试验、检验作业安全技术操作规程
高压电气试验安全技术操作规程范文
高压电气试验安全技术操作规程范文在进行高压电气试验时，需要严格遵守以下安全技术操作规程：
1. 试验前的准备工作
- 在进行高压电气试验前，必须确保试验设备完好无损，无漏电现象。
- 检查试验设备接地情况，确保全面有效，防止漏电危险。
- 确认试验设备的接地线连接牢固，不得出现松动现象。
2. 试验过程中的操作要求
- 在进行高压电气试验时，操作人员必须戴好绝缘手套，并保持干燥。
- 在接通高压电源前，必须进行试验设备的预热操作，确保设备运行稳定。
- 在试验过程中，操作人员必须着防护服，防止因意外触电而受伤。
3. 试验结束后的安全措施
- 在试验结束后，必须及时断开电源，并进行设备的检查和维护。
- 确保试验设备处于断电状态后，方可对设备进行清洁和维护。
- 如发现试验设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并及时维修处理。
在进行高压电气试验时，操作人员必须严格遵守上述安全技术操作规程，确保试验过程安全稳定，避免发生意外事故。
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测工安全技术操作规程范文
测工安全技术操作规程范文工安安全技术操作规程一、操作人员的安全责任1.操作人员应具备必要的安全意识，严格遵守本单位的安全规定和操作规程。
2.操作人员应熟悉并正确使用所配备的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、口罩等。
3.操作人员应熟悉本单位的事故应急预案，并在发生事故时准确、迅速地采取应急措施。
4.操作人员应随时关注现场的安全状况，如发现异常状况应及时报告相关部门。
二、现场安全管理1.作业前，操作人员应对作业现场进行安全检查，检查内容包括设备设施的安全性、周围环境的安全性等。
2.操作人员必须戴好个人防护设备，并正确佩戴，不得随意取下或调整。
3.操作人员在作业过程中，应注意保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾或放置杂物。
4.禁止携带易燃、易爆物品进入作业区域。
5.禁止使用无证或过期的设备进行作业。
6.禁止在无充足照明的环境下进行作业。
7.禁止在设备正在运转中进行维护和修理。
8.禁止在设备上乱丢工具，保持作业区域的整洁。
9.禁止私自更改设备的操作参数或越权操作设备。
10.禁止在设备上或附近吸烟。
三、设备操作安全1.操作人员必须熟悉所操作设备的基本构造和工作原理，并按照操作手册的要求进行操作。
2.操作人员在进行调试或维修设备时，必须确认设备处于停机状态，并采取措施防止误操作。
3.操作人员在操作设备时，应注意观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机并报告相关部门。
4.操作人员在设备运转中，不得离开现场，离岗时必须交接班，确保设备的正常运行。
5.操作人员在更换设备部件时，必须关闭设备电源，并采取相应的防护措施。
6.操作人员在设备运转中禁止进行非法操作，如越权操作或违反操作要求。
7.操作人员在设备维修中必须遵守操作规程，使用专用工具，不得使用不当的方法进行维修。
8.操作人员在清洁设备或更换润滑油时，应按照操作规程进行，并注意个人安全。
四、化学品操作安全1.操作人员在操作化学品时，应穿戴好防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
气瓶试验工安全技术操作规程
气瓶试验工安全技术操作规程气瓶试验工是气瓶检验的重要组成部分，主要负责对各种气瓶的试验检验工作，以确保气瓶的安全性和可靠性。
在气瓶试验工作中，必须按照安全技术操作规程进行施工，以确保作业人员的安全。
一、气瓶试验工作必须规范安全技术操作规程1、工作区域必须明确划分，防止杂物堆积。
应保持通道畅通，避免杂物和气瓶的碰撞，确保工作区域的整洁有序。
2、作业人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全鞋、安全帽、护目镜、手套等。
这些防护用品必须经常清洁和检查，及时更换。
3、对气瓶试验工作的安全区分级别应由专业人员执行，以确保气瓶试验的安全性。
对于超过规定级别的试验工作，应进行专业的风险评估。
4、对工作环境进行评估，包括危险物品的存放、地面情况、照明、防火等。
对于危险物品的存放，必须标示清晰可见，防止引起意外伤害。
二、气瓶试验工作中必须遵循安全技术操作规程1、气瓶试验工作必须由专业的气瓶检验员或检验机构进行。
试验前必须仔细检查气瓶的瓶身、阀门及其他附件，确保气瓶在试验前没有碰撞、摔落等情况。
2、在进行气瓶试验的过程中，必须做好防爆准备工作。
不得在通风不好的地方进行试验工作，保持试验场地的空气流动。
如发现异常情况及时停止试验并采取应急措施。
3、在气瓶试验工作过程中，必须掌握合适的操作技能和正确的操作方法。
如压力调节、流量控制、数据记录等。
4、试验阶段的高压气瓶必须进行检验工作，以判断气瓶是否达到规定的设计压力。
如果气瓶不能达到设计要求，需要及时返厂处理。
三、气瓶试验后的处理1、对于试验器具和气瓶试验工作中使用的仪器设备，必须进行维护和保养。
