电机缺相的原因及解决方法
电动机缺相运行的现象及处理
电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。
然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。
本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。
一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。
电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。
如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。
2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。
因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。
3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。
因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。
4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。
因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。
二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。
下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。
检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。
如果电源线路存在问题，应该及时修复。
2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。
这时，应该考虑更换电机。
3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。
重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。
三相异步电动机缺相保护方法参考文献
一、三相异步电动机的工作原理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，其工作原理是利用三相交流电产生的旋转磁场来驱动转子旋转，从而实现机械能到电能的转换。
在正常运行的情况下，三相异步电动机能够稳定地转动，并且在负载变化时能够自动调节转速，具有较好的可靠性和稳定性。
二、三相异步电动机的缺相问题然而，在实际运行过程中，三相异步电动机可能会出现缺相问题，即三相电源中的某一相断开或失效，导致电动机无法正常运行。
缺相问题如果不能及时发现和解决，可能会给生产和设备带来严重的影响，因此需要采取一定的保护方法来避免缺相对设备的损坏。
三、三相异步电动机缺相保护方法 1. 电流保护：通过监测电动机的工作电流来判断是否存在缺相问题。
当某一相的电流明显偏低或为零时，即可判定该相存在缺相故障。
这时可以通过断开电源或其他方式来停止电动机的运行，以避免故障对设备的进一步损坏。
2.温度保护：缺相会导致电动机的过载运行，使得某些零部件发热严重。
因此可以设置温度传感器来监测电动机的温度变化，一旦温度超过正常范围，即可判断电动机存在缺相问题，并及时停机维护。
3.相序保护：在三相电源中，各相的相序应该是固定的，当某一相的相序发生变化时，即可判断存在缺相问题。
可以通过安装相序保护器来监测电源相序的变化，及时切断电源以保护电动机。
四、个人观点和理解三相异步电动机的缺相问题在工业生产中比较常见，对设备的保护显得尤为重要。
在选择缺相保护方法时，需要根据具体的设备情况和运行环境来进行综合考虑，以确保设备能够得到有效的保护和维护。
针对三相异步电动机的缺相问题，可以采取多种保护方法来确保设备的安全和可靠运行。
需要根据具体情况选择合适的保护措施，并定期维护和检测设备，以确保设备的正常运行和生产效益。
经过对三相异步电动机缺相保护方法的全面评估和深度理解，相信您已经对这一主题有了更深入的了解。
希望本文能够为您在工业生产中的设备维护和保护提供一定的参考价值。
低压电动机缺相运行的原因及预防措施
直流电机缺相原因
直流电机缺相原因
1.电源问题：电机工作时所接的电源供电不稳定或者供电线路出现问题，例如供电电压波动较大、供电线路接触不良、电源线断开等，都会导
致电机缺相。
在这种情况下，仅需检查电源和供电线路，修复或更换需要
修复的部分即可。
2.外部负载过大：当外部负载过大时，会导致电机电流过大，从而使
电机各相线圈过热，甚至烧毁。
当其中一相线圈损坏后，电机就会缺相。
解决这种问题的方法是减小外部负载或者增强电机的散热能力。
3.线圈断线：电机工作时，由于各种原因导致电机线圈中的导线断开，例如线圈接头处焊接不牢固、线圈磨损造成导线断裂等等，都会导致电机
缺相。
检查电机线圈是否有导线断裂情况，修复或更换有问题的部分即可。
4.电机内部故障：电机内部的部件，如线圈绕组、刷子、换向器等也
可能出现问题，导致电机无法正常工作。
例如线圈短路、刷子磨损使得电
流无法正常通电等等。
此时需要打开电机进行检修或更换有问题的部件。
