供应商审核
供应商审核的要点及其方法
供应商审核的要点及其方法供应商审核是企业采购部门常用的一种工具，用于评估和筛选潜在的供应商，保证采购过程的合规性和稳定性。
供应商审核的要点主要包括供应商的资质、质量管理体系、企业社会责任、供应链管理以及合作历史等方面。
而供应商审核的方法则可以通过网上调查、实地考察、文件审查、问卷调查等多种方式进行。
下面将详细介绍供应商审核的要点及其方法。
一、供应商审核的要点1.供应商的资质首先需要对供应商的资质进行审核，包括注册资本、经营范围、法人代表、股权结构等。
这些信息可以从企业工商部门查询。
此外，还需要对供应商的信用记录进行调查，包括欠款记录、法律纠纷等。
2.质量管理体系3.企业社会责任4.供应链管理供应链管理是供应商审核的一个重要方面，涉及到供应商的货源、交付能力、物流管理等。
可以通过实地考察或询问其他合作伙伴的反馈，来评估供应商的供应链管理能力。
5.合作历史供应商与企业的合作历史也是一个重要的评估指标，可以通过了解之前的合作情况，包括交货准时性、产品质量、售后服务等，来评估供应商的合作能力。
二、供应商审核的方法1.网上调查可以通过互联网供应商的相关信息，如注册资本、经营状况、信用记录等。
此外，还可以查看供应商的网站，了解其产品或服务的介绍，以及客户的评价。
2.实地考察可以安排专业人员进行实地考察，了解供应商的生产能力、设备状况、质量管理体系等。
同时，还可以与供应商的经营者进行面对面的交流，了解其经营理念和企业文化。
3.文件审查可以要求供应商提供相关的认证文件、质量管理报告、法律文件等，进行彻底的审查。
此外，还可以查看供应商的合同、协议等文件，了解其合作方式和条款。
4.问卷调查可以设计问卷，向供应商提出相关问题，包括资质、质量管理体系、企业社会责任等方面。
通过供应商的答复，了解其情况，进行综合评估。
综上所述，供应商审核的要点包括供应商的资质、质量管理体系、企业社会责任、供应链管理以及合作历史等方面。
供应商审核的方法可以通过网上调查、实地考察、文件审查、问卷调查等多种方式进行。
供应商年度审核总结(3篇)
第1篇一、背景为提升公司供应链管理水平，确保产品质量和供应稳定性，根据公司年度工作计划，我们对供应商进行了年度审核。
本次审核旨在全面了解供应商的质量管理体系、生产能力、技术实力和售后服务等方面，以评估其是否满足我公司的要求。
二、审核内容本次供应商年度审核主要包括以下内容：1. 质量管理体系：审查供应商的质量管理体系是否符合相关标准，包括ISO9001、ISO14001等。
2. 生产能力：评估供应商的生产设备、工艺流程、人员素质等，确保其生产能力满足我公司需求。
3. 技术实力：了解供应商的技术研发能力、产品设计水平以及技术创新能力。
4. 产品质量：检查供应商产品的质量稳定性、一致性以及产品性能等。
5. 售后服务：评估供应商的售后服务体系、响应速度、问题解决能力等。
三、审核结果1. 质量管理体系：大部分供应商能够按照相关标准建立质量管理体系，并持续改进。
但部分供应商在质量管理体系执行过程中存在一定程度的偏差。
2. 生产能力：供应商的生产设备较为先进，工艺流程较为规范，人员素质较高。
但在生产过程中，部分供应商存在生产效率不高、设备利用率低等问题。
3. 技术实力：部分供应商具有较强的技术研发能力，能够根据我公司需求进行产品定制和改进。
但部分供应商的技术创新能力相对较弱。
4. 产品质量：供应商产品的质量稳定性较好，但部分产品存在性能波动、一致性较差等问题。
5. 售后服务：供应商的售后服务体系较为完善，能够及时响应客户需求。
但在问题解决能力方面，部分供应商仍有待提高。
四、改进措施针对本次审核发现的问题，提出以下改进措施：1. 加强供应商质量管理体系培训，提高供应商质量意识。
2. 对供应商生产设备进行升级改造，提高生产效率。
3. 鼓励供应商加大技术研发投入，提升产品性能和创新能力。
4. 加强对供应商产品质量的监控，确保产品质量稳定性。
5. 完善供应商售后服务体系，提高问题解决能力。
五、总结通过本次供应商年度审核，我们全面了解了供应商的质量、技术、生产能力等方面的情况，为后续合作提供了有力保障。
潜在供应商审核的基本流程
潜在供应商审核的基本流程
潜在供应商审核的基本流程通常包括以下几个步骤：
1. 收集供应商信息：首先，需要搜集供应商的基本信息，例如公司名称、地址、联系方式、业务范围等。
2. 评估供应商资质：对供应商的资质进行评估，包括其经营许可证、行业认证、质量控制体系等。
还可以调查供应商的信用状况和经营记录，了解其过往合作情况。
3. 进行现场考察：对供应商的实际运营情况进行现场考察，包括公司规模、设备设施、生产能力等。
通过现场考察可以更直观地了解供应商的实力和能力。
4. 进行风险评估：对供应商的风险进行评估，包括供应能力、质量控制能力、供应链管理能力、合规性等方面的风险。
可以通过供应商的过往业绩、市场声誉、供应链流程等进行评估。
5. 制定审核报告：根据以上评估和考察结果，制定供应商审核报告，详细记录供应商的优劣势、风险和可行性等信息。
6. 提交审核结果：将审核报告提交给相关部门或决策者，供其根据审核结果决定是否与该供应商建立合作关系。
需要注意的是，潜在供应商审核的流程可能根据不同行业、公司的具体要求而有所调整。
此外，在审核过程中应注重保护供应商的商业机密和个人信息，确保审核过程的公正和合规。
供应商信用审核制度
供应商信用审核制度1. 审核目的为确保供应链的稳定性和合规性，公司需对供应商的信用状况进行严格审核。
本制度的目的是评估供应商的财务状况、商业信誉、合规性以及与公司合作的契合度，从而降低合作风险，保障公司的经济利益。
