风筒的安装使用必须符合以下标准

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风筒支架规范

风筒支架规范
风筒安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。

可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

1.支吊架的形式和规格应按照本规程选择或按照有关标准图集、规范选择。

并且应符合设计要求，直径大于2000mm或直径在2500mm以上的超宽超重特殊风管的支吊架应按设计要求进行。

支撑架下料宜机械加工，电气焊切割后，应对切割口进行打磨处理；不能采用电气焊接开孔或扩孔。

2.风筒垂直安装，间距不得大于4m，并且一个直管至少应有2个固定点。

在水平悬吊的主干风管长度超过20m时，应设置防止摇摆的固定点，每个系统不得少于1个。

悬挂架螺孔应采用机械加工。

悬臂应该是平的、完整的、光滑的螺纹。

各副支吊架安装后受力应均匀，无明显变形。

风筒道、空调设备所用的可调隔振支、吊架的拉拔和压缩量应根据设计要求调整。

3.按风筒中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆位于风筒的中心线上，双吊杆可以按照风筒的螺孔间距或风管中心线对称地对称安装。

挂件可按吊件的形式焊接，也可挂在吊件上，焊接后涂防锈漆。

扩展：风筒内严禁其它管道穿越，输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；穿过生活区或其它辅助生产房间时，必须严密，不得设置接口输送空气温度超过
80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

禁止将户外竖筒固定拉索拉到避雷针或避雷线上。

2021年局部通风机管理制度

2021年局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计。

内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。

风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量（硝酸铵炸药）、风速等确定。

2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。

局部通风机安装必须按安装要求进行（见附件局扇安装标准）。

3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。

不得发生循环风并符合最低风速要求。

两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。

4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。

通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。

供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。

5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机（不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用）、双电源（其中一路为“三专”电源）、自动倒台，实现“三专”两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。

动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。

严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。

有专用电话，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。

7、局部通风机要求设备齐全。

吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风），坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。

掘进工作面风筒使用管理制度(5篇)

