风筒吊挂标准

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岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准1003 文档

岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准为做好质量标准化管理，根据2013版《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，现对岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准规定如下。

一、风筒吊挂标准
1、风筒吊挂平直一条线，风筒出风口距迎头不超过15m。

2、各作业地点至少准备3 m风筒短节3节，保证及时延接风筒不超距(使用硬质风筒可不备用风筒短节)。

3、风筒按作业规程规定靠巷帮吊挂，吊挂高度为腰线上1米到1.4米，风筒不得吊挂在巷道正顶上方，风筒出风口不得吹向甲烷传感器。

4、工作面要及时出矸，堆积矸石不得影响风筒吊挂。

5、风筒距甲烷传感器的距离一般为7～10米。

二、甲烷传感器吊挂标准
1、甲烷传感器吊挂距迎头不超过5m，数据显示窗朝向作业人员一侧，便于观看。

2、甲烷传感器进气口在巷道正中心位置，进气口距巷道顶板不大于300mm。

3、甲烷传感器采用防尘罩和不锈钢护罩进行防护，不锈钢护罩两端头采用14#铁丝吊挂至巷道顶部。

煤矿风筒吊挂标准

煤矿风筒吊挂标准《煤矿风筒吊挂标准大揭秘》嘿，你知道吗？在煤矿的神秘世界里，风筒就像是矿工们的“氧气护卫队”！要是风筒吊挂不标准，那可不得了，简直就像是在黑暗中迷失了方向，后果不堪设想啊！所以，让我们赶紧来揭开这煤矿风筒吊挂标准的神秘面纱吧，不搞懂这个标准，那在煤矿工作可就像没头苍蝇一样乱撞啦！一、“稳固如山”：风筒吊挂要牢固在风筒的世界里，别做个“摇摆先生”，吊挂必须要稳固如山！就像攀岩高手紧紧抓住岩石一样，风筒也要稳稳地挂在那里。

你想想，如果风筒晃晃悠悠的，那输送的氧气不就跟坐过山车似的，矿工们还怎么安心工作呀！所以说呀，这风筒吊挂牢固就是给矿工们吃了一颗“定心丸”。

比如说，要用可靠的吊挂装置，把风筒像宝贝一样紧紧固定住，可不能有丝毫马虎。

二、“整齐列队”：风筒要排列整齐嘿，这风筒可不能像一群调皮的孩子一样乱成一团哦！它们得像训练有素的士兵一样，整齐列队！这风筒的排列就好比是一场精彩的阅兵式，横平竖直，绝不含糊。

想象一下，如果风筒七扭八歪的，那风还怎么顺畅地吹到每个角落呀。

这时候，我们就得让风筒们乖乖地按照规定排好队，不能有一个“捣蛋鬼”掉队。

比如，沿着巷道要一路笔直地吊挂下去，不能有弯曲和打结的情况出现。

三、“高度适宜”：风筒吊挂高度要恰当哎呀呀，这风筒吊挂的高度也有讲究呢！不能太高，也不能太低，就像Goldilocks 找床一样，得找到那个刚刚好的位置。

太高了，风都吹到天花板上去了；太低了，又容易被矿工们不小心碰到。

所以呢，我们得根据实际情况，找到那个最适合的高度，让风筒像个贴心的小天使一样，恰到好处地为矿工们服务。

比如在一般情况下，要保证风筒离地面有一定的安全距离。

四、“避免损伤”：要保护好风筒不受损风筒可是很娇贵的哟，可不能让它受到一丁点儿的损伤！就像保护一件珍贵的艺术品一样，我们要小心翼翼地对待它。

要是风筒破了个洞或者被刮坏了，那可就像泄气的皮球一样，。

风筒的安装使用必须符合以下标准

风筒的安装使用质量标准1、风筒无破口，末端两节除外。

2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。

3、风筒吊挂平直，逢环必吊。

4、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）。

异经风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20㎝以上，防止车辆碰撞风筒。

6、局扇出口全风压通风区段风筒设三通，平时捆严，排瓦斯时，用来控制风量。

7风筒、风机实行工对管理、瓦斯员监督。

风筒、风机、开关、表面无灰尘，时常保持干净。

8、风筒距工作面不得超过5米。

一、主要隔爆棚的设置：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆棚的设置：1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。

