建筑工程桩间土清理技术交底
桩间土开挖及清理技术交底
反铲挖掘机、自卸汽车、装载机、铁锹、镐、工程线、卷尺、短钢筋、白灰、手推车、水准仪、红油漆等。
三、施工工艺
确定开挖顺序、开挖尺寸和放坡坡度→挖机开挖（控制标高）→修坡→人工清底
（1）首先将场地整平，根据桩位平面布置图及打桩时的顺序（先打的桩先挖）确定开挖顺序，桩基承台的开挖尺寸，并按1:0.75的坡度对桩基边坡进行放坡；
四、控制重点
1.挖机开挖时不得碰撞长螺旋钻孔桩，严格控制标高，不得超挖；
2.清理时，密切进行沉降及位移观测，并注意观察基坑周围护坡是否处于安全状态，并在雨雪天对基坑边坡有防护措施；
3.当出现断桩或者桩破坏时，应该立即联系桩基公司进行修复。
五、质量保证
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高控制
&现场管理人员沟通，严禁打架斗殴，违者罚款10000元。
注：本交底未尽事宜按现行相关规范标准实行。
参加人员
技术负责人
交底人
记录人
交底日期
年月日
二、施工准备
（一）场地准备
1.基坑边坡支护验收完毕；
2.桩基施工完毕并检验合格，长螺旋灌注桩已达到开挖强度且低应变动力检测实验、堆载实验已完成并经检验合格；
3.施工区域内地下、地上的障碍物已清除处理完毕，不影响施工；
4.开挖低于地下水位的桩间土时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0．5m，然后再开挖，且场地内应有泄水坡度以便于雨天排水；
桩间土开挖及清理技术交底记录编号：
工程名称
xxx建设项目
建设单位
xxx公司
分项工程名称
基础桩间土开挖及清土
施工单位
xxx公司
桩间土支护技术交底
桩间土支护技术交底1. 引言本文档旨在对桩间土支护技术进行详细交底，以确保工程施工过程中的土方支护工作的顺利进行。
本文档包括桩间土支护技术的概述、施工过程中的安全要求、主要施工步骤和注意事项等内容。
2. 技术概述桩间土支护技术是一种常用的地基处理技术，适用于土方开挖过程中需要进行土方临时支护的情况。
通过设置临时支护桩和土壤锚固等措施，有效地保护土方的稳定性和工程安全性。
具体支护形式可以根据工程实际情况来确定，常见的有构件支护和柔性支护等。
3. 施工前的准备工作在进行桩间土支护施工前，需要进行以下准备工作：•确定土方开挖深度和范围，并制定相应的土方支护方案；•调查地下管线等地下设施，避免对其造成损坏；•对施工现场进行勘察，了解地质情况和地形特征，为施工方案的制定提供依据；•对所需材料和设备进行准备和检查，确保其符合施工要求。
4. 施工步骤4.1. 土方开挖根据设计要求和支护方案，进行土方的开挖工作。
开挖的深度和范围应符合支护方案的要求，并进行适当的检查和测量。
4.2. 支护桩的施工根据支护方案和设计要求，进行临时支护桩的施工。
1.钻孔：根据设计要求和支护桩的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔中安装钢筋。
钢筋的直径和间距应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.混凝土灌注：在钢筋安装完成后，进行混凝土的灌注。
灌注时应控制混凝土的流动性和充实度，确保其达到设计要求。
4.3. 土壤锚固的施工根据支护方案和设计要求，进行土壤锚固的施工。
1.钻孔：根据设计要求和锚固孔的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.锚具安装：根据设计要求，在钻孔中安装锚具。
锚具的类型和数量应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.灌浆：在锚具安装完成后，进行灌浆工作。
灌浆材料的选择和使用应符合设计要求，并控制灌浆的流动性和充实度。
桩间土方开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间土方开挖作业安全顺利进行，防止安全事故发生，现将桩间土方开挖的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底对象所有参与桩间土方开挖作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全教育培训- 施工人员必须经过三级安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
- 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 配戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。
- 配戴安全鞋，确保脚部安全。
