(11)抽油机井碰泵
采油技师理论知识考核试题题库及答案
采油技师理论知识考核试题一、选择题1沉积韵律的形成多与（）等局部的地区性因素有关［单选题］。
A、温度变化VB、季节变化C、潮汐变化D、河道迁移摆动2、在历史发展的每个阶段,地球表面都有一套相应的（）形成［单选题］。
A、油层VB、地层C、岩层D、隔层3、沉积环境中的（）沉积面积广、层位稳定［单选题］。
A、陆相√B、海相C、河流相D、过渡相4、湖泊相的岩石以（）为主,砾岩少见［单选题］。
A、泥岩√B、黏土岩C、砂岩D、粉砂岩5、光纤收发器的特点包括（）［单选题］。
A、提供超低延时的数据传输VB、对网络协议完全透明C、支持齐全的传输距离（0~120km）D、机架型设备可提供热拔插功能,便于维护和无间断升级6、在我国中生代和新生代地层中,常有巨厚的（）沉积［单选题］。
A、过渡相√B、冰川相C、河流相D、湖泊相7、稠油井射孔时要求压井液液柱庄力（）地层压力［单选题］。
A、大于√B、小于C、基本等于D、不大于8、点对点型（）传输,即（）［单选题］。
A、直接传输√B、间接传输C、中继传输D、点对多点传输9、有色金属可分为（）等［单选题］*A、贵金属VB、有色轻金属C、稀有金属D、有色重金属10、电法测井包括电阻率测井、微电极测井、（）测井、感应测井、介电测井、自然位测井［单选题］。
A s横向VB、纵向C、斜向D、侧向11、金属材料按其成分、结构可以分为铸铁、钢、（\铜及铜合金、铝及铝合金轴承合金［单选题］。
A、碳素钢√B、镁合金C、球墨铸铁D、合金钢12、抽油机井调冲程前应核实的参数主要有（）等,并计算预调防冲距［单选题］。
A、铭牌冲程数据√B、结构不平衡重C、实际冲程长度D、采油树安全距离13、电动螺杆泵井调整转数前应核实（）等数据,并确定更换的皮带轮直径［单选题］。
A、转数√B、泵型C、产液量D、动液面14、金属及合金在室温或高温时，抵抗各种化学作用的能力称为金属的（）性能［单选题］。
A、蜘√B、化学C、物理D、工艺15、抽油机井憋压时，要记录3个以上（）随时间的变化值［单选题］。
抽油机井卡泵原因及防治措施
抽油机井卡泵原因及防治措施摘要：我国重工业随着世界经济一体化的脚步迅猛发展，而重工业的发展离不开石油。
抽油机是开采油田过程最常使用的采油设备，抽油机能否正常运转与油田原油生产有着直接关系。
抽油机在石油开采过程中经常出现卡泵情况，会降低石油开采效率，给油田带来巨大经济损失，因此相关人员应重视抽油机出现的卡泵现象。
本文将从抽油机卡泵的原因进行分析，并提出有效的防治措施。
关键词：油田；抽油机；防治措施我国重工业发展离不开重工业机械设备，而机械设备的正常运行需要石油作为动力。
在石油生产过程中，抽油机有着不可替代的地位。
抽油机在石油开采中一旦出现卡泵的情况，不仅会降低油田石油生产速度，严重影响到石油开采效率，并且产生了较为高昂的维修费用。
因此为尽量避免油田经济效益受到抽油机卡泵影响，相关人员应找到抽油机卡泵的原因，并采取有效措施减少抽油机出现卡泵的情况。
1.抽油机结构概述油田开采人员在开采石油时必不可少的一种机器设备便是抽油机，抽油机又被称为“磕头机”。
抽油机的工作原理是通过加压的方式带动油管向上下弹性收缩从而令机械解堵采油器向上下运动，使石油出井。
游梁式抽油机最常使用的抽油设备，它由17个部分组成，分别是：1.悬绳器、2.驴头、3.游梁、4.横梁、5.横梁轴、6.连杆、7.支架轴、8.支架、9.平衡块、10.曲柄、11.曲柄销轴承、12.减速箱、13.减速箱皮带轮、14.电动机、15.刹车装置、16.电路控制装置、17.底座，具体图解见图1。
其中驴头、游梁、曲柄连杆结构、平衡块、悬绳器、电动机是整个抽油泵结构中主要部件。
驴头发挥了抽油泵在井下作业的载荷作用。
游梁是驴头与横梁、连杆、曲柄之间的连接桥梁，围绕支架轴承传递动力。
曲柄连杆结构是将电动机的动力传递到到驴头，使其可以进行上下运动。
减速箱能够通过三轴二级减速转将电动机的高速转动改变为低速运动。
平衡块能够减小电动机上下行程的载荷差。
悬绳器是柔韧性连接件，连接光杆和驴头。
抽油井碰泵安全操作规程
抽油井碰泵安全操作规程抽油井装置是油田生产过程中的重要设备之一，而碰泵事故也是造成油田安全事故的主要因素之一。
本文将针对抽油井碰泵安全操作进行规程说明，以确保油田生产安全稳定。
1. 抽油井碰泵概述抽油井碰泵是指在生产过程中，油管内降到泵上司钻钻杆或通气管、电缆等其它杂物与泵进口冲撞，造成泵损伤或停车的事故。
碰泵主要由以下原因或环节导致：1.钻完井后，未清理干净井口杂物和脏物；2.钻完井后，立管内残留钻屑等杂物；3.过滤器不清理，沉淀在管道中；4.管道锈蚀、老化失青等导致内部杂物增多；5.抽油井生产组织管理不到位。
因此，认真制定、严格执行抽油井碰泵安全操作规程，不仅是避免碰泵事故的重要举措，也是保障油田生产安全稳定的基础。
2. 抽油井碰泵安全操作规程2.1 抽油井建井、完井期间1.施工前要做好区域环境清理，排除安全隐患；2.建井结束后，开启气体通气和井口的防护措施；3.建井结束后，要钻孔干净，防止物质沉积于井底。
4.完井期间，严格按照操作规程进行。
2.2 张力车（杆架）操作1.操作前，要检查张力车设备是否完好，操作人员是否熟悉设备的正常运行状态；2.使用张力车前，要确保井口杂物得到清除，井口防护措施到位；3.确保油管固定好，龙门架锁紧好，不得偏移；4.避免在气体压力较大、鼓风机工作状态下操作张力车，操作时需辨别好油管方向，避免碰杆、插杆、碰泵和扭坏管子；5.操作中坑内人员必须站在设备对面观察，严禁人头伸进油管内。