2. 审核范围本制度适用于所有与公司建立或计划建立供应关系的供应商。
3. 审核流程3.1 初步评估- 收集供应商的基本信息，包括但不限于企业法人、注册资本、经营范围、成立时间等。
- 查询供应商在工商行政管理部门的登记信息，确保其合法经营。
3.2 财务状况审查- 审查供应商的财务报表，包括资产负债表、利润表和现金流量表，以评估其偿债能力、盈利能力和运营能力。
- 分析供应商的财务比率，如流动比率、速动比率、负债率等，进一步了解其财务健康状况。
3.3 商业信誉评估- 查询供应商在行业内的口碑和声誉，可通过第三方平台、同行评价等方式获取信息。
- 了解供应商的客户满意度、售后服务等情况，评估其商业信誉。
3.4 合规性审查- 检查供应商是否具备所需的生产、安全、环保等许可证和资质证书。
- 核实供应商是否符合国家相关法律法规的要求，是否存在违法行为。
3.5 合作契合度评估- 分析供应商的产品质量、价格、交货期等与公司需求的匹配程度。
- 评估供应商的业务规模、发展前景与公司的战略契合度。
4. 审核结果处理- 根据审核结果，对供应商进行分类，如合格、临时限制合作、禁止合作等。
- 对审核中发现的问题，要求供应商进行改进，并提供改进计划和时间表。
5. 审核周期和频次- 对新合作的供应商进行一次性全面审核。
- 对已合作的供应商，定期进行信用审核，至少每年一次。
6. 审核人员与责任- 设立专门的信用审核部门或小组，负责供应商信用审核工作。
- 审核人员需具备相应的专业知识和经验，确保审核的准确性和公正性。
7. 审核资料和记录- 审核过程中产生的所有资料和记录应进行归档管理，保存至少五年。
- 若审核过程中发现供应商存在问题，应及时与供应商沟通，并记录沟通情况。
全面了解供应商审核的种类和流程
全面了解供应商审核的种类和流程依据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以支配在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。
一、供应商审核的层次就选购供应的掌握层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深化到质量保证体系层次，甚至深化到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。
1、产品层次。
主要是确认、改进供应商的产品质量。
实施方法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。
2、工艺过程层次。
这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依靠性的产品。
要保证供货质量的牢靠性，往往必需深化到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量掌握体系及相应的设备设施能够满意产品的质量要求。
这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。
3、质量保证体系层次。
这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。
4、公司层次。
公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本掌握、方案制造系统、信息系统和设计工程力量等各主要企业管理过程。
在实际状况中，对于那些一般商业型供应商，选购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是假如选购商要选择合作伙伴，状况就不一样了，特殊是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采纳质量保证体系和公司层次的审核来掌握供应链管理体系。
二、供应商审核的方法供应商审核的主要方法可以分为主观推断法和客观推断法。
所谓主观推断法是指依据个人的印象和阅历对供应商进行的推断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据非常笼统、模糊；客观推断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。
供应商现场审核流程+审核三要素
供应商现场审核流程+审核三要素1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。
4、下发调查表，必须简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。
2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。
4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点咯。
5、过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，并考虑TS2适用的要求进行，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
供应商入场审核与管理流程
供应商入场审核与管理流程
目标：
建立一个透明、高效的供应商入场审核与管理流程，确保供应商的合规性和稳定性。
步骤：
1. 申请：供应商向公司提交入场申请表格，包括基本信息、产品/服务描述和相关证明文件。
2. 初步筛选：采购部门负责对申请进行初步筛选，确认申请是否符合公司的需求和要求。
