情况。
4. 特殊养护：在某些特殊情况下，混凝土的养护方法也有所不同。
例如，对于需要进行大型水体养护的混凝土结构，因其养护难度较大，需要在施工前进行充分的计划和准备。
第四章注意事项1. 在养护期间，应严格控制养护区域的进出，以防止机械设备、工具等对养护区域的损害。
2. 养护期间应保持施工现场清洁整洁，并设立充足的防护措施。
如有必要，可在施工现场设置隔离带、提示牌等设备。
建筑行业混凝土养护作业指导书
建筑行业混凝土养护作业指导书
1.0 目的：
正确指导施工，保证混凝土工程的施工质量。
2.0 适用范围：
适用于公司下属各工程项目对混凝土工程的养护过程。
3.0 程序：
根据养护对象选择适宜方法，采取不同作业养护过程。
板墙、梁、柱浪板楼板、独立柱
浇水养护喷雾养护铺膜养护
铺锯末工具检查薄膜剪截
接塑料软管喷雾器铺
注水打压
打开水阀门
浇水喷雾检查
关闭水阀门工具清理
薄膜拆除
拆除塑料管库房
锯末清理
4.0 施工要点：
4.1 浇水养护：
4.1.1 砼的养护用水应与拌制用水相同。
4.1.2 应在浇捣完毕后12小时内对砼加以覆盖浇水，在炎夏时缩短至2~3小时。
4.1.3 砼的浇水养护时间不得少于7天，掺用缓凝剂或有
抗渗要求的砼不得少于14天。
4.1.4 浇水次数应能保持砼处于润湿状态。
4.1.5 外界平均气温低于5℃时，不得浇水。
4.2 铺膜养护：
4.2.1 养护膜采用聚氯乙烯薄膜。
4.2.2 薄膜分两层，内层黑色，外层为透明薄膜。
4.2.3 铺膜应先铺内层，后铺外层，薄膜搭接缝的重叠不
得小于200㎜，两层薄膜的搭接缝必须错开。
4.2.4 铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎，
养护过程中要经常检查有无被
风或其它掀起。
混凝土养护作业指导书(修改完成版本)
混凝土养护施工作业指导书1、适用范围本指导书适用于石长铁路增建第二线1标三项目部跨沅江（62+96+96+96+9 6+92+66）m连续梁。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。
3、技术要求混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，多采用洒水进行自然养护，使混凝土表面保持潮湿状态最少7d，实现养护目的，混凝土养护考虑到温度，气候分高温养护，低温养护。
4.施工程序与工艺流程⑴混凝土浇注前，准备好养护工具，主要是水泵和覆盖用麻袋。
⑵混凝土高温天气浇筑安排在下午或晚上浇注，待初凝后混凝土顶面用麻袋覆盖，以控制温度和干热风的影响。
洒水保持潮湿状态最少14d，第一天应该每1小时洒水1次，此后每4小时1次。
5、施工要求⑴对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，严格执行规定的养护制度。
⑵一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
⑶当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
⑷混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
⑸混凝土的洒水养护时间一般为14d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。
⑹混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
混凝土养护施工作业指导书
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 合枢南环铁路项目二分部混凝土养护工程作业指导书编制：编制:审核：批准:中铁四局合枢南环铁路项目二分部---------------------------------------------------------------------------------------------------------------二零一零年一月二日一、目的/适用范围结构物的混凝土养护，直接关系到结构物的质量，所以必须严格按照相关要求进行养护，并确保混凝土强度达到设计要求。
本管段所有结构物混凝土养护全部按照以下施工。
二、工程概况本管段共有8个涵洞，2座特大桥。
三、技术标准《客运专线铁路耐久性混凝土工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》《铁路桥涵工程质量检验评定标准》《铁路桥涵施工规范》四、操作工艺为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。
具体要求如下：1、结构物混凝土浇筑完后，当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯15℃时，并保证结构物表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------拆模时严禁用撬棍或铁锤硬撬硬捶。
拆模应由上而下(后立部份先拆），拆模前做好各项目准备工作,尽量减少拆模时间，防止混凝土面在高温下曝露时间过长。
ZTGZZYFJ-035混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书1目的为保证混凝土结构工程质量,规范混凝土养护作业，有效控制和消除混凝土养护中的危险源、危害因素，防止事故发生，确保施工生产安全，制定本作业标准。
2 范围本作业标准适用于本公司所实施的房建工程的混凝土结构工程养护施工作业控制。
3 术语定义无4 职责4.1混凝土养护人员按本作业标准作业。
4.2混凝土养护作业队按本作业标准负责养护作业人员的日常安全管理。
4.3项目部工区长（栋号长）按本作业标准负责混凝土养护作业阶段安全管理。
4.4项目部安质环保部按本作业标准负责混凝土养护作业阶段安全监督管理工作。
5 作业流程图6 作业标准6.1 准备阶段6.1.1班前会6.1.1.1进场三级教育、技术交底、安全交底，班前安全教育，强调施工要点和安全注意事项。
6.1.1.2确认已编制混凝土养护专项方案并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。
6.1.2个人防护用品：工作服、安全帽、工作手套、防水鞋。
6.1.3工具、机具准备：水泵、水管、活动扳手。
6.1.4现场检查，设备、工具点检6.1.4.1安全用品、防护设施是否齐全完好。
6.1.4.2检查供水系统电源、水泵是否完好。
6.2作业阶段6.2.1现场清理：对作业面影响养护的杂物清理干净。
