循环风机检修规程

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供热企业设备检修技术规程参考

一、锅炉1.检查内外炉墙，保持炉墙完好。

不漏风，不窜烟，外墙颜色鲜明一致。

2.清扫炉膛及炉拱，清除结焦物。

检查炉拱及内部炉墙无明显裂缝和脱落；3.清除水冷壁管、对流管束、省煤器、空气预热器积灰、积垢，露出金属表面。

清理过程中严禁使用锐器划伤金属表面。

同时仔细检查管束、集箱的磨损变形情况，如有异常，做好记录并上报管理部门。

4.检查炉排片，对烧蚀严重、变形、有裂纹的予以更换；往复炉排片应清理风线，保证足够的通风和冷却。

5.检查炉排导轨、滚轮、销等，不得有缺损；试运行炉排，不得有明显滞阻。

炉排松紧度以炉排前弧不下垂为宜。

全速冷运炉排8小时，无异常为合格。

6.各油孔注润滑油，包括前后轴，分层给煤器各轴。

7.打开锅筒、集箱人手孔，清洗内部积垢，投保护剂干法保护。

（用量以药剂说明书为准）8.炉膛投块状生石灰防潮保护，严密各炉门、风门及落灰口，防止潮气进入，每三个月更换一次。

9.锅炉本体压力试验，试验压力为额定工作压力的１.２５倍，保持压力２０分钟。

10.炉前压力表工作压力须以红线显示；各自动化仪表、传感器校验周期一年11.检炉及安全法校验周期为一年；二、风机1.风机使用期间，巡视人员应根据设备巡视制度的要求，定时对设备进行巡视，检查温度、各部螺栓及联轴器，发现异常及时找维修人员处理。

2.风机若出现振动或噪音，应首先检查联轴器是否偏斜、柱销螺母是否松动、弹性垫是否损坏、叶轮是否积尘，同时检查基础螺栓及减振器。

3.风机解体检修。

风机运行一个检修周期后应进行解体检修，检修标准：ａ．联轴器与轴配合不低于过渡配合标准；检查联轴器螺栓孔及锥孔，不应有磨损；更换联轴器柱销弹性垫，试配柱销锥面与椎孔，应保持锥面的严密配合，不松旷，否则更换注销；组装后对轮间隙保持1≤ａ≤2.5，同心度允差≤0.1；联轴器须安防护罩。

ｂ．打开轴承箱，清洗内部油泥。

ｃ．清洗轴承，检查滚道、保持架，不应有可见的点蚀、磨损、或损坏；测量轴颈、轴承位，不低于过渡配合标准；更换油封。

10万锅炉引风机检修工艺规程(引风机)全解

Q/KKFD 企业标准YI35556离心式引风机检修工艺规程目录前言 (II)1范围 (1)2设备规范 (1)2.1引风机性能数据 (1)2.2引风机技术数据 (1)3设备构造 (1)3.1风机构造简图 (2)3.2大修A检标准项目、验收及保证周期 (2)4检修工艺及质量要求 (2)4.1设备检修目录 (2)5常见故障及消除方法 (4)6风机找静不平衡法 (5)7风机找动平衡法 (6)前言本标准按照中电投集团公司Q/CPI 12—2014企业标准编写规范规定的要求进行编写。

本标准由霍煤鸿骏电力分公司标准化委员会提出。

本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部起草。

本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部归口。

本标准主要起草人：。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：首次发布。

YI35556离心式引风机检修工艺规程1范围本标准规定了霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机的检修项目，检修工艺方法、检修手段、质量标准以及检修记录与报告方式。

本标准适用于霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机设备的维护检修。

2设备规范2.1引风机性能数据表1 引风机性能数据2.2引风机技术数据表2 引风机技术数据3设备构造3.1风机构造简图每台锅炉配置两台Y I35556离心式引风机，两台风机水平对称布置，垂直进风，水平出风。

