活性石灰生产线可行性研究报告

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活性石灰生产项目

活性石灰生产项目

活性石灰生产项目可行性研究报告第一章总论项目概要1.1.1项目名称活性石灰生产项目1.1.2项目性质新建1.1.3项目建设单位山西XX能源有限公司1.1.4项目负责人1.1.5项目建设规模年产活性石灰24万吨1.1.6项目建设地点1.1.7项目建设时间2010年6月至2012年4月建设周期简易投产6个月正式投产10个月项目总投资万元1.1. 9项目总目标年纯利万元1. 2项目单位基本情况山西XX能源有限公司是一户以能源开发和利用的股份制企业其宗旨是开发新能源生产环保型建筑材料服务建筑市场。

项目区概况及社会经济状况1.2.1 项目区基本情况兴县地处山西省西北部属于吕梁市管辖。

境内土地面积广阔土地肥沃总面积3165km3全县有17个乡镇504个行政村总人口27万人其中农业人口万人。

兴县属于显着的大陆性气候常年多西北风光照充足温差大类型多样。

国民经济主要以种植业和养殖业为主。

项目所在的高家村镇黑峪口村处于黄河岸边项目地址在相对封闭的山沟里占用经机械平整后的非耕地。

可行性研究报告编制的依据及原则1.4.1 编制的依据1、《投资项目可行性研究指向试用版》。

2、轻工业部关于可行性研究报告编制内容深度规定QBJS5-92。

3、《农业项目经济评价使用手册》由原农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编着。

4、《建设项目经济评价方法与参数》第二版由国家计委、建设部发布。

5、《建设工程投资估算手册》中国建筑工业出版社。

6、《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-19967、《大气污染物综合排放标准》GB6 8、项目单位提供的委托书和相关资料。

1.4.2 编制原则1、设计整体体现技术先进稳妥可靠安全实用2、总图布置流程顺畅运输方便布置合理3、生产过程中的核心技术设备采用目前国内先进的节能环保型设备以保证产品质量4、从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。

活性石灰生产线项目可行性研究报告

活性石灰生产线项目可行性研究报告

活性石灰生产线项目可行性研究报告一、项目背景活性石灰是一种重要的工业原料,在水泥生产、钢铁熔炼等过程中有着广泛的应用。

随着建筑和工业行业的快速发展,活性石灰市场需求持续增加。

因此,建立一条活性石灰生产线项目具有巨大的发展潜力。

二、市场分析1.需求分析:目前国内活性石灰市场需求量大,尤其是在建筑、水泥和钢铁等行业中的应用需求旺盛。

而随着国内经济的不断发展,活性石灰的市场需求会持续增加。

2.竞争分析:目前国内活性石灰市场竞争较为激烈,主要由大型石灰厂和水泥厂垄断。

然而,活性石灰的市场需求量大,新投产的活性石灰生产线仍有市场空间。

三、技术可行性1.原材料供应:活性石灰的原材料主要是石灰石和高岭土等。

国内石灰石资源丰富,原材料供应相对稳定可靠。

2.生产工艺:活性石灰生产线采用先进的工艺技术,包括石灰石破碎、石灰石煅烧、石灰石磨粉等。

这些工艺在国内已有成熟的应用经验。

四、经济可行性1.投资分析:活性石灰生产线项目规模为每年生产10万吨活性石灰,总投资约为1000万元。

其中设备投资占70%左右,固定资产投资占20%,流动资金投资占10%。

2.成本分析:项目中主要成本包括原材料采购成本、人工成本、能源成本和设备折旧成本等。

根据市场调研,估算出项目的每吨活性石灰生产成本为600元。

3.收益预测:依据市场需求和生产线每年生产能力,预测项目每年销售收入约为1200万元。

考虑到成本因素,预计每年净利润为300万元。

五、风险分析1.市场风险:由于市场竞争激烈,新投产的活性石灰生产线面临市场份额争夺的风险。

需要通过市场营销策略和产品质量保证来提升竞争力。

2.技术风险:活性石灰生产线采用的工艺技术在国内已有广泛应用,具有一定的风险可控性。

但仍需要关注新工艺和技术的研发,保持技术领先地位。

3.环保风险:活性石灰生产过程中可能产生大量废气和废渣,对环境可能造成一定的污染。

项目需要建立环保设施,合理处理和利用废弃物。

六、建议1.加强市场营销:针对市场竞争激烈的情况,建议制定有效的市场营销策略,提升产品竞争力,拓展销售渠道。

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

一、项目概况1.1项目名称:10吨年回转窑活性石灰生产线项目1.2项目地点:中国1.3 项目投资总额:xxx万元1.4 项目建设周期:xx个月1.5 项目预计年产值:xx万元1.6项目初步规划:建设10吨年回转窑活性石灰生产线,生产活性石灰供应给建筑行业等市场。

二、市场分析2.1中国建筑行业持续快速增长,对活性石灰的需求量大。

2.2目前活性石灰市场供应不足,存在一定的市场空缺。

2.3活性石灰的广泛应用领域包括建筑、冶金、环保等行业,市场前景广阔。

三、技术分析3.1采用回转窑技术生产活性石灰,生产效率高,产品质量优良。

3.2技术配套完善,设备性能稳定可靠。

3.3运用现代化管理模式和生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。

四、财务分析4.1 项目预计总投资为xxx万元,其中建设投资xxx万元,流动资金xxx万元。

4.2 利用率xx%,成本分析:原料成本xxx万元,人工成本xxx万元,水电费xxx万元。

4.3 预计年产值为xx万元,预期年纯利润为xx万元,投资回收期xx年,内部收益率xx%。

五、风险分析5.1市场风险:市场需求波动,竞争加剧。

5.2技术风险:设备故障、运行不稳定等。

5.3政策风险:政府政策变动导致生产经营受到影响。

5.4财务风险:资金周转不灵、成本控制不当等。

六、项目实施计划6.1开展前期策划工作,确定项目总体规划和目标。

6.2确定项目投资计划,完成项目立项手续。

6.3开展市场调研,明确市场需求及竞争情况。

6.4确定项目设计方案,开始设备采购和施工准备工作。

6.5完成设备安装与调试,进行试生产和产品质量检测。

6.6正式投产,开展市场营销,确保产品销售量达到预期目标。

七、结论10吨年回转窑活性石灰生产线项目具有可行性和发展潜力,市场需求大,技术先进,投资回报率高。

但也存在一定的风险和挑战,需要认真研究和解决。

建议在项目实施过程中,要注重科学管理,严格控制成本,加强市场开拓,确保项目顺利实施和达到预期目标。

年产15万吨石灰生产线可行性研究报告

年产15万吨石灰生产线可行性研究报告

年产15万吨石灰生产线可行性研究报告1·项目申报单位情况项目名称:某水泥工业有限公司年产产15万吨石灰生产线。

2·项目背景石灰是建筑与建筑制品业三大胶凝材料之一,用途十分广泛。

据统计,我国2004年的石灰年产量约l..5亿吨。

随着我国经济建设的逐步发展,近几年的石灰需求量呈上升态势。

虽然国前我国石灰年产量已位居世界首位,但行业总体技术和装备水平却远低于国际先进水平。

国内大多数的石灰生产企业生产规模小、自动化控制水平低;80%左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。

国前多数石灰土窑生产能耗高、工艺控制粗放、产品质量低(石灰活性低、生烧、过烧现象相当普遍)、环境污染、工人劳动环境差,与我国施行的环境保护、节能、实现可持续发展的政策相违背。

1 999年1月22日国家经贸委颁布的6号令明确提出:在1 999年底以前淘汰“建筑石灰土窑"。

七年多来,中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现状,开发了适宜国情的环保节能型石灰立窑,为众多土窑石灰企业生产技术改造、装备升级换代提供了强有力的技术支持,促进了土窑淘汰工作的进展,石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。

随着我国大型钢铁企业、燃煤电厂以及乙炔厂的稳步发展,虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备,但其产量只占到国内石灰总产量的1 0%左右,远远无法满足工业生产的需求,况且国外设备价格昂贵,产品成本较高。

