皮带传动安装要求
皮带保护安装标准
皮带保护安装标准皮带是机械传动中常用的零部件，其作用是传递动力和扭矩，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保皮带的正常工作和延长使用寿命，正确的安装和保护是至关重要的。
本文将介绍皮带的保护安装标准，帮助您正确安装和保护皮带，提高设备的运行效率和稳定性。
一、皮带保护安装前的准备工作。
在安装皮带之前，首先要做好准备工作。
检查皮带轮和轴的安装位置是否正确，确保轴线平行和垂直。
检查皮带的型号和规格是否符合要求，严禁使用磨损或损坏的皮带。
清洁皮带轮和皮带槽，确保表面无油污和杂质。
检查皮带张紧装置和调整装置是否灵活可靠，确保能够正确调整皮带的张紧力。
二、皮带的安装步骤。
1. 确定皮带的安装方向，根据设备的旋转方向确定皮带的安装方向。
2. 将皮带套上驱动轴和从动轴的皮带轮，确保皮带与皮带轮的啮合良好。
3. 调整皮带的张紧力，使其能够传递足够的动力，又不至于过紧导致皮带的损坏。
4. 检查皮带的安装是否正确，确保皮带没有歪斜、侧移或者过紧过松的现象。
三、皮带的保护措施。
1. 定期检查皮带的工作状态，发现问题及时处理。
特别是在高温、潮湿等恶劣环境下，皮带容易老化和损坏，需要加强检查和保护。
2. 定期润滑皮带轮和张紧装置，确保其灵活可靠。
使用适量的润滑油，避免过量或者不足造成的问题。
3. 定期清洁皮带和皮带轮，清除油污和杂质，避免对皮带的损坏和影响。
四、皮带的安装注意事项。
1. 安装皮带时，要确保皮带的张紧力均匀，避免出现局部过紧或者过松的情况。
2. 安装皮带时，要确保皮带轮的轴线平行和垂直，避免皮带的侧移和歪斜。
3. 安装皮带时，要确保皮带的安装方向正确，避免因方向错误导致的皮带损坏和设备故障。
五、结语。
正确的皮带安装和保护对于设备的运行稳定性和使用寿命有着重要的影响。
通过本文的介绍，相信大家对于皮带的安装和保护有了更深入的了解和认识。
希望大家在实际操作中能够严格按照标准进行操作，确保设备的正常运行和安全生产。
皮带安装措施范文
皮带安装措施范文
一、皮带安装技术要点
1.皮带的安装须遵循正确的安装原则，不可有漏洞或缺损，以及特殊
的安装要求，以保证正常运行。
2.检查皮带输入轴和输出轴的正确安装，保证它们的垂直度和定位。
3.检查皮带的安装质量，保证它的质量好，没有破损位置，没有结节。
4.检查皮带安装时的松紧度，保证皮带在工作时合适的传动力矩和有
效的传动效率。
5.检查皮带传动的行走状态，保证皮带沿整个行程都能够正常行走，
没有中途停顿、跳跃、抖动或抖动等行走状态。
6.检查皮带的安装对象，例如轴承、滚筒或者支架等，保证其能够支
撑皮带的安装和运行。
二、皮带安装步骤
1.首先，检查输出轴或输入轴的尺寸，如磨损、裂纹、变形等缺陷，
将其更换或加工补救，以便确保其正常工作。
2.利用手工钳或者故障排除技术，将皮带从输入轴到输出轴，此时，
两侧轴头必须对准。
3.然后对皮带进行定位，并将其安装在支架上，以便确保皮带在运行
时不会滑动。
4.接下来检查皮带的安装时的松紧度，如果太松，可以增加支架的拉力；如果太紧，则需要减少支架的拉力，以保证皮带在正常工作时有合适的传动力矩和有效的传动效率。
皮带安装标准
皮带机安装标准及使用维护规定一、安装前准备：1、安装皮带的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，则需在起伏处起底、挑顶，偏差处扩帮。
2、皮带机头机尾处根据巷道实际尺寸情况进行起底、挑顶及扩帮。
3、皮带安装前，由生产科给出巷道中心线（皮带中线）。
二、安装：1、皮带中心线与巷道中心线距离为300mm，。
2、皮带电机减速机安装在行人侧。
3、吊挂铁丝必须固定在棚梁上（或锚杆、锚索上），吊挂铁丝用8#铁丝，两边铁丝需成组铰接，每组间距为4棚或排（3m）；每组铁丝之间连线应与皮带中心线成直角，与垂直方向夹角为30度。
铁丝与皮带钢绳连接方式为：人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身顺时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出；非人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身逆时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出。
4、在纵向方向上，机头、机尾滚筒宽度中心线及机身应成一条直线，且机身要平直。
5、在横向方向上，各滚筒轴线、机架及托辊轴应与皮带机的中心线互相垂直。
在横切面上支架与钢绳（纵梁）成90°角，且支架横向水平。
6、必须装设皮带综合保护装置，并具有跑偏、堆煤、烟雾、打滑、超温、急停等功能。
机头设有洒水装置。
7、皮带每隔50m上下带各装设一组自动调偏装置，上下带自动调偏装置之间间距为2—3m。