3. 资料审核：法务部门负责对申请的资料进行审核，确认供应商的合规性和法律风险。
4. 现场考察：供应商经过资料审核后，采购部门负责组织现场考察，对供应商的生产能力、质量管理和环境管理进行评估。
5. 合同谈判：采购部门与供应商进行合同谈判，明确双方的权益和责任。
6. 合同签订：经过谈判后，双方达成一致并签署正式合同。
7. 入场准备：采购部门通知相关部门准备接纳新供应商，并与供应商协调相关事宜。
8. 入场评估：新供应商在入场后的一段时间内，采购部门进行评估，确认供应商的稳定性和服务质量。
9. 绩效管理：根据供应商的绩效评估结果，采购部门决定是否继续合作或进行调整。
注意事项：
- 保持独立性：在审核和管理过程中，需保持独立性，不受其他部门或个人影响。
- 定期审查：定期审查供应商的合规性和稳定性，并根据需要进行调整。
- 文件记录：所有审核和管理过程的文件和记录需妥善保存，确保审计和追溯的可行性。
以上是供应商入场审核与管理流程的简要描述，目的是确保合规性和稳定性，促进供应链的良性发展。
供应商审核技巧
供应商审核技巧供应商审核技巧是指在采购或合作过程中，对供应商进行全面评估和筛选的一系列操作。
供应商审核的目的是确保选择到合适的供应商，以保障采购质量和供应链的稳定性。
下面将介绍一些供应商审核的技巧和注意事项。
一、明确审核目标在进行供应商审核之前，需要明确审核的目标和要求。
这包括确定所需产品或服务的具体要求，以及对供应商的基本要求，如资质、信誉、交货能力等。
只有明确了审核目标，才能有针对性地进行审核工作。
二、收集供应商信息收集供应商的基本信息是审核的第一步。
可以通过搜索引擎、行业协会、采购平台等途径，了解供应商的公司背景、产品质量、生产能力、技术实力、资质认证等情况。
同时，还可以通过与其他采购人员的交流，了解他们对该供应商的评价和经验。
三、筛选供应商根据收集到的供应商信息，对供应商进行筛选。
可以制定一套评估指标体系，根据供应商的产品质量、价格、交货能力、售后服务等方面进行评估。
在此过程中，可以使用供应商评估表格或软件工具，有条理地记录和比较各个供应商的优劣势。
四、实地考察对于筛选出的供应商，可以进行实地考察。
实地考察可以更直观地了解供应商的生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
同时，可以与供应商的管理层和技术人员进行深入交流，了解他们的经营理念、质量管理体系、创新能力等。
五、查验资质证书在审核供应商时，需要查验其相关资质证书的真实性和有效期。
这包括营业执照、质量管理体系认证证书、产品认证证书等。
可以通过向相关认证机构查询或索取证书复印件等方式，核实供应商的资质信息。
六、参观生产车间参观供应商的生产车间是了解其生产能力和质量管理水平的重要途径。
通过参观生产车间，可以判断供应商的设备状况、生产工艺、产品质量控制等情况。
在参观过程中，可以与现场员工交流，了解他们的操作规范和素质。
七、与供应商沟通在审核过程中，与供应商的沟通是必不可少的。
可以通过电话、邮件、现场会议等方式，与供应商沟通合作意愿、合作条款、售后服务等方面的问题。
供应商审核流程及注意事项
供应商审核流程及注意事项供应商审核流程主要包括以下几个步骤：1. 市场调研，搜集供应商信息：对供应市场进行调研分析，收集供应商的信息、资料，这是审核的前提。
只有掌握了供应商翔实的资料，才能对供应商做出客观、公正的审核。
2. 确定供应商审核的主要指标：不同的供应商，其审核的指标也不同，应该针对供应商的实际情况和本单位所采购物品的特性，制定具体的审核指标。
3. 审核前准备：在审核前向供应商提供审核计划，让供应商安排好相应的人，做好审核现场的接待工作。
审核计划中主要包含的信息有：时间、部门、关注的活动、相关人员等。
4. 首次会议：审核开始时，应召开首次会议。
会议内容主要是对本次审核的安排进行最后确认，以及把审核计划及如何实施向供应商作简要说明。
5. 现场参观：首次会议结束后，要有一个现场参观，目的是对被审核现场有一个大致的了解。
现场参观的时间一般安排在1个小时左右，有时会更长。
6. 审核实施：根据审核计划，对供应商进行具体的审核。
审核过程中，要注意收集客观证据，并对证据进行分析，以判断供应商是否满足审核要求。
7. 审核总结：审核结束后，要召开审核总结会议，对审核结果进行总结，并提出改进意见。
在进行供应商审核时，还需要注意以下事项：1. 审核员的选择：审核员应具备足够的知识和技能，以进行有效的审核。
同时，审核员应保持公正、客观的态度，避免任何可能影响审核结果的行为。
2. 保密性：在审核过程中，可能会接触到供应商的商业机密或敏感信息。
因此，审核员应严格遵守保密规定，防止信息泄露。
3. 沟通技巧：审核员应具备良好的沟通技巧，以便与供应商进行有效的沟通。
在沟通过程中，应保持耐心和细致，避免引起不必要的冲突。
4. 客观公正：在审核过程中，应收集客观证据，并对证据进行分析。
判断供应商是否满足审核要求时，应保持客观公正的态度，避免主观臆断。
5. 持续改进：审核不仅是对供应商的一次性评估，更是一个持续改进的过程。
因此，在审核结束后，应提出具体的改进意见，并跟踪改进的实施情况。
供应商审核管理流程
供应商审核管理流程一、供应商筛选1.确定需求：明确采购需求，并对供应商的种类进行初步分类。
2.收集信息：通过供应商数据库、互联网、行业协会等渠道，获取供应商相关的信息，如企业名称、产品介绍、经营范围、信用状况等。
3.初步筛选：根据公司的采购政策及需求，对供应商进行初步筛选，排除与公司要求不符的供应商。
4.调查核实：对初步筛选合格的供应商进行调查核实，了解其实际情况，包括企业规模、生产能力、质量管理体系、资金实力等。