**位于“九朝古都”某市西三十公里处,陇海铁路、3 1 0国道从县北穿过,连霍高速与310国道在此交汇,交通十分便利。

**地下矿藏资源丰富,已探明的主要矿种有2 0余种,其中煤炭、硫磺、铝矿石、石英石储量大,品位高,易开采,被誉为“XA四宝”。

煤炭已探明储量为1 0亿吨,是全国1 00个重点产煤县之一。

石英石储量2.8亿吨,白云岩储量2 00亿吨,铁矿石储量3000万吨,石灰岩储量1 00亿吨。

因此,**石灰石储量相当丰富。

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1总说明 (7)1.2企业概况 (7)1.3项目提出的背景 (8)1.4报告编制依据 (10)1.5报告编制原则 (10)1.5.1实事求是,从客观实际出发的原则 (11)1.5.2符合国家产业政策,技术先进的原则 (11)1.5.3因地制宜,合理使用资金,力求节约的原则 (11)1.5.4环保同步的原则 (12)1.6报告的范围及分工 (12)1.7生产规模及产品品种 (12)1.7.1生产规模 (12)1.7.2产品品种 (13)1.8主要技术经济指标 (13)1.9综合评价 (15)第二章市场预测 (16)2.1目前石灰石、活性石灰的用途 (16)2.2本项目目标市场 (18)第三章建设条件 (20)3.1厂址位臵及交通运输条件 (20)3.2原材料条件 (20)3.2.1石灰石 (20)3.2.2燃料——煤气 (21)3.3供电、供水 (21)3.4自然条件 (21)3.5机电维修及外部协作条件 (23)第四章生产工艺技术方案 (24)4.1生产规模、生产方法及产品方案 (24)4.2原料、燃料 (24)4.3物料平衡 (24)4.4全厂物料储量及储期 (25)4.5车间工作制度 (25)4.6生产工艺 (25)4.6.1原材料进厂 (26)4.6.2石灰石供料系统 (26)4.6.3石灰石煅烧系统 (26)4.6.4活性石灰储存及发送 (28)4.6.5煅烧系统废气处理 (28)4.6.6煅烧系统燃烧系统 (28)4.6.7主机设备一览表 (29)4.7设备检修设施 (32)4.8生产车间计量设施 (33)4.9生产检验 (33)第五章公用工程 (34)5.1总图运输 (34)5.1.1区域概况 (34)5.1.2总平面布臵 (34)5.1.3运输 (35)5.2建筑结构 (35)5.2.1设计依据 (35)5.2.2场地工程地质条件 (36)5.2.3建筑设计 (37)5.2.4结构设计 (38)5.2.5主要建筑材料 (39)5.3电气 (40)5.3.1供电电源 (40)5.3.2自动化控制 (44)5.4.1水源 (46)5.4.2用水量 (46)5.4.3排水 (47)5.5通风、空调及动力 (47)5.5.1 通风 (47)5.5.2空调 (48)5.5.3压缩空气站 (48)5.6除尘设施 (48)第六章环境保护 (48)6.1概述 (49)6.2设计依据和标准 (49)6.2.1设计依据 (49)6.2.2污染物排放标准 (49)6.3主要污染源 (50)6.3.1烟尘和粉尘污染 (50)6.3.2气态污染物 (50)6.3.3废水 (50)6.3.4噪声污染 (51)6.3.5废渣 (51)6.4工程设计防治污染的初步方案 (51)6.4.1粉尘和烟尘的防治措施 (51)6.4.2无组织排放 (52)6.4.3废气排放 (52)6.4.4废水处理与排放 (52)6.4.5噪声控制 (53)6.5环境绿化 (53)6.6环境保护管理机构 (54)6.7本工程环境影响初步分析 (54)第七章节约与合理利用能源 (55)7.1生产工艺节能 (55)7.3资源综合利用 (57)第八章劳动安全卫生 (59)8.1设计依据及标准 (59)8.2概述 (59)8.3建筑及场地布臵 (60)8.4主要防范措施及预期效果 (61)8.4.1防火、消防及防爆 (61)8.4.2防尘 (61)8.4.3噪声控制 (62)8.4.4防机械伤害 (62)8.4.5防电伤及防雷 (63)8.4.6防暑降温、防寒防湿 (63)8.5管理机构 (64)8.6结论 (64)第九章组织机构及人力资源 (64)9.1组织机构 (64)9.2人力资源 (65)9.3劳动生产率 (66)9.4人员培训 (66)第十章项目建设进度安排设想 (68)10.1项目实施步骤 (68)10.2项目实施进度 (68)第十一章招标 (69)11.1编制依据 (69)11.2招标内容 (69)第十二章投资估算 (70)12.1编制范围 (71)12.2编制依据 (72)12.4资金来源 (72)第十三章经济效益分析 (73)13.1分析及评价的依据、原则及方法 (73)13.1.1分析及评价依据 (73)13.1.2分析及评价原则 (73)13.1.3分析及评价方法 (73)13.2基础数据 (74)13.2.1.生产规模 (74)13.2.2.项目投资与资金筹措 (74)13.2.3.投资计划 (74)13.2.4.效益计算 (74)第一章总论1.1总说明项目名称:年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程项目承担单位:xx钢铁集团有限公司地址:xx区殷官屯1.2企业概况xx钢铁集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢和轧钢于一体的现代化钢铁企业,中国钢铁工业协会的正式会员单位,被唐山市政府评为“…十一五‟节能和减排先进企业”、“2010年度xx省安全生产管理先进单位”、连续两年获得“唐山市安全生产先进单位”称号,省节能协会命名为“十一五优秀节能单位”,员工总数4900人。

活性石灰生产项目可行性研究报告

活性石灰生产项目可行性研究报告

活性石灰生产项目可行性研究报告一、项目概述本项目旨在展开活性石灰的生产和销售。

活性石灰(亦称石灰,化学名为氧化钙)是一种白色晶体或颗粒,主要用于建筑材料、冶金炉料、化工原料等领域。

活性石灰的主要原因是钙源矿物,包括石灰石、石膏等。

二、市场及行业分析1.市场需求:活性石灰在建筑、冶金、化工、环保、农业等多个领域有着广泛的应用,使得其市场需求量相当大。

随着近年来我国城市化进程的加快,建筑行业的繁荣使得活性石灰作为重要建筑材料之一的需求持续增大。

此外,活性石灰在农业方面也有很大应用,不仅能改良酸性土壤,提高土壤肥力,而且还可以用作禽畜饲料添加剂。

2.竞争环境:虽然活性石灰市场需求量大,但也面临着激烈的竞争。

主要的竞争对手包括大型化工厂以及其他规模较小的活性石灰生产厂家。

三、项目技术和工艺活性石灰的生产工艺主要有轮窑法、竖窑法和篦冷机法,其中以轮窑法应用最为广泛。

轮窑法是将石灰石经过破碎、筛分后,送入转炉进行高温煅烧,之后经过冷却、脱水、粉碎和筛分等步骤,制得活性石灰。

四、项目投资预算根据初步测算,此项目总投资大约为500万元,其中,设备投资200万元,建设建设投资150万元,流动资金150万元。

回收期预计为3年。

五、利润预测预计在投资回收期结束后,项目的年净利润可以达到500万元,投资回报率约为50%。

六、风险分析及应对措施本项目可能面临的风险主要包括市场风险、技术风险和政策风险。

为此,我们将通过以下方式进行应对:1.市场风险:我们将通过加强市场研究,及时掌握行业动态,以便做出正确的市场决策。

2.技术风险:我们将持续引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。

3.政策风险:我们将与政府部门保持密切沟通,以便及时了解相关政策,做出合理的战略规划。

七、项目建议根据以上分析,本项目具有明显的经济效益和社会效益,符合国家产业政策方向,建议投资。

结论:活性石灰生产项目是一个成熟稳定、市场需求大、回报较高的项目。

年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告

年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告

年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告核心提示:年产20万吨活性石灰生产线建设项目投资环境分析,年产20万吨活性石灰生产线建设项目背景和发展概况,年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设的必要性,年产20万吨活性石灰生产线建设行业竞争格局分析,年产20万吨活性石灰生产线建设行业财务指标分析参考,年产20万吨活性石灰生产线建设行业市场分析与建设规模,年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设条件与选址方案,年产20万吨活性石灰生产线建设项目不确定性及风险分析,年产20万吨活性石灰生产线建设行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:年产20万吨活性石灰生产线建设项目建议书年产20万吨活性石灰生产线建设项目申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目环评报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目商业计划书年产20万吨活性石灰生产线建设项目资金申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目节能评估报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目规划设计咨询年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

目录1 总论 (1)1.1概述 (1)1.2研究结论 (4)1.3主要经济技术指标 (5)2 市场分析和预测 (7)2.1产品的性状及用途 (7)2.2国内生产情况及消费现状 (8)3 建设规模与产品方案 (10)3.1生产规模 (10)3.2产品方案 (10)3.3产品规格及质量指标 (10)4 工艺技术方案 (11)4.1国内相关技术现状 (11)4.2工艺技术方案的选择 (13)4.3工艺流程 (15)4.4动力消耗与主要设备选择 (20)4.5自动控制 (22)5 原材料、辅助材料和动力供应 (24)5.1原料、辅助材料及动力年需求量 (24)5.2原材料来源和运输方式 (25)6 建厂条件和厂址选择 (27)6.2厂址选择 (29)7 土建、公用工程方案及辅助生产设施技改方案 (30)7.1总图运输 (30)7.2土建工程 (34)7.3给排水 (39)7.4供电及电讯 (42)7.5厂区外管网 (45)7.6供热 (46)7.8采暖通风 (46)8 节能 (49)8.1设计中采用的主要标准及规范 (49)8.2装置能耗指标及分析 (49)9 消防 (51)9.1编制依据 (51)9.2工程概述 (51)9.3消防措施 (51)10 环境保护 (53)10.1执行的环境标准与规范 (53)10.2项目建设期对环境的影响 (53)10.3建设主要污染源及污染物 (55)10.4环境保护措施 (56)10.5环保管理及监测 (61)10.7环境保护措施结论和建议 (62)11 劳动安全卫生 (63)11.1劳动安全卫生执行的标准、规范 (63)11.2生产中主要不安全因素分析 (63)11.3职业危害因素分析 (64)11.4有毒有害物品的危害 (64)11.5安全与工业卫生防范措施 (64)11.6安全卫生监督与管理 (66)11.7预期效果分析 (67)12 组织机构与人力资源配置 (68)12.1企业管理体制及组织机构设置 (68)12.2生产班制与人力资源配置 (68)12.3人员培训与安置 (69)13 项目实施计划 (70)实施进度计划 (70)14 投资估算 (72)14.1投资估算编制说明 (72)14.2投资估算编制依据和说明 (72)14.3建设投资估算 (72)14.4建设期利息估算 (73)14.5流动资金估算 (73)14.6总投资估算 (73)15 资金筹措 (77)15.1概述 (77)15.2资金来源 (77)15.3资金使用计划 (77)16 财务分析 (78)16.1项目概况 (78)16.2编制依据 (78)16.3产品成本和费用估算 (78)16.4成本和费用估算 (79)16.5营业收入和税金估算 (80)16.6财务分析 (81)17 研究结论 (84)1 总论1.1 概述1.1.1项目建设单位名称、性质、法人代表和项目名称,项目负责人项目名称:XXXX有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线项目建设单位名称:XXXX有限公司项目建设单位性质:国有企业项目建设单位法人代表:项目性质:扩建1.1.2项目建设单位基本概况XXXX有限公司是一个典型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、XX市党委和政府的高度重视。