3. 机械设备与工具- 机械设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查、维护。
- 严禁使用损坏、老化或未经验收的机械设备。
- 工具必须完好，符合使用要求。
4. 施工区域安全措施- 施工区域应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
- 施工现场应设置围挡，防止非施工人员进入。
- 坑口周边应设置防护栏杆，确保人员安全。
5. 桩间土方开挖作业要求- 桩间土方开挖应严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
- 开挖深度超过1.5米，应设置人员上下坡道和爬梯，防止坠落。
- 开挖深度超过2米，应在边沿设置两道1.2-1.5米高的护身栏杆，夜间应设置红色标志灯。
- 严禁在坑底休息，确保人员安全。
- 基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定。
- 夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
6. 施工人员注意事项- 施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
- 挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
- 挖土机工作范围内，不准进行其他工作，防止机械伤人或坠土伤人。
- 基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。
7. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 定期进行应急救援演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容纳入施工记录，确保交底工作落到实处。
桩间土清理技术交底
表C1-3 技术交底记录
工程名称常山社区306#住宅楼交底部位桩间土及桩头清理
工程编号日期2013.5.12
交底内容：
一、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除。
（2）第二步在成桩后7d左右（混凝土强度达到70%）剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土预留至少0.5cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平，也可使用电锯锯桩。
（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面清理干净，刷素水泥浆后用同一标号混凝土填补。
（详见下图）
二、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少0.5cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。
桩
凿毛
清理干净
桩
技术负责人：交底人：接交人：。
桩间土清理及桩头清理
老挝东盟经济开发区MORGEN产业园桩间土清理及桩头清理技术交底唐人街建筑装潢有限公司东盟经济开发区MORGEN产业园项目经理部CFG桩施工技术交底施工单位名称：东盟经济开发区MORGEN产业园项目经理部交底日期：2018年1月14日编号：抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm 深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。
4、凿除的砼块渣及褥垫层的部分土方及时清运。
五、“负差-补桩头”措施500mm直径CFG桩（长螺旋工艺）配伴侣为例来简述一个伴侣现场浇筑施工方案（参见图2）：（1）、基桩施工控制桩顶标高，CFG桩停止浇灌混凝土的高度为天然地基设计标高以下500mm，不考虑截桩而增加浇注高度；（2）、机械开挖至天然地基设计标高，此时地表土距离桩顶500mm，可以最大限度避免桩头截断；（3）、人工在桩头周围向下开挖1000mm，黄土直立好则不放坡或适当放坡，上端直径1400-1500，下端直径1200；（4）、桩头部位凿去或磨去浮浆20-200mm；（5）、桩头坑内侧壁和底部砂浆抹面2-5mm；（6）、分别套内、外衬钢模，浇注混凝土，其中：内衬钢模内径700mm，高度400mm，中桩适当增大高度，边桩角桩适当减小高度（变刚度调平），内部浇注砼补桩头（7）、坑内进行素土回填，夯填度根据设计，中桩适当增大夯填度或者增大桩顶标高，边桩、角桩适当减小夯填度或者降低桩顶标高（变刚度调平）；（参见图2）本图以桩径410为例，其他桩径类推六、质量保证措施1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高允许偏差值为+0, -25mm, 平整附：工序施工图。