风机并列运行，调节方式靠节流调节。

3.2大修A检标准项目、验收及保证周期3.2.1大修A检标准项目见表3。

表3 大修A检项目3.2.2备品备件见表4。

表4 备品备件表4检修工艺及质量标准（表5）表5检修工艺及质量标准表6常见故障及消除方法6风机找静平衡法 6.1找显著静平衡a 将叶轮在平衡架上往复滚动数次，叶轮的停止位置始终不变，并记录其最低位置。

b 在偏重的对侧试加重量，此重块用电焊临时固定住，使转子转到任何位置均可停稳。

c 称出试加重量重块，选取等重的铁板焊结在所定的位置上。

亦为显著静平衡所要加的平衡重量。

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。

以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。

确保设备处于安全状态。

2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。

3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。

4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。

5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。

6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。

7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。

重新上电，进行试运行，确认运行正常。

8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。

以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。

在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。

如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。

风机维护保养规程模版

风机维护保养规程模版1. 概述1.1 本规程适用于所有风机的维护保养工作。

1.2 维护保养的目的是确保风机的正常运行，延长使用寿命，并预防故障发生。

1.3 本规程应遵守相关的安全操作规定，确保维护保养过程中的人身安全和设备安全。

2. 维护保养周期2.1 风机的维护保养应按照设备厂商提供的规定周期进行。

2.2 若无明确规定，可参考以下建议周期：2.2.1 日常巡检：每天进行一次。

2.2.2 周期检查：每个月进行一次。

2.2.3 季度保养：每个季度进行一次。

2.2.4 年度大保养：每年进行一次。

3. 维护保养内容3.1 日常巡检：3.1.1 检查风机的工作状态，确保运行正常，没有异常声音和振动。

3.1.2 检查风机的电气连接是否牢固，有无松动。

3.1.3 清理风机周围的杂物和灰尘。

3.1.4 检查风机的润滑油是否充足，如需要及时添加。

3.2 周期检查：3.2.1 检查风机轴承是否磨损，如有需要更换。

3.2.2 检查风机的叶片和风罩是否有损坏，如有需要修复或更换。

3.2.3 检查风机的电动机是否正常工作，是否有异响。

3.2.4 检查风机的油封是否漏油，如有需要更换。

3.3 季度保养：3.3.1 对风机进行全面清洁，清除灰尘和污垢。

3.3.2 检查风机的电缆和电气线路，确保电气设备运行正常。

3.3.3 检查风机的传动装置是否正常，如有需要进行调整。

3.3.4 检查风机的安全防护装置是否完好，如有需要修复或更换。

3.4 年度大保养：3.4.1 拆卸风机的主要零部件，进行全面的清洗和检修。

3.4.2 检查风机的主要轴承、传动装置和电动机，如有需要更换。

3.4.3 对风机进行动平衡校验，确保风机的运行平稳。

4. 维护保养记录4.1 维护保养过程中应做好详细的记录，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、发现的问题及处理情况等。