环鹏回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

环鹏回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

环鹏回转窑活性石灰生产线工程可行性研究报告目录1 总论 (1)1.1概述 (1)1.2研究结论 (5)1.3主要经济技术指标 (5)2 市场分析和预测 (7)2.1产品地性状及用途 (7)2.2国内生产情况及消费现状 (8)3 建设规模与产品方案 (10)3.1生产规模 (10)3.2产品方案 (10)3.3产品规格及质量指标 (10)4 工艺技术方案 (11)4.1国内相关技术现状 (11)4.2工艺技术方案地选择 (13)4.3工艺流程 (15)4.4动力消耗与主要设备选择 (20)4.5自动控制 (22)5 原材料、辅助材料和动力供应 (23)5.1原料、辅助材料及动力年需求量 (23)5.2原材料来源和运输方式 (24)6 建厂条件和厂址选择 (26)6.2厂址选择 (28)7 土建、公用工程方案及辅助生产设施技改方案 (29)7.1总图运输 (29)7.2土建工程 (33)7.3给排水 (38)7.4供电及电讯 (41)7.5厂区外管网 (44)7.6供热 (45)7.8采暖通风 (45)8 节能 (47)8.1设计中采用地主要标准及规范 (47)8.2装置能耗指标及分析 (47)9 消防 (49)9.1编制依据 (49)9.2工程概述 (49)9.3消防措施 (49)10 环境保护 (51)10.1执行地环境标准与规范 (51)10.2工程建设期对环境地影响 (51)10.3建设主要污染源及污染物 (53)10.4环境保护措施 (54)10.5环保管理及监测 (59)10.7环境保护措施结论和建议 (60)11 劳动安全卫生 (61)11.1劳动安全卫生执行地标准、规范 (61)11.2生产中主要不安全因素分析 (61)11.3职业危害因素分析 (62)11.4有毒有害物品地危害 (62)11.5安全与工业卫生防范措施 (62)11.6安全卫生监督与管理 (64)11.7预期效果分析 (65)12 组织机构与人力资源配置 (66)12.1企业管理体制及组织机构设置 (66)12.2生产班制与人力资源配置 (66)12.3人员培训与安置 (67)13 工程实施计划 (68)实施进度计划 (68)14 投资估算 (70)14.1投资估算编制说明 (70)14.2投资估算编制依据和说明 (70)14.3建设投资估算 (70)14.4建设期利息估算 (71)14.5流动资金估算 (71)14.6总投资估算 (71)15 资金筹措 (75)15.1概述 (75)15.2资金来源 (75)15.3资金使用计划 (75)16 财务分析 (76)16.1工程简况 (76)16.2编制依据 (76)16.3产品成本和费用估算 (76)16.4成本和费用估算 (77)16.5营业收入和税金估算 (78)16.6财务分析 (79)17 研究结论 (82)1 总论1.1 概述1.1.1工程建设单位名称、性质、法人代表和工程名称,工程负责人工程名称:乌鲁木齐环鹏有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线工程建设单位名称:乌鲁木齐环鹏有限公司工程建设单位性质:国有企业工程建设单位法人代表:李良甫工程性质:扩建1.1.2工程建设单位基本简况乌鲁木齐环鹏有限公司是一个典型地资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府地高度重视.根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉2002年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时"你们要与跃钢即乌鲁木齐环鹏有限公司一起搞20万吨电石工程……,"扩大后峡自备电厂"地指示精神,为满足中泰化学最终形成年产12万吨PVC生产能力地需要(电石需求20万吨/年),乌鲁木齐环鹏有限公司10万吨/年地产量远远不能满足中泰化学地需要,为此,目前乌鲁木齐环鹏有限公司正在加紧进行电石厂扩建工作,计划于2009年8月31日第一台电石炉投入生产,最终形成年产电石20万吨地生产能力.后峡是乌鲁木齐环鹏有限公司主导产业电石地生产基地,该地区周边储存有大量地动力煤、焦煤、石灰石.动力煤探明储量为2.1亿吨,焦煤探明储量为7000万吨,石灰石储量数亿吨,资源丰富,优势显著.在后峡地区、乌鲁木齐环鹏有限公司拥有自备5万kW电厂一座,年发电量4.5亿KWh;有电石厂一座,配装4×1000VA 电热炉四座,年产电石10万吨;有煤矿两座,年产动力煤30万吨,年产焦煤10万吨,有石灰石矿一座,年产30万吨石灰石,石灰厂一座,年产10万吨石灰.乌鲁木齐环鹏有限公司地宗旨是:以资源为依托,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠地质量,周到地服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利.1.1.3工程提出地背景,投资地目地、意义和必要性石灰是人类使用较早地无机胶凝材料之一,由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用广泛.由于人类认识水平地进步,人们对石灰地开发利用范围不断扩大,目前石灰已经广泛应用于冶金、化工等诸多方面.聚氯乙烯(PVC)树脂是五大热塑性合成树脂之一,而目前国内PVC地主要生产方法是电石法,石灰是生产电石地主要原料,每生产一吨电石消耗石灰约0.95吨,疆内主要地商品电石生产企业仅有中泰矿冶、天业电石和环鹏公司地少数几家,年产量约为65万吨,年需石灰62万吨,市场潜力巨大.与此同时,我区现有石灰企业生产能力约280万吨,而根据预测,“十一五”期间,我区每年石灰地需求量预计将达600万吨.因此,要满足我区盐化工、钢铁、电力、冶金等支柱产业快速发展对石灰地需求,必须加快我区石灰产业地规模化发展步伐,加快建设符合节能和环境保护要求地高技术水平石灰窑,淘汰落后生产能力.1.1.4扩建地内容和意义乌鲁木齐环鹏有限公司现有地石灰生产设施主要是2座日产150吨地传统式直筒石灰竖窑,其石灰石地利用程度不高,利用率在60%左右,生产地石灰活性度和各种性能指标不能完全满足电石厂地需要.本次扩建工程利用原有竖窑破碎系统进行改造,对石灰石粒度进行筛分挑选,提高石灰石地利用率,对目前地竖窑石灰石煅烧也提高了生产效率,有助于同时提高新回转窑和原有竖窑地产品质量.本次扩建工程有助于环境治理,立窑地固体粉末石灰石可以成为回转窑地原料,不需再进行破碎,减少对环境污染,固体粉末可由原来地40%降至20%.生产活性石灰解决电石厂外购石灰,减少资金支出提高电石品级,降低电石成本.回转窑使用烟煤不需要外购,乌鲁木齐环鹏有限公司煤矿就可以供应沫煤.在当今地市场经济浪潮中,节能降耗、降低生产成本及环境保护是当前各行业一项十分重要而艰巨地任务,这不仅是国家地要求,更是企业生存与发展地需要.1.1.5 可行性研究报告编制地依据、指导思想和原则1.1.5.1 编制依据自治区经贸委154号文《关于自治区石灰行业发展意见地通知》.乌鲁木齐人民政府办公厅乌政办[2008]327号文《批转关于促进乌鲁木齐石灰行业发展地意见地通知》.国家发改委:《电石行业准入条件2007年修订版》.中国石油和化学工业协会发《化工投资工程可行性研究报告编制办法》中石化协产发(2006)76号.国家发改委:《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见地通知》(发改环资[2006]1457号)其它相关法律、法规及相关规范.可行性研究报告中之经济分析,参照“建设工程经济评价方法参数”进行编制. 1.1.5.2 编制地指导思想和原则(1)符合国家产业政策,符合当地发展规划.(2)根据建设单位和所在地区地实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现装置技术先进、操作安全稳妥、投资经济适度地原则.(3)结合企业地现状,充分发挥企业现有公用工程地潜能,本着节省投资地原则,最大限度地利用现有公用设施.(4)认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源.采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平.(5)在环境保护方面,本着“三同时”地原则,“三废”治理要做到同时设计、同时施工、同时投产.充分考虑装置在上述各方面地投资,装置地“三废”排放严格执行国家及当地政府制定地有关标准和规定,使环境保护贯穿于工程地全过程.(6)确保安全生产,强化安全环保意识,优化设计方案.1.1.6研究过程2009年4月,受乌鲁木齐市环鹏有限公司地委托,我院组织有关设计人员赴工程所在地进行了厂地现场踏勘,了解了乌鲁木齐市环鹏公司地情况,收集了各种有关资料和数据,根据实际情况,确定了本次乌鲁木齐环鹏有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线工程工艺方案及公用工程和辅助设施方案,进行了经济评价和社会效益分析,完成了本可行性研究报告.1.2 研究结论(1)本工程建设方乌鲁木齐环鹏有限公司有多年生产经验,培养了大批地技术人才,且工程建设条件较好,配套地公用工程设施齐备,软硬件均有利于工程加快建设速度,对缩短工程建设周期,节约了企业投资有很大地促进作用.(2)本工程建设规模、工艺与装备符合节能环保、资源综合利用和安全生产地要求.工程采用国内领先生产活性石灰窑设备和生产技术,生产工艺安全、稳定、可靠、合理,产品质量稳定,所确定地工艺技术方案是可行地.(3)本工程在充分利用资源地同时,也达到了节能减排地作用.工程遵循了循环经济地发展思路,实现了企业地清洁化生产,能提高企业地声誉,有较好地环保效益.(4)本技改工程实施后,促进了当地地工业发展,增强了企业地实力,增加了地方政府地财政收入,促进了少数民族地区地繁荣和发展,有显著地社会效益.(5)从经济评价看,本工程经济效益和各项指标较好,具有较强地抗风险能力,在财务上是可行地.1.3 主要经济技术指标2 市场分析和预测2.1 产品地性状及用途石灰:一种以氧化钙为主要成分地气硬性无机胶凝材料.石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高地原料,经900~1100℃煅烧而成.石灰是人类最早应用地胶凝材料.公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰.至今石灰仍然是用途广泛地建筑材料.石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化镁含量(以 5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰.由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用广泛.石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业地重要原料.石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰.石灰有生石灰和熟石灰.生石灰地主要成分是CaO,一般呈块状,纯地为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色.生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它地主要成分是Ca(OH)2.熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂.水泥是由石灰石和粘土等混合,经高温煅烧制得.玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合,经高温熔融制得.炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石.炼钢用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害杂质.电石(主要成分是CaC2)是生石灰与焦炭在电炉里反应制得.纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得(索尔维法).利用消石灰和纯碱反应制成烧碱(苛化法).利用纯净地消石灰和氯气反应制得漂白粉.消石灰能除去水地暂时硬性,用作硬水软化剂.石灰与烧碱制成地碱石灰,用作二氧化碳地吸收剂.生石灰用作干燥剂和消毒剂.农业上,用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药.土壤中施用熟石灰可中和土壤地酸性、改善土壤地结构、供给植物所需地钙素.用石灰浆刷树干,可保护树木.2.2 国内生产情况及消费现状截止2007年底,全市已探明地石灰石矿储量约为10亿吨,主要分布在达坂城区、乌鲁木齐县和M东等地.市辖区共有石灰石矿28家,年产石灰石400万吨左右,主要作为水泥企业和石灰生产企业地原料矿石.其中,用于水泥生产170余万吨,用于石灰生产240余万吨.从石灰石地矿藏量看,我市具有发展以石灰石为原料地相关产业地优势和条件.全市现有石灰生产企业14家,分布在达坂城区地东白杨沟和艾维尔沟、沙依巴克区地后峡地区和市区仓房沟山坡地带头屯河区地八钢地区.各类石灰生产窑炉68座占自治区130座石灰生产窑炉地52%;产能规模从 2005年地50万吨增加到2007年地144万吨,增长188%占自治区产能地51%.其中,机械化立窑5座,产能32万吨,占自治区产能地22.22%;回转窑4座,产能35万吨,占自治区产能地24.3%;半机械土窑19座,产能43万吨,占自治区产能地29.86%;土立窑40座,产能34万吨,占自治区产能地23.61%;在59座半机械化土立窑中有效容积150立方M以上地有45座.近年来随着石灰产品和相关产业市场地变化,石灰行业发展速度较快,竞争力也在不断增强.但是由于石灰企业技术与规模良莠不齐,大多数企业生产设备地机械化程度不高,现代化水平低下,生产方式比较落后,随着工业现代化地推进,其产品已不适应市场需求,加之大多数生产设备不符合节能要求和《工业炉窑大气污染物排放标准》(国标GB9087-1996),生产过程中产生地可利用排放物没有回收利用,缺乏科学地产业链结体系,产品深加工环节薄弱,从而造成成品率低,原材料利用不高,单位产品能耗居高不下,严重影响了行业地健康发展.我区现有石灰企业生产能力约280万吨,而根据预测,“十一五”期间,我区每年石灰地需求量预计将达600万吨.因此,要满足我区盐化工、钢铁、电力、冶金、电石法生产PVC和建材等支柱行业快速发展对石灰地需求,必须加快我区石灰产业地规模化发展步伐,加快建设符合节能和环境保护要求地高技术水平石灰窑,淘汰落后生产能力.根据乌鲁木齐人民政府办公厅乌政办[2008]327号文《批转关于促进乌鲁木齐石灰行业发展地意见地通知》地要求,依托资源优势,合理规划、科学布局、统筹兼顾、优化配置.坚持节能减排和环保地原则,坚持“规划统一”和“入区进园”地原则,以及结构调整地重点目标.到2010年达坂城区石灰产业工业园、头屯河区八钢石灰生产加工区、沙依巴克区环鹏公司后峡石灰生产加工区地建设达到一定规模,现代化生产水平有大幅度提高,基本实现产业集群效应和集约化发展条件,成为我区地新型石灰生产基地.2.3 产品价格分析石灰产品市场价格受近年来地市场需求畅滞交替地影响,基本趋于稳定,2007年10月,石灰市场价格一般稳定在80~100元/吨之间.由于近年来电石行业地发展,至2008年,石灰在国内地需求量有很大地增长,我国石灰呈现产不应销地局面,又由于石油涨价,至当前,石灰销售价格上扬到280~300元/吨(出厂价).因此考虑到国内市场地现状,国际市场价位以及本工程产品结构地特点,和今后市场可能出现地波动,经综合平衡,本工程产品出厂价格按:石灰290元/吨进行考虑.3 建设规模与产品方案3.1生产规模本工程采用目前国内先进地竖式预热器—回转窑—竖式冷却器组成地活性石灰回转窑煅烧系统,生产线可达到日产活性石灰300吨地能力,年生产活性石灰10万吨.3.2产品方案依据国际市、国内场需求情况,本工程产品方案拟定如下:活性石灰:10万t/a.3.3产品规格及质量指标产品指标如下:CaO ≥92%活性度≥320ml(4mol/ml 40±1℃ 10min)生过烧率≤8%产品质量达国家标准(YB/TO42-2004)规定地一级品以上.即:4 工艺技术方案4.1 国内相关技术现状我国从上世纪70年代开始陆续引进国际上较先进成熟生产活性石灰窑设备和生产技术,如回转窑、双膛竖窑、套筒窑和梁式窑等,由于引进国外先进生产活性石灰设备和技术,促进了我国使用活性石灰行业地迅速发展.引进窑型主要有:(1)回转窑其主要特点:石料在不断运动中煅烧成石灰,热量分布均匀,石灰质量稳定,CaO≥92%,活性度≥380ml,劳动生产率高等.回转窑烧成成品灰后粒径小于50mm,不需要破碎,固体废物地产出量小,有助于环境治理.(2)双膛式竖窑(maliz-shaffkiln)该窑型是瑞士迈尔兹并流蓄热式双膛竖窑,是由两个结构相同垂直布置地窑膛,操作时一个窑膛煅烧,一个窑膛预热.具有热能耗低,一般为900kcal左右,活性度达到350 ml,占地面积小,一次性投资比回转窑低.适用于热值大于1600kcal/m3燃料,目前我国引进该窑型有太钢、唐钢、包钢、杭州等钢铁企业.该窑关键设备需引进,在国内该窑尚处于发展研究阶段.(3)套筒式竖窑(Annulay shaffkiln)引进德国贝肯巴赫窑炉公司地一种窑型,主要结构特点:石料在一圆形窑膛内煅烧,热量分布均匀,整个煅烧过程是在负压条件下进行,作业率高,占地面积、石灰活性度、能耗等与双膛窑相似,此窑型国内尚未开发移植.主要问题是耐材异型砖太多,窑体结构复杂,石灰煅烧均匀性差,常发生烧嘴拱桥烧塌事故而停产,适用高热值燃料,我国梅山、马鞍山、本钢等企业引进该窑型.(4)梁式石灰竖窑该窑型有二层烧嘴梁,窑体上部设置一层窑气抽气管、窑体为方形窑.主要特点:石灰产品质量稳定,活性度高,适用多种燃料,窑体结构简单,维修工作量很小,生产自动化,操作人员很少,节省劳动力,热效率高,产品热耗较低.耐材无异型砖,设备简单,操作弹性大,占地面积小,投资相对比其它窑型低.国内企业掌握相关专利技术.各种窑型地技术特性及其主要特点通过以上几种窑型地比较,结合本工程地特点:利用原有竖窑破碎系统进行改造,对石灰石粒度进行筛分挑选,提高石灰石地利用率.石灰石地利用率可以从60%提高到80%以上,而且对竖窑地石灰石煅烧大为有利,有助于提高产品质量.另外回转窑烧成成品灰后粒径小于50mm不需要破碎,固体废物地产出量小,有助于环境治理,本工程对环境不产生污染,而且立窑地固体粉末由于石灰石均为成品不再经过破碎,减少对环境污染,固体粉末可由原来地40%降至20%.综上所述,本工程采用了回转窑.4.2 工艺技术方案地选择4.2.1工艺技术方案选择地原则(1)应符合我国国情、产业准入政策和厂区现有实际条件;(2)技术水平应为目前国内同行业地先进水平;(3)应充分考虑节能和提高经济效益;(4)尽可能缩短建设周期,降低建设费用;(5)安全、可靠、卫生、技术成熟;(6)根据公司现有条件选择可靠地原辅料供应体系及公用配套措施地支持.4.2.2工艺技术方案地选择乌鲁木齐环鹏有限公司10万吨/年回转窑活性石灰生产线是为新建电石厂10万吨/年电石扩建工程地配套工程,是为新建电石工程提供原料地配套工程.在保证原料燃料质量、流量、热值,正常稳定操作地条件下,保证10万t/a产量,利用系数可提高到0.83t/m3·d以上.活性石灰回转窑生产线主要由原料系统、焙烧系统、成品系统、公辅设施等系统组成.其中竖式预热器、回转窑、竖式冷却器是焙烧系统地三大关键设备.石灰石在竖式预热器、回转窑、竖式冷却器中先后完成预热、烧成和冷却,完成一个完整地煅烧过程.竖式预热器由预热器本体、液压推料装置等几部分组成.它由若干个独立地单体组织成一个多边形或方形结构体,石灰石在其内部通过回转窑煅烧石灰石产生地废烟气将石灰石预热并部分分解,预热后地石灰石通过预热器地液压推料装置推入窑内.竖式预热器具备运动设备少,设备维护量小,预热效果好等特点.另外预热器内部除顶部采用吊挂砖外,其余部位均采用耐火浇注料,砖型少,砌筑简单.回转窑是活性石灰煅烧设备.回转窑采用大跨距两挡支撑、斜齿传动、鳞片式密封结构、主传动电机变频调速、挡轮液压系统等.新技术地采用使回转窑地重量降低,传动更加平稳,操控性更方便,窑头窑尾地密封性更佳.竖式冷却器由冷却器本体、格筛板、冷却风分配装置、电振卸料机等组成.在冷却器内部煅烧好地石灰在四个冷却区域通过强制冷却,冷却效果好,出灰温度可控制在约高于环境温度40℃.冷却器几乎没有运动部件,设备维修量少,运行可靠.4.3 生产工艺工程工艺设计以性能可靠、技术先进、经济实用、节能降耗为原则,在确保设备运行可靠、产品质量和环保达标地前提下,优先选用引进技术、国内制造地高效节能设备,并优化技术方案使工程获得建设投资地最大降低和经济效益地最大提高.同时,重视环保和节能,采取有效措施控制,治理粉尘污染、减少物料生产损失,确保各排放点地粉尘排放浓度达到国家标准要求.活性石灰煅烧系统采用竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组合地节能型活性石灰煅烧系统.工艺流程如下:4.3.1石灰石破碎输送储存系统结合对原有石灰立窑石灰石破碎系统进行适当改造,目地是:在不增加大地投资地情况下,在产量和规格方面既要满足原有立窑生产,同时满足回转窑生产,并通过改造使得立窑用地原料粒度均匀,有利于立窑地生产.实现地方案是:原有地老系统即2台600×900颚式破碎机地出料口宽度调整到80—90mm,振动筛更换为孔径为50mm和20mm双层筛,在下层筛出口增加一条架空皮带输送机,将粒度为20—50mm地清洁石灰石运输到回转窑系统地石子仓储存.4.3.2预热系统石灰石从储仓卸出经电子皮带秤计量后,由斗式提升机送到预热器顶地小料仓.本工艺采用液压推杆竖式预热器.该预热器内采用了内部独特地结构,窑尾热烟气进入地预热器后可以均匀分布在物料地空隙内,物料受热均匀,热交换充分.经预热后地物料温度达到600-800℃,石灰石有20%表面部分分解,由特制地耐高温喂料机定量喂入窑内.预热器顶部排放废气地温度一般在200℃左右,预热器地热效率高,达到节能降耗地目地,降低热消耗.其主要特点是:(1)节能、热交换效果好,物料受热均匀;烟气进入温度600-800℃左右,排出200℃左右.(2)排放烟气无需设立风冷装置或掺冷风.(3)压损低,窑与预热器衔接地风道畅通,通风面积大.(4)物料受热均匀,因热交换器地结构独特,不会产生偏风偏料现象,物料下落均匀平稳,喂入窑内物料地流量可控性比较好.(5)运行可靠,故障率低.(6)没有运行部件、没有液压推杆、机械设备和耐火材料地使用寿命大大延长. 7)耐火材料品种规格少,在高温部位地结构部件采用了高档耐热钢材料.8)比液压推杆预热器投资节省40%.无需配多管冷却器.4.3.3石灰石煅烧系统石灰石煅烧系统是由一台ф8.5×8m竖式预热器,ф3.2×50m回转窑及3.5×3.5×7m竖式冷却器组成,产量300t/d,设计热耗5700kJ/t.物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入地高温烟气将物料预热至600-800℃以上,使石灰石发生部分分解,再由8个液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后卸入冷却器内,通过风机吹入地冷风冷却,将物料冷却至100℃以下排出冷却器.冷却器吹入地空气吸热后作为二次空气进入回转窑.竖式预热器地主要作用是把上部送来地石灰石物料送到预热器本体,同时利用回转窑内煅烧后排放出地高温烟气(~1050℃),在预热器内将物料均匀地预热到600-800℃,然后再由液压推杆推入回转窑内进行煅烧.这样地煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短,同时也能充分利用余热,获得较高活性度地石灰.(1)竖式预热器地结构除电控外,主要由四大部分组成.。

