建筑工程抹灰空鼓开裂整改预防方案.doc
抹灰空鼓开裂防治方案
抹灰空鼓开裂防治方案抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，对建筑物的稳定性和美观度都带来了不良影响。
因此，必须采取一系列措施来防止抹灰空鼓开裂的发生。
下面就来详细介绍一下，抹灰空鼓开裂的防治方案。
一、预处理在进行抹灰工程前，必须对基层墙面进行充分的预处理。
首先，在墙面上清除所有油污、灰尘等杂物，并清理干净表面，以保证抹灰的牢固性。
其次，应对墙面进行处理，这包括湿润、打洞、找平等。
在涂抹抹灰石膏前，还要先会焕墙面。
这样可有效降低空鼓开裂的概率。
二、材料选择选择优质的建筑材料有助于预防抹灰空鼓开裂。
首先，选择质量好的水泥，选择好的砂浆，以及有良好的粘结性的石膏材料，以保证抹灰的质量。
其次，抹灰石膏应选用死水、碳酸钙等少量添加剂。
这些材料可以有效改善石膏的物理性质，提高其吸水性与粘性，有助于抑制空鼓开裂。
三、施工过程抹灰空鼓开裂的主要原因是施工过程造成的，因此，在施工过程中必须注意以下问题：1.砂浆的浇注首先，必须保证砂浆的浇注均匀，不能在某些区域堆积太多。
其次，浇注用的工具应该干净无油腻。
如果浇注的工具不干净，会影响抹灰的粘着力，增加空鼓的概率。
2.抹灰的厚度墙体抹灰的时候，砂浆的厚度、施压大小、抹灰的面积大小都非常重要。
首先，抹灰面积不能过大，以免影响粘结力。
其次，在抹灰时，厚度不能过大，否则砂浆容易脱落，空鼓也会增多。
3.墙体干燥在抹灰完成后，墙体必须充分干燥，不能让墙体表面过早暴露在阳光下，以免温度过高造成抹灰砂浆烘干太快的问题。
否则，我们无法保证砂浆的吸水性。
四、完工保护抹灰空鼓开裂的最后一步是完工的保护。
在抹灰完后的48小时内，墙面需要保持水湿状態。
其次，在施工完成后的几天里，不能让一些物体与墙体直接接触。
最后，在冬季施工时，必须注意及时进行防冻处理，以免石膏材料受冻连接不上。
抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，但可以通过预处理、材料选择、施工过程和完工保护等方式来预防。
以上介绍的方法，有效地降低了抹灰空鼓开裂的风险。
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施建筑施工中，墙体抹灰裂缝和空鼓已成为建筑施工通病，为了更好的预防裂缝和空鼓发生，经项目部全体管理人员讨论分析，采取以下措施进行管理，并在施工中加强过程控制和管理，提高管理水平。
1、存在问题及原因分析（1）墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构与填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）原因分析：1）选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）基层处理不合格，清理不彻底；3）抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、裂缝和控股防治措施1）选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施
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建 筑工程 抹 灰开 裂空鼓 的防 治措施
文 ◎ 司成贵 （ 胜利石油管理局胜北社区矿建公司）
在 民 建 工 程 中 ， 以 外 墙 水 泥 砂 浆 抹 灰 加 外墙涂 料作 为基本装饰 的做法 由于造 价相对 低廉而 仍然大行 其道 ，但 是近 几年 由于国家 宏观政 策的强制 作用 ，原来粘 土砖逐渐 退 出 市场 ，代 之 以新 型建筑材 料如加 气混凝 土砌 块 等 作 为主 要 砌 筑 材 料 ， 由于 建 材 特 性 以 及 施 工 工 艺 等 方 面 因 素 造 成 外 墙 抹 灰 层 与 基 层 结合不牢 固容易 引起 抹灰 面层大 面积空鼓 开 裂 ，轻者造 成墙体 吸水 、泅水 ，影响观感 ， 重 者进水拱胀 ，冬季 冻胀 脱落 ，危及 人身 安 全 ， 已经成 为影响 建筑工 程质量 的严重通病 之 一，本文将 探索从 管理 角度 解决这 项质量 通病 的防治措 施 ，通 过剖析建 筑做法 等进行 深入阐述。 附 ： 山 东 地 区 通 常 引 用 的 山 东 省 标 准 设 计 办 公 室 编 《 ６ 列 山东 省 建 筑 标 准 图 集 ０系 Ｌ ６ Ｏ ２ 中 第 １ ５ 外 墙 做 法 （ 的 省 市 做 ＯＪ ０ 》 １页 别 法大同小异）：
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
2023年抹灰空鼓开裂防治方案
2023年抹灰空鼓开裂防治方案一、引言在建筑施工过程中，抹灰是一项关键的工作。
然而，在抹灰过程中，空鼓开裂问题经常出现，给建筑物的质量和寿命带来隐患。
为了有效预防和解决抹灰空鼓开裂问题，制定本方案，提出一系列有效的防治措施。
二、问题分析抹灰空鼓开裂的主要原因是抹灰过程中材料的不均匀挤压，粘结力不足，以及基层处理不当等。
因此，解决问题的关键是改善抹灰过程中的施工工艺和材料选择。
三、解决方案1. 施工工艺改进（1）基层处理：在进行抹灰前，应对墙体基层做好处理工作。
包括去除油污和灰尘、清理不完整的砖砾、填补裂缝等。
