钢筋直螺纹加工检查记录表
钢筋直螺纹隐蔽旁站记录
4、用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度为。
5、钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，；
6、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，接头单边外露完整有效丝扣长度为
。
7、套筒和钢筋相互旋合时，用力矩扳手拧紧接头，。
发现的问题及处理情况：
旁站人员：（签字）
2023年 月 日
旁站记录表（钢筋直螺纹连接）
工程项目名称：xx
旁站部位
项目名称
xx经理部
旁站开始时间
2023年 月 日 分
旁站的关键部位、关键工序施工情况;
1、现场施工技术员：、施工人员：人。
2、材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格。
3、连接套筒表面及内螺纹。
钢筋螺纹接头平行检验记录
2020年07月06日
1
2 □ 符合 □ 不符合
18 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
19 25
260 □ 符合 □ 不符合
2
2 □ 符合 □ 不符合
20 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
□ 符合 □ 不符合
□ 符合 □ 不符合
备注
专业监理工程师
检测日期 本表由监理单位填写并保存。
2
1 □ 符合 □ 不符合
3 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
4 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
5 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
1 □ 符合 □ 不符合
6 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
7 25
260 □ 符合 □ 不符合
钢筋螺纹接头平行检验记录
资料编号
002
表B-9
工程名称
施工单位查批容量
直螺纹接头20个
点位
钢筋 直径
规定 力距值
单侧外露螺纹丝扣值 拧紧力距值检验结果
左（上） 右（下）
结论
1 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
2 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
8 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
1 □ 符合 □ 不符合
9 25
260 □ 符合 □ 不符合
知识钢筋直螺纹套筒连接系扭力扳手检查记录表
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港001审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港002审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港003审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港004审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港005审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港006审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港007审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港008审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港009审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港010审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港011审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港012审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港013审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港014审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表．编号：东港015审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港016审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港017审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港018审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港019审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港020审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港021审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港022审核： 检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号： 东港023审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港024审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港025审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港026审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港027审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港028审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港029审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港030审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港031审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表．编号：东港032审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港033审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港034审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港035审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港036工程名称石狮东港商城小区C区施工单位中建七局三公司审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港037审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港038审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港039审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港039审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港040审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港041审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港042审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港043审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港044。
钢筋工程三检验收记录表
工程名称：部位：日期：编 号：
序号
检查项目
班组自检
合格√ 不合格×
交接检
合格√ 不合格×
专职质检员复检
合格√ 不合格×
综合评定
1
钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求
2
钢筋连接方式、接头位置数量、接头面积百分率
3
预埋件规格、数量、位置
4
钢筋保护层厚度
5
箍筋、构造钢筋品种、规格、数量、间距等
6
钢筋绑扎、搭接及锚固长度满足图纸及规范要求
7
悍接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点:竖焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm
8
直螺纹接头单边外露不得超过2丝
9
除锈和油污、钢筋代换
10
11
上道工序班组签名：下道工序班组签名：工长签名：专职质检员签名：
（注：其他工序交接按工程实际情况及施工质量验收规范要求填写检查项目。）
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
鲁JJ-131.3钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅸ)钢筋直螺纹接头
施工单位检查评定记录 抽检数 合格数 不合格
监理（建设） 单位验收记录