5.外部干扰：在电机工作过程中，如果周围环境存在强磁场，会对电
机的正常运行产生干扰，可能导致电机缺相。
此时需要将电机远离强磁场
的干扰源，使电机恢复正常。
总之，电机缺相的原因多种多样，需要根据具体情况进行分析和解决。
有些问题可以直接通过改善供电、减小负载等方法解决；有些问题需要修
复或更换电机内部故障的部件；有些问题可能需要对电机进行更加细致的
检查和维修。
在实际操作中，应当根据具体情况进行判断和处理，以确保
电机正常运行。
电机缺相故障特征和原理
电机缺相故障特征和原理任何一个电机生产企业都有可能会遇到因所谓的质量问题与客户发生的争执。
电机缺相的特征表现电机缺相具体表现为振动增大、有异响、温度升高、转速下降、电流增大，启动时有很强的嗡嗡声而且无法启动。
导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题，可能是保险丝选择不当或压合不好，熔丝断开；开关接触不良；接头松动或断线。
也有可能是电机有一相绕组断开。
电机缺相烧毁后，绕组的直观故障特征是规律性的绕组烧痕，而且烧毁的程度也差不太多。
匝间、相间或对地故障，故障点位置烧毁特别严重，蔓延出的故障相对要轻一些，这是缺相故障与其他故障不同的一个特征。
电机缺相运行时的理论分析●电磁和转矩电机缺相运行时，定子旋转磁场出现严重的不平衡，这样定子产生负序电流，负序磁场与转子发生电磁感应出接近100Hz的电势，致使转子电流急剧增加、转子严重发热；缺相时电机带载能力下降，导致定子电流急剧增加，最为直接的表现是电机发热。
由于电机磁场的严重不均匀问题，电机振动严重，导致轴承损坏，若电机带载缺相运行，瞬间电机会停止转动，直接的后果是电机烧毁。
为了防止该问题的发生，一般电机都有缺相保护。
●不同运行状态下电流的变化正常起动或运行时，三相电为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。
起动时缺相，电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的5～7倍。
发热量为正常温升的15～50倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。
轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。
缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中65%左右是由于缺相运行引起的。
故对电动机的缺相防护十分重要。
电机变频供电的利与弊变频电机和工频电机是截然不同的两个系列产品，但客户将工频电机变频使用又是很常见的一种做法。
三相电动机缺相的原因及预防
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03144经验交流E xperience 三相电动机缺相的原因及预防文/张丰雷在工业生产中，三相交流电动机因缺项运行造成烧毁的事故在生产中比较多，会给企业造成较大经济损失。
为此，笔者对三相电动机缺相运行的原因及预防措施进行了分析。
一、电动机缺相的原因及预防措施１．熔断器熔断(1)故障熔断。
由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施是，选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
(2)非故障性熔断。
例如，熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为，在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小的，这样才能够保护电机。
要明确的是，熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，绝不能作为电动机的过负荷保护。
２．正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流。
耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5－2.5；耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择4－6。
对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，则Ｋ值可选择大一些；如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些的，具体情况视电机所带的负荷而定。
另外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触点发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
对于铜、铝连接，尽可能使用铜铝过渡接头，如果没有铜铝接头，可在铜接头处挂锡进行连接；对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好；检查、调整熔体和熔座间的接触压力；接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
３．主回路方面易出现的故障(1)接触器的动静触头接触不良。
主要原因是接触器选择不当。
电动机缺相运行的原因及预防
Ｘｕ ｈｕ ｙ ａ ｅ ｓ ｕ ｎ ｄｉ