2.3 液压绞车操作1.液压绞车前，要检查车身、细节操作手柄的笔直程度，保持操作过程中状态稳定；2.操作人员必须具有液压绞车专业操作技能，熟悉操作手柄、油泵和油管开关；3.绞车操作时，避免抽油井杂物进入油泵；4.避免使液压绞车超负荷轻轻拖车，将操作与车体分开；5.绞车操作过程中必须有工作人员观察周围环境和设备状态。
2.4 井下人员1.严禁未经过安全培训的人员进入生产现场；2.进入井内前要戴好安全帽、手套等必要防护用品；3.井下人员岗位分工明确，责任明确；4.在生产中要随时关注设备状态，避免碰杆、碰泵。
浅谈抽油机井碰泵操作
浅谈抽油机井碰泵操作发布时间：2021-07-06T16:17:43.203Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：唐永辉闻伟王海珍白荆王芳[导读] 摘要：抽油机碰泵是在采用生产过程中，油井实施日常维护、出现故障时所采用的措施中的一种手段。
华北油田公司第二采油厂河北霸州 065700摘要：抽油机碰泵是在采用生产过程中，油井实施日常维护、出现故障时所采用的措施中的一种手段。
油井在生产过程中固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，严重时躺井，通过碰泵可以消除阀球所粘的脏东西，消除抽油泵的轻微卡、堵、漏现象，使油井恢复正常生产的一项基本操作。
将造成设备生产效率的下降，增加作业员工的劳动强度。
本文对抽油井现场操作的分析，就采油现场操作进行研究，并对提高采油现场操作水平进行了创新性探索，将为国内采油企业的现场操作管理提供实践参考。
关键词：目的；现场操作；分析；碰泵采油企业通过不断完善自身的作业规程与技术标准，以保障油田企业按时、按期、合规、达标地完成各项油气开采指标。
而不可忽视的是，采油现场管理中因监管不到位、专业能力欠缺、安全意识不足，存在着一些现场操作的遐思，致使不当作业行为，引发出了若干操作当中发生的不安全因素。
因此，对采油现场操作的实践分析，具有重要的意义。
一、碰泵的目的在油井生产过程中，由于固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，造成油井产液量下降严重时无液，出现这种情况后要通过井口呼吸观察法判定：把井口回压阀门、连通阀门都关上，打开防空阀门，用手堵住放空阀门出口门也可以在放空处蒙张薄纸，这样凭着手感或纸片的活动情况，也就是观察抽油泵上、下“呼吸”情况来判断泵的故障；油井不出油时，上行时出气，下行时吸气，说明固定阀严重漏水或进油部分堵塞；油井不出油，上行稍出气，随后又出现吸气现象，说明主要是游动阀漏失；上行程时出气大，下行程时初期下，这种现象说明是抽油泵工作正常是油管内液面低，油液还未抽到井口。
采油工高级工理论知识试题及答案(判断题)
采油工高级工理论知识试题及答案（判断题）一、判断题（共300小题，每小题1分，共300分）1、（）'7电动机功率大小决定了螺杆泵的排量。
正确答案：×光杆转速决定了螺杆泵的排量。
2、（）地层年代可划分为宇、界、系、统、阶、带、群、组、段、层等。
正确答案：×地层单位可划分为宇、界、系、统、阶、时、带、群、组、段、层等。
3、（）环链手拉葫芦是一种悬挂式手动提升机械，是生产车间维修设备和施工现场提升移动重物件的常用工具。
正确答案：√4、（）231．BJOl2Exeel是功能强大的电子表格处理软件，具有制作、绘制表格等多种功能。
正确答案：×Excel是功能强大的电子表格处理软件，具有计算、汇总等多种功能。
5、（）动态分析所需要的基本资料有三类，即静态资料、动态资料和地质资料。
正确答案：×动态分析所需要的基本资料有三类，即静态资料、动态资料和工程资料。
6、（）前置型游梁式抽油机结构特点是曲柄连杆机构存在一定的极位夹角和平衡相位角，使减速器输出扭矩在上冲程时滞后，下冲程时超前，降低了电动机功率，具有节能效果。
正确答案：√7、（）螺钉旋具按头部形状不同可分为“一”字形和“十”字形两种。
正确答案：√8、（）有坫座的虎钳，允许将工件放在上面做轻微的敲打。
正确答案：√9、（）动态控制图是利用流压和泵效的相关性，从各自的角度反映抽油机的生产动态。
正确答案：√10、（）计算机通常是由显示器和主机两大部分组成的。
正确答案：×计算机通常是由硬件和软件两部分组成的。
11、（）抽油机上行电流大，下行电流小，平衡块应当向外调。
正确答案：√12、（）在10kV及以下的电气设备上工作，正常活动范围与带电设备的安全距离为0．35m。
正确答案：√13、（）如分注井打开井口套管阀门无溢流，说明上部封隔器失效。
正确答案：×如分注井打开套管阀门无溢流，说明上部封隔器正常。
14、（）电工刀因没有绝缘层包住手柄，所以不可在带电的导线或带电器材上剥削。
抽油井“碰泵”的功用及操作方法探讨
天都 必须 进 行 的工 作 。 但 是 ， 在碰 泵 增产 的 同时 ， 有
一
抽 油泵 余 隙 内存 有 部分 “ 油 ” 这 些 “ 油 ” 解 了一 死 。 死 溶 些 伴 生气 （ 或泵 内进入 一 些伴 热蒸 汽 ）这 些气 体 在活 ， 塞下 冲程 时被 压 缩 ． 冲程 压 力 减小 后 又 膨 胀 。 抽 上 使 油 泵 在上 、 冲程 过程 中 ， 内始终 充 满油 气 混合 液 ， 下 泵 进 油 阀 和 出油 阀都打 不开 。 是 典 型 的 “ 锁 ” 这 气 现象 ，
增 产作 用 的 ？ 人认 为碰 泵是 为 了震落 附着 在 泵 阀上 多 的杂物 ， 泵 阀关 闭快一 点 、 使 密封 好一 点 。 是在 百重 可
稠 油 区大 多使 用液 力 反馈 泵 ，泵 下端 没有 固定 阀 ， 所 谓 “ 泵 ” 是 用大 泵 的活 塞碰 小 泵 的泵筒 ． 碰 就 根本 碰不
