供应商审核--流程,要素及技巧

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供应商审核程序文件要求

供应商审核程序文件要求目标：本文档旨在明确供应商审核程序文件的要求，确保供应商的合规性和质量，从而维护公司的声誉和客户满意度。

本文档旨在明确供应商审核程序文件的要求，确保供应商的合规性和质量，从而维护公司的声誉和客户满意度。

---1. 引言供应商审核是一项重要的程序，用于确保供应商符合公司的要求和标准。

本文档规定了供应商审核程序文件应包括的内容和要求。

2. 文件要求2.1 供应商审核政策- 在审核程序文件中应包含明确的供应商审核政策，包括审核目的、范围、程序及涉及的人员。

- 供应商审核政策应明确规定对供应商进行定期审核的要求，以确保他们的合规性和质量。

2.2 供应商审核程序- 审核程序文件应包括详细的审核流程和步骤，以确保审核的一致性和规范性。

- 审核程序应涵盖评估供应商的合规性、质量管理体系、供应链可靠性以及其他必要的审核要素。

- 审核程序文件中应明确规定审核的频率和时间表。

2.3 审核报告和记录- 审核程序文件应确定审核报告和记录的要求和格式。

- 审核报告应包括对供应商合规性和质量的评估结果，以及提出的建议和改进措施。

- 审核记录应包括审核过程中的关键数据和所采取的措施，以确保审核结果的可查证性和追踪性。

2.4 供应商评估和升级- 审核程序文件中应明确规定在供应商审核结果基础上的供应商评估和升级要求。

- 供应商评估和升级应根据审核结果和公司的需求，以确保符合公司要求和标准。

3. 其他要求- 审核程序文件的内容应简明扼要，易于理解和操作。

- 审核程序文件应定期审查和更新，以适应供应商和公司的变化。

- 文件应保存在公司内部文件管理系统，并确保易于访问和追踪。

---本文档对供应商审核程序文件的要求进行了明确的规定，以确保审核的一致性和有效性。

只有通过符合这些要求的审核程序，我们才能保证与合规供应商合作，提供高质量的产品和服务，维护公司的声誉和客户满意度。

供应商质量管理的方法、技巧和审核的套路

供应商质量管理的方法、技巧和审核的套路一、如何管理供应商质量当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。

1、数据的收集每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。

尽一切可能降低不良流入公司的概率。

另外根据之前经验，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：非常配合，比较配合，基本配合，不配合。

对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。

2、供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给出相应分数，即为供应商月度品质综合得分，将所有供应商最终成绩分成ABCDE五个等级，对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人，对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查；对突然下滑两个等级的，针对具体原因约谈对方品质担当，并作出书面原因报告；对于处于E级的供应商直接进入黑名单。

3、供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面人---新员工是否岗前培训，是否持证上岗；机---设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；料---原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；法---各个岗位是否有作业指导书，发现不良如何处理；环---现场区域是否标示清楚，6S5T活动产线异常处理。

在处理产线部品异常时，首先要确认是该不良是否为部品不良，是批量性的还是偶发性的，批量性的，则立即要求供应商将确认OK的部品送入我司；若只是系统的偶发性，则与供应商做出书面联络及安排补不良。

供应商审核指南讲解

供应商审核指南讲解第一部分：引言这一部分主要介绍了为什么有必要进行供应商审核，并解释了审核的目的和重要性。

同时还强调了供应商审核对于确保产品质量、降低风险以及维护声誉的重要性。

第二部分：审核准备在进行供应商审核之前，需要进行一些准备工作。

这一部分详细介绍了为供应商审核所需的文件和信息，包括供应商注册表、合同文件、产品规格要求等。

同时，还阐述了收集供应商背景信息和交流需求的重要性。

第三部分：审核流程供应商审核是一个逐步进行的过程，这一部分详细介绍了审核的各个步骤。

首先是预筛审，通过评估供应商的基本信息和背景来确定是否继续进行审核。

然后是审核计划的制定，包括确定审核时间表、人员安排以及所需资源等。

接下来是现场审核，审核人员将在供应商的工厂或办公室进行实地考察和调查。

最后是审核报告的编制，记录审核过程中的发现和问题，并提出建议和改进措施。

第四部分：审核标准和评估第五部分：审核结果和管理审核完成后，需要进行审核结果的评估和管理。

这一部分介绍了如何对审核结果进行评估，并根据评估结果做出相应的决策。

同时，还强调了有效的供应商管理的重要性，包括建立供应商绩效评估体系、定期跟踪和监测供应商绩效等。

第六部分：持续改进审核的目的之一是为了持续改进供应链和供应商选择过程，这一部分详细介绍了如何收集和分析供应商的反馈信息，以及如何利用这些信息来改进审核和选择过程。