电动机缺相运行 的原 因及预 防
张 虎
（ 疆 天业 节水 灌溉 股 份 有 限公 司 ） 新
【 要】 在现代工业 、 摘 农业生产 中， 电动机 的应 用非 常广泛 ， 但是在使 用 当中电动机 因缺相 运行而造成 烧毁的事故在 生
电 动 机 缺 相 运 行 产 生 的原 因及 预 防 措 施
１熔 断 器 熔 断 ．
（ ） 障性 熔 断 。电气 线 路 在 正 常 工 作情 况 下 ， 断器 是 １故 熔
不 应 该 熔 断 的 。 障性 熔 断 主要 是 由于 电 动 机 主 回路 单 线 接 故 地 或 相 问 短 路 而 造成 熔 断 器熔 断 。 断 器 是 最 简 便 的 而且 是 熔 有 效 的 短 路 保 护 电器 。 预 防措 施 ：需 要 选 择 适 应 周 围环 境 条 件 的 电 动 机 和 正 确 的低 压 电 器 及 线 路 ， 要 定 期 加 以 巡 视 检 查 ， 强 日常 维 并 加
护保养工作 ． 时排除各种隐患。 及 （ ） 故 障 性熔 断 。 要 是 熔 断 器容 量 选 择 不 当 ， 量 偏 ２非 主 容 小 ， 启 动 电机 时 ， 起 动 电流 的冲 击 而 使 熔 断器 熔 断 。 断 在 受 熔
器 非 故 障 性 熔 断 是可 以 避 免 的 ， 要 片 面认 为 在 能 躲 过 电 动 不
荷 不 大 ， 可选 择 小 一 些 ， 体 情 况 视 电动 机所 带 的 负荷 来 值 具
决定。 此 外 ， 断 器 的熔 体和 熔 座之 间必 须接 触 良好 ， 则会 引 熔 否
不 能 启 动 ， 是 发 出 嗡 嗡 声 ， 时 应 迅 速 拉 闸 ， 进 行 检 查 和 要 此 并
电动机缺相烧毁原因及处理方法
v1.0 可编辑可修改
电动机缺相烧毁原因及处理方法
在电机负载不变时，电机运行中缺相，如是三角型接线，两个绕组成为串联，接线电压，一个绕组为额定线电压。
整体电磁力矩下降，要带动额定负载，其电流必须增加，其接额定电压的绕组因过电流烧毁。
如电机是星接法，其一个绕组缺相退出出力，另两个绕组维持额定负载也会因过电流烧毁。
在电机启动时缺相，因力矩不够，一般无法启动，但启动时间长一点，也会因过电流而烧毁。
装设缺相保护装置，可以避免因缺相烧毁电机。
(缺相烧毁特征为：均等的隔一段，烧一段)
运行中电动机如果缺相，由原来三相感应的对称交变磁场，变成二相感应的不对称交变磁场。
使电动机振动增大，同时交变磁场的强度要保持不变，电流必然增加倍，运行时间长的话就会烧坏电机。
一般电机都装有缺相保护，保护动作后，接触器断开。
1. 故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
①电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
②电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
③电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好
④线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
⑤电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
一起高压电机缺相故障的分析及处置措施
一起高压电机缺相故障的分析及处置措施摘要介绍了一起某火电厂的引风机电机缺相故障的案例，该故障是由于中性点接线盒的电流互感器电缆线压接线鼻子连接处过热，随后绝缘过热起火熔断相线导致，本文根据电机缺相的实例分析电流及电压变化，提供了一种判断方法，并给出针对设备暂时无法停运时的应急处置措施。
通过对停运后电机进行检查，阐明了故障原因，为今后预防电机缺相故障提供了一定的参考。
关键词电机；缺相；电厂；应急处置；原因；0 引言引风机是火电厂的重要辅机，起到将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
某火电厂的引风机配置为两台，驱动电机是功率6300kW的6kV电动机，在机组运行时的正常的运行方式为两台引风机同时运行，低负荷时可以单侧引风机运行，机组高负荷时则需要两台引风机同时以运行维持锅炉负压，因此，在保证机组运行安全和不损失电量的前提下，如何准确判断电机的故障情况并采取相应的处置措施十分具有价值。
1 事件经过某火电厂运行过程中，1B引风机动叶开度在41%时，电机电流由241A突降至228A，并在223至228A之间小幅波动，随后电流又突涨至405A。
整个电流变化的过程中炉膛负压、引风机出口风压无明显变化，运行人员监盘发现电机电流波动后，为保障设备运行安全，手动下调了电机的出力，使电机电流维持在330A左右。
该厂检修人员根据故障现象，首先对1B引风机电机的保护装置（RCS-9627CN）进行检查，未见保护装置有告警和动作，二次电流采样值如下（变比为1500/1)：变为线电流的1/变为线电流的1/随后又用三相相位伏安表对进保护装置的电流二次线进行电流采样，其测量结果与保护装置显示结果一致。
就地检查1B引风机电机，电机运行声音、振动、温度与缺相前的数据记录相对比，并无明显的变化。
2 故障现象分析及应急处置措施2.1 故障现象分析正常Y接法运行的定子，无论是一相绕组断线，还是一相电源线断线，都形成另两相绕组反串联接在电源单相线电压下U e。
双电压电机缺相故障原因分析及改进方法