要 碰 泵 一 次 ， 则 这 些井 就 会 不 出油 ， 泵 已经 成 为 否 碰 稠 油 井增 产 的重 要措 施之 一 。 稠 油井 日常管理 中每 是
阀都 打不 开 ， 只是 泵腔 内气 体 反复 压缩 、 胀 ， 就是 膨 这 抽 油泵 的“ 气锁 ” 象 。 现
百重 七部 分油 井就 属 于这 种情 况 ， 生产 过程 中 在
２１ ０ １年 第 ３期 （ ２ 卷 ） 第 １
锁” 操作 完全 可 以起 到原来 的碰 泵效 果 。 不 同 的是 ， 所
它减 少 了对 抽 油泵 的损 坏 ，延 长抽 油泵 使 用寿命 ， 因
通 过 分 析研 究 ， 出 了新 的“ 气 锁 ” 作 方 法 。 提 解 操 下放 柱塞 至 泵底 ， 占泵下 腔 余 隙 空 间 ， 可 以 强行 挤 就 排 出泵下 腔 的“ 油 ” 其 溶解 气 体 ， 除气 锁 。静置 死 及 解
游梁式抽油机井碰泵操作
游梁式抽油机井碰泵操作一、引言抽油机碰泵是在采油生产过程中，油井出现故障时所采用的六小措施中的一种，也是采油行业实施日常维护常用的一种手段。
油井在生产过程中经常出现固定凡尔，游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，通过碰泵可以消除阀球的结蜡所粘的脏东西等杂物，使油井恢复正常生产。
二、准备工作1、人员要求本项目所需人数为2人.2、穿戴好劳保用品3、工具、用具、材料准备：300mm、375mm扳手各一把、方卡子一副、钢卷尺一把、画线笔、绝缘手套一副、200mm锉刀一把、0.75kg榔头一把、棉纱少许三、操作步骤1、停抽，将驴头停在接近下死点处，杀紧刹车，断开电源。
2、两人配合，在盘根盒上面的光杆上打卸载方卡子，点启抽油机卸载,当负荷卸掉之后,刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车锁片。
3、用画线笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子向上量出大于防冲距的距离画好记号；卸松悬绳器上的方卡子，取下方卡子内小卡瓦牙。
核实油井原防冲距，计算碰泵预调的位置应下放多少毫米。
4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。
5、缓慢松开刹车，松刹车利用配重块的重量使驴头上行，使悬绳器吃上负荷。
刹紧刹车，卸松密封盒上的卸载卡子，锉平毛刺。
6、送电启动抽油机。
碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。
7、停机，切断电源。
将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。
6、送电启动抽油机。
碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。
7、停机，切断电源。
将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。
采油工高级工理论知识试题及答案(判断题)
采油工高级工理论知识试题及答案（判断题）一、判断题（共300小题，每小题1分，共300分）1、（）用MF500型万用表测量电阻时，将万用表的转换开关左旋“n”位置，右旋“n”量程范围内，先选择“1K”挡调零旋到标有“欧姆”符号，然后将两表笔短接、调零，再将两表笔分别触及电阻的两端。
正确答案：√2、（）常用的指针式兆欧表有MF64、MF500型。
正确答案：×常用的指针式万用表有MF64、MF500型。
3、（）在10kV及以下的电气设备上工作，正常活动范围与带电设备的安全距离为0．35m。
正确答案：√4、（）．冲程与抽油机扭矩利用率无关。
正确答案：×冲程与抽油机扭矩利用率有关。
5、（）方案调整是一个对油层不断认识和不断发展的过程。
正确答案：×方案调整也是一个对油层不断认识和不断改造挖潜的过程。
6、（）所示的计算机常用软件，它适用于表格系统的管理。
正确答案：√7、（）在注汽过程中，由于井下注汽管柱的散热，使套管温度升高，随之引起套管的受热伸长。
正确答案：109，√8、（）一级旋回内又可分为二级旋回、三级旋回、四级旋回等。
正确答案：√9、（）液压式泄油器属一次性开启类型。
正确答案：√10、（）处理因刹车片严重磨损而造成的刹车不灵活故障方法是：调整刹车蹄即可。
正确答案：×处理因刹车片严重磨损而造成的刹车不灵活故障方法是：取下旧蹄片重新卯上新刹车片。
11、（）电工仪表的品种规格很多，按测量对象的不同，分为电流表（安培表）、电压表（伏特表）、功率表（瓦特表）、电度表（千瓦．时表）、欧姆表等。
正确答案：√12、（）号压力钳夹持管子的最大外径是90mm。
正确答案：√13、（）外径千分尺又称为分厘卡和螺旋测微器，它是一种精度中等的量具。
正确答案：×外径千分尺又称为分厘卡和螺旋测微器，它是一种精度较高的量具。
14、（）水力活塞泵是一种机械传动的无杆抽油设备。
正确答案：×水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备。
抽油机深井泵损坏原因分析及控制措施
抽油机深井泵损坏原因分析及控制措施摘要目前油田大多已进入高含水开发期，抽油机与深井泵已成为采油最重要的井下设备之一，由于含砂、高含水、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境和井况差等因素影响，抽油机井平均免修期越来越短，严重影响油田开发综合经济效益的提高。
