原材料成品仓库管理制度

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原材料、成品管理制度

原材料、成品管理制度

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原材料、成品管理制度
总则
本制度对于仓库的收、发、储、管作了规定,以确保不合格的原材料不入库;成品贮存时不变质、不损坏。

第一条原材料管员负责原材料的收、发、储、管工作。

第二条原材料公司后,管库员指定放置于仓库待验区域内,库管员按公司的检验规程的规定进行验货检验。

验证的内容包括产品名称、规格型号、生产日期、批号和保质期、包装状况和合格证明等,经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质检部检验;经检验不合格的,通知采购部进行退货。

第二条库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,接到检验报告为“不合格”的检验报告时,应该规定作出不合格标识,等待不合格品审理。

第四条原材料入库后,库管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。

第五条未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

第六条贮存产品的库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠,防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

第七条原材料和成品必须分开,并设有名明显的标志。

第八条成品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置作出产品标识,防止错用、错发。

第九条成品存放做到“三齐”堆放齐、码垛齐、排列齐。

离地、离强10到 20厘米,并与屋顶保持一定距离:码与码之间应有适当间隔。

第十条原材料、成品出入库必须登记、验收,以便记录备查。

仓库原材料成品的管理制度

仓库原材料成品的管理制度

仓库原材料成品的管理制度•相关推荐仓库原材料成品的管理制度随着社会不断地进步,制度对人们来说越来越重要,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。

那么拟定制度真的很难吗?以下是小编整理的仓库原材料成品的管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

仓库原材料成品的管理制度1一、物资的验收入库1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

(a)未经总经理或部门主管批准的采购。

(b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

(c)与要求不符合的采购物资。

(d)未按照生产制令单生产的物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的'物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

(a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

(b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

(c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。

属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

成品及原辅材料仓库管理制度范文(三篇)

成品及原辅材料仓库管理制度范文(三篇)

成品及原辅材料仓库管理制度范文1. 目的:有效管理企业的成品及原辅材料仓库,确保仓库的安全、整洁、有效运转,提高仓库管理效率,减少资源浪费。

2. 负责人:仓库经理或相关部门负责人。

3. 仓库布局:根据仓库的大小和功能,合理规划仓库的布局和设置储存区域。

4. 进出仓库的控制及记录:4.1 进仓:- 成品及原辅材料的进仓需经过验收,验收人员要核对货品名称、数量和质量,并及时填写入库单,确保信息准确无误。

- 进仓的成品及原辅材料要按照一定的分类、编号、尺寸等信息进行标识和归档,便于后续管理和查找。

4.2 出仓:- 出仓需要经过申请和批准程序,申请人填写出库单,并由仓库经理或相关负责人审批后方可出仓。

- 出仓时要对货物进行核对确认,确保货品名称、数量和质量与出库单一致。

4.3 记录:- 仓库要建立完善的进出库记录,包括进出仓时间、货品名称、数量、批次等信息,方便进行库存管理和统计。

5. 库存管理:5.1 盘点:- 定期进行库存盘点,确保库存信息的准确性。

- 盘点时要对库存进行分类整理,清点每种货品的数量和质量,并与系统记录进行核对。

5.2 报废及报损:- 出现货品过期、损坏或其他不能使用的情况时,要及时进行报废或报损处理,做好相应的登记和记录。

5.3 调拨:- 如有需要,可以进行仓库之间的货品调拨,调拨时要填写调拨单,确保调拨信息的准确性。

6. 仓库安全:6.1 出入口管理:- 仓库的出入口要配备门禁系统或者相关的控制设备,限制非授权人员的进入。

6.2 保护措施:- 仓库要有防火、防爆、防潮等基本的保护设施,确保货品的安全。

6.3 安全培训:- 对仓库工作人员进行安全培训,提高他们的安全意识,掌握应对突发事件的能力。

7. 仓库整洁:- 仓库要保持干净整洁,货品分类摆放,通道畅通,定期进行清理和消毒,以确保货品的质量和安全。

8. 入库单与出库单的保留:- 入库单与出库单要保留一定的时间,以备查验9. 监督与审核:- 仓库管理工作要进行定期的监督与审核,以确保制度的执行和仓库管理的效果。

