习题三:机械加工表面质量
习题三:机械加工表面质量
机械加工表面质量一、填空:1.表面质量的含义有两方面的内容,一是表面的几何特征,包括、表面波度、纹理方向;二是表面层的物理力学性能,主要表现在表面层、、。
2.机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、________强度和______质量。
3.表面层的残余应力对疲劳强度有影响,表面层内为残余应力可提高疲劳强度,表面层内为残余应力可降低疲劳强度。
4.工件表面粗糙度越小,在交变载荷的作用下,工件的疲劳强度就____________。
5.切削加工的表面粗糙度主要取决于_______ ,并与切削表面及积屑瘤、鳞刺的产生、切削液等有关。
6.磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值_______,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值_______,增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值______。
7.精加工时,主要考虑加工质量,常利用较小的_____________和进给量,较高的_____________。
8.切削速度提高,冷硬层深度和硬度。
9.残余应力是金属内部的相邻组织发生了的体积变化而产生。
加工过程由表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生残余___ 应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生残余_____应力。
10.表面强化工艺有:、、。
11.为了提高零件的使用可靠性,使表面产生残余压应力,有时采用滚压、喷丸等表面工艺。
12.对工件表面进行喷丸强化能使表面层产生冷作硬化和残余____应力。
二、单项选择:1.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度()A、减小B、中速C、增大D、保持不变2.磨削时磨削热传给较多的是()A、工件B、砂轮C、切屑D、空气3.当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成。
A、淬火烧伤B、退火烧伤C、回火烧伤4.磨削淬火钢时,在重磨削条件下,如果使用冷却液,则可能造成的烧伤是。
A、淬火烧伤B、退火烧伤C、回火烧伤5.为减小切削残留面积高度,应。
A、减小主副偏角、减小进给量,增大刀尖圆孤半径。
机械制造技术基础习题-机械制造技术基础
《机械制造技术基础》习题集0 绪论0。
1什么是制造和制造技术?0.2机械制造业在国民经济中有何地位?为什么说机械制造业是国民经济的基础?0。
3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流?0.4什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?0。
5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?0。
6什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点?0。
7企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点?0。
8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?并说明各类方法的应用范围和工艺特点。
1.金属切削加工的基本知识1.1何谓切削用量三要素?它们是怎样定义的?1.2刀具标注角度参考系有几种?它们是由什么参考平面构成的?试给这些参考平面定义?1.3 试述刀具标注角度的定义.一把平前刀面外圆车刀必须具备哪几个基本标注角度?这些标注角度是怎样定义的?它们分别在哪个参考平面内测量?1.4试述判定车刀前角γ0、后角α0和刃倾角λs,正负号的规则。
1.5试述刀具标注角度与工作角度的区别。
为什么横向进给时,进给量不能过大?1.6曲线主切削刃上各点的标注角度是否相同,为什么?1.7 试标出图1—1所示端面切削情况下该车刀的γ0,α0,λs,αn,k r,k r',γ0’,α0',以及αp,f,h D,b D。
如果刀尖的安装高于工件中心h值,切削时a,b点的实际前、后角是否相同?以图说明之。
图1—1 题1.7图示1.8 砂轮的特性有哪些?砂轮的硬度是否就是磨料的硬度?如何选择砂轮?1.9常用刀具材料的种类有哪些?它们有什么特性?从化学成分、物理机械性能说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具材料的特点和应用范围。
1.10刀具材料必须具备哪些性能?1.11 试列举普通高速钢的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用。
试列举常用硬质金的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用范围2.金属切削过程的基本规律及其应用2.1金属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分的?各变形区有特征?2.2影响加工表面粗糙度的因素有哪些?如何减小表面粗糙度?2.3影响切屑变形的因素有哪些?它们是怎样影响切屑变形的?2.4 试判断题图2—1(a)、(b)两种切削方式哪种平均变形大,哪种切削力大,为什么?切削条件:k r=90°,rε=0。
机械加工质量知识复习题
质量知识复习题一、判断题(请用“√”或“×")1、产品质量是检验人员的事情,操作工人只要生产出产品就行。
( ×)2、质量是以适当的成本,随时、准确地满足顾客的需求。
(√)3、不合格品控制的目的是不使用不合格品.(×)4、我们看到的质量问题只是冰山一角,更多的问题隐藏在冰山下面.(√)5、检验人员的职责,就是要搞好对产品质量的检测。
( ×)6、高质量意味着高成本。
(×)7、对出厂的产品实行了“三包”,就是做到了质量保证。
(×)8、符合性质量高就意味着产品质量高。
(×)9、控制图是在动态的生产过程中直接使用的主要统计方法之一。
(√)10、现场质量管理仅是现场生产人员的工作范围.( ×)11、经常性故障是容易发现和解决的。
( ×)12、用以分析质量特性与原因关系的图是因果图。
(√)13、异常波动是不可避免的波动,因此在质量管理中是允许的。
(×)14、质量管理是以严格把关为主的科学管理。
( ×)15、产品的特性好就是产品的质量高。
(×)16、三检制就是操作者自检、互检和专职检查员专检相结合的检验制度。
(√)17、“人非圣贤、孰能无过",出现质量问题不可避免。
(×)18、质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足顾客需要而产生的一切损失。
(√ )19、抽样检验是指根据数理统计原理,从一批待检产品中随机抽取一定数量的样本并对样本进行全数检验,根据对样本的检验结果来判断整批产品质量状况的一种检验方法。