桩间土开挖技术交底
部门：xxx
时间：xxx
制作人：xxx
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技术交底记录表式44
2018年4月22日
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称
桩间土开挖
交底内容：
1、工程简况：
1.1、桩间土开挖：开挖后基底标高为-5.85m。基坑内有基底标高为-8.15m的集水坑1处，基底标高为-6.65m的集水坑、电梯井各一处。
3)根据前期挖土经验，桩间土开挖后，基坑内侧沿周圈留设排水沟及集水坑<见附图）。基坑上口周边设置排水沟，排入施工现场排水管网
4.2、凿桩头：
用水准仪抄出凿除桩头后成品标高，用红油漆标识，用机械破除至设计标高以上100mm，再由人工用錾子凿除，防止桩头破裂等缺陷，然后对高出设计标高的钢筋用角磨机切割、磨平。严禁对设计标高以下的桩身进行扰动破坏，如果出现桩身破坏或标高不符合要求，及时用高于桩身一级标号的砼进行修补。
一级标号的砼进行修补。
4.3、褥垫层夯填：
褥垫层材料选用中砂，粒径不超过30mm，厚度为300mm，桩顶应伸入褥垫层30-50mm,用25t震动压路机夯压不少于3遍，夯填度控制不大于0.88。
4.4、注意事项：
4.3.1.尽量减少对地基土的扰动，桩间土开挖时，要注意保护混凝土桩，避免桩被扰动。开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩，保护降水井。
1.2、褥垫层夯填：设计厚度为300mm，夯填度不小于0.88。
1.3、凿桩头工程：需要凿除的桩头共399根，工程桩砼标号为C35，凿除桩头后成品标高按照伸入褥垫层30-50mm控制。
2、施工准备:
2.1熟悉图纸，根据现场情况，制定由西向东，逐行开挖，由南向北推进的方案，选择60型挖掘机和自卸汽车，对桩间土进行开挖倒运。
桩间泥土清理安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩间泥土清理作业的安全进行，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有桩间泥土清理作业，包括但不限于桩间土方开挖、桩间堆积物清理等。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与桩间泥土清理作业的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）非作业人员不得进入施工现场，确保施工现场安全。
（3）作业人员应接受安全教育培训，熟悉并掌握桩间泥土清理作业的安全操作规程。
2. 施工现场安全（1）桩间泥土清理作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）桩间泥土清理作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入。
3. 机械设备安全（1）桩间泥土清理作业所使用的机械设备应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员应持有相应资格证书，熟悉机械设备操作规程。
（3）机械设备作业过程中，应确保其稳定性，防止倾覆、坠落等事故发生。
4. 施工工艺安全（1）桩间泥土清理作业应遵循以下施工工艺：a. 根据设计要求，确定桩间泥土清理范围；b. 使用挖掘机、装载机等机械设备进行桩间泥土清理；c. 清理后的泥土应及时运离施工现场；d. 清理过程中，应确保桩体不受损坏。
（2）桩间泥土清理作业过程中，应密切关注桩体变化，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，配合事故调查。
四、作业流程1. 施工准备（1）了解桩间泥土清理作业的具体要求；（2）制定施工方案，明确作业流程、安全措施；（3）组织作业人员进行安全教育培训。
2. 施工实施（1）按照施工方案进行桩间泥土清理作业；（2）密切关注桩体变化，确保桩体安全；（3）发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
3. 施工结束（1）清理施工现场，确保无安全隐患；（2）对桩间泥土清理作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
挖桩间土安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖桩间土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应充分了解挖桩间土的施工工艺、施工流程和安全注意事项。