4.2 维护保养记录应保存至少三年，以备后期参考。

5. 安全注意事项5.1 在进行维护保养工作前，必须切断风机的电源和气源，确保安全操作。

压风机定期检修制度范文（二篇）

压风机定期检修制度范文一、背景介绍压风机在工业生产中起着重要的作用，是保证生产正常运行的关键设备之一。

为了确保压风机的稳定运行，延长设备的使用寿命，需要建立健全的定期检修制度。

本文旨在制定一份详细的压风机定期检修制度范文，以便有针对性地进行设备的维护和保养。

二、制度内容1. 定期检修周期压风机的定期检修周期为每年两次，分别安排在春季和冬季。

在春季检修中，主要对设备进行清洁和保养；在冬季检修中，主要对设备进行维修和更换。

2. 春季检修内容春季检修主要包括以下几个方面：(1) 清洁设备外表面：使用软布蘸取清洁剂对压风机外表面进行擦拭，确保设备的外观整洁。

(2) 清洗风扇：拆卸风扇，使用清洁剂和刷子进行彻底清洗，清除积尘和污垢。

(3) 检查电源线和插头：检查电源线和插头是否损坏或接触不良，如有问题及时更换或修理。

(4) 润滑设备：对摩擦部位进行润滑，确保设备运行顺畅。

(5) 检查各部位紧固情况：检查螺丝和螺母的紧固情况，如发现松动的情况及时拧紧。

3. 冬季检修内容冬季检修主要包括以下几个方面：(1) 拆卸设备外壳：拆卸压风机外壳，清理内部积尘和杂物。

(2) 检查电机和电线：检查电机是否正常运转，电线是否有断裂或磨损的情况，如有问题及时修理或更换。

(3) 更换滤芯和滤网：将旧的滤芯和滤网取下，更换为新的，保证压风机的过滤效果。

(4) 定期更换润滑油：将旧的润滑油排出，加入新的润滑油，确保设备的润滑性能。

4. 检修记录和报告检修结束后，需填写检修记录和报告，包括以下内容：(1) 检修时间和地点；(2) 检修内容和操作过程；(3) 发现的问题和解决措施；(4) 维修材料和耗材的使用情况；(5) 下次检修的建议。

三、执行和检查1. 制度的执行制度的执行由设备维修部门负责，设备管理员负责具体的操作和维护工作。

在检修期间，要确保各项操作的安全，采取必要的防护措施。

2. 检查与考核设备维修部门定期对压风机的检修情况进行检查和考核，确保制度的有效执行和设备的正常运行。

轴流风机检修制度范本

轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。

二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。

2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。

三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。

2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。

3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。

4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。

5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。

6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。

7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。

四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。

2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。

3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。

4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。

5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。

6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。

7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。

8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。

9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。

五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。

2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。

3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。

4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。

六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。

2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。

排风机维修管理制度

排风机维修管理制度第一章总则第一条为了提高排风机的使用效率和延长其使用寿命，保障生产安全，制定本维修管理制度。

第二条本维修管理制度适用于所有使用排风机的部门和人员。

第三条排风机维修管理应遵循预防为主，及时维修原则，确保排风机的正常运行，减少故障发生。

第四条排风机维修管理人员应符合相关要求，具备维修技能和操作经验。

第五条排风机维修管理制度包括定期检查、保养、维修、更换配件等内容。

第六条排风机维修管理应确定责任部门、责任人员，建立维修档案。

第七条排风机维修管理应按照相关标准和规定执行，禁止盲目拆卸和维修。

第八条排风机维修管理应定期进行内部检查和外部检修，确保排风机正常运行。

第九条排风机维修管理应建立维修台账，记录维修情况、维修人员和维修时间等信息。

第十条排风机维修管理应对维修人员进行培训，提高其技能和维修水平。

第二章维修内容第十一条排风机维修应按照维修手册和相关标准进行，严格执行操作规程。

第十二条排风机维修包括定期检查、保养、更换配件、维修故障等内容。

第十三条定期检查包括检查排风机的工作状态、防护设施、电路连接等。

第十四条保养包括清洗排风机内部和外部、润滑轴承等。

第十五条更换配件应选择符合规定标准的配件，并按照规定更换。

第十六条维修故障应及时处理，采取有效措施，确保排风机正常运行。

第十七条维修过程中应注意安全，严格遵守操作规程，确保维修人员的安全。

第三章维修流程第十八条排风机维修应按照以下流程进行：接到报修→调查故障原因→准备维修工具→维修→测试→维修完毕。

第十九条维修前应对故障进行调查，明确故障原因和维修方法。

第二十条维修时应准备好维修工具和配件，确保维修的顺利进行。

第二十一条维修完毕后应进行测试，检查排风机的工作状态，确保正常。

第二十二条维修完毕后应对维修情况进行记录，填写维修单。

第二十三条维修台账应及时更新，记录维修时间、维修人员和维修内容等信息。

第四章维修检查第二十四条排风机维修应进行定期检查，包括内部检查和外部检修。

风机检修、维护管理规定模版

风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。

本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。

二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。

2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。

3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。

三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。

2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。

3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。

四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。

3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。

五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。

2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。

3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。

六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。

2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。

3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。

七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。

2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。

循环风机安全操作程序(1)