专业工长（施工员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：1.一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打“×”记号； 2.本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责 人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅸ) 钢筋直螺纹接头
鲁 JJ—131.3－□ 0 □ 0 □ 1 工程名称 施工单位 验收部位 批号及批量
施工执行标准 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋牌号及 名称及编号 JGJ107—2003 直径（mm） 项目经理 主 控 1 接头试件钢筋母材试验 第 7.0.3 条 项 目 2 接头拉伸试验 第 7.0.3 条 质量验收规范的规定 一 1 无完整丝扣外露 般 项 2 接头拧紧检验 目 3 接头保护层 4 钢筋接头位置 第 7.0.4 条 第 7.0.5 条 第 4.0.2 条 第 4.0.3 条 施工班组长 质量验收规程的规定 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录
山东省建设工程质量监督总站监制
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称：编号:
单位（子单位） 工程名称
监理单位
施工单位
工程部位
钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋 直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长 度
不完整 螺纹
外观检查
专业监理工程师：
年月日
质检负责人：
年月日
检验员：
年月日
注：1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格子里打“V”，不合格的打“X”，并在备注栏加以标注。
钢筋笼制作三检记录表
□合格
本工程/工序专检合格，并于
年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
（ ）2、经请示，本工程/工序不作复检，并于年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
自检人： 检查时间：
复检
检查内容
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接质量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（如专检与复检结果偏差大必须重新填写质量检验报告单或检测记录表）
处理情况：
返工或整改完毕后应采用新表格进行重新预检，并与本表一同归档，下同。
预检人： 检查时间：
自检
检查内容
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接质量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（见质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
□合格
（ ）1、经检验本工序合格，并于
钢筋笼制作三检记录表
工程名称：
工程部位
工序名称
钢筋笼制作
预检
检查内容：
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于
年月日报施工员
到场复验。
□不合格
原材料进场验收记录表
32 31
±0.6
技术负责人：
16
18
15.4
17.3
±0.4
±0.4
36 35
±0.6
第1页共7页
工程名称
使用部位
钢筋直螺纹套丝加工质量检验记录表
抽检数量(10%)
编号：
施工单位
加工班组
抽检日期
检查结果
丝头螺纹检查
序 号
钢筋直径
环通规
环止规 （0-3p）
有效螺纹长度 (不得小于 1/2 套筒)
工程名 称
供货单 位
施工单 位 序号
1
检查项目 外观质量
钢筋原材进场验收记录表
结构类型
抗震等级
编号：
生产厂家
进场数量
进场日期 平直 损伤
抽检数量 检查记录 裂纹 油污 锈蚀（颗粒状或片状）
2
品种规格
3 产品出厂检查报告
4
产品合格证
规格
炉（批）号
数量
5 炉（批）号、数量
出厂直 径
实测直径（三次）
实测平均 值
允许偏差
6
钢筋直径
施工单位验收结论：
材料员：
规格
注：带 肋钢筋 直径验 收标准
数据
内径 允许偏
差 规格 内径 允许偏
差
6.5 6.3
±0.3
20 19.3
±0.5
质检员：
8
10
7.7
9.6
±0.4 ±0.4
22 21.3
25 24.2
±0.5 ±0.5
12 11.5
±0.4
28 27.2
±0.6
14 13.4
现场钢筋丝头加工质量检验记录表精选版
现场钢筋丝头加工质量检验记录表Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标钢筋直螺纹套筒连接检验记录表中铁XXXXXXXXX公司西安·二〇一五年说明《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010（节选）6 施工现场接头的加工与安装6．1接头的加工6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)：4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；2 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为－0．5p～－1．5p；3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
6．2接头的安装6.2.1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。
6.2.2锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致；2 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求；级别应选用5级。
钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
（一）基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
质检员：监理工程师：日期：
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。
（二）钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接型式应符合产品设计要求；不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：
1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，单边外露有效螺纹不得超过2P。
2）用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
四、钢筋连接与检验
（一）钢筋连接
1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
检查原始记录表格模板格
单位（子单位）
德州星凯国际广场（二期）项目10#楼
检验批名称
层梁板梯钢筋安装
检验批编号
鲁JJ--151--
序号
一般项目第5.5.3条：钢筋安装允许偏差
检查项目与标准
钢筋网长宽
（±10mm）
网眼尺寸
（±20mm）
板保护层
（±3mm）
钢筋骨架：长
（±10mm）
钢筋骨架：宽高
2017年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
现浇结构外观及尺寸偏差检验批现场验收检查原始记录
检验批容量：柱件，墙间，电梯井4间
单位（子单位）
德州星凯国际广场（二期）项目10#楼
检验批名称
层墙柱现浇结构外观及尺寸偏差
检验批编号
鲁JJ--159--
序号
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
安装位置锚固方式eord完美格式专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋连接工程直螺纹接头检验批现场验收检查原始记录鲁jj1506单位子单位德州星凯国际广场二期项目10楼检验批名称层钢筋连接工程直螺纹接头检验批编号鲁jj1506序号主控03一般01一般01一般01一般01一般02一般02一般03一般04检查项目与标准拧紧扭矩校端部处理横向裂纹丝头长度丝头精度丝头顶紧外露螺纹拧紧扭矩值钢筋连接件保护层接头位置45cybz223456cybz23678cdybz25eord完美格式28911bybz3221113bybz15241315bybz3221617cybz25281819cybz231920cybz223418共2041112eord完美格式1314151617专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋加工检验批现场验收检查原始记录检验批容量
钢筋料单检查表
3、钢筋下料图栏简画受检钢筋成型草图，并标注下料长度，统一单位“mm”。
4、检查结果填写：“合格”或“不合格”。
××××项目钢筋工程检查记录表
形象进度
检查部位
检查依据
序号
部位名称
钢筋规格
根数
钢筋下料图（标注长度mm）
检查结果
检查意见：
检查人：检查时间：
复查意见：
复查人：复查时间：
注：
1、项目部要根据下料单对现场进行抽检，检查部位包括框架柱、框架梁、板、剪力墙，以及特殊节点部位等，按现场规模抽检10%~20%，做好检查记录；
钢筋直螺纹加工检查记录
外观检查
环通规
环止规
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按6.1.2的规定,选用专用直螺纹量规检验.
注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注拦加以表注.