（2）熟悉施工现场的地质、水文、气象等情况，制定相应的施工方案。
（3）检查施工设备、工具和材料，确保其完好、安全。
2. 施工过程中的安全措施（1）挖桩间土前，应对桩间土进行勘察，确保桩间土的稳定性。
（2）挖桩间土时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）挖掘机操作人员应严格遵守操作规程，确保挖掘机运行平稳。
（4）施工过程中，挖掘机、装载机等设备不得靠近桩身，以免损坏桩身。
（5）挖掘机挖掘过程中，应保持桩间土的稳定性，防止塌方。
（6）挖掘过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。
3. 临时设施的安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止无关人员进入。
（4）临时设施应定期检查，确保其安全可靠。
4. 施工人员的安全培训（1）施工人员应接受安全培训，掌握挖桩间土施工的安全操作规程。
（2）施工人员应了解施工现场的安全风险，提高安全意识。
（3）施工人员应熟悉个人防护用品的使用方法，确保其在施工过程中正确佩戴。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注桩间土的稳定性，发现异常情况及时采取措施。
2. 挖掘机操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
四、应急措施1. 如发现桩间土塌方，应立即停止作业，采取应急措施。
2. 施工现场应配备应急救援物资，如沙袋、铁锹等。
3. 施工人员应熟悉应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
4. 施工现场应设立应急值班人员，负责处理突发事件。
本安全技术交底适用于挖桩间土施工全过程，施工人员应严格遵守。
CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底
积极与周边社区沟通、协调，争 取社区的理解和支持，营造良好 的企业形象。
THANK YOU
感谢聆听
调查周边建筑物、构筑物、道路、桥Байду номын сангаас等基础设施 情况，评估施工对其影响。
核实场地内及周边的交通状况，确定施工车辆和机 械设备的进出路线。
设计图纸审查
02
01
03
审查CFG桩布置图、桩位图、桩顶标高图等设计图纸 ，确保图纸准确无误。
核对设计图纸中的桩径、桩长、桩间距等参数，确保 满足设计要求。
了解设计对桩间土开挖及清凿桩头的特殊要求，明确 施工重点和难点。
清凿桩头施工质量检查
清凿前应对桩头进行检查，确保桩头完 整、无破损。
清凿过程中应注意保护桩身，不得损坏桩身 混凝土。
清凿后应检查桩头是否平整，有无 残留物，确保桩头质量。
验收标准与程序
验收标准
桩间土开挖和清凿桩头施工应符合设计要求和施工规范规定 。
验收程序
施工完成后，施工单位应首先进行自检，合格后报监理单位 进行验收。监理单位应按照验收标准进行检查，合格后签署 验收合格证书。
采取降噪措施
使用低噪音设备，合理安排施 工时间，减少噪音对周边环境 的影响。
控制粉尘污染
在易产生粉尘的作业区域采取 洒水、覆盖等措施，减少粉尘 的扩散。
加强设备维护
定期对施工设备进行维护保养 ，确保设备处于良好状态，减 少因设备故障产生的噪音和粉 尘污染。
节约资源、降低能耗举措
合理利用资源
优化施工方案，减少材料浪费，提高资源利用效率。
04
安全防护措施
个人安全防护用品配备
01
进入施工现场前，所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带 、防滑鞋等个人防护用品，确保人身安全。
桩间土开挖技术交底
桩间⼟开挖技术交底1施⼯准备1、机械准备桩间⼟开挖采⽤W20C挖掘机配合施⼯，该挖机铲宽度600mm，可满⾜施⼯要求。
回填砂采⽤平板振动器振实。
2、劳动⼒准备机械开挖预留300mm采⽤⼈⼯开挖，⼈⼯开挖需要普⼯60⼈配合。
3、材料准备抄平样桩的设定采⽤短钢筋头，钢筋头长度300mm左右，直径不限，尽量利⽤钢筋下料的废料。
4、技术准备设⽴轴线控制点、将各承台边线、控制线⾓点转换为坐标，输⼊全站仪。
5、作业条件（1）桩基承载⼒检测完成并合格。
（2）有完整的承台、筏板、地下防⽔施⼯图纸。
（3）材料、⼈员、机械设备到位，满⾜开挖条件。
2施⼯⼯艺流程及操作要点1、施⼯⼯艺流程机械初挖→放线→开挖承台、基础梁、后浇带、基坑→砌筑砖垫层→回填砂→截凿桩头→桩侧壁清理→⼩应变检测→验槽2、机械开挖采⽤W20C挖掘机开挖⾄防⽔板底标⾼以上300mm。
3、放线根据图纸要求，采⽤全站仪放出承台边线、基础梁边线、后浇带边线、基坑边线，放线尺⼨为图纸标注尺⼨+侧⾯砖垫层厚度+防⽔及防⽔保护层厚度。