烟气循环风机开停机安全操作程序开机前的准备工作：1.1轴承润滑系统正常，油站供油压力不低于0.2Mpa；并且回油正常。

1.2确认风门关闭，调节阀是否灵活好用；1.3冷却水入口压力≥0.2MPa，且系统正常；1.4油站通风机运转正常，无故障显示，控制屏各种显示正常；1.5检查油箱油位是否正常，抽风机启动前油箱中油量不少于油箱容积的2／3，油面应低于油箱顶部30～50mm；1.6启动油泵，检查回流情况，并校正安全阀；1.7检查冷却水管是否有破裂，管头松动等，有问题及时处理；1.8检查各仪表是否正常，控制屏各种显示正常；1.9通知烧结岗位检查大烟道及人孔是否都关死，并同时通知各有关单位。

1.风机启动和停止：2.1 启动前应与高压配电室、中控室、烧结机等部门联系，确认条件允许、安全无误后方可启动。

2.2 联系是否可以合高压；油站回油是否正常。

2.3 启动顺序：油泵→冷却风扇→高压→风机→轴流风机（可选）。

2.4 停止顺序：轴流风机（可选）→风机→高压→冷却风机→油泵。

2.5 风机启动后，须认真观察电压、电流；2.6 两次启动不成功，须等1小时后方可进行第三次启动；2.7 风机启动正常1分钟后方可逐渐打开风门；2.8 系统油压低于下限值时（0.14Mpa），启动辅油泵供油；2.9 停机后，应确认主轴静止及关闭风门。

一、运转中注意事项：1．发现水压低于下限值，及时与净环水泵站联系；2．发现水温、油温、风温异常时及时汇报中控及有关单位；3．紧急停电时，断开操作开关，确认高位油箱油位，主轴停止后关闭风门；4．启动时发生危急人身、设备安全事故时及时停机，并通知有关单位；5．勤观察油压，发现异常及时提出并汇报、记录。