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告

一、项目背景和目标活性石灰是一种重要的建筑材料和工业原料,广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。

为满足市场需求,提高产品质量和产能,我们计划投资建设一条每年产能10吨的回转窑活性石灰生产线项目。

二、市场分析1.国内市场潜力大:随着国内建筑工程、冶金、化工行业的不断发展,活性石灰市场需求量逐年增加。

2.市场竞争形势:目前市场上活性石灰生产企业较多,竞争激烈。

但是,由于活性石灰品质参差不齐,产品质量优良的生产企业依然有市场竞争优势。

三、技术分析1.生产工艺:本项目采用回转窑活性石灰生产工艺,具有生产效率高、能耗低、产品质量稳定等优点。

2.设备配置:项目所需设备包括回转窑、破碎机、除尘设备等。

根据年产能10吨的要求,合理配置设备,确保生产线高效运行。

四、投资分析1.基础设施投入:项目所需的基础设施投入相对较小,主要包括土地、厂房、水电等费用,总计约100万元。

2.设备采购投入:项目所需设备总计约800万元。

3.人力资源投入:项目需要员工50人,年人工成本约150万元。

4.营运费用:包括原材料采购、能源消耗、维护保养等费用,估计每年约100万元。

根据以上投入和年产能10吨的预期产量,预计回收期为3年,投资回报率为30%。

五、风险分析1.市场不确定性:受经济形势、行业政策等因素影响,市场需求量和价格波动可能带来一定风险。

2.技术风险:生产线设备可能存在故障和维修问题,对生产和产能造成一定影响。

3.管理风险:管理团队的能力和经验对项目的成功运营起着重要作用。

六、环境影响及社会效益分析本项目将采取环保措施,减少环境污染,符合国家环境保护政策。

同时,项目建设和运营期间将为当地创造就业机会,提高居民收入水平,促进当地经济发展。

七、总结和建议本项目是一项有较高市场需求的活性石灰生产线项目。

项目投资回收期短,预期投资回报率较高。

然而,项目存在一定的市场、技术和管理风险。

因此,在项目实施过程中,需要充分考虑和分析各种风险,并制定相应的措施进行风险控制,以确保项目的顺利实施和运营。

石灰生产线建设项目可行性研究报告

石灰生产线建设项目可行性研究报告

石灰生产线建设项目可行性研究报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑!)目录第一章总说明 (1)1.1项目情况 (6)1.2建设单位概况 (6)1.3编制依据和原则 (6)1.4项目提出来的理由 (7)1.5总投资及资金来源 (9)1.6资金筹措 (9)1.7经济效益主要指标 (10)1.8评价结论与建议 (11)第二章市场预测和产品方案 (13)2.1市场预测 (13)2.2生产规模 (13)2.3销售规划 (14)2.4产品经济寿命期的预测 (15)第三章厂址选择与建设条件 (16)3.1厂址选择 (16)3.2项目区位环境 (16)3.3建设条件 (17)第四章原辅材料供应及技术要求 (21)4.1活性石灰 (21)4.2活性石灰对石灰石的要求 (21)4.3石灰石的选择 (23)4.4燃料 (23)第五章工艺技术与总图方案 (25)5.1产品质量与工艺要求 (25)5.2活性石灰煅烧方法 (28)5.3基本生产工艺 (31)5.4主要生产设备及特点 (33)5.5总图运输方案 (35)5.6公用工程设施方案 (37)5.7土建工程方案 (41)第六章环境保护措施 (43)6.1编制依据及所选标准 (43)6.2厂址与环境现状 (44)6.3主要污染源及污染物 (44)6.4污染物治理措施 (45)第七章安全防护方案 (47)7.1编制依据 (47)7.2工程概述 (47)7.3职业危害因素 (47)7.4采取的主要防范措施 (48)第八章节能措施 (52)8.1能耗指标 (52)8.2节能措施 (52)8.3节能分析评价 (53)第九章企业组织、劳动定员和人员培训 (54)9.1组织机构 (54)9.2生产班制和定员 (54)9.3职工来源与培训 (54)第十章建设进度 (56)10.1建设周期规划 (56)10.2项目实施进度规划 (56)第十一章投资估算及资金筹措 (57)11.1估算说明 (57)11.2估算依据 (57)11.3投资估算 (58)11.4资金筹措 (59)第十二章财务经济评价及社会效益评价 (60)12.1评价依据、评价原则及评价方法 (60)12.2基础数据 (60)12.3生产成本 (61)12.4销售收入、销售税金及附加 (63)12.5利润总额、所得税、税后利润 (63)12.6盈利能力分析 (64)12.7不确定性分析 (65)12.8经济评价结论 (67)第十三章建议 (68)第一章总说明1.1项目情况项目名称:某某有公司节能环保型石灰生产线建设项目项目主办单位:某某有限公司项目负责人:李某某地址:某某区某某镇某某村1.2建设单位概况某某有限公司是民营企业,公司现有专业技术人员60人,中高级职称20人。

年产40万吨高活性石灰项目可行性研究报告申请报告范文

年产40万吨高活性石灰项目可行性研究报告申请报告范文

【项目名称】:年产40万吨高活性石灰项目可行性研究报告【申请报告】一、项目背景与意义近年来,我国建筑行业的发展迅速,对于石灰等建筑材料的需求不断增加。

高活性石灰作为建筑材料中的重要品种,具有优良的物理性能和化学性能,广泛应用于建筑材料、冶金行业以及环保领域等。

为了满足市场需求,推动我国建筑行业可持续发展,本报告拟申请建设年产40万吨高活性石灰项目。

二、项目概述1.项目名称:年产40万吨高活性石灰项目2.项目选址:选取地理位置优越、交通便利的工业园区或开发区3.项目投资:初步估计总投资为xxxx万元,其中包括设备投资、建设投资等。