(√ )20、抽样合格的产品,仅表示其统计质量合格,并不意味着这批产品中的每一个单位产品都合格。
(√ )21、抽样检验主要适用于小批量、非破坏性检验的场合。
( ×)22、产品质量只要差不多就行,没必要追求完美。
机械制造工艺学复习题
《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1.工件定位时,是不允许的。
A 欠定位B 过定位C 不完全定位2.下面不属于机械加工工艺系统的是。
A 刀具B 夹具C 量具3.机械加工工艺过程是。
A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4.引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差,将工艺系统的误差称为。
A 原理误差B 原始误差C 系统误差5.误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。
A 切线方向B 法线方向C 不确定6.如果加工误差的分布与正态分布有较大出入,说明加工过程存在着。
A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹,在车床上车内孔,下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。
A B C8.砂轮的硬度指的是。
A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9.喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面,使工件表面产生冷硬层和,提高疲劳强度。
A 拉应力B 压应力C 剪应力10.为消除内应力而进行的热处理工序(如退火、人工时效),最好安排在。
A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11.机器装配时,最小的装配单元是。
A 部件B 组件C 套件12.下列误差形式中,属于几何误差(与工艺系统初始状态有关的原始误差)的是。
A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13.制定机械加工工艺规程时,如果采用普通加工方法的单件小批生产,一般来说,只需要填写。
A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14.制订机械加工工艺规程的核心是。
A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15.下列热处理工序中,需要安排在切削加工之后进行的是。
A 正火B 退火C 淬火16.下面三种装夹方法中,可以获得最高装夹精度是______。
A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17.机械加工时,对于一个工件的定位方案,______是绝对不允许的。
现代汽车制造工艺学习题集
现代汽车制造工艺学习题集第一部分习题第一章现代制造工艺学基本概念一、判断题1.现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。
2.生产过程是将原材料转变为产品的过程。
3.产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。
4.工位是指工件在一次安装内,工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。
5.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
6. 在切削加工时,如果同时用几把刀具加工零件的几个表面,则这种工步称作复合工步。
7.成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
8.加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。
9.生产纲领就是生产计划。
10. 大量生产中自动化程度较高,要求工人的技术水平也高。
11.一道工序只能有一次安装。
12.机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。
13. 运用多工位夹具,可减少工件安装次数,缩短工序时间,提高生产率。
14. 调整法就是不断调整刀具的位置。
15. 主动测量法需要使用精密的仪器。
16. 成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。
17. 在生产加工中,能达到的精度越高越好。
二、选择题1.《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题,即()A. 质量,生产力,经济性B. 产量,生产率,经济性C. 质量,生产率,经济性D. 质量,生产率,经济精度2.工艺过程是()A. 在生产过程前改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
B. 在生产过程后改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
C. 在生产过程中改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
D. 在任何时候改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
3.工艺规程是()A. 文件形式的工艺路线。
B. 各种工艺的规划。
C. 工艺的规范化程度。
D. 工艺路线的一部分。
4.以下哪一项不属于工艺过程()A. 工序B. 工程C. 工位D. 工步5. 在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然后调头再夹紧零件加工另一端,这应该是( ) 个工序( ) 次安装。
机械加工质量分析与控制练习题和答案_机械制造技术基础
第 4章练习题1.单项选择1-1表面粗拙度的波长与波高比值一般()。
①小于50 ②等于 50~200③等于 200~ 1000④大于 10001-2表面层加工硬化程度是指()。
① 表面层的硬度② 表面层的硬度与基体硬度之比③ 表面层的硬度与基体硬度之差④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3原始偏差是指产生加工偏差的“源偏差”,即()。
①机床偏差② 夹具偏差③ 刀具偏差④工艺系统偏差1-4偏差的敏感方向是()。
①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向1-5试切 n 个工件,因为判断禁止而惹起的刀具调整偏差为()。
①3② 6③36 n④n1-6精加工夹具的相关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的()。
①1/10 ~ 1/5② 1/5~1/3③ 1/3~ 1/2④ 1/2~ 11-7镗床主轴采纳滑动轴承时,影响主轴展转精度的最主要要素是()。