集中式水棚设置位置及安装标准：1、水棚应设置在巷道的直线段内。

2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。

3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。

4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。

5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。

风筒、传感器、隔爆水棚标准

一、风筒标准1、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m 除外)，无反接头；软质风筒要有反压边，插接时采用顺接，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。

2、风筒吊挂平、直、紧、稳，距皮带距离不小于0.4m，距轨道高度不小于1.8m，避免车剐、炮崩，吊挂必须逢环必挂，环环受力。

距皮带或轨道距离低于规定值时，必须采取保护措施，防止剐蹭。

3、直径800mm及以下风筒使用16号铁丝吊挂，直径800mm以上风筒使用12号铁丝吊挂，确保吊挂强度。

4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，先大后小，不准花接。

5、风筒末端距工作面距离符合作业规程。

6、施工单位负责对风筒进行编号管理。

7、施工单位加强风筒的日常维护，做到风筒无挤压、摩擦、无车剐、脱节等漏风现象，对风筒出现破口和漏风时要及时处理，并保证处理质量。

二、传感器标准1、打钻地点传感器应垂直悬挂在钻机下风侧不大于10m位置，钻机前后30米范围内线路吊挂整齐达标，安装维护方便的位置。

2、采面工作面回风隅角传感器吊挂距切顶线≤1m，工作面里口传感器吊挂距切眼口≤10m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

3、掘进工作面里口传感器吊挂在风筒异帮，距工作面迎头≤5m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

4、传感器应垂直悬挂在距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m，顶板坚固、无淋水，并且不影响行人和行车，安装维护方便的位置。

5、风筒传感器要求：（1）在掘进工作面风筒末端（煤巷距离风筒出风口口30米，岩巷距离风筒出风口50米），范围内安设风筒传感器，由现场施工单位负责确保设备、线路完好，吊挂牢靠。

（2）炮掘工作面放炮作业施工期间，由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置，并加以保护。

确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。

（3）炮掘工作面放炮作业完毕后，施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置，并确保风筒传感器测头口（数字显示）正对风机方向，防止风筒传感器恢复方向不规范，造成传感器无风闭锁状态。

通风工(风筒)安全技术操作规程

通风工（风筒）安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。

第2条在进入油井之前，携带所有使用的工具和材料，并确保其
处于良好状态。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。

采用双对边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。

第4条一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。

风管
应配备弯头或在拐角处缓慢转动，折深不许超过100mm。

分岔处要设三通。

第5条每列风筒要安设自动分风装置，在风机附近的新鲜气流中
安装一个三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条经常检查风道状况，对破口处随时粘补。