及时更换损坏的零部件，确保设备的使用寿命。
2、对于气瓶试验后的处理，必须按照要求进行分类处理，各类气瓶的处理方法不同，例如烟雾瓶、防暴警棍、高压瓶等气瓶要进行不同的处理。
3、对于不合格的气瓶，在试验工作中不能进行修复，必须进行淘汰和报废。
所有处理都必须严格按照国家有关规定进行，不得擅自处理。
环保站化验检验安全操作规程范文
环保站化验检验安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程旨在规范环保站化验检验工作的安全操作，确保化验检验人员的人身安全和实验室的环境安全。
适用于环保站的化验检验工作。
二、安全操作原则1. 规范操作：化验检验人员应按照相关操作规程进行化验检验工作，并严格遵守实验室的各项安全操作规程。
2. 个人保护：化验检验人员应佩戴相应的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等，以确保人身安全。
3. 废弃物处理：废弃物应根据规定进行分类和储存，并由专门的人员进行处理和清理。
4. 紧急情况应急预案：化验检验人员应熟悉紧急情况应急预案，并在发生紧急情况时按照预案进行处理。
三、安全操作细则1. 实验前准备1.1. 检查实验仪器设备的正常工作状态，如发现异常应及时报修。
1.2. 检查实验材料和试剂的数量和质量，确保符合实验要求。
1.3. 检查个人防护装备是否完好，如实验服有破损或过期应更换。
1.4. 确定实验材料和试剂的储存位置，并确保易燃、易爆、有毒等物质的安全存放。
2. 实验操作2.1. 操作前应仔细阅读实验操作规程和安全操作规程，熟悉实验步骤和操作要求。
2.2. 操作过程中应注意实验仪器的正确使用，避免操作不当导致意外发生。
2.3. 在操作过程中应注意加热器具的使用，严禁超过规定温度和时间。
2.4. 操作过程中应避免化学品直接接触皮肤和眼睛，如发生溅溶液应立即用水冲洗并就医。
2.5. 打开实验室门禁制度，确保只有经过培训和授权的人员进入实验室。
3. 废弃物处理3.1. 废弃物应按照规定的分类和储存方法进行处理，严禁将化学品直接倒入下水道或垃圾箱。
3.2. 废弃物应有专门的储存容器，并在容器上标注清晰的标识，如化学品的名称、数量和危险性等。
3.3. 废弃物应及时送交专门的处理单位进行处理，严禁私自处理或携带出实验室。
4. 紧急情况应急预案4.1. 发生火灾时，首先尽快报警，并采取相应的灭火措施。
如无法控制，应撤离人员，并等待消防人员的到来。
安全技术操作规程
安全技术操作规程安全技术操作规程1、工地宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，经安全技术人员劳保干部检查验收后才能使用。
2、对高空作业职工进行身体检查，有病者不能从事高空作业。
3、对高空作业工人供给工具袋。
4、建安工程过程中，在同一垂直线操作的工人上下必须设有专用防护棚或其它隔离设施。
5、遇有六级以上强风时，禁止露天进行起重机高空作业。
6、施工现场中脚手板、斜道板等交通运输道应随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。
7、在夜间工作时要有足够的照明设备。
8、施工现场必须合乎安全卫生要求。
9、施工现场周围和悬挑、陡坎处所，应设防护栏。
10、工地内的沟、坑应填平或设围栏、盖板。
11、施工现场要有交通指示标志，危险地区应该悬挂“危险”或“禁止通行”。
12、工地架设电线的悬吊高度和工作点水平距离应合乎当地电业局规定要求。
13、施工现场内架设高压线增设保护网。
14、一切材料存放都要整齐和稳固。
15、脚手架负荷量每平方公尺不能超过二百七十公斤，如果负荷量加大架子应该适当加固。
常见工种安全技术操作规程电工一、一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电；禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边_裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
安全技术操作规程
安全技术操作规程我公司为了确保安全,根据我公司的生产特点特制定安全措施如下：一、许可证管理1、动火作业（1)动火作业必须遵守安全管理制度及防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（2）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程.应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，置换，分析合格。
2、动土作业（1)动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米,面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（2）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土许可证”。