①轴承孔的圆度偏差②主轴轴径的圆度偏差③ 轴径与轴承孔的空隙④切削力的大小1-8在一般车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不一样轴,其最可能原由是()。
①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴展转轴线不一样轴③ 刀尖与主轴轴线不等高④车床纵导游轨与主轴展转轴线不平行1-9在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了()。
①提升主轴展转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗拙度③ 提升装夹稳固性④保证三爪卡盘卡爪面与主轴展转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采纳()传动。
②升速②降速③等速④变速1-11往常机床传动链的()元件偏差对加工偏差影响最大。
① 首端②尾端③ 中间④ 两头1-12工艺系统刚度等于工艺系统各构成环节刚度()。
① 之和② 倒数之和③ 之和的倒数④ 倒数之和的倒数1-13机床零件的实质刚度()按实体所估量的刚度。
①大于②等于③小于④远小于1-14接触变形与接触表面名义压强成()。
①正比②反比③指数关系④ 对数关系1-15偏差复映系数与工艺系统刚度成()。
机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5
5-22 什么是自激振动?它与强迫振动、自由振动相比,有哪些主要特征? 答: (P253-255)机械加工过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内 部激发反馈产生的周期性振动,称为自激振动,简称为颤振。 与强迫振动相比,自激振动具有以下特征:机械加工中的自激振动是在没有外力(相对于切削过 程而言)干扰下所产生的振动运动,这与强迫振动有本质的区别;自激振动的频率接近于系统的固有 频率,这就是说颤振频率取决振动系统的固有特性。这与自由振动相似(但不相同) ,而与强迫振动根 本不同。自由振动受阻尼作用将迅速衰减,而自激振动却不因有阻尼存在而迅速衰减。
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5-7 为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象? 答: (P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长, 进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化) 。
5-8 为什么切削速度越大,硬化现象越小?而进给量增大,硬化现象增大? 答: (P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因 而冷硬层深度减小;(2) 温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。而进给量增大时,硬化现象增大的 原因是随着进给量的增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬程度增大。但是,这种情 况只是在进给量比较大时才是正确的。
5-16 机械加工中,为什么工件表层金属会产生残余应力? 答: (教材 P245-247)工件表层产生残余应力的原因是:工件表面受到挤压与摩擦,表层产生伸长塑变,基体仍处于弹 性变形状态。切削后,表层产生残余压应力,而在里层产生残余拉伸应力。 (2)热态塑性变形:机械加工时,切削或磨削热使工件表面局部温升过高,引起高温塑性变形。 表层产生残余拉应力,里层产生产生残余压应力; (3)金相组织变化:切削时产生的高温会引起表面的相变。比容大的组织→比容小的组织→体积 收缩,产生拉应力,反之,产生压应力。
机械加工质量试题及答案
机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。
径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时,加工误差的敏感方向为方向。
垂直方向(z方向)3.在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为;或者加工误差按一定规律变化,称为。
常值系统误差;变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的和。
加工精度;表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中()会造成工件的圆度误差。
(1)纯径向跳动(2)纯轴向跳动(3)倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。
主轴端面圆跳动7. 在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差,在切削力作用下产生弯曲;二是由于。
采用死顶尖,工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。
8. 在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,试分析采取克服弯曲变形的措施是、。
采用浮动顶尖,大进给量反向切削9.机床导轨导向误差可分为:水平直线度、、、。
垂直直线度扭曲(前后导轨平行度)导轨与主轴轴线平行度10.在车削加工时,加工误差的敏感方向为方向水平11.分析影响机械加工因素的方法有、单因素法统计分析法12.在顺序加工加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为;或者加工误差按一定规律变化,称为。
常值系统误差变值系统误差13.零件的加工质量包含零件的和。
机械加工精度表面质量二、选择题1. 通常用系数表示加工方法和加工设备,胜任零件所要求加工精度的程度。
(1)工艺能力(2)误差复映(3)误差传递(1)工艺能力2.下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。
(1)内孔车刀(2)端面铣刀(3)铰刀(4)浮动镗刀块(3)铰刀3.在接触零件间施加预紧力,是提高工艺系统()的重要措施。