确保墙体基层的平整度和强度符合施工要求。
（2）粉饰材料和工具选择：选择质量可靠的粉刷材料和工具，确保施工质量。
在选择抹灰砂浆时，应根据墙体基层材质和工程要求选择合适的砂浆类型和比例。
（3）施工操作：抹灰时，要注意均匀挤压砂浆，确保砂浆与墙体基层之间的紧密粘结。
避免出现重重叠叠的抹灰，以免造成空鼓现象。
2. 质量控制（1）砂浆配比控制：根据墙体基层的性质和抹灰要求，制定合理的砂浆配比。
确保水灰比适当，砂浆的强度和粘结力达到要求。
（2）现场施工监理：增加现场监理人员，对施工过程进行全程跟踪监控。
及时发现和纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
（3）质量验收：在抹灰完成后，进行质量验收。
对抹灰层进行按压和敲击测试，检查是否存在空鼓和裂缝现象。
如有问题，及时修复。
3. 技术创新（1）应用机械喷涂技术：采用机械喷涂技术替代传统的人工抹灰工艺，可以提高施工效率，降低空鼓开裂的风险。
（2）应用胶黏剂：在抹灰砂浆中添加适量的胶黏剂，能够提高砂浆的粘结能力，减少出现空鼓现象的可能。
（3）使用抗裂纤维增强材料：在抹灰砂浆中加入抗裂纤维增强材料，可以增加抹灰层的韧性，减少开裂的可能。
四、预期效果通过改进施工工艺、加强质量控制和应用技术创新，预计能够有效预防和解决抹灰空鼓开裂问题。
能够提高抹灰层的质量和粘结力，延长建筑物的使用寿命。
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施随着工程施工的不断进度，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和加气砼块，对于把控好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施：1、基层清理：A、将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、油毡等杂物剔除干净。
B、如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。
C、将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。
D、将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。
E、于抹灰前一天将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇处。
2、基层处理：1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。
2）基层处理：1.基层为砼时，可选用下述做法之一：A、将光滑的砼表面用錾子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。
B、拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。
2.基层为加气砼时，可选用下述做法之一：A、用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用笤帚均匀地甩在墙面上，要求甩成的疙瘩分布均匀，大小相近，不得有漏甩处。
第二天浇水养护，保持湿润，直至砂浆凝固，用手掰不动为止，即开始抹灰。
B、抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷一道掺有用水量20%108胶的素水泥浆，再开始抹灰，要求水泥浆应随刷随抹，不得大面积涂刷，以免因未及时抹灰风干失效。
C、抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷，甩一遍TG胶，要求随刷随抹涂刷均匀，不得漏刷，随即开始抹底子灰。
3）配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32×32mm，丝径0.7mm），网边长比洞口每边长10~15cm，用铁钉将其钉牢在墙上。
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案(2篇)
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案空鼓开裂修补方案1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；3、切割后必须保证基层干净；4、用建筑胶加水泥扫毛5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润；6、用1；3水泥砂浆加水泥用量的0，____%建筑胶水进行修补；7、洒水养护。
(墙体产生裂缝的主要原因；1，材料的自身收缩；2，温度产生变形；3，施工因素。
预防墙体裂缝出现的方法除了在施工过程中严格按照相关技术规范中的要求施工外，还有设计及施工方面的技术措施。
) 内外墙抹灰空鼓开裂防治方案（二）景观绿化提升工程抹灰空鼓开裂防治方案福建省筑信工程建设有限公司抹灰空鼓开裂防治方案一、工程概况1、工程名称：集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程2、工程地点：湖里区集鑫a、马山安置小区3、建设单位：厦门市湖里区建设局4、代建单位：厦门市湖里区国有资产投资有限公司4、设计单位：万地联合(厦门)工程设计有限公司5、监理单位：厦门圣德信工程管理有限公司6、施工单位：福建省筑信工程建设有限公司7、监督机构：厦门市湖里区建设工程安全质量监督站8、工程总概况。