掘进工作面风筒使用管理制度1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。

使用单位负责打风筒吊挂眼(吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m)。

2、风筒实行编号管理，并逐节编号。

3、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。

4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。

耙装机前风筒必须吊挂牢固。

整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。

6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。

瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。

7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。

8、巷道中风速要符合规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s，最高风速4m/s。

掘进工作面风筒使用管理制度（2）主要规定了风筒的安全使用和管理要求，以确保矿井安全运行。

以下是一个可能的掘进工作面风筒使用管理制度的内容：1. 风筒使用前的准备工作：- 风筒使用前必须进行检查，确保设备完好无损。

- 检查风筒连接管道是否安装牢固，没有漏风现象。

- 检查风筒是否存在积尘、杂物等，必要时需要清理。

- 确保风筒电源和开关正常运作。

2. 风筒使用过程中的安全管理：- 风筒在使用过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

- 使用风筒的操作人员必须穿戴好安全防护装备，并接受相关安全教育培训。

- 风筒使用时必须有专人进行监控，一旦出现异常情况及时报警和采取紧急措施。

- 风筒使用过程中，不得随意更改风筒参数和运行状态，禁止超载使用。

风筒管理规定

关于进一步加强风筒管理考核的规定为进一步完善风筒管理办法，明确各单位、部门管理责任，强化风筒领、用、安、撤各环节的管理。

确保各单位、各施工现场能够降低风筒损耗，减少积压占用；确保各施工现场局部通风的效果和质量，促进安全生产。

经研究：特制定以下管理考核规定。

望各单位认真贯彻，严格执行。

一、风筒现场使用标准1、接头严密不漏风（手距接头0.1 m处感觉不到漏风），无挤压、无破口（末端20 m除外）。

2、无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

3、风筒吊挂平直，逢环必挂（缺环必补）。

编号管理。

风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，严禁花接。

4、采、掘工作面风筒末节不准使用新风筒，风筒出风口到工作面煤壁线不大于5米。

5、风筒表面保持清洁，严禁乱写乱画。

二、风筒领、用、撤、交程序1、使用单位领用风筒时需由区队值班人签字盖章的领用单到通修区领取，领用单一式三份，领用单位、通修区、企管科各一份存档备查。

2、通修区根据申请单及时如数发放，风筒不足时发放人员必须在备注栏写明原因，实发数双方签字确认。

3、使用单位需要回撤风筒交接时，使用单位要提前一天向调度室分管主任汇报，由调度室组织企管科、通防专业组、通修区和使用单位负责人参加，进行交接。

交接采用书面交接方式，交接内容包括风筒节数、完好数、损坏数。

交接单由上述参加人员签字。

4、交接签字后的风筒管理责任由通修区负责。

交接后通修区应在第一时间进行回撤，回撤不及时造成的后果由通修区承担。

三、各单位、部门分工范围、管理责任（—）、通修区1、全面负责矿井风筒管理。

负责建立完善的风筒管理台帐；风筒使用计划的制定申请、领取、保管、晾晒修补、对各使用单位的发放、回收；各施工地点的日常巡查、管理维护；对各单位风筒使用和损耗情况定期上报。

2、通修区具体分管采煤区队工作面推采过程中工作面超前支护以外、采煤面补巷开门口以外；掘进工作面耙装机以外、无耙装机距迎头20米以外；排放瓦斯地点和其他临时地点；需要回撤巷道的风筒使用、维护与管理；负责新采煤面、掘进头投产前的所用风筒安装和交接。

安装和使用局部通风机和风筒管理规定

新疆华地投资有限公司安装使用局部通风机和风筒管理规定明矾沟煤矿通防部二〇一二年八月安装和使用局部通风机和风筒管理规定一、总则为了加强我公司局部通风管理，强化职工安全意识，净化井下作业环境，确保职工身体健康。

根据《煤矿安全规程》规定，结合我公司实际情况特制定一下管理规定：二、局部通风机：(一)巷道开工前，由施工单位负责根据《作业规程》及局部通风设计要求，向机电部门申请，机电部门根据申请配置局部通风机交施工队进行安装。

(二)施工单位根据生产、机电、通防部门给定的位置负责安装风机、开关，并实现双风机、双电源，能自动切换，施工单位定期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。

(三)局部通风机必须实现风电闭锁装置。

使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

其功能内容为：（1）局部通风机停止运转时，立即切断停风区域内全部非本质安全型电器设备的电源；（2）局部通风机启动，工作面风量符合要求后，才可向供风区域送电。

（3）局部通风机启动时，严禁“一风吹”。

局部通风机重新启动时，必须进行开、停不少于三次的启动过程，方可重新启动局部通风机。

(四)局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。

(五)局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。

吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。

用支架安装时，支架要统一。

局部通风机要与巷道底板平行。

风机安设及风筒吊挂眼，由施工单位负责及时打眼；(六)风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理及维护，工作面结束后，施工单位负责风机的拆火，风机的回撤。

(七)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

(1)局部通风机是保证供给开掘巷道新鲜空气，以便作业人员呼吸和稀释、排除有害气体的主要设备。

保持局部通风机的正常运转，也是防止瓦斯事故的必备条件。

风筒、传感器、隔爆水棚标准

一、风筒标准1、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m 除外)，无反接头；软质风筒要有反压边，插接时采用顺接，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。

2、风筒吊挂平、直、紧、稳，距皮带距离不小于0.4m，距轨道高度不小于1.8m，避免车剐、炮崩，吊挂必须逢环必挂，环环受力。

距皮带或轨道距离低于规定值时，必须采取保护措施，防止剐蹭。

3、直径800mm及以下风筒使用16号铁丝吊挂，直径800mm以上风筒使用12号铁丝吊挂，确保吊挂强度。

4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，先大后小，不准花接。

5、风筒末端距工作面距离符合作业规程。

6、施工单位负责对风筒进行编号管理。

7、施工单位加强风筒的日常维护，做到风筒无挤压、摩擦、无车剐、脱节等漏风现象，对风筒出现破口和漏风时要及时处理，并保证处理质量。

二、传感器标准1、打钻地点传感器应垂直悬挂在钻机下风侧不大于10m位置，钻机前后30米范围内线路吊挂整齐达标，安装维护方便的位置。

2、采面工作面回风隅角传感器吊挂距切顶线≤1m，工作面里口传感器吊挂距切眼口≤10m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