第7条正压风管末端至工作面距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。

第8条更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按
照事先制定的措施实施。

拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

第9条回收、修复后的风管应按规格和尺寸存放在指定地点。

此类工作的风险因素和预防措施
第10条本工种存在危险因素：连接在高处的风道掉落，造成人
员受伤。

第11条建立稳固的工作台，设好安全警戒。

风筒吊挂工操作规程

风筒吊挂工操作规程
《风筒吊挂工操作规程》
1. 操作前准备
在进行风筒吊挂工作之前，必须对吊挂设备进行检查。

检查吊钩、绳索、吊具、悬挂点等设备是否完好，确保安全使用。

同时，应检查风筒本身的结构和稳固性，排除可能存在的安全隐患。

2. 吊挂位置选择
在进行风筒吊挂工作时，必须选择合适的吊挂位置。

风筒的吊挂位置应符合设备的设计要求，并且能够确保风筒在吊挂过程中不会受到损坏或变形。

同时，吊挂位置应符合安全要求，避免给周围的人员和设备带来安全隐患。

3. 吊挂过程操作
在进行风筒吊挂工作时，必须按照操作规程进行操作。

操作人员应严格按照吊挂计划和程序进行操作，确保吊挂过程稳定安全。

在吊挂过程中，必须密切关注风筒的状态，及时调整吊挂设备，确保风筒能够稳定地悬挂在指定位置上。

4. 吊挂完成后处理
风筒吊挂工作完成后，必须对吊挂设备进行检查和清理。

检查吊挂设备是否受损，及时进行维护和修理。

清理工作场地，及时清理吊挂设备和风筒上的污垢和杂物，确保下次使用时能够顺利进行。

风筒吊挂工作需要严格按照操作规程进行，确保安全稳定地完成吊挂任务。

操作人员必须具备丰富的吊挂经验和操作技巧，严格遵守相关的安全操作规定，确保吊挂工作的安全和稳定。

风筒吊挂标准学习

风筒吊挂标准学习
地点：综机工区会议室主讲人：沈中华
内
• • • 风筒基本知识风筒连接方法风筒的吊挂
容
一、风筒的基本知识
• 1、常见的风筒有几种按强度划分：刚性风筒和柔性风筒按材质划分：金属风筒胶皮风筒塑料风筒刚性风筒用于局部通风机抽出式通风，因而也叫负压风筒柔性风筒有帆布、人造革、胶皮、塑料皮材质，主要用于压入式通风，因而也叫正压风筒。
套环接头双翻边接头活三环接头皮圈接头胶粘接头
操作简单接头不易鼓开，漏风少接头不易鼓开，漏风少操作简单，漏风少不漏风，无阻
漏风大接头处阻力增大接头处阻力增大接头不牢，易鼓开操作复杂
<500m 900 — 1200m >1500 m >3000 m
• 套环接头压入式通风，套环插入另一套环的方向应与风流方向相同，适用于小于300m短距离送风。
*150 — 伸缩风筒钢丝间距（mm） S — 抗静电阻燃 87-5 — 制造年月 H — 制造厂名 01 — 检验合格证号包装：用编织袋皮包装，包装袋不应破损，在包装袋处应注明产品名称、规格、数量、重量及制造厂名、出厂日期。
储存：应保持清洁，禁止与油类、酸碱或其它有损于橡胶、塑料材质的物质接触；距热源1米以外，室内温度在-150C — +350C,相对湿度在 50% —80%。搬运：防止机械撞击、摩擦引起的损伤，避免日晒雨淋。
二、风筒的连接方法
1、柔性风筒连接方法：套环接头法翻套环接头发单翻边接头法双翻边接头法活三环多翻边接头法罗圈接头法圆胎内支撑节头粘接法圆胎外支撑节头粘接法
• 2、最常见5种接头优缺点
接头形式平均每个接头漏风（m3/min ） 0.86 0.46 0.34 0.1 0 平均每个接头风阻（ku ） 0.26 0.34 0.36 0.0172 0 优点缺点送风距离