本文通过分析抽油机深井泵损坏的原因，提出有针对性的控制措施，提高抽油泵使用效率，延长检泵周期，为油井高效生产服务。
关键词：抽油泵检泵周期控制措施抽油泵作为主要机械采油设备，在油田开发生产中占主要地位，由于含水、含蜡及胶质沥青、油井增产措施采用大量化学药剂和井况差等因素影响，平均检泵周期越来越短。
导致抽油泵损坏的原因有以下几个因素：井身结构及活塞抽油泵自身的结构、油井出水、出砂、、矿化度、井底温度、出液的腐蚀程度等。
1. 抽油泵损坏的原因分析抽油泵在深入地下油层中工作，工作环境十分恶劣，损坏的原因错综复杂，，归纳总结抽油泵损坏原因，主要有以下几个方面。
1.1抽油泵的结构普通抽油泵在结构上没有任何挡砂刮垢措施，而且活塞端部有一个锥面，抽油泵在往复运动过程中，使得砂粒直接沉降到活塞与泵筒间隙内，而且抽油泵活塞上的防砂槽只具备挡砂和刮砂性能，对防砂槽沉砂的清除未考虑，在防砂槽存砂后，会造成泵筒磨损。
1.2 活塞和泵筒的间隙对一定的井况而言，活塞与泵筒间隙是抽油泵重要的技术参数，间隙的大小直接影响着抽油泵效率的高低，影响检泵周期。
活塞和泵筒的配合属于往复运动的间隙配合。
泵筒与活塞的相对运动依靠配合面之间的微小间隙起密封作用，同时，这种微小间隙确保活塞与泵筒之间始终有一定的液体漏失，起润滑和冷却作用。
间隙配合过小，得不到原油的润滑，反复磨损造成拉伤。
1.3砂粒在管柱中的沉降油井出砂量大、含水高时，地层油中的砂粒混合在地层水中。
由于不同介质的携砂能力是与介质的粘度成正比的，原油粘度远远大于地层水粘度，在相同流速下地层水的携砂能力差，部分砂粒会在重力作用下下沉，严重时会造成卡泵和砂埋。
采油工“百做不误”岗位练兵内容
1、什么是抽油机井？
答：抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，将井下原油抽到地面。
2、抽油机分类有几种？
答：抽油机按结构和工作原理的不同分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机按结构不同分为普通式和前置式。
3、抽油机工作原理？
答：电动机将其高速旋转运动传递给减速的输入轴，经中间轴带动输出轴，输出轴带动曲柄做低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后壁摆动。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上。由于驴头随同游梁一起上下摆动，带动活塞做垂直往复运动，将油抽出井筒举升到地面。
9、抽油机井的巡回检查内容？
答：1）、准备工具：抽油机井的巡回检查应准备250mm扳手一把、200mm手钳1把、200mm起子各一把、电流表一块、试电笔一支、擦布若干、巡回检查记录本及笔、绝缘手套一副。
2）、生产中的抽油机井每隔六小时检查一次,如遇有作业施工异常井或恶劣天气必须增加检查次数；运转中的抽油机要距设备0.8m以外检查各检查点,用试电笔测配电箱确认无漏电现象，方可停止抽油机处理存在问题；上冲程时检查光杆温度，五指伸开掌心接触光杆；检查井口油压、套压，压力表不堵不冻，指针灵活；检查井口设备，有无刺漏，闸门开关是否处于正常位置，掺水是否正常；检查盘根盒松紧情况，光杆不发热、不带油，如有问题及时调整；检查悬绳器不偏斜，钢丝绳有无拔脱现象，断丝三股应停机更换；听有无碰泵声、抽油杆接箍刮井口声、听井口有无出油声，中轴、尾轴、变速箱声音是否正常，如有异常，停机检查；看曲柄销子安全线动、静点有无变化，变速箱输出、输入轴密封部位是否漏油；检查抽油机基础有无震动，上下位移，超过1cm应立即停机；检查皮带松紧情况，皮带与电机、变速箱皮带轮同步、不滞后为不松；看各部位连接螺丝紧固情况，防松记号不移位，如有移位应停机紧固；电机接地线紧固不松动，听电机无尖叫声和不均匀的噪声，匀速运转，电机温度不超过70度；检查三项电流是否平衡；对照该井正常电流看是否有变化；检查变压器隔离开关，是否有虚接现象，冷却油位是否在1/3~2/3之间；检查工艺流程是否正常；将油压、套压，上下冲程电流填入巡回检查记录本；发现问题及时处理，不能处理的及时向队、矿汇报，并做好记录。清理现场，收拾工具。
采油基本名词解释汇总
采油基本名词解释1、机械采油-----用各种机械将油采到地面上来的方法。
2、抽油机----是带动井下抽油泵工作的地面机械。
3、抽油杆----是抽油机井的细长杆件，它上接总杆，下接抽油泵起传递动力的作用。
4、光杆----是钢质圆形杆件，它上连抽油机下连抽油杆，起传递动力的作用。
5、悬绳器----是驴头和光杆的连接装置。
6、抽油泵-----由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。
7、套管----用水泥固定在井壁上的钢管，起封隔油汽水层、加固油层、井壁的作用。
8、油管----下入套管中间的无缝钢管。
9、静液面----抽油机关井后，环空液面缓升到一定位置稳定下来的液面。
10、动液面----抽油机正常生产时，井口至液面的距离。
11、泵效----抽油泵的实际排量与理论排量的比值。
12、沉没度-----泵深与动液面的差值。
13、冲程----驴头往复运动，带动光杆运动的高点和低点的距离。
14、冲数----抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。
15、充满系数----抽油泵活塞完成一次冲程时泵内进入油的体积和活塞让出的体积的比。
16、气锁-----当深井泵内进入气体后，使泵抽不出油的现象。
17、示功图----示功仪在抽油机一个抽吸周期内测取的封闭曲线。