(1)精度(2)强度(3)刚度(4)柔度(3)刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线(1)重合(2)不重合(2)不重合5.零件的加工精度包括:(1)尺寸公差、形状公差、位置公差(2)尺寸精度、形状精度、位置精度(2)尺寸精度、形状精度、位置精度6.尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是(1)形状公差<尺寸公差<位置公差(2)位置公差<形状公差<尺寸公差(3)尺寸公差<形状公差<位置公差(4)形状公差<位置公差<尺寸公差(4)形状公差<位置公差<尺寸公差7.一个完整的工艺系统由(1)机床、夹具、刀具和量具构成(2)机床、夹具、刀具和工件构成(3)机床、量具、刀具和工件构成(2)机床、夹具、刀具和工件构成8.传动比小,特别是传动链末端地传动副的传动比小,则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就(1)越小(2)越大(1)越小9.夹具误差对加工表面的位置误差影响最大,精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的(1)1/2~1/3(2)1/5~1/10(1)1/2~1/310.在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施,但从误差减少的技术看可将它们分为两大类,即(1)误差预防技术、误差补偿技术(2)直接减少原始误差技术、在线检测技术(3)均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。
《机械制造工程学》习题及思考题
《机械制造工程学》习题及思考题第2章金属切削原理与刀具1.外圆车削加工时,车刀相对工件有哪些运动?2.外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对这些表面下定义。
3.绘出刨削时,刀具和工件的运动关系,同时标出工件上三个表面的位置。
4.合成切削运动是由什么运动合成的?怎么合成?什么叫做合成切削速度角?5.何谓切削用量三要素?怎么定义?6.刀具切削部分有哪些结构要素?试给这些要素下定义。
7.为什么要建立刀具角度参考系?有哪两类刀具角度参考系?它们有什么差别?8.刀具标注角度参考系有哪几种?它们是由什么参考平面构成?试给这些参考平面下定义。
9.试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。
10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图,并在适当位置标注六个基本角度。
11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖面参考系,并将这个参考系应标注的角度标出。
12.确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?14.试述判定车刀前角γ0 后角α0 和刃倾角正负号的规则15.切断车削时,进给运动怎样影响工作角度?16.纵车时进给运动怎样影响工作角度?17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时,切削面积均为AD =f ·a P18.何为自由切削?19.切断车刀最后不是车断,而是挤断为什么?20.当用kr=45度的车刀车外圆时,工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm,试求f, ap,vc, 切削宽度,切削厚度,切削面积。
21.车刀刃倾角等于多少度时,其主剖面和法剖面重合?22.研究金属切削变形过程有什么意义?23.研究金属切削变形过程有哪些实验方法?24.怎样划分金属切削变形区?25.在第一变形区里发生了怎样的变形?26.试阐述金属切削过程的本质?27.刀具是怎样把工件材料切下来的?28.切屑分哪几种类型?有什么特征?各类切屑在什么情况下形成?29.阐述刀—屑摩擦的特点。
《机械加工表面质量》习题库
第三章机械加工表面质量一、判断题1.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。
( )2.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
( )3.切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
( )4.零件的表面粗糙度值越低越耐磨。
( )5.滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力,使其硬度增加,并使表面产生冷硬层和残余压应力,从而提高零件的抗腐蚀能力和疲劳强度。
( )6.滚压加工的目的主要是为了使工件表面上的凸峰填充到相邻的凹谷中,从而减小加工表面的粗糙度。
( )7.表面冷作硬化程度越高,零件的耐磨性越高。
( )二、单项选择题1.磨削加工中,大部分切削热传给了()。
A.机床 B.工件 C.砂轮 D.切屑2.磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
()A.残余应力作用 B.氧化 C.材料成分不匀 D.产生回火3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主,则表面层产生( )应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生( )应力;。
A.拉应力 B.不定 C.压应力 D.金相组织变化4.机械加工时,工件表面产生波纹的原因有()。
A.塑性变形 B.切削过程中的振动 C.残余应力 D.工件表面有裂纹5.在切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?()A.刀具几何形状 B.切削用量 C.工件材料 D.检测方法6.当零件表面层有残余压应力时,()表面层对腐蚀作用。
A.降低了 B.增加了 C.不影响 D.有时会影响7.磨削表层裂纹是由于表面层()的结果。
A.残余应力作用 B.氧化 C.材料成分不匀 D.产生回火8.磨削光轴时、若切削条件相同,哪种工件材料磨削后表面粗糙度小( )?A.20钢; B.45钢; C.铸铁; D.铜。
9.磨削淬火钢时在下列工作条件下可能产生哪种形式的磨削烧伤:(1)在磨削条件(用切削液)( );(2)重磨削条件(不用切削液) ( ),(3)中等磨削条件( ); (4)轻磨削条件( )。
A.淬火烧伤, B.回火烧伤; C退火烧伤; D.不烧伤。
机械制造工程学习题
机械制造⼯程学习题⼀、填空选择题(30分)1.⼑具前⾓是指,⽤符号表⽰。
2.当⼯件材料硬度提⾼时,切削⼒(增加,减少);当切削速度提⾼时,切削变形(增加、减少)。
3.制造复杂⼑具宜选⽤(⾼速钢、硬质合⾦);粗车钢时,应选⽤(YT5、YG6、YT30)。
4.为改善切削加⼯性,对⾼碳钢采取(淬⽕,退⽕)处理;对不锈钢(淬⽕,调质)处理。
5.粗加⼯时应选择(⽔溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。
6.精基准的选择原则是。
7.进给量越⼤,表⾯粗糙度(愈⾼,愈低);精加⼯孔时,应选择(拉⼑、⿇花钻)⼑具。
8.机床的运动按其功⽤可分为与两⼤类。
9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了⼀条(范成运动、附加运动)传动链。
滚齿时,⼑具与⼯件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
10.在CA6140车床上加⼯公制螺纹时,所⽤挂轮是(63/100×100/75, 100/100×100/100)。
