食品工厂课程设计

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课程设计之食品工厂设计

课程设计之食品工厂设计

课程设计之食品工厂设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握食品工厂设计的基本原理和方法,使学生能够运用所学知识对食品工厂进行设计和评价。

具体目标如下:1.掌握食品工厂设计的基本概念和原理。

2.了解食品工厂的布局和工艺流程。

3.熟悉食品工厂的卫生和安全要求。

4.能够运用所学知识对食品工厂进行初步设计。

5.能够对食品工厂的工艺流程进行优化。

6.能够对食品工厂的卫生和安全进行评估。

情感态度价值观目标:1.培养学生对食品工厂行业的兴趣和热情。

2.培养学生对食品质量和安全的责任感。

3.培养学生团队合作和解决问题的能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括食品工厂设计的基本原理、布局和工艺流程、卫生和安全要求等。

具体安排如下:1.食品工厂设计的基本原理:介绍食品工厂设计的概念、目的和意义,讲解设计的基本原则和方法。

2.食品工厂布局和工艺流程:讲解食品工厂的布局原则,介绍常见的工艺流程及其优化方法。

3.食品工厂卫生和安全要求:阐述食品工厂的卫生和安全重要性,介绍相关的卫生和安全措施。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、实验法等。

1.讲授法:用于讲解基本原理、概念和知识点。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生更好地理解和掌握食品工厂设计的方法和技巧。

3.实验法:学生进行实地参观和实验操作,增强学生对食品工厂设计和操作的感性认识。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选择权威、实用的教材,为学生提供系统的学习材料。

2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识视野。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

4.实验设备:准备相应的实验设备,为学生提供实践操作的机会。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

1.平时表现:通过课堂参与、提问、小组讨论等方式评估学生的学习态度和积极性。

年产食品工厂课程设计

年产食品工厂课程设计

年产食品工厂课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握食品工厂年产量的计算方法,以及影响年产量的因素。

2. 学生能够描述食品工厂生产流程中的关键环节,并了解这些环节对年产量的影响。

3. 学生能够掌握食品生产中的质量把控要点,理解质量控制与年产量的关系。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决食品工厂在提高年产量过程中遇到的问题。

2. 学生能够设计一个简单的食品生产流程,并根据实际情况调整参数以优化年产量。

3. 学生能够运用数据分析和逻辑思维,对食品工厂的年产量进行合理预测。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到食品安全和质量对社会的重要性,增强责任感。

2. 学生通过本课程的学习,培养对食品工业的兴趣,激发探索精神和创新意识。

3. 学生能够理解团队合作在食品工厂生产中的价值,学会与他人协作共同解决问题。

课程性质:本课程为应用性实践活动,结合理论知识,让学生在实际情境中运用所学,提高解决实际问题的能力。

学生特点:六年级学生具备一定的数学基础和逻辑思维能力,对生活中的实际问题充满好奇。

教学要求:注重理论与实践相结合,引导学生主动探究,培养学生的动手操作能力和团队协作精神。

通过课程目标的实现,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。

二、教学内容本课程依据课程目标,选择以下教学内容:1. 食品工厂生产流程介绍:讲解食品工厂的基本生产环节,包括原材料处理、加工、包装、储存和运输等,结合课本第五章内容。

2. 年产量计算方法:学习影响食品工厂年产量的因素,掌握年产量计算公式,结合课本第六章相关内容。

3. 质量控制与优化:分析食品生产过程中的质量控制要点,探讨如何优化生产流程以提高年产量,涉及课本第七章内容。

4. 实际案例分析:分析实际食品工厂提高年产量的案例,让学生了解理论与实践的结合,参考课本第八章实例。

教学大纲安排如下:第一课时:介绍食品工厂生产流程,让学生了解整个生产环节。

食品厂的课程设计

食品厂的课程设计

食品厂的课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握食品厂的基本概念、生产流程、质量管理等方面的知识。

技能目标要求学生能够运用所学知识进行食品厂的规划设计、生产管理和质量控制。

情感态度价值观目标要求学生树立食品安全意识,关注食品质量与卫生,培养责任感和使命感。

通过本课程的学习,学生将能够:1.描述食品厂的基本概念和分类。

2.解释食品生产流程和关键技术。

3.阐述食品厂的质量管理和安全管理措施。

4.设计一份简单的食品厂规划方案。

5.分析食品厂生产过程中的质量问题并提出改进措施。

6.认识到食品安全的重要性,关注食品质量与卫生。

7.培养负责任的公民意识,积极参与食品安全管理工作。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括食品厂的基本概念、生产流程、质量管理、安全生产等方面的知识。

具体教学大纲如下:1.食品厂的基本概念:介绍食品厂的定义、分类和功能。

2.食品生产流程:讲解食品生产的基本流程,包括原料处理、加工、包装、储存等环节。

3.质量管理:阐述食品厂的质量管理原则、管理体系和质量控制方法。

4.安全生产:介绍食品厂的安全生产措施,包括设备安全、人员安全和环境安全。

5.案例分析:分析典型的食品厂案例,探讨食品厂生产过程中的质量问题和解决方法。

三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法:教师通过讲解、阐述、举例等方式传授知识,引导学生理解和掌握食品厂的基本概念和原理。

2.讨论法:学生分组讨论,分享对食品厂生产流程、质量管理和安全生产的理解和看法,促进交流与合作。

3.案例分析法:分析典型的食品厂案例,引导学生运用所学知识解决实际问题,提高分析问题和解决问题的能力。

4.实验法:学生参观食品厂,实地了解食品生产过程,增强学生的实践操作能力。

四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。

食品厂课程设计书

食品厂课程设计书

食品厂课程设计书一、教学目标本课程的教学目标是让学生了解食品厂的基本概念、流程和重要性,掌握食品厂的操作和管理知识,培养学生对食品安全的认识和责任感。

具体目标如下:1.知识目标:–了解食品厂的基本概念和分类。

–掌握食品厂的主要生产流程和操作方法。

–了解食品厂的管理体系和食品安全知识。

2.技能目标:–能够分析食品厂的生产流程和操作步骤。

–能够运用食品厂的管理方法和技巧。

–能够评估食品厂的食品安全状况并提出改进措施。

3.情感态度价值观目标:–培养学生对食品厂行业的兴趣和热情。

–培养学生的团队合作意识和沟通能力。

–培养学生的社会责任感和对食品安全的关注。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括食品厂的基本概念、生产流程、管理体系和食品安全知识。