二、主抽风机变频运行操作规程：1.启动操作1)确认冷却水压力正常。

2)风门开度0％。

3)检查“急停”按钮在复位状态。

4)各开关在正常位置（工作/检修开关在“工作位”，远方/机旁开关在机旁位，启/停开关在中间)。

轴流风机检修制度模版

轴流风机检修制度模版一、目的风机是工业生产过程中重要设备之一，为了保障风机的正常运行，提高设备可靠性和安全性，制定风机检修制度是必要的。

二、适用范围该制度适用于企业内所有轴流风机的日常检修和维护工作，包括但不限于轴流风机的定期检查、故障排除和设备保养等工作。

三、基本要求1. 轴流风机的检修工作必须由专业人员进行，确保技术标准符合要求，以提高设备可靠性和安全性。

2. 轴流风机的检修工作必须按照规程和流程进行，确保操作规范，减少人为错误和事故的发生。

3. 检修后的轴流风机必须经过检测和试运行，确保设备性能稳定，不影响生产。

四、工作程序1. 风机检修计划的制定（1）定期检修计划：根据风机的使用情况和维护需求，制定定期检修计划，并提交相关部门审批。

（2）临时检修计划：在发生故障或异常情况时，制定相应的临时检修计划并提请相关部门批准。

2. 准备工作（1）检修前，必须清晰了解风机的工作原理、结构和操作要点，检查是否具备相应的工具设备和材料。

（2）准备必要的安全措施和个人防护装备，确保检修人员的人身安全。

3. 检查和维护（1）对轴流风机进行逐项检查，主要包括轴承、齿轮传动、电机、叶轮和外壳等部分。

检查过程中，发现问题及时记录并提出修复方案。

（2）根据检查结果，对风机进行必要的维护工作，包括更换耗损元件、润滑部分零件和调整工作参数等。

4. 故障排除（1）对于发现的故障，必须根据相应的排除方案进行修复，修复过程中注意安全和技术要求。

（2）修复后，对风机进行再次检查和试运行，确保故障排除彻底，风机运行正常。

5. 完工验收（1）检修完成后，需对检修工作进行完工验收，验收内容包括但不限于检查修复质量和检修记录等。

（2）如发现问题或质量不合格，必须及时返工并重新进行检修。

六、安全措施1. 检修人员必须具备相应的操作技能和岗位培训，熟悉风机的工作原理、结构和操作要点。

2. 检修人员必须戴上防护眼镜和手套，确保人身安全。

3. 在检修风机前，必须切断电源，并采取相应的锁定和警戒措施，以防止误操作和事故发生。

一次风机检修规程

一次风机检修规程
1、设备概况及参数
1.1设备概况：
一次风机为PAF20-14-2型双级动叶可调轴流式一次风机，由上海鼓风机厂引进德国TLT技术生产，动叶可调轴流风机主要部件由吸入烟风道(进气箱)、扩压筒、叶轮、主轴承箱、挠性(TLT)联轴器和操作机构等组成，辅助设备包括液压润滑站、罩壳和消声器等。

1.2设备参数：
表1-1 一次风机参数性能表
表1-2 一次风机电机参数性能表
2、检修类别及检修周期
3、检修项目
A级检修标准项目；
（1）风机大盖拆除及检查
（2）中间轴和半联轴器的拆除
（3）风机转子的拆卸
（4）拆卸叶片液压调节装置
（5）拆卸叶片及轮毂
（6）轴承箱及轮毂解体
（7）风机各部件的检修
（8）风机回装
（9）轮毂及叶轮装配
（10）电机轴承解体检查
（11）联轴器安装
（12）油系统的检修
（13）机壳、整流导叶、扩压器、出口挡板（14）风机盖大盖前检查
（15）试运行
C级检修标准项目。

（1）风机大盖拆除及检查
（2）中间轴和半联轴器的拆除
（3）拆卸叶片液压调节装置
（4）风机转子的拆卸
（5）电机轴承解体检查
（6）风机各部件的检修
（7）联轴器安装
（8）油系统的检修
（9）机壳、整流导叶、扩压器、出口挡板
（10）风机盖大盖前检查
（11）试运行
4、检修前试验项目及标准
5、主要备品备件
说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。

6、检修工艺步骤及质量标准
7、检修后试验项目及标准。

离心风机的检修规程

离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。

望有关技术员、检维修人员学习和执行。

1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。

风机前后的阀门如图（一）所示。

1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。

调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。

1.2.3 叶片为机翼型叶片。

1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。

结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。

检修安全操作规程

检修安全操作规程一、309 立磨检修安全操作规程1、正确穿戴劳保用品，正确办理停电手续和特种作业证。

2、作业前必须联系工艺人员确认具备检修条件。

进磨前必须切断立磨主电机、循环风机、进料设备、选粉机及磨辊油站电源并泄压，联系工艺将现场控制盒打至“检修”位置。

3、进立磨检修必须两人以上，使用36V低压照明灯。

与现场巡检及中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护并要求监护人员与内部作业人员保持联系，突发事件及时反映；4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时要求中控加大窑尾高温风机抽风，关闭磨进口热风挡扳并断电，同时确保系统负压稳定；5、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度、温度和负压情况，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨下料溜子是否有积料，以防滑落伤人。

6、更换磨辊衬板及内部大件时，注意吊装安全，检查起重设备、工具和吊装位置是否正确可靠及符合安全要求，随时检查焊接吊耳是否牢固可靠，严格遵守《起重安全操作规程》，专人指挥，防止碰撞避免伤人，起吊物件，下方严禁站人。

7、磨辊升辊时，必须检查设备是否具备条件，内部人员必须全部撤离后方可操作，并与工艺操作人员保持密切联系。

8、检查更换液压缸时，系统必须进行卸压，并将液压缸内液压油排空。

9、高空作业系好安全带，使用液压螺母等工具检查油泵油管完好，防止压力过高伤人，并且摆放要妥当，防止损坏。

10、多人作业专人负责协调，统一指挥。

高温季节检修注意内部温度，做好防暑降温工作，防止人员因过度疲劳和高温中暑11、使用氧气乙炔、电焊机时，焊线必须搭接可靠，焊机必须要有接地保护，防止漏电伤人。

严格遵守《氧焊工操作规程》作业，电源线电焊线和气管要放置合理，避免对检修造成影响。

12、检修结束要确认磨内无人或遗留物，及时试车，并办理验收手续，收齐工器具，打扫现场。

试机正常方可离开。

二、原料磨选粉机检修安全操作规程1、正确穿戴好劳保用品，正确办理停电手续和特种作业证2、作业前必须联系工艺人员确认具备检修条件，内部作业应配戴好安全带，使用36V低压照明，工具摆放稳妥。