11.夹紧⼒作⽤点应(靠近,远离)⼯件的加⼯表⾯;⼯件以平⾯定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
12.完全互换法适⽤于(⼤量,单件)⽣产,所有零件公差之和应(⼤于,⼩于)装配公差。
13.⼯艺系统刚度等于(Fy/y,Fz/y),⼯艺系统刚度⼤,误差复映(⼤,⼩)。
14.⼀个⽀承钉可以消除(0、1、2)个⾃由度,消除六个⾃由度的定位称(完全定位、过定位)。
15.⽣产类型通常分为、、三种。
⼆、切断车⼑切削部分结构由哪些部分组成?绘图表⽰切断车⼑的六个基本⾓度。
(8分)三、量度切削变形的⽅法有⼏种?各有什么特点?能否全⾯衡量⾦属切削过程的物理本质?(8分)四、列出切削公制螺纹的运动⽅程式,并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的⼋种传动⽐。
(8分)五、在热平衡条件下,磨⼀批Φ18-0.035的光轴,⼯件尺⼨呈正态分布,现测得平均尺⼨X=17.975,标准偏差σ=0.01,试计算⼯件的分散尺⼨范围与废六、加⼯下述零件,以B⾯定位,加⼯表⾯A,保证尺⼨10+0.2mm,试画出尺⼨链并求出⼯序尺⼨L及公差。
机械加工表面质量第三章
机械加工表面质量第三章一、机械加工表面质量的定义机械加工表面质量是指机械加工过程中所得到的工件表面的光滑度、粗糙度和形状偏差等特征的综合表征。
在机械加工过程中,工件表面的质量对于产品的功能和外观有着非常重要的影响。
因此,在机械加工中,必须对工件的表面质量进行严格控制,以保证产品的性能和质量。
机械加工表面质量的评定主要包括以下几个方面:1.光滑度:表面的光滑度是指表面平整度和光泽度的综合评价。
优良的光滑度可以提高工件的表面美观度,并减少与介质之间的摩擦和粘附。
2.粗糙度:表面的粗糙度是指表面上微小凹凸的高度和间距。
粗糙度对于工件的摩擦、磨损和密封性能有着重要的影响。
粗糙度越小,表面越光滑,摩擦系数越小。
3.形状偏差:形状偏差主要包括平面度、直线度、圆度和轮廓度等。
形状偏差反映了工件表面轮廓与理想轮廓之间的偏离程度。
形状偏差对于工件的密封性能、装配性能和运动精度有着重要的影响。
二、机械加工表面质量的评定方法机械加工表面质量的评定方法主要包括两种:检验法和测量法。
2.1 检验法检验法是通过肉眼或放大镜观察工件表面的外观和质量特征进行评定。
这种方法简单直观,适用于工件表面质量要求不高的情况。
常见的检验法包括目视检查、放大镜检查和样品比对检验等。
2.2 测量法测量法是利用各种测量仪器对工件表面的光滑度、粗糙度和形状偏差等进行定量测量和评定。
测量法具有高精度、高灵敏度的特点,适用于对工件表面质量要求较高的情况。
常见的测量方法包括光学测量、机械测量和电子测量等。
2.2.1 光学测量光学测量是利用光学仪器进行工件表面质量的测量和评定。
常见的光学测量方法有:•白光干涉法:利用白光的干涉原理测量工件表面的形状偏差。
•投影仪测量法:利用投影仪进行工件表面形状偏差的测量。
•激光扫描法:利用激光扫描仪对工件表面进行扫描,获取工件表面形状的三维信息。
2.2.2 机械测量机械测量是利用机械仪器对工件表面质量进行测量和评定。
常见的机械测量方法有:•宏观测量法:利用尺子、卡尺等测量工具对工件表面的尺寸、平面度等进行测量。
制造工艺学复习题
汽车制造工艺学复习题答案一、判断题(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×”)(一)基本概念1、在一道工序中只能有一次安装。
()2、生产纲领决定生产类型。
()3、成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
()4、大量生产中自动化程度较高,要求工人的技术水平也高。
()5、一组工人在一个工作地点同时对几个工件连续进行加工,只能算作一道工序。
()6、调整法就是不断调整刀具的位置。
()7、在加工表面、切削刀具和切削用量不变的情况下,所连续完成的那一部分称为工步。
()8、汽车制造企业试制车间的生产属于单件生产。
()9、在生产加工中,能达到的精度越高越好。
()10、一道工序只能在一台设备上完成。
()11、因为一道工序可有多次安装,一次安装可有多个工步,一个工步可有多次走刀,因此工艺过程的最基本单元是走刀。
()12、在不同的生产类型下,同一产品的工艺过程是不同的。
()13、在一道工序中,工件只需一次装夹()14、一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴,先车好一端,然后调头再车这批轴的另一端,即使在15、用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶,因切削用量变化,故称为三个工步。
()16、用三把外圆车刀,同时车削阶梯轴的三个台阶,因为加工表面和加工工具均不相同,所以称为三个工步。
()17、在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
()18、在一道工序中如果有多个工步,那么这些工步可以是顺序完成,也可以同步完成。
()19、在生产加工中,能达到的精度越高越好。
()20、采用高效率工艺的前提是保证加工质量。
()(二)工件的装夹和机床夹具21、设计基准一定是实际存在的。
()22、工序尺寸是有方向性的,即由被加工表面指向工序基准。
()23、为保证加工要求应限制的自由度,称为第一类自由度;()24、在工件实际定位时,第二类自由度与加工要求无关,不应予以限制。
()25、工件正确定位是指完全限制工件的6个自由度。
机械加工工艺习题册答案(1-8)
答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc=∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况,定位分为哪些情况?完全定位。
机械工艺学课后习题
把机械工艺学课后习题教材:王先逵 机械制造工艺学 机械工业出版社 2006.1第一章:1-4从材料的成形机理来分析,加工工艺方法可以分为哪几类?它们各有何特点?答:根据材料的成形机理,加工工艺方法可以分为去除加工,结合加工和变形加工。
去除加工又称分离加工,其特点是从工件上去除一部分材料成形;结合加工是一种堆积成形、分层制造方法,其特点是利用物理和化学的方法将相同材料或不同材料结合在一起而成形;变形加工又称流动加工,其特点是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形,改变其尺寸、形状和性能。
1-6什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺系统?答:机械加工工艺过程是机械生产过程的一部分,是直接生产过程,其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。
由于制造技术的不断发展,现在所说的加工方法除切削和磨削外,还包括电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工以及化学加工等几乎所有加工方法。