风筒吊挂标准学习教程

• 2、风筒规格胶皮风筒：
风筒直径 300mm 400mm 每节长度 10m 10m 风筒壁厚 1.2mm 1.2mm 每米质量 1.3kg 1.6kg 风筒断面 0.071m2 0.126m2
500mm
600mm 800mm 1000mm
10m
10m 10m 10m
1.2mm
1.2mm 1.2mm 1.2mm
每隔150mm加钢丝圈，具有可伸缩的特点
项目风筒直径（mm）风筒长度尺寸 300、400、500 、600、800 3、5、10 允许误差（mm） 0 — +6
0 — +150
• 3、柔性、刚性、可伸缩风筒优缺点刚性风筒缺点：笨重、体积大，搬运、存放安装不方便，成本高、风筒接头不严密、漏风大。刚性风筒优点：强度高，可以承受很大负压，使用寿命长，常用于局部通风机抽出式通风的导风装置和竖井掘进通风的导风筒。
1 1 a 2
1、2为铁环
2
风流方向
b
三、风筒的吊挂
• 1、操作胶质风筒的吊挂要做到平、直、紧、稳、拐弯缓慢，风筒如吊挂不好，就会增大局部阻力而影响通风效果，为了保证质量，应按以下方法吊挂。（1）沿着巷道壁一侧每隔5m钻一个300mm深的吊挂眼，吊钩要安设在高度相同的一直线上，若是支架支护的巷道，可利用顶梁或侧柱上设吊钩。
套环接头双翻边接头活三环接头皮圈接头胶粘接头
操作简单接头不易鼓开，漏风少接头不易鼓开，漏风少操作简单，漏风少不漏风，无阻
漏风大接头处阻力增大接头处阻力增大接头不牢，易鼓开操作复杂
<500m 900 — 1200m >1500 m >3000 m

风筒管理制度

风筒管理制度风筒管理制度一、通风队必须指定专人负责工作面风筒领用工作，掘进面风筒延接由所在掘进巷道施工队组负责，日常维护交由通风队瓦斯员负责。

二、领用风筒时必须提前填写材料领取单。

在领取新风筒前，要根据掘进距离及风筒管理台账，及时将井下闲置风筒运至掘进面，再领取新风筒。

三、每次领用风筒，数量、规格、使用地点必须在风筒使用台账上登记，记录在册。

四、风筒延接、吊挂、回收(质量标准)及管理规定:1、接头严密不漏风(手距接头0.1m处感觉不到漏风)，无挤压、无破口(末端20m除外)。

无反接头，软质风筒接头要反压边。

2、风筒吊挂必须吊挂平直，靠帮靠顶，逄环必挂，编号管理。

沿顶板吊挂遇锚索时要提前套、包锚索(锚杆)头，防止损坏风筒。

3、风筒吊挂在管路侧时，要保证管路上的阀门、接头等尖锐部位不接触风筒，防止因风机切换导致风筒损坏:风筒吊挂在电缆侧时，必须确保风筒与电缆之间的问距不小于300mm.4、风筒拐弯处要设弯头或利用伸缩风筒拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，严禁花接。

5、工作面风筒末节严禁使用新风筒，风筒出口到工作面迎头的距离必须符合作业规程规定,遇到特殊情况(工作面瓦斯异常等)时，必须按照专项的安全技术措施执行。

6、风筒表面需保持清洁，每天必须清理风筒上的浮尘等。

7、物料运输时，要确保装运高度低于风筒底侧，要防止尖锐部位摩擦、划破风筒;堆放物料时,堆放高度必须低于风筒底侧，不得摩擦、挤压风筒。

8、放炮前，必须先进行风筒保护，确保风筒保护到位，方可执行放炮作业。

9、风筒延接过程中遇巷道顶板下沉挤压、皮带摩擦风筒时，必须在该部位加保护皮带，保护皮带要与风筒捆扎在一起防止滑脱:遇到巷帮、顶板中的锚杆、锚索等挤压风筒时，应剪除其影响部分或套保护用具。