原材料仓库管理制度及流程

原材料仓库管理制度及流程

原材料仓库管理制度及流程一、制度概述二、原材料仓库管理流程1.原材料入库(1)原材料采购部门根据生产计划和库存情况,编制并向仓库管理部门发出原材料采购申请。

(2)仓库管理部门收到采购申请后,核对信息并向供应商发送采购订单,确认采购数量、价格、交货时间等。

(3)供应商收到采购订单后,按要求准备原材料,并在交货期限内送至公司仓库。

(5)将原材料按照种类、规格、质量等进行分类、编号,并妥善存放在指定的仓库位置。

2.原材料仓库管理(1)仓库管理部门定期进行原材料的盘点工作,确保库存数量与实际数量相符,及时发现并处理库存的异常情况。

(2)原材料仓库按照先进先出原则管理,确保存放时间较长的原材料先被使用,避免过期浪费。

(3)仓库管理部门要定期检查原材料的存储条件,包括温度、湿度等环境因素,确保原材料的质量不受损。

3.原材料出库(1)生产部门根据生产计划和领料申请,向仓库管理部门提出原材料出库申请。

(2)仓库管理部门收到领料申请后,核对申请单与库存情况,如符合条件,进行出库操作。

(3)出库时要注意按照先进先出的原则,确保最早入库的原材料先被使用。

(4)出库的原材料要及时记录,并做好出库单据,包括数量、品种、使用部门等信息。

同时要进行库存数量的更新。

4.原材料退库(1)生产部门如有原材料退回的情况,需提供退料申请。

(2)仓库管理部门收到退料申请后,核对申请单与实际情况,如符合条件,进行退库操作。

(3)退库时要进行验收,并及时登记相关信息。

5.原材料报废(1)仓库管理部门定期对库存原材料进行检验,发现质量不符合要求的原材料应及时报废,避免影响产品质量。

(2)报废时要进行核实,并填写报废单据。

同时要对报废原材料进行分类处理,为环境保护做好相应工作。

以上是对原材料仓库管理制度及流程的简要介绍,通过建立健全的管理制度和流程,可以提高原材料的管理效率,降低成本,确保生产的正常进行。

同时,还要不断完善制度和流程,与时俱进,适应企业发展的需要。

成品库入库管理制度(通用14篇)

成品库入库管理制度(通用14篇)

成品库入库管理制度成品库入库管理制度(通用14篇)在当今社会生活中,制度使用的情况越来越多,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家整理的成品库入库管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

成品库入库管理制度篇1为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

一、操作流程与岗位职责:1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

成品码放原则为:堆放成品小板每层5件码好,大板每层7件码好整齐。

1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。

(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

1.4进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。

产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将昨天《成品日报表》交相同事。

1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

二、管理制度:1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

原材料仓库管理制度(6篇)

原材料仓库管理制度(6篇)

原材料仓库管理制度(6篇)原材料仓库管理制度(精选6篇)原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。

2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。

4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。

5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6、对变质、过期原料应及时处理。

7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。

8、现场7S管理:整理:将仓库有用和无用物资区分开。

对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。

服务:树立上级为下级服务理念,做足为相关衔接部门服务工作。

_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

2、以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。

采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。

车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。

为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。

5、未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;7、不得堆压、堵塞排水沟渠;8、不得堆压碰撞绿化植物及设施;9、道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。

成品仓库库存管理规定(5篇)

成品仓库库存管理规定(5篇)

成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全,提高成品仓库工作效率,制定本制度。

2适用范围公司成品仓库的出入库管理。

3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。

4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必须有生产车间的签字,储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。

《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。

4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。

4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。

4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。

4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。

4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到需要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。

翻包装产品必须符合出厂产品要求。

4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。

4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录,同时将出库信息及时输入信息系统,保证记录和输入的准确性,并将出库记录进行审核。

