连砂石回填专项施工方案
砂石回填基础施工方案

砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案,用于填充建筑物基础底部的空隙,以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前,需要进行准备工作,以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容:2.1 基础检查在施工前,需要对基础进行仔细检查,确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题,应及时修复,并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料,确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布,以确保填充均匀和稳定。
同时,应确保砂石干燥,以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备,如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应,以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下:3.1 地面准备清理基础周围的地面,确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求,并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实,以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中,从基坑底部开始,逐步向上填充直至地面。
在回填过程中,应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实,以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求,将砂石分层回填,每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后,使用振动器对砂石进行振实,以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中,要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度,并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后,使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内,对填充好的砂石进行养护,保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时,需要注意以下事项:4.1 安全在施工中,要始终保持安全意识,做好个人防护措施。
连砂石回填施工方案

连砂石回填施工方案砂石回填是指在工程施工过程中,将剩余的砂石材料回填到挖掘的空间中,填平空地,以达到加固土壤和提高地基承载能力的目的。
下面是一份砂石回填施工方案。
一、工程概况本次工程是对某个建筑项目进行回填,面积为500平方米。
回填前,需要做好工地清理和环境保护措施,并保证工人的人身安全。
二、材料准备1. 砂石:根据工程需要,准备充足的砂石材料,确保质量合格,适合回填使用。
2. 水泥:根据工程需要,准备适量的水泥,用于加固土壤。
三、施工流程1. 挖掘工程:根据施工图纸标识的要求,在回填区域进行挖掘,确保挖掘深度和平整度符合设计要求,同时注意埋设电缆、管道等地下设备的保护。
2. 清理工程:将挖掘出来的垃圾、杂物进行清理,严禁将垃圾倾倒在现场。
3. 地基处理:在回填区域进行地基处理,包括土壤夯实和水泥加固。
首先,对原有土壤进行合理夯实,确保土壤密实度满足要求;然后,在土壤表层撒布适量的水泥,并辅以适量的水,进行搅拌和混合;最后将混合好的土壤再进行夯实,确保水泥能够均匀分布在土壤中。
4. 砂石回填:在地基处理完成后,开始进行砂石回填。
首先,从工地周边或指定的砂石储存地运输砂石到回填区域,确保砂石充足。
然后,均匀撒布砂石,并利用铲车或挖机将砂石平整压实,确保回填均匀且密实。
5. 复查工程:回填完成后,对施工现场进行全面复查,检查回填面的平整度、连续性和密实性等,确保施工质量符合要求。
6. 工地清理:回填施工完成后,要将现场的余料和垃圾进行清理,保持工地的整洁。
四、安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁违章操作和超负荷作业。
2. 为工人提供必要的培训和操作指导,确保工人具备足够的技能和经验。
3. 尽量避免夜间施工和恶劣天气下的施工,确保工人的人身安全。
4. 在施工现场设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
总结:以上是一份砂石回填施工方案,通过合理的施工流程和安全措施,确保回填工程的质量和安全,并保护环境,为后续建设提供良好的基础。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定:根据工程要求和现场实际情况,制定砂石回填施工方案,明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖:根据工程设计要求,在规定区域内进行土方开挖,确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理:对挖掘出的石方进行处理,包括将过大的石块破碎、筛分,以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理:在土方挖掘完成后,检查基础状况,清理底部杂物,确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石:将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域,每层厚度一般为20-30cm,根据需要进行压实处理,保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充:根据不同地层特点,对填充层进行分层填充。