（特殊情况下可适当增加自动调偏装置）8、机头架距巷道顶板应大于等于800mm，机头、机尾及中间架要垫平、稳，且牢固可靠。
9、皮带三联辊每隔1.5m一组，直托辊每隔3m一个，变坡点处可适当增加托辊数。
三联辊与直托辊应与皮带中心线垂直。
10、皮带机机头应设有防护栏，机尾应设有防护罩，行人跨越处必须加设过桥。
11、胶带卡子接头应卡接牢固且用角尺割齐，卡子接头与胶带中心线成直角。
12、机头、机尾采用打两根地锚（地锚直径不低于Φ30，埋入地下不少于1m）、Φ15.5㎜钢丝绳（或40T链条）固定。
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法24.1.25
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。
（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。
2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。
3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。
机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。
5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。
张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。
6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。
7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。
8.中间架编号完好清晰。
机架完整无开焊，无严重锈蚀。
皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中的传输和传动领域。
安装皮带时需要按照一定的操作流程，并且需要注意安全事项，以确保安全操作和装配皮带的质量。
一、操作流程：1.准备工作：首先需要准备好所需的皮带，确保皮带的尺寸和规格符合实际要求。
同时还需要准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.清理工作：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘，特别是皮带安装的工作台面和辅助设备，保持清洁。
3.安装前的检查：在安装之前需要检查皮带的状态，包括是否有裂纹、划痕、老化等情况。
如果发现有损坏，需要更换新的皮带。
4.确定皮带的转向：根据实际传动方向，确定皮带的转向。
通常情况下，皮带的传动方向应与传动轴的转向相同。
5.皮带的装配：根据设备的传动和传送距离，确定皮带的长度，并根据需要进行切割。
然后将皮带固定在设备的传动轴上，并保持适当的张力。
6.张紧皮带：在皮带安装后，需要进行张紧。
使用张紧装置将皮带拉紧，确保皮带与传动轮紧密贴合，但不要过度拉紧，以免损坏皮带。
7.检查调整：安装完皮带后，需检查所有的紧固件是否固定牢固，避免松动。
同样，还需要检查皮带的张紧程度是否合适，行程是否正常。
8.测试运行：在完成以上步骤后，进行测试运行。
启动设备，观察皮带的工作状态，如有异常情况及时停止设备，并检查皮带的安装是否正确。
二、安全注意事项：1.保证工作区域的安全：在进行皮带安装操作时，需要确保工作区域的安全。
清理工作台面和辅助设备，清除杂物和灰尘，以免影响操作和造成意外伤害。
2.使用适当的工具：使用适当的工具进行操作，如螺丝刀、扳手等。
不要使用铁丝、尖锐物品等不符合要求的工具。
3.注意皮带的张紧程度：在张紧皮带时，不要过度拉紧，以免损坏皮带。
同时，皮带的张紧程度也不要过松，以保证传动的可靠性。
4.避免接触机械传动部件：在皮带安装过程中，避免直接接触机械传动部件。
当设备启动时，传动部件可能会突然旋转或移动，造成伤害。
皮带系统安全技术规程(4篇)
皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。
为了确保皮带系统的安全运行，减少事故发生，制定相关的技术规程十分重要。
本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。
一、设备选择与设计1. 设备选择：根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格，确保设备的安全运行。
2. 设备设计：在设计阶段，应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素，避免设备过载、失效等问题的发生。
同时，还需合理布置和设计设备的防护装置，保障操作人员的安全。