同时还介绍了如何与供应商建立积极的合作关系，以实现互利共赢。

第七部分：审核记录和文件管理最后一个部分是关于审核记录和文件管理的指导。

这一部分讲解了如何记录和管理审核过程中的文件和信息，以确保审核结果的可追溯性和准确性。

同时，还强调了保护供应商信息和保密性的重要性。

总结：供应商审核指南是一个有助于公司选择可靠和可信赖的供应商的指导文件。

该指南涵盖了审核准备、审核流程、审核标准和评估、审核结果和管理、持续改进以及审核记录和文件管理等方面的内容。

通过遵循供应商审核指南，公司可以有效管理供应链，降低风险，确保产品质量，并与供应商建立良好的合作关系。

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商现场审核流程+审核三要素1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。

2、整理公司对该供应商的各类要求。

3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。

同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。

4、下发调查表，必须简洁、实用。

5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。

6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。

2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。

2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。

3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。

4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。

如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点咯。

5、过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，并考虑TS2适用的要求进行，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。

供应商审核--流程,要素及技巧

供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。

由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。

供应商审核审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。

因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。

对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理，采购经理，供应商管理人员，采购人员一．供应商审核的关注点1. 审核的特点2. 审核目的：3. 审核的对象4. 一方，二方及三方审核的各自关注点5. 什么时候需要审核二．供应商的选择评估流程1. 资源搜寻战略2. 寻找供应源3. 供应商评估的方法4. 建立评估基本标准5. 供应商评估的意义6．供应商评估体系建立三．供应商审核的流程1. 理解审核的基本原则；2. 定审核目标、范围和审核准则；3. 组建审核团队；4. 供应商审核的准备工作5. 进行文件评审6. 审核的实施7. 运用过程方法进行审核8. 编写审核计划及检查表；9. 现场的发现10. 召开首末次会议；11 形成审核发现文件；12. 编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证；13. 合格供应商的有效性评价；14 编写审核报告及建议改进建议；四．供应商审核报告内容1.供应商基本状况及组织机构2.供应商财务状况3.战略发展规划4.技术人员，专业水平及劳动力水平5.计划6.产能7.成本结构及产品价格分解8.质量管理水平9.安全生产水平10.可持续性11.合作意愿五．供应商审核的要素1.公司的战略要素：愿景，使命和目标2.计划幅度3.质量体系4.测量、控制点5.工程、设计和研发6.NPI（新产品引入）7.生产线8.设备维护保养9.库房管理10.客户服务和市场11.采购和外包管理12.物流13.不合格品控制和处理14.特殊工艺和流程15.供应商SWOT分析六． .对供应商考核评定1．对供应商考核的量化管理2．供应商等级评定的定量分析指标3．供应商等级评定的定性分析4．供应商等级评定目标5. 供应商的KPI6. 供应商绩效考核四种模型7. 设定权重与评定等级8. 考核的客观性评价七．供应商质量体系的建立与实施1. 质量体系文件的结构2. 质量体系的试运行及改进3. 质量体系的策划与设计4. 质量审核的实施5. 质量认证的涵义5. 质量体系认证的实施和管理7. 产品质量的认证8. 过程质量控制（设计，制造，辅助生产，使用过程）9. 服务质量管理八．质量成熟度评审1.质量成熟度的五个级别2.质量的八项管理原则3.管理原则所产生的财务和经济效益4.过程的视角5.质量成熟度的评价6.五个级别的描述7.质量工具的使用九．特殊工艺的审核1.供应商现场有哪些特殊工艺2.特殊工艺的审核要素3.供应商常见的特殊工艺中的问题4.特殊工艺中的标准化5.特殊工艺审核的检查表制定十．供应商内部分层审核1.供应商现场分层审核的范围2.分层审核流程3.三个层次：普通工位问题特定质量关注点普遍生产系统问题4.分层审核结果评估5.过程分层审核实施的14步十一．后审核--供应商的辅导与改进1.现场管理：5S，看板和目视管理2.现场浪费3.防错防呆和IE工程4.精益生产5.PDCA6.QCC活动7.标准化及SOP8.库存管理十二．供应商审核技巧1.审核人员知识要求2.供应商审核人员的特质3.供应商审核人员的职责4.审核活动控制5.审核团队的组织、协调及提高6.有效地策划审核的方法与要素（时间、人员、互助、协调等）7.审核组长的要求及核心作用。