技巿•维修』TECHNOLOGY & MAINTENANCE双电压电机缺相故障原因分析及改进方法■陈辉高延武徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏徐州210004摘要：针对市场上某型号掘进机选用的双电压电机发生的一起电机缺相故障，从电机控制原理、电机接线方式等多角度分析故障现象, 找到故障原因，并最终给出改进方法。
关键词：电机缺相；接线柱；双电压；1故障现象某型号掘进机施工时发生故障，显示器报电机缺相。
现场工人通过排查线路，发现电机接线往螺母轻微松动，局部发生极轻微打火现象。
现场工人对接线柱进行二次紧固处理后，重新启动电机，掘进机恢复正常生产。
但时间不长，掘进机再次发生电机缺相故障，线路排查时发现电机接线柱烧 损。
通过和现场工人沟通可知，电机接线方式为星形接法。
故障件损坏状况如1所示。
2电机控制原理及电机简介2.1电机控制原理a导电杆损坏 b连接片损坏图1故障件损坏状况图2所示为电机控制原理示意图，电气系统通过接触器 的通断控制电机的启停。
电流传感器检测电机主回路的电流 值，控制器采集电机电流的信息，根据实际电流的大小来判时，始终要考虑2个问题：一是用户通过这个产品得到什么？他们为什么会依赖我们？通过这个问题，可以确认产品必须 满足客户的特性和需要保持的竞争优势。
二是公司通过这个 产品得到什么？公司希望得到的是市场占有率，还是利润？所有的迭代都应该围绕这2个问题开展。
其次要关注叉车产品的本质和用户体验。
叉车是满足客 户需求的工具，客户需求是关键点。
一切产品迭代都应该围 绕用户开展，一个产品好不好，用户会不会再次购买，最终 表现在用户体验。
通过绘制用户体验地图，可以视觉化的感 受到用户对产品的感受。
用户体验地图，就是通过画一张图，从一个特定用户的 角度出发，记录下他与产品或者服务进行接触、进入、互动 时的情绪变化过程。
横坐标是与产品接触的各个触点，如使 用、保养、故障、维修等，纵坐标是用户的情绪变化，如愉悦、平庸、糟糕等。
3相电机缺相电流变化
3相电机缺相电流变化答案：三相电机在缺相时，缺相电流会增大，但总电流会减小。
一、缺相电流的变化情况三相电机是一种常见的电动机，但当其中一个相位出现故障或缺相时，会对电机的运行状态产生影响，其中较为明显的一个是电流的变化。
当三相电机缺相时，会导致缺相相应的电流减小或不存在，同时，另外两个正常相的电流会增大，引起电机总电流的变化。
因此，三相电机缺相时的电流变化情况可以总结如下：1.缺相电流的大小当三相电机中的其中一个相位出现故障或缺相时，被缺失的相上的电流将会减小或不存在。
因此，缺相电流的大小与被缺失的电流大小有关，通常来说，缺相电流越大，被缺失的电流也就越大。
2.总电流的变化三相电机缺相时，另外两个正常相的电流将会相应地增大，以弥补缺失相位的电流作用，导致总电流的大小发生改变。
通常来说，当电机中一个相位处于缺相状态时，总电流会减小，除非缺失的相位电流非常大。
二、缺相对电机的影响三相电机缺相时，不仅会影响电流的大小，还会对电机的性能产生影响。
其中缺相对电机的影响主要有以下两个方面：1.降低电机的转矩三相电机在运行时产生的转矩与电机的磁通密度有关，而磁通密度又与电机的相数有关。
当三相电机中的一个相位缺相时，电机的磁通密度将会降低，从而引起电机的转矩变小。
2.使电机产生振动三相电机中的三个相位相互作用，当其中一个相位出现故障或缺相时，会导致电机稳定性下降，从而产生振动和噪声。
三、如何处理三相电机缺相问题三相电机缺相一般是由于电源异常或电机内部故障引起的，处理方法主要有以下两种：1.检查电源三相电机缺相的原因之一是电源异常，如电压过低、电源接线不良等，因此，首先需要检查电源是否正常，排除电源问题。
2.检查电机内部故障当排除了电源问题后，还需要检查电机内部是否存在故障，如线圈开路、接触不良等，需要通过专业维修人员进行检查和处理。
【结论】三相电机缺相时，缺相电流会增加，而总电流会减少。
缺相还会对电机的性能产生影响，主要表现为降低电机的转矩和产生振动。
电动机造成缺相故障的原因 电动机解决方案
电动机造成缺相故障的原因电动机解决方案电机缺相原因是由于供电线路没有同时把三相电压供应电机，一般是或再有就是线路断线，现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响，转动无力，重载时只是嗡嗡响并瞬间高热，如决断电不适时就会烧毁电机。
对于三相异步，正常运行的情况应当是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会显现不正常的运行现象，电动机造成缺相故障的原因紧要有以下几种情况。
1.缺相三相电源接入交流电动机之前。
该电源已少一相或两相（电源已经显现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断），它可造成电机无法启动或启动运转异常。
2.掌控回路造成缺相掌控回路中的接触器、长期使用，触点可能存在确定程度的氧化。
引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。
这些，当受到电动机启动电流（一般为额定电流的5—7倍）的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。
3.电动机接线盒中接线柱松脱电机定子三相绕组中一相绕组断开。
从而造成电机运行缺相。
4.连结头虚接或分断供电线路中的连结头显现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。