主扇风机操作规程(3篇)

主扇风机操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机的安全运行，保障人员的生命财产安全，按照相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。

第二条本规程适用于主扇风机的操作和维护人员。

第三条主扇风机的操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训合格后方可操作。

第四条主扇风机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第五条操作人员应遵守公司的相关制度和规章，严禁擅自改变、操作设备。

第二章操作流程第六条主扇风机操作人员应提前了解主扇风机的基本结构、工作原理和操作要求。

第七条在操作主扇风机之前，操作人员应进行设备检查，确保设备完好无损，并将检查情况记录。

第八条操作人员应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其有效使用。

第九条操作人员应根据工艺要求和环境情况，选择合适的操作方式和工艺参数。

第十条操作人员应按照操作要求，操作主扇风机，并密切观察设备运行情况。

第十一条在操作过程中，如发现设备异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员处理。

第十二条操作人员应定期清洁和维护主扇风机，并做好记录，确保设备的正常运行。

第三章安全措施第十三条在操作主扇风机之前，应断开电源，并将开关置于断开位置，确保设备停机。

第十四条在操作主扇风机时，操作人员应保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物和妨碍工作的物品。

第十五条操作人员应随时注意设备运行情况，如有异常声音或振动应立即停机检查。

第十六条当设备需要停机维护时，操作人员应提前通知相关人员，并进行合理安排，确保设备停机期间的安全。

第十七条操作人员应随手关好设备的防护罩，并确保设备的各项安全设施完好无损。

第十八条操作人员不得擅自停机、启动设备，如需操作，应按照规定程序进行。

第十九条操作人员离开岗位时，应关闭设备并断开电源，确保设备的安全。

第四章应急措施第二十条在操作主扇风机的过程中，如遇以下情况应立即停机：1. 发现电气故障或设备短路现象；2. 发现设备燃烧、冒烟等异常情况；3. 发现设备产生明显声音或振动；4. 收到上级通知或相关指令；5. 发现设备操作参数异常。

循环风机技术规范书

奥福能源股份有限公司烧结、烧结、烧结烟气循环工程循环风机设备订货技术规范书目录一、总则 ........................................................................................................................................二、设计要求...............................................................................................................................三、设备运行条件......................................................................................................................四、技术要求...............................................................................................................................五、质量保证和试验.................................................................................................................六、供货范围...............................................................................................................................七、包装和运输 ..........................................................................................................................八、技术文件...............................................................................................................................九、安装、调试、试运行、性能测试和验收...................................................................十、技术服务............................................................................................................................... 十一、其他.................................................................................................................................... 十二、技术联系人及通信地址...............................................................................................一、总则.本规范用于河北鑫达钢铁有限公司原料厂烧结、烧结、烧结烟气循环工程配套循环风机的采购。