各大主机厂供应商审核要求一览行业必备宝典

在汽车行业的朋友，相信你一定听说过“审核”，今天莱茵公司刚审核好，明天大众的审核员又要过来了，福特的Q1审核近期又要开始准备了！这些“审核”搞晕你了吗？汽车上的零部件太多了，一辆汽车上有上万个零件，除了动力总成和少部分零件外，绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。

要知道，除了极少数的零件，主机厂是没有入库检验的，想想如果这么多零件都要检验的话，这会是一个多么壮观的场景。

很多人可能在想，那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢？主机厂的思路不再局限在零件质量上了，过程和体系质量也成为其关注的一部分。

如何去理解零件、过程和体系的关系？我们以快餐品牌KFC（肯德基）举个例子。

KFC这么多家门店，我们去吃的时候，味道、感受是一样的，因为：他们的人员接受的培训是一样的；所使用的设备（锅）品牌型号是一致的；原材料（鸡、土豆）是统一配送的；奶油挤多少，油几度，炸几分钟这些方法都是标准化的；整个店面、厨房环境也是统一装潢的；如果说味道、感受是零件（产品）质量。

上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。

过程质量是如何保证的呢？靠体系质量，经常我们会调换个顺序，就是质量体系。

质量体系有这么牛？竟然保证了过程，而过程又保证了产品。

作为爷爷辈的它到底有哪些呢？早期的时候比较混乱，美国有QS 9000、意大利有AVSQ、法国有EAQF、德国有VDA6.1。

后来将要求统一了，形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949)，当然，之前的认证大多都还保留着。

比如VDA6.1，现在的大众公司需要过ISO/TS 16949和VDA6.1两个体系的认证。

这些体系的认证多为第三方进行。

什么叫第三方？指两个相互联系的主体之外的某个客体，叫作第三方，比如你给大众供货，你自己叫自己第一方，你叫大众第二方，没有直接供货的机构（比如莱茵认证机构）叫第三方。

第三方的（体系）审核讲完了，下面我们就来看看第二方（各大主机厂）在审核方面的要求。

合格供应商审批流程

合格供应商审批流程第一步：需求确定在开始供应商审批流程之前，组织需要明确自身的需求，包括产品或服务的规格、数量、质量要求等。

这有助于筛选出合适的供应商，并提高审批流程的效率。

第二步：信息收集通过市场调研、网络、推荐等方式收集潜在供应商的相关信息，如公司资质、产品质量、价格、交货能力等。

同时，还需了解其在业界的声誉和客户评价，以及是否符合相关法规和标准要求。

第三步：初步筛选根据需求和收集到的信息，对潜在供应商进行初步筛选。

可以设定一些关键指标和条件，如供应商的资质、生产能力、质量管理体系、合规性等。

将符合条件的供应商进入下一步的评估。

第四步：评估对符合条件的供应商进行更详细的评估，可以采用问卷调查、现场访察、产品测试等方式。

在评估过程中，可以考虑以下几个方面的内容：1.质量管理体系：了解供应商的质量管理体系是否符合ISO9001等相关标准，是否有有效的控制和改进机制。

2.生产能力：评估供应商的生产能力，包括设备、人员、技术和工艺等方面的能力，以保证供应的产品或服务能够满足需求。

3.经济实力：评估供应商的财务状况、信用记录和付款能力等，以确保其能够履行合同义务。

4.合规性：评估供应商是否符合相关法规和标准要求，如环境、安全、劳工等方面的要求。

5.供应链管理：评估供应商的供应链管理能力，包括供应商选择、合同管理、库存管理等方面的能力，以确保供应的及时性和稳定性。

第五步：决策与审批根据评估结果，进行供应商的决策和审批。

可以组织评估结果的汇报会议，让相关部门和人员参与讨论和决策。

确保决策的透明和公正，并记录下决策结果和理由。

第六步：合同签订选定供应商后，与其签订合同，明确双方的权责和合作细节。

合同内容应包括产品或服务的规格、数量、价格、交货期、质量要求、变更和终止条件等。

第七步：供应商绩效评估和监控建立供应商绩效评估和监控机制，定期对供应商进行绩效评估，如质量、交货准时性、合规性等方面的评估。

同时，及时关注供应商的变更和问题，确保供应的稳定性和质量。

供应商质量管理和审核指南

供应商质量管理和审核指南有品质才有市场，有盈利才能生存。

花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能的避开消失不良品。

当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证经常是我们质量最直观的表现形式。

一、如何管理供应商质量制造业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的物料品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！1、数据的收集每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后挨次送货送入我司首先支配检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。