当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。

4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。

原材料仓库管理制度

原材料仓库管理制度

原材料仓库管理制度一、引言原材料仓库是企业生产运营中非常重要的环节,直接关系到企业的生产成本和生产效率。

为了保证原材料的安全储存、管理和使用,制定本《原材料仓库管理制度》。

二、定义1.原材料:指用于生产加工的未经加工、半成品或配料的物质。

2.原材料仓库:指用于存储和管理企业所需原材料的场所。

三、仓库管理人员1.仓库管理员:负责原材料仓库的日常管理和操作,包括入库、出库、盘点等工作。

2.监管人员:负责监督和检查仓库管理人员的工作执行情况,并提出改进建议。

四、原材料仓库管理流程1.入库管理•原材料验收:仓库管理员应按照企业的验收标准对进货的原材料进行检查和验收。

•入库登记:验收合格的原材料应及时进行入库登记,填写入库单据,包括原材料名称、数量、生产日期、供应商等信息。

•分类储存:根据原材料的性质和特点,进行分类储存,确保不同种类的原材料不会相互污染。

•安全储存:原材料应储存在符合安全规定的仓库中,确保其不受潮、变质或污染。

2.出库管理•出库申请:生产部门或其他需要使用原材料的部门应提出出库申请,包括原材料名称、数量等信息。

•出库审批:仓库管理员根据实际需求和库存情况对出库申请进行审批,并记录审批结果。

•出库操作:经过审批的原材料应按照申请的数量和要求进行出库,同时进行相应的出库登记和记录。

3.盘点管理•定期盘点:仓库管理员应按照企业的要求定期对原材料进行盘点,确保库存数量与实际数量相符。

•差异处理:如发现盘点结果与实际数量有差异,应及时进行调查和处理,并记录和报告相关部门和人员。

•盘点报告:每次盘点后,仓库管理员应生成盘点报告,并上报给上级主管部门或领导。

五、安全管理1.进出仓库安全:严格控制仓库的出入口,仅限公司员工或授权人员进入仓库,并进行身份验证。

2.原材料防火防爆:根据原材料的性质和特点,采取相应的防火和防爆措施,确保原材料仓库的安全。

3.库存防盗防损:采取有效的防盗和防损措施,如安装监控设备、加强门窗的防护等,确保原材料的安全。

原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度一、前言原材料、成品仓库是企业的重要物资储备库,对企业的生产运营和经营管理具有重要意义。

因此,需要建立完善的仓库管理制度,确保仓库物资的安全保管、高效流转和科学利用,为企业的发展提供坚实保障。

二、仓库管理制度的基本要求1. 安全第一。

保证库内人员、物资和设施的安全,防止事故和损失的发生。

2. 精细化管理。

建立完善的管理制度和流程,强化普遍性、系统化和规范性,确保委托和守卫人员的责任和积极性。

3. 科学化利用。

合理规划、利用库存空间,做好物资的存量、变化、补充和利用统计,避免库存物资过剩或缺少。

4. 高效化流转。

遵循领料单、出库单、库存清单等手续,做到各环节的责任人掌握实物的流向、数量和使用情况,并将库存物资耗用情况进行记录。

三、原材料、成品仓库管理制度1. 原材料、成品仓库的位置、结构和物资分类1.1 原材料、成品仓库应设立在地理位置合理、独立封闭的区域内,尽可能避免潮湿、受潮、日晒雨淋、裂隙和虫害。

1.2 原材料、成品仓库应具备完整的防盗、防火、防鼠、防水等设施,并设有贵重物资专用保险库或保险柜。

1.3 原材料、成品仓库的物资应予分类储放,每一个储存区域内放置物品要在仓库图表上分别列项。

2. 原材料、成品仓库管理人员及责任规范2.1 仓库管理人员纳入公司领导班子,由行政管理部门负责聘请、培训,定期交流,严格考核,遵循“三个代表”重要思想。

2.2 仓库管理人员有对来货物的验收、贮存、出库等环节负责的规范要求,班次严禁迟到、早退等差错行为。

2.3 仓库管理人员必须注意原材料的相容性、不同堆放物品的不快地域要求,各种近似物品应予区分标价。

2.4 仓库管理人员必须遵守条例,妥善维护和管理物资财产,在出现损坏、漏洞、污染、分歧等问题时,及时向上级直属领导单位和有关部门上报。

3. 原材料、成品仓库管理流程3.1 原材料、成品进仓登记原材料、成品进仓前必须经过质检验收、验收合格才能进库,验收品种、规格、数量、样合缺点要实行登记和处理。

原材料仓库管理制度范文(三篇)

原材料仓库管理制度范文(三篇)