6.2.2非冬季混凝土养护6.2.2.1混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：6.2.2.2应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；6.2.2.3混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗，要求的混凝土，不得少于14d；6.2.2.4浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；6.2.2.5采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；6.2.2.6混凝土强度达到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
梁场混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书XXXXXXXXXXXXXX梁场XXXXXXXXXXXXXX梁场企业标准混凝土养护作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：实施日期：2017-ZZ-XX发布2017-ZZ-XX实施XXXXXXXXXXXXXX梁场发布目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、技术要求 (1)五、蒸汽养护 (2)5.1 蒸汽管布设 (2)5.2 养护罩 (3)5.3 蒸气养护施工工艺 (3)六、自然养护 (6)一、编制目的编制混凝土养护作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，对混凝土养护进行控制，使梁体混凝土早期强度和后期强度符合设计及规范要求。
二、编制依据（1）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）（2）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（4）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（5）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）（6）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）（7）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241）三、适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXX制梁场无砟轨道预制后张法预应力混凝土双线简支箱梁的混凝土养护作业。
四、技术要求根据本梁场的自身特点和箱梁的施工技术要求，箱梁浇筑完成后，混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两种方式。
当环境昼夜平均气温较高，即4～11月份时，待混凝土浇筑完成并且初凝后进行自然养护，使混凝土长期处于湿润状态。
当环境昼夜平均气温较低，即12～3月份时进行蒸气养护，应满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度达到设计要求。
养护应派专人负责，测温记录应及时填写。
混凝土养护作业指导书
混凝土养护指导书1.适用范围本作业指导书适用于甘肃段混凝土养护施工。
2.作业准备2.1内业技术准备、作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。
3.技术要求3.1采取有效措施对混凝土进行养护，保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，影响混凝土的耐久性和整体性。
3.2 当周围大气温度与养护中的混凝土表面之差超过20℃，混凝土必须覆盖保湿。
3.3冬季浇筑混凝土时，混凝土入模温度不低于5℃；夏季混凝土入模温度不宜高于气温且不超过30℃。
3.4混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
4.工艺流程施工工艺流程图5.施工要求5.1混凝土养护目的混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
5.2自然养护自然养护时，应在混凝土浇筑完毕后1h内对混凝土进行保温保湿养护。
暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
混凝土浇注及养护作业指导书
混凝土浇注及养护作业指导书一、工作内容本工序的主要内容包括：准备工作；检查和确认轨排复测结果；混凝土输送；混凝土浇筑；浇筑机移位；抹面及清洗；施工缝的处理；混凝土养护。
二、工艺步骤1、准备工作浇筑前要对道床板钢筋进行绝缘检查，检查合格后清理浇筑面上的杂物，喷水湿润浇筑机螺旋输送槽、储料斗及轨道板底座。
洒水润湿后的水硬性支承层上不得有积水；铺设有中间层的桥梁段表面不宜过多洒水。
预制双块式轨枕与现浇混凝土要保证较好的连接，需要对轨枕进行湿润（图1），在浇筑前6小时内需在轨枕上洒水3～4次，轨枕底部的湿润是控制的重点，使用喷雾器对轨枕底部进行湿润，效果较好。
图1 喷水湿润浇筑前用防护罩覆盖轨枕、扣件（图2）。
检查螺杆调节器螺杆是否出现悬空，隔离套是否装好，并对调节器上部采用相应的防护措施。
图2 防护罩覆盖轨枕、扣件2、检查和确认轨排复测结果浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过长（超过12 h），或环境温度变化超过15℃，或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。
3、混凝土输送利用混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，检测每车混凝土的坍落度、含气量及温度等指标，合格后根据不同的浇筑方案选择卸料方式。
浇筑机施工时，利用可旋转的侧向受料螺旋输送装置上料。
4、混凝土浇筑（图3）①为确保混凝土道床板浇筑不产生超限的温度裂缝，浇筑混凝土期间应全天监测环境温度、轨道温度，绘制温度曲线，使混凝土浇筑能在气温变化范围较小的时间段下进行，混凝土入模温度控制在5℃～30℃之间。
②在浇筑混凝土前应留出轨道最后一次精调的时间。
③当轨道板混凝土采用浇筑机施工时，利用储料斗内置螺旋布料装置布料，通过调整储料斗左右倾斜角度，控制布料及四个出料槽流量，前面漏斗处4个插入式捣固器将混凝土捣固密实，后面有2个辅助振捣器用于人工局部补捣。
振捣过程中，应注意避免碰撞钢筋网。