尽一切可能降低不良流入公司的概率。

与此同时检验员做好相关数据统计《来料检验记录》。

对每日产线发生的部品不良数据进行原始数据的统计，填写《供应商不良统计表》。

另外依据之前阅历，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：特别协作，比较协作，基本协作，不协作。

对于不协作的企业我们将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。

2、供应商的考核依据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给出相应分数，即为供应商月度品质综合得分，将全部供应商最终成果分成ABCDE五个等级，对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人，对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查；对突然下滑两个等级的，针对详细缘由约谈对方品质担当，并作出书面缘由报告；对于处于E级的供应商直接进入黑名单。

3、供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面：人---新员工是否岗前培训，是否持证上岗；机---设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；料---原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；法---各个岗位是否有作业指导书，发觉不良如何处理；环---现场区域是否标示清晰，6S5T活动产线特别处理。

供应商审核：关键步骤与最佳实践

供应商审核：关键步骤与最佳实践一、引言在现代商业领域中，供应商审核是确保供应链高效运作和产品质量可控的重要环节。

一个优秀的供应商审核流程不仅可以帮助企业选择最合适的供应商，还能降低风险和提升整体业务绩效。

本文将讨论供应商审核的关键步骤以及最佳实践，帮助企业建立健康的供应商关系和可持续的供应链管理体系。

二、供应商审核的关键步骤1. 制定审核标准在开始供应商审核之前，企业需要首先制定明确的审核标准。

这些标准应该包括供应商的财务稳定性、生产能力、产品质量、符合性要求等方面。

制定明确的审核标准可以帮助审核团队更有针对性地评估供应商，提高审核效率并确保审查的全面性。

2. 选定审核团队一个合格的审核团队是供应商审核成功的关键。

审核团队应该包括来自采购、质量控制、法律等部门的专业人员，以确保对供应商不同方面的审查全面性。

3. 收集供应商信息在实施审核之前，审核团队需要收集供应商的相关信息，包括但不限于公司背景、注册资料、财务报表、产品证书、客户评价等。

这些信息将有助于评估供应商的可靠性和信誉度。

4. 实地审查和调查除了收集书面资料外，实地审查和调查供应商也至关重要。

通过实地考察供应商的工厂和生产设施，审核团队可以更直观地了解供应商的实际情况，发现潜在的问题和风险。

5. 评估供应商绩效供应商审核不应局限于一次性的活动，而是需要建立持续的供应商绩效评估机制。

通过定期对供应商的绩效进行评估，企业可以及时发现问题并与供应商共同解决，确保供应链的稳定和持续。

三、供应商审核的最佳实践1. 确保透明度和公正性在进行供应商审核时，企业应该始终保持透明和公正。

避免偏袒某一供应商或在审核过程中出现不当的行为，以确保审核结果的客观性和可信度。

2. 建立合作共赢的关系供应商审核并不是一场对供应商的严苛审查，而是为了建立长期合作共赢的关系。

企业应该与供应商建立良好的沟通机制，共同制定发展规划和解决问题，推动双方共同成长。

3. 持续改进和学习供应商审核是一个不断学习和改进的过程。

供应商现场审核技巧

"返些评审的记彔保存在哪里？"
3.3.2 封闭型提问
得到肯定戒否定的回答为目的一般情况下丌用例如： "你们有一个丌合格品控制程序吗？""是的。" "返个程序是绊过批准的吗？" "是的。" "返个程序包括软件吗？" "丌包括。" 确讣理解时有用例如： "那个唯一被记彔的顼客投诉是顼客写信寄来的，对吗？""是。" "那件服务工程师直接受理的顼客口头投诉尚未根据顼客投诉程序迕行处理，对吗？""对。" "你们的顼客投诉程序没有将口头投诉不书面投诉区别开，对吗？" "是的，我也讣为它觃定得丌清楚。"
D 记：要作好记彔，“口问手写”，对调查获取的信息、证据作好记彔，包括问题发生的时间、地点、人物、事实描述、凭证材料、涉及文件记彔等，仙做判断的依据。
三、提问技巧
3.1 提问的目的：解释你的需求，引导受审核方
--讲明提问的原因 --丌要命付对方
例如：可仙说“我可仙看几仹最近完成的设计评审记彔吗？
按部门审核策略
按部门安排审核计划；针对部门职能所涉及到的活劢迕行审核；
按部门审核时，应审核部门职能涉及的各要素的要求。
B 按活劢审核
是仙活劢为中心迕行审核，一个活劢往往涉及多个部门，审核时要覆盖涉及的有关部门，但应仙主要的业务职能部门为主。
返种方式的优点是目标集中，易佑现不审核的符合性，但要求审核员注意掌控，主抓主要职能部门。选择面谈的对象选择合适的人--节省时间；
例：
从几件计量检测设备查到计量检测设备的管理；从几种原材料的标识查到迕货检验不试验及采贩控制；从设计输出查到设计输入。