本项目为集鑫a、马山安置小区形象优化及景观绿化提升工程含地下室的室内公共部位装修改造、门窗改造及外墙面干挂石材等，外墙面高度为____米，总建筑面积为____平方米。
马山安置小区1~4#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修、东西侧店面装修等改造提升工程；集鑫a小区5#、6#楼地下室装修、外墙装修、门窗安装、水电改造、室内公共部位装修等改造提升工程。
在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时，常常发现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝，甚至脱落等质量通病，不仅响工程质量，而且影响使用功能和建筑物寿命，严重的尚须返工重抹，造成经济损失。
抹灰工程防空鼓、开裂专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、抹灰操作流程 (3)四、抹灰产生空鼓、开裂的原因 (3)五、防止产生空鼓、开裂的措施和方法 (4)六、质量、安全施工管理架构 (6)一、工程概况1、本工程位于北海市新世纪大道与广东南路交汇处东南角，西临广东南路，北靠新世纪大道。
该世纪城规划用地总面积113538.74m2，建筑占地面积24978.52m2，总建筑面积497930.08m2，由15栋住宅楼和一栋酒店及裙楼组成，楼高22-32层，在北、东、西面设二层临街商铺，设一层地下室（全埋式），以及配套的绿地、停车场等公共设施，主要拟建（构）筑物如下表1-1。
结构类型为剪力墙结构，对差异沉降敏感程度为一般。
基础类型采用桩筏基础，材料为钢筋混凝土，基础埋深7m。
由两个公司承建，我公司承建5#、6#、7#、8#、11#、12#、13#楼。
2、本工程结构形式均为框架剪力墙结构，二级安全等级建筑结构，抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年。
3、本工程的墙体抹灰工程采用的是强度为M7.5混合砂浆砂浆，天花为水泥腻子。
二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；《工程建设标准强制性条文》2002年版；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《混凝土界面处理剂》JC/T907－2002三、抹灰操作流程外墙抹灰工艺流程：基体表面处理→甩浆→挂钢丝网→挂线、贴灰饼→抹底层→抹面层四、空鼓、开裂产生的原因抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。
1、抹灰砂浆材料问题抹灰砂浆通常采用混合砂浆，一般由水、水泥、砂、塑性剂（石灰、石灰王或砂浆王等）组成，施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。
防止抹灰层空鼓和裂缝技术的措施
防止抹灰层空鼓和裂缝技术的措施摘要：抹灰工程作为室内工程，最为常见的问题就是墙面空鼓和裂缝问题，会对建筑质量产生较大的影响。
为确保工程建设达到标准要求，需要施工单位针对存在的抹灰层空鼓和开裂问题出现原因进行深入分析，并在此基础上实施合理解决措施。
关键词：抹灰层；空鼓；裂缝；措施随着近几年我国社会经济的快速发展，对建筑行业提出更多的要求，其中在建筑墙体抹灰施工方面，会对工程施工质量产生一定的影响，需要施工单位在建设中予以重视。
鉴于目前尚存的空鼓开裂等一系列问题，务必要做好相适应的防治措施。
一、空鼓开裂常见的质量通病问题（一）空鼓开裂的主要表现形式结合实际，工程建设中出现的空鼓开裂问题，主要集中在墙体结构的部分上，多表现为裂纹、裂缝鼓包。
对于这些裂缝的排布，并不具有规律性，且空鼓开裂裂缝形状也是不同形式的。
因为建筑墙结构与所使用的施工材料类别有所不同，故而裂缝就会出现各种花纹状，并且还会出现不规则的斜缝等一系列问题。
在具体施工中，若抹灰层结构部位存在裂缝问题，必须要及时进行修补和重新抹灰，确保建筑结构的稳定性。
（二）空鼓开裂发生的主要部位通过对具体建筑墙体施工情况分析，空鼓开裂现象多出现在以下几个方面：一是建筑结构的边角处和转角处，容易出现空鼓开裂问题，常见的就有门窗的边角处窗口上下边等。
二是，梁和墙体的连接位置、柱子和墙体连接的位置等。
三是，经过改造后的墙体槽、洞口以及混凝土主体框架结构结合部位等，经常出现空鼓开裂问题。
针对这些部位，需要施工人员重点关注，并做好针对性的防护措施。
二、抹灰层空鼓开裂质量问题出现的原因分析经过实际了解，关于工程建设中抹灰层空鼓开裂问题，原因比较多，常见的就有墙体自身原因、砂浆材料的质量与配比问题、施工前墙体处理不够彻底、缺乏有效的施工管理和养护、抹灰施工技术未达到标准等。
为有效解决这一问题，保证工程建设质量，施工单位则根据问题出现的原因，做好针对性的防治工作。
（一）墙体自身原因针对墙体自身原因所导致的抹灰层空鼓开裂问题，主要有以下几点：一是，墙体封层期间所应用的墙体模板隔离剂与相关标准和要求不符，促使混凝土表面出现隔离层，进而降低其粘结性能。
毛坯交付抹灰空鼓开裂防治措施