混凝土浇筑间隔时间过长，应按施工接头处理。
浇筑机下料浇筑机受料图3 混凝土浇筑④当采用吊斗浇筑时，用吊斗将混凝土吊至待浇筑的轨排上方（下料口离轨顶不可过高），开启阀门下料。
混凝土养护作业指导书范文
XXXXX局集团有限公司XXXX 制梁场后张法预应力混凝土简支T梁作业指导书（混凝土养护）错误!编制：______________审核：______________批准：______________XXXX局集团限公司XXXX制梁场二OXX年XX月修改记录单后张法预应力混凝土简支T梁-混凝土养护作业指导书1 适用范围适用于XXX集团有限公司XXX制梁场XX孔预制后张法预应力混凝土简支T梁的混凝土养护。
2 作业准备2.1 内业技术准备在作业指导书编制后、开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。
2.2 外业技术准备外业技术准备2.2.1 人员：操作人员2人，专职质检员1人现场监控、记录。
2.2.2 机具1.自动养护喷淋系统1套。
2.2.3 各部门准备安质部：混凝土浇筑完成后通知养护人员进行保湿养护，次日进行洒水养护，待梁体移梁完成后，使用喷淋系统进行养护。
2.2.4 维护养护人员定期对管道及设备进行维护。
3 养护方法当昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低温度低于0℃时，应采取保温措施，并按冬季施工处理，夏季施工应采取防雨、防晒，降温措施。
4 施工要求4.1混凝土浇筑应连续进行，不宜出现长时间的间歇，避免留下留置施工缝，混凝土浇筑完毕后及时进行养护。
一般情况下，混凝土浇筑完毕后1h及时对新浇筑混凝土进行覆盖等保温、保湿养护。
覆盖采用保水性较好的土工布，不得使用麻袋或对混凝土表面有污染的材料进行覆盖，以免影响混凝土外观质量。
4.2混凝土的入模温度不宜超过35℃，冬季施工时，混凝土的入模温度不宜低于5℃，且应对混凝土采取适当的保温措施；冬季施工时，与混凝土接触的介质温度不宜低于2℃；夏季施工时，与混凝土接触的介质温度不宜超过40℃；新浇筑的混凝土与邻接硬化的混凝土或岩土、钢筋、模板等介质间的温差不应大于15℃。
制梁场混凝土养护作业指导书样本
制梁场混凝土养护作业指导书样本1、目的对预制工程中时速350km客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁的混凝土养护进行控制，使其符合现行的相关技术标准要求。
2、适用范围适用于客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁的混凝土养护作业。
3、职责3.1、试验室监督检查梁体混凝土养护质量及养护全过程的监控；3.2、作业一队锅炉班组负责梁体蒸汽养护；3.3、作业一队负责梁体自然养护。
4、技术标准4.1、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号4.2、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）4.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）4.4、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）4.5、《时速350km客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁施工工艺细则》（GYXZ）以下简称《工艺细则》5、资源配备5.1、机械设备及工具配置见下表5.2、人员配备每台班需司炉工2人，均应经培训合格，持证上岗。
6、工艺操作步骤混凝土养护工序流程为：吊装蒸养罩↓静停↓接蒸汽管路↓安装测温仪↓升温↓恒温↓降温↓拆除蒸养罩↓拆模↓自然养护蒸汽养护由作业一队负责，操作人员填写预应力桥梁蒸养记录表，梁体混凝土养护作业结束后，记录报试验室。
混凝土冬季采用蒸汽养护加自然养护，夏季采用自然养护。
6.1、冬季养护6.1.1、预应力混凝土箱梁混凝土养护，前期采用蒸养棚罩蓬布覆盖法饱和蒸养，后期采用自然养护。
6.1.2、梁体混凝土浇筑成型后，将蒸养棚罩吊至设计位置，立即覆盖保温蓬布，静置4h，然后锅炉开始供汽进行蒸汽养护。
6.1.3、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。
6.1.3.1、静停静停期间保持棚温不低于5℃。
6.1.3.2、升温浇筑完4h后升温，升温速度控制在10℃/h以下。
6.1.3.3、恒温恒温时蒸汽温度不超过45 ℃，梁体芯部混凝土温度不超过60 ℃，恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
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Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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混凝土养护作业指导书通用范本
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1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。
2.0拆模前养护：
2.1砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时2～3小时内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。
2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。
2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。
当气温在15℃左右时，每
天浇水2～4次，气侯干燥时应适当增加。
2.4对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖或沿周边用粘土等围住，进行蓄水养护。
3.0拆模后的养护：
3.1拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。
3.2砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。
3.3 高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天。
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