10、正常掘进的巷道发现风筒问题应当班进行处理，不得延期;11、停掘的巷道必须进行正常风筒维护，至少每班检查一次，对于存在的问题当班瓦斯员要及时处理。

风筒吊挂评分标准

500mm）吊挂用时（分钟）总分标准时间选手姓名操作组别第场第组 20分钟内容要求项目分值评分标准违反操作规程每次扣2分，严重违反煤矿安全规 1、模拟井下矩形巷道，按煤矿安全技术规程操作。 15 程的此项不得分。 2、在指定地点用铁丝将悬挂风筒的钢丝（绳）固定在制定的固定物上，悬挂一处固定不牢扣1分，悬挂高度一处低于标准扣1 10 高度不低于1.8米，误差在±10cm以内分吊环一处不吊挂扣1分，一处垂度超过规定扣1分 3、风筒吊挂逢环必挂，吊挂平直、稳紧，风筒每10米垂度不超过5cm 20 风筒吊挂 4、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风） 5、无反接头，软质风筒接头要反压边，翻边宽度6cm 6、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯 7、吊挂风筒要按由近向远的方向逐节进行其他时间得分 8、比赛结束，裁判员评分后，整理现场至比赛前状况 9、在规定时间内完成操作考核人 15 20 10 5 5 风筒接头一处不严密扣1分出现反接头一处扣 5 分，翻边宽度误差超过± 1cm，一处扣1分，翻边不平整一处扣1分拐弯拐死弯，风筒褶皱严重，影响风流畅通本项不得分不按要求接风筒本项不得分不按要求整理现场本项不得分每节超时间1分钟±1分（±5分为限）操作题目
得分

风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮管理的规定

风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮管理的规定一、风筒吊挂、续接标准1、风筒的吊挂要平，直，紧，稳，避免车剐炮崩，逢环必挂。

铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

2、风筒间接口严密（手距接头处0.1m感觉不到漏风），无破口（爆破作业末端20m除外，但不能有>5cm破口），无反接头，胶质风筒接头要双反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。

3、局部通风机与风筒直径不相配套时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。

局部通风机和铁风筒的接头要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒接头要用铁丝箍紧。

4、风筒在拐弯处、穿通风设施处要设硬质风筒，不得使用软质风筒直接通过，不准拐死弯（风筒折叠处深度超10cm），异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、拐弯掘进横川（巷道）开口时，先将风筒出口拐弯正对开口施工处吹，拐弯掘进5m后将风筒接进横川（巷道）。

6、每节风筒（包括除尘风筒）必须依次进行编号管理。

7、风筒通过可能受到破坏的地方（如行车巷道交叉口和皮带转载点上方等）要用废旧皮带等进行可靠保护。

8、高瓦斯工作面压风筒出风口距工作面不超过15m，除尘风机风筒吸风口距工作面不超过3m；低瓦斯工作面压风筒出风口不超过20m，除尘风机风筒吸风口距工作面不超过5m。

同时队组在掘进过程中，根据瓦斯情况要适当缩短压风筒距工作面距离。

9、工作面风筒的续接工作要遵循“先吊挂，后对接”的原则，即先延长悬挂风筒的铁丝，再按照“逢环必挂”的要求将要续接的风筒悬挂在铁丝上，最后按照双反压边的要求对接风筒。

10、工作面续接风筒前，必须保证迎头煤体完好，防止片帮。

续接风筒过程中，工作面严禁进行割煤、打钻等扰动煤体，可能造成瓦斯异常涌出的作业。

11、在续接风筒过程中，要注意工作面探头变化。

续接风筒要迅速，严格按规范进行，防止续接过程中造成工作面短暂的风流紊乱，引起瓦斯超限。

二、掘进工作面防止片帮管理要求1、所有掘进工作面必须严格按照作业规程中写明的循环进度进行掘进。

掘进工作面风筒使用管理制度(3篇)