二、设备安装与调试1. 安装要求：安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作，并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。
2. 调试要求：在设备调试过程中，应先检查设备的传动部分是否灵活，然后逐步进行电气调试，确保设备的各部分协调运行，排除隐患。
三、运行管理与维护保养1. 运行管理：严格按照操作规程进行设备的开停机操作，确保设备在正常工况下运行。
同时，加强设备的监测与检测，及时发现并处理设备的异常情况。
2. 维护保养：定期进行设备的维护保养工作，包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。
同时，进行设备的检查与调整，保障设备的正常运行。
四、安全防护措施1. 防护装置：设备应配备完善的防护装置，包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等，以保护操作人员的人身安全。
2. 预警系统：根据需要，可配备设备故障预警系统，通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控，减少事故的发生。
3. 培训教育：加强对操作人员的安全培训与教育，传授安全操作规程、事故处理方法等知识，提高他们的安全意识和应变能力。
五、事故处理与救援措施1. 事故预防：通过安全管理措施、技术措施等方式，尽量减少皮带系统事故的发生。
2. 事故处理：一旦发生事故，应及时采取相应的措施，包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等，以便后期总结经验、改进措施。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项引言：皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
正确的皮带安装操作是确保机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。
本文将详细介绍皮带的安装操作流程，并提供一些安全注意事项，以确保安全和有效的安装过程。
一、皮带安装操作流程1、准备工作：在进行皮带安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需工具和设备，检查皮带和其他传动部件是否完好，清洁传动部件等。
2、取下旧皮带：如果是更换旧皮带，首先需要将旧皮带取下。
在取下旧皮带之前，先将传动部件切断电源，并开动机器以将能量释放完毕，避免危险。
3、准备新皮带：准备新皮带时，需要确认所选的新皮带与原有的皮带相匹配，包括尺寸、类型、材质等。
另外，还需要检查皮带是否有损坏或变形。
4、调整传动部件位置：一些机械设备需要调整传动部件的位置，以适应新的皮带安装。
这可能需要使用特定工具和设备来完成。
5、安装新皮带：安装新皮带前，先检查皮带是否有损坏或变形，确保皮带以及传动部件清洁。
按照机械设备的要求，将皮带放置在传动轮和张紧轮上，并调整张紧轮的位置，使皮带紧密贴合传动轮。
6、张紧调整：安装完皮带后，需要进行张紧调整。
通过调整张紧轮的位置或使用其他张紧装置，使皮带保持适当的张紧力，以确保正常传动。
7、测试运行和调试：完成皮带安装后，需要进行测试运行和调试。
在开始机器运行之前，先检查各部件是否紧固，传动系统是否正常运转。
进行测试运行一段时间，并观察机器的运行情况，检查皮带是否有异常现象。
二、安全注意事项1、戴好防护装备：在进行任何机械设备的维修和安装工作时，都需要戴好防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，以保护自己的安全。
2、切断电源：在进行皮带的安装和更换时，务必先切断电源。
这是为了避免电击和其他危险。
3、注意机械设备运转状态：在进行皮带安装时，要格外注意机器的运转状态。
确保所有的传动部件都停止运转，能量已经释放完毕，以避免伤害和事故发生。
4、正确使用工具：使用适当的工具和设备进行皮带安装。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械、运输、工业生产等领域。
正确安装皮带不仅能保证其正常工作，还能延长皮带的使用寿命。
下面是皮带安装的操作流程及一些安全注意事项：一、操作流程：1. 准备工作：在开始安装皮带之前，需要对所需的工具、设备、材料等进行准备。
同时，确保工作场所清洁整齐，安全设施完备。
2. 检查皮带：在安装之前，应该检查皮带是否符合要求，如尺寸、质量等。
如果有质量问题或损坏，应及时更换。
3. 清洁设备：在安装之前，需要清洁和检查设备的传动部分，确保没有杂物和污垢。
尤其要注意清除滚轮等零部件上的油污和灰尘，以免影响皮带传动效果。