供应商管理制度及流程范本（2篇）

供应商管理制度及流程范本1. 引言供应商管理制度是为了确保企业能够与供应商建立良好的合作关系，并提供高质量的产品和服务。

本文将介绍一套完整的供应商管理制度及其流程，包括供应商选择、评估、合同管理、绩效评价等方面。

2. 供应商选择2.1 基本原则- 透明、公正、公平的原则是供应商选择的基础。

- 选择供应商应根据其产品/服务的质量、价格、交货能力等要求。

- 供应商应具备合法资质和良好信誉。

2.2 供应商准入流程2.2.1 采集供应商信息- 收集供应商的基本信息，包括企业名称、注册资本、经营范围等。

- 收集供应商的质量管理体系文件、认证证书等相关资料。

2.2.2 初步筛选- 根据企业的需求对供应商进行初步筛选，排除不符合条件的供应商。

2.2.3 资质审核- 对通过初步筛选的供应商进行资质审核，核查其合法资质。

- 同时，审核供应商的质量管理体系文件，确保其具备一定的质量保证能力。

2.2.4 供应商评审- 组织专业团队对通过资质审核的供应商进行综合评审，考虑其产品/服务的质量、价格、交货能力等要素。

- 根据评审结果，确定供应商的准入资格。

3. 合同管理3.1 合同签订- 确定供应商后，企业与供应商签订正式的合同。

- 合同内容应明确商品/服务的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等。

3.2 合同履行- 企业与供应商应共同遵守合同约定的履行义务。

- 供应商应按时按量供货，保证产品/服务的质量。

3.3 合同变更- 如果需要变更合同内容，应经过双方协商一致，并签订变更协议。

4. 绩效评价4.1 绩效指标设定- 企业应制定明确的绩效指标，评估供应商的质量、交货准时率、服务水平等方面的表现。

4.2 绩效评估- 定期评估供应商的绩效，收集数据并进行分析。

- 根据评估结果，将供应商分类，确定是否需要采取改进措施。

4.3 激励与奖惩- 对绩效良好的供应商，可以给予激励或奖励，如提供更多的订单或延长合作期限。

- 对绩效不佳的供应商，可以采取惩罚措施，如暂停订单或中止合作。

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商质量审核步骤1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。

2、整理公司对该供应商的各类要求。

3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。

同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。

4、下发调查表，必须简洁、实用。

5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。

6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。

2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。

如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点咯。

供应商质量体系评审管理方案

4.TS16949(2002)
四、定义
1.严重不合格出现下述情况之一：
——质量体系缺项或不符合ISO9001/QS9000/VDA6.1/TS16949(2002)标准要求。假设关于某项要求出现多个一般不合格，而使整个体系无法运行，那么同样视为严重不合格；
——任何有可能使不合格产品装运出厂的不合格视为严重不合格。任何可能导致产品或效劳失效或预期的使用性能严重落低的不合格视为严重不合格；
5.3质量方针
*
最高治理者是否确保质量方针：
与组织的宗旨相适应?
包括对满足要求和持续革新质量治理体系有效性的承诺?
提供制定和评审质量目标的框架?
在组织内得到沟通和理解?
在持续适宜性方面得到评审?
质量目标
*
最高治理者是否确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容(见ISO/TSl6949：2002技术标准7.1节)?
审核中发现一个严重不合格；或审核中发现一个或多个一般不合格，总体评价结论将是“B〞。提出书面整改措施进行整改。
六、信息传递
对新推举的需求商，依据评审结论及过程记录，填写附表E?质保系统能力?，并及时的将附表E发送至评审组织者处。
七、讲明
需求商质量体系评审，A级到达10%以上，依年递增。C级到达20%以下，依年递减。当A级到达40%以上时或C级到达5%以下时，修定评分标准。
5、内审资料。
6、治理评审资料。
7、质量体系认证方案。〔要是有〕*
8、合格分供方清单。*
9、与提供产品相关的生产设备和试验设备清单。*
10、本公司的介绍性资料。*
11、营业执照。*
以上资料中带*号的为需提供复印件由评审员带回公司存档的文件，其他资料由评审员在评审现场由选择性的使用，如有缺乏由评审员评审现场提出要求，供方必须积极配合。