零件进行机械加工时,必须具备一定的条件,即要有一个系统来支持,称之为机械制造工艺系统,由物质分系统、能量分系统和信息分系统组成。
1-7什么是工序、安装、工位、工步和走刀?答:工序是指一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工具连续完成的那一部分工艺过程;安装是指工序中每一次装夹下完成的那一部分工艺过程;工位是指工件的每一次安装中通过分度(或移位)装置使工件相对于机床床身变换加工位置的每一个加工位置上的工艺过程;工步是指工位中加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工艺过程;走刀是指在加工表面上切削一次所完成的工步内容。
1-8某机床厂年产CA6140车床2000台,已知每台车床只有1根主轴,主轴零件的备品率为14%,机械加工费品率为4%,试计算机床主轴零件的年生产纲领。
从生产纲领来分析,试说明主轴零件属于何种生产类型?其工艺有何特点?若1年按282个工作日,一月按26个工作日来计算,试计算主轴零件月平均生产批量。
华南农业大学工艺学第五章 机械加工表面质量及其控制练习题
一、名词解释1.冷作硬化:机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表层金属的硬度增加,此称为冷作硬化。
2.磨削烧伤:对于已淬火的钢件,很高的磨削温度往往会使表层金属的金相组织产生变化,使得表层金属硬度下降,使工件表面呈现氧化膜颜色,这种现象称为磨削烧伤。
二、选择题1.磨削淬火钢时,磨削区温度末超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,可能产生()。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、退火烧伤D、不烧伤。
2.磨削淬火钢时在重磨削(不用切削液)条件下可能产生()形式的磨削烧伤。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、不烧伤D、退火烧伤3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主,则表面层产生()应力。
A、拉应力B、压应力C、无应力层4.机械加工中的振动,按其产生的原因可分为三种,试指出自激振动的能量特性()A、在外界周期性干扰力持续作用下的持续振动;B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入,故为衰减振动;C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的,从而引起系统的持续振动。
5.削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于()。
A、系统刚度的组合特性合适B、阻尼大、消耗振动能量大C、刚度高6.磨削淬火钢时,若工件表面出现淬火烧伤,工件表面将产生()残余应力。
A、拉伸B、压缩C、无7.零件配合性质的稳定性与()的关系较大。
A.零件材料B.加工表面质量C.载荷大小D.接触刚度8.如果使扁形镗杆能够产生消振作用,需要()。
A.选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B.选择合适的镗杆长度C.选择合适的削扁值D.选择合适的刀头相对削扁方向的位置9.冷态下塑性变形经常在表层产生()。
A.拉应力B.不定C.压应力D.金相组织变化10.金属的加工硬化现象将导致什么结果。
A、强度降低,塑性提高B、强度提高,塑性提高C、强度提高,塑性降低D、强度降低,塑性降低11.工件材料的塑性越大,冷作硬化倾向(),冷作硬化程度()A.越小,越轻微B.越小,越严重C.越大,越轻微D.越大,越严重12.机械加工时,工件表面产生波纹的原因有()。
《机械制造技术基础》练习题(附答案)
《机械制造技术基础》练习题(附答案)一、填空1、机械加工中,形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。
2、切削加工中,工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。
3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
4、切屑有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。
6、刀具磨损的原因硬质点磨损、粘接、扩散、化学四个方面。
7、刀具磨损经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类、YT类、YW类三类。
10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。
11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动,机床必须具备执行件、动力源、传动装置三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途,可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀三种类型。
15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。
17、砂轮的组织是指磨料、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。
19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。
21、齿轮精加工常用剃齿、珩齿和磨齿三种方法。
22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。
23、在孔加工中,钻孔和扩孔统称为钻削。
24、刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。
25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。
26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。
27、加工表面质量是指表面粗糙度、波度、及表面层的物理机械性能。
28、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
机械加工制造练习题
第三章机械加工质量及其控制一、填空题1.机床制造误差对工件精度影响较大的有、和传动链误差。
2.系统性误差可以分为和两种。
3.车床导轨在面内的直线度误差是处于误差敏感方向的位置。
4.在机械加工的每一个工序中,总是要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。
由于调整不可能绝对地准确,因而产生误差。
二、单项选择1.主轴回转误差可以分解为()等几种基本形式。
A.径向跳动;B.轴向窜动;C.倾角摆动;D.偏心运动。