具体内容如下:1.食品厂的基本概念和分类:介绍食品厂的定义、分类和特点,让学生了解食品厂的基本情况。

2.食品厂的生产流程和操作方法:详细讲解食品厂的生产流程,包括原料处理、加工、包装、储存等环节,以及相关的操作方法和技术。

3.食品厂的管理体系:介绍食品厂的管理体系,包括质量管理体系、食品安全管理体系等,以及其重要性和实施方法。

4.食品安全知识:讲解食品安全的基本概念、危害因素和控制方法,以及食品厂在食品安全方面的责任和措施。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法:通过教师的讲解,向学生传授食品厂的基本概念、生产流程和管理体系知识。

2.讨论法:学生进行小组讨论,让学生分享自己的观点和经验,培养学生的团队合作意识和沟通能力。

3.案例分析法:通过分析真实的食品厂案例,让学生了解食品厂的操作和管理实际情况,培养学生的分析和解决问题的能力。

4.实验法:学生进行实验操作,让学生亲身体验食品厂的生产流程和操作方法,提高学生的实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选择一本与食品厂相关的教科书,作为学生学习的主要参考资料。

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计

设计成果评价与反馈
设计成果:包括工厂布局、设备选型、工艺流程等
评价标准:包括生产效率、产品质量、成本控制等
评价结果:对设计成果进行综合评价,指出优点和不足 反馈意见:收集用户、专家、同行等对设计成果的意见和建议,为改进设 计提供参考
未来食品工厂设计的展望
智能化:采用先进的自动化和智能化技术,提高生产效率和产品质量
储存运输:包括冷藏、冷冻、运输等
加工处理:包括蒸煮、烘烤、油炸、 冷冻等
质量控制:包括检测、检验、记录等
包装处理:包括包装、贴标、封口等
环境保护:包括废水处理、废气处理、 噪音控制等
食品工厂布局设计
功能区域划分:生产区、仓储区、办公区等 设备布局:生产线、包装线、检测线等 物流设计:原材料、半成品、成品的运输路线 安全设计:消防设施、安全通道、紧急出口等 环保设计:废水处理、废气处理、噪音控制等 节能设计:节能设备、节能照明、节能空调等
食品安全:确保食品生产过程中的卫生和安全
生产效率:提高食品生产效率,降低生产成本
环境保护:减少对环境的污染,实现可持续发展
技术创新:采用先进的食品生产技术和设备,提高产品质 量和竞争力
法律法规:遵守相关法律法规,确保食品生产合法合规
社会责任:承担社会责任,关注员工福利和社会公益事业
熟悉食品工厂的工艺流程和布局
储存运输:包括冷藏、冷冻、运输等 质量控制:包括检测、检验、记录等 废弃物处理:包括回收、处理、排放等
食品工厂平面布置图
工厂布局:包括生产区、仓储区、办公 区等
卫生要求:符合食品卫生标准,包括 清洁区、污染区等
生产流程:从原料处理到成品包装的 流程设计
安全要求:包括消防、电气、机械等 安全设施的布局

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解并掌握食品工厂的基本组成、设计原则和操作流程。

2. 使学生了解食品加工过程中的品质保障和安全控制措施。

3. 帮助学生掌握食品工厂设备的选型、布局及维护保养知识。

技能目标:1. 培养学生运用CAD等软件进行食品工厂平面布局设计的能力。

2. 培养学生运用食品加工设备进行实际操作的能力。

3. 提高学生分析、解决食品工厂生产过程中出现问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对食品工程学科的兴趣,激发他们探索食品科学领域的热情。

2. 增强学生的食品安全意识,使他们养成良好的食品生产、消费习惯。

3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力,提高他们面对工程实际问题的综合素质。

本课程针对高中年级学生,结合食品工厂设计相关知识,注重理论与实践相结合,使学生能够将所学知识运用到实际生产中。

课程设计将充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求,通过多样化的教学手段,激发学生的学习兴趣,提高他们的实践操作能力和解决问题的能力。

课程目标的设定旨在使学生在完成本章节学习后,能够对食品工厂设计有全面、深入的了解,为未来从事相关领域工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 食品工厂概述:食品工厂的定义、分类及发展历程。

2. 食品工厂设计原则:卫生要求、工艺流程、设备选型及布局。

3. 食品加工设备:常见食品加工设备类型、工作原理及操作方法。

4. 食品工厂平面布局设计:CAD软件应用、工厂平面布局设计方法及步骤。

5. 食品加工过程中的品质保障:卫生管理、质量控制、食品安全。

6. 食品工厂安全与环保:安全防护措施、环保要求及废弃物处理。

7. 实践教学:食品工厂参观、设备操作、平面布局设计实践。

教学内容依据课程目标进行选择和组织,以教材为基础,结合以下章节:1. 第二章:食品工厂概述及设计原则。

2. 第三章:食品加工设备选型与应用。

3. 第四章:食品工厂平面布局设计及实践。

4. 第五章:食品加工过程中的品质保障与安全控制。

食品工厂设课程设计

食品工厂设课程设计

食品工厂设课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解食品工厂的基本概念、组成和运作原理。

2. 学生能掌握食品加工过程中常见的工程技术及其作用。

3. 学生能了解食品安全与质量控制的相关知识。

技能目标:1. 学生具备分析食品工厂工艺流程的能力,能绘制简单的工艺流程图。

2. 学生能运用所学知识,对食品工厂进行合理布局和设备选型。

3. 学生能够运用食品安全知识,对食品生产过程进行质量控制。

情感态度价值观目标:1. 学生能认识到食品工业在国民经济中的地位,培养对食品工业的兴趣。

2. 学生能树立食品安全意识,关注食品安全问题,养成良好的饮食习惯。

3. 学生能够培养团队协作精神,提高沟通与交流能力。

课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识与实际操作,培养学生的动手能力和创新能力。

学生特点:六年级学生具有一定的认知能力和动手能力,对新鲜事物充满好奇,喜欢实践操作。

教学要求:注重理论与实践相结合,通过案例分析、实验操作等形式,激发学生的学习兴趣,提高学生的实践能力。

将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 食品工厂概述:食品工厂的定义、分类及作用,了解食品工业的发展现状及趋势。