5.绝缘老化电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能显现老化（电动机运行的环境温度长期过高。
供电电压偏高或者是负载过大时），造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会显现一相或多相断开。
电动机轴承的清洗方法一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。
电动机轴承的清洗方法有以下两种：一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的电动机轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住电动机轴承，用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。
软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很简单从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。
有时只要将电动机轴承在油内多次摇摆。
油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面电动机轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子电动机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
电动机缺相运行的原因、后果及措施
电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。
关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
②开关发触器的触头接触不良。
③导线接头松动或断一根线。
④有一相绕组开路。
二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。
例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。
当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。
在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。
由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。
对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。
在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。
从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。
但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。
事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。
所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。
三相异步电动机缺相的原因及处理方法
三相异步电动机缺相的原因及处理方法一、原因：1.相线断裂：电机的其中一相线由于老化、摩擦或外来物体撞击等原因导致断裂，使相线无法传导电流。
2.接触不良：电机的其中一相线由于接头松动、接触面脏污或氧化等原因导致接触不良，导致电流传输不畅。
3.电机绕组损坏：电机的绕组损坏，如绕组短路、绝缘老化等，会导致相线断裂或接触不良，从而引起缺相故障。
二、处理方法：1.检查线路连接：检查电机的线路连接情况，包括相线的连接是否牢固、接触面是否干净等。
若发现接触不良，应重新紧固电线连接或清洁接触面。
2.检查绕组绝缘：使用绝缘测试仪检查电机的绕组绝缘情况，判断是否出现老化或短路等问题。
若发现绝缘损坏，则需更换绕组或进行修理。
3.找出缺相原因：使用仪器检测缺相的具体原因，找出断开或接触不良的相线。
可使用相序表、相序仪、相变器等工具，进行相线的验证及检测。
4.更换开关设备：若发现开关设备有问题，如开关触头磨损、接触不良等，应及时更换或修理开关设备。
5.检查电机保护装置：电机保护装置如热继电器、过载保护装置等能够对缺相进行监测和保护。
因此，检查电机保护装置的工作情况，确保其正常工作。
6.修理绕组：若发现电机绕组有断线或出现短路等问题，可进行绕组烧焊、修复或更换绕组等方式进行修理。
在处理三相异步电动机缺相故障时，需要注意的几点：1.安全第一：在进行任何操作之前，必须确保断开电源，并使用电压表确认线路无电压。
2.精确检查：在检查相线连接和绕组绝缘等方面，应仔细、准确地进行检查，以确保找出故障根源。
3.禁止插电运行：在发现缺相故障后，切勿插电运行电机，以免导致更大的损害。
4.寻求专业帮助：若无法解决故障，应及时寻求专业的电机维修人员或电气工程师的帮助。
总之，三相异步电动机缺相是一种常见的故障，处理方法需要仔细、准确地检查线路连接、绕组绝缘等方面，并进行相应的修理或更换工作。
为了确保处理过程的安全和正确性，有必要寻求专业帮助。
三相电机缺相的现象
三相电机缺相的现象随着科技的进步，电机的应用范围越来越广泛，不仅在日常生活中，甚至在各个行业都有广泛的应用。