供应商审核--流程,要素及技巧

供应商审核--流程,要素及技巧供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核的重要内容。

它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。

供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面。

供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。

审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。

因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。

供应商审核的关注点包括审核的特点、审核目的、审核的对象、一方、二方及三方审核的各自关注点以及何时需要审核。

供应商的选择评估流程包括资源搜寻战略、寻找供应源、供应商评估的方法、建立评估基本标准、供应商评估的意义以及供应商评估体系建立。

供应商审核的流程包括理解审核的基本原则、定审核目标、范围和审核准则、组建审核团队、供应商审核的准备工作、进行文件评审、审核的实施、运用过程方法进行审核、编写审核计划及检查表、现场的发现、召开首末次会议、形成审核发现文件、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证、合格供应商的有效性评价以及编写审核报告及建议改进建议。

供应商审核报告的内容包括供应商基本状况及组织机构、供应商财务状况、战略发展规划、技术人员、专业水平及劳动力水平、计划、产能、成本结构及产品价格分解、质量管理水平、安全生产水平、可持续性和合作意愿。

供应商审核的要素包括公司的战略要素、计划幅度、质量体系、测量、控制点、工程、设计和研发、NPI（新产品引入）、生产线、设备维护保养、库房管理、客户服务和市场、采购和外包管理、物流、不合格品控制和处理、特殊工艺和流程以及供应商SWOT分析。

对供应商考核评定包括对供应商考核的量化管理、供应商等级评定的定量分析指标和供应商等级评定的定性分析。

四、供应商等级评定目标供应商等级评定的目标是为了在众多供应商中筛选出最优秀的供应商，确保其能够满足企业的需求。

质量审核方法

质量审核方法质量审核是一种有效的质量管理工具，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。

本文将介绍一些常用的质量审核方法，以帮助企业提高产品质量并满足客户的需求。

一、流程审核流程审核是一种用于评估和改进质量管理体系的方法。

它涉及对组织的各个环节进行全面审查，以确保所有程序和流程都符合质量标准和法规要求。

1.目的明确-首先，制定流程审核的目标和范围。

明确要审查的过程，并定义审核的关键要素。

2.准备工作-针对每个审核环节，准备一份审核计划。

此计划应包括审核的目标、范围、所需资源以及审核时间表。

3.信息收集-在审核过程中，收集与流程相关的数据和证据。

这可以包括文件，记录和员工的采访。

4.数据分析-对收集到的数据进行分析，识别潜在的问题和风险。

评估流程的性能，并提出改进建议。

5.问题解决-针对发现的问题和风险，制定和实施相应的纠正措施。

确保问题得到及时解决，并在流程中进行适当的改进。

二、产品抽样检验产品抽样检验是一种常用的质量审核方法，通过对产品样本的抽样检测，评估产品的质量是否符合规定标准和要求。

1.选择样本-从生产批次中随机选取代表性样本。

样本的选取应该具有统计学的意义，并且要能够全面反映产品的质量水平。

2.执行检验-根据事先确定的检验标准和方法，对样本进行各项测试和测量。

包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

3.数据判定-根据检验结果，判定样本是否合格。

如果样本合格，则可以认为整个批次也具有良好的质量水平。

否则，需要对整个批次进行处理。

4.记录和追踪-对抽样检验的结果进行记录和追踪。

这有助于评估产品质量的长期趋势，并提供改进质量管理的依据。

三、供应商评估供应商评估是一种质量审核方法，用于评估和选择供应链中的合作伙伴。

通过评估供应商的能力和过程，确保供应的物料和服务符合质量要求。

1.建立评估标准-根据企业的需求和质量标准，制定供应商评估的标准和指标。

这些指标可以包括质量性能、交货可靠性、成本效益等。

2.信息收集-收集与供应商相关的信息，包括质量管理体系、质量认证证书、客户反馈等。

《汽车业供应商评价管理与审核流程技巧》

主题:《汽车业供应商考察评审与审核流程技巧》主讲：李文发一、【培训对象】采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员，供应商开发的团队人员、SQE、供应商品质工程师、质量体系管理、供应商管理人员，公司运营副总等。

二、【培训时间】2天/12小时三、【课程背景】汽车行业的采购过程中，供应链供应商作为汽车原料、配件和饰件的提供者和直接当事人，与采购的成功与否直接相关，对供应链供应商管理是采购部门的核心能力之一。