毛坯交付抹灰空鼓开裂防治措施目录第一部分•空鼓开裂重点部位第二部分•空鼓开裂原因分析第三部分•空鼓开裂防治办法第四部分•维修过程管理要求第一部分空鼓、开裂重点部位│4空鼓、开裂重点部位墙体大面空鼓门洞阴角开裂电箱45°角开裂门联窗墙垛开裂空调孔周边空鼓飘窗台空鼓窗角开裂拉片处空鼓开裂顶砌处开裂阴角横向开裂窗口45°角开裂烟道横向开裂排水管周边空鼓开裂面板周边开裂阴角竖向开裂第二部分空鼓、开裂原因分析×××××加强网缺失阴角未处理工序倒置材料不合格发泡回压不到位主要原因1.管理方面2.工艺方面①交底不到位②过程监督不到位③养护不到位①基层处理不到位②加强网不到位③拍毛不到位④抹灰未分层抹压⑤养护不到位3.环境方面①高温、干燥、穿堂风②寒冷、温差大③冬季施工第三部分空鼓、开裂防治办法1.1 工序保障基层处理挂加强网拍浆拉毛保湿养护分层抹灰拉毛养护1.2 工艺保障基层处理1.基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
2.基层上的局部凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷（如线槽等），应采用同种干拌抹灰砂浆处理平顺密实，并检查墙体的垂直度平整度。
3.提前对基层洒水湿润。
加气混凝土砌块墙应在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数2～3次，抹灰前表面应无水珠流淌。
4.对于表面光滑的剪力墙面，涂刷界面剂一道。
1.2 工艺保障挂加强网1.基层不同材料交接处，以及基层开槽修补处需挂网，挂网宽度300mm，铺贴平整，与两边墙体搭接宽度各150mm。
2.干拌石膏砂浆挂网采用160g/㎡耐碱玻纤网格布，抹5mm左右石膏砂浆后将网格布压入抹平。
3.干拌水泥砂浆挂网采用12.7×12.7×0.9镀锌钢丝网，专用钉卡固定，室内抹灰钢丝网丝径最低不小于0.7mm，公区抹灰钢丝网丝径最低不小于0.9mm。
1.2 工艺保障拍浆、养护1.正确选择拍浆工具，由镀锌钢板网、多层镀锌钢丝网叠加组成，长30cm、宽25cm，网孔直径宜为10~12mm，钢丝网的叠加层数结合墙面平整度综合考虑，平整度偏差越大，钢丝网的叠加厚度应适当增加(宜为4-6层网），以便满足拉毛效果。
墙体抹灰空鼓开裂的预防措施
墙体抹灰空鼓开裂的预防措施1.基层处理：在进行抹灰之前，要对基层进行充分处理。
首先，墙面应该牢固、平整。
如果发现基层有空鼓或裂缝，应及时修复。
其次，墙面必须清洁干净，确保无油污、灰尘等。
2.墙体前处理：在抹灰之前，可以先进行一些前处理。
例如，在基层表面涂刷一层石灰浆或界面剂，可以提高墙面的附着力，减少空鼓和开裂的发生。
3.使用优质材料：在进行抹灰时，要选择优质的砂浆材料。
砂浆的选用应根据具体情况，如墙体材料、施工环境等进行选择。
砂浆应具有良好的粘结力和可塑性，能够有效地填充墙体表面的细小缝隙。
4. 控制施工厚度：抹灰时要注意控制施工厚度，以防止墙体厚度过大引起的开裂问题。
抹灰的厚度一般控制在5-10mm之间，可以进行分层施工，每层厚度不超过5mm。
5.注意施工过程：在进行抹灰时，要确保施工过程中的湿度和温度适宜，过高或过低的环境温度都会影响砂浆的硬化和粘结效果。
此外，要严格按照砂浆的使用说明进行施工，控制好水灰比和搅拌时间。
6.合理养护：墙体抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7-14天，期间要保持墙面的湿润，可以进行喷水、覆盖湿布等方法。
养护的目的是使砂浆充分硬化和减少开裂。
7.防水处理：对于易受水蒸气侵蚀的墙面，可以进行防水处理。
使用防水涂料、防水材料或进行防水膜的铺设，可以提高墙体的防潮性和抗渗能力，减少开裂和空鼓的发生。
8.防震措施：对于地震频发的地区，在墙体抹灰时要注意加强抗震设计。
可以采用加强筋、使用抗震剂或增加墙体厚度等方法来增强墙体的抗震性能，减少开裂的可能。
综上所述，墙体抹灰空鼓和开裂的预防措施包括基层处理、墙体前处理、使用优质材料、控制施工厚度、注意施工过程、合理养护、防水处理和防震措施等。
通过正确的预防措施，可以有效地减少墙体抹灰空鼓和开裂问题的发生。
2023年抹灰空鼓开裂整改预防方案
2023年抹灰空鼓开裂整改预防方案一、整改背景随着建筑行业的迅速发展，抹灰空鼓开裂已成为建筑物质量问题的重要方面之一。
抹灰空鼓开裂不仅影响建筑物的美观，还可能导致墙体渗水、空气污染、安全隐患等问题，给人们的居住和办公环境带来一定的困扰。
为了防止和减少抹灰空鼓开裂问题的发生，特制定本整改预防方案。
二、整改目标1. 提高抹灰工艺水平，确保抹灰质量；2. 预防抹灰空鼓开裂问题的发生；3. 保障建筑质量，提高使用寿命。
三、整改措施1. 加强施工质量管理（1）建立完善施工管理制度和操作规程，明确抹灰施工的工序、工艺和要求，确保施工操作符合规范要求。
（2）加强施工人员培训，提高抹灰工人员的技术水平。
培训内容包括施工工艺、材料使用、质量控制等，确保施工人员熟知施工标准和要求。
（3）建立施工质量检验制度，对抹灰施工过程进行定期和不定期的抽查，确保施工合格。
2. 优化材料选择（1）选择具有较好粘结性能和抗开裂性能的抹灰材料。
根据不同的施工环境和要求，合理选择抹灰材料的种类和配比，确保抹灰层与基层的粘结牢固。
（2）加强对抹灰材料的质量管理，确保供货商提供的抹灰材料符合国家标准和施工要求。
3. 加强基层处理（1）保证基层墙体的平整度和垂直度，确保抹灰层与基层的紧密结合。
