地下室渗漏质量通病及防治措施

地下室渗漏质量通病的防治措施

一、基础底板渗漏

现象：基础底板在使用过程中在后浇带位置或其他位置出现水迹现象;

基础底板渗漏注浆修补

一）、产生的原因

1、桩头部位防水措施未到位导致地下水经混凝土内部裂缝或钢筋传出底板面；

2、因沉降差异导致底板受力不均，出现裂缝，导致地下水经裂缝压出地面；

3、混凝土施工过程中，对施工缝留置不当，导致后期产生伸缩裂缝；

4、大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土配合比问题或者浇筑工艺及后期养护不到位，产生温度裂缝；

5、后浇带部位在浇筑混凝土前后施工不当，导致连接部位形成贯通裂缝；

二）、防治的措施

1、桩头部位按照精品工艺工法手册要求做好防水措施，采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行涂刷；

2、严格按照规范要求进行验槽以及地基承载力情况检验验收，保证地基承载力情况符合设计要求；

3、对于超长型混凝土浇筑，合理设置好施工缝，避免伸缩裂缝的出现；

4、认真编制大体积混凝土专项方案，并按照方案严格进行交底，在施工过程以及养护过程中，从材料到工艺做好严格检查；

5、后浇带施工严格按照精品工艺工法手册要求进行施工以及养护，避免因清理不干净、浇筑振捣不密实、养护不到位等原因而出现裂缝；

二、地下室外墙渗漏

现象：地下室外墙在地下室回填以后墙上出现水迹现象;

外墙渗漏注浆修补

一）、产生的原因

1、后浇带、施工缝位置，由于接茬部位清理不当、接浆不当、振捣不密实等原因造成渗水隐患；

2、模板在施工前未认真清理，在浇筑混凝土时混入杂物，造成混凝土不密实；

3、穿墙预埋件、穿墙螺杆未做好止水措施；

4、混凝土施工不当，造成混凝土蜂窝麻面现象，形成渗水隐患；

5、混凝土原材料未与搅拌站做好交底，浇筑过程中水化热过大，徐变过大，产生裂缝；

6、混凝土养护过程中处理不当，造成内外温差过大，或表面缺水，产生裂缝；

二）、防治的措施

1、后浇带施工严格按照精品工艺工法手册要求进行施工以及养护，避免因清理不干净、浇筑振捣不密实、养护不到位等原因而出现裂缝；

2、尽量减少施工缝留置，水平施工缝必须留置于基础顶面以上30cm~50cm部位，并设置止水钢板；如浇筑面较大，必须设置竖向施工缝，必须尽量在沉降缝部位设置，或在板墙1/3部位，施工缝不需设置止水钢板；

3、为保湿保温，模板尽量选用木模板，模板表面在施工前必须冲刷干净，并按要求涂刷脱模剂；

4、穿墙预埋件、穿墙螺杆应加焊止水片，对拉螺杆外端应设置2cm木条。待浇筑完成后剔除并按公司规定做好封堵措施。

5、混凝土浇筑前需对搅拌站做好交底工作，对混凝土配合比严格要求，并做好抽检工作；

6、养护阶段做好保温保湿工作；

三、地下室顶板渗漏

现象：有覆土层或露天的地下室顶板位置出现水迹现象;

顶板渗漏注浆修补

一）、产生的原因

1、后浇带、施工缝位置，由于接茬部位清理不当、接浆不当、振捣不密实等原因造成渗水隐患；

2、伸缩缝未按图纸要求布置，造成顶板渗水现象；

3、防水施工对材料以及施工工艺放松管理，导致后期防水失效；

4、结构面养护不到位或重物破坏，引起裂缝；

5、因沉降差异导致底板受力不均，出现裂缝；

二）、防治的措施

1、后浇带施工严格按照精品工艺工法手册要求进行施工以及养护，避免因清理不干净、浇筑振捣不密实、养护不到位等原因而出现裂缝；

2、伸缩缝构造严格按照图纸要求设置，翻边浇筑必须密实；

3、防水卷材进场做好验收工作，施工期间每一步工序必须做好检查。防水完成后必须进行蓄水试验；

4、严禁在混凝土达到强度前拆除支撑，并严禁养护期间堆积重物；

5、混凝土浇筑前需对搅拌站做好交底工作，对混凝土配合比严格要求，并

做好抽检工作;