原材料仓库管理制度范文1.概述本制度旨在规范原材料仓库管理流程,确保原材料的储存、领取和使用符合相关法律法规和公司要求,保证仓库的安全、高效运营。

2.责任与权限2.1 仓库管理员负责管理原材料仓库,包括库存管理、仓库安全等事务。

2.2 生产部门负责提供原材料需求计划,指定原材料的使用量和期限。

2.3 采购部门负责根据生产部门的需求计划,采购原材料,并将其交付给仓库管理员储存。

3.原材料储存3.1 仓库管理员按照标准化要求,对原材料进行分类、编码,并进行仓库管理系统登记。

3.2 储存原材料时,仓库管理员应按照相关规定,确保储存环境符合要求,避免受潮、受热、受污染等情况。

3.3 仓库管理员负责定期检查储存的原材料,确保其质量和数量满足需求,并及时报告采购部门补货。

4.原材料领用4.1 生产部门按照生产计划,提出原材料领用申请,并将申请交给仓库管理员。

4.2 仓库管理员根据领用申请和库存记录,核准原材料的领用数量,并在仓库管理系统中进行相应的调整。

4.3 领用原材料时,仓库管理员应记录领用人员的姓名、领用日期、领用数量等信息,并要求领用人员在领用单上签字确认。

4.4 领用人员领用完原材料后,应及时归还领用单,并将剩余原材料归还给仓库管理员。

5.原材料使用5.1 生产部门负责对领用的原材料进行使用,确保按照要求和规定进行生产操作。

5.2 原材料使用时,生产部门应注意使用的顺序,避免过期或者滞销的情况发生。

5.3 生产部门应根据实际生产情况,及时调整原材料的使用量和期限,并将相关调整信息及时告知仓库管理员。

6.仓库安全6.1 仓库管理员应保证原材料仓库的安全高效运营,防止火灾、偷盗等意外事件的发生。

6.2 原材料仓库应定期进行安全检查,并制定相应的整改措施,确保仓库设施设备的正常运行。

6.3 仓库管理员应定期对仓库进行清理、整理,并确保出入仓库的人员按规定佩戴相关个人防护装备。

7.仓库管理制度评估为确保仓库管理制度的有效性和适用性,公司应定期进行仓库管理制度的评估和修订,并根据评估结果进行相应的改进和完善。

原材料仓库管理制度及规定

原材料仓库管理制度及规定

一、目的为加强原材料管理,确保原材料的质量、数量和安全,提高原材料利用率,降低库存成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料仓库的日常管理工作。

三、职责1. 仓库管理员:负责原材料的入库、出库、盘点、保养、安全等工作。

2. 采购部门:负责原材料的采购、验收、供应等工作。

3. 质量管理部门:负责原材料的检验、质量跟踪等工作。

4. 生产部门:负责原材料的领用、消耗等工作。

四、原材料入库管理1. 采购部门收到原材料后,应立即通知仓库管理员。

2. 仓库管理员对原材料进行检查,确认无误后,填写入库单。

3. 原材料入库时,需附有质保书等相关文件。

4. 仓库管理员对入库的原材料进行分类、分区存放,并做好标识。

五、原材料出库管理1. 生产部门或使用部门需领用原材料时,应填写领料单,并经部门主管签字确认。

2. 仓库管理员核对领料单,确认领料数量及规格无误后,办理出库手续。

3. 仓库管理员根据出库单,及时更新库存台账。

六、原材料储存管理1. 原材料应按类别、规格、型号等进行分类存放,保持通风、干燥。

2. 对易燃、易爆、有毒等危险品,应严格执行国家相关规定,隔离存放。

3. 仓库管理员定期检查原材料的储存情况,确保原材料质量。

七、原材料盘点管理1. 仓库管理员每月对原材料进行盘点,确保账实相符。

2. 盘点过程中,如发现差异,应及时查明原因,并报告相关部门。

3. 盘点结束后,填写盘点报告,并报相关部门审批。

八、原材料质量跟踪管理1. 质量管理部门负责对原材料进行质量检验,确保原材料质量符合要求。

2. 仓库管理员对检验合格的原材料进行标识,并妥善保管。

3. 对不合格原材料,仓库管理员应立即隔离,并报告质量管理部门。

九、安全及卫生管理1. 仓库内禁止吸烟、使用明火,确保消防安全。

2. 仓库管理员定期检查消防设施,确保其完好有效。

3. 仓库内保持清洁、卫生,定期进行消毒、除虫等工作。

十、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。

仓库成品进出管理制度

仓库成品进出管理制度

第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理,确保成品出入库流程的规范性和效率,保障成品质量与安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有成品仓库,包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则,确保仓库管理工作的顺利进行。