18、压裂-----利用水力作用，使油层形成裂缝的方法。
19、井别----根据钻井目的和开发的要求，把井分为不同的类别。
20、探井----经过地球物理堪探证实有希望的地质构造为了探明地下情况，寻找油气田而钻的井。
21、资料井-----为了编制油田开发方案所需要的资料而钻的取心井。
22、生产井----用来采油的井。
23、注水井----用来向油层内注水的井。
23、正注井---从油管向地层注水的井称为正注井。
24、反注井---从套管向地层注水的井称为反注井。
25、油补距----从油管挂平面到钻盘补心的距离。
26、套补距----从套管最末一根节箍上平面到钻盘补心的距离。
抽油井碰泵安全操作规程
抽油井碰泵安全操作规程一、前言油井是国民经济的重要组成部分，在油田开发中，抽油机是生产油井的关键设备之一。
为确保油田生产稳定、安全，保护生产设备，保障人员安全，保持高效生产状态，制定本安全操作规程。
二、法律法规及标准1. 《中华人民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国安全生产法》3. 公安部《煤矿安全规程》4. 国家标准GB/T 30055-2013《井下油泵重载泵间隙的检验方法》三、抽油井工作环境及设备情况1.工作环境：所在井场高度：650米日照时间：7:30-20:00温度：夏季25°C-32°C，冬季5°C-10°C湿度：相对湿度70%左右2.设备情况：该抽油井采用800型泵径29毫米油管，油管长度为350米。
抽油机采用永磁变频驱动，功率为50 kW。
采用泵架伸缩式工装相隔固定泵架，工装架高度1.8米，配有架上密封装置。
四、安全操作规程1. 安装抽油机前，应进行吊装、固定和接线等工作，确保设备尺寸、电气状态、油管、油滤器和密封等完好无损，接地良好。
2. 进行开机前检查：检查油管、阀门、压力表和管道等设备，电气接线，安装工装的竖直度和稳定性，确认无问题后方可接通电源。
3. 严禁在开机、工作时体内穿着松散的衣物、金属饰品等物品，以免被卷入设备中。
4. 工作时应保持机房清洁整洁，漏油、漏水及时处理。
5. 向生产主管汇报设备运行情况，发现设备故障及时停机处理。
6. 生产班组人员必须熟悉仪表指示及其正常范围，对发现的不正常情况要及时汇报和处理。
7. 确认好工况后方可进行到油井现场工作，在进行检修、维修和调试等作业时，应先放空油管内余油，然后进行拆卸。
8. 在拆卸、更换各类工件或配件时，必须仔细检查比对，所有元件拆卸必须严格按计划表实施，操作过程中要注意避免使用过油、过脏的工具。
9. 在使用电动工具时，必须戴好防护手套、护目镜，保证工具使用安全。
10. 在工作过程中，不得随便调节泵间隙，尤其禁止使用锤击或凿击等行为，对泵间隙的调整必须根据操作规程章节要求操作。
抽油机井碰泵
二、操作步骤
1．停抽
用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门；当抽油机驴头接近 下死点位置时，按停止按钮停抽，刹紧刹车
侧身拉闸断电
关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间
检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的 1/2~2/3 之间，各部件连接完好为宜
2．卸负荷
安装卸载卡子：将方卡子大口朝上，小口朝下坐在盘根盒上，螺栓头部卡 入槽中。两卡瓦片平行装入方卡子，开口与方卡子开口一致。砸紧或用工
移到卸载卡子
27
侧身拉闸断电关好电控柜门，断开铁壳开关
28 6．调防冲距 砸下或用工具卸下方卡子使其落到悬绳器上，慢松刹车，使悬绳器方卡子
上平面上移至原防冲距所做标记处，刹紧刹车，再砸紧或用工具上紧方卡
子
29
慢松刹车，使光杆载荷由卸载卡子转移到悬绳器上，并使卸载方卡子离开
井口约 100~200mm，刹紧刹车。在盘根盒上方光杆处缠上细纱布，砸下或
具上紧卡瓦片，应注意不要被铁屑击伤，卡瓦片外露 10mm 左右
23
检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车
24
合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧
身合闸送电
25
按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机
26
待卸载卡子快接近进口时，按停止按钮停抽，利用惯性将卸载方卡了坐在
井口盘根上，待驴头下行到下死点时，刹紧刹车，使光杆载荷由悬绳器转
抽油机井碰泵
序号 1
2 3 4
5 6 7 8 9 10
11 12 13
14 15 16
17 18 19 20 21
步骤
操作内容
抽油机井在生产过程中由于受砂、蜡等因素的影响，经常出现抽油泵泵阀
游梁式抽油机基础知识
二、判断题：（×）1、盘皮带时，允许戴手套，不能用手推压皮带。
（×）2、在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过2.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。
（√）3、抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。
（√）4、盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。
（×）5、装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，可以手抓光杆。