⼟⽅⼯程施⼯，应经常测量和校核其平⾯位置、⽔平标⾼和边坡坡度。
平⾯控制桩和⽔准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
4、开挖承台、基础梁、后浇带、基坑采⽤⼈⼯开挖，开挖⾄承台、基础梁、后浇带、基坑设计标⾼，标⾼控制采⽤抄平样桩控制。
5、砌筑砖垫层承台、基础梁、后浇带、基坑开挖⾄设计标⾼后，⼆次放线，在坑内弹线，放出砖垫层内控制线，砌筑砖垫层。
在⾼度⼤于600mm的基坑砖垫层砌筑时，预埋对拉螺丝杆，作为侧⾯混凝⼟浇筑的加固措施。
6、回填砂砖垫层砌筑⾄设计标⾼，在砖垫层外侧及表⾯不平部位回填砂，回填后采⽤平板振动器拉平振实，砂的含⽔率应达到最佳含⽔率要求。
7、截凿桩头在桩⾝四周按设计标⾼抄平，红油漆做出标记，作为截桩标⾼控制依据，然后依据此标⾼控制线，四周弹线，依据弹线采⽤切割机切割，切割深度10-20mm，采⽤占⼦剔凿混凝⼟桩⾝，剥离出桩⾝钢筋，然后采⽤⼤锤将上部桩体打倒，塔式起重机吊⾛。
CFG桩、水泥搅拌桩的清土,桩头处理施工方法和质量要求
编号：路-18
CX-10-02
工程名称
路基
技术交底单位
哈大客运专线TJ-3标中铁十九局项目部
交底项目
CFG桩、水泥搅拌桩 清土、桩头处理
交底日期
2008 年03月22日
CFG桩、水泥搅拌桩的清土，桩头处理施工方法和质量要求
1）清除打桩弃土
采用自重小于3吨的小型机械直接清除打桩弃土，并采用小型运输车运至CFG桩施工区以外的，集中运输至弃土场堆放。清运时不得对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不可扰动桩间土，不可破坏工作面未施工的桩位。
接受人：单位负责人：交底人：
4）开挖桩间土和桩头截除时，应该由专门人进行负责指挥，尽量采用小型机械配合人工进行施工，开挖过程中，挖掘机不允许碰撞桩体，截桩应采用适宜的方法，不得破坏设计桩顶标高以下混凝土。
5）施工队伍须积极配合CFG桩，水泥搅拌桩的单桩承载力试验，复合地基承载力等现场实验，根据现场技件。
2）清除桩间土
用小型挖掘机和人工开挖其下50CM桩间土，至桩顶设计高程，清运时候不得破坏桩身本体，不得超挖。
3）桩头截除整修
桩间土清除后，截除装顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，或采用截桩机截桩。截桩后，采用人工修凿桩头，桩头修整至设计高程以上3-5cm时，将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。，桩顶允许偏差0-20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩达到桩顶设计标高，剔平桩顶，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周20cm。
桩基工程施工质量技术交底
桩基工程施工质量技术交底
1. 引言
本文档旨在对桩基工程施工质量技术进行详细的交底，确保施工人员理解并正确执行相关工程质量要求。
本次交底内容涵盖以下方面：
2. 施工前的准备工作
- 确保施工现场清理整洁，无障碍物影响施工；
- 检查桩基施工设备和工具的完好性和性能，并完成必要的维护和修理；
- 检查桩基施工人员的资质和培训情况，并做好档案记录；
3. 施工过程中的质量控制
- 进行桩基标志的布置，确保施工的准确定位；
- 施工过程中，严格按照设计要求控制桩的垂直度和偏移量；
- 冲击桩基时，注意冲击的力度和频率，避免损坏桩身；
- 在桩基施工过程中，及时采取正确的沉桩措施，确保桩身下沉的稳定性；
4. 施工后的验收工作
- 桩基施工完成后，进行桩头的标高测量，确保标高符合设计要求；
- 检查桩基工程的外观质量，如有问题及时进行修复；
- 进行桩基验收，并填写相应的验收记录；
5. 安全注意事项
- 桩基施工过程中严禁翻越施工栏杆和操作设备；
- 操作人员应穿戴好安全防护用具；
- 严格遵守施工现场安全操作规程；
- 对存在的安全隐患及时报告并采取相应的措施；
以上为桩基工程施工质量技术交底的完整版内容，请施工人员认真阅读并按要求执行。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底
1. 引言
本技术交底旨在明确桩基施工过程中的关键技术要点和操作方法，确保施工质量和安全。
本文档将介绍桩基施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作
在桩基施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工场地的地质状况，包括土层、岩层和地下水情况的勘测和分析。
- 制定桩基设计方案，确定桩的类型、尺寸和数量。
- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3. 施工步骤
桩基施工的一般步骤如下：
1. 土方开挖：按照设计要求开挖桩基坑，确保坑底平整。
2. 端头处理：对桩基坑坑底的土层进行清理和压实处理，确保桩与土壤之间的良好结合。
3. 桩身施工：根据设计要求安装桩身，包括打孔、清孔、加固和灌注。
4. 质量检验：对已施工完成的桩进行质量检验，确保其达到设计和施工要求。
5. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保其与上部结构良好衔接。
4. 注意事项
在桩基施工过程中，需要注意以下事项：
- 按照设计要求严格控制桩基的位置、深度和偏斜。
- 合理选择桩的类型和尺寸，以满足工程需求。
- 施工过程中要进行实时监测，及时发现和处理问题。
- 施工现场要保持整洁，确保施工安全。
5. 结论
本文档介绍了桩基施工的技术要点和施工步骤，并指出了施工过程中的注意事项。
通过遵循这些要点和步骤，可以确保桩基施工的质量和安全。
同时，在施工过程中应密切配合设计、监理和相关部门，保证施工按照规范进行。
桩间土清理方案交底
(2)夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗；
3.进出施工现场的所废水污染。
5.钻孔泥土的堆放处置措施
(1)钻孔排土集中堆放,堆码整齐,使用防尘网覆盖。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
怀来古城项目77#-81#（公寓）、地下车库I段
交底日期
施工单位
中建三局第三建设工程有限公司
分项工程名称
交底提要
CFG桩间土清理技术交底
接受交底人员：
审核人
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
怀来古城项目77#-81#（公寓）、地下车库I段
环境保护及消防安全措施
成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。
9.1.1粉尘控制措施
(1)现场定期洒水,减少灰尘对周围环境的污染；
(2)严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质；
(3)装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场洒水；
(4)严禁向现场周围抛掷垃圾。
9.1.2.噪声控制
CFG桩施工作业要在四周布置防护栏杆。
杜绝重大伤亡事故,施工用电严格执行三相五线制,施工现场用电实行一机一闸一漏保,施工用电与生活用电相区分。
管理人员督促电工经常检查,维修电气线路,按要求安装漏电装置,严禁机械带病工作,电动机械要有可靠的接零接地措施。保障劳动生产安全。
施工前,对参与施工的班组进行专项施工技术交底并签字归档,对存在的危险源做出明确标识,做好施工安全防护准备,增强施工人员安全意识,在施工过程中做到不被伤害,不伤害别人,遇到异常情况紧急避险。
桩间土支护技术交底
桩间土支护技术交底一、背景地铁、高铁、路桥等大型基础设施建设中，桩基础是常用的基础形式，而在桩基础的施工过程中，桩间土的支护技术显得尤为重要。
桩间土支护技术是指在桩基础施工过程中，为了保证工程的安全，采用各种措施对桩间土体进行稳定处理的一项综合性技术。
二、桩间土支护技术的作用桩间土支护技术的主要作用是：1.稳定土体：保证桩基施工过程中土体的稳定性，防止土体失稳、塌方等不良后果。
2.保护桩体：防止底部桩体受到不必要的损坏，延长桩的使用寿命。
3.保障施工安全：确保施工人员和设备的安全。
三、桩间土支护技术的分类桩间土支护技术按照结构和材料的不同可以分为以下几种：1. 简易桩间土支护技术简易桩间土支护技术包括用竖向挖土机来进行桩基础施工，或者采用简单支撑来控制桩间土体的稳定。
这种技术主要适用于桩基础施工地层较为简单的情况。
2. 导壳式桩间土支护技术导壳式桩间土支护技术是一种较为常用的技术，它的做法是在桩孔内安装导壳（常见的有镀锌钢管、聚乙烯管等），通过钻杆将导壳往下推进，由于导壳的导向作用，土体在导壳的带动下相对空穴侵入导壳内部，在桩机提锤拉起钻杆时，土体随钻杆一起被提出，同时导壳跟随钻杆的上升而退出土体，这样就完成了桩基础的施工，同时将导壳留设在孔内，为后续的桩内浆注作好了准备。
3. 钻孔壁支护式桩间土支护技术钻孔壁支护式桩间土支护技术适用于复杂地层，这种技术是在钻掌之外开挖一定范围的孔壁来控制土体的稳定，一般采用饰面板、钢模板、玻璃钢模板等作为孔壁支护材料。
四、桩间土支护技术的实施桩间土支护技术的实施应按照以下流程进行：1.根据桩基础施工图纸，明确桩间土体的稳定性分析结果和稳定区域，确定采用哪种桩间土支护技术。
2.根据桩间土体的稳定性，确定使用的支护材料和施工方法。