第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理,严格限制无关人员进入仓库。

第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥,确保成品不受损坏。

第六条仓库内部设置明显的标识牌,明确各类成品的存放区域。

第三章成品入库管理第七条成品入库前,需进行质量检验,确保成品符合质量标准。

第八条仓库管理员根据入库单,对入库成品进行核对,包括品名、规格、数量、批号等信息。

第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放,确保整齐有序。

第十条入库成品需进行数量清点,并做好记录。

第四章成品出库管理第十一条成品出库前,需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。

第十二条仓库管理员根据出库单,对出库成品进行核对,确保无误。

第十三条出库成品需进行包装,确保成品在运输过程中不受损坏。

第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统,并做好记录。

第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火,严禁存放易燃易爆物品。

第十六条仓库内保持清洁,定期进行消毒,防止细菌滋生。

第十七条仓库内配备消防设施,确保消防通道畅通。

第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作,确保成品安全、有序。

第十九条仓库管理人员需定期接受培训,提高自身业务水平。

第二十条公司对仓库管理人员进行考核,考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。

第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度,旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效,保障成品质量与安全,提高公司整体运营效率。

原料仓储管理制度(五篇)

原料仓储管理制度(五篇)

原料仓储管理制度1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误,原料库的账、卡、物保持一致,确保原料管理符合规范要求。

2.范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理。

‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理,保证帐物相符。

3.2做好防火、防鼠、防盗工作,确保原料质量安全。

3.3保证原料卸货的正常秩序。

4.要求4.1库位规划4.1.1库位规划四条原则。

方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。

4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离,垛顶部与屋顶距离不低于1m,保证通风、干燥。

4.1.3保证消防通道畅通。

4.2堆放方式4.2.1核心用托盘存放,每层叠____件,叠20层高。

4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包,每层叠____包的每板叠10层,每垛叠两板;每层叠____包的每板叠7层,每垛叠3板。

4.3垛位标识4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理,原料卸货完毕,库管员填写《原料垛位卡》,注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。

4.4库房盘点4.4.1每天抽查库存情况,发现问题,及时上报。

4.4.2每周日全面盘点在库原料,核对账物是否相符。

4.4.3每月配合财务部正式盘点,仓储主管、财务主管签字确认。

4.5环境要求4.5.1特殊原料(如。

豆油,维生素小料,生物制剂)应储存在有温控措施的库房,室温不超过25℃。

并做好《热敏原料库温度监控记录》,4.5.2普通原料仓库,保持通风、干燥、整洁。

4.6虫鼠防范4.6.1杀虫。

坚持每月杀虫,定期清理原料库房等区域,发现虫卵、活虫等需隔离处理。

4.6.2灭鼠。

每月灭鼠一次,仓库大门安装挡鼠板。

4.7库房安全____人员安全。

定期组织安全教育培训,严格执行安全操作规程。

4.7.2货物安全。

每天检查库存原料是否发热、结块等,发现异常及时上报处理,严格出入库管理,做好仓库防盗工作,并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。

成品仓库管理制度(5篇)

成品仓库管理制度(5篇)

成品仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品仓库管理工作,确保成品入库、出库、查找、统计工作的合理性、规范性和高效性,提高成品仓库的管理水平,故制定本制度。

第二条本制度适用于全公司成品仓库管理工作。

第二章仓库管理职责第三条成品仓库管理员享有公司授权,对于库房内的所有成品负有责任,并负责协调库房内工作人员的工作,保证成品仓库的正常运行。

第四条成品仓库管理员的主要职责如下:(一)负责编制、实施及完善仓库管理制度、规章制度,组建完善库房人员;(二)制定仓库的工作计划,并监督检查库房内工作人员的工作进度;(三)根据成品的数量、种类等信息,制定合理的存储和出库方案;(四)负责成品仓库的日常管理工作,包括成品入库、出库、理货、盘点等;(五)负责库房设备和设施的维护和保养,及时发现并解决问题;(六)负责成品仓库的安全管理工作,确保库房安全;(七)负责成品仓库的成本控制和费用统计,高效利用仓储资源;(八)负责成品仓库数据的统计和报表的编制。

