电机缺相的原因 - 360文档中心

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策摘要：在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域，三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。

异步电动机在运行中，会因各种原因造成损坏，这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等，而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。

据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。

缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。

基于此，本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。

关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。

三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。

三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障，不仅影响电动机的正常工作，而且影响生产任务的顺利进行，因此，做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。

1.三相异步电动机缺相运行的原因对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因，目前我们发现的有很多，而且各种造成原因都是具有不同的特点，但是总的来说，可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳，我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。

2.1内部原因内部原因是电机本身的一些原因所造成的缺相现象。

这种本身原因表现在电机一些接头的接触有些不灵，会使得发生缺相的现象的发生，还有就是有些路线发生熔断，这样也会造成缺相现象，其他一些线连接的接头发生断接，电机运行时间过久使得线路发热，这些电机本身的原因都有可能会使得缺相现象的发生。

三相电表缺一相电的原因

三相电表缺一相电的原因1、变压器有一个出线，保险丝被烧坏了。

2、电线负载比较高，或者空气开关长时间使用，造成老化接触不良，其中的一根导线脱落了。

3、交流接触器产生了电火花烧坏了，就会造成缺相的问题。

工业电路当中基本上都会采取三相电，而如果三相电缺一相是什么原因？一、三相电缺一相是什么原因1、三相电不能出现缺一相的问题，而出现了缺一相。

有可能是变压器有一个出线，但是保险丝被烧坏了，这种情况下就会导致缺相，需要及时更换烧坏的保险丝。

2、另外也有可能是电线负载比较高，或者空气开关长时间使用，造成老化接触不良，使得其中的一根导线脱落了，就会出现缺相的问题。

这种情况下需要检查一下所有的电线，并且要将空气开关接触的地方要重新连接到位。

3、很有可能是交流接触器产生了电火花烧坏了，就会造成缺相的问题，这种情况下最好直接更换新的交流接触器。

三相电缺相基本上都是因为供电当中有一路电源线没有电压或者当前的电压比较低，要么就是供电断路所造成的。

二、三相电缺相会出现哪些问题1、三相电路中如果少了一相或者是断了一组，都会导致电机出现缺相、运行的问题，而且电机会出现过热，这时候明显会感觉到发动机转速会慢慢的下降，还会出现有异常的声音。

但是仍然不维修，就会导致电机会直接烧坏，造成很大的经济损失，还会导致带来安全隐患。

2、如果出现了缺相、断线的问题，这时候电动机的电流表相对来说电池就会比较高，就会出现过载的问题。

而且电机本身线圈温度也会升高，此时运行的时候就会导致震动幅度比较大，所以发出噪音，还会导致负荷出力不足。

小编总结：不管是家用电器还是工业电器，使用电机要注意电路接线的正确性。

如果发生了缺相的问题，会导致电机损坏，造成很大的经济损失，另外也会带来危险。

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电动机缺相运行的原因及预防

63科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O.03SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工程技术电动机缺相运行的原因及预防杨朋(辽宁省凌源市职教中心辽宁省凌源市122500)摘要:三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y 接法的电动机烧毁的原因，重点分析了熔断器熔断、接线的不合理、主回路等成的缺相运行产生原因及预防措施。

关键词:电动机缺相现象烧坏熔断器接触器中图分类号：TM 32文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2008)01(c)-0063-01在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施。

1　缺相运行的故障现象及分析三相电动机的缺相运行是电动机运行中危害性较大的一种故障,电动机处在缺相运行时间一长,绕组就会烧毁。

当卸开电动机端盖,看到定子绕组端部1/3或2/3绕组烧焦,而其余的绕组完好不变色,证明故障多是因缺相运行造成的。

如果缺相运行发生在电动机开始运转之前，合闸后电动机发出强烈的震动和嗡嗡的噪声，有时空载时电动机能旋转，就是不能带动负载工作，这很容易被发现，而正在带动负载运转的电动机发生缺相运行的故障则容易被忽视，因为在这种情况下，电动机能带动负载继续转动。