4.项目建设期:预计建设期为xx个月,其中包括土建、设备安装、调试等阶段。

5.项目产值:预计项目建设完成后,年产值可达xxxx万元。

6.市场前景:根据市场调研结果,预计项目建成后可覆盖本地区xx%的市场份额。

三、可行性分析1.市场需求:石灰作为建筑材料的重要组成部分,具有广阔的市场需求,特别是高活性石灰在环保领域的应用前景广阔,市场需求呈现增长态势。

2.资源优势:项目选址地具备丰富的石灰矿资源,通过合理的开采和加工利用,能够获得高质量的原材料。

3.技术可行性:高活性石灰的生产技术已经成熟,具备一定的技术可行性。

通过引进先进的生产设备和工艺,能够保证产品质量和生产效率。

4.经济效益:根据初步估计的投资和产值数据,本项目的投资回报率和财务效益相对较高,具备一定的经济可行性。

5.环境影响:项目建设和运营过程中需进行环境影响评估和控制,合理采取环保措施,以确保项目符合国家环保要求。

四、项目风险1.市场风险:随着建筑行业的发展,市场上竞争激烈,如果市场需求不及预期或出现市场份额争夺压力,可能会对项目带来一定的风险。

2.技术风险:项目生产过程中需要引进和掌握一定的先进技术,如果技术不过关或出现设备故障等问题,可能会对项目的正常运营产生不利影响。

3.政策风险:国家和地方相关政策的调整可能会对项目产生一定的影响,需要密切关注政策环境的变化。

活性石灰生产线可行性研究报告

活性石灰生产线可行性研究报告

活性石灰生产线可行性研究报告一、项目背景活性石灰是一种重要的工业原料,广泛应用于建筑材料、冶金、化工等领域。

随着国家对环保要求的不断提高,活性石灰的需求量也在逐年增加。

为满足市场需求,本报告将对活性石灰生产线的可行性进行研究。

二、市场分析活性石灰市场需求量稳定增长,主要由建筑、冶金和化工行业驱动。

随着城市化进程的加快和工业发展的不断壮大,建筑行业对活性石灰的需求将持续增长。

冶金和化工行业对活性石灰的需求主要用于脱硫、脱硅和制备化工原料等领域。

从国内市场情况来看,活性石灰市场竞争激烈,优质产品供不应求,市场前景较好。

三、技术可行性活性石灰的生产工艺主要包括石灰石煅烧、石灰石粉碎、活性石灰制备和成品石灰打包等环节。

该工艺流程成熟,技术可行性高。

但活性石灰生产线需要投入大量的设备和生产线建设,项目投资较高。

四、财务可行性根据市场需求和预测,本项目年销售收入预计为2000万元。

项目投资估计为1500万元,其中固定资产投资800万元,流动资金投资700万元。

假设年运营时间为300天,年净利润率为10%。

根据以上估算,项目的回收期为3年,静态投资回收率为13.33%,经济效益可行。

五、环境影响评价活性石灰生产过程中产生的尾气和废水需要进行处理。

尾气排放可以通过安装烟囱和脱硫装置来降低对环境的影响。

废水处理则可以采用化学药剂中和、沉淀和过滤等工艺。

通过合理的排放控制和废水处理,可以确保项目对环境影响降到最低。

六、风险分析活性石灰市场存在竞争激烈的风险。

国内活性石灰企业众多,市场竞争激烈,厂家之间价格战常常发生。

此外,原材料价格的波动也对项目运营产生一定的影响。

为降低风险,项目可以选择与供应商签订长期稳定的原料供应合同,同时加大技术研发力度,提高产品质量和附加值。

七、项目建议基于以上的市场分析、技术可行性、财务可行性和环境影响评价,本报告建议开展活性石灰生产线项目。

项目可采用合理的生产工艺和环保措施,确保产品质量和环境安全。

年产10万吨石灰生产线项目可行性研究报告

年产10万吨石灰生产线项目可行性研究报告

第一章总论 .......................................................................................................... ■错误!未定义书签1.1项目背景................................................................................................ 错误!未定义书签1.2项目概况................................................................................................ 错误!未定义书签1.3结论与建议........................................................................................... 错误!未定义书签第二章项目建设必要性分析 ...................................................................... 错误!未定义书签2.1项目规划的相关性 ........................................................................... 错误!未定义书签2.2项目建设的必要性 ........................................................................... 错误!未定义书签第三章建设选址及建设条件 ........................................................................ 错误!未定义书签3.1项目选址................................................................................................ 错误!未定义书签3.2资源条件................................................................................................ 错误!未定义书签3.3外部配套条件...................................................................................... 错误!未定义书签第四章项目定位及规划 ................................................................................ 错误!未定义书签4.1项目客源市场分析 ........................................................................... 错误!未定义书签4.2定位与功能........................................................................................... 错误!未定义书签4.3项目规划及总体布局 ...................................................................... 错误!未定义书签第五章建设内容与工程建设方案............................................................... ■错误!未定义书签5.1项目建设内容...................................................................................... 错误!未定义书签5.2工程建设方案...................................................................................... 错误!未定义书签第六章环境保护................................................................................................. 错误!未定义书签6.1环境现状................................................................................................ 错误!未定义书签6.2环境保护设计原则 ........................................................................... 错误!未定义书签6.3主要污染源、污染物及对环境影响的预测........................... 错误!未定义书签6.4环境污染治理...................................................................................... 错误!未定义书签6.5项目建设期.......................................................................................... 错误!未定义书签6.6项目运营期.......................................................................................... 错误!未定义书签6.7环境影响评价.............................................................. 错误!未定义书签第七章节能减排......................................................................... 错误!未定义书签7.1节能减排的设计主要依据 ............................................................ 错误!未定义书签7.2主要的能源消费的种类、来源及消费量 ........ 错误!未定义书签7.3建筑节能 .............................................................................................. 错误!未定义书签7.4给排水节能 .................................................................. 错误!未定义书签7.5电气节能 ....................................................................... 错误!未定义书签7.6暖通空调、动力节能...................................................................... 错误!未定义书签7.7太阳能热水系统利用...................................................................... 错误!未定义书签7.8结论................................................................................. 错误!未定义书签第八章项目进度安排与实施管理............................................................. ■错误!未定义书签8.1项目的组织及建设管理 ................................................................. 错误!未定义书签8.2项目实施进度建议........................................................................... 错误!未定义书签第九章投资估算、资金筹措 ...................................................................... ■错误!未定义书签9.1估算的范围和依据........................................................................... 错误!未定义书签9.2建设投资估算.............................................................. 错误!未定义书签9.3建设资金筹措.............................................................. 错误!未定义书签第十章项目财务评价..................................................................................... 错误!未定义书签10.1评价依据............................................................................................ 錯误!未定义书签10.2财务评价指标.................................................................................. 错误!未定义书签10.3财务评价结论.................................................................................. 错误!未定义书签第十一章社会效益分析 .......................................................... 错误!未定义书签第十二章结论与建议.............................................................. 错误!未定义书签12.1结论 .............................................................................. 错误!未定义书签12.2建议 .............................................................................. 错误!未定义书签第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称年产10万吨石灰生产线项目1.1.2建设单位项目单位:洛阳++矿业有限公司项目承办负责人:+++地址:++县城关镇洛阳++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目计划占地面积30亩。

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告

年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1总说明 (7)1.2企业概况 (7)1.3项目提出的背景 (8)1.4报告编制依据 (10)1.5报告编制原则 (10)1.5.1实事求是,从客观实际出发的原则 (11)1.5.2符合国家产业政策,技术先进的原则 (11)1.5.3因地制宜,合理使用资金,力求节约的原则 (11)1.5.4环保同步的原则 (12)1.6报告的范围及分工 (12)1.7生产规模及产品品种 (12)1.7.1生产规模 (12)1.7.2产品品种 (13)1.8主要技术经济指标 (13)1.9综合评价 (15)第二章市场预测 (16)2.1目前石灰石、活性石灰的用途 (16)2.2本项目目标市场 (18)第三章建设条件 (20)3.1厂址位臵及交通运输条件 (20)3.2原材料条件 (20)3.2.1石灰石 (20)3.2.2燃料——煤气 (21)3.3供电、供水 (21)3.4自然条件 (21)3.5机电维修及外部协作条件 (23)第四章生产工艺技术方案 (24)4.1生产规模、生产方法及产品方案 (24)4.2原料、燃料 (24)4.3物料平衡 (24)4.4全厂物料储量及储期 (25)4.5车间工作制度 (25)4.6生产工艺 (25)4.6.1原材料进厂 (26)4.6.2石灰石供料系统 (26)4.6.3石灰石煅烧系统 (26)4.6.4活性石灰储存及发送 (28)4.6.5煅烧系统废气处理 (28)4.6.6煅烧系统燃烧系统 (28)4.6.7主机设备一览表 (29)4.7设备检修设施 (32)4.8生产车间计量设施 (33)4.9生产检验 (33)第五章公用工程 (34)5.1总图运输 (34)5.1.1区域概况 (34)5.1.2总平面布臵 (34)5.1.3运输 (35)5.2建筑结构 (35)5.2.1设计依据 (35)5.2.2场地工程地质条件 (36)5.2.3建筑设计 (37)5.2.4结构设计 (38)5.2.5主要建筑材料 (39)5.3电气 (40)5.3.1供电电源 (40)5.3.2自动化控制 (44)5.4.1水源 (46)5.4.2用水量 (46)5.4.3排水 (47)5.5通风、空调及动力 (47)5.5.1 通风 (47)5.5.2空调 (48)5.5.3压缩空气站 (48)5.6除尘设施 (48)第六章环境保护 (48)6.1概述 (49)6.2设计依据和标准 (49)6.2.1设计依据 (49)6.2.2污染物排放标准 (49)6.3主要污染源 (50)6.3.1烟尘和粉尘污染 (50)6.3.2气态污染物 (50)6.3.3废水 (50)6.3.4噪声污染 (51)6.3.5废渣 (51)6.4工程设计防治污染的初步方案 (51)6.4.1粉尘和烟尘的防治措施 (51)6.4.2无组织排放 (52)6.4.3废气排放 (52)6.4.4废水处理与排放 (52)6.4.5噪声控制 (53)6.5环境绿化 (53)6.6环境保护管理机构 (54)6.7本工程环境影响初步分析 (54)第七章节约与合理利用能源 (55)7.1生产工艺节能 (55)7.3资源综合利用 (57)第八章劳动安全卫生 (59)8.1设计依据及标准 (59)8.2概述 (59)8.3建筑及场地布臵 (60)8.4主要防范措施及预期效果 (61)8.4.1防火、消防及防爆 (61)8.4.2防尘 (61)8.4.3噪声控制 (62)8.4.4防机械伤害 (62)8.4.5防电伤及防雷 (63)8.4.6防暑降温、防寒防湿 (63)8.5管理机构 (64)8.6结论 (64)第九章组织机构及人力资源 (64)9.1组织机构 (64)9.2人力资源 (65)9.3劳动生产率 (66)9.4人员培训 (66)第十章项目建设进度安排设想 (68)10.1项目实施步骤 (68)10.2项目实施进度 (68)第十一章招标 (69)11.1编制依据 (69)11.2招标内容 (69)第十二章投资估算 (70)12.1编制范围 (71)12.2编制依据 (72)12.4资金来源 (72)第十三章经济效益分析 (73)13.1分析及评价的依据、原则及方法 (73)13.1.1分析及评价依据 (73)13.1.2分析及评价原则 (73)13.1.3分析及评价方法 (73)13.2基础数据 (74)13.2.1.生产规模 (74)13.2.2.项目投资与资金筹措 (74)13.2.3.投资计划 (74)13.2.4.效益计算 (74)第一章总论1.1总说明项目名称:年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程项目承担单位:xx钢铁集团有限公司地址:xx区殷官屯1.2企业概况xx钢铁集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢和轧钢于一体的现代化钢铁企业,中国钢铁工业协会的正式会员单位,被唐山市政府评为“…十一五‟节能和减排先进企业”、“2010年度xx省安全生产管理先进单位”、连续两年获得“唐山市安全生产先进单位”称号,省节能协会命名为“十一五优秀节能单位”,员工总数4900人。