（3）动土许可证应由施工单位经设备、动力、电气通讯、生产工艺装置、安全等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消防部门签证,并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯.(4）动土作业应遵照《建筑安装技术规程》，采取必要的安全措施.3、高处作业（1)凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。
（2）高处作业的分级、种类遵照《高处作业分级》标准ＧＢ3608－83执行。
二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处作业由主管安全厂长或总工程师审批。
（3）在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。
(4）高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋;在同一垂直下方多层次作业,必须有防止落物的安全措施。
（5)直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验是否牢固,作业完毕及时撤离。
严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。
（6）高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气安全间距规定。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦作为重要的起重工具之一，其使用安全性至关重要。
为了确保人员及作业设备的安全，必须对手拉葫芦进行安全检验及技术操作规程的制定。
本文将重点介绍手拉葫芦的安全检验及技术操作规程。
一、手拉葫芦的安全检验1.检查手拉葫芦是否压碎、变形及其他明显的损坏。
2.检查手拉葫芦上运动部分的润滑是否充足，是否有异常的声音。
3.检查手拉葫芦钢丝绳和链条是否有损坏、变形和严重磨损。
4.检查手拉葫芦的保护装置是否完好，如上翘保护、限位开关等。
5.检查手拉葫芦标志是否清晰、齐全，如厂名、负载等级等。
6.检查手拉葫芦的手柄是否正常运转，是否把脉动过大。
7.检查手拉葫芦的制动是否灵敏、可靠，当拉动手柄时，制动器应马上生效。
8.检查手拉葫芦的拉绳是否符合要求，长度应符合标准，拉绳不应磨损。
9.检查手拉葫芦的各个螺丝是否松动，如有松动应紧固。
10.检查手拉葫芦的负载限制和使用标准是否匹配，且不超过其额定负载。
二、手拉葫芦技术操作规程1.在使用手拉葫芦前，应先检查其是否符合要求及安全使用，如有问题应及时更换或维修。
2.使用手拉葫芦时，应先将钩子挂在准确位置的钢管或吊具上，然后在松开制动器并撤回手柄的同时，用力拉动手柄使链条或钢绳缓慢升起负载，注意过程中应平稳操作，从而实现物品的起吊。
3.在使用手拉葫芦升起货物时，应注意不可超负荷，以免导致手拉葫芦过载。
4.使用手拉葫芦在一定高度后，散落物品时应下降速度缓慢，避免物品受损和伤人。
5.在使用手拉葫芦进行作业时，应保持清醒状态，若感觉疲劳、头晕、疼痛等不适应立即停止操作。
6.在手拉葫芦使用过程中，如出现异常现象应及时关闭拉绳，防止冒着危险使用。
7.使用手拉葫芦结束后，应将其清洁、检查、保养，防止产生故障。
总之，安全检验及技术操作规程是手拉葫芦使用过程中不可忽视的重要环节。
只有遵守规程并加强安全意识，才能确保人员和设备的安全，更好的保护我们的生命财产安全。
电气试验安全技术操作规程
行业资料：________ 电气试验安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页电气试验安全技术操作规程一、对试验工作的基本要求1、对现场的一切试验工作至少应由两人进行，并指定一人负责。
2、每次试验开始前，工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项，根据试验内容与环境采取必要的安全措施。
并与变电所和现场人员取得联系，工作人员戴好绝缘护具。
3、除经允许必须带电试验的项目外，在其他一切设备上试给电必须验电、试电、接地证充电后才能进行试验。
4、试验接线中的高压连线，应尽可能缩短与其他用电部分及地面之间的距离，必须保证不致产电现象，必要时用绝缘材料隔离式固定。
5、使用梯子式登高作业时，必须按高空作业规定进行。
不经工作负责人允许，不得拆卸试验装置和仪表，不经现场值班人员许可，不得操作无关刀闸或进入其他地点。
6、试验完毕，必须拆除全部试验接线和所布置的安全措施，恢复原来正常状态，试验人员全部撤出后，工作负责人同值班人员检查无误后，才算结束工作。
7、对大容量的设备（电机、变压器）和电容器，电缆在试验前应充分放电后，方可接线，拆卸和实验。
二、高压试验1、进行高压试验时，在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施，严防触电，必要时应派专人看守。
2、拆出防碍工作的地线或动用刀闸手柄时，应取得现场值班人员的同意，试验完了，必须立即恢复。
第 2 页共 6 页3、在对设备加压前,工作负责人必须详细检查接线是否正确，并通知全部人员离开要加压范围方可进行加压，并在加压过程式不许接近被试物。