如不及时发现排除故障，就会造成图4-1(b)、图4-2(b)所示烧坏1/3或2/3绕组的现象。

△接法的电动机缺相运行时烧坏一相绕组。

如图4-1(a )所示,a 处断开造成缺相运行，从图上可以看出a 处不断时,三相绕组的每相绕组承受380伏电压,每相绕组有基本相等的电流通过,每相绕组做着1/3的功。

电动机缺相运行的原因及预防

作者简介：张
强（９２，，１８一）男四川安岳人，助理工程师，主要从事水工及机电工程管理工作。
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严格执行《规范》文明施工。，（）６电器元件质量不合格，量达不到标准容容量，造成触点损坏、死等不正常的现象。预防措粘
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ａ对于铜、连接尽可能使用铜铝过渡接头，．铝
如没有铜铝接头可在铜接头处挂锡进行连接。
ｂ对于容量较大的插入式熔断器，．在接线处可
加垫薄铜片（．ｍ厚）效果会好一些。０２ｍ，Ｃ检查、．调整熔体和熔座间的接触压力。ｄ接线时避免损伤熔丝，固要适中，．紧接线处要加垫弹簧垫圈。
２３主回路方面易出现的故障．
料，出预防电动机单相运行的措施，提供参考。
２电动机缺相运行的原因及预防措施
２１熔断器熔断．
（）１接触器的动静触头接触不良。主要原因是：
（）障熔断：１故主要是由于电动机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和
３电动机单相接地的分析
电动机接线方式的不同，在不同负载下，电动机
发生单相接地时的电流也不同。（）１Ｙ型接线的电动机发生单相接地时，电机其相电流等于线电流，电流大小与电动机所带的负线

电机缺相故障特征和原理

电机缺相故障特征和原理任何一个电机生产企业都有可能会遇到因所谓的质量问题与客户发生的争执。

电机缺相的特征表现电机缺相具体表现为振动增大、有异响、温度升高、转速下降、电流增大，启动时有很强的嗡嗡声而且无法启动。

导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题，可能是保险丝选择不当或压合不好，熔丝断开；开关接触不良；接头松动或断线。

也有可能是电机有一相绕组断开。

电机缺相烧毁后，绕组的直观故障特征是规律性的绕组烧痕，而且烧毁的程度也差不太多。

匝间、相间或对地故障，故障点位置烧毁特别严重，蔓延出的故障相对要轻一些，这是缺相故障与其他故障不同的一个特征。

电机缺相运行时的理论分析●电磁和转矩电机缺相运行时，定子旋转磁场出现严重的不平衡，这样定子产生负序电流，负序磁场与转子发生电磁感应出接近100Hz的电势，致使转子电流急剧增加、转子严重发热；缺相时电机带载能力下降，导致定子电流急剧增加，最为直接的表现是电机发热。

由于电机磁场的严重不均匀问题，电机振动严重，导致轴承损坏，若电机带载缺相运行，瞬间电机会停止转动，直接的后果是电机烧毁。

为了防止该问题的发生，一般电机都有缺相保护。

●不同运行状态下电流的变化正常起动或运行时，三相电为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。

起动时缺相，电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的5～7倍。

发热量为正常温升的15～50倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。

当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动机会从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。

轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。

缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中65%左右是由于缺相运行引起的。

故对电动机的缺相防护十分重要。

电机变频供电的利与弊变频电机和工频电机是截然不同的两个系列产品，但客户将工频电机变频使用又是很常见的一种做法。

电机缺相运行现象

1）电动机缺相现象振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

2）造成电动机缺相运行的原因有：①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

3）电动机缺相运行的电磁、转矩关系电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。

在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。

电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

另外负序磁场将烧坏转子！4)电动机缺相启动如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。

三相电动机缺相的原因及预防

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03144经验交流E xperience 三相电动机缺相的原因及预防文/张丰雷在工业生产中，三相交流电动机因缺项运行造成烧毁的事故在生产中比较多，会给企业造成较大经济损失。