掘进工作面风筒使用管理制度1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。

使用单位负责打风筒吊挂眼(吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m)。

2、风筒实行编号管理，并逐节编号。

3、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。

4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。

耙装机前风筒必须吊挂牢固。

整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。

6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。

瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。

7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。

8、巷道中风速要符合规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s，最高风速4m/s。

掘进工作面风筒使用管理制度（2）可以包括以下方面内容：1. 风筒使用目的：明确风筒使用的目的，例如为了保障工作面通风，确保矿井安全等。

2. 风筒使用责任人：明确风筒使用的责任人是谁，例如矿长、工长或者专门的通风工。

3. 风筒使用范围：明确风筒使用的范围和时限，例如只在工作面使用，或者在整个矿井范围内使用。

4. 风筒检修维护：明确风筒的检修维护责任人和周期，例如每隔一段时间进行检修维护，确保风筒的正常运转。

5. 风筒使用程序：明确风筒使用的程序，例如开启、关闭、调整风力等步骤。

6. 风筒使用安全注意事项：列举风筒使用时需要注意的安全事项，例如禁止堵塞风筒口，禁止在风筒工作面附近吸烟等。

7. 风筒使用记录：建立风筒使用的记录制度，包括使用时间、使用人员、使用情况等。

风筒吊挂的有关规定

风筒吊挂的有关规定执行《通用标准》的有关要求。

1. 选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2.把选好的风筒叠好，用麻绳或铅丝绑紧，拿上紧线钳、手钳、改锥、胶水、剪刀等工具到工作地点。

1. 3. 风筒运到工作面后，应放在一个安全不妨碍行人车的地方。

2. 4. 挂风筒前要和掘进面负责人先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况5. 挂风筒前，应将掘进时吊挂的临时风筒取下整理好后再挂。

6. 吊挂风筒要使用梯子或高凳，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

7. 吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铅丝将其做引线。

用紧线将铅线与棚梁拉紧，然后隔架用16号铅丝与棚梁扭接固定。

8. 引线固定后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上。

9. 无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。

10. 吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进窝头应符合规定。

11. 拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好。

如原风筒过长时，将风筒和弯头风筒接口边反退到适当距离，返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。

如原风筒不够长应补上一个短节与弯筒风筒对接好。

12. 风筒吊挂完毕，要将备用风筒放在安全地点，并通知当班班组长，对当班吊挂的风筒进行检查。

13. 当班风筒吊挂完毕后，要对整趟风筒进行全面检查，发现问题及时处理。

14. 当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。

3. 1. 若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需要更换，并需要停风处理时，应向通风调度汇报，采取措施后方可处理。

2 . 排放瓦斯时，风筒工应在瓦斯检查员或排放人员的指挥下将风筒拆开，而后再接好4. 1. 执行《通用标准》。

2. 上井后先到通风调度汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。

3. 到队部填写逐日作业台帐。

将当班存在问题汇报清楚第二节.轨道巷行走注意车辆来往，过胶带应走过桥。

风筒吊挂标准

风筒吊挂标准风筒吊挂标准（1）风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。

（2）风筒吊挂必须平直，先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。

（3）风筒吊挂必须靠近巷道一帮，采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。

（4）风筒的接头要严密，不漏风。

（5）风筒的直径要一致，如果不一致，需要用过渡接头连接，应先大后小，不准花接。

（6）风筒吊挂应避开各种电缆、管线，以免相互影响。

（7）风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯，不准拐死弯。

（8）风筒穿过风门或密闭墙体时，必须加接硬质过渡风筒通过，不得用软质风筒直接通过。

（9）风筒必须使用统一的编号管理，所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。

（10）风筒距工作面不得超过规程规定的距离，风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风。

（11）风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时，应在其上安设统一的保护罩加以防护，以免刮破风筒。

（12）各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐，并挂牌管理。

（13）各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况，若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。

永久密闭施工标准（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。

（3）墙体厚度不低于0.5m。

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处，密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。

掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.3m；与岩石联接，见实岩后刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。

砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施

掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施为了确保安全有序生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。

一、风筒管理标准1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业章程规定。

2、迎头风筒必须要有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。

3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。

4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须要有备用风筒、倒台三通。

5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。

6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。

二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且注意力高度集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。

2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。

如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。

3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。

4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。

5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。

6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现安全隐患及时进行处理。

7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。

8、梯子与地面的倾角应当保持在65°左右，人员必须登在距梯子顶不小于1m的梯蹬上作业，在梯子上进行拉铁丝等容易失去重心的作业，应进行重点提防；梯子顶不带固定钩时，用绳索或铁丝将梯子顶与固定物绑牢，确保梯子整体稳固后方可登高施工。