4、每次试验完毕，必须断开电源被试验设备接地，并放电后方可接触试验设备及接线。
5、在加压试验升压过程中，如发现电雨衣表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘煤焦或冒烟现象，被试物放电和不正常的音响，均应停止试验查找原因。
液压试验安全技术操作规程
必须穿戴好个人安全防护用品，使用合格的工具、器具、安全用具。现场必须采取安全隔离措施。
2、环境因素及防范措施
消耗能源。
防范措施：
设备空闲时及时关闭电源。
1. 液压试验操作人员必须持证上岗。
2. 液压试验前必须对仪表、仪器、设备及接线进行检查，保证设备、线路的保护装置完整、正确，绝缘良好、设备正常。
3. 液压实验时，试验人员要穿戴好防护鞋、防护手套。
4. 液压试验现场要采取隔离措施，注意来往行人，严禁靠近。
5. 液压试验进行前，应将试验设备区隔离，以示警告。
6. 液压试验进行中，试验人员注意力要集中，严密注视设备、仪器、仪表的工作状态，发现异常情况立即停电，停止试验工作。
7. 液压试验完毕，关闭试验设备电源，进行液压油收集及擦拭，方可拆除线路。清理试验现场，物品按定置要求归类摆放。
8. 液压试验台的需应定期校验，保持性能完好。
1.发生人身伤害，及时抢救受伤员工。发生火灾、爆炸事故，立即组织人员疏散和初期火灾扑救，并拨打火警电话119，同时报告单位领导。
2.立即拨打急救电话120，通知安全技术人员88888120，报告部门领导，同时保护好事故现场。
3.设备发生故障，要立即断开电源，并及时联系调度室安排排除，不得私自处理和接通电源，以免发生触电危险。
安全技术操作规程
编号：AQCZ-014
版次：A
共1页 第1页
设备(或岗位、作业)名称
液压试验
适用范围：本规程适用于公司液压试验作业的安全操作。
危险、有害及环境因素
安全技术操作规程内容
应急处试验仪器缺陷可造成触电伤害。
2）工具或防护用品使用不当可造成人身伤害。
3）人体接触液压油会造成人员伤害。
化学试验一般安全操作规则(试验、检验、分析作业类安全技术操作规程)
化学试验一般安全操作规程1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热，耐酸容器内进行，并必须缓慢将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸中，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2．一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4．严禁试剂入口。
如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动、稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处搓一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑状。
6．严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
8．一切产生有毒气体的操作，须于通风柜内进行，通风装置失效时，禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水槽。
10．身上或手上沾有易燃易爆物时，应立即消除干净，不得靠近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯予将石膏锯开，禁止用其它硬物敲开，以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱液倾倒时，必须先将水门放开，方可倒入水槽。
一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。
13．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15．使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
附件：安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。
4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
水压试验工安全技术操作规程(15篇范文)
水压试验工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇水压试验工安全技术操作规程1)检查各紧固部位和安全装置是否紧固齐全,有效可靠,检查夹具是否灵活正常。
并按规定加注润滑油。
2)按规定定期校对压力表,合格后才能使用。
3)打高压时,上好防护罩。
4)操作时精力要集中。
压力不准超过规定标准。
5)上、下工件应轻拿轻放。
产品稳定密封后,再增加压力。
6)工作后要及时关车拉闸,机床要清理擦洗干净。
床面涂油,整理好一切工具、夹具,做好交接班工作。
第2篇阀门的水压试验安全操作规程1、检修后的阀门组件进行试压力时,必须在专用的试验场地,试验现场应禁止无关人员进入。