5.供应商评估：根据调查核实的结果，对供应商进行评估，并编制供应商评估报告。
二、资质评估1.文件评审：对符合公司要求的供应商，进行文件评审，核对其营业执照、生产许可证、质量体系认证证书等资质文件的真实性和有效性。
2.现场考察：对文件评审合格的供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
3.质量能力评估：根据现场考察的结果，评估供应商的质量能力，包括质量管理体系、产品质量控制、问题处理及改进能力等。
4.供应能力评估：评估供应商的生产能力和供应能力，包括生产设备、原材料供应、制造周期、供货能力等。
5.风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、法律风险、市场风险等。
6.评审决策：根据资质评估的结果，对供应商进行评审决策，决定是否与其建立合作关系。
三、合同签订1.商务洽谈：与供应商进行商务洽谈，明确双方的权责义务、价格、交付期限、品质标准等具体内容。
2.合同起草：根据商务洽谈的结果，起草合同草案，明确合同条款和各方责任。
3.法务审查：将合同草案提交给法务部门进行审查，确保合同的法律合规性和风险控制。
4.合同签订：根据法务审查意见，对合同进行修改，并由双方代表或授权人签署合同。
5.归档存档：将已签订的合同进行归档存档，以备查阅和管理。
四、供应商绩效评估1.建立考核指标：根据合同约定和公司要求，制定供应商绩效评估的考核指标和评分标准。
2.数据收集：定期收集供应商的相关数据，包括供货及时性、产品质量、配合度、服务水平等。
供应商审核技巧和流程
供应商审核技巧和流程一、供应商审核的技巧：2.制定审核标准：根据企业的需求和要求，制定供应商审核的具体标准，包括质量管理体系、环境管理体系、价格竞争力等。
标准要尽可能量化和具体，方便审核人员进行评估。
3.评估供应商能力：在审核中注重评估供应商的核心能力，包括研发能力、生产能力、技术能力、质量控制能力以及供应链管理能力等。
这些能力是判断供应商是否可以满足企业需求的重要依据。
5.考察供应商实力：在审核过程中，考察供应商的实力和信誉度。
例如，查看供应商的工厂和仓库，了解生产设备和库存情况。
还可以查询供应商的信用记录和财务状况，确保合作安全和稳定。
6.参考其他客户评价：可以向其他客户了解对供应商的评价和意见，特别是那些已经与供应商合作过的客户。
通过此种方式可以获取相对客观的信息，避免陷入供应商自身的宣传和包装。
7.防范风险：在审核供应商时，要警惕一些潜在的风险，比如质量问题、交付能力不稳定、价格波动过大等。
可以要求供应商提供相关证明文件，进行审核。
二、供应商审核的流程：1.确定审核目标：确定需要审核的供应商，明确审核的目标和重点。
2.收集审核材料：向供应商索取相关资质文件和证明，包括营业执照、质量认证、财务报表等。
3.安排审核时间：与供应商协商确定要进行审核的时间，并提前通知供应商。
根据供应商规模和复杂程度，评估审核时间的长短，并合理安排时间表。
5.审核报告记录：审核人员根据现场调研和审核材料，撰写审核报告，包括供应商的优势、不足、可改进的地方等。
6.制定评估结果：根据审核报告，评估供应商的综合能力和符合企业标准的程度。
可以采用定量评分的方法，将评估结果量化，方便对供应商进行比较和排名。
7.提供反馈和改进建议：将审核结果和建议反馈给供应商，帮助他们了解自己的优势和不足，并提出改进建议，以便于更好地满足企业需求。
8.定期复查和跟进：建立供应商审核的定期复查机制，跟进供应商的改进措施和进展情况。
根据供应商的表现情况决定是否继续合作。
供应商审核流程
供应商审核流程供应商审核流程是指对潜在或现有供应商进行全面审核的一系列步骤和程序。
供应商审核的目的是确保公司选择到合适的供应商，以确保产品和服务的质量，同时降低采购风险和成本。
以下是一般供应商审核的流程，具体步骤可能会因公司的要求而有所不同。
第一步是确定审核对象。
根据公司的需求和采购计划，确定需要审核的供应商。
这些供应商可能是现有供应商的评估，也可能是新供应商的筛选。
第二步是收集供应商信息。
这包括供应商的基本信息、经营资质、产品和服务介绍、质量管理体系等。
供应商可以通过在线申请表、供应商调查表或面试等形式提交相关信息。
第三步是评估供应商的可行性。
根据收集到的供应商信息，对其进行可行性评估。
这包括评估供应商的资金实力、生产能力、技术能力、经验和信誉等。
可以通过查阅财务报表、实地考察、调研竞争对手等方式进行评估。
第四步是对供应商的质量管理体系进行审核。
质量管理体系是供应商组织的一系列规程和标准，用于控制和保证产品和服务的质量。
审核过程包括查看供应商的质量手册、程序文件、质量记录和相关认证证书等。
此外，还可以进行现场考察，了解供应商的质量管理实施情况。
第五步是评估供应商的环境和社会责任。
这包括评估供应商的环境管理体系、安全管理体系和社会责任履行情况。
可以通过查看环保报告、安全规程和社会责任报告等进行评估。
第六步是与供应商交流和沟通。
对于通过初步审核的供应商，可以与其进行面谈或电话沟通，了解其在产品和服务方面的具体情况。
通过与供应商的交流，可以进一步了解其能力和信誉。
第七步是生成供应商审核报告。
根据审核过程和评估结果，生成供应商审核报告，包括供应商的信息、审核结果和建议。
审核报告可以作为供应商选择的依据，也可以作为跟踪和监督供应商的依据。
第八步是决策和选择供应商。
根据供应商审核报告和公司的采购计划，决策是否与该供应商建立合作关系。
决策可以包括选择一个或多个供应商，也可以选择不合作。
第九步是与供应商签订合同。
供应商审核技巧和流程