比如,在软弱地基下方需要加设稳定层,以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整:每层填土完成后,使用推土机或压路机对填土层进行平整,保证填充层表面平整,无明显凹凸。
5.湿润处理:为了提高填土层的密实度,可以采取湿润处理的方式,适量的喷水或者利用永久性降雨系统,使填土层充分浸湿。
6.压实处理:填土层完成后,采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实,提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料:用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求,应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度:填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm,避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理:压实控制在砂石湿润状态下进行,避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整:每层填土完成后应及时进行平整处理,保证填土层表面平整,无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全:施工过程中应加强安全教育,合理设置警示标志,设立警戒线等安全措施,确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督:设立专人负责现场施工管理,负责监督施工人员的操作,确保施工按照方案要求进行。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中,利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力,稳定土体,提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前,需要进行以下准备工作:•土壤勘察:对施工区域的土壤进行勘察,包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度:根据土壤勘察结果和设计要求,确定回填层的厚度。
•确定回填方法:根据工程要求和现场条件,选择合适的回填方法,如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备:根据工程规模和施工要求,准备好所需的施工设备,如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先,使用挖掘机挖掘土壤,将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石,厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小,确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场,并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实,以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中,应注意控制压实层的厚度和压实次数,确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚,可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前,应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后,再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后,对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后,进行最后的检测,确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时,需要注意以下事项以保证施工安全:•施工现场设置警示标识,对施工区域进行隔离,确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时,必须由专业人员操作,确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石,保持工作区域的整洁。
基础连砂石换填施工方案(DOC)

基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分,而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案,对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备:施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作;
2.材料准备:保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求;
3.设备准备:确保使用的施工设备完好,并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理:清除地基表面的杂物和渣土,确保基础表面清洁;
2.挖掘基坑:根据设计要求,在机械挖掘的情况下,挖掘基础开挖坑;
3.填充砂石:在基础坑内依次填充砂石,并进行夯实,确保填充均匀
密实;
4.换填施工:在填充砂石过程中,逐步进行砂石的换填;
5.振实处理:对已换填的砂石进行振实处理,保证填充的坚实稳固;
6.验收:完成施工后,进行基础连砂石换填的质量验收,确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作,保证施工质量;
2.定期检查施工现场,发现问题及时处理;
3.注重施工过程中的安全控制,确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求;
2.施工现场要保持干燥,避免雨水等外界环境影响施工进度及质量;