教材章节:《食品工艺学》第一章第一节。

2. 食品加工技术:介绍常见的食品加工技术,如切割、粉碎、混合、加热、冷却、干燥等。

教材章节:《食品工艺学》第二章。

3. 食品工厂工艺流程:分析食品工厂的工艺流程,学习工艺流程图的绘制方法。

教材章节:《食品工艺学》第三章。

4. 食品工厂布局与设备选型:探讨食品工厂的布局原则,了解常见的食品加工设备及其特点。

教材章节:《食品工艺学》第四章。

5. 食品安全与质量控制:学习食品安全知识,了解食品质量控制的方法和措施。

教材章节:《食品安全与质量控制》第一章。

6. 案例分析与实验操作:通过实际案例,分析食品工厂在生产过程中可能出现的问题及解决办法;开展实验操作,加深对食品加工技术的理解。

食品工厂与设备课程设计

食品工厂与设备课程设计

食品工厂与设备课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握食品工厂的基本概念、组成及分类。

2. 学生能掌握食品生产过程中常见设备的工作原理和操作方法。

3. 学生了解食品工厂在生产过程中应遵循的质量安全与卫生标准。

技能目标:1. 学生能够分析食品工厂的布局和设备配置,提出合理的改进方案。

2. 学生能够运用所学的知识,对食品生产设备进行简单的操作和维护。

3. 学生能够运用食品工厂的质量安全与卫生标准,评估实际生产过程中的问题,并提出改进措施。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对食品工业的兴趣,激发他们从事相关领域工作的热情。

2. 增强学生的食品安全意识,使他们认识到食品生产过程中的质量控制与卫生管理的重要性。

3. 培养学生的团队合作精神和责任感,使他们具备良好的职业素养。

课程性质:本课程为专业实践课程,旨在让学生了解食品工厂的基本知识,掌握食品生产设备的使用和维护方法,培养学生在食品生产过程中的质量意识和安全意识。

学生特点:学生处于高年级阶段,具有一定的专业基础知识,对食品工业有一定的了解,具备一定的自主学习能力和实践操作能力。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,通过案例分析、实地考察和操作演练等多种教学手段,提高学生的专业素养和实际操作能力。

在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 食品工厂概述:食品工厂的定义、分类、组成及功能。

2. 食品生产设备:常见食品生产设备的工作原理、性能、操作方法及维护保养。

- 粮油加工设备- 肉类加工设备- 乳制品加工设备- 蔬菜水果加工设备- 饮料生产设备3. 食品工厂布局与设计:食品工厂布局原则、车间设计与设备配置。

4. 食品生产过程中的质量安全与卫生管理:食品生产过程中的质量控制、卫生管理及食品安全标准。

5. 教学案例与实践操作:结合实际案例,分析食品工厂在生产过程中遇到的问题及解决方案;开展实地考察和操作演练,提高学生的实际操作能力。

年产食品工厂课程设计

年产食品工厂课程设计

年产食品工厂课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解年产食品工厂的基本概念、生产流程、质量管理以及安全标准。

通过学习,学生将能够:1.描述年产食品工厂的主要生产流程及其操作要求。

2.解释食品安全和质量控制的重要性以及相关法规。

3.识别和分析食品生产中的潜在风险。

4.设计一个简单的食品生产流程图。

二、教学内容教学内容将围绕以下主题展开:1.食品工厂概述:介绍食品工厂的定义、分类、以及功能。

2.食品生产流程:详细讲解原料处理、加工、包装、储存和运输等环节。

3.食品安全和质量控制:讨论食品安全标准、卫生操作、质量保证体系。

4.食品工厂管理:探讨工厂的结构、生产计划、以及成本控制。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和参与度,将采用多种教学方法:1.讲授法:用于传授食品工厂的基础知识和理论。

2.案例分析法:通过分析具体的食品生产案例,让学生理解实际操作中的问题解决方法。

3.小组讨论法:鼓励学生就食品安全、质量控制等话题进行分组讨论,促进思考和交流。

4.实验实践:安排实地考察或实验室操作,使学生能够亲身体验食品生产过程。

四、教学资源教学资源的选择将注重实用性和互动性,包括:1.教材:《年产食品工厂操作手册》作为主教材,辅助学生系统学习。

2.多媒体资料:利用视频、动画等形式展示食品生产流程,增加学习趣味性。

3.实验设备:准备实验室设备,供学生进行食品安全检测等实验操作。

4.网络资源:推荐相关的在线课程和论坛,供学生课外自主学习和交流。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,将采取以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的情况,以及小组讨论的表现来评估。