供应商审核技巧和流程一、建立供应商审核流程一个完善的供应商审核流程可以确保供应商的合规性和可靠性。
以下是一些建议的供应商审核流程步骤：1.制定审核标准：公司应该根据业务需求和要求制定明确的供应商审核标准，例如质量管理体系、环境管理体系、价格等。
2.信息收集：公司可以通过供应商调研问卷等方式收集供应商的基本信息，包括企业注册资料、经营范围等。
3.风险评估：对供应商的风险进行评估，包括供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等。
4.筛选供应商：根据审核标准和风险评估结果，筛选出符合公司需求的供应商。
6.记录和评估：对每个供应商的审核结果进行记录和评估，以备将来参考和比较。
7.跟踪和改进：定期跟踪供应商的绩效和表现，并不断改进和优化审核流程。
二、供应商审核的技巧1.定期审核供应商：供应商审核不应是一次性的活动，而是一个持续的过程。
定期对已合作的供应商进行审核可以确保其仍然符合公司的要求和标准。
2.多种评价方法：供应商审核可以采用多种评价方法，例如问卷调研、实地访问、文件审核等。
综合多种评价方法可以更全面地了解供应商的情况。
3.与供应商合作：与供应商建立合作关系是供应商审核的重要环节之一、通过与供应商的合作，可以更好地了解其能力和信誉度。
4.考虑全面参数：在供应商审核时，不仅要考虑质量和价格等因素，还要考虑供应商的可靠性、交货能力、售后服务等因素。
5.风险评估：供应商审核的一个重要目的是评估供应商的风险。
综合考虑供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等多个因素进行风险评估。
6.采用合适的工具和技术：有许多供应商审核的工具和技术可以帮助企业更高效地进行供应商审核，例如供应商管理软件、数据分析等。
7.持续改进：供应商审核是一个持续改进的过程。
企业应该定期评估和改进供应商审核流程，以确保其能够满足不断变化的业务需求。
总结起来，一个有效的供应商审核流程可以帮助企业降低风险、提高供应链的可靠性和效率。
通过建立审核流程、采用合适的评价方法和持续改进，企业可以更好地选择符合要求和标准的供应商，从而为企业的发展提供有力的支持。
供应商的审核的方法与程序
供应商的审核的方法与程序供应商审核是企业采购过程中非常重要的一环，它的目的是确保供应商符合企业的要求和标准，以保证产品和服务的质量和可靠性。
本文将介绍供应商审核的方法与程序。
一、供应商审核的方法1. 文件审核：通过审查供应商提交的企业资质、经营许可证、产品质量认证等文件，评估其合法性和符合性。
2. 现场审核：对供应商的生产设施、质量管理体系、员工素质等进行实地考察，以了解其生产能力和管理水平。
3. 样品测试：通过对供应商提供的样品进行物理、化学、功能等方面的测试，评估其产品的性能和质量。
4. 问卷调查：向供应商发送问卷，询问其质量管理体系、交货能力、售后服务等方面的情况，以便从客观角度评估供应商的能力和可靠性。
5. 参观考察：组织企业员工到供应商的生产现场进行参观考察，直观了解供应商的生产环境、工艺流程和质量控制措施。
二、供应商审核的程序1. 确定审核范围和目标：明确需要审核的供应商类型和审核的重点，例如新供应商审核、关键供应商审核等。
2. 制定审核计划：根据审核目标和时间安排，制定供应商审核的计划，明确审核的时间、地点和参与人员。
3. 准备审核材料：收集供应商的相关资料和文件，准备审核所需的检查表、问卷和测试设备。
4. 进行供应商审核：按照审核计划，进行文件审核、现场审核、样品测试、问卷调查等一系列审核活动，记录审核过程中的关键问题和发现的不符合项。
5. 分析审核结果：对审核过程中的数据和信息进行分析，评估供应商的能力和可靠性，确定审核的结果。
6. 编写审核报告：根据审核结果，编写供应商审核报告，包括审核的目的、范围、方法、结果和建议等内容。
7. 跟踪整改措施：对于发现的不符合项，跟踪供应商整改措施的执行情况，确保问题得到解决和改进。
8. 定期复审：对已通过审核的供应商，定期进行复审，评估其继续符合企业要求和标准的能力。
三、供应商审核的意义1. 提高采购风险控制能力：通过供应商审核，可以筛选出符合企业要求和标准的供应商，减少采购过程中的风险和不确定性。
供应商审核的重点关注点有哪些？
供应商审核的重点关注点有哪些？供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能进展的供应商进行审核活动。
供应商审核可以支配在供应商合作的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。
供应商审核我们需要关注哪些重点内容呢？一、供应商资质供应商的资质是审核的首要环节，审核员可以从以下几点去评估供应商的资质，常见以下内容：1.营业执照：检查供应商是否具有合法的营业执照，确保其具有经营资格。
2.生产许可证：检查供应商是否具有合法的生产许可证，确保其具有生产资格。
3.其他资质证明：依据供应商的行业和业务范围，可能需要供应其他相关的资质证明，如质量管理体系认证、环境管理体系认证等。
二、供应商力量供应商的力量是确保外包的业务流程能顺当保质保量完成的重要因素，因此我们需要关注：1.生产力量：了解供应商的生产力量、生产工艺和生产设备，确保其能够满意选购需求。
2.技术研发力量：了解供应商的技术研发力量、专利状况和创新力量，确保其能够供应高质量的产品和技术支持。
3.质量管理力量：了解供应商的质量管理体系和质量掌握流程，确保其能够供应符合质量标准的产品。
4.售后/运维服务力量：了解供应商的售后服务体系和售后服务承诺，确保其能够供应良好的售后/运维服务，尤其是供应计算机化技术服务的供应商，其产品和信息化服务内容的运维是确保业务不中断的重要因素之一。