3.严格控制施工过程中的振实操作,避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术,对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍,希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工质量和工程安全。
连砂石回填专项施工方案

连砂石回填专项施工方案连砂石回填是一种重要的土木工程建设技术,在工程施工中扮演着重要的角色。
本文将围绕连砂石回填的施工方案展开讨论,力求对该工程技术进行深入的剖析和探讨。
1. 背景介绍1.1 连砂石回填的概念连砂石回填是指利用砂石等材料对工程中的空隙或坑洞进行填充,旨在提高地基的承载能力和稳定性。
1.2 连砂石回填的重要性连砂石回填在土木工程中具有重要的意义,它可以有效改善工程地基的性质,提高地基的承载能力,从而保障工程的安全和稳定。
2. 施工方案设计2.1 原材料准备在进行连砂石回填前,需要充分准备好砂石等填充材料,确保材料的质量符合相关标准。
2.2 施工工艺2.2.1 坑洞清理在进行连砂石回填前,需要对工程中的坑洞进行清理,将坑洞中的杂物清除干净,确保填充材料的质量。
2.2.2 填充工程将准备好的砂石等填充材料填入清理干净的坑洞中,分层填充,每层填充后需进行夯实,确保填充均匀牢固。
2.3 施工注意事项在进行连砂石回填施工时,需要注意填充材料的质量和均匀度,保证填充的稳定性和承载能力。
3. 施工质量控制3.1 施工监督对连砂石回填施工过程进行全程监督,确保施工工艺的执行符合相关标准要求。
3.2 施工验收在完成连砂石回填后,进行施工验收,检查填充材料的质量和工程的承载性能,及时发现并解决问题。
4. 结语连砂石回填作为土木工程建设中重要的一环,在提高工程地基承载能力和稳定性方面发挥着不可替代的作用。
通过上文对连砂石回填专项施工方案的讨论和总结,相信读者对该工程技术有了更深入的了解,希望本文能为相关从业人员提供有益的参考和帮助。
砂石回填施工方案

砂石回填施工方案背景介绍在土木工程中,砂石回填是一种常见的施工方式,用于填充土地或修正地基。
正确的砂石回填施工方案不仅可以提高工程质量,还可以保证工程安全和稳定性。
本文将介绍砂石回填施工方案的相关内容。
施工前准备在进行砂石回填之前,首先需要对施工现场进行准确的测量和评估,确定回填区域的具体位置和尺寸。
同时,需要准备好合适的砂石材料,确保质量符合要求。
此外,施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的安全。
施工步骤1.清理回填区域:在进行砂石回填之前,需要对回填区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保回填区域干净整洁。
2.铺设防渗膜:在回填区域铺设防渗膜,防止水分的渗透,提高回填层的稳定性。
3.分层回填:按照设计要求,将砂石材料分层回填,每层回填要均匀、紧实,确保回填层的均匀性和稳定性。
4.夯实和压实:在每层回填完成后,需要使用夯实或者压实机械对回填层进行夯实和压实,提高回填层的密实度和稳定性。
5.表层处理:最后一层回填完成后,需要对表层进行处理,确保表面平整、均匀,以便后续施工工序进行。
施工质量验收在砂石回填施工完成后,需要进行施工质量验收,检查回填层的均匀性、密实度和稳定性,确保符合设计要求。
如果发现问题,需要及时进行整改和修正,确保工程质量。
施工注意事项1.在进行砂石回填施工时,应注意保护环境,避免对周围环境造成污染。
2.施工过程中要注意安全,严格遵守操作规程,确保施工人员的安全。
3.在选择砂石材料时,应根据工程要求选择合适的材料,确保质量符合要求。
4.施工过程中要定期检查回填层的均匀性和稳定性,及时发现问题进行处理。
结束语砂石回填施工是土木工程中常见的施工方式,正确的施工方案可以提高工程质量和安全性。
通过严格执行施工步骤和注意事项,可以确保砂石回填施工的顺利进行,保证工程质量和安全。
连砂石回填施工方案

连砂石回填施工方案1. 引言本文档旨在介绍连砂石回填施工方案的具体内容,包括施工流程、安全措施以及质量要求等方面的内容。
2. 施工流程连砂石回填施工主要包括以下步骤:2.1 准备工作在施工开始前,需要进行以下准备工作:•确定回填的区域范围;•清理回填区域内的杂物和垃圾;•检查基底情况,确保基底平整且无明显障碍物。
2.2 施工设备和材料准备•所需设备:挖掘机、装载机等;•所需材料:砂石、填充土等。
2.3 挖掘与回填根据设计要求,使用挖掘机将回填区域内的土壤挖掉,并将挖出的土方运至指定区域进行堆放。
在挖掘完成后,使用装载机将砂石装载至回填区域,并使用压路机进行夯实。
夯实后应进行水平检查,确保回填区域平整。
2.4 后续处理施工完成后,应对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物,并进行最终的验收。
3. 安全措施在连砂石回填施工过程中,应严格遵守以下安全措施:•所有参与施工的人员应穿戴安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•所有的设备操作人员应持有效操作证,并熟悉设备的操作规程;•挖掘机和装载机操作时,应注意避免与人员或其他设备发生碰撞;•施工现场应设置明显的安全警示标志,并限制非施工人员进入施工区域;•进行挖掘和回填作业时,应注意松土层和填充层的稳定性,防止发生塌方等意外事故。
4. 质量要求连砂石回填施工的质量要求如下:•砂石回填应均匀分布,并夯实至设计要求的密实度;•回填区域应无空鼓、松散区域,确保整体稳定;•砂石回填区域的表面应平整,并无明显凹凸;•回填区域与周边地面的接缝应紧密、平整。
5. 总结此文档详细介绍了连砂石回填施工方案的施工流程、安全措施以及质量要求。
在实施施工时,必须严格遵守相关规程和安全操作规范,确保施工质量和人员安全。
同时,在施工完成后应进行必要的清理工作,并进行最终的质量验收,以确保工程的可持续发展和安全运行。
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28-7栋地基连砂石回填专项施工方案
1、编制依据
(1)参照规范《GB50202-2002》
(2)《工程项目安全生产标准》和《项目安全管理手册》
(3)本项目工程的施工组织设计
2、工程概况
工程名称:成都金河谷三期工程
建设单位:成都金河谷置业有限公司
设计单位: 四川王周建筑设计有限公司