3、掘进工作面里口传感器吊挂在风筒异帮，距工作面迎头≤5m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

4、传感器应垂直悬挂在距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m，顶板坚固、无淋水，并且不影响行人和行车，安装维护方便的位置。

5、风筒传感器要求：（1）在掘进工作面风筒末端（煤巷距离风筒出风口口30米，岩巷距离风筒出风口50米），范围内安设风筒传感器，由现场施工单位负责确保设备、线路完好，吊挂牢靠。

（2）炮掘工作面放炮作业施工期间，由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置，并加以保护。

确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。

（3）炮掘工作面放炮作业完毕后，施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置，并确保风筒传感器测头口（数字显示）正对风机方向，防止风筒传感器恢复方向不规范，造成传感器无风闭锁状态。

煤矿矿井通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定第一节矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。

如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。

井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节矿井通风系统第五条矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。

新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。

改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。

矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。

井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。

矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。

矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。

同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100％，不高于115％。

掘进工作面风筒使用管理制度范文

掘进工作面风筒使用管理制度范文一、概述风筒是地下煤矿掘进工作面通风系统的重要组成部分，具有保障工作面通风、排除有害气体、提供清新空气的作用。

为了确保风筒使用的安全和有效性，制定本管理制度。

二、风筒使用管理程序1. 风筒的选用a. 根据工作面通风需求和气流参数确定风筒的型号和规格。

b. 风筒必须符合国家标准并具有合格证书。

c. 风筒的制造商必须具备相关资质和技术实力。

2. 风筒的安装a. 由专业人员进行风筒的安装，确保连接紧密、固定牢固。

b. 确保风筒与周围设备的距离符合要求，防止堵塞或碰撞。

c. 定期检查风筒的连接情况，及时修复松动或破损的部分。

3. 风筒的维护和保养a. 按照制造商提供的使用手册进行日常维护和保养。

b. 定期清洗风筒内部，清除积尘或其它杂物。

c. 风筒发生故障时，及时通知维修人员进行检修或更换。

4. 风筒的使用注意事项a. 在工作面通风系统正常运行的情况下，严禁私自关闭或改变风筒的通风参数。

b. 风筒附近不得进行明火作业，防止引发火灾。

c. 使用风筒时，应保持周围环境整洁，防止堵塞风筒。

5. 风筒的检测和监控a. 对风筒进行定期检测，确保其运行状态良好。

b. 使用监测设备实时监测风筒的风量和压力，保持通风系统的稳定运行。

6. 风筒的报废和更新a. 风筒达到使用寿命或无法安全使用时，应及时报废，并进行相应的记录和处理。

b. 选用新的风筒时，应重新进行选型、安装和测试。

三、风筒使用的安全措施1. 风筒使用人员必须经过相关培训，具备使用风筒的基本知识和技能。

2. 使用风筒时，必须戴好头盔和防护眼镜，确保人员安全。

3. 在使用风筒时，严禁将手、头部或其他物体靠近风筒进风口或出风口。

4. 实施定期检查制度，确保风筒运行的安全可靠。

5. 风筒使用过程中，如发现异常声音或异味，应立即停止使用、通知相关人员进行检修。

四、风筒使用的记录和报告1. 对风筒的安装、维护、检修、报废和更新情况，应及时进行记录和报告。

安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定

安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定随着现代工业的不断发展，各种有毒有害气体和粉尘的排放问题也越来越突出。

对于这些问题，社会各界都在不断探索解决方案。

局部通风机和风筒是其中一种非常实用的解决方案，然而安装和使用局部通风机和风筒必须遵守规定也非常重要。

本文将详细阐述关于安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定。

一、什么是局部通风机和风筒局部通风机和风筒是用于收集和排除工作环境中的有害气体和粉尘的设备。

局部通风机通常被安装在生产设备上方，可以抽走空气中的有害气体和粉尘，通过管道排放到室外；而风筒则被安装在通风管道内，主要是为了连接不同方向的管道，确保气流的顺畅流动。