（√）6、开机前检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；（×）7、新投井的管线没有必要按设计要求试压。
（×）8、开机前检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在1/3处。
（√）9、抽油机运转方向调整正常后利用抽油机曲柄平衡块的惯性，分1-2次启动电机，使抽油机正常运转。
（√）10、抽油机开抽后检查，应听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无异常声音，井口有无碰泵声音。
（√）11、对长停井要及时组织回收电器、抽油机和井口等有关设施。
如为报废井则连地面管线也应全部回收。
（√）12、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前2-4h将水套炉加够水，点火加温。
当无法点火预热时（如无气源）可用水泥车向管线泵热水预热管线。
（×）13、上行过程中用手背试光杆温度是否正常，光杆过热则调紧盘根盒压帽。
（√）14、在关井停抽前应录取各项资料，记录在班报表上，对结蜡较严重的井应提前热洗一次。
（√）15、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进分离器闸门。
（×）16、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提8cm防冲距（×）17、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提10cm防冲距。
（√）18、对防冲距不合适的生产井，可根据示功图计算应调整距离。
技能认证采气专业考试(习题卷100)
技能认证采气专业考试(习题卷100)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共63题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]按驱动灭火剂的动力来源，常用灭火器可分为储压式、储气瓶式及（ ）。
A)物理式B)化学反应式C)生物式D)移动式2.[单选题]切断较坚硬的金属线时应使用（ ）。
A)钢丝钳B)弯嘴钳C)尖嘴钳D)剥线钳3.[单选题]地面驱动井下单螺杆泵采油系统由电控、地面驱动、( )、配套工具四部分组成。
A)封隔器B)井下泵C)采油树D)减速装置4.[单选题]沉积岩构造是（ ）的重要特征之一，也是划相的重要标志。
A)沉积岩B)油层C)岩石D)产状5.[单选题]抽油机井的沉没度过小，就会降低泵的充满系数，（ ）降低。
A)产液量B)含水C)电流D)回压6.[单选题]螺杆泵井检查电机温度时，易发生（ ）。
A)烫伤B)砸伤C)绞伤D)电磁辐射7.[单选题]可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态称为（ ）。
D)隐患8.[单选题]在各种火灾中，（ ）火灾具有燃烧猛蔓延快，易形成大面积燃烧，烟雾大，气体有毒的特点。
A)电气设备B)井站设备C)油井设备D)放火设备9.[单选题]对油田注入水水质的总铁含量要求标准为( )mg/L。
A)1B)2C)3D)410.[单选题]接错线，三相电源（ ）能使抽油机井烧坏电动机。
A)乱相B)缺相C)多相D)接地11.[单选题](1690247)安装更换无人孔φ600㎜分离器的玻璃管后，玻璃管的上、下量油线距离为()。
A)300㎜B)400㎜C)500㎜D)800㎜12.[单选题]通过定期综合含水变化的分析，结合油藏所处开发阶段含水上升( )，可以判断综合含水的上升速度是否正常。
A)速度B)幅度C)规律D)率13.[单选题]冲砂液应具有一定的( ),以防止冲砂过程中发生井喷。
A)密度B)矿化度C)粘度D)渗透能力14.[单选题]电动潜油泵井油嘴有简易油嘴可调节油嘴、（ ）式油嘴、井下油嘴四种。
抽油机井碰泵操作规程
抽油机井碰泵操作规程1、危害因素和风险提示（1）配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。
（3）装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害事故。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）准备直尺，石笔，方卡子，管钳，扳手，锉刀、绝缘手套、验电笔。
3. 操作程序（1）抽油机井碰泵前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机驴头停在接近下死点，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（3）在光杆贴近盘根盒处卡牢方卡子，松开刹车，合上电源开关，按配电箱启动按钮，启动抽油机，使卡子坐在井口上，卸去驴头负荷，刹牢刹车。
不准用手握光杆；不准盘动抽油机。
（4）光杆上做记号，并向上量出大于防冲程距离，做好记号。
（5）将悬绳器上面的方卡子向上移动到记号处上紧方卡子。
（6）松动刹车，使驴头缓慢吃上负荷（当抽油机驴头处正下死点不动时，可合上电源开关，点停配电箱启停按钮，使驴头吃上负荷，拉开电源开关），刹牢刹车，卸掉盘根盒上方卡子，锉净光杆毛刺。
不准盘动抽油机；不准手握光杆。