年产100万吨活性石灰工程项目可行性研究报告

年产100万吨活性石灰工程项目可行性研究报告

第一章总论 (5)一、项目背景 (5)二、项目概况 (7)第二章市场预测 (2)一、产品概况及用途 (2)二、市场情况及预测 (3)三、产品目标市场分析 (4)第三章建设规模与产品方案 (5)一、建设规模 (5)二、产品方案 (5)第四章厂址选择 (7)一、自然概况 (7)二、社会经济概况 (8)三、场址建设条件 (8)第五章技术方案、设备方案和工程方案 (9)一、技术方案 (9)二、主要设备方案 (13)三、工程方案 (15)第六章主要原材料、燃料供应 (19)一、原材料来源 (19)二、项目总平面布置与运输 (19)三、土建、水、电等公用工程配套条件 (20)1、土建工程 (20)2、供排水 (20)3、供电 (21)第七章总图运输与公用辅助工程 (22)一、总图布置 (22)二、场内外运输 (23)三、辅助工程 (25)第八章节能节水措施 (27)一、概述 (27)二、编制依据与原则 (27)三、能源消耗种类和数量分析 (28)四、能源供应状况分析 (29)五、节能管理办法 (29)六、节能措施和节能效果分析 (30)第九章环境影响评价 (31)一、环境质量依据 (31)二、环境状况 (32)三、环境治理措施 (32)四、绿化 (33)第十章劳动安全卫生与消防 (33)一、劳动安全卫生 (33)二、主要安全卫生措施 (34)三、预期效果及评价 (37)四、消防 (38)第十一章组织机构与劳动定员 (39)一、组织机构 (39)二、人力资源配置 (40)三、员工来源及招聘方案 (40)四、员工培训计划 (40)第十二章项目实施进度 (41)一、建设工期 (41)二、实施进度安排 (41)三、项目实施进度表 (41)四、工程项目的招标 (43)第十三章投资估算与资金筹措 (45)一、投资估算编制依据 (45)二、投资估算范围 (46)三、投资估算内容 (46)四、项目总投资 (46)五、资金筹措 (47)第十四章财务评价 (56)一、财务评价依据 (56)二、销售收入估算 (57)三、税金和附加估算 (58)四、总成本及经营成本估算 (58)五、利润及利润分配 (60)六、财务效益分析 (60)七、财务评价结论 (61)第十五章风险分析 (62)一、不确定性分析 (62)二、盈亏能力分析 (64)第十六章结论与建议 (67)一、结论 (67)二、建议 (68)第一章总论一、项目背景1、项目名称年产100万吨活性石灰工程项目2、项目承办单位概况项目承办单位:某某矿业有限责任公司。

石灰生产线建设项目可行性研究报告

石灰生产线建设项目可行性研究报告

石灰生产线建设项目可行性研究报告一、项目背景与总体情况石灰是一种基本无机化学材料,广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等领域。

在当前产业发展的趋势下,石灰市场需求持续增长,为了满足市场需求,本项目拟建设一条石灰生产线。

项目总投资约为5000万元,建设周期为1年。

项目选址在中国的一个工业化城市,该地区拥有丰富的石灰矿资源和便利的交通条件,便于原料采购和产品销售。

二、市场分析1.市场需求石灰产品广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等行业,这些行业的发展对石灰产品的需求量持续增长。

在当前环保意识的提升下,石灰产品在污水处理、工业废气处理等领域也有较大的市场需求。

2.市场竞争目前市场上石灰生产企业较多,竞争较为激烈。

但是随着建材、环保等行业的发展,石灰产品的需求量也在不断增长,市场潜力仍然巨大。

3.市场前景预计未来几年,石灰产品市场需求将保持稳定增长的态势。

随着环保政策的不断推进和建筑业的发展,石灰产品的市场前景广阔。

三、技术分析本项目拟建设采用高温石灰生产工艺,以石灰石为原料,通过石灰窑进行破碎、煅烧等工序,生产高质量的石灰产品。

本工艺具有以下特点:(1)采用高温石灰生产工艺,产品质量稳定可靠。

(2)采用现代化的自动化控制系统,提高生产效率和产品一致性。

(3)通过煅烧过程,能够最大限度地利用原料资源。

四、经济效益分析本项目拟建设的石灰生产线具备较高的经济效益。

1.投资回收期根据初步测算,本项目投资回收期约为5年。

2.利润预测根据市场需求和同类企业的运营情况,预计项目投产后,年销售收入约为8000万元,年净利润约为1500万元。

3.成本分析项目建设阶段的总投资约为5000万元,主要用于土地购置、设备采购、工程施工等。

项目运营阶段的主要成本包括原料采购成本、生产成本、管理费用等。

五、风险分析1.市场竞争风险由于市场上已经存在多家石灰生产企业,新项目进入市场后面临市场竞争的压力。

2.原料价格波动风险石灰石价格受到多种因素的影响,如供需关系、矿山开采情况等,价格波动较大,会对项目的成本产生影响。

年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告

年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告

XX有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告X市X建材技术开发有限公司二00八年八月目录第一章总论 (1)1.1项目提出的背景 (1)1.2项目名称 (3)1.3项目地址 (3)1.4编制可行性报告的依据 (3)1.5可行性研究的范围 (3)1.6可行性研究的主要原则 (4)1.7本项目主要技术经济指标 (5)第二章实施该项目的必要性和意义 (7)第三章建设条件 (8)3.1原料 (8)3.2燃料 (8)3.3气象条件 (8)3.4地震烈度 (9)3.5运输条件 (9)第四章节能 (10)4.1能耗指标及分析 (10)4.2节能措施 (10)第五章项目规模、产品品种及技术方案 (12)5.1生产规模及产品品种 (12)5.2主要设施 (12)5.3生产方法 (12)5.4工艺流程说明 (13)5.5质量控制 (14)5.6专有技术 (15)第六章公用工程 (16)6.1总图运输 (16)6.2给排水 (17)6.3电气与照明 (18)6.4自动化控制 (19)6.5建筑结构 (23)第七章环境保护 (27)7.1建设工程概况 (27)7.2设计依据和标准 (27)7.3主要污染源及污染物 (28)7.4污染控制措施 (28)7.5本工程环境影响初步分析 (31)第八章组织机构和劳动定员 (33)8.1组织机构 (33)8.2人员来源与职工培训 (33)第九章劳动安全与职业卫生 (35)9.1设计依据及标准 (35)9.2概述 (35)9.3建筑及场地布置 (36)9.4主要防范措施及预期效果 (37)9.5管理机构 (39)9.6结论 (39)第十章投资估算 (40)10.1 概述 (40)10.2投资估算范围 (40)10.3编制依据 (40)10.4投资估算表 (41)第^一章经济评价 (45)11.1项目总投资 (45)11.2资金筹措 (46)11.3生产成本与费用计算 (46)11.4财务经济评价 (47)11.5 不确定性分析 (49)11.6分析结论 (50)第十二章附件............................................... ..5112.1总平面布置图 (52)12.2工艺流程图 (53)第一章总论1.1项目提出的背景:XX有限公司是X钢铁控股有限公司通过X省国资委划转云锡古山建材有限责任公司水泥生产系统的资产和人员,收购X州紫燕水泥有限公司、活性石灰公司的股权之后,于2008年3月在X工业园区注册成立的全资子公司。

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红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告鞍山市华杰建材技术开发有限公司二OO八年八月目录第一章总论 (1)1.1项目提出的背景 (1)1.2项目名称 (3)1.3项目地址 (3)1.4编制可行性报告的依据 (3)1.5可行性研究的范围 (3)1.6可行性研究的主要原则 (4)1.7本项目主要技术经济指标 (5)第二章实施该项目的必要性和意义 (7)第三章建设条件 (8)3.1原料 (8)3.2燃料 (8)3.3气象条件 (8)3.4地震烈度 (9)3.5运输条件 (9)第四章节能 (10)4.1能耗指标及分析 (10)4.2节能措施 (10)第五章项目规模、产品品种及技术方案 (12)5.1生产规模及产品品种 (12)5.2主要设施 (12)5.3生产方法 (12)5.4工艺流程说明 (13)5.5质量控制 (14)5.6专有技术 (15)第六章公用工程 (16)6.1总图运输 (16)6.2给排水 (17)6.3电气与照明 (18)6.4自动化控制 (19)6.5建筑结构 (23)第七章环境保护 (27)7.1建设工程概况 (27)7.2设计依据和标准 (27)7.3主要污染源及污染物 (28)7.4污染控制措施 (28)7.5本工程环境影响初步分析 (31)第八章组织机构和劳动定员 (33)8.1组织机构 (33)8.2人员来源与职工培训 (33)第九章劳动安全与职业卫生 (35)9.1设计依据及标准 (35)9.2概述 (35)9.3建筑及场地布置 (36)9.4主要防范措施及预期效果 (37)9.5管理机构 (39)9.6结论 (39)第十章投资估算 (40)10.1概述 (40)10.2投资估算范围 (40)10.3编制依据 (40)10.4投资估算表 (41)第十一章经济评价 (45)11.1项目总投资 (45)11.2资金筹措 (46)11.3生产成本与费用计算 (46)11.4财务经济评价 (47)11.5不确定性分析 (49)11.6分析结论 (50)第十二章附件 (51)12.1 总平面布置图 (52)12.2 工艺流程图 (53)第一章总论1.1项目提出的背景:红河建材熔剂有限公司是昆明钢铁控股有限公司通过云南省国资委划转云锡古山建材有限责任公司水泥生产系统的资产和人员,收购红河州紫燕水泥有限公司、活性石灰公司的股权之后,于2008年3月在红河工业园区注册成立的全资子公司。