二、安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定1. 相关法律法规在我国，行业安全生产管理法律法规及标准中明确规定了工业企业必须安装和使用局部通风机和风筒，以保障员工的身体健康和安全。

例如，根据《安全生产法》的规定，企业必须为从业人员提供安全、健康的劳动环境，加强卫生防护设施的安装和管理；《有毒物质作业场所卫生规定》中指出，有毒气体和粉尘应该通过局部通风设备进行排放处理；同时，还需要通过GBZ2.2-2007《有毒气体产生源控制标准》等标准来规范设备的设计和使用。

2. 安全操作规程安装和使用局部通风机和风筒必须通过规范的安全操作规程进行操作。

例如，需要定期对设备进行检查、维护和清洗，确保设备正常运行；同时，还需要注意设备的使用寿命，对于已经超过寿命的设备应该及时更换；对于处于工作状态的设备，需要进行严格的检查，避免设备出现故障或者脱落等不安全因素。

3. 设备安装规定局部通风机和风筒必须安装在适宜的位置，避免影响员工的正常作业和工作效率，并且需要通过安装固定设备来确保设备的安全。

例如，风筒要求使用螺栓或者焊接方式进行固定，避免设备出现晃动现象；同时，还需要注意设备与通风管道的连接，避免漏风和安全隐患。

4. 环保规定安装和使用局部通风机和风筒需要严格遵守环保规定，避免对环境造成污染。

通风机安装施工标准

通风机安装施工标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页通风机安装施工标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《通风机安装施工标准》正文如下：通风机安装施工标准1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa(asymp;300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。

有无缺损等情况。

2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收rarr;开箱检查rarr;搬运rarr;清洗rarr;安装、找平、找正rarr;试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

第一包高强度风筒

第一包高强度风筒告、阻燃试验证明等。

2、验收时，按照标准对供货量的30%进行随机抽检。

抽检发现质量问题，本批次全部退货。

五、供应商须提供技术资料要求乙方应提供产品矿用安全产品标志证书、合格证及所有工厂试验及抽样试验项目报告、阻燃试验证明和第三方检测报告等。

六、其他要求：1、交货期：合同生效后45日历天。

2、未尽事宜，由双方协商解决。

3、交货地点：招标单位指定地点。

第二包复合钢管附图：第三包聚氯乙烯管1、抗静电，抗阻燃，抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、不结垢、耐老化。

2、管材内、外壁光滑、平整，无气泡，裂口和明显的沟纹，凹陷等，外观色泽均匀，每根管材两端与轴线垂直。

3、配置要求：随管子配带法兰盘、平垫、螺栓、螺帽。

4、供应厂商需提供有效的检验报告、煤安证。

5、提供产品使用说明书，免费培训操作人员。

6、保质期一年，保质期内出现质量问题厂家免费更换。

五、交货期：合同生效后30日历天；交货地点：招标单位指定地点。

第四包聚氯乙烯抽采连接软管一、招标内容煤矿井下用φ50 mm抽采连接软管，长度8km；二、主要技术参数1、软管以聚氯乙烯为主要原料，在管壁中植入弹性螺旋钢丝，具有良好的强度和硬度，折弯性能好，安装使用方便；2、具有双抗功能（阻燃、抗静电），阻燃、抗静电。

3、耐酸碱性强，不易被腐蚀性强的气体、液体介质腐蚀。

4、适应温度范围： -35℃至+125℃。

三、其它要求1、必须提供煤安标志证，产品检验合格证。

2、提供产品使用说明书，免费培训操作人员。

3、保质期一年，保质期内出现质量问题厂家免费更换。

4、交货期：合同生效后30日历天。

5、交货地点：招标单位指定地点。

第五包聚氯乙烯封孔管一、规格型号、数量Φ50mm聚氯乙烯封孔管645km二、聚氯乙烯封孔管必须符合以下标准的要求和规定：1、符合《煤矿安全规程》（2016版）有关要求。