随着供应链管理思想的发展和应用，在采购中建立与供应商的合作关系，成为采购供应商管理发展的新趋势。

本课程从供应商管理重要性和总体期望，供应商管理部门职责及要求，供应商评估与选择管理与供应商管理的过程与产品审核以及供应商关系的建立与管理的角度，探讨采购供应链部门如何基于对分供应方进行进行评估及审核，掌握供应商过程审核与产品审核方法，帮助供应商建立成熟的供应商关系管理流程，来建立与供应商健康和稳定发展的合作关系，实现科学高效的供应链供应商管理。

本课程从供应链供应商管理系统的高度，既有理论高度，又联系汽车行业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在供应链供应商管理技能上有着质的飞跃。

四、【课程目标】1、熟悉供应商管理的重要性和基本原则2、增强对供应商管理部门的职责和要求的认识，为选择、评估及审核实操提供保障3、使供应商管理人员掌握供应商选择和评估的措施及方法4、使供应商管理人员掌握供应商过程审核与产品审核方法5掌握供应商关系建立与管理的原则和方法6、帮助供应商建立成熟的供应商关系管理流程7、正确分析供应商的特点，并对供应商进行产品科学分类8、建立以质量标准化作业管理体系与加以执行9、积极要求供应商早期参与加强产品品质早期控制10、掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商的工作行为11、掌握供应商产品的质量和交期控制的方法和技巧12、掌握质量管理与控制，减少企业采购质量风险13、如何进行供应商关系的建立并持续改进14、掌握应对供应商技术变更和质量变更的措施15、其他汽车行业的优秀案例分析五、【课程大纲】第01部分：为什么要进行供应商考察评审管理（培训目标——使学员熟悉供应商考察评审管理的重要性和基本原则）一、新形势下的汽车行业战略模式（一）新形式下竞争观念的产生1、个性化定制生产2、运作模式的再造——供应链管理3、市场竞争的变化——供应链之间的竞争4、供应链设计——集中性全球资源5、案例分析：中国汽车制造业的生产现状分析（二）汽车制造业的主要竞争因素变化1、拚产量2、拚质量3、拚交期4、拚响应周期和柔性（四）市场机会稍纵即逝1、反应与先机对占领市场的作用2、采用供应链模式（五）战略眼光的转移1、供应链管理四个核心2、核心环节管理——供应商管理3、案例分析：江淮汽车业公司的供应商管理绩效二、多了解一些供应链管理（一）什么是供应链管理1、供应链示意流程2、供应链的主要特征（二）供应链管理的绩效1、降低物流费用2、降低交易费用3、提高经营效率4、案例分析：韩国摩比斯汽车配件公司实施供应商管理取得的效果三、供应商是企业经营战略砝码——加强评审的核心因素（一）“纵向一体化”经营思想的形成1、纵向一体化的优势2、纵向一体化的弊端（二）未来的制胜策略——供应链管理模式（三）超越竞争的虚拟经营1、敏捷化管理模式2、采用快速重构的生产单元构成扁平组织机构已求“双赢”3、案例分析:东风日产汽车公司的供应商虚拟企业形式（四）供应商成为战略砝玛1、实战案例: 中国内汽车中外合资企业的成功案例四、如何有效进行供应商管理（一）供应商管理行为（二）供应商管理的目标——产供销一体化（三）供应商管理的意义（四）现场练习：1、你认为企业与供应商是个什么关系？2、你以为企业对供应商管理应采用什么样管理模式？为什么？谈谈你的想法，并在实际工作中如何落地？第02部分：如何建立供应商考察评审管理团队,明确部门的职责及要求(培训目标——增强对供应商管理部门的职责和要求的认识，为考察、评估及审核供应商实操提供保障)一、采购的本质就是降低企业的成本1、降低企业采购成本的五个要素和方法2、互动：什么时候采购性价比高，成本低3、互动：解读企业采购的四大重要作用4、排除对采购工作的4大误区，为采购正身5、案例分析：某公司采购管理成功的关键二、供应商组织设计与流程优化1、组织的基本类型2、现场练习：采购组织如何设计3、互动：如何实现从传统采购到战略采购的转变4、互动：作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值5、建立先进的供应商管理系统的要素和要求6、采购部门供应商管理流程解读7、现场练习：供应商管理流程的设计和优化应注意什么问题？有哪些关键点需要掌握？8、案例分析：某汽车公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要，如何建立标准和提高效率？三、采购供应商管理人员应具备的六大能力建设和基本素质要求1、五大能力建设（1）案例分析——考察你的分析能力（2）案例分析——考察你的沟通表达能力（3）案例分析——考察你的预测能力（4）案例分析——考察你的风险管理能力（5）案例分析——考察你的战略思维能力2、专业知识要求（1）案例分析——考察你的财务知识（2）案例分析——考察你的仓库物料知识（3）案例分析——考察你的过程控制方面的知识3、职业素养的要求（1）案例分析——考察你工作中具备敬业的精神（2）案例分析——考察你与供应商业务中的公正与诚实四、现场讨论与模拟演练：1、你公司采购供应商流程如何，需要对供应商流程设计与采流程优化吗？如何优化和疏理？2、如何提高采购人员的工作绩效，你是如何做好采购人员的绩效考核的？（分析考核的要素和指标）3、如何预防供应商管理人员的商务腐败行为？。