为此，笔者对三相电动机缺相运行的原因及预防措施进行了分析。

一、电动机缺相的原因及预防措施１．熔断器熔断(1)故障熔断。

由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施是，选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

(2)非故障性熔断。

例如，熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为，在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小的，这样才能够保护电机。

要明确的是，熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，绝不能作为电动机的过负荷保护。

２．正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流。

耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5－2.5；耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择4－6。

对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，则Ｋ值可选择大一些；如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些的，具体情况视电机所带的负荷而定。

另外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触点发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

对于铜、铝连接，尽可能使用铜铝过渡接头，如果没有铜铝接头，可在铜接头处挂锡进行连接；对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好；检查、调整熔体和熔座间的接触压力；接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

３．主回路方面易出现的故障(1)接触器的动静触头接触不良。

主要原因是接触器选择不当。

三相异步电动机缺相运行烧毁电机的原因和处理方法

三相异步电动机缺相运行烧毁电机的原因和处理方法我们在工作中发觉，三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。

缺相运行烧毁电机的缘由，理论上分析起来可能很简单，我这里仅作简要说明。

一般三相异步电动机有二种接法，就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时，突然断了一相电源，在轻载的状况下，电机尚能连续运行，，但转速下降，滑差变大。

此时，磁场切割导体的速率加大，转子电流增大。

其中一相绕组断电，其它二相变成串联形式通过的电流大增，长时间运行，导致二相绕组同时烧坏；2、如电机是三角形接法运行时，断了一相电源，也能连续运行，但转速下降，滑差变大。

其中二相绕组串联后和另一相绕组并联，在负荷不变的状况下，后一相绕组电流过大，运行时间一长，该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下，缺一相电源启动电机时。

一般只会发出沉闷的嗡嗡声，电机不转，如不立刻断开电源，电机绕组烧毁。

正常的电机当通入对称的三相沟通电时，会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场，使电机正常运转。

但当电源缺一相时，定子铁芯中产生的是单相脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。

因此，电源缺一相时，电机不能启动。

但在运行中，缺了一相电源时，电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增加，最终导致绕组烧毁。

处理方法：（1）无论电机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。

所以电机在运行时，要加强巡察检查。

一旦发觉转速下降，温度增高，应马上拉闸，断开电源，对电机进行检查。

排解故障后，再投入运转。

（2）电机在启动前，要加强对供电线路，掌握开关，元件的触点牢靠性，有利于杜绝缺相运行。

（3）采纳先进的缺相爱护元件或缺相爱护线路。

电动机缺相运行的原因及预防

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电动机缺相运行的原因及预防
张虎
（疆天业节水灌溉股份有限公司）新
【要】在现代工业、摘农业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在使用当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生
电动机缺相运行产生的原因及预防措施
１熔断器熔断．
（）障性熔断。电气线路在正常工作情况下，断器是１故熔
不应该熔断的。障性熔断主要是由于电动机主回路单线接故地或相问短路而造成熔断器熔断。断器是最简便的而且是熔有效的短路保护电器。预防措施：需要选择适应周围环境条件的电动机和正确的低压电器及线路，要定期加以巡视检查，强日常维并加
护保养工作．时排除各种隐患。及（）故障性熔断。要是熔断器容量选择不当，量偏２非主容小，启动电机时，起动电流的冲击而使熔断器熔断。断在受熔
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双电压电机缺相故障原因分析及改进方法

技巿•维修』TECHNOLOGY & MAINTENANCE双电压电机缺相故障原因分析及改进方法■陈辉高延武徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏徐州210004摘要：针对市场上某型号掘进机选用的双电压电机发生的一起电机缺相故障，从电机控制原理、电机接线方式等多角度分析故障现象, 找到故障原因，并最终给出改进方法。

