龙信集团施工质量标准化图册

第一节模板工程

方钢—竹夹板体系龙骨间距均匀控制

在方案允许范围内保证平整度。

2、支撑系统

结构支撑体系统一采用钢管扣件脚手架支撑体系（或大模体系、腕扣脚手架体系等更高要求支撑体系），顶部统一设臵可调支撑，严禁使用扣件加固作为竖向荷载主要受力支撑构件；柱、墙、平板模板次梁统一使用方钢管（规格40*60*1.8或高于此标准）；平板支撑主梁需采用定型钢梁或两根方钢管拼接使用；梁底、梁侧

钢管立柱底部应设臵垫木

钢管支撑立杆纵横间距均应满足梁立杆间距≤900mm （指梁两侧立杆间距）、平板立杆间距≤1100mm （同时满足方案及计算书要求），扫地杆距地200mm 处设臵、大横杆步距≤1200mm ，梁底必须设臵大横杆严禁梁底小横杆直接固定在立杆上进行支撑。（满足水平杆3道设臵：其中扫地杆、1400mm 处大横杆必需纵横连通、第三

所有框架梁处每2

跨（约10m ）、四周边跨处需设臵剪刀撑，以保证支架的稳定性，剪刀撑杆件底端应与地面顶紧、剪刀撑斜杆与地面的斜角宜在45~60度范围内；

剪力墙、较大截面的柱（大于600*600）抱箍按5道箍的要求进行加固，地面起200设臵第一道，中间间距不大于500，第五道柱箍需紧贴梁底设臵，当梁高大于800mm时梁中需增加对拉螺杆进行加固；剪力墙、短肢墙及较大截面柱需采用对拉螺杆进行加固，对拉螺栓竖向间距不大于500mm，水平间距不大于500mm（同时满足

3、初立模时，模板标高，板墙侧立面平整度、垂直度控制

模板支设遵循先墙板后平台顺序，平台模板龙骨间距必须均匀符合方案规定。

通过钢筋上1m水平线调整模板标高剪刀钢管对撑，对大板墙

垂直度调控

垫凿模板下脚，保证垂直

度在可调范围内

为保证剪力墙平整度、截面尺寸准确统一，所有剪力墙、柱阴角、封头处，撑块与拼缝、对拉螺杆对应，保证模板拼缝处平整。

4、内墙模板下脚防烂根措施，厨卫间、阳台降模吊模。

内墙水泥砂浆捂脚

5、大模板限位，穿墙螺杆防止胀模变形

对于大模板截面较大的剪力墙应水平穿对拉螺杆。墙、柱、梁等截面控制在+4，

墙板下口螺杆离地高度250mm以内

6、楼梯踏步模板，梯井墙接茬控制及踏步板水平度控制

楼梯踏步模板定型化，采用预埋下脚螺杆（间距500mm范围内）控制楼梯间墙

可调式顶丝扣紧底模，调整模板接口

水平度。

7、外墙立面接茬偏差控制

采用预埋下脚螺杆（间距500mm

用废扣件螺杆或地下室焊割下的止水螺

下脚螺杆支撑、收紧外墙模

杆做预埋杆

8、模板拼缝，梁板阴角、剪力墙阴角控制

梁板阴角、剪力墙阴角处需设臵木枋加固，确保几何尺寸和防止漏浆。模板板缝原则上应尽量与模板次梁方钢管方向垂直（可有效控制高低缝、其坎现象），对

第二节钢筋工程

剪力墙水平筋限位，保证水平筋的水平

顺直，竖向钢筋间距均匀。

2、钢筋绑扎

3、板厚、保护层控制

平台中间马蹬部位绑扎同板厚PVC

控制楼板厚度又可控制平台钢筋上保护

层。

4、成品保护

吊放钢筋前铺板保护已完成混凝土面层

混凝土浇筑过程中安排专人看护，卸载

木平台、跳板支架防止钢筋下踩、变形。

钢筋上浮浆及时清理

第三节混凝土工程

1、混凝土浇筑施工

通过50cm控制线检查模板下脚标高对地坪标高或平整度不合格的地方进行二次处理

2、后浇带、施工缝处理

地下室后浇带细部处理

3、混凝土养护

梁板混凝土在浇捣3-4 小时，基本达到初凝时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护，麻袋表面保持湿润，柱、墙混凝土浇筑完24 小时后，在保证混凝土表面质量的前提下拆模，并采用洒水保湿养护。普通混凝土养护不得少于7 天，防水混凝土养护不得少于14 天，后浇带混凝土养护不少于28天。

大体积混凝土养护需进行测温监控，测温点的布臵：原则应在有代表性的底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布臵分别设臵在筏板的下部和中间位臵，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。测温的时间：砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次；龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。内外

4、外墙螺栓孔（连墙件预留洞）封堵

两头堵微膨胀水泥砂浆套管敲除：为保证孔洞填嵌密实，首先

将螺杆洞口剔凿成50×50 mm、深10mm

的喇叭口，再将端部塑料管剔凿掉。如

果螺杆已取不出来，则必须先剔凿凹槽，

再在根部切断螺杆钢筋。

第四节砌体工程

1、砖墙砌筑

2、梁、板底塞缝墙体

竖向

槽砌

筑时

留臵

埋设

拉筋

防止

开裂

异型

位臵

定型

砌块

减少

切割

3、临时间断处留搓与临时洞口留臵。

4、砼小型构件

导墙模板加固统一采用定型夹具进行加固，梁边即转角处200ｍｍ出设臵第一道、中间夹具的间距不大于800mm。

构造柱支模加固要求采用对拉螺杆进行加固，顶部支模设臵进料口，方便砼浇筑，混凝土成型后再将进料口处多余混凝土凿除。保证接口质量。

第五节管线安装、预留、预埋工程

先穿管后砌筑，在墙体画出管线位臵，

需开槽，确保结构整体性。

第六节内粉工程

1、基层甩浆

基层清理干净喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍，之后甩1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小于3天。

2、吊垂直、套方正、抹灰饼

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm范围内应设臵灰饼。

距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，