2.作业:布置与课程内容相关的作业,评估学生的理解和应用能力。

3.考试:定期进行笔试考试,评估学生对知识的掌握和运用能力。

4.实验报告:评估学生在实验实践中的操作技能和分析能力。

六、教学安排教学安排将根据课程目标和学生的实际情况进行制定:1.教学进度:按照教材的章节顺序,合理安排每一章节的教学内容。

《食品工厂课程设计》课件

《食品工厂课程设计》课件

食品安全控制
了解并掌握重要的食品安全 控制方法,使食品更加安全 卫生。
食品加工设备
食品加工流程及设备
介绍食品生产所需的各种设备, 涵盖了整个食品生产系统所需的 所有设备。
食品生产设备的选型
食品加工设备的维护和保养
详细讲解不同食品产品的适用设 备和选型原则,使学生在实际情 况中能够根据生产需要正确选型, 做到事半功倍。
实验室安全注意事项
介绍实验室安全注意事项和紧急处理措施,以保证学生和实验设备的安全。
总结与展望
本课程重点
回顾本课程传授的知识和技能, 重点强调所学内容在食品加工领 域的重要作用。
本课程难点
总结本课程遇到的主要困难和解 决方案,展示如何在实际生产工 作中解决问题。
本课程对学生的实际应用
强调了本课程对学生未来职业的 实际应用,增强了学生的创新意 识和企业家精神。
3
包装和运输
详细介绍了食品包装的重要性和相关注意事项。而在运输方面,我们还要考虑外 部环境如何影响食品品质。
食品质量控制
食品质量控制概述
质量控制的基础是保证食品 的安全卫生和质量水平。我 们将详细介绍食品质量管理 的流程与策略,以及诊断与 分析方法。
食品生产过程中的质量 控制措施
介绍控制质量的方法和对策。 包括流程控制,各种检测指 标的定量和定性分析,以求 把食品的质量控制到一个较 高的水平。
介绍食品设备保养和维护的方法, 保证设备始终充分发挥性能,确 保食品工业的高效和安全。
实验教学
实验教学目的和要求
设计实验的目的是培养学生的创新能力,并帮助学生把理论知识转化为实践操作。
实验教学内容
详细介绍实验室中的具体操作过程,包括实验器材的使用和实验过程的安全措施,让学生体 验真正的生产加工流程。

食品工厂设计课程设计指导书

食品工厂设计课程设计指导书

食品工厂设计课程设计指导书食品工厂设计课程设计指导书一、课程背景食品工厂设计是食品科学与工程专业的重要课程之一,旨在培养学生掌握食品工厂的设计原理与方法,具备食品工厂设计能力。

本课程面向食品科学与工程专业的本科生开设,主要涉及食品工厂的总体规划、工艺设计、设备选型和布局等方面内容。

通过本课程的学习,学生将能够熟悉食品工厂的设计流程,掌握食品工厂设计的基本原理和方法,为日后从事食品工艺工程提供基础知识和技能。

二、教学目标1. 掌握食品工厂设计的基本原理和方法;2. 了解食品工厂设计的规划和布局要点;3. 熟悉食品工厂的各类设备选型和使用要求;4. 能够独立完成一个简单食品工厂的设计任务。

三、教学内容1. 食品工厂总体规划设计建筑物布局、道路和交通设计、供水与排水系统设计等。

2. 食品工厂工艺设计主要包括食品加工工艺流程图的绘制、加工设备的选型与布局、工艺参数的设定等。

3. 食品工厂设备选型与布局设备选型包括根据加工工艺的要求选择合适的设备;设备布局包括合理安排设备的位置和流线,保障生产流程的连续性。

4. 食品工厂环境卫生与安全设计设计合理的卫生分区、卫生通道和通风设备,确保食品生产过程中的卫生与安全。

5. 食品工厂能源消耗与管理设计能源消耗和管理措施,合理利用能源,降低能耗,提高生产效率。

四、教学方法1. 理论授课通过讲授食品工厂设计的基本理论和方法,引领学生熟悉相关知识,掌握基本概念和原理。

2. 实践操作结合实际案例和工程项目,让学生进行食品工厂设计的实践操作,包括工艺流程图的绘制、设备选型和布局的设计等。

3. 课堂讨论安排学生针对实际问题和案例进行课堂讨论,促进学生的思维和创新能力。

五、教学评价方法1. 课堂小测验定期进行课堂小测验,检验学生对理论知识的掌握程度。

2. 设计作业下发设计作业,要求学生独立完成一个简单食品工厂的设计任务,评价学生的设计能力和实践操作能力。

3. 期末考核采用闭卷考试的方式,测试学生对整个课程内容的掌握情况。

课程设计食品厂

课程设计食品厂

课程设计食品厂一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握食品厂的基本概念、生产流程和质量管理。

技能目标要求学生能够分析食品厂的生产效率和成本控制,并提出改进措施。

情感态度价值观目标要求学生树立食品安全意识,关注消费者权益。

通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析,我们将目标分解为具体的学习成果。

学生将能够理解食品厂的基本原理,分析食品生产过程中的质量控制,提出提高生产效率和降低成本的方法。

同时,学生将培养对食品安全的关注,具备的社会责任感。

二、教学内容根据课程目标,我们选择和了以下教学内容。

首先,介绍食品厂的基本概念,包括食品厂的定义、分类和功能。

其次,讲解食品厂的生产流程,包括原材料处理、加工、包装和储存。

然后,分析食品厂的质量管理,包括HACCP体系和ISO质量认证。

最后,讨论食品厂的生产效率和成本控制,并提出改进措施。

教材的章节安排如下:第一章,食品厂概述;第二章,食品生产流程;第三章,食品质量管理;第四章,食品厂生产效率与成本控制。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,我们采用多种教学方法。

首先,通过讲授法,向学生传授食品厂的基本知识和理论。

其次,利用讨论法,让学生参与到课堂讨论中,培养他们的思考能力和团队合作精神。

接着,运用案例分析法,分析食品厂的实际案例,提高学生的分析和解决问题的能力。

最后,通过实验法,让学生亲身体验食品厂的生产过程,增强他们的实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们选择和准备了一系列的教学资源。

教材是我们教学的主要资源,提供了系统的知识体系。

参考书则为学生提供了更多的学习资料和案例。

多媒体资料包括图片、视频等,能够直观地展示食品厂的生产过程和设备。

实验设备则是学生进行实验操作的重要工具,帮助他们更好地理解和应用知识。

五、教学评估为了全面反映学生的学习成果,我们设计了一系列的评估方式。

平时表现评估包括课堂参与度、提问和小组讨论等,以考察学生的积极性和主动性。

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计以食品工厂设计课程设计为标题,本文将从课程设计的目的、内容、方法和评价等方面进行阐述。