（2）对基层进行必要的处理，如清洁、除尘、涂刷界面剂等，增强基层与抹灰层之间的粘结力。
4. 控制环境湿度（1）在抹灰施工过程中，控制室内外的湿度，避免抹灰层干燥过快或过慢，影响抹灰层的粘结牢固性。
（2）对高温和高湿环境下的抹灰施工，可采取湿抹、湿固等措施，提高抹灰层的抗裂性能。
5. 加强施工质量监管（1）对抹灰工程进行全过程质量监管，包括施工前、施工中和施工后的各个环节，确保施工质量符合标准要求。
（2）加强对施工工序的监督检查，对发现的问题及时进行处理，确保抹灰工程的质量和进度。
6. 加强质量验收（1）在施工完成后，进行严格的质量验收，检验抹灰层的平整度、质量和性能是否达到要求。
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案内外墙抹灰是建筑装饰中非常重要的一项工程，它不仅可以起到装饰作用，还可以保护房屋的墙体不受外界环境的侵蚀。
然而，由于抹灰材料的性质及施工过程中的一些问题，内外墙抹灰常常出现空鼓和开裂的情况。
空鼓和开裂不仅影响美观，还可能对房屋的结构安全造成威胁。
因此，防治内外墙抹灰空鼓和开裂问题非常重要。
一、内外墙抹灰空鼓的原因1.施工原因：施工操作不规范，抹灰厚度不均匀，未按照抹灰层的施工要求进行勾缝，墙体粉刷时涂料的粘结不牢固，未有经过充分的密实改性等。
2.材料原因：抹灰材料有杂质或质量不过关，使用的水泥砂浆或粉刷涂料中掺有过多的填料。
3.基层原因：墙体基层存在起砂、腐蚀等问题，墙体表面未进行充分的处理。
二、内外墙抹灰开裂的原因1.温度和湿度变化：温度和湿度的变化会导致材料膨胀和收缩，从而引起抹灰层开裂。
2.干缩效应：水泥的固化过程中会产生干缩，如果施工过程中没有控制好固化时间和养护过程，会导致抹灰层出现开裂。
3.基层变形：如果墙体基层存在变形、开裂等问题，会导致抹灰层随之发生开裂。
三、内外墙抹灰空鼓和开裂的防治方案1.施工方案（1）确保施工前墙体基层的平整度和强度符合要求，有必要时进行修补。
（2）抹灰层的厚度要均匀、一致，施工时要严格按照抹灰层的厚度要求进行施工。
（3）施工时需控制好水泥砂浆的水灰比，水泥砂浆应搅拌均匀，搅拌时间应不少于5分钟。
（4）墙体抹灰时应先进行勾缝处理，勾缝后应用打底剂进行处理，以提高抹灰层和墙体的粘结力。
（5）控制施工过程中的环境温度和湿度，避免温度和湿度过大或过小对抹灰层造成影响。
（6）养护过程中要注意及时浇水，保持抹灰层的湿润，以减少干缩引起的开裂。
2.材料选择（1）选用质量好、无杂质的抹灰材料，确保抹灰层的质量。
（2）选择合适的粘结剂和填料配比，保证抹灰材料有良好的粘结力。
3.基层处理（1）墙体基层处理要彻底，确保基层无起砂、腐蚀等问题。
（2）墙体基层应进行加固处理，可以采用打钉、贴网等方式，增加基层的强度和稳定性。
建筑工程抹灰空鼓开裂整改预防方案
建筑工程抹灰空鼓开裂整改预防方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020******工程抹灰工程空鼓开裂整改与预防专项方案编制人：审核人：审批人：审批日期：*********公司目录一、工程概况目前我标段*****楼内外粉已全部结束，******楼正在进行内外粉施工；根据（甲方））集团第三方第一季度检查情况，以施工完成的抹灰墙面空鼓、裂缝现象严重，被评定为C级。
检查过后，我项目部技术人员立即召开整改会议，针对该情况我们做如下分析并制定专项整改方案，并对以后施工制定预防措施。
二、原因分析1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快。
尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，并未分两次进行。
4、近段时间中午天气炎热，砂浆水分蒸发过快，特别是靠近窗口通风良好的部位，抹灰砂浆自身收缩引起空鼓、开裂。
抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。
砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。
抹灰空鼓开裂整改预防方案
抹灰空鼓开裂整改预防方案抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的质量问题之一，严重影响建筑物的美观、使用寿命和安全性能。
本文就抹灰空鼓开裂的原因、预防方案等进行探讨，以期在建筑工程中减少此类质量事故的发生。
一、抹灰空鼓开裂的原因（一）施工质量问题1.在施工过程中，墙体表面未经过充分清理，存在大块的灰尘、油污、杂物等影响粘结效果的物质；2.在抹灰之前，没有进行充分的基层处理，如表面涂刷界面剂、刮涂抹面砂浆底层、研磨等等，导致基层表面不平整、起砂起灰等现象；3.施工中抹灰过程不规范，施工工艺及要求不严格，施工人员操作不得当、使用粘结剂量不足等问题导致施工质量不达标。
（二）墙体结构变形1.墙体结构自身问题，如墙体收缩、弯曲；2.地基沉降或地震等天然地质灾害导致墙体发生结构变形。
（三）气候环境因素1.施工区域气温较低或环境湿度较高，含水量大，或施工现场未进行相应的防潮措施等；2.季节变化导致墙体表面温度与环境温度相差较大，造成墙体内部和表层温度差异的膨胀和收缩；3.施工现场通风不良或遇到降雨天气等。
