不锈钢板材的生产工艺

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目录

1综述 (3)

1.1概述 (3)

1.1.1我国目前不锈钢生产情况 (3)

1.1.2 不锈钢生产技术发展方向 (4)

1.1.3本设计的目的和意义 (5)

1.2车间概况 (5)

1.2.1 轧制区 (5)

1.2.2 精整区 (5)

1.2.3 辅助生产区 (5)

2产品大纲确定 (6)

2.1产品大纲的确定 (6)

2.1.1 编制产品方案的原则 (6)

2.1.2 本设计的产品方案 (6)

2.2 典型产品的确定 (7)

2.2.1 典型产品选择的依据 (7)

2.2.2 本设计的典型产品 (8)

3 生产方案和生产工艺流程的确定 (9)

3.1 生产方案的制定 (9)

3.1.1 生产方案选择 (9)

3.1.2. 生产方案确定 (10)

3.2 生产工艺流程的制定 (10)

3.2.1 制定生产工艺流程的主要依据有以下几点 (10)

3.2.2 典型产品的生产工艺流程 (11)

3.2.3 生产工艺流程简介 (11)

3.2.4 工艺制度 (12)

4 车间设备选择 (16)

4.1.1 加热炉的选择 (16)

4.1.2 粗轧机的选择 (17)

4.1.3 精轧机的选择 (17)

4.2 辅助设备选择 (18)

4.2.1 矫直机的选择 (18)

4.2.2 剪切机的选择 (18)

5制定生产工艺流程定额卡 (19)

5.1 制定生产工艺流程定额卡 (19)

参考文献 (20)

致谢 (21)

不锈钢板材的生产工艺

摘要本文依据合金的性能特点,在满足产品规格、性能的前提下,追求高质量、高精度,增加市场竞争力的设计思想指导下,采用国内外先进的生产设备和技术,提高生产率和成品率。确定了该产品的生产方案和主要设备,制定了该产品的生产工艺流程和变形前后尺寸。通过工艺计算校核了该产品的工艺规程并最终完成了该产品的工艺卡片的编制。

关键词不锈钢;生产方案;工艺流程

1综述

1.1概述

1.1.1我国目前不锈钢生产情况

从20世纪50年代开始,世界不锈钢进入了大规模工业化生产阶段。半个多世纪以来,随着生产技术的不断进步和市场需求的不断增加,全世界不锈钢产量从1950年100万t增长到2013年3726.8万t。而中国2013年不锈钢产量也达到约1800万吨,占全球总产量的48.3%。

自20世纪90年代以来,我国不锈钢供给一直远远不能满足需求,致使不锈钢材大量进口.进入21世纪之后,不锈钢制品行业正如我国钢铁行业一样得到了突飞猛进的发展,不锈钢市场需求量迅速增加,巨大的市场需求推动许多企业纷纷新建或扩建不锈钢项目。截止2006年底,我国有一定规模并且符合国家产业政策的不锈钢热轧产能已达到1050万t左右。同时,还有近300万热轧产能正在建设中,随着这些项目的陆续投产和生产能力的不断发挥,尤其是2005~2006年,太钢、宝钢不锈钢工程相继投产,在很大程度上缓解了我国不锈钢供给不足的矛盾,使我国不锈钢产量和市场自给能力进一步得到提高。

太钢是中国最大的不锈钢生产基地,是国内最早研制、生产不锈钢的企业,太钢不锈钢生产始于20世纪60年代,最早是分别从前苏联和前西德引进的四辊中板轧机、炉卷带钢轧机和冷轧带钢生产线,以及自主开发的AOD炉和立式板坯连铸机。从1999年开始,太钢投

资50亿元进行产品结构调整,先后完成了不锈钢系统改造和不锈钢冷轧薄板扩建两个项目。2003年改造和扩建工程结束之后,太钢形成年产100万t不锈钢的生产能力,成为国内最大、装备水平最先进、工艺流程最完整的不锈钢生产企业,进入世界不锈钢企业前八强【1】。2004年9月,国家发改委批准太钢新建150万t不锈钢工程,2006年9月29日该工程竣工投产,这标志着太钢已形成年产300万t(设计250万t)不锈钢的能力,成为全球不锈钢设备最先进、产能最大的不锈钢生产企业【2】。

1.1.2 不锈钢生产技术发展方向

不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要基础。不锈钢钢种繁多、性能各异,按其组织结构可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型钢等五大类。近年来,在世界不锈钢生产中,奥氏体不锈钢仍占主导地位,其比例平均为75 %,而在发达国家中,美国奥氏体钢的使用比例小于60 %,日本在60 %左右。从20世纪90年代中后期开始,我国不锈钢的主导消费领域发生了根本性转变,由需求量较少的单一制造业快速发展到轻工和民用等耐用消费品领域。然而,我国奥氏体不锈钢的生产和使用比例仍相当高,据有关资料显示,含镍比例高的300系不锈钢占不锈钢总产量的比例超过60 %,因为金属镍占其生产成本的70 %以上,所以金属镍的价格直接制约着不锈钢的生产和消费。而我国又是镍资源严重缺乏的国家,为了最大限度地降低对镍的依赖性【3】,各大企业正在加大铁素体不锈钢和双相不锈钢的研究力度和生

产比例。

1.1.3本设计的目的和意义

本设计是不锈钢板材生产车间工艺设计。产品规格为:(4.0~25.0)×(1000~1450)mm,所用钢种全为不锈钢。

国内不锈钢产能在100万吨以上的仅有宝钢、太钢等为数不多的几个厂家,其产能远远不能满足日益增长的不锈钢消费需求。本设计针对国内镍资源紧张和铁素体不锈钢所占比例较小的现状,大力开发生产无镍或节镍类型的不锈钢,以缓解国内资源和市场压力;生产线采用先进工艺,生产具有较高市场竞争力的高附加值产品,为国内超强度不锈钢填补一项空白。

1.2车间概况

本着以上的设计指导思想,本车间由二个主要生产区及其辅助车间组成。

1.2.1 轧制区

轧制区的主要任务是为加热与轧制,通过加热炉加热再经过粗轧、精轧、分段、矫直、分段、冷却、翻板再通过输送辊道送到精整车间。

1.2.2 精整区

精整区的主要任务是对各种各样的产品进行处理,包括产品的划线、剪切、标志、成品包装入库。

1.2.3 辅助生产区

辅助生产区的主要任务是为主要生产区提供辅助性的服务,保证

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