但是有时候我们会遇到一些问题，例如电机缺相的现象。
下面我将分步骤为大家讲解一下电机缺相的现象及其原因。
1、什么是电机缺相？所谓电机缺相，是指多相电动机（三相电机）其中一个相中电流的效率降低甚至完全停止流动的现象。
这会导致电机转速降低、额定功率降低、发热增加，对电机的使用寿命也有影响。
2、电机缺相的原因电机缺相的原因有很多，下面列举几个常见原因：（1）线路中间接触故障或连接不良引起电机缺相；（2）电机出现长时间重载或短路现象引起电机缺相；（3）供电线路或控制信号线路中间出现开路或短路现象引起电机缺相；（4）电机启动时未能正确连接相序，导致电机缺相。
3、如何判断电机缺相缺相的电机在启动时会丝毫不动或者动力不足，或者启动后发热严重、发出破碎声。
因此，要判断电机是否缺相，需要在启动和运行过程中仔细观察。
如果电机缺相，需要及时采取措施进行排除。
4、如何排除电机缺相对于电机缺相的问题，我们需要针对原因采取相应的措施进行排除。
主要有以下几点：（1）查看电源线路、控制线路等是否出现异常；（2）查看电机行程是否过载很长时间，如过载很长时间说明线圈过热并烧坏；（3）查看是否由于电机启动时未能正确连接相序引起电机缺相。
如果以上措施无法解决问题，建议请专业的维修人员进行检查和排除。
5、如何避免电机缺相针对电机缺相的情况，我们需要在使用时进行一些注意和措施，以避免出现问题。
主要有以下几点：（1）使用电机前要先检查电源电压是否符合标准，以防止电压偏低导致电机缺相；（2）要定期检查电机的线路和控制信号线路，以防止其中出现故障引起电机缺相；（3）正确连接电机的相序，以避免电机因相序不正确而出现缺相现象。
综上所述，电机缺相是一种较为常见的现象，其原因也有很多，我们需要根据具体情况采取相应措施进行排除。
在使用电机时，一定要注意检查和维护，以延长电机使用寿命，提高电机的工作效率。
电动机缺相运行的原因,现象及预控措施
电动机缺相运行的原因，现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因：1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
2、开关发触器的触头接触不良。
3、导线接头松动或断一根线。
4、有一相绕组开路。
二、电动机缺相故障现象：振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。
2、熔断器故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。
选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。
非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。
3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。
例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。
不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。
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电机缺相的原因及解决方法
电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。
电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。
因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。
电机缺相的原因主要有以下几点：
1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。
2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。
3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。
4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。
对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法：
1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。
2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。
3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。
4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。
可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。
电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。
因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。
同时，也要加强对电机缺相问题的了解和研究，提高对电机缺相问题的诊断和解决能力，以减少电机缺相问题对生产和工作的影响。