三、岩巷风筒吊挂、延接安全技术措施1、岩巷延接、吊挂及修补风筒作业时登高超过2m，登高作业期间必须系挂安全带，并保证生根在牢靠处悬挂，如果现场没有合适吊挂保险带位置可以将保险带吊挂在吊挂风筒铁丝上。

风筒吊挂要求+2

风筒吊挂要求+2⾦庄煤业风筒吊挂标准为建设质量标准化矿井，规范风筒吊挂，特制定如下标准，各项⽬部务必按要求吊挂风筒（以吊挂风机为例）。

⼀、风机安装及要求1、掘进巷道掘深达到6⽶必须稳设局部通风机，稳设局部通风机必须向通风部提交《稳设或迁移局扇申请》，待通风部审批之后⽅可稳设在指定位置，由相关领导及通风部、机电科验收合格后⽅才可继续⽣产；2、局部风机型号必须是通风部所出的《局部通风设计》内所选型的风机，且主、副风机能⼒必须匹配；3、掘进⼯作⾯的局部通风机必须实⾏“三专”供电，并能实现“双风机双电源⾃动切换”。

井下所有掘进⼯作⾯必须实现“风电闭锁”、“⽡电闭锁”；4、当掘进⼯作⾯主⽤局部通风机停⽌运转，备⽤局部通风机启⽤期间，⼯作⾯必须停⽌作业、撤出⼈员；5、局扇必须保持连续运转，严禁⽆计划停风；6、局扇稳装位置的全风压风量⼀定要保证巷道的最低风速要求，严禁局扇拉循环；7、主、副风机供风能⼒必须⼀致8、严禁⼀台局扇同时给两个⼯作⾯供风；9、掘进⼯作⾯局扇风量必须满⾜要求；10、临时停⼯巷道必须保持正常供风。

若巷道停风超过24⼩时必须封闭巷道；⼆、裤衩安装裤衩套⼊局扇出风⼝，⽤8#铅丝绑两圈，将余出部分反压，包住铅丝，⽤⿊⾊包布将包边固定牢固。

三、固定风筒主线离风机吊挂锚索0.2m处打第⼀个锚杆，固定主线头（⽤正反扣），每隔30m打⼀根锚杆，⽤于固定主线。

每30m延伸主线必须使⽤正反扣。

四、风筒吊挂1、风筒⼩线⽤14﹟铅丝，风筒与裤衩在同⼀⽔平，逢环必挂。

2、风筒与风筒接⼝必须采⽤双反压边，不得倒接；3、风筒必须逢环必挂，吊挂平直；4、风筒拐弯必须设弯头（或使⽤伸缩风筒），不准拐死弯5、风筒型号必须⼀致，不得花接；6、风筒应该尽量避免拐弯，若确实⽆法避免拐弯的话在拐弯处必须设置弯头，且不得拐死弯；7、风筒必须⽆脱节、⽆破⼝、⽆漏风；风筒末端不落地，距离⼯作⾯不超过5⽶；8、风筒编号必须符合规定⽤扎带吊挂在反压边的外侧，吊挂必须平直。

掘进工作面风筒及探头悬挂标准

工作面风筒及探头管理标准风筒、探头实行工队直接管理、瓦斯员监督管理。

工作面50m以内由工队管理，风筒、探头必须按标准吊挂，表面无灰尘，时常保持干净。

一、掘进工作面风筒管理标准：1、风筒距工作面不得超过5m。

风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风，（否则每项罚款50元。

）2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边并加风筒。

铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。

（否则每一项罚款50元。

）3、风筒吊挂平直，逢环必吊。

（缺一环未吊挂罚款10元。

）4、风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯（弯度小于或等于90°）。

异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

（如发现有花接、转弯不均，未用骨架风筒的每一项罚款50元。

）5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿40㎝以上，防止车辆碰撞风筒。

（如不按规定执行罚款50元。

）二、掘进工作面探头悬挂标准：1、掘进工作面距头5m以内安设一枚瓦斯传感器，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm,能够正确反映所测地点的瓦斯浓度。