（7）松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，碰泵3-5次（如泵碰不到位，重复以上操作）。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（8）抽油机井碰泵后，按照抽油机井校对放冲距操作规程要求重新校对防冲距，刹牢刹车，锉净光杆毛刺。
（9）清理回收工、用具，清理场地。
（10）松开刹车、合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，检查抽油机各部位正常、防冲距合适，无刮碰现象。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（11）将有关数记入报表。
4、操作后的检查要求抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。
抽油机井碰泵课件
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7
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三五、、操操作作步步骤骤
4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹 紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在 打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。
5、缓慢松开刹车，松刹车利用配 重块的重量使驴头上行，使悬绳器 吃上负荷。刹紧刹车，卸松盘根盒 上的卸载卡子，锉平毛刺，启动抽 油机碰泵3—5次。 （注意观察，监听
声音，看是否碰到固定凡尔，注意判断）
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五、操作步骤
6、将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在 井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载 荷，将悬绳器方卡子下移至碰泵前位置,拧紧悬绳器方卡 子紧固螺丝，松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口卸载卡 子，用锉刀锉平毛刺。
7、松开刹车，送电启动抽油机，检查有无上挂下碰现象， 检查油井是否出油正常。
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3
二、准备工作
1、穿戴好劳保用品。
2、300mm、375mm扳手各一把、 方卡子一副、钢卷尺一把、 粉笔、绝缘手套一副、200mm 锉刀一把、0.75kg榔头一把、 棉纱少许。
3、本操作所需人数为2-3人。
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4
三、风险识别
（1）调整方卡子时，手抓光杆，方卡子未上紧， 滑下砸手。
8、收拾工具，将有关数据填入报表。
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六、注意事项
1、操作电器设备时，必须戴绝缘手套，人的身体和面 部不能正对开关箱。
2、启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动。 3、按操作规程正确使用工用具，操作要平稳，防止打
滑，避免敲击和碰撞。 4、碰泵时悬绳器上的方卡子要卡紧，不能松动。 5、防冲距要达到标准要求。 6、操作人员必须相互配合默契。
抽油机井碰泵操作
7、将抽油机停在曲柄向井口上方45°左右，刹紧刹车，切断电源，在盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启抽油机将驴头停在下死点，刹紧刹车，切断电源，锁好锁片，将悬绳器方卡子下移至原位置上好，撬锁片，缓慢松刹车，使驴头吃上负荷，刹紧刹车，卸掉盘根盒上方卡子，锉平光杆毛刺。
规 格
数 量
工用具名称
规 格
数 量
活动扳手
300mm/375mm
各一
撬杠
500mm
一根
平板锉
250mm
一把
榔头
0.75kg
一把
方卡子
一副
钢卷尺
一把
绝缘手套
2500V
一付
划笔
少许
验电器(试电笔)
1140V/500V
一支
黄油、棉纱
适量
管钳
600mm
一把
纸、笔
各一
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区井站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
抽油机井碰泵操作
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备
工作
准备工具、用具、劳保用具。
5
1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装一处不符合要求扣2分。
2
检查工作
1、打开防盗箱通风；
20
1、未检查抽油机碰挂情况扣10分。
2、未检验油井出液情况扣10分。
3、其余一项未做到扣5分。
5
清理
现场
抽油机井碰泵
六、注意事项
1、操作电器设备时，必须戴绝缘手套，人的身体和面 部不能正对开关箱。
2、启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动。
3、按操作规程正确使用工用具，操作要平稳，防止打 滑，避免敲击和碰撞。