钢筋直螺纹加工检查记录
编号：轨道交通桥隧用表-006-1(子单位)
工程名称
施工单位
工程部位
接头类型
钢筋规格
生产日期与班次
抽查数量
代表数量
施工执行标准名称及编号
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
检查项目及检查内容
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检查
备注
有效螺纹长度
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合格
48
①25
V
V
V
V
合格
49
①25
V
V
V
V
合格
50
①25
V
V
V
V
合格
51
①32
V
V
V
V
合格
52
①32
V
V
V
V
合格
53
①32
V
X
V
V
不合格
54
①32
V
V
V
V
合格
55
①32
V
V
V
V
合格
56
①32
V
V
V
V
合格
57
①32
V
V
V
V
合格
58Leabharlann ①32VVV
V
合格
59
①32
V
V
V
V
合格
60
①32
V
V
V
V
合格
61
①32
V
V
V
V
合格
62
①32
V
V
V
V
合格
63
①32
V
V
X
V
不合格
64
①32
V
V
V
V
合格
65
①32
V
V
V
V
合格
66
①32
V
V
V
V
合格
67
①32
V
V
V
V
合格
68
①32
V
V
V
V
合格
69
①32
V
V
V
V
合格
70
①32
V
V
V
V
合格
71
72
73
处理意见外观检查合格，冋意进仃施工，施工时应进仃接头质量
处理意见检查，送样试验。不合格者已进行返工。
钢筋直螺纹加工检查记录表
工程名称
德外危改回迁楼3#楼
结构所在层 数
基础底板
接头数量
700个
抽检数量
70个
构件种类
梁板受力主筋
序号
钢筋规 格
螺纹长度 检验
螺纹中径 检验
秃牙状况
有无保护冒
检验结论
1
①25
V
V
V
V
合格
2
①25
X
V
V
V
不合格
3
①25
V
V
V
V
合格
4
①25
V
V
V
V
合格
5
①25
V
V
X
V
不合格
6
①25
28
①25
V
V
V
V
合格
29
①25
V
V
V
V
合格
30
①25
V
V
V
V
合格
31
①25
V
V
V
V
合格
32
①25
V
V
V
V
合格
33
①25
V
V
V
V
合格
34
①25
V
V
X
V
不合格
35
①25
V
V
V
V
合格
36
①25
V
V
V
V
合格
37
①25
V
V
V
V
合格
38
①25
V
V
V
V
合格
39
①25
V
V
V
V
合格
40
①25
V
V
V
V
合格
41
①25
V
V
V
V
V
合格
21
①25
V
V
V
V
合格
22
①25
V
V
V
V
合格
23
①25
V
V
V
V
合格
24
①25
V
V
V
V
合格
25
①25
V
V
V
V
合格
26
①25
V
V
V
V
合格
27
①25
V
V
V
V
合格
28
①25
V
V
V
V
合格
29
①25
V
V
V
V
合格
30
①25
V
V
V
V
合格
31
①25
V
V
V
V
合格
32
①25
V
V
V
V
合格
33
①25
V
V
V
V
合格
34
①25
V
V
V
V
合格
35
①25
V
V
V
V
合格
36
①25
V
V
V
V
合格
37
①25
V
V
V
V
合格
38
①25
V
X
V
V
不合格
39
①25
V
V
V
V
合格
40
①25
V
V
V
V
合格
41
①25
V
V
V
V
合格
42
①25
V
V
V
V
合格
43
①25
V
V
V
V
合格
44
①25
V
V
V
V
合格
45
①25
V
V
V
V
合格
46
①25
V
V
V
V
合格
47
①25
V
V
V
检查人：；检查时间：2002年3月24日
注明：1、按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%佥验。
2、合格者打“,不合格者打“X
钢筋直螺纹加工检查记录表
工程名称
德外危改回迁楼3#楼
结构所在层 数
地下一层梁板结构
接头数量
800个
抽检数量
80个
构件种类
梁板受力主筋
序号
钢筋规 格
螺纹长度 检验
螺纹中径 检验
秃牙状况
V
V
V
V
合格
15
①25
V
V
V
V
合格
16
①25
V
V
V
V
合格
17
①25
V
X
V
V
不合格
18
①25
V
V
V
V
合格
19
①25
V
V
V
V
合格
20
①25
V
V
V
V
合格
21
①25
V
V
V
V
合格
22
①25
V
V
V
V
合格
23
①25
V
V
V
V
合格
24
①25
V
V
V
V
合格
25
①25
V
V
V
V
合格
26
①25
V
V
V
V
合格
27
①25
V
V
V
V
合格
有无保护冒
检验结论
1
①25
V
V
V
V
合格
2
①25
X
V
V
V
不合格
3
①25
V
V
V
V
合格
4
①25
V
V
V
V
合格
5
①25
V
V
X
V
不合格
6
①25
V
V
V
V
合格
7
①25
V
V
V
V
合格
8
①25
V
V
V
V
合格
9
①25
V
V
V
V
合格
10
①25
V
V
V
V
合格
11
①25
V
V
V
V
合格
12
①25
V
V
V
V
合格
13
①25
V
V
V
V
合格
14
①25
V
V
V
合格
42
①25
V
V
V
V
合格
43
①25
V
V
V
V
合格
44
①25
V
V
V
V
合格