二、抹灰空鼓开裂的预防方案（一）环境控制1.施工过程中，要建立合理的施工顺序，留足充分的施工时间，防止施工空鼓开裂；2.在施工现场风险评估后，应采取措施消除现有不利影响因素，如加强现场通风、降温、湿润等，使墙体表面达到施工条件的要求；3.墙面抹灰前要进行基底处理，表面应经过清理、平整、粗糙化和涂敷界面剂等处理，增加基层的粘结能力；4.墙面抹灰前，应将现场尘土、杂物等清除干净，以保证墙体表面平整。
（二）施工控制1.在施工过程中，使用施工规范批准的合格材料,保证粘结强度，避免抹灰空鼓开裂；2.施工人员应严格按照施工工艺进行作业，并通过面层质量检查,确保符合设计要求；3.抹灰前应进行现场的抹灰标高测量，进行垂直度和墙面水平度检查并做好调整，确保水平、垂直度满足要求；4.适当的施工温度和湿度可以有效的增加抹灰的粘结力和延展性，提高施工质量和效率，减少抹灰空鼓裂缝的发生。
墙面抹灰裂缝处置方案
墙面抹灰裂缝处置方案
一、通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝
二、防治技术措施：
1、材料
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。
（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。
（3）外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。
（4）钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。
（5）耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡
2、施工
（1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。
（2）在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。
（3）抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。
（4）墙面抹灰应分层进行。
抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（5）当抹灰层施工完毕后，应及时进行养护。
建筑工程抹灰空鼓开裂整改预防方案
建筑工程抹灰空鼓开裂整改预防方案1.高质量材料选择：选择质量可靠的抹灰材料和粘接剂。
材料的质量直接影响抹灰的牢固度和耐久性。
建筑工程中使用优质的砂浆和粘结剂，以确保抹灰层牢固与墙体结合。
2.基层处理：在进行抹灰工程前，必须对建筑基层进行认真处理。
基层必须充分准备好，确保墙面平整并清除所有杂物。
对墙面进行打磨和清扫，以便于抹灰层与墙体之间的粘结。
3.应用正确的抹灰技术：施工抹灰过程中，操作人员应严格按照抹灰工艺要求进行施工。
抹灰应均匀、一次成形，并保持适当的湿度和温度。
抹灰层的厚度和均匀性需要得到严格控制，尽量减少抹灰层的不均匀现象，以避免开裂。
4.控制施工环境：施工现场应保持适宜的湿度和温度。
过高或过低的湿度和温度都会影响抹灰层的干燥速度和质量。
在施工过程中，要控制水分的蒸发速度，避免过快或过慢引起的开裂问题。
5.合理施工顺序：在建筑工程中，抹灰工程是属于后期施工的工序。
在进行抹灰前，其他工程已经完成，如电线管、水管等的安装必须完好无损。
同时，在抹灰过程中，应注意避免其他工序的震动和冲击，以免影响抹灰层的牢固度。
6.合理的养护措施：抹灰施工完成后，需要进行适当的养护。
养护期间要保持墙面的湿润，避免水分的大量蒸发，提高抹灰层的强度和耐久性。
养护时间一般为5-7天，期间要防止外界的震动和冲击。
7.定期检查和维护：建筑工程完工后，定期对抹灰层进行检查和维护。
发现空鼓和开裂现象及时处理，以保持建筑物的整体稳定性和美观度。
定期维护可以避免抹灰层长时间受损而导致的墙面脱落问题。
8.培训和管理：对于施工工人，要进行相关的培训和管理，确保操作规范和技术水平。
建筑施工单位应加强对工人的监督和管理，落实施工规范和要求，减少施工中出现的问题。
通过以上预防措施的实施，可以有效预防抹灰空鼓开裂问题的发生。
在建筑工程施工过程中，抹灰工程是一个重要且关键的环节，掌握好抹灰技术和施工要点，对保障建筑质量具有重要意义。
建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施
建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施摘要：建筑物的墙体出现抹灰开裂以及空鼓会影响降低住户的生活质量以及企业的健康发展，所以我们要从根本上出发，施工企业的施工人员要完善墙体的抹灰质量，在最大程度上防止墙体出现抹灰开裂以及空鼓，从而提升建筑物的施工质量来保障其整体的质量，从而推动我国建筑行业的进一步发展。
本文进一步分析了建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑工程；抹灰；开裂；空鼓；防治一、墙体抹灰应注意的几个问题（1）严格控制抹灰层厚度，严禁不贴灰饼直接抹底灰。
（2）抹过渡层时必须用力，用铁抹子划道，以利于面层结合。
天气炎热时(气温超过28℃)应提前2d淋水润墙，每天不少于2次，但最好用喷头喷水(避免用管子直接浇水造成浪费和地面积水，不利于抹灰操作)，每次墙面淋水时间应在8min左右。
（3）尽量避开冬季进行外墙抹灰，内墙抹灰也要采取可靠保温措施，确保室内温度不低于1℃，抹灰砂浆的温度不宜低于5℃。