一、课程设计的目的食品工厂设计课程设计的目的是培养学生在食品工厂设计方面的综合能力和实践操作能力。

通过课程设计,学生可以深入了解食品工厂的生产流程、设备选型、工艺设计等相关知识,掌握食品工厂设计的基本原理和方法,培养学生的创新思维和解决实际问题的能力。

二、课程设计的内容食品工厂设计课程设计的内容包括以下几个方面:1. 食品工厂的规划设计:包括选址、布局设计、建筑设计等。

2. 生产线设计:包括生产线的工艺流程、设备选型、工艺参数等。

3. 工艺设计:根据不同食品的特点和要求,设计合适的工艺流程和操作步骤。

4. 设备选型与配置:根据生产工艺和产能要求,选择合适的设备和配置方案。

5. 安全与卫生设计:包括食品安全、生产环境卫生等方面的设计要求。

6. 能源与环保设计:考虑到节能减排和环境保护的要求,设计合理的能源利用和废弃物处理方案。

三、课程设计的方法食品工厂设计课程设计采用理论与实践相结合的方法。

学生在学习相关理论知识的同时,通过实地考察、实验操作等方式,亲自参与到食品工厂设计的过程中。

具体方法包括:1. 学习相关理论知识:学生通过课堂教学、教材阅读等方式,学习食品工厂设计的相关理论知识。

2. 实地考察:学生参观实际的食品工厂,了解其生产流程、设备配置等情况。

3. 实验操作:学生通过模拟实验等方式,进行食品工厂设计的实际操作练习。

4. 课程设计:学生根据所学知识和实践经验,完成一定规模的食品工厂设计项目。

四、课程设计的评价食品工厂设计课程设计的评价主要从以下几个方面进行:1. 设计方案的合理性和可行性:评价设计方案是否符合食品工厂设计的要求,是否能够实际应用。

2. 设计过程的规范性和系统性:评价学生在设计过程中是否按照规范的流程和方法进行,是否系统全面地考虑了各个方面的因素。

3. 设计成果的创新性和实用性:评价设计成果是否具有创新性,是否能够解决实际问题。

食品厂设计课程设计

食品厂设计课程设计

食品厂设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解食品厂的基本设计原理,掌握食品生产流程的关键环节。

2. 学生能掌握食品安全与质量控制的相关知识,了解国家对食品生产的标准和要求。

3. 学生能了解食品厂的设备选择、布局及生产线的优化方法。

技能目标:1. 学生具备分析食品生产流程的能力,能针对具体问题提出合理的解决方案。

2. 学生能够运用所学知识,设计出符合食品安全、生产效率和经济性的食品厂方案。

3. 学生能够通过团队协作,完成食品厂设计的项目任务,提高沟通与协作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对食品工业的兴趣,树立食品安全意识,关注食品产业的发展。

2. 学生在课程学习过程中,培养严谨的科学态度和良好的职业道德,增强社会责任感。

3. 学生通过团队协作,学会尊重他人意见,培养合作精神和集体荣誉感。

本课程针对高年级学生,结合学科特点和教学要求,注重理论知识与实践技能的结合,培养学生解决实际问题的能力。

课程目标具体、可衡量,旨在帮助学生更好地理解食品厂设计的相关知识,提高学生的综合素养。

二、教学内容1. 食品厂设计原理:包括食品厂概述、食品生产流程、食品安全与质量控制原则,对应教材第一章内容。

- 食品厂概述:食品厂的定义、分类及功能。

- 食品生产流程:原料处理、加工、成型、包装、储存等环节。

- 食品安全与质量控制原则:国家标准、HACCP体系、GMP要求等。

2. 食品厂设备选择与布局:包括设备类型、选型依据、生产线布局,对应教材第二章内容。

- 设备类型及选型依据:不同设备的特点、适用范围、选型方法。

- 生产线布局:布局原则、优化方法、案例分析。

3. 食品厂设计与实践:包括食品厂设计流程、方案评估、设计实践,对应教材第三章内容。

- 设计流程:需求分析、初步设计、详细设计、施工图设计。

- 方案评估:安全性、生产效率、经济性、环保等方面的评估。

- 设计实践:分组进行项目实践,完成食品厂设计方案。

教学内容按照教学大纲安排,注重科学性和系统性,结合教材章节,确保学生能够掌握食品厂设计的相关知识和技能。

《食品厂设计》课程设计

《食品厂设计》课程设计

《食品厂设计》课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握食品厂设计的基本原理和方法,培养学生的实际设计能力和创新意识。

具体目标如下:1.知识目标:学生能理解食品厂设计的基本概念、设计原则和流程,掌握食品厂布局设计、工艺流程设计、卫生设计等方面的知识。

2.技能目标:学生能够运用所学知识进行食品厂的初步设计,包括厂区布局、车间布局、工艺流程等,提高学生的实际设计能力。

3.情感态度价值观目标:通过课程学习,学生能够认识到食品厂设计在食品安全、生产效率等方面的重要性,培养学生的责任感和创新意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.食品厂设计的基本概念和原则;2.食品厂设计的流程和步骤;3.食品厂厂区布局设计,包括原料区、生产区、仓储区等的规划;4.食品厂车间布局设计,包括生产线布局、卫生设施等;5.食品厂工艺流程设计,包括原料处理、加工、包装、检验等环节;6.食品厂卫生设计,包括卫生管理、卫生设施、卫生检测等。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:讲解食品厂设计的基本概念、原理和方法;2.案例分析法:分析实际案例,让学生了解食品厂设计的具体操作;3.讨论法:分组讨论,引导学生思考和探索食品厂设计的问题;4.实验法:安排实地考察,让学生亲身感受食品厂设计的实际应用。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:《食品厂设计》教材,为学生提供系统性的理论知识;2.参考书:提供相关的设计规范和标准,为学生提供实践指导;3.多媒体资料:制作课件、视频等,丰富教学手段,提高学生的学习兴趣;4.实验设备:安排实地考察,让学生亲身参与食品厂设计的实践操作。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用多种评估方式,包括:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等方式,评估学生的学习态度和积极性;2.作业:布置相关的设计练习和研究报告,评估学生的设计能力和实践能力;3.考试:安排期末考试,测试学生对食品厂设计知识的掌握程度;4.案例分析报告:让学生选择一个实际案例进行分析,评估学生的分析和解决问题的能力。