4. 磨损部位处理：如果设备的某些零部件存在磨损或损坏，应及时更换或修理，以确保皮带的传动效果。
5. 安装皮带：在安装皮带之前，需要将皮带放置在室温下自然回复弹性。
根据设备的结构和要求，选择适当的安装方法，如套口、搭接、直接连接等，并确保皮带正确对中。
6. 调整张紧力：根据设备的要求，调整皮带的张紧力。
通常，皮带的张紧度应在一个合理的范围内，既不能过紧，也不能过松。
7. 检查并试运行：在完成皮带安装后，对设备进行全面检查，并进行试运行。
检查设备的运行状态、各部位是否正常工作，包括皮带的传动效果、张紧度、噪音、温度等。
二、安全注意事项：1. 个人安全：在安装皮带过程中，需要确保人身安全。
穿戴合适的劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
避免穿着松散的衣物或长发，以防被卷入设备。
2. 设备安全：在安装过程中，要确保设备的稳定性和可靠性。
避免设备倾斜、晃动或松动，以免造成事故。
3. 使用工具：使用合适的工具进行安装操作，并确保工具的良好状态和正确使用。
禁止使用损坏或不合适的工具。
4. 电源断开：进行皮带安装时，要断开机器的电源，以确保工作安全。
避免皮带在安装过程中意外启动，造成人身损伤。
5. 环保要求：在安装过程中，要注意环境保护，避免产生噪音、尘土、有害气体等。
皮带保护安装标准
皮带保护安装标准
皮带在机械传动中起着非常重要的作用，它能够传递动力，保证机械设备的正常运转。
为了确保皮带能够正常工作并延长使用寿命，正确的安装和保护是至关重要的。
本文将为大家介绍皮带保护安装的标准，希望能够对大家有所帮助。
首先，皮带的安装需要注意以下几点，在安装皮带之前，要先检查皮带轮和传动轴的轴线是否平行，轴心是否在同一平面上，以及两个皮带轮的中心距是否符合要求。
在安装过程中，要保证皮带的张紧力合适，过紧会导致皮带和轴承的过早磨损，过松则会导致打滑。
另外，还要注意皮带的选择，要根据传动功率、传动比等参数选择合适的皮带型号和规格。
其次，对于皮带的保护也是非常重要的。
在使用过程中，要定期检查皮带的磨损情况，一旦发现磨损严重，要及时更换。
另外，要保持皮带的清洁，避免油污和灰尘的积累，这些都会影响皮带的工作效果。
在运行中，要避免皮带长时间空转或者急剧启停，这样会对皮带造成损伤。
另外，要避免皮带受到过大的冲击负荷，避免使用过大的传动功率，这些都会对皮带的使用寿命造成影响。
最后，对于皮带的安装和保护，需要注意以下几点，在安装时要根据设备的实际情况选择合适的安装方式，不同的设备可能需要采用不同的安装方式。
在使用过程中要定期进行检查和维护，及时发现问题并进行处理。
另外，要注意使用环境的影响，避免长时间在潮湿、高温、腐蚀等恶劣环境下使用皮带。
总之，皮带的安装和保护是非常重要的，正确的安装和保护能够延长皮带的使用寿命，提高设备的运行效率。
希望大家能够重视皮带的安装和保护工作，确保设备的正常运转和安全生产。
皮带安装操作流程及安全注意事项（三篇）
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带的安装操作流程：1. 材料准备：准备好所需的皮带和安装工具，确保皮带的尺寸和类型与安装要求相符。
2. 安装前的检查：检查输送机设备和传动系统的各部件是否完好，是否有松动、损坏或磨损的情况。
3. 清洁输送机设备：使用适当的清洁剂将输送机设备表面和传动部分进行清洁，确保没有杂物或污垢影响皮带的安装。
4. 宽度和长度调整：根据输送机设备和传动系统的要求，调整皮带的宽度和长度，确保皮带能够顺利安装。
5. 固定皮带的一端：将皮带的一端固定在输送机设备的起始点，根据设备规格和安装要求使用适当的固定装置，如螺栓、夹具等。
6. 安装驱动装置：将皮带的另一端与驱动装置相连接，根据设备规格和安装要求使用适当的连接方式，如齿轮、链条等。
7. 调整张紧装置：根据输送机设备的要求，调整皮带的张紧装置，确保皮带的张力适中，不过松也不过紧。
8. 检查调试：启动输送机设备，观察和检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳，无异常振动和噪音。
9. 安装完毕后的检查：检查皮带的安装是否符合要求，注意观察有无松动、偏移、磨损等情况，必要时进行调整和修复。
二、皮带安装的安全注意事项：1. 安全装备：在进行皮带安装时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以防止可能发生的意外伤害。
2. 工作环境：确保工作环境清洁、干燥、通风良好，避免在潮湿或积水的地面上进行皮带安装。
3. 电源断开：在进行皮带安装之前，必须将输送机设备的电源断开，以免发生电击事故。
4. 双人操作：皮带安装时最好由两人进行，一人负责固定和调整皮带，另一人负责提供工具和协助操作。
5. 使用安全工具：使用合适的工具进行皮带安装，不得使用损坏或不正确的工具，避免因工具失效而造成伤害。