（4）为防止混合砂浆出现微裂纹，可在1∶1∶6混合砂浆搅拌时加水泥重量2%～3%的建筑石膏。
由于建筑石膏会使砂浆凝结过快，可在砂浆中掺入适量缓凝剂。
（5）加气混凝土砌块的养护与现场管理。
夏季应有防雨措施，冬季冻结的砌块不得使用，表面的冰屑应清扫干净。
在大风、大雨、冰冻等异常气候之后，在粉刷之前应检查砌体垂直度的变化、裂缝及砌体的沉降等现象，并对墙体采取保护措施。
（6）在墙体抹灰之前，各工种应相互配合，将影响抹灰的特殊部位重点地进行处理，如埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、支架等，在抹灰前均应涂刷防腐漆两道。
凡有穿过墙体的管道，应采取专项防渗漏措施，套管周围宜用C 10混凝土浇筑密实。
（7）加强砌体保护，在安装工程中，如穿墙线管、电线盒的安装，对砌体破坏的要及时修好，才能保证抹灰层与砌体的紧密结合。
二、建筑工程抹灰开裂空鼓的原因2.1开裂原因（1）抹灰层自身发生开裂基层墙体不平，未进行找平处理，导致抹灰层开裂。
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******工程抹灰工程空鼓开裂整改与预防专项方案编制人：审核人：审批人：审批日期：*********公司目录一、工程概况 (4)二、原因分析 (4)三、具体部位整改措施 (5)、墙面抹灰层空鼓开裂处理 (5)、墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理 (5)、线管开槽处出现裂缝处理 (5)四、后期抹灰工程预防措施 (6)、减小粉刷层与基层的变形差. (6)、增强结合面的粘结强度 (6)、粉刷施工中应注意的事项 (7)五、现场控制措施 (8)六、整改计划 (8)一、工程概况目前我标段 ***** 楼内外粉已全部结束， ****** 楼正在进行内外粉施工；根据（甲方））集团第三方第一季度检查情况，以施工完成的抹灰墙面空鼓、裂缝现象严重，被评定为 C 级。
检查过后，我项目部技术人员立即召开整改会议，针对该情况我们做如下分析并制定专项整改方案，并对以后施工制定预防措施。
二、原因分析1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快。
尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，并未分两次进行。
4、近段时间中午天气炎热，砂浆水分蒸发过快，特别是靠近窗口通风良好的部位，抹灰砂浆自身收缩引起空鼓、开裂。
抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。
砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。
7、部分薄弱环节和墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。
三、具体部位整改措施针对这些情况分别采取相应的措施，各楼号工长安排专人对每栋楼每一户墙体进行排查，将空鼓开裂部位用粉笔标注于墙上，同时做好记录。
记录应记清楚楼号、层数、部位，开裂或是空鼓，严重程度。
同时技术负责人协同质量负责人、楼号长等针对具体问题具体分析，制定整改方案。
、墙面抹灰层空鼓开裂处理当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处作返工处理。
具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成矩形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形。
用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过 8mm孔径筛子，含泥量不大于 3%。
底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围 100mm范围内清理干净。
修补前 1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次，保证修补时墙体含水深度在 10mm以上。
修补时，先在底面及四周刷建筑胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。
、墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先在裂缝两侧各 15cm 处弹出墨线，然后用切割机将开裂处抹灰层凿除，四周凿成矩形。
清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网。
之后才采用建筑胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。
、线管开槽处出现裂缝处理当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝外扩15cm切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约 45°的斜口，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