食品工厂课程设计

食品工厂课程设计
功能划分
根据生产流程和设备控制需求,将控制系统划分为多个功能模块,如原料输送、 加工处理、包装、检测等。
传感器与执行器选型与应用
传感器选型
根据控制需求选择合适的传感器类型,如温度传感器、压力传感器、流量传感器等,用于 实时监测生产过程中的各种参数。
执行器选型
根据控制需求选择合适的执行器类型,如电动阀、气动阀、变频器等,用于实现生产设备 的自动控制。
处理措施
根据不合格品的性质和严 重程度,采取相应的处理 措施。如进行返工、降级 使用、销毁等。同时,对 生产过程进行相应的调整 和改进,避免类似问题的 再次发生。
记录与报告
对不合格品的处理过程进 行详细记录,并向相关部 门报告。定期对不合格品 处理情况进行汇总和分析 ,为质量改进提供依据。
06
安全生产管理与环境保护措 施
续增长。
技术创新
食品加工技术不断创新,如超高 压处理、脉冲电场杀菌等,提高
产品质量和生产效率。
绿色环保
环保理念在食品工厂中日益普及 ,推动工厂减少能耗、降低污染

智能化发展
食品工厂向智能化、自动化方向 发展,提高生产线的自动化程度
,减少人工干预。
课程设计目标与意义
1 2
3
掌握食品工厂设计基本原理
通过课程设计,使学生掌握食品工厂设计的基本原理和方法 。
烹饪设备
根据食品包装要求,选用合适的包装 设备,如真空包装机、自动包装机等 ,提高包装效率和质量。
切割设备
根据食品加工需求,选用相应的切割 设备,如切片机、切块机等,确保切 割精度和效率。
包装设备
针对食品烹饪工艺,选择适用的烹饪 设备,如蒸柜、炒锅等,实现自动化 和标准化生产。

食品工厂设课程设计

食品工厂设课程设计

食品工厂设课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握食品工厂的基本概念、结构和生产流程,培养学生的实际操作能力和创新意识,提高他们对食品安全的认识和重视。

1.掌握食品工厂的基本概念、结构和功能。

2.了解食品生产过程中的质量管理。

3.熟悉食品工厂的生产流程和操作规范。

4.能够分析食品工厂的生产流程和操作规范。

5.具备食品工厂设备和工具的使用能力。

6.掌握食品工厂的质量管理和安全检测方法。

情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和团队合作精神。

2.增强学生对食品安全的认识,提高他们的社会责任感和职业道德。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括食品工厂的基本概念、结构和功能,食品生产过程中的质量管理,以及食品工厂的生产流程和操作规范。

1.食品工厂的基本概念、结构和功能:介绍食品工厂的定义、分类、结构和功能,让学生了解食品工厂的基本情况。

2.食品生产过程中的质量管理:讲解食品生产过程中的质量管理原则、方法和手段,培养学生对食品质量安全的重视。

3.食品工厂的生产流程和操作规范:详细介绍各类食品工厂的生产流程和操作规范,使学生掌握食品生产的基本技能。

三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法和讨论法等多种教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法:用于讲解基本概念、原理和知识点,帮助学生建立系统的知识体系。

2.案例分析法:通过分析典型食品工厂案例,使学生了解实际生产过程中的问题和解决方法。

3.实验法:学生进行实验操作,培养学生的实际操作能力和实践技能。

4.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,提高他们的思考能力和团队协作精神。

四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。

1.教材:选用权威、实用的教材,确保学生掌握正确的知识。

2.参考书:提供丰富的参考书籍,拓宽学生的知识视野。

3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,增强课堂教学的趣味性和生动性。

4.实验设备:保证实验教学的顺利进行,提高学生的实践能力。

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计1. 课程介绍食品工厂设计课程是食品科学与工程专业本科生的专业课程,该课程的目的是通过理论学习和实践训练,使学生掌握食品工厂的设计、规划和操作流程。

本课程适合于对食品产业感兴趣的学生。

2. 课程目标本课程的主要目标是帮助学生:•了解食品工厂的各种设备和操作流程。

•掌握食品工厂的设计和规划流程,实现经济、实用和环保的效果。

•熟悉众多的食品生产法规,明确食品安全标准。

•在实践中进行食品工厂的系统设计和具体操作流程。

3. 课程安排第一章食品工厂设计理论基础1.1 食品工厂设计的目的和意义1.2 食品工艺流程及设备选择1.3 食品加工车间的设计和布局1.4 食品工厂建筑空间结构设计第二章食品工厂设计实践探究2.1 食品原料的库存和保管2.2 食品的制备和质量的控制2.3 食品包装的是设计和实施2.4 食品工厂设计案例探究第三章食品工厂的环境保护和管理3.1 食品工厂废水处理系统3.2 食品工厂废气排放处理系统3.3 食品工厂垃圾与废弃物的处理与回收3.4 食品工厂环境保护法规的认识与实践第四章食品工厂生产管理4.1 食品质量管理和食品安全体系的掌握4.2 食品生产过程中的食品流通管理4.3 食品质量监控与分析方法4.4 食品生产企业的管理体系与运营机制4. 讲授方式本课程的教学方式分为以下几种:1.授课:通过讲授理论知识,帮助学生掌握食品工厂的设计和管理流程。