符合《煤矿瓦斯抽放技术规范》MT/T692-1997的有关规定符合MT558.2-2005《煤矿井下用塑料管材》中对产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的规定三、聚氯乙烯封孔管技术要求：1、阻燃、抗静电、耐压强度高、抗老化2、输送流体阻力小：不结性强、内外壁光滑3、可循环回收使用：节约成本环保节能、综合经济效益高，符合国家产业政策4、管材内、外壁光滑、平整，无气泡，裂口和明显的沟纹，凹陷等，外观色泽均匀，每根管材两端与轴线垂直；5、采用聚氯乙烯材料，管材、管件内径50mm，最小壁厚3mm，管材同一截面的壁厚偏差不超过14%，管材的不圆度不大于5%；6、管材抗压强度不小于50KPa；7、管材外径被压至1/2时,无裂纹和破坏；8、在20℃、环向应力35MPa的试验压力下，保压100hPa管材无渗漏和破坏；9、管材的拉伸强度大于或等于35MPa；10、试验锤体质量为2kg；落锤高度2m，经落锤冲击试验后10根试样至少9根无裂纹和破坏；11、具有抗静电、阻燃功能，管材的表面电阻内、外壁表面电阻算术平均值不大于1.0×106Ω。

煤矿安全规程

《煤矿安全规程》2010版内容修改第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。

（三）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

（四）其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。

（五）必须采用抗静电、阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。

（六）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

（七）使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

局部通风机及风筒管理规定

局部通风机及风筒管理规定1、局部通风机及启动装置必须装在进风巷道中距回风口不得少于10米，通风机安装必须符合要求，局部通风机必须吊起或安放在专用风机架上，距底板高度要大于0.3米。

局部通风的吸入风量，必须少于全风压供给该处的风量，严禁吸循环风。

2、局部通风机及风筒必须指定专人负责，保证正常运转，无论工作或交接班时，都不准出现停风现象。

3、局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须装有风电闭锁、瓦斯电闭锁，因检修停电原因，必须撤出人员，切断电源。

4、局部通风必须做到风筒吊挂平直，逢环必挂，风筒无破口漏风，采用双反压边，接口严密，杜绝无风、微风作业，风筒接头采用双股10#铁丝加固，铁丝拧紧至少拧3圈，铁丝凹入风筒圈不小于5mm。

5、斜巷吊挂风筒时，要每隔10m在吊挂铁丝上挽一个环，用以吊挂风筒，防止风筒下滑，接头受力。

6、所有运转的局部通风机必须保证正常运转，严禁无计划停风，如果须停局部通风机时，必须先编制停风安全技术措施报相关本门审批后方可停止局部通风机。

重新启动风机时，必须经瓦检员检查，瓦斯不超限时，方可开动局扇通风，反之，必须排放瓦斯后方可进行工作。

7、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直、逢环必挂，不得有挤压或损坏。

风筒接头严密（手距离接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要双反压边。

风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接。

8、风筒必须实行编号管理，风筒两端必须有统一清晰的编号，风筒出风口距迎头距离不得违反《作业规程》和专项措施规定（瓦斯异常区域不大于5m）。

9、通风队在风筒延接过程中，要求按照规定接好后，在用铁丝在风筒接头至少穿扎三道，接头处风筒吊环用铁丝拉紧，保证不能出现脱节。

10、启动局部通风机时严禁一次启动，以防止风筒脱节脱落。

11、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要标明所供风地点，以防发生误操作。

局部通风机以及风筒的安装标准

局部通风机以及风筒的安装标准一、风机以及风筒的运输1.装运风机时采用花车或平板车，装车时尽量使用叉车起吊，不能使用叉车时首先用行吊把风机、开关运至合适位置，再用叉车起吊至花车或矿车内。

2．要选择完好的车辆。

3．装运风机时每车只准装一台，严禁与其它物料混装，其重心与花车的理论重心点偏差不大于100mm，风机架子、风筒、铁丝、风机牌板等需另备车辆装运；装运开关每车不得超过两台，可同时装运开关架子，但要分开固定，不得超高。