三、供应商信誉供应商的信誉是企业管理过程中特别简单忽视的因素，但供应商的信誉直接关系着合同承诺、质量交付结果的好坏及合规性，因此在审核过程中也需要获得足够的重视，例如：1. 商业信誉：了解供应商的商业信誉状况，如是否有不良商业行为、是否涉及商业欺诈等。
2. 合同履行力量：了解供应商的合同履行力量，如是否能够按时交货、是否能够按合同商定履行其他义务等。
供应商审核--流程,要素及技巧
供应商审核--流程,要素及技巧供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核的重要内容。
它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。
供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面。
供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。
审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。
因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。
供应商审核的关注点包括审核的特点、审核目的、审核的对象、一方、二方及三方审核的各自关注点以及何时需要审核。
供应商的选择评估流程包括资源搜寻战略、寻找供应源、供应商评估的方法、建立评估基本标准、供应商评估的意义以及供应商评估体系建立。
供应商审核的流程包括理解审核的基本原则、定审核目标、范围和审核准则、组建审核团队、供应商审核的准备工作、进行文件评审、审核的实施、运用过程方法进行审核、编写审核计划及检查表、现场的发现、召开首末次会议、形成审核发现文件、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证、合格供应商的有效性评价以及编写审核报告及建议改进建议。
供应商审核报告的内容包括供应商基本状况及组织机构、供应商财务状况、战略发展规划、技术人员、专业水平及劳动力水平、计划、产能、成本结构及产品价格分解、质量管理水平、安全生产水平、可持续性和合作意愿。
供应商审核的要素包括公司的战略要素、计划幅度、质量体系、测量、控制点、工程、设计和研发、NPI（新产品引入）、生产线、设备维护保养、库房管理、客户服务和市场、采购和外包管理、物流、不合格品控制和处理、特殊工艺和流程以及供应商SWOT分析。
对供应商考核评定包括对供应商考核的量化管理、供应商等级评定的定量分析指标和供应商等级评定的定性分析。
四、供应商等级评定目标供应商等级评定的目标是为了在众多供应商中筛选出最优秀的供应商，确保其能够满足企业的需求。
供应商审核注意事项及审核技巧
3.3.2 封闭型提问
得到肯定或否定的回答为目的 一般情况下不用 例如： "你们有一个不合格品控制程序吗？""是的。" "这个程序是经过批准的吗？" "是的。" "这个程序包括软件吗？" "不包括。" 确认理解时有用 例如： "那个唯一被记录的顾客投诉是顾客写信寄来的，对吗？""是。" "那件服务工程师直接受理的顾客口头投诉尚未根据顾客投诉程序进行处理，
2.1 现场检查：是根据QSA、QPA 审核表按 审核计划的日程安排，通过现场观察、查阅 文件和有关记录、与供应商人员的交谈和提 问，必要时经实际测定等调查方法，抽取一 定的样本，查证发现问题和获取客观证据， 以确定相关条款的符合性、判定最终审核结 论。
审核的基本方法是抽样检查，但如何抽取样本，查证记录、发 现问题和获取客观证据，则必须掌握审核的技巧和方法。
D 逆向追溯
2.2 现场检查要注意调查取证的方法，以便收集较 多信息，获取可信的客观证据。
归纳为“问、听、看、记”：
❖ A 问：要善于提问，以检查表为主线，抓住主题，适当延伸 ❖ B 听：要注意倾听，观察对方的态度、表情及反应，并适当引导 ❖ C 看：要仔细观察，注意现场环境、设备、产品和标记，查看有关
更改是怎样进行的？" ❖ "如果客户打电话来修改合同并要求你立即执行，怎么办？" ❖ "如果供应商没有随货发来装箱文件，怎么办？"
3.3.7 系统性提问
❖ 问很多共同的提问 ❖ 跟踪审核线索时用 ❖ 例如： "下一步怎么做啦？". ❖ "好的，你发出了设计评审计划，哪么下一步怎么做呢？"
供应商审核注意事项及审核技巧
2.1 现场检查：是根据QSA、QPA 审核表 按审核计划的日程安排，通过现场观察、查 阅文件和有关记录、与供应商人员的交谈和 提问，必要时经实际测定等调查方法，抽取 一定的样本，查证发现问题和获取客观证据， 以确定相关条款的符合性、判定最终审核结 论。
审核的基本方法是抽样检查，但如何抽取样本，查证记录、发 现问题和获取客观证据，则必须掌握审核的技巧和方法。
C 顺向追踪
按照质量管理体系运作的先后顺序进行审核。 优点是可系统了解体系运行的整个过程，可观察查证接
口协调情况，要求审核员对体系的运行有整体的了解。 例： 从订单评审开始到产品的交付； 从文件管理部门查到具体文件的有效性； 从不合格产生，查到纠正措施。 从文件内容查到实施情况 （可以事先准备好公司与供应商合作的具体订单信息）。
好记录，包括问题发生的时间、地点、人物、事实描述、凭证材料、 涉及文件记录等，以做判断的依据。
三、提问技巧
3.1 提问的目的：解释你的需求，引导 受审核方