6. 注意力集中：在进行皮带安装时，要保持注意力集中，专心操作，避免分心或疲劳导致的安全事故。
7. 防止身体接触：在安装过程中，注意避免身体部位接触到输送机设备或其他可能夹住或刮伤的部位。
胶带输送机安装规范
胶带输送机安装规范一、保护的安装要求1、堆煤保护①、根据现场实际安装在落煤点的前、正上方，距接煤处距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
②、堆煤保护传感线采用6mm2单股铜线，长度200mm，传感线必须竖直，传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。
2、防滑保护防滑保护应设在导向滚筒或卸煤滚筒的侧面，与滚筒侧面的距离不超过20mm。
防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3、跑偏保护跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，用专用托架固定在带式输送机机身架上。
4、烟雾保护胶带输送机烟雾保护应安装在输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
5、超温自动洒水保护传感器应正对主传动滚监测，距滚筒表面不得大于15mm，洒水装置安装高度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。
6、沿线急停保护装置倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，其余安装在行人侧机身架的上方。
对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。
二、胶带输送机的固定1、机头固定⑴、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实。
⑵、机头驱动装置必须采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。
地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T 链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
m `
m`
沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
6
四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
皮带安装方法
皮带安装方法皮带作为机械传动中常用的一种零部件，广泛应用于各种机械设备中，其正确的安装方法对于机械设备的正常运行至关重要。
下面将从准备工作、安装步骤和注意事项三个方面介绍皮带的安装方法。
一、准备工作。
在进行皮带安装之前，首先需要做好准备工作，包括准备所需的工具和材料。
所需工具主要包括扳手、螺丝刀、千斤顶等，而所需材料则包括正确规格的皮带和润滑油。
在准备工作中，需要确保所使用的皮带型号和规格与机械设备相匹配，以及确保工作环境清洁整洁，以免影响安装效果。
二、安装步骤。
1. 检查皮带和皮带轮，在安装皮带之前，需要先检查皮带和皮带轮的状态。
确保皮带表面无明显磨损和裂纹，皮带轮无明显变形和损坏。
2. 松开张紧螺栓，根据机械设备的结构，找到张紧螺栓并松开，使得皮带能够顺利放入皮带轮内。
3. 安装皮带，将皮带沿着皮带轮的轮槽逐渐放入，确保皮带的位置正确，不要出现扭曲或者错位。
4. 调整张紧度，根据机械设备的要求，适当调整张紧螺栓，使得皮带能够达到适当的张紧度，既不会松弛也不会过紧。
5. 固定张紧螺栓，在调整好张紧度后，将张紧螺栓重新固定，确保皮带不会因为张紧度的改变而松动。
6. 润滑处理，在安装完成后，需要对皮带进行适当的润滑处理，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、注意事项。
1. 安全第一，在安装皮带时，一定要注意安全，确保机械设备处于停止状态并且已经切断电源，避免发生意外伤害。
2. 注意张紧度，皮带的张紧度需要根据机械设备的要求进行调整，过紧或者过松都会影响皮带的使用寿命和传动效果。
3. 定期检查，安装完成后，需要定期检查皮带的使用状态，及时发现并处理问题，以确保机械设备的正常运行。
4. 注意润滑，皮带在使用过程中需要适当的润滑处理，以减少摩擦和磨损，提高传动效率。
5. 注意环境，在进行皮带安装时，需要确保工作环境清洁整洁，避免灰尘和杂物进入皮带传动系统，影响正常运行。
总之，正确的皮带安装方法对于机械设备的正常运行至关重要。
皮带机安装措施
皮带机安装措施引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口等行业。