2、试验前,应检查水泵是否完好,水泵与试验场地链接管件是否畅通,试验用水是否无冰冻,水温不得高于5c3、检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求,所有电器接触应良好。
4、试压前应检查、核对压力表,拆下的安全阀、试验工具、螺栓内外涨塞,封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏等现象,采用的压力表必须符合规定要求,压力表不准代用,并需要定期校正。
5、向阀门工件充水时,必须将空气排净后,再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6、水压试验检查阀门时,工作场地禁止无关人员进入,试验人员不许进行其他工作。
7、在同一位置试验场地,不准两部工件或阀门同时试验。
8、高压阀组或容器试验,必须有防护措施,以防各类意外发生,水压试验场地应用醒目字写上“高压试验”“禁止靠近”的警示牌和标语。
9、在压力升到试验规定的压力时,保持10-30分钟,把压力降到工作压力后,方可进行各类对焊缝或敲打的检查。
10、水压试验人员,当阀门组件带压力时,不准离开工作岗位,禁止在载压运行下进行捻缝、焊接、敲打、紧固螺栓等工作。
11、水压试验用的压力表应妥善保管,不得乱放,以保持其灵敏度。
12、试验过程中,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐的降低,以防止水压冲击而破坏管接头的密封。
13、水压试验时应及时观察,注意工件和阀门组件形状的变化状况。
储罐检验安全技术操作规程范文（三篇）
储罐检验安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保储罐的安全运行，提高储罐的可靠性和使用寿命，保护人身安全和环境安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于储罐的定期检验及维护保养工作，包括常规检查、外观检查、非破坏性检测、破坏性试验等内容。
第三条储罐检验应遵守国家相关法律法规和标准规范。
第四条储罐检验应由具备相应资质和经验的人员进行。
第五条检验前应制定详细的检验方案，并组织相关人员进行培训和安全教育。
第二章储罐常规检查第六条储罐常规检查应包括以下内容：（一）进料口、出料口、底座、罐身、罐顶、罐底等部位的检查；（二）管道、阀门等附件的检查；（三）设备运行状态的检查；（四）物料储存情况的检查。
第七条常规检查应根据储罐的使用情况和工作环境的特点，制定相应的检查规程和周期。
第八条常规检查应采用仪器设备进行，确保检查结果的准确性和可靠性。
第九条常规检查结果应及时记录并保存，涉及安全隐患的应立即采取相应措施进行修复。
第十条常规检查结束后，应制定相应的维护保养计划，并追踪执行情况。
第三章储罐外观检查第十一条储罐外观检查应包括以下内容：（一）储罐表面腐蚀、破损、变形等情况的检查；（二）储罐附属设施如封头、支座、蒸汽保护管等的检查；（三）储罐周围环境的检查，如管线、电缆等状态；（四）储罐防护设施是否完好的检查。
第十二条外观检查应通过目视、量测、调研等方式进行。
第十三条外观检查结果应及时记录并保存，涉及安全隐患的应立即采取相应措施进行修复。
第十四条外观检查结束后，应制定相应的修复计划，并追踪执行情况。
第四章储罐非破坏性检测第十五条储罐非破坏性检测应包括以下内容：（一）超声波检测，用于检测储罐壁厚、腐蚀程度等；（二）磁粉检测，用于检测储罐焊缝等处的裂纹；（三）涡流检测，用于检测储罐表面裂纹等；（四）X射线检测，用于检测储罐内部结构的质量。
第十六条非破坏性检测应由具备相应资质和经验的人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
容器气压试验安全技术操作规程范本（三篇）
容器气压试验安全技术操作规程范本1. 总则容器气压试验是确定容器的密封性和承压能力的一项重要工作。
为确保试验过程中人员和设备的安全，制定本操作规程。
2. 安全责任2.1. 试验单位的项目经理负安全生产的全面责任，应确保试验工作符合法律法规的要求。
2.2. 操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并配备相应的防护装备。
3. 安全技术要求3.1. 试验前应对试验装置进行全面检查，确保装置无任何故障或损坏。
3.2. 安全技术要求包括人员防护、设备防护和现场环境防护等方面。
3.3. 确保试验场地的清洁整齐，清理可能的障碍物、杂物和易燃物。
3.4. 气源管道和设备应具备足够的承压能力，配备高压阀门，以便在需要时能及时切断气源。
3.5. 气体泄漏检测装置应可靠、敏感，确保在气体泄漏时能及时报警。
3.6. 安全阀应选用符合国家标准的产品，并按要求进行定期检测和维护。
4. 人员防护4.1. 参与试验的人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2. 人员应将头发束起、穿戴宽松无金属件的工作服，避免造成危险。
4.3. 试验人员应经过相应的安全培训，了解试验过程中可能遇到的危险和应急处理方法。