2.在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是()。
A.车床主轴径向跳动;B.卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴;C.刀尖与主轴轴线不等高;D.车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行。
3.通常机床传动链误差用()元件的转角误差来衡量。
A.首端;B.中间;C.末端;D.两端。
4.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度()。
A.之和;B.之和的倒数;C.倒数之和;倒数之和的倒数。
5.在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其可能的原因有()。
A.工件刚度不足;B.前后顶尖刚度不足C.车床纵向导轨直线度误差;D.导轨扭曲。
6.误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而()。
A.增大;B.减小;C.不变;D.不确定。
7.机械加工工艺系统的内部热源主要有()。
A.日光照射;B.部件摩擦;C.空气对流;D.人体辐射。
8. 误差统计分析法适用于()的生产条件。
A.单件小批;B.中批;C.大批大量;D.任何生产类型。
9. 内应力引起的变形误差属于()。
A.常值系统误差;B.变值系统误差;C.形位误差;D.随机误差。
10. 通常用()系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。
A.工艺能力;B.误差复映;C.误差传递;D.误差敏感。
11.正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围()。
A.增大;B.减小;C.不变;D.无规律变化。
1.什么是冷作硬化?其产生的主要原因是什么?钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,显著提高硬度,降低塑性和冲击韧性,称为冷作硬化。
机械工艺学课后习题(王先逵)
机械工艺学课后习题(王先逵)把机械工艺学课后习题教材:王先逵机械制造工艺学机械工业出版社2006.1第一章:1-4从材料的成形机理来分析,加工工艺方法可以分为哪几类?它们各有何特点?答:根据材料的成形机理,加工工艺方法可以分为去除加工,结合加工和变形加工。
去除加工又称分离加工,其特点是从工件上去除一部分材料成形;结合加工是一种堆积成形、分层制造方法,其特点是利用物理和化学的方法将相同材料或不同材料结合在一起而成形;变形加工又称流动加工,其特点是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形,改变其尺寸、形状和性能。
1-6什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺系统?答:机械加工工艺过程是机械生产过程的一部分,是直接生产过程,其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。
由于制造技术的不断发展,现在所说的加工方法除切削和磨削外,还包括电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工以及化学加工等几乎所有加工方法。
零件进行机械加工时,必须具备一定的条件,即要有一个系统来支持,称之为机械制造工艺系统,由物质分系统、能量分系统和信息分系统组成。
1-7什么是工序、安装、工位、工步和走刀?答:工序是指一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工具连续完成的那一部分工艺过程;安装是指工序中每一次装夹下完成的那一部分工艺过程;工位是指工件的每一次安装中通过分度(或移位)装置使工件相对于机床床身变换加工位置的每一个加工位置上的工艺过程;工步是指工位中加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工艺过程;走刀是指在加工表面上切削一次所完成的工步内容。
1-8某机床厂年产CA6140车床2000台,已知每台车床只有1根主轴,主轴零件的备品率为14%,机械加工费品率为4%,试计算机床主轴零件的年生产纲领。
从生产纲领来分析,试说明主轴零件属于何种生产类型?其工艺有何特点?若1年按282个工作日,一月按26个工作日来计算,试计算主轴零件月平均生产批量。
机械加工习题含答案)
6、刨削的生产率为什么通常比铣削低,为什么狭长平面适宜用刨削而不用铣削?
7、何谓周铣和端铣?为什么成批大量生产通常采用端铣而不用周铣?
8、外圆面有哪些技术要求?
9、加工外圆面有哪些方法?各自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少?
10、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工?
34、有一轴套件,如题图34,内孔已经加工好,再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆,试分析这种定位方法限制了哪些自由度,属于哪种定位方式?
35、根据题图35所示零件,指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准;选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。
题图34题图35
36、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动?主运动和进给运动各是什么?
8、测量时所采用的基准是:( )
①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。
9、车外圆时.能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;( )
①刃倾角大于0°;②刃倾角小于0°;③前角大于0°;④前角小于0°。
10、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:( )
①碳素工具钢;②合金工具钢;③高速钢;④硬质合金。
6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:( )
①1;②2;③3;④4;⑤5;⑥6。
7、刀具的主偏角是: ( )
①主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。
①通用夹具;②专用夹具;③组合夹具;④通用可调夹具和成组夹具。
二、多选题
1、车削加工中的切削用量包括:( )
①主轴每分钟转数,②切削层公称宽度;③背吃刀量(切削深度)④进给量;⑤切削层公称厚度;⑥切削速度。
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机械加工表面质量
一、填空:
1.表面质量的含义有两方面的内容,一是表面的几何特征,包括、表面波度、纹理方向;二是表面层的物理力学性能,主要表现在表面层、、。
