53_气力输送机械

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1-调节阀 2-补充空气进口
（2）双筒吸嘴：两同心圆筒，外筒可上下移动改变内外筒下
端端面间隙S，调节补气量。
（3）转动吸嘴：带松动装置（塌料刀和喂料刀）的吸嘴，
专用于粘性大、易结块物料
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2．卸料器 分两部分：上部为分离器，下部为卸料器 （1）分离器： 作用：将物料与空气分离。有容积式和离心式两种。 ①容积式分离器：利用容器的有效截面积突然扩大而降低风
效率高，应用广泛。 （2）袋式滤尘器——用工业涤纶绒布制成强物袋子来过滤
含尘空气的装置。 应用：不适用于湿度高、粘性及油性的物料。 清洗方法：手工拍打、机械振打、气流反向冲洗等。 机械反向冲洗：压缩空气由一套控制装置控制，以一定的脉
冲频率轮流向各滤袋内部喷吹，将袋外的积尘吹下
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三、气力卸船机 工作原理：抽气机5工作时，整个管路系统内形成一定的真空
度，空气流穿过吸嘴，与物料混合进入管系，到 达卸料器后，物料与空气分离，物料由重力作用 沉至底部，由翼轮开关卸于输送带上或直接卸于 仓库、车、船上，空气流经滤尘器和消声器排出。
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1．吸嘴 作用：将物料与空气混合并吸入管路中（保持一定的混合比） 要求：轻便、牢固、进风量可调。 种类： （1）单筒吸嘴：下部呈喇叭状， 上端有一可转动的进气调节环
1．吸送式气力输送机
工作原理：通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管内产生一 定的真空度，靠吸力输送物料。
优点：进料方便，可从多处吸进物料。 缺点：输送距离小（距离越长， 要求真空度越大，空气稀薄， 输送力下降）一般真空度为 50-60KPa.
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2、压送式气力输送机 工作原理：空气经鼓风机压缩后进入管路系统，与从料斗进 入的物料混合后，被压送至卸料点，经分离器分离后卸料和放气。
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袋式滤尘器的结构原 理图
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4．鼓风机 作用：使输送管路产生压力差，迫使空气流动 带动物料输送。 要求：高效；流量稳定（压力变化时，流量变化不大）； 可靠性高。
（1）离心式鼓风机 原理：利用叶轮旋转将机械能变成流体动能， 再经扩压管将动能变成压力能，增加流体压力。 特点：结构简单，制造成本低，可在含尘空气中工作。 缺点：进料量变化时对流量变化较大，流量稳定性差。
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（2）旋转式卸料器
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作用：将分离器中出来的物料卸出，同时阻止空气进入。
上部分离器进入的物料
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随叶轮的旋转从下部卸出。
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防卡挡板作用是使物料不进入叶
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轮与外壳的间隙，防止叶轮被
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物料卡死；均压管的作用使格
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腔中的空气通过均压管放出，
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提高格腔中物料的装满程度。
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3、滤尘器 作用：滤出卸料器出来的空气中的灰尘。 种类： （1）离心式——与离心式分离器结构完全一样，结构简单，
优点：可长距离输送 缺点：供料器结构复杂（供料
器要将物料送入高压管 路中，又要防止高压气 体反冲）。 应用：散装水泥的装卸作业。
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3、混合式气力输送机
工作原理：将吸送式进料方便和压送式长距离输送的优 点结合起来。物料从进口至分离器是吸送； 从分离器到卸料口是压送部分，压送鼓风机 的空气大部分由吸送部分分离而来。
在鼓风机进排气管上装配消声器减少气流噪声。有两种：
（1）利用吸声材料吸声
（2202）0/5/利12 用流通截面积的突变使声波反射回声源。
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（2）罗茨鼓风机 原理：利用机壳与两个互成900的转子构成封闭空间， 两转子不断接触压缩空气，使空气压力提高。 特点：流量稳定，缺点是工作噪声大，对粉尘敏感，能耗高。
（3）多级离心式涡轮鼓风机的串联 管路为变径管，并配有自动气流
调节器和隔声设施，在降低能耗、噪 声、散货破碎充方面均达到较高水平。 5．消声器
§5-3 气力输送机 一、工作原理
利用一定速度和压力的空气，带动粒状物料或相对密度较小 的物料在密闭管路内进行输送，其方向可是垂直或水平的。
条件：空气具有一定的速度和压力，以使物料呈悬浮状态 （在某一位置上下浮动）。 二、气力输送机的分类 按管内空气压力大小分为吸送式、压送式和混合式三种。
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速，空气的速度降低，携带能力下降，使物料因重力从双 相流中沉降分离出来。 特点：结构简单、制造方便、工作 可靠、压力损失小，但外形尺寸大。 适用于颗粒较大的物料。
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②离心式分离器
利用双相流旋转时离心力的作用使物料与气流分离。 特点：结构简单、制造方便、工作可靠、压力损失小，体 积小，适用于颗粒较小的物料。还可作除尘器之用。