监理单位:成都海发建设工程监理有限公司
施工单位: 四川鑫华建筑工程有限责任公司
工程地点: 本工程位于成都市温江区光华大道,江安河畔。
建筑规模: 工程总建筑面积为22551.01平方米,其中27-29栋、31-34栋为B1户型,30、35栋为B2户型,36栋-52栋为A户型。
由于28-7栋基础土方开挖后严重超深,其超深高度最大达3m左右,经建设单位提议,设计对柱基已经另出详图,将柱基下面垫层外沿以内用C15砼换填,实际施工时考虑柱基砖胎模造型(柱基与抗水板连接成450刚性角)及防水保护层厚度,柱基换填宽度按柱基外边每边加大150mm以上。
经建设单位要求,征得设计单位同意,除柱基C15砼换填以外的所有开挖部分的超深位置采用连砂石回填至设计基底标高。
平面布置见附图。
3、材料要求
采用天然的连砂石,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。
4、主要机具
(1)装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。
(3)一般工具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮、木夯、小线、木折尺和木耙等。
5.作业条件
(1)施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方材料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,特别是地下室剪力墙和车道等重要部位回填,其参数是重点控制对象。
(2)回填连砂石前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。
(3)施工前,应做好水平高程标志的布置。
在回填砼柱基上按每米做出水平标记,控制每次铺设厚度。
6.机械回填操作工艺
工艺流程;
基底清理→检验填料→分层铺设→碾压(打夯)密实→找平验收
(1)连砂石回填前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。
(2)检验填料:检验连砂石的砂石比例是否在控制范围内。
(3)连砂石应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按下表要求,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。
连砂石每层的铺设厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
蛀式、柴油式打夯机
200~250
3~4
(4)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度。
(5)长宽比较大时,连砂石应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重迭0.5~1.0m。
上下层错缝距离不应小于1m。
(6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
(7)在机械施工碾压不到的连砂石,应采用手推车进行人工回填,分层夯打密实(具体做法详见人工回填的操作工艺)。
(8)回填每层压实后,检查连砂石的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
(10)雨、冬期施工
1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。
2)基坑(槽)的回填应连续进行,尽快完成。
施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场应有防雨及排水措施。
3)填方上层应用透水性好的连砂石填筑。
4)冬期连砂石回填施工尽量控制在室外平均气温-5℃以上。
7.质量标准
(1)保证项目
1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)回填的连砂石,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3)回填连砂石必须按规定分层夯压密实,随时检查连砂石的质量密度,检查方法及数量应符合规定。
4)连砂石回填的承载能力或强度必须达到设计要求的标准。
设计明确指出:基础柱基已用C15砼换填,现连砂石回填位置是抗水板且选材为连砂石回填,故不做压实度和静载试验。
5)连砂石的质量应符合设计要求。
6)施工前检验基坑(槽)底部,如发现软弱土层、空穴时,应挖除并按要求换填分层夯实。
尽量控制含水率,可通过击实试验确定。
分层铺筑的厚度严格按照上述要求进行。
(2)一般项目
1)连砂石的石料粒径控制在100mm左右。
2)连砂石的含泥量不大于5%,检查试验报告。
3)连砂石有机质含量,检查试验报告。
4)控制含水量,在每层铺筑时取样用烘干法测定。
5)分层厚度偏差±50mm为合格。
(3)允许偏差项目(见下表)
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶板标高
+0 -50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
9.成品保护
(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接将连砂石倒入基坑(槽)。
(3)对柱基C15换填砼采取可靠的保护措施,确保柱基砼不出现损坏现象。
特别是对门厅处900×900柱基的保护。
运输机械严禁靠入柱边1m范围内,采取人工进行回填夯实。
10.应注意的质量问题.
(1)未按要求测定连砂石的质量密度:回填每层都应检验夯实后的密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。
未达到设计要求部位应有处理方法和复查结果。
(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
(3)柱基边沿夯填不密实:C15砼柱基边沿位置必须按要求采取人工夯填。
(4)回填连砂石夯压不密实:a、应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;b、回填连砂石太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。