热风循环干燥机操作清洁检修规程

文件制修订记录目的：建立热风循环烘箱的标准操作、清洁、维修规程，规范热风循环烘箱的操作、清洁、维修程序。

范围：适用于C T-C-Ⅲ型热风循环干燥机。

责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。

2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

一、操作规程1．准备工作1.1检查热风循环干燥机是否有“完好待用”、“已清洁”的状态标志。

1.2根据生产指令认真检查待烘物料的品名、批号、数量。

2．开机2.1先关闭蒸汽管道电磁阀进、出汽阀门,再打开烘箱底部疏水管道旁通阀排去冷却水。

2.2先打开蒸汽管道进汽旁通阀,再打开蒸汽管道进汽主阀；排除管道积水和污物。

2.2待疏水管听不到下水声,再关闭疏水旁通阀和进汽旁通阀. 然后打开电磁阀进、出汽阀门做好加热烘箱准备。

2.1闭合设备电源开关，按下电控箱上触摸屏上的“ON”键，此时电源指示灯亮。

2.2按下风机启动按钮,将加热的触摸键调至蒸汽加热位置，设备即按设定的程序自动运行。

3．停机3.1关掉蒸汽进汽主阀。

3.2按下风机停止按钮。

3.3先按下触摸键“OFF”,切断控制系统电源,再切断设备电源。

3.4将烘好的颗粒用盛料容器装好运至中转间。

然后按本设备清洁规程清洁设备。

3.4清洁后，作好设备使用运行记录和批生产记录，并挂上“已清洁”状态标志4．注意事项4.1开机前，检查管道各阀门是否处于正确位置，风机转动是否灵活。

4.2检查电磁阀是否动作灵活，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀两端有无污物并及时清除。

4.3加热前，应先打开疏水器旁通阀，放尽管道中的积水。

4.4按《设备使用维护与保养制度》保养本设备。

二、设备维修1生产过程中应观察管路及阀门是否有泄漏，如有泄漏应立刻停机、停汽更换。

2每周对整机进行检查，检查内容有各管路、阀门及仪表是否正常。

各控制元件是否完好。

3设备每运行两周时检查风机是否运行正常。

4每日生产前应检查风机各紧固件是否紧固。

干熄焦循环风机使用维护规程

干熄焦循环风机操作、维护、检修规程—干熄焦循环风机操作规程1设备概述及技术性能1.1概述循环风机为干熄焦冷却气体供给动力并依据工况调整转速调整循环风量。

风机有上机壳、下机壳、前后轴承座、叶轮和前后油封组成，齿式联轴器，风机叶片堆焊耐磨层，轴封为扇形石墨块，润滑系统为油站集中式。

油站设冷却器、加热器、过滤器及各电气联锁装置。

风机 2 个吸入口和 1 个排出口为径向布置，入口设置电动百叶调整风门，轴承座上设置温度、振动检测口，壳体上布置有人孔及排水口，前后轴封上设氮气密封口，机壳做隔音保温处理。

风机机壳的外形，具有沿半径方向由小到大的蜗壳形特点，使壳体的通道由小到大，气体流速则有快变慢，压力由低到高，最终使风机出口风压达最高值。

当原动机驱动风机叶轮旋转时，叶轮间的气体随之旋转流淌，并且受离心力的作用被甩向机壳，然后由风机出口排出。

此时在叶轮中心的空间形成了负压使风机入口处气体自动进入风机，由于风机叶轮连续旋转，就使吸气和排气的过程连续不断地进展。

1.2介质条件a)风机入口气体温度：130℃～135℃，耐热温度250℃b)气体密度(标况)：1.29～1.35 kg/m3c)气体含粉焦量(标况)：≤ 1 g/Nm3 (粉焦粒度≤0.25mm占95% 以上)c) 气体成分(体积)1.2.1 可燃组分完全燃烧时CO2 16.5%,H20.1%,CO 0.2%, H2O 11%，其余为N2； 1.2.2正常生产时CO2 12～18%,H20～2%,CO 3～5%, H2O 5～7%，O20～1%，其余为N2。

1.3设备规格和数量及性能参数项目数量型式流量全压吸气条件吐气条件风机转速风机旋转方向风机本体耐热温度调速方式传动方式电动机供给电源轴头密封噪音技术指标1 台双吸式〔双支撑〕离心风机最大：198800 Nm3/h ；正常：183322 Nm3/h ；11000 Pa温度: 130～135℃压头: ～-4200 Pa压头: ～+6800 Pa～1500 r/min 〔风门调整范围30～100%〕逆时针(从电机侧看)250℃VVVF电动机+风机功率：～1350kW 转速: ～1500 r/minAC 6kV±10% AC 3P 380V±10% AC 1P 220V±10%50Hz±0.5Hz风机轴承及入口电动调整挡板〔风门〕轴承承受充氮密封85 分贝以下(机旁1 米远处)，〔假设达不到可使用隔音材料〕1.4 主要部件的说明 1.4.1 叶轮叶轮是一个双流叶轮，即双侧径向叶轮。