--讲明提问的原因 --不要命令对方 例如：可以说“我可以看几份最近完成的设计评审记录吗？ 不可以说："把设计评审的记录给我看。" --不采取投机取巧的方法获得信息 --引导受审核方给你想要的信息 例如：可以说："您是怎样处理不合格材料？" 重复这句话如："对那些不能满足要求的物料您是怎样处理的？" 还可以说："让我们从您发现分供方提供的是不可接收的产品开
3.3.4 欺骗性提问
让人钻入给定答案的提问，如果进一步阐明则不会答错 不要使用 例如："你们什么时候才不再放行不合格品？"不正确地暗示
他们有放行不合格品的习惯。" "你们的程序里规定所有文件都需经理签字，那么为什么这
供应商审核的内容和步骤
供应商审核1. 引言供应商审核是指对潜在供应商进行评估和筛选的过程。
一个供应商审核的目的是确保潜在供应商能够满足组织的需求，并具备可靠的供应能力和合规性。
供应商审核对于组织的采购决策和风险管理至关重要。
本文将介绍供应商审核的内容和步骤，以帮助组织进行有效的供应商管理。
2. 供应商审核的内容2.1 供应商背景调查在进行供应商审核前，首先需要对供应商进行背景调查。
这包括以下内容：•公司资质：查看供应商的注册资料、营业执照、公司组织架构等，确保供应商具备合法经营资格。
•历史记录：了解供应商的历史记录，包括成立时间、经营范围、过去的业绩等，以评估供应商的稳定性和可靠性。
•信用评估：通过查询供应商的信用报告和参考客户的评价，评估供应商的信用状况和商业信誉。
•财务状况：查看供应商的财务报表，评估其财务状况和偿债能力。
2.2 供应能力评估供应商的供应能力是供应商审核的核心内容之一。
供应能力评估包括以下方面：•生产能力：评估供应商的生产设备、生产线、生产能力等，确保供应商能够按时交付产品或服务。
•质量管理：评估供应商的质量管理体系，包括质量控制流程、质量认证、质量检测设备等，确保供应商能够提供符合质量标准的产品或服务。
•供应链管理：评估供应商的供应链管理能力，包括原材料采购、库存管理、物流配送等，确保供应商能够保证供应的连续性和稳定性。
•技术能力：评估供应商的技术实力和创新能力，包括研发能力、技术团队、专利技术等，确保供应商具备持续的技术支持和创新能力。
2.3 合规性评估供应商的合规性是供应商审核的重要考量因素之一。
合规性评估包括以下内容：•法律合规：评估供应商是否遵守相关法律法规，包括劳动法、环境保护法、知识产权法等，确保供应商的经营行为合法合规。
•社会责任：评估供应商的社会责任表现，包括劳工权益、环境保护、反腐败等，确保供应商具备良好的社会形象和道德操守。
•信息安全：评估供应商的信息安全管理能力，包括数据保护、网络安全等，确保供应商能够保护组织的商业机密和客户信息安全。
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1. 新订货产品
2. 设计变更产品
1
是否对新产品定义进行明确？体系管理文件中 是否有写明？
3.
工序变更的产品
4. 购入材料和零部件有变更的产品
5. 不合格品改善后的首件品
1. 有无明确规定新产品标识
2 有无对新产品的管理流程？
2. 有无符合新产品的事项必须向客户报检 的规定
3. 检验报告书是否进行保管 4. 如何让作业人员识别新产品 5. 有无作业指导书和检验指导书制定要求
否具体明确？实际实施情况如何？
体明确，记录真实、详实
10 有无设备状态记录的清单？
设备出厂年限、维修记录（特别是大修记录）
11
报废的设备、模具是否有进行清楚的标识和隔 离？
有管理台账，明确报废时间和处理方式
1. 有操作规程，且方针作业区域方便作业
12
有无相应的设备操作规程？操作人员是否受过 人员查阅的位置
如有特殊原因不能按如上期限完成,应提出未能完成原因。
改进措施期限：
签 字： 审核员：
分发：
供应商
签 字： 供方代表：
评审部门
共1 页 第 1页
供应商审核表
序号 1
2
项目 质量方针
质量管理
No
内容
审核要点
1
有无制定质量方针，编制质量计划并具体的实 有质量方针和目标，可操作的计划安排，定期
施？
进度跟踪记录和反馈
的措施？
效
7
有方法和手段，控制产品的搬运，存储，防护 和交付，以保证产品的质量？有相关的流程 吗？
有内部管理流程，明确搬运，存储，防护和交 付过程的质量要求，且有原始记录
1 是否有质量反馈统计，分析和改进措施？ 7 质量反馈处理
2 是否有客户的评价？
有产品质量反馈统计，包括反馈分类，反馈描 述、原因分析、临时对策，防止措施等
2 有无设定目标分解与结果评价？
有详细目标分解，对应的 结果评价和追溯， 后续工作计划
1 是否已通过ISO9000或者IATF16949体系认证？ 汽车机械产品及零部件必须通过iso9000认证
2
质量保证部门分工是否明确？是否有书面文 件？
有专门部门。有专职质量人员，并在组织架构 上体现，有明确岗位职责，质量人员基本简历
14. 生产件样品，组织必须按照客户规定提 供产品样品 15. 标准样品 16. 检查辅具 17. 符合顾客特殊要求的记录
现状
第 1 页，共 3 页
得分
备注
1. 已检和未检品标识区分放置的场所
2. 不合格品区域的标识
5
在制品库存管 理
1
对于在制品库存的管理方法，有没有形成书面 文件？车间是否按照规定实施？
3
文件管理
3
新修订的文件是否在发布前都得到了审核和批 准？
正在使用的文件是否有审核和批准
1. 各种规则，标准
有无书面的管理规则，每条规则对应的管理办 2. 各种固定格式文件、基准书、指导书
4 法、管理责任人是否明确？是否有按规定执
行？文件记录的保管方法是否妥当？
3. 有关质量的各种会议纪要
4. 检验报告和相关数据
3 否都有辅助生产的工装模具保证效率及稳定 列举2个以上关键工序实际情况
11 生产现场管理
性？
4