5. 设备防护5.1. 试验设备应按照要求进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5.2. 确保试验设备的工作区域清洁整齐，防止杂物进入试验装置、压力表和安全阀等关键部位。
5.3. 安全阀的安装位置应选择合适，便于观察其工作状态，并确保其顺畅工作。
5.4. 试验设备的电气部分应符合相关的安全要求，并进行定期检查和维护，防止电器故障引发事故。
6. 现场环境防护6.1. 确保试验场地的通风良好，以避免气体积聚和呼吸不畅等问题。
6.2. 确保试验现场没有易燃物、易爆物等危险物，防止火灾和爆炸风险。
6.3. 确保试验现场的温度适宜，避免过高或过低的温度对试验过程和人员的影响。
6.4. 试验现场应进行明确的区域划分和警示标识，确保人员的安全。
安全技术操作规程
安全技术操作规程【1】挖土机安全技术操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
3、反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1～1.5m 的安全距离。
4、起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。
5、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证正常后，方可开始作业。
6、作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
7、遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。
8、作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
10、作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。
11、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。
12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。
13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
【2】运输机械安全技术操作规程1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
测量工、实验工安全操作规程
测量工、实验工安全操作规程一、前言本规程旨在确保测量工、实验工在工作过程中的安全，提供工作指导和保护措施，以预防和减少事故的发生。
所有从事测量工、实验工的人员都必须严格遵守本规程，确保自己的个人安全和周围环境的安全。
二、工作准备1. 在开始工作之前，测量工、实验工必须穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 测量工、实验工必须对所使用的测量仪器和实验设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 在进行测量和实验前，应仔细阅读相关工作说明书，并且了解实验过程中可能存在的风险。
三、测量操作1. 在进行测量操作时，必须确保测量仪器的工作环境干燥、清洁，以免发生电气故障和测量误差。
2. 在进行高电压测量时，必须确保测量仪器和周围环境处于绝缘状态，并且使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
3. 在进行高温测量时，必须戴上耐高温手套，并且确保测量仪器的耐高温性能符合要求。
4. 在进行有毒气体测量时，必须戴上防毒面具，并且进行适当的通风措施，避免中毒危险。
四、实验操作1. 在进行实验操作时，必须按照实验方案进行，并且遵守实验室的安全规定和操作指南。
2. 在进行涉及高压、高温、高速等特殊实验时，必须使用符合安全要求的设备和材料，并且按照操作规程进行防护和操作。
3. 在进行有毒、易爆、放射性等危险实验时，必须严格按照相关法规要求进行操作，并且使用适当的防护设备。
4. 在进行实验操作时，必须密切关注实验现场的安全状况，并且随时做好应急处置准备。
五、应急处置1. 在发生事故或突发情况时，测量工、实验工必须立即停止工作，并且按照实际情况采取应急措施，保护自己和周围人员的安全。
2. 在发生火灾时，必须立即使用灭火器进行扑灭，并且通知相关部门进行处理。
3. 在发生泄漏、污染等环境事故时，必须立即采取措施进行封堵和清理，并且通知相关部门进行处理。
4. 在发生人身伤害事故时，必须立即进行急救，并且及时送往医院治疗。
安全技术操作规程
《安全技术操作规程》1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。
1）动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
测定工安全技术操作规程范本
测定工安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据本操作规程的目的是为了确保测定工操作人员的安全和健康，有效防范和控制潜在的安全风险。