四、后期抹灰工程预防措施要避免粉刷层出现空鼓，第一要减小粉刷层与基层的变形差，防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏；其次要增强结合面的粘结强度；第三要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现；第四要注意施工工艺，避免发生先天性的空鼓。
、减小粉刷层与基层的变形差原材料控制（1）以后施工现场采用预拌砂浆，对预拌砂浆配合比、强度严格监督，不仅要核对每批材料的技术资料，而且还要按照规范要求留置试块。
现场使用过程中，严格按照要求控制水含量，禁止工人在砂浆出料后私自加水。
（2）砂浆拌制后必须及时用完，当温度不超过 30 小时内用完，混合砂浆应在 4 小时内用完，当温度超过 2 小时内用完，混合砂浆应在 3 小时内用完。
度时，水泥砂浆应在 3 30 度时，水泥砂浆应在粉刷过程控制（1）在砂浆粉刷完后的硬化初期，粉刷层的粘结力很低，此时应防止砂浆失水过快，因此粉刷后应保持潮湿的环境，进行必要的养护。
（2）粉刷施工时应采取隔夜糙的施工工艺，即先括底糙，在底糙上划纹，隔一夜再粉面糙。
在面糙发生收缩时，底糙已具有一定强度，面糙的部分收缩被底糙抵消，从而减小了面糙对结合面的收缩量。
在超厚的部位，应分多层刮糙。
（3）在设计上，底层砂浆强度等级应低一些，面层砂浆强度等级应高一些，高强度等级砂浆层的收缩经过低强度等级砂浆层的缓冲作用，能够减小对粘结面的收缩应力。
、增强结合面的粘结强度增强粉刷层与混凝土基层的粘结强度是克服空鼓的另一个重要方面，在粘结强度大于剪切应力时，粉刷层就不会空鼓。
但是在实际施工过程中，剪力墙面往往因模板涂刷了脱模剂，造成拆模后剪力墙表面很光滑，减少了与粉刷层之间的粘结力；加气块墙体应砌块材料再切割过程中使砌块表面产生部分孔隙，粉刷时这些孔隙会加快砂浆的失水，造成空鼓。
粉刷前基层处理粉刷前必须清理干净基层面上的泥土、灰尘、污垢、纸片、钢丝等杂物，这些杂物隔离了分刷层与混凝土的粘结，容易造成粉刷空鼓。
在粉刷前对墙体进行浇水湿润，根据以往经验，墙面浇水应是墙面洒水 3 遍，每遍洒水时间控制在20min 左右，洒第 3 遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。
检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面 1—2cm为准。
粉刷前应将内外墙上的螺杆洞按照（甲方））集团防渗漏体系的要求封堵完毕，各种预留洞口的封堵应规范封堵并验收。
对于混凝土面凹凸明显部位应事先凿平货用 1：3 聚合物水泥砂浆补平。
界面处理在基层面喷浆或者涂粉刷界面剂，增加基层与粉刷层之间的粘结力，避免粉刷空鼓的出现。
当采用喷浆处理时，加砌块墙体表面也应满涂，当为涂界面剂时，可只涂混凝土面。
必要时，在大面积的剪力墙上，可以采取在混凝土表面凿毛的界面处理方法，使粉刷层嵌入混凝土层，加大了粘结面积，清除了表面的污染物质，从而提高了单位面积上的粘结强度。
挂钢丝网片在不同材料交接处，以及墙体各种线管开槽处、较大水电箱的背部应使用保温钉固定钢丝网片，限制不同材料间不同的收缩应力，从而减少空鼓裂缝，本工程不同材料间钢丝网片每边搭接 150mm，线槽处钢丝网片每边搭接 100mm。
、粉刷施工中应注意的事项（ 1）填充墙墙顶塞缝必须在墙体砌筑完毕14 天以后，使墙体完全稳定，防止塞缝后墙体继续沉降，使墙顶与结构面脱开，粉刷后造成空鼓；墙顶塞缝使用小砖斜砌，逐块塞紧。
（ 2）蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28 天。
龄期 28d 前的砌块收缩不仅数值大，而且发展快。
（3）砌体结构砌筑完成后 14 天后方可斜砌顶砖，顶砖斜砌一周后再抹灰。
（4）检查砌体灰缝的饱满度、检查是否有空头缝。
墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓，对于偏差过大的墙体，应及时凿除或拆除重砌筑。
（5）控制抹灰层厚度。
底层抹灰层厚度不大于 8mm，用木抹子压平搓毛，使其与基层粘结牢固；面层厚度以 5～9mm为宜。
底层或中层的砂浆具有一定强度和见干后，同时检查确认无空鼓、龟裂和剥落现象，方可抹面层，层间间隔时间不宜少于 24 小时。
若发现空鼓应重新粉刷，若只有小裂缝没有空鼓则用水泥素浆封闭。
（6）当局部抹灰层≥ 30mm，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm。
（7）抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。
（ 8）其它粉刷施工工艺应严格按照施工方案和交底进行。
五、现场控制措施加强现场管理，在施工前加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规范与设计要求施工，针对特殊部位编制专门的方案措施进行加强处理，重点控制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，严格控制过程，以达到质量合格。
六、整改计划楼号排查完成日期整改完成时间责任人****3月 31日4月 10日**** ****3月 31日4月 10日**** ****3月 31日4月 12日**** ****3月 31日4月 10日**** ****3月 31日4月 10日****。