2.实验:实验设置相关课程内容,让学生参加实验操作,达到定向学习和自我探究的目的。

3.课程设计:本课程设置小组课程设计,要求学生在小组内完成一个完整的食品工厂的设计实践任务,通过小组讨论和答辩,提高学生的设计和实践能力。

5. 课程要求•通过选课系统报名并选修该课程。

•遵守学院和课堂规则,积极参与课堂学习和实验操作。

•在规定的时间内提交课程设计报告,小组答辩并作好相关的提交和展示工作。

6. 课程奖励•通过本课程的学生将获得相应的学分和证书。

食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计


第三节 建设规模和产品方案

第四节 项目进度建议

第五节 主要原辅料供应情况

第六节 厂址概述

第七节 公用工程和辅助工程
02
第二章 总平面布置及运输
○ 第一节 总平面布置 ○ 第二节 工厂运输
03
第三章 劳动定员
第四章 车间工艺
第一节 工艺流程及相关工艺参数 第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表
星期二上午将确定的设计题目及分工情况表上报给指导老师,题目分组确定后不能中途 更改。
星期二-星期四,搜集资料,确定产品方案、工艺流程,进行物料衡算,初步确定设备 类型及型号,做好绘图前的准备工作。
星期五上午8:30、下午2:30在教室集中进行设计工作,考勤,答疑。
课程实习于周末完成,并于下周星期一以班级为单位集中上交。
30× 60×7÷24=525[箱/(班·日)] (11)每班实际日产量为:4.41t
525×24×350×10-6≈4.41[t/(班·日)]
1 产品方案的确定
2 按汽水品种:鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大修),产 品设计吨位为1000t/年。
3 二.其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生 产),当生产旺季时,以双班生产,故全年总月份按单班 计算为14~15个月,并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依 据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。 根据上述指标定出本设计产品方案如下;
分工情况举例
○ 小组讨论确定总体设计方案,然后再分工(可以交叉):
① 总论、产品方案:
1人
② 工艺流程设计、设备选择: 1人
③ 总平面设计及布置图:
1人
④ 工艺计算:
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《食品工厂课程设计》项目名称:年产15万梨罐头生产项目设计人:学号:学院:专业:组别及小组成员:时间:成绩:教师批语:说明书目录1. 总论1.1 设计依据和范围1.2 设计原则1.3 建设规模和产品方案1.4 项目进度建议1.5 主要原辅料供应情况1.6 厂址概述1.7 公用工程和辅助工程2. 总平面布置及运输2.1 总平面布置2.2 工厂运输3. 劳动定员4. 车间工艺4.1 工艺流程及相关工艺参数 4.2 物料衡算4.3 车间设备选型配套明细表5. 管道设计5.1 管道计算与选用5.2 管道附件与选用5.3 管路布置6. 项目经济分析6.1 产品成本与售价6.2 经济效益6.3 投资回收期1. 总论1.1 设计的依据和范围本设计的工艺流程及主要设备选型,参考《食品工厂设计与环境保护》、聊城大学图书馆有关书籍以及相关资料,在食品学院各位老师的指导下,进行了一些工艺改进。

本设计主要包括物料衡算,设备衡算及选型,生产工艺流程图,车间平面布置图等。

1.2 设计原则①符合经济建设的总原则:做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。

②设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均水平为宜。

③积极采用新技术,力求设计在技术上具有现实性和先进性,在经济上具有合理性。

④必须结合实际。

因地制宜,体现设计的通用性和独特性相符合的原则,并留有适当的发展余地。

⑤应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。

⑥设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。

1.3建设规模和产品方案1.3.1建设规模本项目建成后,年产15万吨梨罐头的生产规模。

1.3.2产品方案梨罐头:150000吨/年1.4. 项目进度建议根据项目进展情况,预计2014年9月开工建设,项目建设期为12个月,预计2015年1月可进入投产期。

1.5 主要原辅料供应情况1.5.1原材料本项目生产所需原料主要是新鲜的梨,周围地区梨的种植面积较大,可集中收购,能保证远郊的供应。

包装材料为玻璃瓶,该种包装材料国内市场供应有保障。

1.5.2供水该厂区在地下水资源十分丰富的地带,故采用自建深井,(地下水)作为水源。

其水质、水压、水量均能满足全厂生产、生活、消防要求。

1.5.3供电本项目在负荷中心处新建一座变电所,用于提供本次项目供电需求。

1.5.4供热本次项目新建厂区锅炉房,锅炉房产生的蒸汽通过分配后再分别送至各个车间,用以满足工艺生产的需求。

1.6 厂址概述厂址位于聊城开发区,该区交通便利,地理位置优越,基础设施配套齐备。

本次项目厂区内地势平坦、规整,有利于整体布局和发展规划的统一考虑,是理想的建设场地。

1.7 公用工程和辅助工程公用系统,是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的,为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。

这类设施一般包括:给排水、供电及仪表、供汽、制冷、暖风等5项工程。

对公共系统的要求包括:满足生产需要、符合卫生要求、运行可靠、费用经济。

1.7.1给排水给排水设计包括:取水及净化工程、厂区及生活区的给排水管网、车间内外给排水管网,室内卫生工程,冷却循环水系统、消防系统等。

工厂水的的用途分为:一般生产用水、特殊生产用水、冷却用水、生活用水和消防用水等。

冷却水循环系统:为减少全厂总用水量,常设置冷却水循环系统和可降低水温的装置,如冷却池、喷水池、自然通风冷却塔和机械通风冷却等为提高效率和节省用地,广泛采用机械通风冷却塔,这种冷却塔对水费较高且电费不变的地区,特别适宜。

(1)用水分类1)产品用水:用于糖水的调配。

水质必须满足生活饮用水的卫生标准(GB5749-1985。

2)生产用水:用于原料的清洗、加工,产品的杀菌、冷却,工具的清洗等。

水质必须满足生活饮用水卫生标准(GB5749-1985)。

3)生活用水:用于食品厂的管理人员、车间工人的日常生活用水。

水质必须满足生活饮用水卫生标准(GB5749-1985)。

4)锅炉用水:水质标准(GB1576-1996)。

5)冷却循环补充水:水质标准(GB5978-1985)。

6)绿化、道路的浇洒水及汽车冲洗用水:这部分用水可用厂区生产、生活污水经处理后达标的出水(再生水或称为中水)来代替,实现再生水回用是缓冲水资源紧缺,保护生态环境、污水资源化的一条有效途径。

(2)用水处理方式清洗用水采用自来水。

贮水设施有防污染措施,贮水设备定期清洗、消毒。

生产用水为经活性炭过滤器处理的自来水。

锅炉用水为经钠离子交换器处理的自来水。

1.7.2供汽系统食品工厂使用蒸汽的部门主要有生产车间(包括原料处理、配料、加工、杀菌等)和辅助生产车间(如综合利用、罐头保温库、实验室、洗衣房、浴室、澡堂等)锅炉烟囱的口径和高度首先应满足锅炉的通风。