第三章成品入库管理第五条成品入库是指将生产好的成品按照规定的方式入库。

第六条成品入库方式有直接入库和预定入库两种方式,具体入库方式根据实际情况确定。

第七条成品入库操作程序如下:(一)库房人员接到领导或主管部门的入库通知后,需要立即组织人员进行成品入库操作;(二)库房人员按照授权资料上明确的入库内容和要求,进行相关的标签管理和操作;(三)质检部门对入库成品进行质量检验,合格的成品方可入库;(四)负责入库工作的库房人员一定要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等,确保入库信息和实物相符;(五)入库完毕后,及时更新库存信息,按照规定将入库的成品进行归置和堆放。

第四章成品出库管理第八条成品出库是指按照业务需要或客户需求,从成品仓库中提取出一定数量的成品进行交付或销售。

第九条成品出库操作程序如下:(一)库房人员根据出库申请单,核对所需提取的成品并进行出库操作;(二)负责出库工作的库房人员要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等,确保出库信息和实物相符;(三)当成品出库完毕后,即时更新库存信息,并做好相关记录;(四)出库的成品需要按照相关程序进行包装和标识,确保安全和追溯性。

原料仓储管理制度标准范本(三篇)

原料仓储管理制度标准范本(三篇)

原料仓储管理制度标准范本第一章总则1、目的为使公司生产所需原料,生产的饲料成品,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其仓储作业有所遵循,特制定本办法。

2、范围凡有____司生产所需原料,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其入库、储存、管理、领用、发货、处理等事务,均依本办法的规定办理。

第二章原料接收作业管理1、原料库管理员依照采购部送来的“原料到货预报表”,安排货位,做好接货准备。

2运送原料的车辆到仓库,原料库仓管员要检核“原料收货报告”中的有关内容,经确认无误后,指挥装卸工卸车。

卸车过程中,品管部对原料做____%的抽样。

3、原料卸完后,仓管员核查件数,确认无误后,填写“原料入库单”,并签字确认,然后将“原料收货报告”返回客户,指引客户实施空车过磅。

4、原料堆放后,仓管员随即填写“垛位卡”,挂于货堆上。

同时建立原料台帐。

第三章生产耗用原料出库管理1、投料员依据中控员指令投入生产用所需原料,在原料入投料口前,应充分与中控员联系,避免混料发生。

换料前需确定上批原料已投完。

2、一批料投完,仓管人员应在领料地点“货位卡”上做好所投原料品种、件数等记录,当班生产结束后填写“投料日报表”。

3、投料要根据品管部“原料使用安排表”指定货位顺序投料,投料中发现原料实际出库量与“原料使用安排表”数量不相符的,要及时查明原因,并报告主管。

4、投料结束后仓管员将“投料日报表”,送生产部主管审核后,分送品管部、采购部、财会部。

产品仓储管理制度第一章袋装成品的入库管理1、生产部根据生产计划,安排包装饲料的品名、数量及包装顺序。

2、仓库保管员应根据先进先出原则,合理安排货品位置。

3、成品的堆放应整齐、平坦、安全,同批生产的产品,应尽量在同一地点存放。

4、成品的每层堆码的袋数必须一致,以利出货及盘点作业。

5、每一批成品入库完毕,仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”,注明进货日期及数量,以利盘点及出货作业。

并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。

原料仓储管理制度范本(5篇)

原料仓储管理制度范本(5篇)

原料仓储管理制度范本对原料储存进行管理的目的在于明确其状态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等,具体规定如下:1;所有原料必须有明确的标识牌,标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。

2;原料码放地必须干燥通风,空间适宜且配备必要的防火灭火设施。

3;对于特殊原料,如贵重原料,储存地还必须具有防盗设施;对于储存时间一般较长的袋装原料,必须特别注意防潮防湿,且以小区域堆放为原则,各堆之间应预留适当走道.以便定期检查原料质量状况。

4;库房保管员需每天检查原料使用状况,检查项目主要是:原料是否按先进先出原则使用;是否有错用;并于早晚检查,按领料单填写原料标牌及使用记录,核对是否与实际情况一致。

