模板支架汇总

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目录

一、工程概况 (2)

二、模板支架搭设形式 (2)

1、顶板的支架及底模设计 (2)

2、中墙模板设计 (3)

3、侧墙模板设计 (3)

4、端头模板设计 (3)

三、支架材料及构件的选用 (3)

四、支架搭设与拆除 (4)

五、主体结构模板施工方法 (6)

1、底板模板施工 (6)

2、外侧墙模板施工 (6)

3、中隔墙施工 (6)

4、顶板模板及支架施工 (7)

六、模板安装与拆除 (7)

七、危险源管理 (8)

八、附件模板支架验算计算书 (11)

1、中隔墙及侧墙模板计算 (11)

2、顶板的支架及底模验算 (16)

一、工程概况

本工程包括M1出入段线及M3出入段线两段区间,均为明挖区间段。本标段M1出入段线区间入段线范围为R1K0+300~R1K1+437.072,长度约为1137m,其中C1K1+100处处于线路最低点,设有废水泵房一座,C1K1+165设有雨水泵房一座。M3出入段线区间入段线范围为R3K0+549.175~R3K1+238.7,长度为689.525m,出段线范围C3K0+544.506~C3K1+230,长度为685.494m,其中C3K0+850处设置废水泵房一座,C3K0+970处设置雨水泵房一座。

1号线出入段线基坑最大开挖深度为16.7m,主体结构为现浇钢筋混凝土结构,为单层两跨矩形隧道结构,顶板结构厚600mm,底板厚600mm,边墙厚600mm,中隔墙厚300mm。结构变形缝间距为200m左右,一般设置在不同结构接口处,变形缝宽度为20mm。

结构形式为二孔一联6.06×11.25m钢筋混凝土矩形结构。分三次浇筑,第一次浇筑底板至侧墙倒角以上27.6cm,第二次浇筑侧中隔墙,第三次浇筑外侧墙及顶板混凝土。

二、模板支架搭设形式

1、顶板的支架及底模设计

模板工程的施工方法,主体结构采用12mm厚竹胶板,竹胶板模板下纵向采用50mm

×80mm方木作龙骨,间距200mm,横向向采用100m×100mm方木作分布横梁作用于碗扣支架上,间距600mm。

支撑体系采用碗扣式脚手架搭成满堂排架,立柱为Φ48×3.5mm钢管,经荷载计算后设计排距×柱距×步距=900mm×600mm×1800mm,另外从施工工艺和操作安全性,将排距×柱距×步距调整为900mm×600mm×1200mm,最后一根横杆,根据实际标高设置。剪刀撑每3000mm左右设一道,沿横向间隔设置,在每施工段的两端设置纵向剪刀撑各3根。

2、中墙模板设计

中墙模板采用12mm厚竹胶板。先立设50×80mm方木作竖向围檩,间距200mm,然后安设横向双排钢管做横向围檩,间距600mm,采用φ14对拉螺栓,间距400×600mm。另外作为对支撑系统的加强措施,在两侧支撑系统拟采用钢管加强斜撑以45度角进行加固处理,钢管长度为1.5米,纵向平面按照@1200×1200mm进行布设。

3、外侧墙模板设计

本工程侧墙模板采用12mm厚竹胶板。先立设50×80mm方木作竖向围檩,间距200mm,然后安设横向Φ48×3.5mm双排钢管做横向围檩,间距600mm。支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管(长:1.5米)+顶托,间距600×600mm,另一侧对称支撑与中隔墙上。同样,采用钢管斜撑以45度角进行加固处理,沿纵向平面按照@1200×1200mm 进行布设。

4、端头模板设计

在底板、中板、顶板及侧墙施工施工缝处,均有端头模板,特别是变形缝处的端头模板要求更为严格,故必须加以重视。

端头模板采用竹胶板(12mm厚),并在模板上相应的位置处穿洞,以便钢筋穿过。另外,在端头模板相应的位置处固定木条作为止水条的预留槽。顶板端头板支撑为10×10cm方木,牢固的支立于顶板底伸出的纵向方木上,侧墙的端头模板用φ14对拉螺栓固定。

三、支架材料及构件的选用

1、钢管:采用φ48mm,壁厚3.5mm碗扣和脚手架钢管,弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。

2、扣件:可缎铸件制作,材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,分直角扣件,旋转扣件,对接扣件。

3、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等消除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、钢管及扣件报费标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

四、支架搭设与拆除

1、支架架设流程

立杆定位放线→铺设底座→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步…→设置剪刀撑→放置顶托→检查、验收

2、支架搭设构造要求

1)在砼底板按设计位置安放立杆垫座或可调底座,其上交错安装3.0m和1.2m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

2)支架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两边架子刚度太大而难以安装。

3)剪刀撑

剪刀撑每3000mm左右设一道,沿横向间隔设置,在每施工段的两端设置纵向剪刀撑各3根。每道剪刀撑应连接不少于5根立杆,并与地面成450~600夹角,剪刀撑采用搭接方式连接,且搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘与主搭接杆端距离不小于100mm。

4)搭设注意事项:

①所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

②在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。

③在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。

3、支架拆除技术要求

1)拆除支架前的准备工作

①检查支架连接支撑体系是否符合安全要求。

②清除支架上的杂物及障碍。

2)拆除支架时应符合下列规定

①拆除作业必须由上至下逐层进行,严禁上下同时进行。

②当支架采取分段、分块拆除时,对不拆除的支架两端应用横向斜撑进行加固。

③拆除支架时设围拦和警戒标志,并派专人看守,严禁非拆除操作人员入内。

3)卸料时应符合下列规定

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