烟囱的高度要满足大气环境保护和卫生的要求。

1.7.3通风车间内的通风采用强制通风与自然通风相结合,及时换气和排除水蒸气。

2.总平面布置及运输2.1 总平面布置2.1.1总平面设计概念总平面设计是根据工厂的建设条件、自然条件和环境条件合理布置工厂的各个场地以及场地内各个设施的空间位置。

这是一项综合性的技术工作,涉及面较广,考虑的因素较多,要从工程的经济性、技术的先进性及发展的合理性进行全面的考虑,同时对工程占地面积的大小、系统管线的长短、能耗的高低、投资的多少、环境保护及绿化等都要统筹考虑,通过全面综合的技术经济对比来确定一个最佳的总平面设计。

2.1.2影响企业总平面布置的因素有:一、方针政策1.节约用地2.环境保护3.降低能耗4. 综合利用。

二、企业生产及使用功能1.生产工艺流程和使用功能要求2.企业预留发展和扩建要求3.生产管理和生活方便要求4.安全、卫生要求5.建筑艺术要求6.环境质量要求。

三、建设场地条件1.地形、地质、水文、气象等自然条件2.交通运输条件3.动力供应和给排水条件4.施工建设条件5.厂际协作条件6.城镇或工业区、居住区规划条件。

2.1.3根据这些因素即可确定总平面设计的基本原则(1)要了解厂址所在地区的总体规划。

总平面设计应按可行性研究报告要求进行,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还必须为远期发展留有余地。

(2)总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。

①主车间、仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离,避免物料往返运输;②全厂的货流、人流,原料,管道等的运输应有各自路线,力求避免交叉,合理加以组织安排;③动力设施应接近负荷中心。

(3)食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。

①应分区布置:生产区和生活区、厂前区和生产区分开。

厂区尽量不搞屠宰;②生产车间应注意朝向;③生产车间与城市公路有一定的防护区;④总平面中要有一定的绿化面积:10%~15%;⑤公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离,并采用水冲式厕所;⑥对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。

(4)厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度,厂区道路之外,应从实际出发。

(5)厂区建筑物间距应按有关规范设计。

从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小我们在设计工厂总平面的时候,应该在布置时,应留出足够的防火间距,对防止火灾的发生、蔓延及减少火灾损失具有重要意义。

建筑物的方位布置是否得当,直接影响室内的采光和通风。

最适宜的朝向方位应根据所在地区的纬度确定,为了保证正常的采光,各建筑物之间的距离通常不小于相对两座建筑物中较高一座的檐高。

(6)厂区各建筑物布置符合规划要求,合理利用自然条件。

①.合理确定建筑物、道路的标高,既保证不受洪水的影响,使排水畅通,同时又节约土方工程;②在坡地、山地建设工厂,可采用不同标高安排道路及建筑物,即进行合理的竖向布置。

但必须注意设置护坡及防洪渠,以防山洪影响。

(7)相互间有影响的车间,尽量不要放在同一建筑物里,相似车间应尽量放在一起。

(8)总平面设计必须符合国家有关规范和规定。

《工业企业总平面设计规范》、《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂矿道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工业三废排放试行标准规定》、《工业与民用通用设备电力装备设计规范》、《中国出口食品厂、库卫生要求》、《中国保健食品良好生产规范》GB17405-1998、《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)、食品GMP规范等,以及厂址所在地区的发展规划,保证工业企业协作条件。

本食品工厂采用区带式和分离式,分生产区和生活区。

主要厂区放在中心地带,常用,井然有序,防火安全,通风采光条件好。

但占地多,管线长,联系不方便。

厂区四周种植常绿树种,如香樟,棕榈等造型较好的树种。

用来美化厂区,净化空气,调节气温,阻挡风沙,降低噪音,保护环境。

2.2 工厂运输食品工厂的运输方式暗运输的区间来分,可分几类:1 厂外运输食品厂的货物运输,主要通过水路和公路。

水路运输运载能力大,成本低,能耗少,投资省,所以主要运输大宗货物。

公路运输在时间方面的机动性也比较大,车辆可随时调度,装运,各环节之间衔接时间较短且对货运量的多少具有很强的适应性。

2 厂内运输场内道路弯道多,窄小,有时又要进出车间,因此要求运输设备轻巧,灵活,装卸方便。

当然随着大型现代化工场的崛起,机械化程度高的运输也越来越多的穿梭于厂内。

3 车间运输主要有垂直运输,水平运输,起重运输方式。

4 仓库内运输。

本食品工厂的道路布置形式为混合式,方便灵活,车道宽度足够宽。

3.劳动定员本设计的劳动力计算按照车间工序需要劳力计算,具体人员分配见表1:表1 劳动力人员分配工序名称所需人员数(人)备注清洗30 包括中间的搬运过程挑选、分级20去皮、切块50装罐40 以每罐净重567g计,净重允许误差为±3%加汤汁15封罐30杀菌12保温检验20 包括理化指标检验员、微生物检验员、感官检验员等其余人员120 包括销售人员、警卫、采购员及领导等总计3374.车间工艺4.1梨罐头工艺流程草图工艺说明:1、原料验收: 选择八成熟,肉厚心小,肉质细嫩,石细胞小,果型整齐,风味好的梨为原料。

如长巴梨、巴梨、鸭梨、莱阳梨、雪花梨、丰水梨等。

2、清洗用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净。

3、分选:按照梨的大小分为不同的等级,摘去果柄,剔除腐烂变质、机械损伤、淡红色、过小果和夹杂物,并摘去用于保鲜的树叶和蒂柄。

4、摘把去皮:机械去皮,切半,挖去果核和蒂把,放入1%-2%的盐水中护色。

碱法去皮时,碱液浓度、温度和处理时间随梨种类、品种及成熟度不同而不同,若处理不足,果皮不易冲洗脱落。

去皮时碱液浓度为13%-16%,温度>90℃,时间约60-120s。

用碱液处理的果品,必须立即投入冷水中浸洗以除去果皮和残余的碱液,若碱液浓度不变可连续使用若浓度降低需加碱进行调整。

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