5;品管人员应经常与原料保管巡视仓库,随时处理破损及变质等问题。

6;对于储存期间出现的变质原料,必须要求专门区域码放并注明不合格状态,同时由品管部负责申请降低使用等级或报废处理事宜。

7;对于以上未尽事宜,由品管部与生产部共同协调处理。

原料仓储管理制度范本(2)第一章总则第一条为规范企业原料仓储管理制度,保证原料的安全性和有效性,提高仓储管理效率,制定本制度。

第二章原料仓库的设置与管理第二条根据企业的生产规模和需要,原料仓库需设置合理的数量和规模。

第三条原料仓库应具备一定的基本设施和条件,如防火、防潮、防鼠、通风等。

并应定期进行维护和检修,确保设施完好。

第四条原料仓库内的原料应按照类型、规格、数量等进行分类、分区存放,并进行明确的标识和编号。

第五条原料仓库应配备专门的管理人员,负责仓库的日常管理,确保原料的储存、出入库等工作的正常进行。

第三章原料的接收与入库第六条原料的接收应由指定人员进行,验收时应严格按照合同规定的数量、规格、质量要求进行检查。

第七条原料的接收记录应详细,包括原料名称、规格、数量、质量情况等,并由双方签字确认。

第八条经验收合格的原料,应及时进行入库操作,并进行标识和编号。

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原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度(精选8篇)在日新月异的现代社会中,很多地方都会使用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度(精选8篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。

2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。

指定人员协导仓库数据库管理工作。

3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。

月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

4、原材料入库a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。

b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。

d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。

5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。

6、装配多配或领多,定期清退a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。

以免仓库对物资库存数量监控不准;b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。

7、原材料质量及不合格品处理摆放管理a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。

发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。

b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。

8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。

b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。

9、盘库每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。

并按要求上报相关报表。

10、安全库存及采购申请仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写(采购申请单)向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

11、仓库现场7s管理整理:将仓库有用和无用物资区分开。

对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。

严禁外人吸烟入库。

服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

12、仓管员自我时间调配管理a、如当天仓库进出物流遇忙时候,一般情况物流部会主动来帮助和支持,如果没及时到,自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外),同时也可向电工刘师傅寻求帮忙,或向董助寻求支持。

b、平时稍有点时间空时候,帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。

实在感觉累了,适当休息调节下。

原材料成品仓库管理制度2为了规范管理,服务好运行维修工作,特制订材料仓库管理办法如下:一、入库仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查,完全相符的,方可点收入库,登记入账。

凡是不符合要求的,一律不予接收。

否则,由此造成的一切损失,均由仓库保管员承担。

二、出库材料出库时,仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。

申请人在领料单上签字,写清名称、数量、型号,次日上午请xxx签字确认。

然后,仓库保管员登记入账。

前日手续未办到位,不得再行出库。

出库管理必须遵循“以旧换新”的原则,每次领用维修材料时,必须将对应的破旧物品交与仓库,方能领取新的维修材料。

三、退库申请人将剩余材料送交仓库保管员,仓库保管员清点入库,并调整出、入库记账。

四、盘库仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点,确保帐物相符。

其结果报xxx抽查。

五、保管仓库保管员对入库材料要分类存放,保持仓库整洁,保证仓库安全。

六、其他为减少维修材料资金的占用,除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外,其它材料原则上实行零库存。

本办法从即日起执行。

原材料成品仓库管理制度3一、物资的验收入库1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

d)未按照生产制令单生产的物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。

属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。

四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

原材料成品仓库管理制度4一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。

二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做好保持良好卫生习惯。

三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。

未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。

五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。

六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

七、库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠,确保食品原料卫生安全。

八、库房卫生定期打扫,贮存物品定时整理,保持干燥、通风、整洁,确保食品原料卫生安全。

九、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

十、库房贮存食品原料,因库管员失职造成损失,学校追究库管员责任。

原材料成品仓库管理制度5一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围适用于原料库和半成品库的管理。

三、内容1、职责原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。

2、入库原材料、半成品的`入库。

①原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的,库管员货品验收单;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

②仓库输单员根据货品验收单,应及时办理入库手续,并确保K3系统帐与实物相符。

根据货品验收单做为收货入库凭证。

④半成品经检验合格后,根据入库手续办理入库。

库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

2、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间,划分码放区域。

库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。

具体要求如下:①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。

若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;②库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。

离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;③成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;④原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;⑤放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

仓库保管员根据〈分店叫货表〉给各分店进行配货原材料和半成品。

原料库库员每天按《领料单》〈分店叫货表〉的实际数量备料、发放。

在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。

原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货表》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:①认真核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;②发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;③发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;④发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

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