4、碰泵时悬绳器上的方卡子要卡紧，不能松动。
5、防冲距要达到标准要求。 6、操作人员必须相互配合默契。
六、注意事项
3、用粉笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子向上量 出大于防冲距的距离画好记号；卸松悬绳器上的方 卡子。
三、操作步骤 五、操作步骤
4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹 紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在 打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。 5、缓慢松开刹车，松刹车利用配 重块的重量使驴头上行，使悬绳器 吃上负荷。刹紧刹车，卸松盘根盒 上的卸载卡子，锉平毛刺，启动抽
油机碰泵3—5次。
（注意观察，监听
声音，看是否碰到固定凡尔，注意判断）
五、操作步骤
6、将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在 井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载 荷，将悬绳器方卡子下移至碰泵前位置,拧紧悬绳器方卡 子紧固螺丝，松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口卸载卡 子，用锉刀锉平毛刺。 7、松开刹车，送电启动抽油机，检查有无上挂下碰现象， 检查油井是否出油正常。 8、收拾工具，将有关数据填入报表。
7、碰泵是要在光杆密封盒处检查碰泵情况，碰泵次数 不能过多，3～5次为宜。 8、凡带有脱节器的井，不能碰泵。 9、碰泵后防冲距要合适。 10、不能直接接触抽油机转动部位，避免机械绞伤和夹 伤。 11、操作结束后，必须确认观察运转正常后方可离开。
欢迎批评指正
刹紧刹车卸松盘根盒上的卸载卡子锉平毛刺启动抽注意观察监听注意观察监听声音看是否碰到固定凡尔注意判断声音看是否碰到固定凡尔注意判断五操作步骤6将抽油机停在曲柄向上45左右刹紧刹车切断电源在井口盘根盒上坐好方卡子松刹车点启卸去驴头载荷将悬绳器方卡子下移至碰泵前位置拧紧悬绳器方卡子紧固螺丝松刹车使驴头吃上负荷卸掉井口卸载卡子用锉刀锉平毛刺
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三、操作步骤
5、将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车， 切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹 车，点启卸去驴头载荷，将悬绳器方卡子下移 至碰泵前位置,拧紧悬绳器方卡子紧固螺丝， 松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口卸载卡子， 如有毛刺用锉刀锉平。 6、松开刹车，送电启动抽油机，检查有无上 挂下碰现象，蹩压，检查油井是否出油正常。 7、收拾工具，将有关数据填入报表
抽油机井碰泵
主意事项
引言
抽油机碰泵是在采油生产过程中，油井出现故障
时所采用的六小措施中的一种，也是采油行业实施日
常维护常用的一种手段。油井在生产过程中经常出现
固定凡尔，游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，造成泵漏失
产量下降或凡尔失灵不出油的情况，通过碰泵可以消 除阀球的结蜡所粘的脏东西等杂物，使油井恢复正常 生产。
3、用粉笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子 向上量出大于防冲距的距离画好记号；卸松 悬绳器上的方卡子，取下方卡子内小卡瓦牙。
三、操作步骤
3、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上 移至记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器上方卡 子（一定要打紧以防滑脱，可在打卡子的位置上用 棉纱将油污擦净后再打卡子）。 4、缓慢松开刹车，松刹 车利用配重块的重量使驴 头上行，使悬绳器吃上负 荷。刹紧刹车，卸松密封 盒上的卸载卡子，锉平毛 刺，启动抽油机碰泵3—5 次。
不能直接接触抽油机转动部位，避免机械绞 伤和夹伤；
确认流程正确，观察压力正常后方可离开。
二、准备工作
1、穿戴好劳保用品
2、300mm、375mm扳手各
一把、方卡子一副、钢
卷尺一把、粉笔、绝缘 手套一副、200mm锉刀一 把、0.75kg榔头一把、 棉纱少许。
三、操作步骤
1、核实油井原防冲距，计算碰泵预调的位置应下 放多少厘米。
2、将驴头停在接近下死点处，刹 紧刹车，切断电源，在盘根盒 上面的光杆上打卸载方卡子， 点启抽油机卸载,当负荷卸掉之 后,刹紧刹车，切断电源，锁紧 刹车锁片。
四、注意事项
操作电器设备时，必须戴绝缘手套，人的身体 和面部不能正对开关箱；
启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动； 按操作规程正确使用工用具，操作要平稳，防 止打滑，避免敲击和碰撞；
碰泵时悬绳器上的方卡子要卡紧，不能松动， 上方卡子时严禁用手抓光杆。
凡带有脱节器的井，不能碰泵。
碰泵后防冲距要合适（泵深小于500m时，防 冲距30㎝；泵深800m时，防冲距50㎝；泵深 1000m时，防冲距70㎝）；碰击的次数不宜 过多，以免撞坏泵。