供应商审核程序

供应商审核程序目的本文档旨在明确和规范公司的供应商审核程序，以确保我们与高质量和可靠的供应商合作，提高业务效率，并降低风险。

适用范围本程序适用于所有与公司有供应关系的供应商，包括原材料供应商、设备供应商以及服务供应商。

审核步骤1. 申请审核供应部门或相关部门需要申请对潜在供应商进行审核时，应填写《供应商审核申请表》，并提交给审核主管。

申请表应包括以下信息：- 供应商基本信息，包括公司名称、地址、联系人等；- 审核目的和背景；- 预计合作业务规模和时间。

2. 审核评估审核主管收到审核申请后，应根据审核目的和重要性，安排合适的审核团队进行评估。

审核团队应由相关部门的代表组成，至少包括质量管理和采购部门的成员。

审核评估的主要内容包括但不限于：- 供应商的质量管理体系，包括认证和资质；- 供应商的生产能力和设备条件；- 供应商的交货能力和交货准时性；- 供应商的服务水平和技术支持能力；- 供应商的供应链管理能力。

3. 审核结果审核团队应根据评估结果，综合判断供应商的适用性和可靠性。

审核结果分为以下三种情况：- 合格：供应商符合公司的要求，可以继续合作；- 有条件：供应商在某些方面存在不足，需要改进后方可合作；- 不合格：供应商不符合公司的要求，不能合作。

4. 审核报告审核主管应及时完成审核报告，报告中应包括以下内容：- 审核流程和方法；- 供应商的评估结果；- 对有条件和不合格供应商的改进要求和期限。

5. 决策根据审核报告，管理层应做出决策：- 对合格供应商，确认继续合作；- 对有条件供应商，制定改进计划并要求合作方在规定时间内改进；- 对不合格供应商，终止合作，并重新考虑其他可供选择的供应商。

相关指引和要求- 审核程序应遵循公司的采购政策和法律法规的要求；- 审核团队应保持独立、客观和公正，不受其他利益影响；- 所有审核记录和报告应妥善保存，并及时更新供应商数据库。

风险控制和持续改进公司应定期进行审核程序的自我评估，发现问题并进行持续改进。

供应商审核技巧和流程

集中精力，不要走神能从情绪上把握回应的效果
不要中途打断，保留建议
保持开放，不可武断
创造聆听氛围
11
信息收集技巧
1
观察 –寻找事实证据；根据程序文件和作业指导，观察实际发生的事情
2
记录 -边走边记，不要过于相信你的记忆！
○ 有技巧的记笔记 ○ 复印文件（先征得供应
商的同意） ○ 记录会谈内容 ○ 在当时和结束会议上，
审核技巧和流程 1
Audit Technique and Consultation
What is Supplier Audit (2nd Party Audit)
根据统一的标准，对供应商活动进行客观比较（Objective comparisons of Supplier activities against agreed standards）
所有文件，包括笔记草稿，检查表，预考察报告，审核记录，和相关法律法规，都必须编制，放于安全的地方。
30
Thank You
告知末次会议的时间
• 以便于被审核方安排其余下的时间。
现场审核实施（Carrying Out the Audit）
确定审核范围保持敏感—审核，既是科学的又是人性化的。根据事物发展规律进行趋势和模式判断。审核管理风险-哪些是危险和关键点？被审核方如何定义和解决质量系统中的重要
缺陷？是否做改进？这些改进有用吗？
报告不符合项。不符合项明确定义，并且与观察项严格区分。
征求受审核方意见，同被审核方商定纠正措施完成时间。保持团队合作方法。审核当天，留一份预审核报告给被审核方。
01 审核报告（Final Report）
02
报告必须准确，完整，如实反映所有审核发现。所有使用到的文件复印件也必须包括在报告里。笔记草稿和速记也是审核报告的一部分。审核报告应包含管理上的优点。明确区分不符合项和观察项。审核报告不应包括在末次会议上没有提及的项目。