公司注册资金为人民币 1.2亿元。

公司位于云南省红河州蒙自县雨过铺镇建安水泥厂内。

红河建材熔剂有限公司是昆钢集团、云锡集团和红河州人民政府深化改革,调整结构,推广新型干法水泥工艺,淘汰落后产能,实施节能减排,发展循环经济的新型企业,是一个全方位面向市场,具有法人治理结构的现代企业。

公司本部含建安水泥厂,下设古山分公司和红河州紫燕水泥有限公司。

公司主要以红河钢铁公司为依托,为红河钢铁公司配套提供烧结、炼钢熔剂产品的同时,通过新建矿渣微粉、新型干法水泥项目和新型墙体材料项目,对红河钢铁公司的工业废渣实现综合利用,逐步淘汰现有的立窑水泥生产线。

红河建材熔剂有限公司的成立为拓宽昆钢集团在红河州的发展,为做大做强红河州建材熔剂产业,奠定了坚实的基础。

近几年来,我国经济一直保持11%左右的增长速度,基建投资规模不断扩大,促使我国钢铁工业得到了长足发展,目前我国已成为世界上最大的钢铁生产和消费国。

2007年底,我国钢铁生产能力已达到3.5亿吨,目前在建能力超过1亿吨,预计到2008年底将形成4.5亿吨钢铁生产能力。

钢铁工业是国民经济重要基础产业,随着钢铁行业的不断发展和国家“十一·五”规划对钢铁行业的要求,即限制普通钢铁的产量,大力发展优质钢及特殊钢的品种和产量。

为达到这一目的,首先要从原辅料着手,为冶炼提供优质原辅料,从而提高钢产品的质量。

石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼辅助原料,在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用。

钢铁行业的兴旺使得对石灰的需求也稳步增加,不仅石灰的产量要求增加,而且对石灰的质量要求也越来越高。

不仅钢铁行业、建材、化工、火电厂均是石灰消费大户,估计每年约1亿吨。

我国传统的石灰生产设备大多为普通竖窑甚至还有很多是土窑,这种生产工艺不仅产量低、能耗大,而且产品的活性低质量差,对环境污染严重。

尽管近年来也陆续建起了一批回转窑和新型竖窑生产线,但其生产能力仍不能满足经济调整发展的需要,高质量的活性石灰生产线急需扩大。

石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种,前者多为土窑和普通竖窑烧制,其活性度一般在200ml以内,主要供建筑和修路使用;后者主要由机械竖窑和回转窑烧制,其活性度可达300~420ml。

以回转窑烧制的石灰质量最好,它们主要用于冶炼钢铁、化工、建材和电厂脱硫等行业。

按照钢铁行业的要求,冶金石灰必须使用活性石灰,但由于受资源的限制和对活性石灰的作用认识不够,我国的一些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。

据对国内几家较大的钢铁企业如鞍钢集团、安阳钢铁(集团)公司、武汉钢铁(集团)公司、宝山钢铁(集团)公司和首都钢铁(集团)公司调查,若使用普通石灰每生产一吨钢要消耗石灰110~150kg /t,而使用活性石灰其吨钢的石灰消耗量只有40~50kg /t。

山东鸿达钢铁有限公司2条600t/d回转窑系统由鞍山市华杰建材技术开发有限公司设计,其产品炼钢单耗由75kg /t l已降至43kg /t。

除此之外,炼钢使用活性石灰比使用普通石灰缩短冶炼时间10%,钢渣产生量减少50%,钢中的硫、磷含量大幅度降低,从而大幅度提高钢的质量。

鉴于此,这几家钢铁企业目前都自产高质量的活性石灰,准备在两年之内全部淘汰普通石灰。

在所有的活性石灰生产工艺中,目前比较先进的还是回转窑生产工艺,由于煅烧均匀,对原料适应性强,其产品的活性度都在350ml以上,有些厂甚至达到了420ml。

目前,国内最大的几个钢铁集团如宝钢、武钢、鞍钢、马钢、济钢、邯钢、沙钢、攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰。

随着红河钢铁公司3#高炉今年7月10日顺利投产,昆钢集团公司批准红钢200万吨/年钢填平补齐配套项目3#转炉(50吨炼钢转炉),3#烧结(260平米烧结机)正在抓紧推进,预计3#转炉将于2009年上半年建成投产,3#烧结机将于2009年下半年建成投产,两个项目建成投产烧结、炼钢的熔剂产品需求量将大幅度增加。

从目前红河建材熔剂公司现有熔剂产品的生产能力看,均不能满足红钢200万吨/年的需要,红河建材熔剂公司作为昆钢在红河地区的子公司,必须认真贯彻落实昆钢提出的“主业优强、相关多元”发展战略和红河建材熔剂公司提出的“依托红钢、服务红钢”的工作指导思想,根据红河建材熔剂有限公司《产业布局发展规划》,加速推进与红钢3#转炉、3#烧结配套的熔剂产品生产线建设,才能满足红钢达到200万吨钢生产能力对熔剂产品的需要,更好地服务于钢铁主业,实现红钢又好又快的发展。

红河建材熔剂有限公司古山分公司位于红河州个旧市大屯镇古山,生产石灰产品的石灰石原料来自于距拟建厂址约1000m的自有石灰石矿山,石灰石资源丰富,品质优良;红河州境内有生产活性石灰所需要的原煤、无烟煤和褐煤资源,燃料供应有保证。

同时项目拟建厂址距红河钢铁公司公路运输距离只有12Km,中间有红河大道(双向八车道)连接,对红河钢铁公司的生产保证条件较好;另外,拟建厂址紧邻古山分公司现有的立窑水泥生产线,可以充分利用现有的工辅设施。

因此,项目建设条件较好。

1.2项目名称红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线工程。

1.3项目地址云南省红河州个旧市大屯镇古山,红河建材熔剂有限公司古山分公司立窑水泥生生产线旁。

1.4编制可行性报告的依据1、红河建材熔剂有限公司就新建项目提供的有关基础资料;2、国家有关政策、法规;3、2008年8月21日《项目委托书》;4、2008年8月28日《项目可研委托协议书》1.5可行性研究的范围本可行性报告研究的范围是:以年产13.6万吨优质石灰为前提条件,采用带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑煅烧系统,从原料进厂开始至成品入仓为止的工厂所必须具备的生产设施及基本的生产辅助设施进行调查研究,就该工程项目的意义、建设条件、建成投产后的规模、产品方案、技术措施、总体布置、建筑结构类型、投资估算等进行分析研究,对生产设施及节能、环保设施装置等进行调查研究。

主要子项目工程包括以下几部分:⑴原料储存、供料系统;⑵回转窑煅烧系统;⑶废气处理系统;⑷煤粉制备系统;⑸成品筛分、储运系统;⑹必要条件。

生产所需的原料、燃料及动力均按生产工艺要求由外部提供合格品进厂。

1.6可行性研究的主要原则1、本工程总的设计原则为“技术成熟,生产可靠,节省投资,降低能耗,提高效益,注重环保”。

2、选择生产工艺方案时,在认真调查研究的基础上做好方案比较,尽可能采用成熟、可靠的新工艺、新技术,做到既技术先进,又经济合理,切实可靠。

3、电气和自动化控制,要考虑到技术先进,设备和仪器成熟可靠,简单适用。

4、在可行性研究中,认真贯彻国家环保政策,注意环境保护,并积极贯彻节能降耗的原则。

5、尽可能采用新技术,降低能量消耗。

1.7本项目主要技术经济指标。

主要技术经济指标表第二章实施该项目的必要性和意义采用活性石灰炼钢不仅缩短冶炼时间,降低石灰单耗,还由于活性石灰具有体积密度小,气孔率高,比表面积大,硫、磷含量低等优点,使得造渣成份稳定,脱硫、磷彻底,对提高钢产品质量有重大作用。

该项目建成后,可为红河钢铁公司炼钢生产提供优质活性石灰原料,对生产优质钢材和提高钢铁产品质量;减少NOx排放量,保护环境都有着重要的意义。

该项目实施后的原料-石灰石,采用红河州个旧市大屯镇古山,红河建材熔剂有限公司现有的石灰石资源,符合中华人民共和国行业标准石灰石类特级品标准,以此生产出来的冶金用石灰达到中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金石灰类特级品标准,质量完全能够满足炼钢的需要。

该项目实施后的燃料-煤粉,由红河建材熔剂有限公司外购。

此项目的建成对节约能源,改善环境也是非常有利的。

再者,利用煤粉煅烧活性石灰可以在一定程度上提高石灰的产量和质量。

该项目的建成可以解决红钢3#转炉、3#烧结投产后,对炼钢、烧结用熔剂产品的供应,对解决红河建材熔剂公司目前产业落后,贯彻落实昆钢实施“主业优强、相关多元”发展战略,实现红河建材熔剂有限公司又好又快发展,具有较好的现实意义和良好的社会效益。

第三章建设条件3.1原料原料采用云南省红河州个旧市红河建材熔剂有限公司古山分公司水泥作业区现有的优质石灰石料,已探明储量4180万吨完全可以满足年产13.6万吨高活性石灰长期生产的需求。

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