关键词：电机缺相；接线柱；双电压；1故障现象某型号掘进机施工时发生故障，显示器报电机缺相。

现场工人通过排查线路，发现电机接线往螺母轻微松动，局部发生极轻微打火现象。

现场工人对接线柱进行二次紧固处理后，重新启动电机，掘进机恢复正常生产。

但时间不长，掘进机再次发生电机缺相故障，线路排查时发现电机接线柱烧损。

通过和现场工人沟通可知，电机接线方式为星形接法。

故障件损坏状况如1所示。

2电机控制原理及电机简介2.1电机控制原理a导电杆损坏 b连接片损坏图1故障件损坏状况图2所示为电机控制原理示意图，电气系统通过接触器的通断控制电机的启停。

电流传感器检测电机主回路的电流值，控制器采集电机电流的信息，根据实际电流的大小来判时，始终要考虑2个问题：一是用户通过这个产品得到什么？他们为什么会依赖我们？通过这个问题，可以确认产品必须满足客户的特性和需要保持的竞争优势。

二是公司通过这个产品得到什么？公司希望得到的是市场占有率，还是利润？所有的迭代都应该围绕这2个问题开展。

其次要关注叉车产品的本质和用户体验。

叉车是满足客户需求的工具，客户需求是关键点。

一切产品迭代都应该围绕用户开展，一个产品好不好，用户会不会再次购买，最终表现在用户体验。

通过绘制用户体验地图，可以视觉化的感受到用户对产品的感受。

用户体验地图，就是通过画一张图，从一个特定用户的角度出发，记录下他与产品或者服务进行接触、进入、互动时的情绪变化过程。

横坐标是与产品接触的各个触点，如使用、保养、故障、维修等，纵坐标是用户的情绪变化，如愉悦、平庸、糟糕等。

电动机缺相运行的原因、后果及措施

电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。

关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。

例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。

当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。

对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。

在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。

从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。

但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。

事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。

所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。

电机缺项

1）电动机缺相现象振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

2）造成电动机缺相运行的原因有：①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

3）电动机缺相运行的电磁、转矩关系电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。

在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。

电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。

另外负序磁场将烧坏转子！4)电动机缺相启动如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。

电机缺相原因

电机缺相原因
电机缺相是电机运行时其中一个相的线圈无法正常工作的情况。

导致电机缺相的原因可能有以下几种：
1. 线圈损坏：电机线圈的绝缘层损坏或短路，导致电流无法正常通过线圈，从而造成缺相。

2. 接线错误：电机的电源线接错或接触不良，导致电流无法正常流过某一个相，从而造成缺相。

3. 开路故障：电机某一个相的线圈发生断路，导致电流无法通过该相，从而造成缺相。

4. 电机损坏：电机的定子或转子发生故障，如绕组短路、定子绝缘老化等，导致某一个相无法正常工作，从而造成缺相。

电机缺相会导致电机的转矩和功率降低，同时会增加电机的功率因数。

为了保证电机的正常运行，需要及时检测和修复缺相问题。

浅谈异步电动机缺相运转原因及预防措施

浅谈异步电动机缺相运转原因及预防措施摘要:在实际生产运行中，当电动机在缺相情况下运行时，一相线电流为零另两相线电流都会增大，在长期运行的情况下，温升上升很快，容易烧毁电机。

电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，所以全面提高电动机的使用效率，预防电动机缺相运行是我们的主要工作。

首先选择适应周围环境条件的电动机和正确安装低压电器及线路，选择比较适合的接触器；选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件；在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法；运行当中要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

主题词：电动机缺相短路熔断器1、前言在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

2、产生故障的原因及预防措施1.1熔断器熔断1.1.1故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

1.1.2非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

1.2正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流1.2.1耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。