（不按规定吊挂一次罚款30元。

）2、监控线路要悬挂整齐，监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上方，不能与其它电缆交叉，间距必须大于100毫米。

监控线路损坏一处罚款200元。

（未按规定吊挂罚款30-50元。

）三、回采工作面探头悬挂标准：1、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm。

监控线路要悬挂整齐，监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上方，不能与其它电缆交叉，间距必须大于100毫米。

（不按规定吊挂罚款50元。

）2、回采面回风顺槽距回风巷10～15m以内安设一台瓦斯传感器，回采面回风顺槽距工作面10m以内安设一台瓦斯传感器。

（不按规定吊挂罚款50元。

）工作面消防洒水管路管理标准1、井下消防洒水管道，管路必须按设计要求选择管径，采用消防与洒水合一的枝状管网，宜使管道水流方向与巷道中风流方向相一致，每隔50米设置快速接头带三通支管口。

风筒吊挂总结

风筒吊挂总结
风筒的吊挂
●1、操作
胶质风筒的吊挂要做到平、直、紧、稳、拐弯缓慢，风筒如吊挂不好，就会增大局部阻力而影响通风效果，为了保证质量，应按以下方法吊挂。

(1) 沿着巷道壁一侧每隔5m钻一个300mm深的吊挂眼，吊钩要
安设在高度相同的一直线上，若是支架支护的巷道，可利用顶梁或侧柱上设吊钩。

(2)顺吊钩拉一根粗号铅丝(钢绞线)，每一定距离设一固定点，
然后用紧线器拉紧铅丝(钢绞线)。

(3) 需用吊绳将风筒吊挂在铅丝( 钢绞线)上。

2、吊挂风筒应注意的问题
(1) 应防止电机车、矿车和材料车的摩擦与碰撞。

(2)在吊挂风筒时尽量避开巷道中已布置安装的其它管线和设备。

(3)要尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢。

(4)在砌碹、锚喷无支护的巷道中，必须预先打好锚杆或吊挂眼。

(5)对于梯形棚子支护的巷道，当风筒的吊环不贴近支架时，应
在两支架间架一横木，再设吊钩悬挂风筒。

(6)风筒的吊挂位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道保持
平行，避免由风筒吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向矸石堆。

风筒吊挂实施标准

风筒吊挂实施标准
一、吊挂标准
1、风筒必须做到吊挂平直、逢环必挂、环环吃劲。

2、风筒无破口，无死弯，无挤压。

3、风筒反压边长度不得小于200mm, 两端使用弹性钢圈；风筒接头不能得反接、花接, 保证美观、不漏风。

4、风筒与运输机凸出部位的安全间距不得小于300mm，风筒外边缘与轨道的水平安全间距不得小于500mm（否则，要编制保护风筒的安全措施），风筒与轨道面的高度不得小于1.2m。

5、风筒出风口距迎头距离不得超过作业规程的规定。

6、吊挂风筒的拉线采用6.3mm钢丝绳或8#铁丝，每段拉线均匀设置固定点，并在巷道拐弯或变坡处增加固定点；固定点：锚网巷道固定点为钢带，架棚巷道为棚梁，岩巷在巷道拱部施工固定眼，用安装带环橛子做固定点。

拉线距迎头的距离不得超过100m。

7、风筒吊环用对折的18#～14#铁丝固定，对折端穿过风筒吊环，另一端绕过拉线拧紧，多余的铁丝留10mm剪齐。

二、编号标准
1、风筒应由外向里（从风机向供风地点）逐节升序编号（末端2节风筒除外）。

2、风筒编号采用立可贴贴纸。

红底白字、圆形、直径。