该规程遵循国家相关法律法规的要求，参考相关标准和技术规范，制定适用于测定工的安全操作规程。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事测定工作的操作人员，包括但不限于实验室工作人员、生产线操作人员等。
第二章作业前准备2.1 安全培训所有从事测定工作的操作人员必须经过相关的安全培训，包括工艺流程、设备操作、事故应急处理等方面的内容。
操作人员必须理解并掌握相关安全操作规程，且定期进行安全知识的巩固培训。
2.2 个人防护用品操作人员在进行测定工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
根据具体工作环境和危险程度，对个人防护用品的选择和使用应符合相关标准。
2.3 操作设备检查在进行测定工作之前，操作人员必须对所使用的仪器设备进行检查，确保设备的完好性和安全性。
如发现设备存在异常或故障，应立即上报相关部门进行维修或更换，并严禁私自修复或使用不合格设备。
第三章安全操作要求3.1 工艺操作规范操作人员在进行测定工作时，必须按照工艺操作规范操作，严禁超出操作范围或私自修改工艺参数。
如遇到异常情况，应立即停止操作并上报相关部门。
3.2 防火安全措施测定工作涉及到易燃、易爆物质的操作，操作人员必须严格执行防火安全措施，确保操作区域内无明火、静电积聚等火源。
禁止在操作区域内吸烟、使用明火等行为。
3.3 废物处理测定工作产生的废物必须按照相关规定进行分类、包装和处理。
禁止乱倒、乱丢废物，防止对环境造成污染和安全隐患。
第四章应急措施4.1 火灾事故应急如发生火灾事故，操作人员应立即采取应急措施，包括报警、疏散、扑火等，并迅速通知相关部门组织事故处理和救援工作。
4.2 溢漏物处理如发生溢漏物事故，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，如围堵、遏制溢漏物等，并迅速通知相关部门进行处理和清理。
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试验、检验作业安全技术操作规程
1. 引言
试验、检验作业是工程领域中必不可少的一项工作，其涉
及到对设备、材料、产品等进行验证和检测。
为了确保试验、检验作业的安全进行，本文档详细描述了试验、检验作业的安全技术操作规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有从事试验、检验作业的工作人员，
包括试验操作人员、检验员等。
3. 术语定义
•试验：对设备、材料或产品进行验证的过程。
•检验：对产品、材料或设备进行检测、鉴定的过程。
•试验操作人员：负责试验过程的实施和监督的人员。
•检验员：负责检验项目的执行和结果判定的人员。
4. 前期准备
4.1 设备检查
在进行试验、检验作业之前，必须对所使用的设备进行全
面检查。
确认设备的功能正常，且各部件完好，并定期对设备进行维护保养。
4.2 安全设施检查
确保试验、检验现场的安全设施完好，如紧急停止开关、
防护设备等，并进行必要的维护和修复。
4.3 工作区域清理
清理试验、检验工作区域，确保没有杂物、障碍物等会影
响到作业的物品。
5. 个人防护措施
5.1 服装要求
试验、检验作业的工作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴劳保用品，如安全帽、耳塞、安全鞋等。
5.2 防护用品
根据具体作业内容，确定所需的防护用品，并严格遵守使
用规范，如护目镜、手套、呼吸器等。
5.3 健康状况
作业人员应具备健康的身体状况，并定期接受职业健康检查。
如发现不适宜从事试验、检验作业的情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
6. 作业流程
6.1 试验操作规程
制定详细的试验操作规程，并明确每一步骤的具体要求和
操作方法。
试验操作人员必须严格按照规程进行作业，不得随意更改或省略操作步骤。
同时，试验操作人员应熟悉试验设备的使用方法，确保设备的正确操作。
6.2 检验执行流程
根据检验项目的要求，制定相应的检验执行流程。
检验员
必须按照流程要求进行作业，保证检验结果的准确性。
6.3 作业记录
试验操作人员和检验员应按要求完成作业记录，包括试验、检验的时间、地点、人员、设备、材料等信息。
记录应真实可靠，方便后续查询和分析。
7. 应急预案
制定试验、检验作业的应急预案，明确各类情况下的应对
措施和应急联系人，确保在突发情况下能及时处置，保证人员安全。
8. 现场管理
8.1 现场巡查
试验、检验作业过程中，应定期进行现场巡查，确保现场
环境的安全和整洁。
8.2 现场通风
对于需要使用化学品进行试验、检验作业的情况，应确保
现场通风良好，减少有害气体的积累。
9. 作业结束
试验、检验作业结束后，应将设备归位并进行必要的清理
工作。
对于试验、检验结果的处理应及时完成，并撰写相关报告。
10. 作业总结与改进
对于每次试验、检验作业，应组织相关人员进行总结和评估，分析作业过程中出现的问题和不足，并提出改进措施，以不断提高试验、检验作业的安全性和效率。
结论
试验、检验作业是工程领域至关重要的一项工作。
本文档
通过详细描述试验、检验作业的安全技术操作规程，能够有效
指导试验、检验作业的人员进行工作，并确保作业的安全和准确性。