3.进行支护材料和施工方法的试验和检测，确保它们的适用性和稳定性。
4.按照施工图纸和技术规范，进行桩间土支护施工。
5.在施工过程中，对桩间土体的稳定情况进行监测和记录。
桩间土开挖技术交底
桩间土开挖技术交底桩间土开挖技术交底对于工程师团队来说，桩基施工技术是一项重要的工作。
其中，桩间土的开挖技术是一项非常关键的工作，涉及到施工的安全、效率和质量等方面。
在进行桩间土开挖前，团队需要进行充分的技术交底，以确保施工的顺利进行。
技术交底的目的在进行工程施工时，技术交底是非常重要的环节。
它的主要目的是让所有参与者了解施工的具体情况和工程要求，以确保施工的质量、安全和进度。
做好桩间土开挖技术交底的重要性在于：1.明确开挖的方法和要求，并对可能出现的问题进行预警和解决方案制定，以确保施工的顺利进行。
2.防止开挖时对桩体产生不良影响，保证桩基施工的安全和稳定性。
3.规范施工人员的操作行为，提高施工效率和质量。
开挖方法桩间土的开挖方法应符合施工图和设计要求，并在技术交底中做好详细解释。
开挖方法主要包括人工开挖、机械挖掘和爆破开挖等。
其中，机械挖掘是最常用的一种开挖方法，因为它能够提高施工效率、控制施工质量。
在机械挖掘时需要注意的关键点包括：1.选用适当的挖掘工具，可以利用挖掘机、铲装机、旋挖钻机等设备进行开挖。
2.在施工前，需要对挖掘工具进行检查和维护，以确保设备的正常操作。
3.在开挖过程中，应定时检查挖掘工具，保持其在最佳状态下运行。
其它注意事项在桩间土开挖的过程中，还需要注意一些其它事项，以确保施工的顺利进行、土体的稳定和桩体的安全。
这些事项包括：1.在开挖过程中，应保证桩范围内的土体稳定，避免引起坍塌等不良后果。
2.严格按照施工图和设计要求，确保每根桩的开挖范围和深度符合设计要求，并且桩的上部不受损坏。
3.在开挖完毕后，应对桩范围内的土体进行清理和压实，以保证桩基的承载性能和稳定性。
总体来说，桩间土开挖技术交底是一项非常重要的工作环节。
只有在每一位参与者都了解开挖要求和要点，严格按照规定进行施工，才能确保桩基施工的质量、安全和进度。
桩间土开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 交底时间：____________________5. 交底人：____________________二、施工准备1. 主要机具：- 挖土机械：小型挖掘机、自卸汽车等；- 一般机具：风镐、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、坡度尺等。
2. 作业条件：- 土方开挖前，应清除施工区域内的地下、地上障碍物；- 桩基施工完毕并检验合格；- 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；- 夜间施工时，应有足够的照明设施；- 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
三、施工工艺及流程1. 桩间土开挖：沿灰线切出槽边轮廓线，修整槽边，清底平整基底原土。
2. 修整边坡：根据设计要求，修整边坡坡度，确保边坡稳定。
3. 排水措施：根据工程地质资料，采用明沟排水降低地下水，边排水边挖土。
4. 土方运输：及时将挖出的土方运至指定地点，不得随意堆放。
四、安全技术措施1. 人员安全：- 工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；- 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；- 施工现场的坑、井必须设置围挡和安全标志，并设专人负责；- 施工现场严禁吸烟，并设置消防器材。
2. 机械安全：- 施工机械应符合要求，防护装置必须齐全可靠；- 挖掘机施工时，严禁人员在回转半径内逗留、行走和作业；- 弃土应及时运至施工区域以外，随运随清。
3. 边坡稳定：- 挖掘深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落；- 开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；- 基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
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工程名称红星美凯龙家居馆日期2018 年6 月4 日交底部位桩间土清理页数共页，第页
一、施工准备
1、主要机具
1.1挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等