4．装风机时要看好风机的前后方向，以免安装时再调整方向。

5．用花车装运风机时，必须使用Φ18圆环封车链（Φ12.5绳套子）、链条卸扣、花蓝螺栓、不小于M20的螺栓进行封车，封车不少于两道，尽量与物体重心对称分布，连接固定要牢靠，严防运输过程松动，影响运输安全或损坏设备。

二、安装位置1．安装地点前后5m必须支护完好，无滴水，并尽量选择断面较大的位置。

2．局部通风机、开关必须安装在所供风地点上风侧的新鲜风流中，风机吸风口迎着风流的方向，且风机吸风口距所供风地点全风压风流混合处不得小于10m。

3．局部通风机、开关要尽量安装在人行道对侧，尽量紧贴巷道帮部，风机最低点距轨面不得小于1.8m。

4．采用风机架子安装时风机、开关与轨道的水平间隙不得小于0.5m，且风机吸风口5m范围内不得摆放开关或其他杂物。

5．当风机安装位置间隙不满足要求时，要由相关单位刷帮或施工硐室。

三、风机的安装标准1．局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。

2．局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风，高压部位不准用其它材料堵塞。

3．通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机要装有消音器。

4．风机吊挂时至少施工三个吊挂眼，吊挂眼要竖直向下，锚杆锚固长度不得小于1000mm，锚杆外露长度不得超过150mm。

5.起吊风机用至少Φ6.2的钢丝绳在重心位置多圈缠绕（至少5圈）将风机捆梆牢固，各股绳受力要均匀，并用绳卡子在单股绳接头处上紧卡牢，绳卡子数量不少于三个（有起吊鼻的直接把钩头挂在起吊鼻内）。

风筒吊挂标准

风筒吊挂标准风筒吊挂标准（1）风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。

（2）风筒吊挂必须平直，先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。

（3）风筒吊挂必须靠近巷道一帮，采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。

（4）风筒的接头要严密，不漏风。

（5）风筒的直径要一致，如果不一致，需要用过渡接头连接，应先大后小，不准花接。

（6）风筒吊挂应避开各种电缆、管线，以免相互影响。

（7）风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯，不准拐死弯。

（8）风筒穿过风门或密闭墙体时，必须加接硬质过渡风筒通过，不得用软质风筒直接通过。

（9）风筒必须使用统一的编号管理，所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。

（10）风筒距工作面不得超过规程规定的距离，风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风。

（11）风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时，应在其上安设统一的保护罩加以防护，以免刮破风筒。

（12）各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐，并挂牌管理。

（13）各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况，若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。

永久密闭施工标准（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。

（3）墙体厚度不低于0.5m。

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处，密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。

掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.3m；与岩石联接，见实岩后刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。

砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

煤矿硬质风筒的安装要求标准

煤矿硬质风筒的安装要求标准Installing a coal mine hard rock wind tube is a critical task that requires strict adherence to safety and quality standards. 硬质风筒的安装是一项至关重要的任务，需要严格遵守安全和质量标准。

First and foremost, it is essential to ensure that the installation site is properly prepared before commencing any work. 首先，必须确保安装现场在着手任何工作之前得到了妥善准备。

This includes conducting a thorough inspection of the area to identify any potential hazards and risks that may pose a threat to the installation process. 这包括对区域进行彻底检查，以确定可能对安装过程构成威胁的潜在危险和风险。

Additionally, all personnel involved in the installation must be properly trained and equipped with the necessary safety gear to prevent accidents and injuries. 此外，参与安装工作的所有人员必须接受适当的培训，并配备必要的安全装备，以防止事故和受伤。

Furthermore, it is crucial to follow the manufacturer's guidelines and specifications for the installation of the coal mine hard rock wind tube to ensure proper functioning and longevity of the equipment. 此外，必须遵循制造商对煤矿硬质风筒安装的指导和规格，以确保设备的正常运行和长期使用寿命。