2.机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、________强度和______质量。
3.表面层的残余应力对疲劳强度有影响,表面层内为残余应力可提高疲劳强度,表面层内为残余应力可降低疲劳强度。
4.工件表面粗糙度越小,在交变载荷的作用下,工件的疲劳强度就____________。
5.切削加工的表面粗糙度主要取决于_______ ,并与切削表面及积屑瘤、鳞刺的产生、切削液等有关。
6.磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值_______,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值_______,增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值______。
7.精加工时,主要考虑加工质量,常利用较小的_____________和进给量,较高的_____________。
8.切削速度提高,冷硬层深度和硬度。
9.残余应力是金属内部的相邻组织发生了的体积变化而产生。
加工过程由表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生残余___ 应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生残余_____应力。
10.表面强化工艺有:、、。
11.为了提高零件的使用可靠性,使表面产生残余压应力,有时采用滚压、喷丸等表面工艺。
12.对工件表面进行喷丸强化能使表面层产生冷作硬化和残余____应力。
二、单项选择:
1.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度()
A、减小
B、中速
C、增大
D、保持不变
2.磨削时磨削热传给较多的是()
A、工件
B、砂轮
C、切屑
D、空气
3.当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成。
A、淬火烧伤
B、退火烧伤
C、回火烧伤
4.磨削淬火钢时,在重磨削条件下,如果使用冷却液,则可能造成的烧伤是。
A、淬火烧伤
B、退火烧伤
C、回火烧伤
5.为减小切削残留面积高度,应。
A、减小主副偏角、减小进给量,增大刀尖圆孤半径。
B、增大主副偏角、增大进给量,减小刀尖圆孤半径。
C、减小主副偏角、增大进给量,减小刀尖圆孤半径。
D、增大主副偏角、减小进给量,增大刀尖圆孤半径。
6.磨削外圆时,增加,使表面粗糙度值降低,增加,使表面烧伤明显。
A、磨削深度a
p B、工件纵向进给量f C、磨削速度v
s
D、工件速度v
w
7.磨削外圆时,增加,既使表面粗糙度值加大,又使表面烧伤明显。
A、磨削深度a
p B、工件纵向进给量f C、磨削速度v
s
D、工件速度v
w
8.磨削用量减少表面烧伤的措施是()
A、提高砂轮速度
B、提高工件速度
C、减小进给量
D、增大磨削深度9.磨削表层裂纹是由于表面层( )的结果。
A、残余应力作用
B、氧化
C、材料成分不匀
D、产生回火
三、是非题:
1.工件在加工时由于热塑性变形而使表面产生拉应力。
()
2.表面的冷硬层不能提高零件的疲劳强度,这是因为硬化层能使已有裂扩大及产生新的疲劳裂纹。
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3.降低表面粗糙度只是为了减小对摩擦控制的磨损和提高零件的耐蚀性。
()4.表面粗糙度越小,表面越耐磨。
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5.中速切削时最容易产生积屑瘤。
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6.零件的表面层金属发生冷硬现象后,其强度和硬度都有所增加。
()7.表面冷作硬化程度越大越耐磨。
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8.当工件表面层温度超过相变温度,如果这时有充分的冷却液,则造成淬火烧
伤,如果这时无冷却液,则造成退火烧伤。
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9.磨削光轴时,若磨削条件相同,则20钢比45钢磨削后的表面粗糙度值较小。
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10.磨削光轴时,若磨削条件相同,则45钢比20钢磨削后产生表面裂纹的可能性要小。
()
四、问答题:
1.影响磨削加工表面粗糙度的因素有哪些?如何减小加工表面粗糙度?
2.产生磨削烧伤的原因是什么?如何减少磨削烧伤?
3.表面强化工艺为什么能改善工件表面质量?生产中常用的各种表面强化工艺方法有哪些?
《机械加工表面质量》答案
一、填空:
1.表面粗糙度;2。
冷作硬化、残余应力、金相组织变化;3。
疲劳强度、配合;4。
越大;5。
残留面积高度、塑性变形;6。
减小、增大、减小;7。
切削深度、切削速度;8。
越小;9。
不均匀、压、拉;10。
滚压、喷丸、液体磨料强化;11。
强化;12。
压
二、单项选择:
1-9:CABAA(CA)ABA
三、是非题:
1-10:√×××√√×√××
四、问答题:
1.磨削过程中影响表面粗糙度的因素及改善措施:
(1)与磨削砂轮有关的因素:砂轮粒度要合适,不能太粗或太细;砂轮硬度要合适,不能太硬或太软;砂轮要及时修整。
(2)与工件材质有关的因素:工件硬度小,难磨;工件塑性大、导热性差,易使砂粒早期崩落,表面粗糙度增大。
(3)与加工条件有关的因素:
磨削用量:砂轮速度与表面粗糙度呈递减关系,工件速度、进给量、磨削深度与表面粗糙度呈递增关系。
冷却条件:可降温,冲屑,减少烧伤和划伤工件,从而降低表面粗糙度
工艺系统的精度和抗震性:和表面粗糙度有密切的关系
(4)从加工方法上改善
2.在磨削加工过程中,产生磨削烧伤的主要原因是磨削区的温度过高。
为降低磨削区温度,可从减少磨削热的产生和加速磨削热的传散这两条途径入手,其具体措施如下:
①合理选择磨削用量
减小磨削深度可以减小工件表面的温升,故有利于减轻烧伤。
增加工件速度和进给量,由于热源作用时间减少,使金属组织来不及变化,也能减轻烧伤,但会导致表面粗糙度值增大。
一般采用提高砂轮速度和采用较宽砂轮来弥补。
②合理选择砂轮并及时修整
砂轮的粒度越细,硬度越高,自砺性越差,则磨削温度也增高。
砂轮组织态紧密时,磨屑堵塞砂轮,易出现烧伤。
砂轮钝化后,大多数磨粒只在加工表面挤压、摩擦而不起切削作用,使磨削温度升高,故应及时修整或调换砂轮。
③改善冷却方法
采用切削液可带走磨削区的热量,避免烧伤。
可采用内冷却砂轮等特殊冷却装置加强冷却。
3. 表面强化工艺为什么能改善工件表面质量?生产中常用的各种表面强化工艺方法有哪些?
表面强化工艺通过冷压加工方法使表面层金属发生冷态塑性变形,使表面粗糙度值降低,表面硬度提高,并在表面层产生残余压应力,所以能改善工件表面质量。
生产中常用的工艺有喷丸强化和滚压加工,也有液体磨料强化等加工方法。