对于整个生产加工过程是否有一套完整的生产 实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程一
工艺流程，是否形成书面文件？
致，且适用于整个工艺流程
5
生产现场各工位、区域的标识是否明确，清 晰？
有醒目的工位标识、物料摆放区域标识等
有客户评价记录，内容详实
3 是否有供应商索赔统计情况？
有台帐管理，内容详实
1
作业指导书内容是否全面，明确？粘贴位置是 内容是否容易理解，作业人员在工作时是否易
否合适？
查阅
2 每个制造工序是否都有检验项目清单？
作业指导书上明确写明检验项目，有检查记录
8
作业标准指导 和生产过程自
检
3
作业人员的自检项目、方法有没有明确？有无 作业指导书上明确写明检查项目和检查方法、
6
生产现场是否有违规操作的行为？现场次序如 何？
物料占道，设备操作人员违规作业等
第 2 页，共 3 页
1
有无制定计量器具、试验设备的精度管理方法 有制定公司内部管理规定，并按照要求执行，
的规定？
原始记录详实
2
是否有需要定期校正的计量器具，试验设备台 有管理台帐，明确记录效验和效验时间，内容
帐？
真实
5
危险废弃物是否由有资格的单位处理？
是否有环评报告 是否有危险品单独存放，如何处理
6
是否对生产所产生的废水、废气和废物进行无 害化处理
相对应的符合标注的环保处理设备
7
是否有对员工进行必要的劳动保护，并提供劳 动保护用品？
劳保发放记录
是否符合国家用工要求。没有强迫工作、使用 8 童工、没有支付工资及其加班费和现场存在严 有无违反安全生产的行为和风险
有管理台帐，明确记录效检人和效检时间，内 容真实
12
设备、仪器， 模具管理
7
是否对工装进行标识防止误用？
标识表示方法简明易懂
8
是否制定了工装模具的程序方法？是否有专门 有制定公司内部管理规定，并按照要求执行，
的区域放置？
原始记录详实
9
是否有设备定期效验、保养计划？效验项目是 有保养计划，有具体时间，责任人，效验项具
自己记录？
并有原始检查记录
4
制造条件有变化时，是否有进行自检并向质量 有内部管理规定，并有执行的原始记录，按照
部门报告？
规定保存
5
管理监督人员是否对自检结果进行检查确认？
有内部管理规定，并有执行的原始记录，按照 规定保存
1
图纸、检验指导书和技术标准等必要的检查项 有内部管理规定，明确必要资料的使用进行管
重危害员工安全的风险。
综合得分：
0
第 3 页，共 3 页
过程审核（评分规则） 第 1 页 共 1 页
1. 过程要素的单项评分: Ee (%)
对每项提问都根据各自要求对其是否一贯符合以及过程是否可靠等情况来评分，每个问题的得分 可以：是0,4,6,8,10分，以符合要求的程度作为评分标准。
分数 10 8 6 4 0
供应商过程审核报告
供方名称：
地 址： 被审核过程/产品/服务:
报告编号： 日 期：
审核结果
符合率： 0 评定级别：
评审等级： A≥90 70≤ B ＜90 C＜70
符合 有条件符合 不符合
结论/要求
详细内容请参考改进计划，所列不符合项，请供方尽快采取措施，一周内提交改进 措施计划，一个月内提交证据。
3 新产品是否有作业指导书？
与新产品管理流程一致
4
新产品是否在制造过程中有新产品标识？如何 与批量在制品区分？
有明确的新产品标识方法，且有具体实例
5 新产品是否有检验指导书？ 4 新产品管理
6 是否按照PPAP相关要求提交认可文件？
与新产品管理流程一致
1. 可销售产品的设计记录 2. 任何授权的工程变更文件 3. 顾客工程变更批准，如果被要求 4. D-FMEA，如果组织有产品设计职责 5. 过程流程图 6. PFMEA 7. 控制计划 8. 测量系统分析研究 9. 全尺寸测量结果 10. 材料，性能试验结果记录 11. 初始过程研究 12. 合格实验室的文件要求 13. 外观批准报告，如果适用
3.
有无防止混料的对策措施
4. 有无防止产品品质劣化（外观不良等）
的措施
1 是否能提供原材料的质量凭证？
材质检验报告 不良品怎么处理，相关记录 入库检验记录等
2
是否有防止质量劣化（外观不良等）的对策措 施？
有防止外观不良等的对策措施
3 零件，成品，半成品是否有不同的存放地点？ 有明确区域标识，且无混放现象
目所需要的必要的资料是最新的吗？
理
2
检验基准书上，有无明确的检查特性，检验方 在检验基准书上有写明特性、方法、工具和检
法、检验工具、检验数量等？
验数量
9
专检
3 检验记录是否整理并保存？
有入库检验、成品检验、出库检验记录、并按 管理规定保存完整
4 检验记录的内容与制造工序的内容是否一致？ 检验项目、检验数量
改进计划
序号
▲弱项/△建议
应对措施
1
2
3
4 5 6 7 8
第1页共1页
期限/状态/负责人
措施验证
1 发生异常时，是否能迅速反映？
有管理办法、且按规定执行，并提供原始实施 记录
2
发生异常时，是否对各工序的在制品，在库品 有管理办法，且按规定执行，并提供原始实施
进行处理？
记录
10
异常处理
3
在对策没有实施前，有无采取防止不合格品的 有管理办法，且按规定执行，并提供原始实施
出库的措施？
记录
4
发生异常的原因，防止对策的记录是否都有保 存？
对符合要求的评定 完全符合 绝大部分符合，只有微小的偏差 部分符合要求，有较大的偏差 小部分符合，有严重的偏差 完全不符合
注：“绝大部分符合”指的是证明已满足了约3/4以上的规定要求，并且没有特别风险。
2. 过程要素符合率Ee计算公式:
Ee (%) = 各相关问题实际得分的总和
各相关问题满分的总和
×100%
6
仓储管理
4
材料的管理是否采取先进先出政策？是否有可 明确记录进货日期，并随物料标识清楚，有出
控文件规定？
库发货记录台帐，按先进先出进行管理