安装皮带机时，必须采取一系列措施确保其安全可靠的运行。
本文将介绍皮带机安装的具体措施，包括安装前的准备工作、设备安装的步骤和注意事项等。
安装前的准备工作在进行皮带机安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装环境和条件符合要求。
1. 环境检查在安装皮带机之前，需要对安装环境进行检查。
主要包括以下几个方面： - 地基情况：地基必须平坦、坚实，能够承受皮带机的重量和运行时的冲击力。
- 通风情况：皮带机的安装区域必须有良好的通风条件，以防止设备过热。
- 温度和湿度：环境温度和湿度必须在设备允许的范围内，以确保设备的正常运行。
- 照明条件：安装区域必须有足够的照明条件，以便安装人员能够进行工作。
- 确保没有障碍物：安装区域应当没有与皮带机碰撞的障碍物，以确保设备的正常运行。
2. 安全措施在进行皮带机安装前，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
主要包括： - 佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护用品。
- 使用合适的工具和设备，避免使用损坏或不符合标准的工具。
- 严禁在机器运行时进行安装工作，必须停机并切断电源。
- 严禁单人在高度作业，必须有人员并采取适当的防护措施。
皮带机的安装步骤皮带机的安装步骤可以分为以下几个阶段：1. 基础安装•根据设计要求，进行地基的铺设和固定。
•安装滚筒、偏心滚筒和张紧滚筒等支撑设备。
•根据需要，设置并固定皮带机的支架。
2. 皮带机的组装•根据设计要求，将皮带机的各个组件进行组装。
•确保组装件之间安装牢固、连接可靠。
3. 电气设备的安装•安装电气设备，包括电机、控制柜等。
•确保电气设备与皮带机的连接正确牢固。
4. 皮带的安装•将皮带按照设计要求进行安装，确保张紧适当。
•注意皮带的对称性和平整度，避免出现跑偏或松弛的现象。
5. 动力传输装置的安装•安装动力传输设备，包括皮带机的减速器和链条传动等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带传动安装要求
皮带传动作为一种常见的动力传输方式，在安装和使用过程中有其特定的要求和注意事项。
本篇总结将对皮带传动安装的要求进行详细阐述，包括选择、安装、调整、润滑和维护等方面，以帮助读者更好地了解和应用皮带传动。
一、选择皮带和轮
1. 根据传递功率、速度以及工作环境等条件，选择合适的皮带类型、尺寸和材质。
例如，同步带、V带、平带等，各自适用于不同的传动场合。
2. 确保皮带轮的尺寸和齿数符合传动要求。
皮带轮的齿数越多，传动效率越高，但也会增加成本和重量。
二、对齐和调整
1. 在安装时，必须确保皮带轮的中心线平行，且皮带在轮槽中的位置正确。
这有助于减小摩擦，提高传动效率。
2. 调整皮带张紧程度。
过紧或过松都会影响传动效率和皮带的寿命。
通常，皮带在安装后应调整到适当的张力，使其在中间位置略呈弓形。
三、安装和张紧
1. 安装皮带时，应将皮带逐根套入皮带轮的凹槽内，然后通过旋转张紧轮或调整螺栓来达到适当的张力。
2. 在某些场合，可使用自动张紧装置来保持皮带的适当张力。
四、润滑和维护
1. 为了减小摩擦和磨损，皮带轮的部分需要定期加润滑油。
这也有助于降低运行噪音，提高传动效率。
2. 定期检查皮带的磨损情况，必要时进行更换。
磨损严重的皮带会影响传动效率和系统的稳定性。
3. 清理皮带轮和皮带上的污物，防止因异物嵌入而导致皮带损坏。
五、防护和防护装置
1. 在某些应用场合，可能需要在皮带传动系统中安装防护装置，如防护罩、紧急停止按钮等，以防止意外事故发生。
2. 避免在皮带传动系统附近吸烟、焊接等，防止火星等异物损伤皮带。
六、环境因素
1. 在安装和使用皮带传动时，应考虑到环境因素，如温度、湿度以及是否
有化学腐蚀等，选择合适的皮带和轮材质。
2. 对于高温、高湿等恶劣环境，应选用具有相应防护措施的皮带和轮。
七、电气绝缘
1. 在发电机等设备中的皮带传动，需要考虑电气绝缘的问题，避免皮带因磨损而导致的短路风险。
2. 选用具有良好电气绝缘性能的皮带和轮材质。
八、避免过载
1. 皮带传动系统的设计应避免过载现象，因为过载会导致皮带打滑，甚至损坏。
2. 根据实际负载情况，合理选择皮带和轮的承载能力。
九、适当的支撑
1. 皮带传动系统需要适当的支撑，以保证系统的稳定运行，减少振动和噪音。
2. 确保支撑装置牢固可靠，防止因振动而导致皮带跳动。
十、遵守安全规范
1. 在安装和使用皮带传动时，应遵守相关的安全规范和操作规程，确保操作人员的安全。
2. 对操作人员进行培训，使其了解皮带传动的基本原理和安装要求。
总之，皮带传动的安装要求涉及到多个方面，包括选择、安装、调整、润滑和维护等。
只有综合考虑这些因素，才能确保皮带传动系统的稳定运行和安全性。
希望本篇总结能对您在实际操作中有所帮助。