1.2一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、切割机、錾子、锤子、水准仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺。
2、作业条件
2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕2.2桩基施工完毕并检验合格。
2.3建筑物或杓筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,经过检验合格并办完预验手续。
2.4夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖和超挖。
2.5施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
二、操作工艺
1工艺流程
确定桩位→挖掘机开挖→人工开挖、清理→凿桩头→清理桩头→人工清理、整平→边坡保护
1.1确定桩位:首先将基槽内的现有土方凊运岀基槽,将槽底整平,根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出毎根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置。
1.2机械开挖:考虑实际情况,桩间土的开挖采釆用一台小型挖掘机(铲宽500mm)自北向南进行开挖自卸汽车配合运岀施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖,每边留200mm土方采用人工开挖;机械挖至槽底标高预留（200mm土方),然后采用人工挖土,以免机械扰动基底原土。
1.3人工配合:在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走。
1.4土方开挖完毕，用水准仪抄出桩顶标高确定剔凿位置，用切割机将高出的桩头破除。
最后净桩头剔平,达到表面平整,高低偏差允许在±10mm内。
施工中,严禁把桩头打斜打裂。
破除的桩头应随时运出。
1.5清理桩头:桩体破至设计标高后,将桩头清理干净,除去浮灰。
1.6人工清理、整平:土方开挖完毕,用人工将多余的土方清出,用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高，等相关单位验槽。
签字栏技术负责人：交底人：接交人：
工程名称红星美凯龙家居馆日期2018 年6 月4 日交底部位桩间土清理页数共页，第页
三、质量标准
基槽允许偏差项目
1)表面标高+0,-50mm用水准仪检查
2)长度宽度允许偏差﹢50mm用钢卷尺检查
四、注意事项
1.机械开挖时注意不得碰撞桩,不得超挖,如挖至桩间土以下用砂石夯填密实。
2.清理时,不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩,应经常测量校核其平面位置,水平标高是否符合要
3.清理时,同时注意进行沉降和位移观测。
观测基坑周围护壁和其他设施。
4.破桩时,如出现桩顶标高低于30mm时,补桩时要用1:1水泥砂浆分层找补,找补时应先在坑内垫100mm的1-2石子,找平将圆形模具居中放置。
然后抄平确定桩顶标高,标高即位置确定后,四周用级夯填,模具留置其中。
在浇筑砼前,桩顶刷一层素水泥浆,再用同标号水泥砂浆垫底做为结合层425#水泥浆。
振捣密实,防止漏振,设专人检查模板具是否移位,如岀现移位,应及时调整。
如挖桩时遇到打桩所形成的断桩,应及时通知监理和建设单位共同协商解决,并做好记录。
五、安全措施
1.土方开挖前应有详细的安全技术措施。
对施工人员进场前进行安全教育,向工人进行详细交底,并本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。
2.交底应有文字记录,且履行签认手续。
3.每日施工前,召开班前会,进行安全教育。
4.所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严格按照安全交底及安全操作规程施
5.各种机械要有专人负责维修、保养,对机手要坚持持证上岗,并毎天对机械的关键部位进行检查,预予防机械故障及机械伤害的事故发生。
6.现场照明电源及水源配备齐全,夜间照明用的LED灯采取加罩措施,施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。
7.沿基坑周围设立围挡,无关人员不得靠近、围观。
8.所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,酒后不得进入施工现场。
六、成品保护
1土方开挖应尽量避免碰撞桩体,以防桩体断裂。
2土方开挖及破完桩后,严禁重型车辆驶入基坑,以防破坏桩头。
3.基槽开挖完毕,应在基坑四角及中间预留积水坑,并预备足够的水泵,防止雨水浸泡基槽。
签字栏技术负责人：交底人：接交人：。